FS復(fù)合外墻模板保溫施工方案

FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 1 頁(yè) 共 20 頁(yè) FS 復(fù)合保溫模板施工方案復(fù)合保溫模板施工方案 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 編 號(hào) 日 期 山東萬(wàn)里建筑工程有限公司 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 2 頁(yè) 共 20 頁(yè) 一 工程概況一 工程概況 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年 建筑抗震設(shè)防烈度為七度 建筑設(shè)計(jì)防 火分類 為多層住宅 2 樓為地下 1 層 地上 21 層 標(biāo)準(zhǔn)層高 2 9m 0 000 為絕對(duì)高程 61 83m 建筑高度 62 50m 耐火等級(jí)一級(jí) 建設(shè)單位 濟(jì)寧天興地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位 山東志合建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位 山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 施工單位 山東萬(wàn)里建筑工程有限公司 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 工程施工圖紙 2 民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB 50011 2010 3 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50176 93 4 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411 2007 5 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 144 2004 6 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50411 2007 7 山東省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DB13 J 185 2015 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 3 頁(yè) 共 20 頁(yè) 三 三 FSFS 復(fù)合保溫構(gòu)造示意圖復(fù)合保溫構(gòu)造示意圖 經(jīng)工廠化預(yù)制 在現(xiàn)澆混凝土施工中起外模板作用的復(fù)合保溫板 稱為 FS 復(fù)合保溫外模板 簡(jiǎn)稱 FS 外模板 其由保溫層 粘結(jié)層 加強(qiáng)勒 保溫過(guò)渡 層 內(nèi) 外 側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層 連接件等部分構(gòu)成 以 FS 復(fù)合保溫外模板為永久性 外模板 內(nèi)側(cè)澆筑混凝土 外側(cè)做水泥砂漿抹面層及飾面層 通過(guò)連接件將 FS 復(fù)合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 稱為 FS 外模 板復(fù)合保溫體系 FS 外模板復(fù)合保溫體系構(gòu)造見(jiàn)下圖 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 4 1 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行 FS 復(fù)合保溫外模板施工工藝等內(nèi)容的培訓(xùn) 4 2 熟悉了解 FS 復(fù)合保溫外模板施工的相關(guān)技術(shù)要求 4 3 施工現(xiàn)場(chǎng)水 電 路暢通 具有材料堆放和加工場(chǎng)地 其他施工設(shè)施齊全 規(guī)范 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 4 頁(yè) 共 20 頁(yè) 4 4 FS 復(fù)合保溫外模板應(yīng)有專門(mén)的堆放和加工場(chǎng)地 場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整并夯實(shí) 或硬化 做好排水措施 場(chǎng)地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi) FS 復(fù)合保溫外模 板用量應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求 4 5 塔吊等機(jī)具工作正常 FS 復(fù)合保溫外模板用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸 吊裝時(shí) FS 復(fù)合保溫外模板四周應(yīng)用木方等做好防護(hù)措施 避免出現(xiàn)缺棱 掉角等問(wèn)題 4 6 FS 復(fù)合保溫外模板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng) 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放 裝卸 時(shí)嚴(yán)禁摔震 踩踏 FS 復(fù)合保溫外模板的存放如圖所示 應(yīng)分類儲(chǔ)存平放碼垛 且不宜露天存放 應(yīng)有防雨 防曝曬措施 在平整干燥的場(chǎng)地 最高堆放不宜 超過(guò) 30 層 4 7 施工工具 電熱絲切割器 電動(dòng)攪拌器 壁紙刀 電動(dòng)螺絲刀 剪刀 鋼 鋸條 墨斗 棕刷或滾筒 粗砂紙 塑料攪拌桶 沖擊鉆 電錘 抹子 壓子 陰陽(yáng)角抿子 托線板 2m 靠尺等 4 8 施工腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 5 頁(yè) 共 20 頁(yè) 4 9 FS 板進(jìn)場(chǎng)后 按相關(guān)要求須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試 FS 外模板的厚度 長(zhǎng)寬 尺寸和板面平直度應(yīng)符合規(guī)范要求 五 施工方法五 施工方法 5 1 施工流程 5 2 施工工法 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 6 頁(yè) 共 20 頁(yè) 1 FS 外模板排版 FS 復(fù)合保溫外模板使用前 應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定排版分格方案 并繪 制安裝排版圖 為降低施工難度 減少拼縫處開(kāi)裂 應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸 FS 外模板排版的合理性對(duì)施工的難易和外墻的防裂具有重要影響 版拼接應(yīng)綜 合考慮兩方面問(wèn)題 1 盡量采用大規(guī)格整板 減少拼接 FS 外模板的拼接處由于板的伸縮變形易 開(kāi)裂 因此拼縫處必須附加玻纖網(wǎng)格布并用抗裂砂漿找平 拼縫越多 需要處 理的地方越多 由于人為因素產(chǎn)生問(wèn)題的概率越大 通常情況下 采取的 FS 外 模板的高度尺寸宜為樓層高度 避免豎向拼接 可以只進(jìn)行橫向拼接 一般情 況下 FS 外模板的長(zhǎng)度不超過(guò)三米 能夠滿足普通樓層使用 若樓層高度超過(guò) 三米 需要進(jìn)行豎向拼接 拼接時(shí)不宜超過(guò)兩塊并應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫 搭接長(zhǎng)度不易 少于板的 1 3 2 對(duì)于無(wú)法用主規(guī)格安裝的部位 應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割據(jù)切割成符合要求的非 主規(guī)格尺寸 非主規(guī)格板最小寬度不宜小于 150mm 小于 150mm 的必須增加連 接件且間距不大于 500mm 2 FS 復(fù)合保溫外模板施工之前 需要安裝固定連接件 連接件數(shù)量為每平 方米不少于 5 個(gè) 安裝孔距 FS 板外邊緣應(yīng)不少于 50mm 門(mén)窗洞口處可增設(shè)連 接件 任何一塊非主規(guī)格板上都應(yīng)有連接件 每平方米不少于 5 個(gè)且間距不大 于 500mm 連接件宜按梅花狀布置 3 連接件安裝時(shí) 首先在連接件安裝部位用手槍鉆進(jìn)行打孔 之后將錨釘從 孔中塞入 用卡片或螺帽對(duì)連接件進(jìn)行固定 可自制套管便于緊固螺帽 最 后在鉚釘上擰上羊角螺母 連接件安裝后 安裝 FS 外模板時(shí)要在模板內(nèi)側(cè)的連 接件上用綁扎鐵絲暫固定在鋼筋上 以防止模板歪斜 安裝連接件后對(duì)暫時(shí)不 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 7 頁(yè) 共 20 頁(yè) 用的模板堆放時(shí)應(yīng)在兩板之間放置木方 防止連接件受擠壓脫出 連接件的安 裝也可在 FS 外模板吊裝至樓面時(shí)進(jìn)行 FS 外模板安裝連接件后堆放圖 4 墊塊制作 鋼筋綁扎驗(yàn)收合格之后 為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護(hù)層的厚度 一般需要在模板之間的主筋上放置墊塊 墊塊分為水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊 兩種 墊塊的結(jié)構(gòu)型式與放置方法如下圖所示 墊塊放置密度一般為 3 4 塊 m2 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 8 頁(yè) 共 20 頁(yè) 砂漿墊塊實(shí)物與墊塊放置圖 5 FS 外模板施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸 采用塔吊進(jìn)行吊裝 吊裝時(shí)采用吊籃 FS 外模板四周做好防護(hù)措施 避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象 吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠 以防止 FS 外模板在空中掉落 出現(xiàn)安全事故 風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)時(shí) 禁止進(jìn)行吊裝 FS 外模板吊裝圖 6 FS 外模板安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)排版方案進(jìn)行安裝 應(yīng)以先安裝陰陽(yáng)角 再?gòu)囊贿呄蛄硪贿呿樞虬惭b 的方式進(jìn)行 一般采用人工安裝的方式進(jìn)行安裝就位 FS 外模板安裝就位后 應(yīng)立即將連接件和墻身的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定 FS 外模板連接件的內(nèi)外側(cè)綁 有扎絲 相鄰的 FS 外模板通過(guò)綁絲牢固連接如下圖 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 9 頁(yè) 共 20 頁(yè) 7 FS 外模板的陽(yáng)角處理 在墻角處把兩塊板拼接在一塊 保證拼接縫要嚴(yán) 密 同時(shí)兩個(gè)角上的連接件用扎絲連接起來(lái) 增強(qiáng)穩(wěn)定性 也可從一側(cè)釘入鋼 釘或鋼筋 將兩塊 FS 外模板連接牢固 FS 外模板的陽(yáng)角處理 8 FS 外模板的陰角處理 在墻角處把兩塊板拼接在一塊 保證拼接縫要 密實(shí) 同時(shí)兩個(gè)角上的連接件用扎絲連接起來(lái) 增強(qiáng)穩(wěn)定性 兩連接件距離 FS 板內(nèi)側(cè)至少 50mm 澆筑完畢找平時(shí)在內(nèi)墻角鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布 距離內(nèi)墻面 100mm 具體見(jiàn)圖 FS 外模板的陰角處理 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 10 頁(yè) 共 20 頁(yè) 9 梁外側(cè)施工采用 FS 外模板時(shí) 當(dāng)梁高小于 600mm 錨釘采用梅花形布置 布置兩排 上下交錯(cuò)布置 水平間距 500mm 錨釘距 FS 模板外邊緣 100mm 當(dāng)梁 高大于 600mm 時(shí)錨釘按照每平米不少于 5 個(gè)進(jìn)行施工 FS 外模板梁高處的施工處理 10 鋼筋綁扎完畢后 模板支設(shè)之前 要進(jìn)行墻身內(nèi)線管 箱盒及預(yù)埋件的 敷設(shè)固定 墻身內(nèi)線管 箱盒及預(yù)埋件的施工處理 11 管線敷設(shè)的同時(shí) 應(yīng)在外墻鋼筋網(wǎng)架上按照施工方案要求的間距及規(guī) 格安裝定制保護(hù)層墊塊 用扎絲固定在主筋上 以防止其澆筑時(shí)位置移動(dòng) FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè) 12 FS 外模板的外墻永久性穿墻孔洞 應(yīng)提前放置室外側(cè)帶止水環(huán)的塑料 水泥等材質(zhì)的套管 帶止水環(huán)的穿墻套管示意圖 13 FS 外模板安裝完畢后 應(yīng)對(duì)包括 FS 外模板的連接件 普通鋼筋 管 線敷設(shè) 保護(hù)層墊塊安裝等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 14 立內(nèi)側(cè)模板 根據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 和 建筑施 工模板安全技術(shù)規(guī)范 的要求 采用傳統(tǒng)做法 安裝外墻內(nèi)側(cè)模板 15 FS 外模板及內(nèi)模板安裝就位后 應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行糾偏 然后采用鋼管 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù) 16 待外墻兩側(cè)模板調(diào)整完畢后 用手槍鉆對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行打孔 孔中塞入 PVC 塑料套管 套管中塞入對(duì)拉螺栓 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 12 頁(yè) 共 20 頁(yè) FS 外模板對(duì)拉螺栓的施工處理 17 安裝模板主次楞 豎向安裝 40mm 70mm 或 50mm 80mm 的方木條作為 次楞 橫向安裝水平向 2 根 48 3 5mm 鋼管作為主楞 固定主次楞 同時(shí)調(diào) 整主次楞的垂直度 以使其與內(nèi)模板穩(wěn)固連接 相鄰木方次楞間距為 120mm 為 宜 且放置位置以壓著錨栓圓盤(pán)和板縫為宜 FS 外模板主次楞的施工處理 廢舊模板連接的次楞骨架 為便于施工及提高施工進(jìn)度 同一建筑不同樓層相同構(gòu)造的剪力墻部分可 采用多次重復(fù)使用的次楞骨架對(duì) FS 外模板進(jìn)行外部整體加固 該骨架的尺寸 造型依據(jù)適用墻體確定 采用上下間隔 300 400mm 寬度 300mm 左右強(qiáng)度平整 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè) 度尚可的廢舊竹膠板橫向連接在豎向次楞上制作成型 骨架頂部用木方橫楞進(jìn) 行加固方便吊裝 在 FS 外模板及內(nèi)模板立放定位后 將次楞骨架整體吊裝至固定位置 依次調(diào)整 FS 外模板最終位置 自內(nèi)模板對(duì)拉螺栓孔向外打孔 安裝 PVC 護(hù)管后安置內(nèi)模 板主次楞及外模板主楞 穿對(duì)拉螺栓 整體緊固兩側(cè)模板 在每層次楞骨架的 放置位置要預(yù)留落點(diǎn)臨時(shí)支撐物 可利用下層對(duì)拉螺栓孔增設(shè)相應(yīng)固定件實(shí)現(xiàn) 18 模板應(yīng)拼裝緊密 不得漏漿 不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái) 并應(yīng)符合下列規(guī)定 1 FS 外模板底部應(yīng)在就位時(shí)鋪墊砂漿或在就位后用砂漿勾縫 2 FS 外模板拼接縫的水平縫在拼接時(shí)均應(yīng)填壓海綿條或粘貼密封膠帶 3 為避免拼接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 應(yīng)將支撐豎向木方放置于豎縫拼接處 且木方 應(yīng)保證平直 4 為確保施工質(zhì)量和提高施工速度 也可用廢復(fù)合板按施工尺寸拼裝固定好支 護(hù) FS 外模板的模板 19 FS 外模板及內(nèi)模板上的穿墻螺栓孔應(yīng)使用專用的打孔設(shè)備手槍鉆由室內(nèi) 側(cè)向室外側(cè)進(jìn)行打孔 模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口 在穿墻螺栓固定后用水管將模 板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃口 5 3 混凝土澆筑 1 外墻混凝土泵送施工應(yīng)符合 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T 10 的規(guī) 定 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 14 頁(yè) 共 20 頁(yè) 2 澆筑混凝土前應(yīng)用水管清洗和潤(rùn)濕 FS 外模板和內(nèi)模板 3 澆筑墻體混凝土?xí)r 為避免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象 應(yīng)先坐漿 砂漿配比與混凝 土砂漿配比相同 4 混凝土澆筑時(shí) 嚴(yán)禁將振搗棒直接振搗 FS 外模板 以免造成 FS 外模板 損壞 影響粘結(jié)力 FS 外模板表面由粘結(jié)砂漿包裹 外表面可以承受 10J 的沖 擊力 內(nèi)表面由厚度較薄 抗沖擊力為 3J 左右 但混凝土振動(dòng)棒的振動(dòng)力最高 時(shí)能達(dá)到 4000N 因此 澆筑混凝土?xí)r禁止直接振動(dòng) FS 外模板 振搗棒的振動(dòng) 距離約為 40cm 因此應(yīng)離 FS 外模板不少于于 10cm 振搗 足以保證振動(dòng)密實(shí)度 澆筑振動(dòng)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行觀察 FS 外模板 發(fā)現(xiàn)跑模漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處 理 5 4 FS 外模板支撐和內(nèi)模板拆除 1 常溫時(shí)墻體拆模強(qiáng)度不低于 1 2MPa 梁 柱底模拆模時(shí) 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 以上 2 墻體的內(nèi)模板拆除后 應(yīng)立即采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 少于 14d 3 內(nèi)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵 封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的 保溫材料 再用干硬性砂漿或膨脹細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí) 并在外表面涂刷水 性有機(jī)硅等防水涂層 防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的 2 倍 5 5 分隔縫設(shè)置 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 15 頁(yè) 共 20 頁(yè) 1 FS 外模板的連續(xù)使用面積超出 36 平方米時(shí) 應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫 水平 抗裂分隔縫按樓層設(shè)置 設(shè)置于樓面處 豎向分隔縫按墻面面積設(shè)置 3 米層 高時(shí) 豎向縫間距不大于 12 米 2 分隔縫應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行切割 分隔縫宜寬 20mm 作聚氨酯或泡 沫條背襯處理后 用建筑密封膏密封 見(jiàn)圖 建筑為涂料外飾面時(shí) 應(yīng)根據(jù) 要求設(shè)置分格縫 縫寬 20mm 采用建筑密封膠密封 見(jiàn)圖 5 7 4 2 分隔縫示意圖 六 材料性能及質(zhì)量要求六 材料性能及質(zhì)量要求 1 主控項(xiàng)目 1 1 所有材料品種 質(zhì)量 性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 檢驗(yàn)方法 檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)報(bào)告 1 2 FS 復(fù)合保溫板必須與基層面粘貼牢固 無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象 粘貼面積 符合要求 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 16 頁(yè) 共 20 頁(yè) 檢驗(yàn)方法 觀察和用手推拉檢查 1 3 聚合物砂漿與 FS 復(fù)合保溫板必須粘結(jié)緊密 無(wú)脫層 空鼓 面層無(wú)爆 灰和裂縫 檢驗(yàn)方法 用小錘輕擊和觀察檢查 2 FS 復(fù)合保溫外模板 FS 復(fù)合保溫外模板的規(guī)格尺寸 mm 類型厚度寬度長(zhǎng)度保溫層厚度 標(biāo)準(zhǔn)板 80600 1200 2400 300040 45 50 60 非標(biāo)準(zhǔn)板 按設(shè)計(jì)要求制作 FS 復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 1 長(zhǎng)度 2 2 寬度 2 3 厚度 2 1 4 對(duì)角線差 5 5 板側(cè)面平直度 L 750 6 板面平整度 2 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) 注 L 為板的長(zhǎng)度 3 FS 外模板的連接件 應(yīng)采用專用工程塑料螺栓 塑料圓盤(pán)直徑不小于 30mm 單個(gè)螺栓抗拉承載力標(biāo) 準(zhǔn)值不應(yīng)小于 0 5KN 端頭螺母采用羊角金屬螺母 如下圖所示 錨固螺栓 4 FS 外模板中的擠塑板性能如下 項(xiàng)目單位指標(biāo)要求 密度 Kg m330 35 壓縮強(qiáng)度 MPa 0 2 導(dǎo)熱系數(shù) W m K 0 030 擠塑板 燃燒性能 不低于 B2 級(jí) 5 預(yù)拌抹面砂漿性能指標(biāo) 項(xiàng)目單位預(yù)拌抹面砂漿 干密度 Kg m3 1800 FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) 抗壓強(qiáng)度 MPa 5 0 粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0 15 分層度 mm 20 保水性 88 質(zhì)量損失 5 抗凍性 D25 強(qiáng)度損失 25 凝結(jié)時(shí)間 h3 5 6 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布材料性能 試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo) 單位面積質(zhì)量 g m2 160 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度 經(jīng) 緯向 N 50mm 900 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)度保留率 經(jīng) 緯向 75 斷裂伸長(zhǎng)率 經(jīng) 緯向 4 0 七 其他注意事項(xiàng)七 其他注意事項(xiàng) 1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合 合理安排工序 嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè) FS 復(fù)合外墻模板保溫施工方案 第 19 頁(yè) 共 20 頁(yè) 2 對(duì)抹完抹面膠漿的保溫墻體不宜隨意開(kāi)鑿孔洞 如確實(shí)需要 應(yīng)在墻體保護(hù) 層達(dá)到設(shè)