中小企業(yè)生產(chǎn)管理流程細化設(shè)計

中小企業(yè)生產(chǎn)管理流程細化設(shè)計一、生產(chǎn)管理流程精細化設(shè)計方法1、生產(chǎn)管理流程設(shè)計目標為規(guī)范生產(chǎn)管理工作，確保預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本等目標的實現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)管理流程設(shè)計的具體目標如下圖所示。2、生產(chǎn)管理流程設(shè)計中常見的問題中小企業(yè)在設(shè)計生產(chǎn)管理流程時，除需規(guī)避一般性問題外，還應(yīng)注意規(guī)避以下問題：（1）、生產(chǎn)管理流程未與采購模塊、銷售模塊實現(xiàn)無縫對接。（2）、在ERP系統(tǒng)中，無法及時、實時的反應(yīng)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。3、生產(chǎn)管理流程體系構(gòu)建方法在生產(chǎn)管理流程體系設(shè)計過程中，需重點把握生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理等流程的設(shè)計。生產(chǎn)管理流程體系構(gòu)建說明書生產(chǎn)管理流程（一級流程）二級流程設(shè)計思路生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)過程管理設(shè)計管理流程輸入月度滾動銷售計劃生產(chǎn)計劃設(shè)備采購需求臨時計劃工藝要求設(shè)備維護需求成品庫存作業(yè)標準、質(zhì)檢標準生產(chǎn)產(chǎn)能流程輸出閱讀滾動生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)任務(wù)設(shè)備資產(chǎn)記錄補充生產(chǎn)計劃檢驗合格入庫設(shè)備維護計劃生產(chǎn)排程設(shè)備檢修記錄主負責人生產(chǎn)計劃主管生產(chǎn)部經(jīng)理生產(chǎn)部門流程設(shè)計要點根據(jù)ERP原理充分考生產(chǎn)作業(yè)工序流程生產(chǎn)設(shè)備采購執(zhí)行交由 慮供求管理與生產(chǎn)能力工藝要求 采購部完成，生產(chǎn)部參確定、分解生產(chǎn)計劃設(shè)計變更順利進行 與協(xié)助采購生產(chǎn)計劃調(diào)整的時機工藝工裝管理每次維護均需文檔記錄流程細分（三級流程）主生產(chǎn)計劃編制流程生產(chǎn)作業(yè)管控流程設(shè)備日常保養(yǎng)流程生產(chǎn)計劃調(diào)整流程生產(chǎn)任務(wù)分配流程設(shè)備定期保養(yǎng)流程生產(chǎn)預(yù)算編制流程生產(chǎn)進度控制流程設(shè)備隱患排查流程生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整流程生產(chǎn)調(diào)度管理流程設(shè)備大修管理流程生產(chǎn)計劃執(zhí)行流程生產(chǎn)現(xiàn)場檢查流程設(shè)備調(diào)用管理流程訂單生產(chǎn)作業(yè)排程流程生產(chǎn)安全管理流程設(shè)備更換管理流程配套工具產(chǎn)能分析表、生產(chǎn)計劃編制規(guī)范、生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法、生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定、安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法二、生產(chǎn)計劃管理流程精細化設(shè)計1、主生產(chǎn)計劃編制流程2、生產(chǎn)計劃調(diào)整流程3、生產(chǎn)預(yù)算編制流程4、生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整流程5、生產(chǎn)計劃執(zhí)行流程6、訂單生產(chǎn)作業(yè)排程流程三、生產(chǎn)過程管理流程精細化設(shè)計1、生產(chǎn)作業(yè)管控流程2、生產(chǎn)任務(wù)分配流程3、生產(chǎn)進度控制流程4、生產(chǎn)調(diào)度管理流程5、生產(chǎn)現(xiàn)場檢查流程6、生產(chǎn)安全管理流程四、設(shè)備管理流程精細化設(shè)計1、設(shè)備日常保養(yǎng)流程 2、設(shè)備定期保養(yǎng)流程3、設(shè)備隱患排查流程4、設(shè)備大修管理流程5、設(shè)備調(diào)用管理流程6、設(shè)備更換管理流程五、流程配套工具精細化設(shè)計1、產(chǎn)能分析表車間名稱所屬工序名稱分析時段車間代號代號產(chǎn)能分析正常班可嫁動天數(shù)說明可稼動設(shè)備數(shù)每班人數(shù)設(shè)備產(chǎn)能時間人員產(chǎn)能時間加班可加班時間說明設(shè)備可加班時間人員可加班時間合計產(chǎn)能時間負荷分析生產(chǎn)命令排程量標準時間負荷工時累計分析對策核準人：審核人：制表人：2、生產(chǎn)計劃編制規(guī)范制度名稱生產(chǎn)計劃編制規(guī)范編 號受控狀態(tài)執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1章 總則第1條 目的為規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制工作，確保按時、保質(zhì)、保量向客戶交付產(chǎn)品，特制定本規(guī)范。第2條 適用范圍本規(guī)范適用于公司生產(chǎn)計劃的編制與管理。第3條 管理責任1. 總經(jīng)理負責生產(chǎn)計劃的審批工作，并對生產(chǎn)工作進行監(jiān)督和指導。2. 生產(chǎn)總監(jiān)負責年度生產(chǎn)任務(wù)的確定、生產(chǎn)計劃指標和生產(chǎn)計劃的審核工作。3. 生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織生產(chǎn)計劃指標和生產(chǎn)計劃草案的編制工作。4. 生產(chǎn)部相關(guān)人員負責資料的收集、生產(chǎn)能力的核定、生產(chǎn)計劃指標的確定和生產(chǎn)計劃的編制工作。第2章 生產(chǎn)計劃的編制原則第4條 滿足客戶需求原則滿足客戶在品種、數(shù)量、時間等方面需求的同時，努力提高產(chǎn)品產(chǎn)量及收益，保持一定的收入增長率和市場占有率。第5條 降低生產(chǎn)成本原則充分利用生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)和庫存成本，使生產(chǎn)和庫存成本之和最小，即費用和損失最小。生產(chǎn)計劃編制應(yīng)考慮的成本項目主要有以下六項。1. 正常的生產(chǎn)成本，指正常生產(chǎn)狀態(tài)下單位產(chǎn)品成本，包括直接人工、直接材料、制造費用。2. 加班成本，指為臨時提高產(chǎn)量而增加工作班次所發(fā)生的成本，如加班費及相應(yīng)的附加費。3. 轉(zhuǎn)包成本，指在生產(chǎn)能力緊張時，將部分任務(wù)轉(zhuǎn)包給相關(guān)廠商所增加的外協(xié)費用以及相關(guān)的成本。4. 庫存成本，指為訂購、保存物資以及庫存產(chǎn)品所發(fā)生的成本，如訂貨費、運輸費、保管費、物品損失費等。5. 缺貨成本，指由于缺貨而造成的損失，主要為缺貨造成的收益減少，或者延遲交貨造成的損失。6. 人工成本，指由于生產(chǎn)計劃變更引起的人員增加或減少所需的費用，如解雇員工的費用、培訓費用等。第6條 均衡生產(chǎn)原則均衡生產(chǎn)原則是指單位時間的產(chǎn)品產(chǎn)量相對穩(wěn)定，以利于生產(chǎn)過程的組織、人力安排、質(zhì)量控制等，減少因改變生產(chǎn)計劃造成的損失，如加班費用、閑置生產(chǎn)能力損失等。第3章 生產(chǎn)計劃指標的編制第7條 生產(chǎn)計劃指標的內(nèi)容生產(chǎn)計劃指標主要包括產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標、產(chǎn)品產(chǎn)量指標和產(chǎn)品產(chǎn)值指標。第8條 產(chǎn)品品種指標制定產(chǎn)品品種指標是指公司在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)，其不僅反映公司在產(chǎn)品品種方面滿足市場需求的程度，也反映公司的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。在決定產(chǎn)品品種時需考慮以下因素。1. 品質(zhì)必須符合客戶的要求。2. 必須能應(yīng)對客戶任何時間的訂貨。3. 市場價格必須有利可圖。4. 企業(yè)能夠承擔物料、機器設(shè)備廠房、土地等費用。5. 生產(chǎn)制造技術(shù)必須毫無問題。6. 決定的產(chǎn)品種類必須有銷售策略與銷售路徑。第9條 產(chǎn)品質(zhì)量指標制定產(chǎn)品質(zhì)量指標是指生產(chǎn)部在計劃期內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達到的指標，其包括產(chǎn)品評級指標，即合格率、一等品率、優(yōu)質(zhì)品率。第10條 產(chǎn)品產(chǎn)量指標制定1. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指公司在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品數(shù)量，一般以實物單位計量。2. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標=銷售量+計劃期末制成品庫存-期初制成品庫存。第11條 產(chǎn)品產(chǎn)值指標制定產(chǎn)品產(chǎn)值指標是指用貨幣表示產(chǎn)量的指標，分為產(chǎn)品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值三種。1. 產(chǎn)品產(chǎn)值（1）產(chǎn)品產(chǎn)值是指以價值形式表示的公司生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務(wù)的價值，一般用現(xiàn)行價格進行計算。（2）產(chǎn)品產(chǎn)值=自備原材料生產(chǎn)的成品價值+ 外銷半成品價值+ 用訂貨者來料生產(chǎn)產(chǎn)品的加工價值+對外承做的工業(yè)性勞務(wù)價值。2. 總產(chǎn)值（1）總產(chǎn)值是指用貨幣表現(xiàn)的公司在計劃期內(nèi)應(yīng)該完成的產(chǎn)品和勞務(wù)總量，其反映了公司在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平。（2）總產(chǎn)值=商品產(chǎn)值+ （期末在制品、半成品、自制工具、模型工具的價值- 期初在制品、半成品、自制工具、模型工具的價值）+訂貨者來料的價值。3. 凈產(chǎn)值凈產(chǎn)值表示公司在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值，其計算方法包括生產(chǎn)法和分配法兩種。（1）生產(chǎn)法:凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值-各種物資消耗的價值。（2）分配法:凈產(chǎn)值=工資+稅金+利潤+利息+其他屬于國家收入初次分配性質(zhì)的費用支出。第4章 編制生產(chǎn)計劃草案第12條 明確年度生產(chǎn)任務(wù)1. 生產(chǎn)總監(jiān)根據(jù)年度經(jīng)營目標確定年度生產(chǎn)目標。2. 生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織人員編制生產(chǎn)計劃草案。第13條 收集生產(chǎn)資料信息生產(chǎn)計劃主管負責收集生產(chǎn)資料和相關(guān)信息，主要包括以下八個方面的內(nèi)容。1. 國家有關(guān)政策和法規(guī)。2. 公司長期發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃。3. 國內(nèi)外的產(chǎn)品市場調(diào)查與預(yù)測的資料。4. 計劃期內(nèi)產(chǎn)品的預(yù)測銷量、長期合同的執(zhí)行情況。5. 技術(shù)部提交的計劃期內(nèi)新產(chǎn)品的試產(chǎn)計劃。6. 倉儲部提交的成品庫存及原料庫存報告。7. 生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)計資料。8. 產(chǎn)品的試制、物資供應(yīng)、設(shè)備檢查、勞動力調(diào)配等資料。第14條 核定生產(chǎn)能力1. 生產(chǎn)部負責收集生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能情況和產(chǎn)品的市場需求信息。2. 生產(chǎn)部根據(jù)市場需求信息和以往生產(chǎn)數(shù)據(jù)核定公司生產(chǎn)能力。第15條 初步擬訂生產(chǎn)計劃指標生產(chǎn)部初步擬訂生產(chǎn)計劃指標，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后提交生產(chǎn)總監(jiān)審核和總經(jīng)理審批。第16條 綜合平衡生產(chǎn)計劃指標最佳的生產(chǎn)計劃指標的確定需要進行綜合平衡。1. 生產(chǎn)指標與生產(chǎn)能力之間的平衡主要通過設(shè)備生產(chǎn)能力與品種產(chǎn)量指標的比較來確定。2. 生產(chǎn)指標與生產(chǎn)技術(shù)準備能力、勞動力、物資供應(yīng)之間的平衡。（1）生產(chǎn)任務(wù)大于生產(chǎn)技術(shù)準備能力時，需要采取措施來壓縮生產(chǎn)技術(shù)準備周期。（2）出現(xiàn)生產(chǎn)物資缺口時，應(yīng)采取措施力求同品種產(chǎn)量指標平衡，或在勞動力方面測算現(xiàn)有勞動力數(shù)量、勞動生產(chǎn)率水平與各個季節(jié)、各個基本生產(chǎn)車間的任務(wù)是否相適應(yīng)。（3）勞動力不足時，可采用改進勞動組織、壓縮工時定額以及車間之間內(nèi)部調(diào)劑等措施來解決。3. 生產(chǎn)指標和利潤、成本、資金指標之間的平衡目標成本不能保證目標利潤時，要增加適銷對路的產(chǎn)品，以增加銷量，保證公司的利潤目標。第17條 編制生產(chǎn)計劃草案生產(chǎn)部根據(jù)確定的生產(chǎn)計劃指標初步編制生產(chǎn)計劃草案，并組織銷售部、倉儲部、采購部、技術(shù)部等相關(guān)部門對生產(chǎn)計劃草案進行試算和綜合平衡。第5章 修訂和評估生產(chǎn)計劃草案第18條 修訂生產(chǎn)計劃草案應(yīng)考慮的因素1. 現(xiàn)有庫存量能滿足生產(chǎn)的部門不列入計劃。2. 確定適當?shù)呐繀^(qū)和間隔區(qū)，保證生產(chǎn)計劃的經(jīng)濟性。3. 檢查生產(chǎn)設(shè)備的負荷量是否會劇烈波動、是否已超過其極限或低于其生產(chǎn)能力。4. 生產(chǎn)計劃草案涉及的內(nèi)容、概念必須具體化。第19條 綜合平衡、評估生產(chǎn)計劃草案1. 生產(chǎn)部召集相關(guān)部門對生產(chǎn)計劃草案進行綜合平衡或評估。2. 平衡、評估生產(chǎn)計劃草案時應(yīng)考慮以下四個方面的平衡。（1）生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力的平衡。（2）生產(chǎn)計劃與勞動力的平衡。（3）生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)的平衡。（4）生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡。第6章 生產(chǎn)計劃的確認與實施第20條 生產(chǎn)計劃的審核與審批生產(chǎn)部初步修訂的生產(chǎn)計劃草案報送生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)審核，然后經(jīng)總經(jīng)理審批。第21條 生產(chǎn)計劃的實施生產(chǎn)部負責將審核批準的生產(chǎn)計劃及時下發(fā)各相關(guān)部門，并監(jiān)督生產(chǎn)計劃的落實情況。第7章 附則第22條 本規(guī)范由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第23條 本規(guī)范經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法編 號受控狀態(tài)執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1章 總則第1條 目的為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，將生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物資在空間上進行合理的布置，達到人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳配合，同時通過合理控制與持續(xù)改進，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)化、標準化、規(guī)范化，特制定本辦法。 第2條 適用范圍 本辦法是適用于生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。 第3條 管理職責 1.生產(chǎn)部負責監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作的實施。 2.各車間主任負責對車間生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查并實施考核。 3.人力資源部負責組織對現(xiàn)場人員的相關(guān)培訓。 4.對生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供支持和實施控制的人員主要負責管理程序、方法、制度的標準化和督查考核工作。 第4條 現(xiàn)場管理規(guī)則 1.基礎(chǔ)性管理原則：做好現(xiàn)場管理的各項基礎(chǔ)性工作，包括標準化工作、計量工作、原始記錄、業(yè)務(wù)核算和會計工作。 2.綜合管理原則：在現(xiàn)場管理過程中，運用系統(tǒng)的觀點，按目標管理的辦法，認真執(zhí)行有關(guān)標準，全面進行管理，以達到整體優(yōu)化。 3.群眾性原則：現(xiàn)場管理綜合性強，內(nèi)容多，必須依靠組織中的每一位成員的精心工作、自我控制和自身素質(zhì)的提高。 4.動態(tài)性管理原則：生產(chǎn)現(xiàn)場的各項生產(chǎn)要素要不斷進行動態(tài)組合，以適應(yīng)不斷變化的情況。 5.服務(wù)性原則：管理人員應(yīng)本著為現(xiàn)場服務(wù)的思想，深入現(xiàn)場，服務(wù)現(xiàn)場。 第2章 現(xiàn)場管理實施第5條 合理規(guī)劃生產(chǎn)場地 生產(chǎn)部應(yīng)針對各自生產(chǎn)的特點、工藝流程及各種條件的變化等情況，合理確定用地面積，并以書面形式提交現(xiàn)場管理人員匯總分析，商定方案后匯報總經(jīng)理審批。 第6條 生產(chǎn)現(xiàn)場總平面設(shè)計 1.現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門提交的報告，以科學的態(tài)度、用科學的方法對生產(chǎn)現(xiàn)場進行科學規(guī)劃，從而合理利用空間，形成現(xiàn)場定置圖，報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。 2.各車間根據(jù)定置圖進行生產(chǎn)現(xiàn)場的布置，臨時設(shè)施、大型機械、材料堆放、物資倉庫、消防設(shè)施、運輸通道、加工場地、水電管線、周轉(zhuǎn)場地等都應(yīng)各得其所，從而有利于環(huán)境保護并方便車間生產(chǎn)。 3.當外界因素發(fā)生變化時，生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置應(yīng)重新規(guī)劃審核與實施。 第7條 生產(chǎn)現(xiàn)場管理責任劃分和確定 1.現(xiàn)場管理人員負責組織生產(chǎn)部門確定需控制檢查的任務(wù)，并劃分責任，確定每一項任務(wù)的責任人，形成生產(chǎn)現(xiàn)場責任劃分標準，并提交總經(jīng)理審批后執(zhí)行。 2.現(xiàn)場管理人員應(yīng)按照統(tǒng)一要求制作崗位職責標牌，生產(chǎn)部負責崗位職責標牌的日常維護。 第8條 生產(chǎn)現(xiàn)場檢查標準的制定和更改 1.現(xiàn)場管理人員負責組織生產(chǎn)部門，根據(jù)管理不同階段的要求和實際情況制定生產(chǎn)現(xiàn)場檢查標準，并提交總經(jīng)理審批。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場檢查標準的更改應(yīng)隨著外界條件的變化和管理層次的不同提高而不斷改進。 第9條 生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查與考核 1.各車間主任每天按照生產(chǎn)現(xiàn)場檢查標準對本車間現(xiàn)場進行檢查，填寫“生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表”，并將檢查結(jié)果納入員工績效考核體系進行考核，每月將“生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表”進行匯總，報現(xiàn)場管理人員存檔。 2.現(xiàn)場管理人員應(yīng)每周對生產(chǎn)現(xiàn)場進行一次抽查，填寫“生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表”，并根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場考核辦法實施考核。 第三章 現(xiàn)場5S管理第10條 5S管理活動實施步驟1.整理：對現(xiàn)場中存在的人、事、物進行調(diào)查分析，按有關(guān)要求區(qū)分需要和不需要、合理合不合理，將生產(chǎn)現(xiàn)場中不需要和不合理的人、事、物撤離現(xiàn)場。 2.整頓：也就是合理定置，在整理的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的人、機、物等按照生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置設(shè)計的位置，根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準以及規(guī)定，科學合理的安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置，實現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳組合，從而達到科學管理、文明安全生產(chǎn)、提高效率和質(zhì)量的目的。 3.清掃：對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品進行維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，以使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 4.清潔：其是整理整理、整頓、清掃三項活動的繼續(xù)和深入，通過清潔，消除發(fā)生事故的根源，使生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生活環(huán)境和工作秩序，并始終處于最佳狀態(tài)。 5.素養(yǎng)：努力提高生產(chǎn)現(xiàn)場全體人員的科學文化素養(yǎng)，使其養(yǎng)成遵守紀律和文明生產(chǎn)的習慣。 第11條 開展5S活動的準備 1.人力資源部應(yīng)根據(jù)具體情況對有關(guān)人員進行5S活動的相關(guān)培訓。 2.每個車間、班組及個人應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場各要素所處狀態(tài)不斷的進行整理、整頓、清掃、清潔。 3.現(xiàn)場管理人員應(yīng)在每年管理評審前根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表進行匯總分析，形成5S活動報告，對各車間和個人的5S活動開展效果給與綜合評價，并提出獎勵或處罰建議，報總經(jīng)理審批。 第四章 現(xiàn)場定置管理 第12條 合理定置的依據(jù) 1.有關(guān)現(xiàn)場管理的法律法規(guī)、標準、管理辦法、設(shè)計要求。 2.組織結(jié)構(gòu)設(shè)計。 3.自然條件。 4.材料、設(shè)備等需用量及運輸方式等。 第13條 合理設(shè)置的要求 1.確保生產(chǎn)順利進行。 2.盡量減少生產(chǎn)場地。 3.盡量減少臨時設(shè)施的工作量。 4.充分利用原有建筑物及給排水、道路等設(shè)施。 5.應(yīng)合理布置生產(chǎn)現(xiàn)場的運輸?shù)缆芳案鞣N材料堆放、加工場地、倉庫位置，盡量使場內(nèi)運輸距離最短，并減少二次搬運，以降低運輸費用。 6.按照有關(guān)標準和規(guī)定，一次定置到位。 7.要進行多方案比較，擇優(yōu)選擇，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。 第14條 合理定置的主要內(nèi)容 合理定置的主要內(nèi)容包括建筑物；生產(chǎn)、生活、辦公設(shè)備設(shè)施；各種材料、半成品、成品，構(gòu)件和工裝模具的存放位置；安全防火設(shè)施；運輸設(shè)備的位置。 第五章 現(xiàn)場目視管理第15條 目視管理的方法 為確定各種大小型設(shè)施和物品的放置位置，可采用完善而準確的視覺信號顯示手段，如標志線、標志牌、標志色等，將這些位置標示出來，以防止誤置或物品混放。 第16條 實行目視管理的內(nèi)容 1.生產(chǎn)部可統(tǒng)一制作并懸掛生產(chǎn)現(xiàn)場所必須的看板、掛板或?qū)懞髲堎N生產(chǎn)現(xiàn)場的各項管理制度、操作規(guī)范、各種標準、職責等。 2.生產(chǎn)部可用崗位責任標牌顯示生產(chǎn)現(xiàn)場管理崗位責任人，現(xiàn)場管理人員協(xié)助生產(chǎn)部將生產(chǎn)現(xiàn)場分區(qū)或分任務(wù)項管理，落實責任人，并將責任人名單用標牌顯示，以落實崗位責任制。 3.生產(chǎn)部可將生產(chǎn)任務(wù)和完成情況制成圖表，并公布出來。 4.各車間主任可填制生產(chǎn)進度計劃，并按時提出周、日作業(yè)計劃，以生產(chǎn)任務(wù)書的形式，定人、定時、定項、定質(zhì)、定量，將計劃下達到生產(chǎn)班組。 第17條 目視管理的實施 1.現(xiàn)場管理人員及相關(guān)人員應(yīng)該清晰地、標準化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計，實現(xiàn)合理定置。 2.現(xiàn)場管理人員負責將涉及量化生產(chǎn)現(xiàn)場，并利用各種色彩、安全標志進行現(xiàn)場管理的方案提交總經(jīng)理審批。 第18條 目視管理的檢查 現(xiàn)場管理人員應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，將生產(chǎn)現(xiàn)場的各項檢查結(jié)果張榜公告。 第六章 附則第19條 本辦法由生產(chǎn)部制訂，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。 第20條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。 編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期4、生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定制度名稱生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)定編 號受控狀態(tài)執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1章 總則第1條 目的與意義1. 機器設(shè)備和工具的數(shù)量與性能決定著企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，生產(chǎn)企業(yè)管理好、用好機器設(shè)備和工具，可使機器設(shè)備和工具經(jīng)常處于完好狀態(tài)，并能延長其使用壽命。2. 設(shè)備管理的好壞，對于產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、產(chǎn)量；對于減輕勞動強度，提高勞動效率以及減少原材料消耗，降低產(chǎn)品成本等具有極其重要的作用。第2條 設(shè)備管理工作的內(nèi)容與任務(wù)1. 設(shè)備管理工作的內(nèi)容包括從設(shè)備進廠驗收、安裝、使用、維護保養(yǎng)、檢查修理到配件的生產(chǎn)、設(shè)備的改造、更新，以及日常的登記、保管、調(diào)撥、報廢等一系列工作。2. 設(shè)備管理的任務(wù)是要保證設(shè)備在運作的過程中，自始至終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。第3條 設(shè)備管理原則為了保證有效地實現(xiàn)設(shè)備管理目標，必須堅持以預(yù)防為主，維護保養(yǎng)與計劃檢修并重及先維修后生產(chǎn)的原則，以正確使用，精心保養(yǎng)，合理潤滑，安全生產(chǎn)。第4條 管理職責設(shè)備管理部門和生產(chǎn)部門要相互協(xié)作、共同負責，做好設(shè)備使用、保養(yǎng)、檢查、修理等工作，并正確處理好生產(chǎn)和維修的關(guān)系。第2章 設(shè)備技術(shù)指標的設(shè)定第5條 設(shè)備技術(shù)指標設(shè)定的目的設(shè)備管理部必須設(shè)定考核指標，以便有效地對設(shè)備的管理情況進行考核。第6條 設(shè)備技術(shù)指標的內(nèi)容評價企業(yè)設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標有以下幾個。1. 設(shè)備完好率，表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度，它是檢查企業(yè)設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式如下。設(shè)備總臺數(shù)是指本企業(yè)已安裝的全部生產(chǎn)設(shè)備，包括在用、停用、封存、停機待修和正在檢查的所有設(shè)備，不包括尚未安裝和由基本建設(shè)部門管理、物資部門代管的設(shè)備。完好設(shè)備臺數(shù)是指設(shè)備總臺數(shù)中安全符合設(shè)備完好標準的臺數(shù)。2設(shè)備故障率是指因設(shè)備發(fā)生故障而停機的時間占設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的百分比，計算公式如下。3維修費用效率是指單位維修費用所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量，計算公式如下。4單位產(chǎn)品（或萬元產(chǎn)值）維修費用的計算公式如下。5平均單臺設(shè)備年維修費用的計算公式如下。第7條 設(shè)備技術(shù)指標的設(shè)定1設(shè)備管理部可分別制定出年度、季度、月度設(shè)備綜合完好率指標。2設(shè)備管理部對所有設(shè)備按技術(shù)、維護、管理狀況分為兩類：一類是完好設(shè)備；另一類是非完好設(shè)備，并按分類分別制定相關(guān)指標標準。第8條 完成設(shè)備技術(shù)指標的要求各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。第3章 設(shè)備運行動態(tài)管理第9條 對設(shè)備運行進行動態(tài)管理，是為了使各級維護與管理人員能準確掌握設(shè)備運行狀況，并制定相應(yīng)的措施。第10條 建立健全設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點確定明確的檢查周期，一般可分為時、班日、日、周、旬、月檢查點。第11條 巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)別的巡檢任務(wù)。第12條 信息傳遞與反饋1. 生產(chǎn)崗位操作人員檢查時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理；對于一般隱患或缺陷，相關(guān)人員檢查后應(yīng)及時記入檢查表，并傳遞給專職巡檢員。2. 專職維修人員進行設(shè)備的點檢，并要做好記錄，同時還要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。3. 專職巡檢人員除完成承包的巡點檢任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果按日匯總整理，列出當日重點問題，并向有關(guān)部門反映。4. 有關(guān)部門列出的主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，以便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。第13條 動態(tài)資料的應(yīng)用1. 巡檢人員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，以納入檢修計劃。2. 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，若情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，由修理班組立即處理，如果不能及時處理，應(yīng)由各作業(yè)部門立即協(xié)商確定解決方案，并著手解決。3. 對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導研究確定控制方案和處理方案。第14條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)1. 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。2. 運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的部位或設(shè)備。3. 存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。第15條 薄弱環(huán)節(jié)的處理1. 有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，并確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。2. 各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3. 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后要進行效果考察， 提出評價意見， 經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后存入設(shè)備檔案。第4章 設(shè)備的使用管理第16條 生產(chǎn)部對所有設(shè)備操作程序制定制度、規(guī)范，規(guī)定操作步驟、日常點檢項目、安全事項；對重大和關(guān)鍵設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)要求供應(yīng)廠商對公司技術(shù)人員進行培訓，并根據(jù)設(shè)備操作的難易程度合理安排培訓期，使其了解和掌握設(shè)備使用與維護方法。第17條 生產(chǎn)部必須安排技術(shù)人員為生產(chǎn)崗位設(shè)備操作人員提供相應(yīng)培訓，并經(jīng)考核合格后方可單獨操作。第18條 生產(chǎn)崗位操作人員每次操作前，必須按操作規(guī)程實施檢查，確保設(shè)備一切正常方可操作。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)異常且不能自行處理的，應(yīng)保持停機狀態(tài)并迅速通知生產(chǎn)主管和專業(yè)維修人員進行處理。第19條 設(shè)備操作人員在操作過程中，必須按照操作制度和說明進行，不得有任何非正常使用或故意損壞設(shè)備的行為，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并報告主管；不能自行處理的，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進行處理。第5章 設(shè)備的保養(yǎng)管理第20條 生產(chǎn)部負責根據(jù)設(shè)備操作說明制定設(shè)備日常保養(yǎng)方法，規(guī)定設(shè)備日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率等事項，并定期檢查設(shè)備日常保養(yǎng)情況。第21條 每天設(shè)備操作人員負責對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護，其內(nèi)容包括外部清潔、給油潤滑及螺絲緊固等，并定期檢查設(shè)備日常保養(yǎng)狀況。第22條 生產(chǎn)部于每年年初制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃，規(guī)定設(shè)備保養(yǎng)周期及責任人，并經(jīng)工程部經(jīng)理批準后告知生產(chǎn)崗位各相關(guān)人員。第23條 設(shè)備維修人員于每月月初根據(jù)年度保養(yǎng)計劃制訂當月生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃后，將其發(fā)放給相關(guān)部門，其內(nèi)容包括需保養(yǎng)的設(shè)備、保養(yǎng)時間及聯(lián)絡(luò)事項。第24條 設(shè)備維護人員按計劃實施設(shè)備保養(yǎng)并更換磨損零件等，如為廠商保養(yǎng)則由相關(guān)主業(yè)技術(shù)人員和設(shè)備操作人員提供協(xié)助，每次保養(yǎng)完畢后應(yīng)簽名，并貼標簽，以表示該設(shè)備已經(jīng)在某個時間進行過維護保養(yǎng)。第25條 設(shè)備維護人員將保養(yǎng)結(jié)果記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表內(nèi)，如為廠商保養(yǎng)設(shè)備則需提交設(shè)備保修服務(wù)報告，每月的保養(yǎng)記錄表和保修服務(wù)報告必須由專人負責整理并歸檔保存。第6章 閑置設(shè)備的管理第26條 所有閑置設(shè)備應(yīng)貼有暫停使用或停止使用的標識牌，工程部對閑置設(shè)備應(yīng)安排定期維護保養(yǎng)，以保證生產(chǎn)設(shè)備隨時可以使用，并在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上注明閑置。第27條 閑置設(shè)備需使用時，使用單位應(yīng)通知設(shè)備維護人員按相關(guān)程序進行檢查，確認其狀態(tài)合格并予以標識后方能啟用。第28條 閑置時間超過一定期限的設(shè)備，可依照設(shè)備實際情況提出改作他用、出售或報廢的申請，呈報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。第7章 設(shè)備轉(zhuǎn)移報廢的管理第29條 設(shè)備損壞或不堪使用并無法修復時，由生產(chǎn)部會同其他部門對該設(shè)備提出報廢申請，并呈總經(jīng)理批準后方可報廢。第30條 當設(shè)備轉(zhuǎn)移使用時，原使用部門需填寫財產(chǎn)轉(zhuǎn)移申請單，由接收單位簽章確認后，轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部門核準生效，并通知財務(wù)部門修改財產(chǎn)記錄。第31條 報廢設(shè)備應(yīng)注銷其編號并通知財務(wù)部門修改財產(chǎn)明細表，予以銷賬。第8章 附則第32條 本規(guī)定由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第33條 本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期5、生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法制度名稱生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法編 號受控狀態(tài)執(zhí)行部門監(jiān)督部門編修部門第1章 總則第1條 目的為了規(guī)范生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的管理，完善應(yīng)急預(yù)案體系，增強應(yīng)急預(yù)案的科學性、針對性、實效性，依據(jù)中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院有關(guān)規(guī)定，特制定本辦法。 第2條 適用范圍 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案（以下簡稱“應(yīng)急預(yù)案”）的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓、演練和修訂等工作均適用本辦法。 第3條 管理原則 應(yīng)急預(yù)案的管理遵循綜合協(xié)調(diào)、分類管理、分級負責、區(qū)域為主的原則。 第4條 管理職責 1.安全管理部負責應(yīng)急預(yù)案的綜合協(xié)調(diào)管理工作。2.公司其他部門負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的人員應(yīng)按照各自的職責負責職能部門范圍內(nèi)的應(yīng)急預(yù)案的管理工作。3.各車間安全管理人員負責本區(qū)域內(nèi)應(yīng)急預(yù)案的安全管理工作。第2章 應(yīng)急預(yù)案的編制第5條 應(yīng)急預(yù)案的編制要求1.符合有關(guān)法律法規(guī)，規(guī)章和標準的規(guī)定。2.結(jié)合本部門、本單位的安全生產(chǎn)實際情況。3.結(jié)合本部門、本單位的危險性分析情況。4.應(yīng)急組織和人員的職責分工明確，并有具體的落實措施。5.有明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序，并與其應(yīng)急能力相適應(yīng)。6.有明確的應(yīng)急保障措施，并能滿足本部門、本單位的應(yīng)急工作要求。7.預(yù)案基本要素齊全、完整，預(yù)案附件提供的信息準確。8.預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接。第6條 編制應(yīng)急預(yù)案1.安全管理部、各職能部門安全生產(chǎn)管理員應(yīng)當根據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工作實際，組織制定相應(yīng)的部門應(yīng)急預(yù)案。2.生產(chǎn)車間安全管理人員應(yīng)當根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則，并結(jié)合本單位的危險源狀況、危險性分析情況和可能發(fā)生的事故特點，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。3.應(yīng)急預(yù)案按照針對情況的不同，分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。第7條 綜合應(yīng)急預(yù)案的編制1.公司風險種類多、可能發(fā)生多種事故類型的，安全生產(chǎn)部并應(yīng)當組織編制公司的綜合應(yīng)急預(yù)案。2.綜合應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當包括公司的應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責、預(yù)案體系及相應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。第8條 專項應(yīng)急預(yù)案的編制1.對于某一種類的風險，安全管理部應(yīng)當根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。2.專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責、預(yù)防措施、應(yīng)急處理程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。第9條 現(xiàn)場處置方案的編制1.對于危險性較大的重點崗位，安全管理部應(yīng)當制定重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。2.現(xiàn)場處置方案應(yīng)當包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項等內(nèi)容。第10條 編制時的注意事項1.公司編制的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案之間應(yīng)當相互銜接，并與所涉及的其他單位的應(yīng)急預(yù)案相互銜接。2.應(yīng)急預(yù)案當包括應(yīng)急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應(yīng)急物資儲備清單等附件信息，同時附件信息應(yīng)當經(jīng)常更新，以確保信息的準確、有效。第三章 應(yīng)急預(yù)案的評審第11條 參加評審的人員要求1.參加應(yīng)急預(yù)案評審的人員應(yīng)當包括應(yīng)急預(yù)案涉及的部門工作人員和有關(guān)安全生產(chǎn)及應(yīng)急管理方面的專家。2.與所評審預(yù)案的公司有利害關(guān)系的評審人員，應(yīng)當回避。第12條 評審的內(nèi)容應(yīng)急預(yù)案的評審或者論證應(yīng)當注重應(yīng)急預(yù)案的實用性、基本要素的完整性、預(yù)防措施的針對性、組織體系的科學性、相應(yīng)程序的操作性、應(yīng)急保障措施的可行性、應(yīng)急預(yù)案的銜接性等內(nèi)容。第13條 實施應(yīng)急預(yù)案的評審1.各部門安全管理人員應(yīng)當組織有關(guān)專家對本部門編制的應(yīng)急預(yù)案進行審定；必要時可以召開聽證會，聽取社會有關(guān)方面的意見；涉及相關(guān)部門職能或者需要有關(guān)部門配合的，應(yīng)當征得有關(guān)部門的同意。2.對于公司有危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用的，安全管理部應(yīng)當組織專家對企業(yè)編制的應(yīng)急預(yù)案進行評審，評審應(yīng)當形成書面紀要并附有專家名單。第14條 應(yīng)急預(yù)案公布實施公司的應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評審或者論證后，由公司主要負責人簽署后公布實施。第四章 應(yīng)急預(yù)案的備案第15條 申請應(yīng)急預(yù)案備案的相關(guān)資料1.應(yīng)急預(yù)案備案申請表。2.應(yīng)急預(yù)案評審或者論證意見。3.應(yīng)急預(yù)案文本及電子文檔。第16條 實施應(yīng)急預(yù)案的備案1.公司內(nèi)各部門、各車間的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當報安全生產(chǎn)管理部門備案。2.公司的綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部門備案。3.除上述規(guī)定以外的其他生產(chǎn)企業(yè)中設(shè)計室性安全生產(chǎn)許可的，其綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)按照隸屬關(guān)系報所在地（縣）級上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部門備案；未實行安全生產(chǎn)許可的，其綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案的備案由省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門確定。4.煤礦企業(yè)的綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案除按照本條前兩點的規(guī)定報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部門備案外，還應(yīng)當報送所在地的煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。第17條 應(yīng)急預(yù)案的受理1.受理備案登記的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當對應(yīng)急預(yù)案進行形式審查，經(jīng)審查符合要求的，予以備案并出具應(yīng)急預(yù)案備案登記表；不符合要求的，不予備案但要說明理由。2.對于實行安全生產(chǎn)許可的公司，已經(jīng)進行應(yīng)急預(yù)案備案登記的，在申請安全生產(chǎn)許可證時，可以不提供相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，僅提供應(yīng)急預(yù)案備案登記表。第18條 應(yīng)急預(yù)案的建檔管理各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當指導、督促檢查生產(chǎn)經(jīng)營單位做好應(yīng)急預(yù)案的備案登記工作，及建立應(yīng)急預(yù)案備案登記建檔