綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火措施.doc

精品文檔綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火安全技術(shù)措施我礦現(xiàn)采煤層有自然發(fā)火傾向，屬于自燃煤層，為了確保礦井安全生產(chǎn)，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及上級相關(guān)指示精神，特制定本措施。一、消防系統(tǒng)我礦地面建有2座容量為500m3的靜壓水池作為井下消防和灑水之用，并建立了井下消防管路系統(tǒng)，管路由副斜井進(jìn)入，主管采用159mm無縫鋼管，主井、副井、井下主要大巷、掘進(jìn)工作面和綜采工作面均設(shè)消防灑水設(shè)施，主要大巷每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，膠帶巷道每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門且閥門設(shè)立在人行道側(cè)。井下主要硐室、材料庫及井底車場設(shè)置消防器材和工具。井下主水平設(shè)有消防材料庫，并存放有消防材料。二、預(yù)防外因火災(zāi)的措施（一）加強(qiáng)火源管理的措施1、井口不準(zhǔn)堆放木料等易燃物，及時(shí)清理易燃物，更不準(zhǔn)長時(shí)間存放坑木、棉紗、布頭、各種油類等易燃物。2、井口由運(yùn)搬工區(qū)負(fù)責(zé)，該區(qū)域要安專人負(fù)責(zé)物料和火源的檢查。3、井口附近的電纜檢查維修由機(jī)電科負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制和檢查維修制度的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁電纜、開關(guān)、插銷、接線三通等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等引起電火花，繼而引燃可燃物。4、井口附近燒焊，必須制定專門安全措施，審批后按措施要求執(zhí)行，燒焊完成后，施工地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并由專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。5、礦安檢處必須嚴(yán)格按要求，對井口附近進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁井口房附近20m內(nèi)有煙火、電爐、大燈泡取暖等。6、井上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的消防材料庫，并由軌道直通井口，材料、工具的種類、數(shù)量必須符合有關(guān)規(guī)定（詳見消防材料、工具配備表），并經(jīng)常進(jìn)行檢查和更換。7、完善各種崗位責(zé)任制、包機(jī)負(fù)責(zé)制和檢查維修制度，做到分工明確，處理及時(shí)。8、機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)管理人員，必須按有關(guān)規(guī)定對機(jī)電設(shè)備、皮帶運(yùn)行狀況、各部件完好情況等，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止出現(xiàn)電器失爆、機(jī)械摩擦、撞擊等產(chǎn)生明火。（二）杜絕火源的措施1、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐，井口房和通風(fēng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。2、對井下的電焊，氣焊作業(yè)一定要制定安全措施，布置安全檢查，在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間，休息間。3、井下變電所，配電室，材料庫要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必須按要求安設(shè)防火門。4、加大科技投入，對帶式輸送機(jī)、硐室防滅火系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控。5、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每100m設(shè)置支管和閥門，但在皮帶機(jī)巷道應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。消防水池必須經(jīng)常保持不小于200m3水量。6、消防管路各出頭閥門必須確保靈敏可靠，嚴(yán)禁出頭堵死。（三）加強(qiáng)易燃品管理的措施1、對于井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。2、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。三、預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的措施（一）預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火措施煤炭自燃發(fā)火的防止也應(yīng)本著“預(yù)防為主”的方針，防止煤炭的自燃，杜絕可燃物及可燃物聚熱環(huán)境的形成。我礦進(jìn)行的8#煤層自燃傾向性為二類自燃，結(jié)合我礦實(shí)際防止內(nèi)因火災(zāi)的主要技術(shù)措施有：1、采煤工作面生產(chǎn)前，必須編制防滅火設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中要包括：監(jiān)測手段、監(jiān)測方法、監(jiān)測內(nèi)容、均壓防滅火等內(nèi)容，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。2、采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止自燃發(fā)火的專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。 3、按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求向采煤工作面供風(fēng)，必須定期進(jìn)行測定和調(diào)節(jié)工作面風(fēng)量，防止因風(fēng)量過大造成采空區(qū)漏風(fēng)。 4、提高回采工作面煤炭回采率，減少采空區(qū)的可燃物。 5、采煤工作面初采、收尾時(shí)，必須采取措施，使開采線、停采線的頂板冒落嚴(yán)實(shí)。 6、減少向采空區(qū)的供氧量，及時(shí)封閉通向采空區(qū)的巷道。 7、通風(fēng)設(shè)施的位置選擇必須合理，防止出現(xiàn)漏風(fēng)，有利于預(yù)防自燃發(fā)火。 8、為了提高防火墻、密閉墻的嚴(yán)密性，必須進(jìn)行掏槽和用不燃性材料構(gòu)筑，使其起到有效的作用。 9、施工防火墻時(shí)，必須留有觀測孔和措施孔，以便于觀測密閉內(nèi)的氣體成份和氣溫，了解其變化情況。 10、按照監(jiān)測制度每七天檢查一次封閉區(qū)，每天檢查回采工作面上隅角氣體濃度，若發(fā)現(xiàn) CO、氣溫增加，氧氣濃度發(fā)生變化或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即向礦總工程師匯報(bào)，進(jìn)行處理。 11、回采工作面及采空區(qū)作為防火管理重點(diǎn)，必須加強(qiáng)檢查，通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常性對各個(gè)采空區(qū)密閉進(jìn)行檢查，利用儀器儀表監(jiān)測 CO、溫度等情況，以便及時(shí)采取措施。必要時(shí)研究采用黃泥灌漿、注凝膠、特殊的措施堵塞裂隙，隔斷漏風(fēng)通道，降低采空區(qū)氧含量。 12、工作面采用上隅角掛擋風(fēng)簾，采空區(qū)噴灑阻化劑、減少工作面浮煤等針對性措施防止自然發(fā)火，工作面日推進(jìn)速度不得小于作業(yè)規(guī)程中防滅火規(guī)定的日推進(jìn)速度，做好工作面的防火工作。 13、通風(fēng)科要嚴(yán)格執(zhí)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，通風(fēng)技術(shù)人員必須認(rèn)真審閱并報(bào)礦總工程師審批。 14、通風(fēng)科、監(jiān)控中心要充分利用好安全監(jiān)測系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測井下各地點(diǎn)的溫度、CH4 及 CO 濃度，嚴(yán)格執(zhí)行自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，努力做到超前預(yù)防，防患于未然。對安全監(jiān)測系統(tǒng)安排專人用標(biāo)氣定期調(diào)校，保證監(jiān)測準(zhǔn)確。對井下監(jiān)測線路、接頭等加強(qiáng)巡查和維護(hù)，保證系統(tǒng)完好。 15、總工負(fù)責(zé)組織定期召開防火專題會(huì)，經(jīng)常研究、討論防火對策，分析解決 防火工作中出現(xiàn)的問題。 16、不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱。采煤工作面留頂煤開采時(shí)，必須制定專項(xiàng)防滅火措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 17、工作面開采或收尾期間，在采煤工作面上隅角采空區(qū)預(yù)埋一趟管路，以便對采空區(qū)采取預(yù)防性灌漿措施。四、防滅火方法（一）束管監(jiān)測針對采空區(qū)等人員無法進(jìn)入地點(diǎn)氣樣的采集，束管監(jiān)測系統(tǒng)是借助束管將綜采工作面采空區(qū)的氣體經(jīng)抽氣泵負(fù)壓抽取、匯總到采氣硐室，在借助氣囊將氣樣采集至地面，利用氣相色譜檢測裝置對所采集的井下氣樣進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等氣體含量的監(jiān)測，其監(jiān)測結(jié)果在以監(jiān)測報(bào)告、分析日報(bào)等方式提供數(shù)據(jù)的同時(shí)，亦可自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫中，以便今后對某種氣體含量的變化趨勢分析，從而實(shí)現(xiàn)對礦井自燃火災(zāi)的早期預(yù)報(bào)。（二）監(jiān)測監(jiān)控安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可以連續(xù)監(jiān)測CO、CO2、O2 、T、V等參數(shù)，根據(jù)這些環(huán)境參數(shù)的變化進(jìn)行煤層火災(zāi)的預(yù)報(bào)。監(jiān)測點(diǎn)布置如下：1、工作面回風(fēng)上隅角安設(shè)CO傳感器、CH4傳感器。2、綜采工作面布置有CO傳感器、溫度傳感器、CH4傳感器，其中CO傳感器、溫度傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)用于防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)。3、工作面回風(fēng)巷布置有CO傳感器、溫度傳感器、CH4傳感器和風(fēng)速傳感器，其中CO傳感器、溫度傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)用于防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)。4、工作面運(yùn)輸巷布置有CO傳感器、煙霧傳感器，主要用于運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)著火及打鉆發(fā)生異常時(shí)的防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)。5、傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。（三）人工檢測人工檢測一直作為煤層火災(zāi)的主要監(jiān)測手段，人工氣體監(jiān)測主要采用O2、CO、CH4等便攜式氣體分析儀，由人工直接在各測點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測，并定期采用氣囊取氣樣，送地面進(jìn)行色譜分析，給出氣體的成分和濃度，以此判斷煤層發(fā)火程度。（四）黃泥灌漿系統(tǒng)我礦選擇在副斜井口場地內(nèi)布置KDZS-1型地面固定式多功能集中灌漿系統(tǒng)。1、灌漿材料選擇灌漿材料必須滿足以下要求：（1）不含可燃物或助燃物；（2）粒徑直徑小于2mm，細(xì)小粒子（粒徑直徑小于1mm）占75%；（3）主要物理性能指標(biāo)：比重2.4-2.8，塑性指數(shù)9-14，膠體混合物25-30%，含砂量25-30%；（4）易脫水，又具有一定的穩(wěn)定性；（5）具有能與較少的水混合成漿液能力，運(yùn)輸時(shí)不堵塞管路或泥漿池；（6）便于開采、運(yùn)輸和制備，來源廣，成本低。2、灌漿系數(shù)防火灌漿系數(shù)為3%-12%，滅火灌漿時(shí)系數(shù)相應(yīng)加大。3、水土比漿液的土水比是反映泥漿濃度的指標(biāo)，是指泥漿中土與水的體積之比，土水比的大小影響著灌漿的效果和泥漿的輸送。泥漿的土水比大，則泥漿濃度大，隔絕和包裹效果好，但流動(dòng)性差，輸送困難，泥漿輸送的沿程阻力大，泥漿在管道中的流速降低，泥漿中的固體顆粒容易沉降，造成堵管事故。土水比小，則輸送相同體積的土所用的水量大，包裹和隔絕效果不好。我礦泥漿土水比暫定為1:2，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際效果進(jìn)行調(diào)整。4、注意事項(xiàng)（1）冬季制漿困難，需在灌漿系統(tǒng)管路上覆草墊，灌漿站加蓋防寒暖棚。（2）派專人檢測灌漿區(qū)、工作面及采空區(qū)內(nèi)的氣溫、煤溫和出水溫度。（3）利用束管監(jiān)測系統(tǒng)和地面氣體分析室對灌漿區(qū)進(jìn)行氣體成分的監(jiān)測。（4）嚴(yán)密觀測灌漿區(qū)的排水情況。（5）嚴(yán)格控制灌漿比例和灌漿量。灌漿材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)格控制漿液泥水比，并控制灌漿量不使過大。（6）加強(qiáng)水情觀測，對采空區(qū)的灌漿量與排水量進(jìn)行觀測記錄。（7）設(shè)置慮漿密閉。在灌漿區(qū)下部巷道中必須用慮漿密閉將灌漿區(qū)和工作區(qū)隔開，而且要求慮漿密閉有一定的強(qiáng)度，防止?jié){事故的發(fā)生。（五）噴灑阻化劑系統(tǒng)我礦采用移動(dòng)式阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)。使用的阻化劑主要是CaCl2作為防滅火阻化劑。1、阻化劑濃度配比阻化劑的藥液濃度是阻化劑防火的一個(gè)重要參數(shù)，它決定防滅火效果，本工作面采用的為15%-20%濃度的CaCl2溶液，其阻化率較高，防火效果較好。2、阻化劑噴灑的次數(shù)阻化劑噴灑的次數(shù)按照每天噴灑兩次實(shí)行。3、噴灑的方式和地點(diǎn)由專人手持噴槍從溜子機(jī)頭向機(jī)尾從支架間隙向采空區(qū)噴灑，噴灑時(shí)噴灑的人員應(yīng)盡量做到噴灑均勻。停采期間，對采空區(qū)加大噴灑頻率。4、注意事項(xiàng)（1）為保證阻化劑防滅火效果，必須嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制，確保組化率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，配制時(shí)對溶液先進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，待其完全溶于水后，方可進(jìn)行噴射工作。（2）噴灑霧化工作開始前，應(yīng)先預(yù)先打開阻化劑噴槍開關(guān)，使阻化劑噴槍處于常開狀態(tài)。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可接通電源開關(guān)，由低壓力開始啟動(dòng)阻化泵，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再把壓力調(diào)至所需壓力，開始正常噴灑霧化工作。（3）噴灑工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，以便對阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。阻化泵運(yùn)行中不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止噴灑時(shí)，必須先將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。噴灑工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開關(guān)、切斷電源。（4）工作面上、下隅角，停采期間要適當(dāng)加大阻化液的噴灑量和次數(shù)，以提高阻化效果。（5）要保持阻化煤體的濕潤，防止因煤中水分減少到一定限量時(shí)阻化作用停止而轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋饔?，為?jié)省費(fèi)用，可以通過多次噴水保持環(huán)境具有較高的濕度來延長阻化壽命。（6）阻化藥液具有一定的腐蝕性，噴射工人需佩戴手套和雨衣，在噴灑過程應(yīng)對機(jī)械設(shè)備及支架等金屬構(gòu)件進(jìn)行遮蓋或其它防護(hù)措施，噴灑完后應(yīng)檢查看是否有液體濺到金屬構(gòu)件上，若有應(yīng)及時(shí)擦掉，可有效減少噴灑阻化劑帶來的危害。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻化泵壓力表突然升高時(shí)，應(yīng)考慮阻化劑管路是否堵塞，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)卸壓并關(guān)閉阻化泵，組織人員立即對管路進(jìn)行檢查處理，恢復(fù)正常后方可重新使用。出現(xiàn)其它異常情況，也要立即將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低后方可停機(jī)。（8）為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測系統(tǒng)，檢查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時(shí)觀測溫度、濕度和漏風(fēng)量。（六）注凝膠系統(tǒng)該系統(tǒng)具有滅火速度快、安全性好等特點(diǎn)，因此，我礦裝備有凝膠防滅火系統(tǒng)，以便及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患。1、凝膠防滅火材料選擇凝膠是由基料、促凝劑和水按一定比例混合而成。我礦基料選用水玻璃、促凝劑選用碳酸氫銨。比例為：基料：促凝劑：水=10：4:86（重量比），膠體初凝時(shí)間約2min。2、凝膠防滅火工藝在儲(chǔ)液箱內(nèi)按比例將水玻璃和碳酸氫銨分別用水稀釋攪拌均勻后，用專用凝膠泵分別吸取溶液，兩種液體在混合器混合后經(jīng)鉆孔注入高冒區(qū)或局部高溫區(qū)形成凝膠，進(jìn)行充填防止煤炭自燃或快速消除火源。3、注膠順序先注終孔位置較低的鉆孔，再注終孔位置較高的鉆孔，防止因注高位孔時(shí)，堵塞低位孔。4、注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按配比進(jìn)行配制基料和促凝劑溶液。（2）倒入的料必須由專人負(fù)責(zé)攪拌均勻，并嚴(yán)禁雜物進(jìn)入泵內(nèi)，根據(jù)情況在泵內(nèi)的入口處加濾網(wǎng)。（3）注膠前先接清水管沖洗每個(gè)鉆孔3-5min。（4）隨時(shí)檢查各鉆孔的進(jìn)膠情況，如發(fā)現(xiàn)有不進(jìn)膠的鉆孔及時(shí)關(guān)閉注膠泵并用清水沖洗注膠管路。（5）停止注膠后，用靜壓管清水沖洗注膠管路，防止注膠管堵塞。（6）注膠順序?yàn)橄茸⒔K孔位置較低的鉆孔，再注終孔位置較高的鉆孔，防止因注高位孔時(shí)，堵塞低位孔。（7）注膠時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表變化情況，如壓力過高或過低時(shí)應(yīng)及時(shí)分析原因，并確定每孔的注膠時(shí)間。（8）當(dāng)每孔注膠完畢后，混合器另一輸膠管路連接灌漿口繼續(xù)注膠，并關(guān)閉注完的管路閥門，要迅速接入另一注膠孔，開啟閥門，嚴(yán)禁注膠泵運(yùn)行時(shí)關(guān)閉混合器上所有閥門，必須保證有一個(gè)閥門開啟注膠，如要關(guān)閉所有閥門應(yīng)及時(shí)通知關(guān)機(jī)。（9）注膠過程中嚴(yán)禁人員對著灌漿孔口，以防鉆桿沖出傷人。（10）注膠完畢后，清洗混合器，確保暢通。五、煤炭自燃火災(zāi)可直接感覺的征兆（一）巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“出汗”，即巷道壁出現(xiàn)水珠。 （二）出現(xiàn)火災(zāi)氣味(出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油或煤焦油的惡臭味)，一般出現(xiàn)這種征兆不久，就會(huì)出現(xiàn)煙霧和明火。 （三）空氣與煤壁溫度驟增，由自熱自燃區(qū)流出的水溫也較通常為高。 （四）人體不適，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。這與空氣中 氧含量減少，有害氣體(一氧化碳、二氧化碳等)濃度增加有關(guān)。 （五）監(jiān)測預(yù)報(bào):目前通用于監(jiān)測預(yù)報(bào)自燃火災(zāi)的指標(biāo)氣體有:一氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔等。 六、發(fā)生火災(zāi)時(shí)防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施經(jīng)檢驗(yàn)我礦現(xiàn)采8#煤層具有爆炸性。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井,須在井下安裝隔爆水棚隔絕煤塵爆炸和傳播。將隔爆水棚集中設(shè)置在井下巷道中。這種設(shè)置方式可以在巷道中形成一段很強(qiáng)的滅火能力的消焰抑制區(qū)起到隔絕火焰?zhèn)鞑サ钠帘巫饔?。水還能潤濕煤塵粒子，因此水霧能很迅速把火焰撲滅。七、礦井火災(zāi)的處理措施 （一）火災(zāi)發(fā)生時(shí)各級人員的行動(dòng)原則1、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)立即采取一切可能手段直接滅火，力爭把火撲滅在萌芽狀態(tài)。同時(shí)盡快向礦調(diào)度室報(bào)告火情。 2、跟班礦長、跟班隊(duì)、班長應(yīng)將有關(guān)受害人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并組織人員利用一切工具和滅火器材直接滅火。 3、礦調(diào)度室值班人員在接到火警報(bào)告后，應(yīng)立即按“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”的規(guī)定通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并向危險(xiǎn)地區(qū)發(fā)生火警信號，組織礦山救護(hù)隊(duì)，通風(fēng)部門和機(jī)電部門搶救災(zāi)區(qū)人員和進(jìn)行滅火工作。 4、礦長接到通知后，必須立即成立救災(zāi)指揮部，迅速建立井下救災(zāi)基地，并考慮采取以下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)措施: （1）組織撤出災(zāi)區(qū)及其可能受災(zāi)害波及區(qū)域內(nèi)人員，搶救遇險(xiǎn)人員; （2）組織偵察火情，制定滅火方案; （3）制定防止災(zāi)情擴(kuò)大，防止瓦斯爆炸和保證救災(zāi)人員安全的技術(shù)組織措施; （4）決策滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度。 （二）保護(hù)人員撤退時(shí)的安全組織措施1、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要按照“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃采用最有效、最快捷的方法進(jìn)行報(bào)警，選擇最安全的路線撤出人員，并及時(shí)把受災(zāi)人員送到安全地點(diǎn)。報(bào)警方式一般可用照明信號及電話等手段通知井下人員，可多次切斷照明電源發(fā)出照明信號。作為撤退人員路線的井巷，必須維護(hù)良好，有適當(dāng)?shù)恼彰?，并設(shè)置通往出口和避難硐室的路標(biāo)，而且平時(shí)要使井下人員熟悉這些路線的所有井巷。 2、危險(xiǎn)區(qū)人員撤退時(shí)，要迎著新鮮風(fēng)流，選擇安全的避災(zāi)路線，有秩序地撤離，同時(shí)要注意風(fēng)流的變化。當(dāng)撤退路線已被火煙遮斷有中毒危險(xiǎn)時(shí)，要立即戴上自救器，盡快通過附近風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流內(nèi)。如確實(shí)無法撤退時(shí)，應(yīng)進(jìn)入附近避難硐室或建筑臨時(shí)避難硐室等待救援。如該處有壓風(fēng)管路，應(yīng)打開閥門或設(shè)法切開管路，放出高壓氣體維持呼吸。對獨(dú)頭掘進(jìn)工作面，如發(fā)現(xiàn)煙氣從風(fēng)筒出風(fēng)口排入工作面時(shí)，應(yīng)立即將風(fēng)筒出口扎緊，截住煙氣，撤出人員。當(dāng)無法撤退人員時(shí)，應(yīng)靜臥在巷道中無煙處等待救援，并最好用衣物等在火煙可能侵入處作為臨時(shí)密閉隔離。如果仍有人員未撤出危險(xiǎn)區(qū)，或無法知道他們是否已撤出，救災(zāi)人員應(yīng)考慮到他們可能在現(xiàn)有避難硐室或建筑的臨時(shí)避難硐室里，所以不能中斷送向這些地區(qū)的壓氣。為了把人員安全撤出災(zāi)區(qū)， 還必須控制風(fēng)流，保證風(fēng)流的穩(wěn)定，嚴(yán)防風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。 （三）保護(hù)救災(zāi)人員的安全組織措施在搶救人員、撲滅火災(zāi)工作以及封閉火區(qū)的過程中，要充分考慮救災(zāi)人員的安全保護(hù)措施，加強(qiáng)救災(zāi)人員的安全保護(hù)，避免火災(zāi)事故的擴(kuò)大。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在電源切斷前，不得使用可導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。用水直接滅火要有充足的水源，注意正確的操作方法，避免水煤氣爆炸。要保證井下風(fēng)流的穩(wěn)定，以便為救災(zāi)滅火人員創(chuàng)造良好的條件。可選擇在火源的排風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕。在高瓦斯礦井建筑火區(qū)主要密閉墻時(shí)，最易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，所以最好把主要 密閉墻作成帶門的墻。當(dāng)把門裝上關(guān)閉后，以最快的速度離開，經(jīng)過一定時(shí)間后沒有發(fā)生爆炸，可再回去進(jìn)行加固和封閉。加固和封閉工作仍應(yīng)盡快完成，尤其是在高瓦斯礦井，完成后要迅速離開。所有通往危險(xiǎn)區(qū)域的風(fēng)路都要設(shè)置警戒牌，在警戒區(qū)內(nèi)除進(jìn)行滅火及有關(guān)工作外，不得允許進(jìn)行其它工作。為了及時(shí)掌握災(zāi)變情況，要指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、氧氣、煤塵和其它有害氣體，配備快速檢定儀器，隨時(shí)采樣分析。還要嚴(yán)密注意頂板變化，防止因燃燒造成頂板冒落傷人和造成風(fēng)流量的變化。 （四）火災(zāi)時(shí)期風(fēng)流風(fēng)流應(yīng)變措施1、火災(zāi)發(fā)生在礦井總進(jìn)風(fēng)流中(如進(jìn)風(fēng)井口、進(jìn)風(fēng)井筒、 井底車場及總進(jìn)風(fēng)道)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全礦性反風(fēng)，以阻止火、煙氣侵入井下采掘區(qū)。目前，我礦為礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，有反轉(zhuǎn)反風(fēng)的開關(guān)，以便控制風(fēng)流流向。 2、火災(zāi)發(fā)生在總回風(fēng)風(fēng)流中(如總回風(fēng)、回風(fēng)井底及回風(fēng)井筒)時(shí)，只有維持原風(fēng)流方向，才能將火煙迅速排出。若瓦斯涌出量較小，為減弱火勢，控制火風(fēng)壓的增長，有時(shí)也可采取減風(fēng)措施，但不能停風(fēng)，停風(fēng)將導(dǎo)致瓦斯積聚，引起瓦斯爆炸。 3、火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面時(shí)，原則是穩(wěn)定風(fēng)流，保持正常通風(fēng)。此時(shí)，要特別注意防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，一般不宜采取減風(fēng)、停風(fēng)或反風(fēng)措施。若火災(zāi)發(fā)生在采面進(jìn)風(fēng)流中有條件時(shí)，可采取區(qū)域反風(fēng)措施。4、火災(zāi)發(fā)生在獨(dú)頭煤巷時(shí)，已開動(dòng)的局部通風(fēng)機(jī)不能停，已停止的局部通風(fēng)機(jī)不能開，要保持原來的通風(fēng)狀態(tài)，以免引起瓦斯爆炸。 5、火災(zāi)發(fā)生在機(jī)電硐室時(shí)，首先要切斷電源，同時(shí)關(guān)閉防火門或修筑臨時(shí)密閉墻隔斷煙流，然后集中力量直接滅火。八、礦井滅火方法隨著綜合防滅火技術(shù)的發(fā)展，滅火技術(shù)從直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火逐漸形成了規(guī)范的工作條例。礦井按照煤礦安全規(guī)程要求，在井下設(shè)置消防材料庫，儲(chǔ)備一定數(shù)量的滅火材料和工具。在井下火藥庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場采掘工作面附近的巷道中，都備有滅火器材。實(shí)踐證明，唯有抓住初起的時(shí)機(jī)，才能有效的予以撲滅，防止火災(zāi)的擴(kuò)大。（一）挖出可燃物挖出可燃物就是將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其它可燃物挖出、清除，運(yùn)出井外。采用這種方法的條件是：火災(zāi)處于初起階段，涉及范圍不大；火區(qū)無瓦斯超限積聚，無煤塵爆炸危險(xiǎn)火區(qū)位于人員可直接到達(dá)的地點(diǎn)。挖出火源前要做好充分的準(zhǔn)備工作，備好工具及運(yùn)輸車輛，備足水量和充填材料，支護(hù)材料，定好運(yùn)出路線及排風(fēng)路線，要配合灑水降溫，要隨時(shí)檢查煤溫，氣溫以掌握工作進(jìn)展情況，要隨時(shí)監(jiān)測瓦斯?jié)舛确乐钩薹e聚，挖出的熱煤及其燃燒物要及時(shí)運(yùn)往地面。遺留的空間要用不燃性材料如河沙、石子、黃土等充填。（二）用水滅火水是最有效、最經(jīng)濟(jì)來源最廣泛的滅火材料。用水滅火必須注意以下問題：1、要有足夠的水量，水量不足，不僅難以滅火，而且有可能貽誤戰(zhàn)機(jī)，造成火勢的發(fā)展。2、用水滅火人員應(yīng)占據(jù)上風(fēng)頭工作。水流由火源的邊緣逐漸地推向中心，以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。3、必須保持一個(gè)暢通的排煙通道，以防高溫水蒸氣和煙流返回傷人。4、不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備火災(zāi)，不宜用水撲滅油料火災(zāi)。（三）聯(lián)合滅火法是指以封閉火區(qū)為基礎(chǔ)，再加其他阻燃、阻爆、降溫、均壓滅火等措施，向火區(qū)內(nèi)部注入惰氣、泥漿以及均衡其漏風(fēng)通道、壓差等均屬聯(lián)合滅火法。（四）封閉滅火法在火勢發(fā)展迅猛，火區(qū)范圍較大，直接滅火無效時(shí)，采用防火墻將火源或發(fā)火區(qū)域嚴(yán)密封閉，切斷火區(qū)的空氣源。封閉火區(qū)要遵循三條原則“小、少、快”：小是封閉范圍要盡可能小，少是建立最少的防火墻就將火區(qū)包圍隔離，快