某小區(qū)雨污水外網(wǎng)施工方案

康郡售樓處雨污水外網(wǎng)管線施工方案康郡售樓處雨污水外網(wǎng)管線施工方案 1 編制依據(jù)及編制說明 1 1 編制依據(jù) 1 污水 雨水外網(wǎng)工程設(shè)計圖紙 2 施工圖設(shè)計說明書 3 康詩丹郡售樓處樣板段排水管線施工圖補充說明 4 06MS201 市政排水設(shè)施管道安裝圖集 5 雨水 污水施工合同 6 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 7 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1 2 編制說明 本工程包括雨水管線施工和污水管線施工 主材由甲方材料供應(yīng)部門提供 并 按管材廠家和甲方材料供應(yīng)部門提供的作業(yè)指導(dǎo)書和安裝使用說明書施工 2 工程概況及特點 2 1 工程概況 2 1 1 工程名稱 康郡售樓處雨污水外網(wǎng)管線工程 2 1 2 工程地點 康郡小區(qū)售樓處及丙三十路 2 1 3 建設(shè)單位 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 2 1 4 監(jiān)理單位 建設(shè)工程項目管理有限公司 2 1 5 設(shè)計單位 規(guī)劃建筑設(shè)計研究院 建筑設(shè)計院 2 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格 2 3 主要工程量 2 3 1 主要工程量 安裝 HDPE 高密度聚乙烯雙壁波紋管 DN500 污水管線 120 91 米 安裝 HDPE 高密度聚乙烯雙壁波紋管 DN600 雨水水管線 118 92 米 安裝預(yù)制混凝土水泥管 DN500 污水管線 29 76 米 安裝預(yù)制混凝土水泥管 DN600 污水管線 29 02 米 安裝雨水混凝土預(yù)制檢查井 5 座 安裝污水混凝土 預(yù)制檢查井 6 座 2 3 2 地面設(shè)計自然標(biāo)高根據(jù)圖紙和規(guī)劃設(shè)計為 231 50 米 現(xiàn)售樓處自然標(biāo) 高為 233 米 污水起點標(biāo)高為 225 63 米 終點標(biāo)高為 229 76 米 雨水起點標(biāo) 高為 226 80 米 終點標(biāo)高為 227 18 米 3 施工總平面布置及項目管理機構(gòu) 3 1 施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖 1 3 2 項目管理機構(gòu) 4 總工期 進度計劃及主要材料計劃和主要機械設(shè)備和勞動力計劃 項項 目目 經(jīng)經(jīng) 理理 顯文顯文 技術(shù)員技術(shù)員 嚴(yán)嚴(yán)輝輝 施工員施工員 王王健健 安全員安全員 王王威威 質(zhì)檢員質(zhì)檢員 嚴(yán)嚴(yán)輝輝 庫管員庫管員 王王新新 4 1 總工期為 2012 年 11 月 1 日開工至 2012 年 11 月 15 日竣工 4 2 進度計劃 見附圖 2 4 3 主要材料計劃 序號材料名稱單位數(shù)量進廠時間 1 HDPE 排水管米 230 2012 11 3 2 混凝土水泥管米 60 2012 11 9 3 預(yù)制混凝土井個 12 2012 11 3 4 4 主要機械計劃 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量進廠時間 1 挖溝機臺 2 2012 11 1 2 載重汽車臺 2 2012 11 1 3 夯實機臺 2 2012 11 1 4 推土機臺 1 2012 11 1 5 吊車機臺 1 2012 11 1 6 熔接機臺 4 2012 11 1 7 氧氣 乙炔套 2 2012 11 1 4 5 勞動力計劃 序號工種人數(shù)進廠時間 1 放線工 1 2012 11 1 2 技工 6 2012 11 1 3 力工 6 2012 11 1 5 施工方法及質(zhì)量保證措施 5 1 施工工藝 施工施工工藝工藝 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 測量放線測量放線 機械機械開槽開槽 槽底平整夯實槽底平整夯實 混凝土墊層 砂混凝土墊層 砂 基基 管道安裝管道安裝 預(yù)制混凝土井安裝預(yù)制混凝土井安裝 灌水試驗灌水試驗 回填土夯實回填土夯實 竣工驗收竣工驗收 5 2 施工準(zhǔn)備 5 2 1 管道的進場堆放及運輸 5 2 1 2 管道裝卸 1 HDPE 管主要采用機械裝卸 裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶 吊帶或吊繩 進行安裝 不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道 2 管道裝卸時采用兩個支撐吊點 其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點 一處 以保持管道穩(wěn)定 3 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌 尤其應(yīng)注意對管端保護 如 有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系 以便妥善處理 5 2 2 管道運輸 短距離搬運 不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動 以防 損傷管道 5 2 3 管道進場檢驗 5 2 3 1管道運到現(xiàn)場 可采用目測法 對管道是否有損傷進行檢驗 并做 好記錄與驗收手續(xù) 同時按要求見證取樣送檢觀質(zhì)量的檢查 要求如下 管材 的顏色應(yīng)一致 無色澤不均及分解變色現(xiàn)象 管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑 平整 無 汽泡 無裂口 無明顯痕跡和凹陷 管材端面應(yīng)平整 并垂直于軸線 管材不 得有異向彎曲 直線度公差應(yīng)小于 3 管材應(yīng)完整無損 澆口 溢邊應(yīng)修平 整 內(nèi)外表面光滑 無明顯裂紋 經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用 5 2 3 2如發(fā)現(xiàn)管道有損傷 應(yīng)將該管道與其它管道分開 立即通知管道供 應(yīng)方進行檢查 分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理 5 2 4 管道存放 5 2 4 1當(dāng)管道直接放在地上時 要求地面平整 不能有石塊和容易引起管 道損壞的尖利物體 要有防止管道滾動的措施 5 2 4 2 管道堆放時 管道兩側(cè)用木楔或木板擋住 堆放時注意底層管道的承 重能力 變形不得大于 5 5 2 4 3管道存放過程中 應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施 嚴(yán)禁在管道附近有長期明 火 5 3 測量放線 5 3 1 熟悉設(shè)計圖紙 資料 弄清主管和支管的管線布置 走向及工藝流程和 施工安裝要求 5 3 2 熟悉現(xiàn)場情況 了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況 根據(jù)管道平面和已有控制點 并拮和實際地形 做好實測數(shù)據(jù)整理 繪制實測 草圖 5 3 3 進場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進行復(fù)測 閉和差符和設(shè)計要 求后 進行導(dǎo)線點 水準(zhǔn)點的加密 每 30 米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點 確保加密 點的準(zhǔn)確 以滿足排水管高程 線型控制的精度 5 3 4 管道中樁在施工中在不受施工干擾 施測方便 易于保護的地方測設(shè)施 工控制樁 測設(shè)方向控制樁 采用延長線或?qū)Ь€法 測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制 樁 采用交會法或平行法 5 3 5 施工過程中的測量主要是槽底高程的確定 機械開挖后 采用跟機測量 隨挖隨測 杜絕超挖現(xiàn)象 確保槽底高程符和設(shè)計要求 管道安裝后 進行復(fù) 扳 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi) 每天測量工作開 始前 都要進行水準(zhǔn)復(fù)核測量 管道中心由控制樁來確定 通過控制樁在管道 基礎(chǔ)上打出邊線 確定管道的鋪設(shè)位置 5 3 5 井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制 管道鋪設(shè)完畢后 要進行管頂及構(gòu)筑 物的竣工復(fù)核測量 5 4 挖掘溝槽 5 4 1 熟悉圖紙 根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行測量 定位 放線 引臨時水準(zhǔn)點及控制樁 經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進行溝槽開 挖 5 4 2 工程采用挖掘機進行開挖 溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中線 機 械開挖留 20cm 的余量 由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置 并將里程樁引至槽 底 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù) 按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?開挖時應(yīng)注意溝槽 土質(zhì)情況 必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù) 以防槽 邊塌方 5 4 3 溝槽開挖的土方直接堆放在管溝的東側(cè) 余土裝車外運 外運地點由業(yè) 主指定 5 4 4 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時 設(shè)置排水溝 集水坑 及時做好溝槽內(nèi)地下 水的排水降水工作 并采取先鋪卵石或碎石層 厚度不小于 100mm 的地基加 固措施 當(dāng)無地下水時 基礎(chǔ)下素土夯實 壓實系數(shù)大于 0 95 當(dāng)遇有淤泥 雜填土等軟弱地基時 按設(shè)計說明書進行換填處理 5 4 5 溝槽開挖由上游到下游進行 在溝槽向南方向分段開挖 土方外運人工 清槽后 并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格 方可在溝槽內(nèi)進行管道工序的施工 5 4 6 溝槽底凈寬度 按管外徑兩側(cè)各加 0 3m 工作面計算寬度 5 5 1 管道基礎(chǔ) 5 5 1 1 混凝土水泥管按圖紙及設(shè)計說明書施工 同時以設(shè)計說明書補充說明 為準(zhǔn)進行管道基礎(chǔ)施工 5 5 1 2HDPE 波紋管管道基礎(chǔ)以設(shè)計說明書補充說明進行 說明不明確的采用 20cm 砂礫墊層基礎(chǔ) 135 砂基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)采用粗砂 砂基基礎(chǔ)施工時 槽 底不得有積水 軟泥 砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定 5 6 管道安裝 5 6 1HDPE 管材的接口處理方法 承插式連接如下 DN 600 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口 橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī) 定 接口前 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好 確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深 度 接口時 先將承口的內(nèi)壁清理干凈 并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑 劑 肥皂水或洗衣粉不得油脂做潤滑劑 將橡膠圈插入管材插口第一個波谷 中 里面朝里 坡面朝外 然后將承插口端面的中心軸線對齊 接口方法應(yīng)按下述程序進行 DN500 及其以下管道 先由一人用棉紗繩吊住被 安裝管道的插口 另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ) 并抵住該管端部中心位置的橫 擋板 然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置 DN500 以上管 道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位 接口合攏時 管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同 步拉動 使橡膠密封圈正確就位 不扭曲 不脫落 為防接口合攏時已排設(shè)管 道軸線位置移動 需采用穩(wěn)管措施 具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂 封口后 壓在已排設(shè)管道的頂部 其數(shù)量使管徑大小而異 管道接口后 應(yīng)復(fù)核管道的 高程和軸線使其符合要求 5 6 2 檢查井與管道的連接 5 6 2 1 管材與檢查井相連 采用中介層法 即在管材與井壁相連接部位的 外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑 粗砂做成中介層 然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi) 檢查井底板基礎(chǔ) 應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接 5 6 2 2 介層時 先用毛刷將管壁清理干凈 然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯 粘接劑 緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂 固化 10 20min 即形成表面粗糙 的中介層 中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定 一般可采用 0 24m 5 6 2 3 當(dāng)管道位于低洼 沼澤 地下水位高的地段時 為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻 沉降 檢查井與管道的連接 宜采用長 0 8 米的短管與檢查井連接 然后再與 整根管連接 磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈 管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng) 飽滿 以防結(jié)合處滲水 5 6 2 4 止水圈的材料和管材的材料相同 通過高溫熔接的方法將它和管材 融合成一體 它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部 軸向截面為梯形 高度不應(yīng)小于 50mm 上邊寬 20mm 底寬 30mm 底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水 5 6 2 4HDPE 管與井座接口施工圖 井基礎(chǔ) 井座 柔性排水管 中介層 涂聚氯乙烯粘結(jié)劑一層 面撒干燥粗砂一層 素灰漿 水泥油兩道 1 2水泥砂漿厚50mm 管肋面計 內(nèi)放4 10環(huán)筋 M10砂漿 MU15磚砌120高上半圓拱 磚砌井壁 200 120 500 500 5 6 3 混凝土水泥管安裝 混凝土水泥管安裝將嚴(yán)格按照設(shè)計說明書和補充說明進行 圖示中管內(nèi)底的高 程已市政預(yù)留的混凝土水泥管為參照 下管可用人工或起重機吊裝進行 人工 下管時 由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員 對放坡開挖的溝槽也可用 非金屬繩索系住管身兩端 保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi) 嚴(yán)禁將管材由槽 頂邊滾入槽內(nèi) 起重機下管吊裝時 應(yīng)用非金屬繩索扣系住 不得串心吊裝 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?承口逆水流方向安裝 安裝應(yīng)由下游往上游進行 5 7 灌水試驗 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量 檢查驗收和格后 溝槽內(nèi)無積 水 進行管道灌水試驗 試驗管段按井距分隔 管道在灌水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡 24 小時 使接口及管身充分吃水后再進 行灌水試驗 允許滲漏量應(yīng)符和規(guī)范 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 97 中的要求 當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄 試驗壓力為上游管頂加一米水柱 觀測 30min 管道的滲水量 直至觀察拮束時 不斷地向試驗管段內(nèi)補水 保持試驗 水頭恒定 滲水量不得超過規(guī)范要求 為防止凍害將水及時放凈 5 8 溝槽回填 管道隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0 7m 范圍內(nèi) 必須用人工回填 嚴(yán)禁用機械推土機回填 管頂 0 7m 以上部位的回填 可用機械從管道軸線兩 側(cè)同時回填 夯實或碾壓 回填前應(yīng)排出溝槽積水 不得回填淤泥 有機質(zhì)土 及凍土 回填土中不應(yīng)含有石塊 磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體 排水管 道進行灌水試驗驗收和格后 及時進行溝槽回填 回填土根據(jù)實驗室確定的最 大干密度和最佳含水量進行分層夯實 直至達到規(guī)范要求的壓實度指標(biāo) 填土 上方計劃修路者其壓實度為 95 填土上方不計劃修路者其壓實度為 90 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0 7m 范圍內(nèi)采用人工回填 從管底 到管頂以上 0 4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料 采用中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土 溝槽底必須回填質(zhì)地良好 含水量適宜的原土 嚴(yán)禁回填垃圾 爛泥 砂礫石 溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料 所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)現(xiàn)別采用 分層攤平 夯實 壓實等方法達滇梃計規(guī)定的密實度要求 井室周圍回填壓實 時應(yīng)沿井室中心對稱進行 且不漏夯 回填壓實后與井壁緊貼 分段回填壓實 時 相鄰段的接茬呈階梯形 6 質(zhì)量保證措施 6 1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 針對項目施工特點 對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn) 對管理人員 技術(shù)人員進 行專業(yè)強化培訓(xùn) 對各種操作人員進行崗位前培訓(xùn) 持證上崗 對新工人 含民工 臨時工 上崗前必須進行 二級 教育 對涉及 四新 技術(shù)項目的管理人員和操作人 員針對各自技術(shù)特點專項培訓(xùn) 熟悉 審核施工圖 編制實施性施工組織設(shè)計 做 好技術(shù)交底 針對本項目編制質(zhì)量計劃 對原材料進行檢查和試驗 編制材料和機 構(gòu)設(shè)備需求計劃 做好設(shè)備的維修與保養(yǎng) 6 2 施工過程的質(zhì)量控制 按照產(chǎn)品進場驗收控制程序 選定甲供物質(zhì)施工所需的合格材料 保證工料的 質(zhì)量 對關(guān)鍵工序和特殊工序 編制詳細的工藝細則 并做好技術(shù)交底 嚴(yán)格執(zhí)行隱 蔽工程簽證制度 工序完成后 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序 施工 中做到對不合格原材料的半成品 不投入使用 不合格工序不轉(zhuǎn)序 工序完成后 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序 6 3 竣工階段質(zhì)量控制 制定收尾工程施工計劃 組織有關(guān)人員按照施工驗收規(guī)范對已完工程進行預(yù)檢 找出存在的問題并及時處理 做好竣工文件資料的整理 按業(yè)主檔案管理的要求做 好 所有工程項目 竣工資料經(jīng)自檢合格后按驗收程序向業(yè)主申請工程移交 7 文明施工及安全生產(chǎn)措施 7 1文明施工措施 建立文明施工管理體系 完善管理制度 項目經(jīng)理部成立安全文明施 工領(lǐng)導(dǎo)小組 經(jīng)理主抓文明施工 環(huán)境保護工作 結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定 文明施工管理細則 報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實行 制定施工現(xiàn)場場地 管理 施工程序管理 施工安全管理 環(huán)境保護管理細則 并認(rèn)真落實 施工材料的堆放 所有物品按分類堆放 外觀整齊清潔 標(biāo)識齊全 施工現(xiàn)場的工 器具擺放整齊 施工現(xiàn)場的建筑垃圾要隨時清理運走 做到工完 料凈 場地清 7 2 安全措施 施工現(xiàn)場要設(shè)專職安全員 施工現(xiàn)場的封閉符合市政道路及交管部門封閉 要求 施工地主要出入口 危險部位設(shè)有標(biāo)識和安全警示牌 夜間施工危險地要 設(shè)警示紅燈 工程開工前及各主要分部分項工程進行之前 項目負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人向 全體參建人員進行詳細安全交底 讓每個人認(rèn)識到 安全生產(chǎn) 人人有責(zé) 各類設(shè)備必須安全檢查合格后 才可安裝 并經(jīng)試運行和驗收合格后使