大鋼模施工工藝在施工中的應(yīng)用

1 大鋼模施工工藝在施工中的應(yīng)用大鋼模施工工藝在施工中的應(yīng)用 一一 一 大鋼模的市場前景及優(yōu)越性一 大鋼模的市場前景及優(yōu)越性 1 新型大鋼模施工工藝是國家推廣的 十項新技術(shù) 內(nèi)容 2 大鋼模施工工藝是一項自成體系的成套技術(shù) 適應(yīng)建筑業(yè)工業(yè)化 機械化 高效 快捷 文明 節(jié)能 可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化建設(shè)要求 3 大鋼模可使混凝土達到清水混凝土效果 大大降低后期建筑裝飾 成本 4 大鋼模還具有周轉(zhuǎn)率高 低損耗 長遠經(jīng)濟效益高等優(yōu)點 綜上所述 推廣大鋼模施工工藝具有較好的社會基礎(chǔ)和市場前景 二 大鋼模設(shè)計 制作二 大鋼模設(shè)計 制作 1 高層建筑標準層豎向結(jié)構(gòu)大鋼模的設(shè)計 制作 一般由大鋼模專 業(yè)公司進行設(shè)計 制作 包括墻體大模板 陰角和陽角模 墻體堵 頭板 穿墻螺桿 其中穿墻螺桿采用 T30 錐形螺栓 大頭 T30 小 頭 27 設(shè)鋼楔孔 每套穿墻螺栓由螺栓 1 個螺母 2 塊墊片和 1 個鋼楔組成 該螺栓砼內(nèi)無需用 PVC 套管 拆除方便 拆除時只需 將鋼楔先拆除 即可拆除螺栓 操作簡單方便 大鋼模設(shè)計需符合 JGJ74 2003 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 要求 2 一般采用大鋼模施工工藝的主體結(jié)構(gòu)施工均采用流水段作業(yè) 根 據(jù)施工進度要求 可以配置 1 2 個流水段豎向結(jié)構(gòu)大鋼模 當模板 流水施工不能滿足使用時 增配部分角模及片模 標準層流水段劃 分應(yīng)盡量避免施工縫位置留置在廚房或衛(wèi)生易漏水部位 二 模板構(gòu)造二 模板構(gòu)造 1 模板結(jié)構(gòu) 模板選用 BY 86 系列主龍骨定型模板 大鋼模 面板使用 6mm 熱軋鋼板 四周邊肋為 8 內(nèi)部縱肋 通長 使用 8 槽 鋼 中心間距一般為 300mm 內(nèi)部橫肋為 8 槽鋼 中心間距為 600mm 左右 水平背楞為 2 10 槽鋼 中心間距在 1000mm 左右 模板面板穿墻孔直徑 30 穿墻孔水平間距一般為 900mm 最大間 距為 1200mm 豎向間距一般為 700 900mm 距地面一般為 2 300mm 定型大鋼模板的寬度尺寸為 300mm 6000mm 可根據(jù)具 體工程的特點 在不影響流水時 將一些模板改為非 300mm 模數(shù)的 模板 一般余數(shù)由角模進行調(diào)整 大模板材料表大模板材料表 面板面板邊肋邊肋縱肋縱肋橫肋橫肋水平背楞水平背楞穿墻桿穿墻桿 材料 熱軋鋼 板 角鋼槽鋼 槽鋼 鋼 板 槽鋼錐形螺桿 規(guī)格 mm 6m m 8 8 8 6mm 2 10 大頭 T30 小 頭 27 間距 mm 300m m 300mm 450 600 mm 900 1200 mm 900 1200mm 2 墻體大模板示意圖 大模板 橫背楞 吊環(huán) 墊片 螺栓 雙母 A A 吊環(huán) 縱肋 模板背楞 3 墻體大模板的連接方式示意圖 4 穿墻螺桿示意圖 5 陰角和陽角支模示意圖 3 6 丁字墻支模示意圖見下圖 7 門窗洞口模板示意圖 8 鋼制樓梯模板 第n層 踏步擋板 樓梯踏步模板 混凝土墻 第n 1層 4 9 電梯井筒模板 穿墻栓 澆頂板 內(nèi)模拆后 背楞 調(diào)節(jié)桿 筒模 內(nèi)模 跟進平臺 筒模支撐輪 三 模板安裝施工工藝三 模板安裝施工工藝 窗洞口套安裝 模板驗收 安 裝支腿 模板清理刷 脫模劑 模板安裝 先橫墻后縱 墻 先角模 后墻模 混凝土施工 監(jiān)理 責任師 驗收 鋼筋隱檢 施 工縫清理 模板下口砂漿找 平 貼海綿條 穿對拉螺栓 檢查調(diào)整模板 上口尺寸 固定模板 1 施工準備工作 模板進場后必須按圖紙核對編號 安裝支腿 挑架及鋪設(shè)平板 模板首次進場時因保護板面 5 板上刷有一層機油 必須用紗布將機油清理干凈 模板開始使用后 每次混凝土澆筑完畢必須對模板面進行清理 先用小鏟將模板表面 的灰漿清理下來 再用紗布將模板擦干凈 在模板就位前認真涂刷 脫模劑 不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑 防止污染鋼筋與混凝 土接觸面 涂刷脫模劑要均勻 不得漏刷 安裝模板前 鋼筋辦完隱蔽工程驗收 彈好樓層的墻身線 門口 線 及標高線 必須將安裝處樓面清理干凈 檢查墻體中心線 邊 線 模板安裝線 施工現(xiàn)場備好脫模劑 木方 護身欄桿及操作平 臺鋪板等 鋼筋網(wǎng)片就位 電線管 電線盒等與鋼筋固定 門窗套內(nèi) 部設(shè)對撐 凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑 門窗套 側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條 為防止模板下口跑漿 安裝大模板前必須清掃墻內(nèi)雜物 在大 模板下口與左右端部粘海綿條 為保證模板內(nèi)尺寸 在安裝模板前 在墻體內(nèi)安放 12 工字型撐鐵 梅花型布置 間距 500mm 工字型 撐鐵與模板接觸面必須刷灰色防銹漆 2 模板安裝 模板吊裝每次只準一塊 嚴禁兩塊模板同時吊裝 吊裝時必須 使用卡環(huán) 安裝模板前 要對照模板平面布置圖 首先安裝支腿 挑 架 模板寬度 L 4 5m 時安裝 3 榀斜支腿 2 1m L 4 5m 時安裝 2 榀斜支腿 L 2 1m 時安裝 1 榀斜支腿 挑架的安裝間距為 1200mm 有些模板由于房間開間及進深的限制 無法安裝支腿 挑 架 挑架的安裝位置一般距模板邊 900mm 安裝模板時 按照先橫墻 后縱墻的安裝順序 根據(jù)模板平面 布置圖 將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位 用撬棍按照墻 位線調(diào)整模板位置 通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿 校正模板垂直度 6 安裝穿墻桿 縱橫墻相交處十字點模板安裝時 要求先立陰角模 陰角模必須按模板平面布置圖就位 給予臨時固定 模板在流水段 之間周轉(zhuǎn)時 視模板相接情況 部分模板需要調(diào)整邊角鋼 為防止墻體出現(xiàn)漏漿 爛根現(xiàn)象 在內(nèi)墻模板就位前 模板底 口需貼海綿條 外墻模板就位前在墻上粘貼兩道海綿條防止漏漿 就位后模板最下一道螺栓必須鎖死 防止下口出現(xiàn)流墜 漏漿 內(nèi)墻模板在安裝前必須檢查墻板位置下口混凝土面的平整度 一面墻體墻板兩邊下口混凝土面平整度必須小于 3mm 不滿足要求 的必須進行修整