天津港務(wù)局二、四公司新建業(yè)務(wù)樓工程施工組織設(shè)計.doc

目目 錄錄 一 編制依據(jù) 4 二 編制說明 5 三 工程概況 6 四 工程特點分析 11 五 工程的質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo) 12 六 主要施工方法 12 1 工程的施工工藝總流程圖 見附圖表 1 12 2 施工測量 12 3 業(yè)務(wù)樓工程 16 3 1 地基與基礎(chǔ)施工 16 3 2 主體結(jié)構(gòu)施工 40 3 3 建筑裝飾裝修施工 66 3 4 建筑屋面施工 82 3 5 建筑給水 排水施工 84 3 6 建筑電氣施工 92 3 7 智能建筑 97 3 8 通風(fēng)與空調(diào)安裝 98 3 9 電梯安裝 107 4 變電站工程 107 5 室外工程 110 4 主要工序的質(zhì)量控制和驗收標(biāo)準(zhǔn) 116 七 施工進度計劃 116 八 施工總平面布置圖 118 九 現(xiàn)場組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系 119 十 保證質(zhì)量的技術(shù)措施計劃和施工過程的質(zhì) 量管理計劃 120 十一 安全保證措施 122 1 安全方針 122 2 工程安全目標(biāo) 122 3 保證安全生產(chǎn)組織措施 122 4 安全生產(chǎn)保證措施 123 5 職業(yè)健康安全 127 十二 季節(jié)性施工措施 127 1 冬季施工措施 127 2 雨期施工措施 130 3 炎熱季節(jié)施工措施 132 4 夜間施工措施 132 十三 防汛 防臺 安全措施 132 十四 施工用電安全措施 132 十五 工程用料使用計劃 見附圖表 11 134 十六 主要施工機械使用計劃 134 1 機械設(shè)備配備計劃 134 2 主要施工機械設(shè)備使用計劃表 見附圖表 12 135 3 設(shè)備配備保證措施 135 十七 勞動力使用計劃表 見附圖表 13 135 十八 新技術(shù) 新工藝的應(yīng)用 135 十九 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 136 1 環(huán)境方針 136 2 環(huán)境目標(biāo) 136 3 環(huán)境保護措施 136 二十 文明施工 138 1 文明施工目標(biāo) 138 2 文明施工措施 138 二十一 其它各項措施 140 1 各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)措施 140 2 地下管線 地上設(shè)施 周圍建筑物保護措施 147 二十二 工程成本降低措施 147 附圖表 1 工程施工工藝流程圖 2 施工進度計劃橫道圖 3 雙代號時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖 4 施工現(xiàn)場總平面圖 5 項目組織機構(gòu)圖 6 項目質(zhì)量保證體系圖 7 項目安全保證體系圖 8 分部 分項工程劃分 9 質(zhì)量控制點設(shè)置計劃 10 隱蔽驗收計劃 11 工程材料使用計劃 12 主要施工機械設(shè)備使用計劃 13 勞動力使用計劃表 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 建設(shè)文件 天津港二 四公司新建業(yè)務(wù)樓工程招標(biāo)文 件 招標(biāo)補充文件及設(shè)計施工圖 2 主要規(guī)程 規(guī)范 序 號 類 型 規(guī) 程 規(guī) 范 名 稱編 號 1 國 家 工程測量規(guī)范 GB5002 6 93 2 國 家 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī) 范 GB5033 0 2002 3 國 家 地下工程防水技術(shù)規(guī) 范 GB5010 8 2001 4 國 家 地下防水工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范 GB5020 8 2002 5 國 家 建筑地基基礎(chǔ)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020 2 2002 6 國 家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 驗收規(guī)范 GB5020 4 2002 7 國 家 砌體工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范 GB5020 3 2002 8 國 家 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī) 范 GB5020 7 2002 9 國 家 建筑地面工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范 GB5020 9 2002 10 國 家 建筑裝飾裝修工程質(zhì) 量驗收規(guī)范 GB5021 0 2001 11 國 家 建筑電氣工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范 GB5030 3 2002 12 國 家 建筑給水排水及采暖 工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5024 2 2002 13 國 家 通風(fēng)與空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5024 3 2002 14 國 家 電梯工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范 GB5031 0 2002 15 行 業(yè) 巖土工程技術(shù)規(guī)范 DB29 20 2000 16 行 業(yè) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī) 程 JGJ120 99 17 行 業(yè) 高層建筑箱形與筏形 基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6 99 18 行 業(yè) 建筑樁基技術(shù)規(guī)程 JGJ94 94 19 行 業(yè) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu) 技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2002 20 行 業(yè) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JBJ18 2003 21 行 業(yè) 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ T1 0 95 22 行 業(yè) 混凝土小型空心砌塊 建筑技術(shù)規(guī)程 JGJ T1 4 95 23 行 業(yè) 塑料門窗安裝及驗收 規(guī)程 JGJ103 96 24 行 業(yè) 建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130 2001 25 行 業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 26 行 業(yè) 建筑機械使用安全技 術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 27 行 業(yè) 施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 88 28 行 業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī) 程 JGJ104 97 3 工程采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 序 號 類 別 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號 1國家 建筑工程施工質(zhì)量驗 收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030 0 2001 2行業(yè) 建筑施工安全檢查標(biāo) 準(zhǔn) JGJ59 99 3地方 天津市工程 98 系列建 筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 98J 4 企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程 Q JY 14 1999 4 主要法規(guī) 序 號 類 別 法 規(guī) 名 稱 1 國 家 建筑法 2 國 家 環(huán)境保護法 3 國 家 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 二 編制說明二 編制說明 天津港務(wù)局二 四公司新建業(yè)務(wù)樓工程包 括天津港務(wù)局二 四公司新建業(yè)務(wù)樓及室外工 程兩部分 業(yè)務(wù)樓工程內(nèi)容包括 基坑支護 樁基 建筑及裝飾裝修工程 給排水工程 消 防工程 通風(fēng)空調(diào)工程 動力照明工程 消防 預(yù)埋工程等 室外工程包括 變電站工程 道 路場坪工程 室外給排水管網(wǎng)工程 室外熱網(wǎng) 及室外供電線路工程 本施工組織設(shè)計是根據(jù) 工程招投標(biāo)文件 天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè) 計圖紙 國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工及驗收規(guī) 范 工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程和天津市有 關(guān)文件 以 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)為指南進行編制 的 闡明了我公司對該工程施工的具體組織 總體部署 主要施工方法的原則作法以及安全 質(zhì)量 工期控制目標(biāo)和保證措施 本施工組織 設(shè)計是對投標(biāo)施工組織設(shè)計的深化 細(xì)化 本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況分階段組織施工 本冊為施工組織總設(shè)計 隨后按施工情況 編 制單位工程 分部工程 重點工序的施工組織 設(shè)計 并上報監(jiān)理 甲方及公司審批 單位工程 分部工程施工方案編制計劃如 下 序 號 編制項目上報時間 1 鉆孔灌注樁施工 方案 2004 年 12 月 28 日 2 基坑支護及土方 施工方案 2004 年 12 月 30 日 3 樁基及基礎(chǔ)冬季 施工方案 2005 年 1 月 4 日 4 主體工程施工方 案 2005 年 2 月 1 日 5 業(yè)務(wù)樓安裝工程 施工方案 2005 年 8 月 1 日 6 2005 年冬季施 工方案 2005 年 11 月 1 日 7 裝飾裝修工程施 工方案 2005 年 8 月 15 日 8 變電所工程施工 方案 2006 年 2 月 1 日 9 室外工程施工方 2006 年 2 案月 28 日 三 工程概況三 工程概況 1 總體簡介 工程名 稱 天津港務(wù)局二 四公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 建設(shè)地 點 新港二號東路天津港務(wù)局第二港埠 有限公司院內(nèi) 業(yè)主單 位 天津港務(wù)局第二 四港埠有限公司 建設(shè)單 位 天津港建設(shè)公司 設(shè)計單 位 天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院 建筑面 積 總建筑面積 27212 73 平方米 業(yè) 務(wù)樓工程建筑面積 26971 43 平方 米 配套工建 241 30 平方米 占地面積 15000 平方米 建筑層 數(shù) 新建業(yè)務(wù)樓工程 地下一層 裙樓 地上二層 主樓十六層 建筑層 高 新建業(yè)務(wù)樓工程 地下一層 一 二層層高 5 400 米 三至十六層 層高 3 900 米 設(shè)備層層高 6 300 米 建筑總 高 新建業(yè)務(wù)樓工程 建筑高度 67 500 米 結(jié)構(gòu)類 新建業(yè)務(wù)樓工程 基礎(chǔ) 主樓下采 型用后壓漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 裙樓部 分采用普通鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 地基 基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級 建筑樁基安 全等級為二級 主體 主樓和裙樓 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) 給排水 工程 1 給水系統(tǒng)分三區(qū)供水 低區(qū)為 1 層至 2 層 由市政管網(wǎng)直接供水 中區(qū)為 3 至 9 層 高區(qū)為 10 層至 頂層 由設(shè)在室外水泵房內(nèi)生活變 頻調(diào)速水泵供水 供水方式下行上 給 2 排除消防廢水 設(shè)污水集水池 坑內(nèi)設(shè)污水泵 采用自動控制 一 層排水單獨排出室外 二至頂層排 水為一個系統(tǒng) 單獨排出室外 空調(diào)系 統(tǒng) 1 空調(diào)水系統(tǒng)形式 一次泵變水 量雙管制系統(tǒng) 異程式管路系統(tǒng) 2 空調(diào)系統(tǒng) 全空氣空調(diào)系統(tǒng) 風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)方式 通風(fēng)系 統(tǒng) 主要采用空調(diào)器送風(fēng) 接力式排風(fēng) 采暖系 統(tǒng) 散熱器采暖 空調(diào)器送風(fēng) 電暖氣 采暖 動力系 統(tǒng) 一級負(fù)荷采用雙電源供電 末端設(shè) 雙電源自投自復(fù)裝置 應(yīng)急照明供 電另加浮充電集中蓄電池供電電源 蓄電池連續(xù)供電時間不小于 90 分 鐘 主 要 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 基 礎(chǔ) 1 主樓 后壓漿鉆孔灌注樁截面 700mm 樁底標(biāo)高 38 400m 樁 頂標(biāo)高 6 600m 0 950m 基 礎(chǔ)底板厚 500mm 2 裙樓 普通鉆孔灌注樁 600m 樁底標(biāo)高 28 300m 樁 頂標(biāo)高 6 600m 無地下室樁頂標(biāo) 高 2 250m 3 0 000 相當(dāng)于天津港理論基 準(zhǔn)高程 6 400 主 體 樓板 密肋板結(jié)構(gòu)板厚 h 80mm h 120mm 柱截面 900 800 800 800 600 600 混凝土等級 1 素混凝土墊層 C15 2 承臺 底板 地下室外墻 水池池壁 C45S8 3 地梁 地下 一層 三層之剪力墻 柱 C45 4 四 七層之剪力墻 柱 C40 5 八 十一層之剪力墻 柱 C35 6 梁 板 樓梯 十二 設(shè) 備層之剪力墻 柱 C30 7 構(gòu)造 柱 過梁 抗震扁帶及預(yù)制蓋板 C20 填充墻 1 外墻采用 250mm 厚陶?；炷?空心砌塊墻 2 內(nèi)墻采用 200mm 厚陶?；炷量招钠鰤K墻 樓 地 面 1 門廳 營業(yè)廳 電梯廳 休息 廳 鋪花崗巖 水噴面 地面 2 餐廳 走廊 樓梯 衛(wèi)生間 樓梯前室 開敞辦公室 屋頂花園 鋪地磚 3 消防控制室 防靜電聚氯乙烯 塑料樓面 4 設(shè)備間 中央控制室 水泥樓 面 5 會議室 硬木樓面 內(nèi) 墻 1 門廳 營業(yè)廳 電梯廳 休息 廳 花崗巖墻面 2 餐廳 中央控制室 消防控制 室 走廊 樓梯 樓梯前室 開敞 辦公室 會議室 乳膠漆墻面 3 衛(wèi)生間 屋頂花園 釉面磚墻 面 4 設(shè)備間 水泥砂漿墻面 頂 棚 1 走廊 樓梯 樓梯前室 設(shè)備 間 刮膩子噴涂頂棚 2 門廳 營業(yè)廳 電梯廳 休息 廳 餐廳 中央控制室 消防控制 室 開敞辦公室 會議室 輕鋼龍 骨石膏板吊頂 3 衛(wèi)生間 鋁合金方板吊頂 主 要 裝 修 項 目 屋 面 1 屋面防水 二級防水 2 保溫層 聚苯乙烯泡沫塑料板 變 電 所 1 建筑面積 241 31m2 2 建筑層高 4 800m 建筑高度 6 050m 3 建筑耐火 二級 4 抗震設(shè)防烈度 七度 5 結(jié)構(gòu)類型 單層鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu) 6 樓板形式 現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu) 7 基礎(chǔ)工程 柱下鋼筋混凝土獨 立基礎(chǔ) 8 混凝土等級 獨基及地梁素混 凝土墊層 C10 基礎(chǔ) 地梁 梁 柱 樓板 C30 構(gòu)造柱 過梁 抗震扁帶及預(yù)制蓋板 C20 9 室內(nèi)部位做法 內(nèi)墻面 水泥砂漿墻面 釉面磚墻 面 地 面 水泥地面 頂 棚 刮膩子噴吐頂棚 穿孔鋁 扣板吊頂 室 外 工 程 道 路 場 坪 工 程 1 停車場地面 80 厚毛面花崗巖 板 2 人 行 道 連鎖塊 3 綠 地 綠化種類由園林 確定 2 工程自然條件 2 1 工程氣候條件 本地區(qū)潮汐類型為不規(guī)則半日潮型 最高 高潮位 5 81m 平均高潮位 3 77m 最低低潮位 1 03m 平均低潮位 1 36m 氣候?qū)儆谂瘻貛?亞濕潤大陸性季風(fēng)氣候區(qū) 四季分明 冬季寒 冷干燥 春季大風(fēng)頻繁 夏季炎熱多雨 雨量 集中 秋季冷暖變化顯著 主要氣象資料如下 表所示 主要氣象要素表 歷年極端最高氣溫 39 7 歷年極端最低氣溫 22 9 歷年平均氣溫 12 2 歷年最冷月平均氣 溫 4 0 歷年最熱月平均氣溫 26 4 歷年平均降水量 569 9mm 歷年最大積雪厚度 20cm 累年平均風(fēng)速 3 0m s 歷年最大風(fēng)速風(fēng)向 28 0m s NW 極大風(fēng)速及風(fēng)向 48 7m s N 歷年最多風(fēng)向 C SSW NNW 大風(fēng)最多日數(shù) 60 天 土壤最大凍結(jié)深度 70cm 2 2 工程地質(zhì)水文條件 2 2 1 工程地質(zhì) 工程場地下自土層底標(biāo)高 4 775 45 083 米 根據(jù)時代成類型及土層 的物理力學(xué)性質(zhì) 可以分為 9 大層 具體情況 如下 分層描 述 層底標(biāo)高 米 層厚 米 組成類型 人工填 土層 Qml 4 775 3 715 0 8 1 3 雜填土組成 淤質(zhì)粉 質(zhì)粘土 及淤泥 Q42m 2 185 3 083 6 8 7 1 主要為淤泥質(zhì)粉 質(zhì)粘土 其次為 淤泥及淤泥質(zhì)粘 土 淤泥質(zhì) 粘土與 淤泥 Q42m 7 809 10 083 5 0 7 1 主要為淤泥質(zhì)粘 土 其次為淤泥 質(zhì)粉質(zhì)粘土 粘土 Q42m 12 925 13 715 3 1 5 4 均勻粘土 含有 少量碎貝殼 粉質(zhì)粘 土與粉 土 Q41a l 19 685 23 818 6 7 10 7 上部為粉質(zhì)粘土 下部多為粉土 粉土與 3 0 上部多為粉土夾 粉砂 Q41a l 25 185 28 418 5 9砂斑 下部多粉 砂含粉脈 粉質(zhì)粘 土 Q41a l 26 985 29 948 0 2 1 多粘土夾粉砂粉 土 粉砂 Q41a l 38 558 40 683 10 6 12 9 灰色均勻粉砂 粉質(zhì)粘 土 Q41a l 揭露標(biāo)高 45 083 灰色粉質(zhì)粘土 2 2 2 地下水 地下水位隨季節(jié)變化 豐水季上升 枯水 季下降 年變幅 0 5 米左右 地下水屬潛水類 型 靜止水位埋深 1 5 2 0 米 通過室內(nèi)水分 析化驗結(jié)果 依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范 GB50021 2001 有關(guān)條款判定 地下水對混凝土無腐蝕性 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性 四 工程特點分析四 工程特點分析 1 工程地理位置特殊性 施工現(xiàn)場臨近職 工生活區(qū) 辦公區(qū)建筑物較近 對正常施工影 響較大 夜間施工受到一定限制 施工期間必 須編制切實可行的防護措施保證施工時不擾鄰 2 冬期雨期及熱期的影響 施工總工期內(nèi) 逢兩個冬期 兩個雨期 兩個熱期 必須編制 切實可行的季節(jié)性施工方案確保工程施工質(zhì)量 3 土方工程特點 基礎(chǔ)埋深較深 土質(zhì)較 差 基坑?xùn)|面離開建筑物 西面離路較近 土方 開挖前必須編制好基坑支護及土方開挖施工方 案 以確保土方開挖工作的正常進行及周邊建 筑物及道路的安全 4 施工場地狹窄 可利用場地較狹小 必 須采用合適的施工方案 綜合考慮現(xiàn)場用地的 動態(tài)規(guī)劃和管理 提高總平面的利用率 5 本工程中應(yīng)用到的新材料比較多 6 結(jié)構(gòu)施工時的垂直度控制作為施工中的 重點 在施工前必須編制切實可行的測量控制 垂直度施工方案 7 工程外檐為石材 鋁板 玻璃幕墻 外 觀質(zhì)量要求高 在保證主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的同 時 必須加強裝飾裝修及外觀的細(xì)部控制 8 高層建筑施工 每天都有大量的建筑材 料 半成品 成品和施工人員要進行垂直運輸 因此垂直運輸機械的正確選擇與使用非常重要 針對本工程的實際情況 在進行垂直運輸體系 選擇時 需考慮 結(jié)構(gòu)形式 模板配制 鋼筋 施工用量 混凝土的澆筑 施工工期等 五 工程的質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo)五 工程的質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo) 1 質(zhì)量方針 質(zhì)量是本局的生命 優(yōu)良的質(zhì)量是企業(yè)永 恒的追求 2 本工程質(zhì)量目標(biāo) 達圖紙設(shè)計要求及國家規(guī)定驗收合格標(biāo)準(zhǔn) 爭創(chuàng)天津市 海河杯 工程 3 工期目標(biāo) 開工日期 2004 年 12 月 30 日 竣工日期 2006 年 12 月 1 日 總工期 702 天 比招標(biāo)文 件要求的竣工日期 2006 年 12 月 31 日提前 30 天完成 六 主要施工方法六 主要施工方法 1 1 工程的施工工藝總流程圖 見附圖表工程的施工工藝總流程圖 見附圖表 1 1 2 2 施工測量施工測量 2 1 測量準(zhǔn)備工作 2 1 1 全面了解設(shè)計意圖 認(rèn)真熟悉與審 核圖紙 施工測量人員通過對總平面圖和設(shè)計說明 的學(xué)習(xí) 了解工程總體布局 工程特點 周圍 環(huán)境 建筑物的位置及坐標(biāo) 其次了解控制點 與建筑物的關(guān)系 水準(zhǔn)點的位置和高程以及首 層 0 000 的絕對標(biāo)高 在了解總圖后認(rèn)真學(xué) 習(xí)建筑施工圖 及時校對建筑物的平面 立面 剖面的尺寸 形狀 構(gòu)造 它是整個工程放線 的依據(jù) 在熟悉圖紙時 著重掌握軸線的尺寸 層高 對比基礎(chǔ) 樓層平面 建筑 結(jié)構(gòu)幾者 之間軸線的尺寸 查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo) 高是否吻合 有無矛盾存在 2 1 2 測量儀器的選用 測量中所用的儀器和鋼尺等器具 根據(jù)有 關(guān)規(guī)定 送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測單位進行 校驗 檢驗合格后方可投入使用 現(xiàn)場測量儀器一覽表 序號 測量儀器名 稱 型號單位數(shù)量 1 全站儀 TCR702 瑞 士 Leica 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 NA728 瑞士 Leica 臺 1 3 水準(zhǔn)儀S1 江蘇臺 1 4 經(jīng)緯儀 DKM2 AE 瑞 士 Kern 臺 1 5 水準(zhǔn)尺把 1 6 精密水準(zhǔn)尺把 2 7 鋼尺 50M 把 2 8 盒尺5M 7 5M把 5 9 對講機 KENWOOD 部 8 10 墨斗只 5 11 激光鉛垂儀 25PD3 日本 SKKIA 臺 1 2 1 3 測量人員配備 由項目總工程師負(fù)責(zé) 下設(shè)兩名測量工程 師負(fù)責(zé)專業(yè)測量工作 配備測量助理工程師 2 人 測量技工 5 名 2 2 施工測量方案 2 2 1 工程測量控制點及沉降觀測點平面 布置圖 測量控制點及沉降觀測點平面布置示意圖 施工區(qū)域B 施工區(qū)域C 控制點C 76 垂準(zhǔn)內(nèi)控點 沉降觀測點設(shè)置 控制點A 外控點 E F 施工區(qū)域A 76 控制點B 控制點C F E 2 2 2 工程建筑物定位和主軸線控制網(wǎng)的 設(shè)置 建筑物定位根據(jù)規(guī)劃部門的規(guī)劃紅線及 工程定位總平面圖進行測量定位 在基礎(chǔ)施工 階段采用 十 字外控法 主體施工階段采用 T 形內(nèi)控法 控制點引測以建設(shè)單位提供基 準(zhǔn)點 G024 儲運公司 G022 港埠二公司 G018 港埠五公司 為依據(jù) 滿足 工程測量規(guī) 范 GB50026 93 要求 定位時嚴(yán)格按建筑 總體布置圖的尺寸進行 仔細(xì)復(fù)核各相鄰間距 經(jīng)確認(rèn)無誤后 邀請建設(shè)單位 監(jiān)理單位共同 進行驗收 并請規(guī)劃部門復(fù)查確認(rèn) 做好記錄 2 2 3 場區(qū)標(biāo)高基準(zhǔn)點的引測 工程開工 前 以建設(shè)單位提供規(guī)劃部門的城市水準(zhǔn)標(biāo)高 控制點 G406 6 220 G405 5 986 為依據(jù) 依 據(jù)原始水準(zhǔn)點引測到現(xiàn)場 導(dǎo)出施工標(biāo)高 以 控制樁頂 承臺 槽底 墊層 基礎(chǔ)底板的標(biāo) 高尺寸 結(jié)構(gòu)施工樓層標(biāo)高傳遞 在首層平面易于向 上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)高程的標(biāo)準(zhǔn)點 用水 準(zhǔn)儀往返測 測設(shè)合格后 用紅色油漆標(biāo)記 并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高 以紅 為 標(biāo)高基準(zhǔn) 同一平面層的紅 不得少于三 個 間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要 且紅 需設(shè)在同一水平高度 其誤差控制 地 3mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格 在施工各層標(biāo)高時 應(yīng)后視其中的兩個紅 以作校核 0 000 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅 為標(biāo) 高基準(zhǔn) 用檢定合格的鋼尺向上傳遞 并用紅 作好標(biāo)記 檢測合格后 方可在該層引 測 在引測過程中往返引測 并經(jīng)建設(shè)單位 監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可 基礎(chǔ)底板施工完畢后 在 基礎(chǔ)柱子上測出 50 線 并向上傳遞 以控制 層高和建筑物總高 2 2 4 基礎(chǔ)工程施工 對于擬建建筑物進 行地下施工 在土方開挖時用已建立的主軸線 外控制網(wǎng) 十字型 控制軸線以 E 軸 7 軸 為縱橫主軸線 軸線控制點距擬建建筑物 30 米 外 即 A B C D 點 詳見測量控制點及沉降 觀測點平面布置圖 控制樁要保證盡量通視 避免外界因素的影響 依主控點分別放出樁位 坐標(biāo)及地下室各細(xì)部軸線 放樣時各控制點隨 時檢驗 基坑機械開挖時設(shè)專職測量員架設(shè)儀 器控制槽底標(biāo)高 人工清槽時用經(jīng)緯儀 鋼卷 尺及線錘將主軸線投測到槽底并釘樁標(biāo)識 作 為澆墊層 檢查樁位 支護結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)底板等 施工放樣用 墊層 基礎(chǔ)底板等構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng) 嚴(yán)格進行控制 2 2 5 主體結(jié)構(gòu)施工 利用外控主軸線控 制網(wǎng) 在擬建建筑物內(nèi)設(shè)立 T 形內(nèi)控網(wǎng) 在 內(nèi)控軸線上布設(shè) 4 個控制點 與外控網(wǎng)聯(lián)測校 驗合格后 在上層結(jié)構(gòu)施工時相應(yīng)部位預(yù)留孔 洞以便內(nèi)控點的坐標(biāo)傳遞 待上層底板澆完后 用激光鉛垂儀把控制點投測到上層 架設(shè)全站 儀聯(lián)測相應(yīng)投影點即可將主軸線放出 檢驗合 格后進行下一步細(xì)部放樣 標(biāo)高的引測可在首 層柱 墻上彈出樓層建筑 0 50 米標(biāo)高線 作 上標(biāo)識即可作為板 梁及上層柱 墻施工的基 線 2 2 6 沉降觀測 A 沉降觀測的準(zhǔn)備工作 采用精密水準(zhǔn)儀 及與之配套使用的水準(zhǔn)尺 B 水準(zhǔn)點的設(shè)置 沉降觀測依據(jù)穩(wěn)定良好 的水準(zhǔn)點進行 水準(zhǔn)點考慮永久使用 為相互 檢查核對 埋設(shè)地點必須穩(wěn)定 不受施工機械 碰壓 防止水準(zhǔn)點高程變動 C 將水準(zhǔn)點組成閉合水準(zhǔn)路線進行往返測 量 其閉合差必須符合規(guī)范要求 本工程采用 S2 型水準(zhǔn)儀 按國家二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求施 測 D 沉降觀點的設(shè)置及保護 在首層地面高 度建筑物轉(zhuǎn)角及中部設(shè)置 13 個沉降觀測點 詳 見測量控制點及沉降觀測點平面布置圖 在 測點處做出明顯的警示標(biāo)志 現(xiàn)場作業(yè)人員可 以容易識別并避讓 加大宣傳教育的力度 加 強對監(jiān)測工作重要性的認(rèn)識 人人樹立對測點 的保護意識 如果監(jiān)測點意外遭到破壞 及時匯報 在工程 師批準(zhǔn)的情況下采取有效的補救措施 E 沉降觀測 觀測的次數(shù)與時間應(yīng)按規(guī)范 要求 一般第一次觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行 基礎(chǔ)完工后 再按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點 然 后每施工一層 復(fù)測一次 在觀測過程中 當(dāng) 建筑物發(fā)生較大沉降 不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫 時及時與甲方及設(shè)計單位取得聯(lián)系 采取相應(yīng) 的措施保證工程質(zhì)量 首次觀測應(yīng)采用精密水 準(zhǔn)儀 并應(yīng)在同期進行兩次觀測后確定沉降點 的首次高程 觀測時 前 后視距盡可能相等 且不超過 40m 前 后視距差不超過 2m 前 后視用同一水準(zhǔn)尺 前視各點觀測完畢后 應(yīng) 回視后視點 最后閉合于水準(zhǔn)點上 每次觀測 結(jié)果應(yīng)做好記錄 F 監(jiān)測警戒值 設(shè)計值 100mm 如果監(jiān)測 結(jié)果超過設(shè)計的警戒值 應(yīng)當(dāng)立即通知設(shè)計監(jiān) 理等有關(guān)單位 以便及時采取措施 G 為保證觀測結(jié)果的正確性 如實反映建 筑物沉降情況 應(yīng)做到四個固定 固定人員觀 測整理成果 固定儀器 施用固定的水準(zhǔn)點 按規(guī)定的日期 方法及路線進行 H 沉降觀測成果整理 沉降觀測資料應(yīng)及時整理 妥善保存 作 為該工程技術(shù)檔案資料的一部分 整理沉降觀 測成果 計算出每次觀測的沉降量 前后幾次 觀測同點高差 累計沉降量 并繪制沉降觀測 日期與沉量的曲線圖 2 3 控制樁的埋設(shè)和保護 控制樁埋設(shè)在基坑放坡線外的堅固地 其 深度應(yīng)大于 0 8m 樁頂周圍應(yīng)砌筑 20cm 高的 保護臺或設(shè)置鋼護欄加以防護 3 3 業(yè)務(wù)樓工程業(yè)務(wù)樓工程 3 3 1 1 地基與基礎(chǔ)施工地基與基礎(chǔ)施工 3 1 1 基礎(chǔ)施工工藝流程 測量放線 樁基 支護樁施工 降水 土 方開挖 基礎(chǔ)墊層 樁頭處理 底板 承臺 地梁施工 地下室剪力墻 柱施工 地下室梁 頂板施工 3 1 2 鉆孔灌注樁施工 本工程灌注樁為 210 根 700mm 樁長 31 8m 67 根 600mm 樁長 21 7m 26 05m 兩種 形式 混凝土強度等級為 C30 其中 700mm 的樁對樁底進行后壓漿處理 600mm 的為普 通灌注樁 本工程鉆孔灌注樁擬采用正循環(huán)施工工藝 施工前先進行試成孔施工 數(shù)量不少于二個 試成孔利用工程樁 做試成孔的內(nèi)容是 測孔 深 成孔垂直度 孔壁穩(wěn)定性 孔底沉渣 縮 孔 擴孔和坍孔及核對地質(zhì)資料 水文 檢驗 設(shè)備的使用情況 性能和施工工藝是否符合本 工程 為本工程提供相應(yīng)可靠的工藝參數(shù)與工 序施工時間參數(shù) 是保證整個樁基工程施工質(zhì) 量提供必要的依據(jù) 3 1 2 1 鉆孔灌注樁施工 3 1 2 1 13 1 2 1 1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 見見 下頁下頁 布置泥漿池 沉淀池 排 漿溝槽 場 地 準(zhǔn) 備 施工測量定位 護 筒 制 作埋 設(shè) 護 筒 復(fù)測 檢驗 鉆機定位 鉆機鉆孔 測量孔深 孔底 標(biāo)高驗收 檢測成孔 鋼筋籠制作 運輸 隱蔽驗收吊放鋼筋籠 自拌砼供應(yīng) 測孔底沉渣 砼 運 輸 灌 筑 砼 校正 復(fù)測樁 頭 土方開挖樁檢測 整理資料 提交報告 下 導(dǎo) 管 清 孔 鉆 機 移 位 不符合 安放隔水塞 泥漿性能調(diào)整 廢漿外 運 3 1 2 1 2 鉆孔灌注樁施工方法 1 測量定樁位 a 根據(jù)樁位平面圖進行內(nèi)業(yè)計算 算出每 一承臺的角樁 邊 坐標(biāo) 用全站儀放出角 邊 樁樁位 其余樁采用 50m 鋼尺和麻線根 據(jù)樁與軸線 樁與樁之間的關(guān)系測放樁位 并 隨即插上標(biāo)志樁 報監(jiān)理復(fù)核驗收合格后進入 下道工序施工 b 樁位測放采用中心點位法 并在護筒埋 設(shè)完畢后作好復(fù)驗工作 以護筒中心偏差作為 驗收依據(jù) 如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設(shè) 2 護筒制作與埋設(shè) 護筒用 4 8mm 的鋼板制作 其內(nèi)徑大于樁 徑 100mm 上部開設(shè)兩個溢漿口 并高出地面 0 3m 當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時 應(yīng)高于穩(wěn)定后的 承壓水位 2 0m 以上 護筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確 護筒內(nèi)中心線與樁位 中心線重合 平面誤差控制在 50mm 以內(nèi) 豎直 線傾斜不大于 1 護筒埋置深度一般為 2 4 0m 護筒周邊填粘土并分層夯實 防止漏 水 并保證護筒內(nèi)的水位穩(wěn)定 高出孔內(nèi)水位 1 5m 以上 3 鉆機就位 施鉆前鉆機要平整 穩(wěn)固的就位于樁孔處 保證鉆具與樁位對中 偏差控制在小于 20mm 以 內(nèi)的范圍 支撐點支墊牢固 用水準(zhǔn)儀或水平 尺抄平 保證鉆機平整度 做好控制標(biāo)高標(biāo)志 4 泥漿制備 施工前應(yīng)制備出足夠的泥漿 泥漿制備選 用膨潤土 堿 CMC 拌制而成 施工過程中經(jīng) 常對孔內(nèi)泥漿取樣檢測 對不符合要求的泥漿 及時進行調(diào)配合格后進行置換 直到符合要求 為止 泥漿按配合比投料 用攪拌機攪拌 輸 送到泥漿池內(nèi)備用 泥漿的各項性能指標(biāo)必須 符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定 泥漿性能指標(biāo) 見下表 廢棄泥漿由運漿車排放至業(yè)主指定地 點 制制 備備 泥泥 漿漿 的的 性性 能能 指指 標(biāo)標(biāo) 項 次 項 目 性 能 指 標(biāo) 檢 驗 方 法 1 比 重1 1 1 15 泥漿比重 計 2 粘 度10 25s 50000 700 00 漏斗法 3 含 砂 率 6 4 膠 體 率 95 量杯法 5 失 水 量 30mL 30m in 失水量儀 6 泥皮厚度 1 3mm 30m in 失水量儀 7 靜 切 力 1min20 30 mg cm2 10min50 1 00mg cm2 靜切力計 8 穩(wěn) 定 性 0 03g cm 2 9 PH 值7 9PH 試紙 5 鉆孔 鉆孔前詳細(xì)記錄鉆桿的長度 并用紅色油 漆作出明顯標(biāo)志 在松軟土層中鉆進時 要根 據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度 為了保證鉆孔 的垂直度 鉆機要設(shè)置不小于 3 倍鉆頭直徑長 度的導(dǎo)向裝置 在鉆具中可利用鉆桿加設(shè)扶正 器 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè) 并詳細(xì)填寫鉆孔 施工記錄 經(jīng)常對泥漿進行檢測 注意地層變 化 在地層變化處抽取渣樣 判明地層情況并 與地質(zhì)剖面圖比較 如實寫入鉆孔施工記錄 在鉆頭排渣 提鉆頭除土或因其它故停鉆 時 必須保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位的水量 泥漿 相對密度和粘度必須符合規(guī)范要求 處理孔內(nèi) 事故或因故停鉆時 必須將鉆頭提出孔外 6 檢孔 用檢孔器下放到孔底以檢查孔徑 孔深 孔斜 保證成孔符合設(shè)計及施工規(guī)范要求 經(jīng) 監(jiān)理檢測驗收后方可進入下道工序 7 清孔 待成孔自檢合格后 用撈砂筒進行第一次 清孔 并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn) 方可安放鋼筋籠 導(dǎo)管 等 同時進行二次清孔 澆筑水下混凝土之前 需要測量孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo) 如果 沉渣厚度大于 200mm 采取清孔施工措施 沿導(dǎo) 管下放泥漿管 管底距離孔底 10cm 20cm 以 泵送方式把泥漿池新配泥漿壓入孔底 在孔口 設(shè)泥漿泵把孔內(nèi)懸浮沉渣的泥漿置換出 直至 孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對密度均達到清孔 標(biāo)準(zhǔn) 8 鋼筋籠的制作與安放 本工程在新建辦公樓北側(cè)場地做為鋼筋加 工場地 現(xiàn)場集中制作灌注樁鋼筋籠 25t 汽 車吊配合吊放 所用鋼筋和焊劑的品種 規(guī)格質(zhì)量符合設(shè) 計要求和規(guī)范規(guī)定 鋼材檢查出廠質(zhì)量證明書 并按規(guī)范要求取樣 復(fù)試合格后方可下料制作 鋼筋籠的主筋采取閃光對接焊 鋼筋籠的主筋 接頭必須錯開 焊接前由持證焊工進行模擬焊 經(jīng)試驗合格后方可正式施焊 700mm 的鋼筋籠采取兩段加工 上下兩 段鋼筋籠的主筋采取單面綁條焊 焊接長度為 10d d 為鋼筋籠的主筋直徑 焊接接頭應(yīng)錯 開 35 d d 為鋼筋籠的主筋直徑 且不小于 500mm 同一截面接頭滿足規(guī)范要求 600mm 的鋼筋籠一段加工 鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制 保護層厚度的圓柱形砂漿墊塊 其間距豎向為 2m 橫向圓周不少于 4 處 骨架頂端設(shè)置吊環(huán) a 螺旋筋的制作 先由調(diào)直機進行冷拉調(diào) 直 再用胎具進行螺旋纏繞加工后備用 加勁 箍設(shè)置在主筋外側(cè) b 鋼筋籠成型制作 在可控制主筋位置及 主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成 由持證 焊工采用電孤焊進行操作 主體成型后 在主 筋上按設(shè)計圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置 進行螺旋箍筋的安裝 螺旋箍筋纏繞必須緊密 采用綁扎和每米點焊與主筋連接成型 鋼筋綁 扎鐵絲采用 18 22 號鐵絲 成型后的鋼筋籠進 行質(zhì)量檢查合格后置于安全地帶 鋼筋籠下墊 枕木 并及時進行覆蓋 c 鋼筋籠制作施工工藝流程 鋼筋籠安裝 鋼筋籠經(jīng)自檢合格后 由質(zhì)量員會同監(jiān)理 工程師進行驗收 并當(dāng)場進行隱蔽工程驗收簽 證 未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放 采用吊機將 鋼筋籠移到孔邊對準(zhǔn)孔口 緩緩入孔并控制其 質(zhì)量檢驗 成品存放 作業(yè)準(zhǔn)備 主筋制作 螺旋筋 制作 鋼筋籠 成型 吊放入孔 標(biāo)高 鋼筋籠標(biāo)高控制 在護筒埋設(shè)完畢后 用 水準(zhǔn)儀測量其頂面邊緣標(biāo)高 作為鋼筋籠的控 制標(biāo)高的依據(jù) 根據(jù)樁頂標(biāo)高與護筒標(biāo)高差 計算出鋼筋籠吊環(huán)長度 為防止鋼筋籠上浮采 用定尺的 T 型鋼管吊掛鋼筋籠 并采用鉆孔機 壓穩(wěn) T 型橫管 防止鋼筋籠上浮 9 導(dǎo)管下放 導(dǎo)管要求連接處密封可靠 不漏水 不漏 氣 使用前做水密承壓和接頭抗壓試驗 進行 水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1 3 倍的壓 力 也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫承受灌注混凝土 時最大內(nèi)壓力的 1 3 倍 漏斗下面可配長 1 0m 0 5m 或 0 3m 的短節(jié)導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總 長 保證導(dǎo)管底口距離孔底 300mm 500mm 的空 間 導(dǎo)管拆除或使用完畢后應(yīng)及時清理 清洗 干凈 妥善保管 10 混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土 由砼罐車運輸至 施工現(xiàn)場直接灌注 混凝土采用自拌混凝土 運輸和灌注過程中無離析 泌水現(xiàn)象 灌注時 具有足夠的流動性 其坍落度控制在 180 220mm 混凝土灌注前用球膽作為隔水栓 首批混凝 土灌注量保證滿足導(dǎo)管埋深不小于 1 0m 及填充 樁底部間隙 在灌注過程中 導(dǎo)管的埋置深度 控制 2 6m 灌注時混凝土要連續(xù)不斷進行 派專人測量導(dǎo)管的埋入深度 并作好記錄 灌注混凝土過程中 要經(jīng)常探測混凝土面上升 高度 檢查埋管深度 600 灌注樁在混凝土 距鋼筋籠下 1m 左右時 放慢灌注速度 混凝土 上升到骨架底口 4m 以上時 再提升導(dǎo)管 使導(dǎo) 管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上 可以恢復(fù) 灌注速度 保持正常的埋管深度 灌注接近樁 頂時 要保持足夠的導(dǎo)管高度 采用接入短導(dǎo) 管等措施 水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高 程 0 5 1 0m 以便清除浮漿 確?；炷翗?身質(zhì)量 拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程 以 保證灌注混凝土達到設(shè)計高程 澆筑混凝土?xí)r 按設(shè)計及規(guī)范要求數(shù)量留 置混凝土試件 測定 28d 強度 3 1 2 2 灌注樁樁底后壓漿法施工 3 1 2 2 1樁底后壓漿作用機理及注漿系統(tǒng) 的組成 樁底后壓漿的作用機理是利用預(yù)先固定于 鋼筋籠上通行的壓漿導(dǎo)管 導(dǎo)管底部設(shè)置多孔 管閥 導(dǎo)管向上延伸到樁頂或地面 在成樁2天 后實施壓力注漿 通過高壓注漿塞實樁底的松 軟地 達到固結(jié)底泥和擠壓土層的目的 同時 漿液沿樁側(cè)向上泛漿擴散 加強土層與樁體的 側(cè)摩阻力 促使樁端阻力與側(cè)摩阻力提高 相 應(yīng)減少樁基的沉降 最終達到提高單樁載力的 目的 注漿系統(tǒng)由漿液攪拌器 濾網(wǎng) 壓漿泵 壓力表 注漿膠管和單向閥等組成 注漿系統(tǒng) 的選型 注漿泵是實施后壓漿的主要設(shè)備 注 漿泵一般采用額定壓力6 12MPa 額定流量30 100L min的泥漿泵 注漿泵的壓力表量程為額 定泵壓1 5 2 0倍 漿液攪拌器的容量應(yīng)與額定 壓漿流量相匹配 攪拌器漿液出口應(yīng)設(shè)置水泥 漿濾網(wǎng) 注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以 上最大注漿壓力的加筋軟管 其長度不超過 50cm 輸漿軟管與注漿管之間設(shè)置卸壓閥 3 1 2 2 2后壓漿施工工藝 a 后壓漿操作工序 按設(shè)計水灰比拌制水 泥漿液 水泥漿經(jīng)過濾至儲漿桶 注漿泵 漿 管 活接頭與樁身壓漿管連接 打開排氣閥并 開泵放氣 關(guān)閉排氣閥 先試壓清水 待注漿 管道通暢后再壓注水泥漿液 b 注漿管埋設(shè) 注漿管隨同鋼筋籠一起沉入鉆孔中 注漿 管管閥底端進入樁端粉砂層的深度不小于 200mm 注漿管固定于鋼筋籠對稱的內(nèi)側(cè) 注漿 管采用2根 25mm管壁厚度2 5mm的焊接鋼管 管閥與注漿管焊接連接 防止鋼管在安裝過程 中發(fā)生扭曲 使其與鋼筋籠加勁箍和螺旋箍筋 焊接或綁扎固定 注漿管采用鋼套管連接 連 接應(yīng)牢固和密封 上端用絲堵封口 管閥用膠 皮密封 以防止樁身混凝土水泥漿液堵塞注漿 管 在吊放鋼筋籠過程中 嚴(yán)禁撞籠 扭籠 墩籠 鋼筋籠應(yīng)豎直緩慢下放 快到樁底時 鋼筋籠不得扭動 以免管閥在進入土層時受到 損壞 c 水泥漿配制 為使水泥漿液在持續(xù)壓力作用下既有足夠 的強度 又能很好地起到劈裂 壓實作用 由 于在冬季施工 根據(jù)本地區(qū)的氣溫條件 水泥 漿液技術(shù)要求要求達到 10 15 滿足施工 水泥漿液的配比采用 水泥 水 防凍劑 1 0 45 0 6 0 04 水泥采用32 5普通硅 酸鹽水泥 防凍劑采用UNF 4復(fù)合防凍劑 配制 水泥漿液時先在攪拌機內(nèi)加足水量 然后邊攪 拌邊加入水泥和防凍劑 攪拌時間不少于 3min 漿液中不得混有水泥結(jié)石 水泥袋等雜 物 d 注漿速度及注漿量 注漿速度一般控制在30 50L min 本工程 設(shè)計僅對樁底進行后壓水泥漿處理 注漿量根 據(jù)持力層情況 樁徑與公式 Gcp 3 14 h t d no d3 樁底注漿水泥用 量 兩者相結(jié)合進行控制 式中 Gcp 樁底注 漿水泥用量 t d 樁直徑 m h 樁底壓 漿時漿液沿樁側(cè)上升高度 m 樁底單壓漿時 h可取10 20m 樁側(cè)為細(xì)粒土?xí)r取高值 為粗粒 土?xí)r取低值 t 包裹于樁身表面的水泥結(jié)石厚 度 可取0 01 0 03m 樁側(cè)為細(xì)粒土及正循環(huán) 成孔取高值 no 樁底 樁側(cè)土的天然孔隙率 no eo 1 eo eow為天然孔隙比 水泥 充填率 對于細(xì)粒土取0 2 0 3 對于粗粒土取 0 5 0 7 一般每根樁水泥用量不小于1200kg 注漿壓力通過試壓漿確定 也可以根據(jù) pg pw x ihi計算確定 式中pg 泵壓 pw 樁側(cè) 樁底注漿處靜水壓力 i hi 注漿 點以上第I層土有效重度和厚度 x 注漿阻 力經(jīng)驗系數(shù) 正式壓漿作業(yè)之前 應(yīng)進行試壓漿 對漿 液水灰比 注漿壓力 壓漿量等工藝參數(shù)調(diào)整 優(yōu)化 并通知設(shè)計 最終確定工藝參數(shù) 壓漿 作業(yè)時 流量控制在30 50L min 并根據(jù)設(shè)計 壓漿量進行調(diào)整 被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè) 點的距離不小于7m 樁底壓漿應(yīng)對兩根注漿管 實施等量壓漿 對于群樁壓漿 應(yīng)先外圍 后 內(nèi)部 在壓漿過程中 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng) 改為間歇壓漿 間歇時間30 180min 間歇壓漿 可適當(dāng)降低水灰比 間歇時間超過60min 應(yīng)用 清水清洗注漿管和管閥 壓漿過程控制 本工程樁基為群樁 在施 工過程中先在外圍施工 再進行內(nèi)部壓漿施工 樁底壓漿應(yīng)對同一根樁的各壓漿導(dǎo)管依次實施 等量壓漿 等量壓漿時 主要控制每個導(dǎo)管壓漿量進 行控制 基本保證壓漿量相等 或采用兩臺壓 漿泵 對兩個壓漿管道同時進行壓漿 e 注漿終止條件 注漿終止條件 當(dāng)滿足 下列條件之一可終止壓漿 壓漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求 壓漿總量已經(jīng)達到設(shè)計值的70 且注漿 壓力達到設(shè)計注漿壓力的150 并維持5min以上 壓漿總量已經(jīng)達到設(shè)計值的70 且樁頂 或地面出現(xiàn)明顯上抬 根據(jù)試樁試驗 每根樁水泥用量達到 1200kg 注漿終止壓力不小于1 5Mpa 若每根 樁水泥用量達到1200kg 但注漿終止壓力不足 1 5 Mpa 則調(diào)小水灰比 適當(dāng)加大注漿量使注 漿壓力達到1 5 Mpa 若水泥用量不足1200kg 則注漿終止壓力不得小于5 Mpa 若水泥漿從樁 側(cè)溢出 則調(diào)小水灰比并間歇注漿 但水泥注 入量不得小于預(yù)定壓入量的70 f 壓漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整 并經(jīng)常對后 壓漿的各項工藝參數(shù)進行檢查 發(fā)現(xiàn)異常情況 時 應(yīng)立即查明原因 采取措施后繼續(xù)壓漿 如間歇時間超過60min 應(yīng)用清水清洗注漿管和 管閥 以保證后續(xù)壓漿能正常進行 3 1 3基坑支護 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 考慮周邊建筑物 道 路及車輛動載影響 通過計算確定鋼板樁支護 情況如下 在距地下室基礎(chǔ)承臺外邊2 5米處打設(shè)12米 四周封閉式拉森 鋼板樁支護防滲墻 樁頂標(biāo) 高 2 600m 在南北方向距離支護鋼板樁的外圍 10 15米處設(shè)置一道拉錨結(jié)構(gòu) 采用2根20a工字 鋼在標(biāo)高 2 900 指圍檁中心標(biāo)高 做支護鋼 板樁的圍檁 采用直徑30mm三級鋼筋作為拉桿 拉桿間距3000mm 錨樁采用長6m 設(shè)計考慮為 3m 拉森 鋼板樁 錨樁頂標(biāo)高為 1 900m 在 錨樁被動土壓力側(cè)埋設(shè)6m拉森 鋼板樁組合作 為錨碇板 每8根鋼板樁為一組 以增加錨樁前 的被動土壓力 由于東面基坑邊距離已有道路 較近 基坑外側(cè)無拉錨條件 采用2根63a工字 鋼在標(biāo)高 2 900 指圍檁中心標(biāo)高 作為支護 鋼板樁的圍檁 圍檁支撐采用32a 支撐1 25a 支撐2 工字鋼 與圍檁焊接固定 共兩 道 支撐間距3535mm 由于西面基坑邊距離已 有建筑物和道路較近 采用2根32a槽鋼在標(biāo)高 2 900 指圍檁中心標(biāo)高 作為支護鋼板樁的圍 檁 圍檁支撐采用32a 25a工字鋼 與圍檁焊 接固定 共兩道 支撐間距3535mm 支撐1 支 撐2間輔撐采用20a工字鋼 與支撐焊接固定 在進行土方開挖時 必須先進行1m深的卸載 放坡 即卸載平臺標(biāo)高為 2 600m 卸載平臺寬 3m 放坡比例1 1 地下室工程施工程序 標(biāo)高 2 6m以上土方 開挖 支護鋼板樁打設(shè) 降水井 觀察井施工 降水 第一步土方開挖 拉錨結(jié)構(gòu)及內(nèi)支撐施 工 第二步土方開挖 墊層施工 鑿樁頭 底 板及 4 75m以下墻體施工 4 85m以下基坑內(nèi) 回填土 內(nèi)支撐拆除 4 75m以上墻體及頂板 施工 4 85m以上基坑內(nèi)回填土 拔出支護鋼 板樁 地下室墊層及結(jié)構(gòu)工程以溫度后澆帶為界分 東西兩段流水施工 先進行西段施工 后進行 東段施工 兩段形成流水作業(yè) 盡量減少基礎(chǔ) 施工時間 3 1 3 1施工流程 放線 確定施工場地 平整場地 定位放線 確定鋼板樁線路 鋼板樁運輸?shù)轿?打樁機 械安裝到位 導(dǎo)軌設(shè)置 鋼板樁起吊 鋼板 樁豎直定位與夾持 插打鋼板樁 安裝監(jiān) 測儀器 工程監(jiān)測 3 1 3 2鋼板樁施工前準(zhǔn)備工作 3 1 3 2 1鋼板樁檢驗 打樁前對全部鋼板樁外觀進行檢驗 對不符 合形狀要求的鋼板樁進行矯正 以減少打樁過 程中的困難 對焊接鋼板樁 尚需進行焊接部 位的檢驗 外觀檢驗主要包括 表面缺陷 長 度 高度 厚度 平直度和鎖口形狀等 對使 用過的有割孔 斷面缺損鋼板樁應(yīng)焊接焊接鋼 板予以補強 3 1 3 2 2鋼板樁的矯正 1 表面缺陷修補 對于使用過的鋼板樁 清除缺陷表面的銹蝕和油污 用焊接法進行修 補 再用砂輪磨平 2 端部平面矯正 用氧乙炔切割部分樁 端 使端部平面與軸線垂直 然后用用砂輪對 切割面磨平修整 3 樁體扭曲和撓曲矯正 腹向彎曲采用 千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正 側(cè)向彎曲 在專門的矯正平臺上進行 4 鎖口變形矯正 用氧乙炔熱烘和大錘 敲擊胎具推進的方法進行調(diào)直處理 打樁前 對鎖口內(nèi)涂油脂 減少打樁時的阻力 3 1 3 2 3鋼板樁施工機械設(shè)備選擇 為加快鋼板樁打設(shè)的施工速度 同時 基礎(chǔ) 施工完后 為加快鋼板樁的拔樁速度 擬計劃 用一臺DH508 105M振動打樁機進行鋼板樁打設(shè) 其主要機械為振動打樁機及履帶起重機 振動 錘與鋼板樁呈剛性連接 依靠錘內(nèi)偏心塊產(chǎn)生 上下振動 強迫與之接觸的土體發(fā)生振動 大 大降低土體的沉樁阻力 從而使鋼板樁在自重 及振動錘的壓重作用下 順利沉入土體 根據(jù) 土體性質(zhì) 鋼板樁插打長度 合理選擇振動錘 的振幅 振動頻率及振動力 3 1 3 3鋼板樁打設(shè) 鋼板樁施工采用單根打入法 從樁墻的西 北角開始 沿周圈逐塊打設(shè) 直至鋼板樁打設(shè) 完畢 這種打入方法簡便 迅速 不需要其他 輔助支架 起重安裝設(shè)備的選用 鋼板樁起重吊裝設(shè) 備采用最大起重量為55t的履帶式起重機 首先 用小型吊車安裝55t油壓履帶式起重機 再用油 壓履帶式吊車吊裝鋼板樁 先用吊車將鋼板樁吊至插樁點進行插樁 插樁時鎖口要對準(zhǔn) 每插入一塊及套上樁帽輕 輕加以錘擊 在打樁過程中 為保證鋼板樁的 垂直度 用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制 為防止鎖口中心線平面位移 在打樁進行方向 的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板 阻止鋼板樁位移 打 樁時 開始打設(shè)的第一 二塊鋼板樁的打入位 置和方向要確保精度 它可以起到樣板導(dǎo)向作 用 在控制時 每打入一米測量一次 鋼板樁打設(shè)允許誤差 樁頂標(biāo)高 100mm 板樁軸線偏差 100mm 板樁垂直度偏差在1 以 內(nèi) 3 1 3 4人員配備 鋼板樁施工的作業(yè)班組為7人體制 分別是 班長 信號工 吊車工 振動錘控制箱兼記錄 工 法向看線工 軸向看線工 導(dǎo)向扶正工 3 1 3 5技術(shù)控制 鋼板樁施工技術(shù)關(guān)鍵是要從以下幾方面加 以控制 1 鋼板樁的傾斜度控制 打設(shè)鋼板樁時 上部處于自由狀態(tài) 下端靠鎖口連接 由于受 力狀態(tài)不同 下部阻力大于上部 鋼板樁施工 中上部有向前進方向傾斜的趨勢 當(dāng)傾斜度超 過2 時 鋼板樁則難以繼續(xù)施工 施工中要控 制傾斜度在1 以內(nèi) 超過1 要下入異形鋼板樁 進行糾偏 施工中控制方法有上下振動糾偏法 反向預(yù)留傾斜度法 上部反向作用力法 下端 開斜面反力法 頂端斜夾振動法等 根據(jù)施工 情況各種控制工法可單獨使用或綜合使用 在 打樁過程中 為保證鋼板樁的垂直度 用兩臺 經(jīng)緯儀從在兩個方向進行控制 2 鋼板樁的合攏控制 合攏口控制不好 則合不了攏 形成滲漏缺口 因此要控制合攏 口附近10 20根鋼板樁的垂直度 準(zhǔn)確測量合 攏口寬度 合攏口特形鋼板樁加工前要作試焊 試插 保證試插特形鋼板樁上下滑動自余 然 后根據(jù)試插情況正式焊接合攏特形鋼板樁 3 異型鋼板樁彎曲度和翹曲度控制 異 型鋼板樁上部窄下部寬 其目的是為了減少傾 斜度 保證鋼板樁順利插打 若加工的特性鋼 板樁彎