施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)彩鋼板房工程施工方案secret

太原富力桃園 現(xiàn)場(chǎng)彩鋼活動(dòng)板房辦公室及宿舍 施工方案 編制 人 審核 人 審批人 中國(guó)建筑第八工程局有限公司 太原富力桃園 項(xiàng)目部 目錄目錄 第一章 工程概況 3 第二章 編制依據(jù) 3 第三章 施工準(zhǔn)備 3 第四章 彩板房常用主 輔材料 4 1 結(jié)構(gòu)用鋼 4 2 焊接材料 4 3 拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材 4 4 塑鋼窗 4 5 異型板及其它輔料 5 第五章 包裝 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 5 第六章 聚苯乙烯彩鋼夾芯扳 5 彩鋼夾芯板 5 二 芯板技術(shù)要求 6 三 夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求 6 第七章 常規(guī)施工 測(cè)量器具 6 一 測(cè)量器具 6 二 施工器具 6 第八章 施工程序 7 一 施工材料復(fù)檢 7 二 施工程序 7 第九章 安全文明生產(chǎn) 10 第十章 安裝質(zhì)量要求 10 附圖 總平面圖 第一章第一章 工程概況工程概況 太原富力桃園項(xiàng)目 位于山西省太原市晉安東街 19 號(hào) 該工程?hào)|南臨敦化村 北接太原動(dòng)物園與富力項(xiàng)目比鄰 總建筑面積約 164997 74 m2 其中包括 A11 地上 33 層 地下二層 為鋼筋混凝土框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積約 24492 81m2 A7 號(hào)樓地上 20 層 地下一層 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積約 14897 9m2 地下車庫(kù) 3 層 部分地下 2 層為框 架結(jié)構(gòu) 建筑面積約 58188 48m2 A9 A10 號(hào)樓地上 20 層 地下三層和四層 為鋼筋混 凝土框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積 A9 約 17175 98m2 A10 樓約 18096 46m2 A12 號(hào)樓地 上 24 層 地下 4 層 建筑面積約 30580 75m2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖 我項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)東北角設(shè)置臨時(shí)辦公區(qū)及管理人員 宿舍 共兩層呈 U 排列 每層 18 間 共設(shè)辦公室 12 間 會(huì)議室一間 淋浴衛(wèi)生間 男女各 1 間 食堂 1 間 其余為宿舍 為雙層彩鋼活動(dòng)板房 在現(xiàn)場(chǎng)東邊設(shè)置工人生 活區(qū) 4 排平行排列每排每層 14 間 為 2 層彩鋼板房 該活動(dòng)板房為鋼結(jié)構(gòu) 主要 材料內(nèi) 外墻板采用 50mm 玻璃棉板 屋面 50mm 巖棉板 門(mén)采用彩鋼夾芯門(mén)板 窗 戶采用塑鋼窗 骨架材料由 8 C 型鋼 4 角鋼由螺栓連接而成 開(kāi)間 3 6 5 4m 臨時(shí)用水 電箱位置總體規(guī)劃見(jiàn)總平面圖 場(chǎng)區(qū)臨時(shí)建筑施工工期 2013 年 5 月 28 日 2013 年 6 月 12 日 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 2001 2 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207 2002 3 建筑門(mén)窗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 2001 4 活動(dòng)隔墻質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210 2001 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 l 施工前應(yīng)認(rèn)真組織施工工人進(jìn)行技術(shù)交底 2 檢查場(chǎng)內(nèi)三通一平的情況 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生活用水 污水排放等確保暢通 堆放板材 及構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)高出出路面 10cm 以防積水 3 根據(jù)工程的實(shí)際施工需要 現(xiàn)場(chǎng)需接通 380V 或 220V 電源 計(jì)算好所需足夠的 電源線 作好分配電箱的接地工作 嚴(yán)格按規(guī)范中的施工臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 確保施工 安全 正常供電 4 擬定送貨車輛的行進(jìn)路線及材料進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地 堆放位置 確保道路暢通 以不影響施工為準(zhǔn) 5 對(duì)土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平等進(jìn)行測(cè)量 復(fù)核 以確保施工順利進(jìn)行 基礎(chǔ)做 法詳細(xì)做法如下 素土夯實(shí) 換填 300 厚 3 7 灰土 基礎(chǔ)放大腳采用兩層三七磚兩層二 四磚砌筑 地面做法如下 素土夯實(shí) 100 厚 c15 砼地面 一樓鋪設(shè) 600 600 瓷磚 二 樓鋪地板革 工人宿舍一樓混凝土壓光地面 二樓鋪設(shè)地板革 第四章第四章 彩板房常用主 輔材料彩板房常用主 輔材料 1 結(jié)構(gòu)用鋼 建筑結(jié)構(gòu)使用的型鋼為熱軋鋼板和型鋼 以及冷壓成型的薄壁型鋼 在本工程中使 用的主要是 槽鋼 角鋼 方鋼管 C 型鋼及鋼板 2 焊接材料 焊接焊條均為 E43 型手工電弧焊焊條 其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定 其牌號(hào)應(yīng)符合國(guó)際 GB T5117 95 和 GB T5115 95 要求 所用的電焊條 均應(yīng)附有合格的 產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū) 并符合設(shè)計(jì)元件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求 3 拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材 拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來(lái)的一種常用材料 鉚釘 鋁型材應(yīng)具有良 好的塑料 應(yīng)符合 GB T3190 96 和 GB T3880 97 和要求 膨脹螺栓 用于彩色鋼板 連接構(gòu)件與砌體或混凝土結(jié)構(gòu)固定 中距 350mm 700mm 普通螺栓是輕鋼結(jié)構(gòu)常用緊固件 普通螺栓 粗牙 的保證荷載應(yīng)符合 GB93098 1 82 的規(guī)定 普通螺帽 粗牙 的保證荷載應(yīng)符合 GB93098 2 82 規(guī)定 4 塑鋼窗 窗型規(guī)格為 1450mm 900mm 的平移式塑鋼窗 立面簡(jiǎn)潔 美觀 塑鋼窗應(yīng)符合 GB9914 98 的規(guī)定及 JG 103 96 的驗(yàn)收規(guī)程 表面平滑 顏色基 本均勻一致 無(wú)裂紋 氣泡 焊接清理平整 五金配件安裝位置準(zhǔn)確 數(shù)量齊金 安裝 牢固 開(kāi)關(guān)靈活并有足夠的強(qiáng)使 密封條裝配均勻 牢固 接口嚴(yán)密無(wú)脫槽現(xiàn)象 門(mén)窗 扇不應(yīng)翹曲 不得妨礙開(kāi)關(guān)功能 5 異型板及其它輔料 異型板包括屋脊板 泛水板 封檐板 包角包邊板等 采用與屋面板 墻面板材料 相同的彩色鋼板經(jīng)彎板機(jī)彎制成型 厚度 0 5m 密封膠 聚硫 硅酮或其它優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠 泡沫堵頭 軟質(zhì)聚氨酯制品 不干膠粘貼 6 第五章第五章 包裝 運(yùn)輸 儲(chǔ)存包裝 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 1 散裝時(shí)按彩板長(zhǎng)度分類疊放 角鐵護(hù)邊并用繩固定 2 件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝 每件高度不宜超過(guò) 1 3m 3 彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離 4 運(yùn)輸工具采用汽車運(yùn)輸 5 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受壓和機(jī)械損傷 嚴(yán)禁煙火 6 應(yīng)在干燥 通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存 露天貯存時(shí)需采取防雨措施 7 儲(chǔ)存場(chǎng)地必須平整 堅(jiān)實(shí) 散裝彩板堆放高度不超過(guò) 1 5m 下部應(yīng)用木條或泡 沫板鋪墊 8 貯存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源 不得與化學(xué)藥品接觸 第六章第六章 聚苯乙烯彩鋼夾芯扳聚苯乙烯彩鋼夾芯扳 一 彩鋼夾芯板 系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層 自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材 通過(guò)加壓 加熱 粘結(jié)劑固化后復(fù)合而成的保溫復(fù)合板材 具有輕質(zhì) 高強(qiáng) 防水 隔熱 保溫等性能 彩鋼夾芯板 應(yīng)符合 金屬面聚苯乙烯夾芯板 JC689 1998 的規(guī)定 彩鋼夾芯板主要規(guī)格 板厚 從 20 至 250mm 板寬 1000mm 1200mm 裁割成所 需寬度 板長(zhǎng) 按設(shè)計(jì) 運(yùn)輸確定 上下鍍鋅彩涂飯 厚度 0 286mm 顏色由我甲方自定 外墻常規(guī)為 50 系 75 系列彩鋼滅芯板 頂板常規(guī)為 75 系 100 系列彩鋼夾芯板 二 芯板技術(shù)要求 芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板 其主要性能應(yīng)符合 隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801 的規(guī)定 體積密度 18kg m3 壓縮強(qiáng)度 150KPa 吸水率 浸水 96h 1 0 導(dǎo)熱系數(shù) 0 41W m k 三 夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求 l 外觀質(zhì)量 板面 板面平整 無(wú)明顯凹凸 翹曲 變形 表面清潔 色澤均勻 無(wú)膠痕 油污 無(wú)明顯劃痕 磕碰 傷痕等 表面 表面清潔 無(wú)膠痕與油污 缺陷 除卷邊與切割邊外 其余板面無(wú)明顯劃痕 磕碰 傷痕等 切口 切口平直 切面整齊 無(wú)毛刺 板邊緣無(wú)明顯翹角 脫膠與波浪形 面板宜 向內(nèi)彎 芯板 芯板切面整齊 無(wú)大缺脫落 塊與塊之間接縫無(wú)明顯間隙 面材與芯材之間 粘結(jié)牢固 芯材密實(shí) 2 粘貼質(zhì)量 粘貼強(qiáng)度 0 lMPa 彩色鋼板與芯板粘貼面積 85 第七章第七章 常規(guī)施工 測(cè)量器具常規(guī)施工 測(cè)量器具 一 測(cè)量器具 1 水準(zhǔn)儀 水準(zhǔn)尺等水準(zhǔn)測(cè)量工具 2 鋼卷尺 垂球等距離測(cè)量工具 二 施工器具 1 電焊機(jī) 2 型材切割機(jī) 3 電錘 4 手槍鉆 5 電動(dòng)拉鉚槍 6 安全防護(hù)器材 安全帽 安全帶等 7 其它工具 如雙梯 繩索 鐵絲等 第八章第八章 施工程序施工程序 一 施工材料復(fù)檢 1 彩鋼夾芯飯 鋼構(gòu)件及相關(guān)輔材 出廠前應(yīng)按工程需求 圖紙說(shuō)明及相應(yīng)技術(shù) 規(guī)范進(jìn)行自檢 2 材料進(jìn)場(chǎng)后 根據(jù)材料清單或隨車發(fā)貨單認(rèn)真檢查 核對(duì) 如發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量 缺陷或數(shù)量的短缺 應(yīng)以書(shū)面形式通知生產(chǎn)制造商 二 施工程序 1 基礎(chǔ)為原有基礎(chǔ) 墊層為 C15 的素混凝土 找平層為 C25 素混凝土 以便地梁 安裝 2 鋪設(shè)底盤(pán)角鐵或地槽 按圖紙要求及房型規(guī)格 在基礎(chǔ)上鋪設(shè)內(nèi)外墻用底盤(pán)角鐵 地槽 角鐵 地槽 與基礎(chǔ) 間用 6m 8m 鐵膨脹管錨固 鐵膨脹管間距應(yīng)在 60CM 一 80CM 之間 角鐵 地糟 應(yīng)鋪設(shè)平整 無(wú)翹曲 扭曲 松動(dòng)等現(xiàn)象 3 安裝地梁 地梁現(xiàn)澆板房基礎(chǔ)上 根據(jù)板房安裝位置線找正地梁 地梁與軸線位置最大偏差 3 毫米 地梁標(biāo)高允許偏差范圍 同一根地梁兩端 土 5mm 兩梁接頭 土 5mm 跨間 士 10mm 利用電錘打孔 安裝膨脹螺栓 膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 栓孔深度應(yīng)與螺栓 長(zhǎng)度相符 螺栓安裝后 應(yīng)與基礎(chǔ)面保持垂直 4 立柱安裝 安裝順序 柱 圈梁 調(diào)節(jié)拉桿 將立柱抬至安裝位置豎起 使柱下卡碼卡于地梁上 角立柱用 3 個(gè) M12X30 螺栓與 地梁相連接 中間立柱 山墻立柱用 2 個(gè) M12X30 螺栓連接到地梁上 走道托架可隨柱一起安裝 即在地面將走道托架與柱連接 使之為一體 立柱安裝 完 應(yīng)立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿 柱與拉桿最好交替安裝 安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時(shí) 校正立柱垂直度 沿墻板方向 垂直度用磁力線墜測(cè)量 柱垂直度允許偏差為 L I00 10mm 5 樓面一字梁系統(tǒng)安裝 安裝順序 一字梁 中水平支撐 裝樓面檁條 借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設(shè)置單滑輪 將一字梁吊起至安裝位置 一字梁每端用 4 個(gè) M12X30 鍍鋅螺栓與柱連接 將水平支撐在地面紐對(duì)好 呈剪刀狀 安裝水平支撐 在安裝水平支撐時(shí) 校正立柱垂直度 柱垂直度校正完畢后 將一字梁 水平支撐 調(diào) 節(jié)拉桿上的安裝螺栓全都緊固 安裝樓面凜條 樓面擦條均采用 M12X30 鍍鋅螺栓分別與立柱 檁檔連接 6 外墻板的安裝 從后墻起開(kāi)始安裝外墻彩鋼板 彩板與彩板之間用工字鋁拼接 接縫外應(yīng)嚴(yán)密 不 留縫隙 彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定 拉鉚釘間距約 50CM 左右 如房體內(nèi)設(shè)輕鋼 則彩板與輕鋼構(gòu)件也可用自攻螺絲固定 安裝連接應(yīng)堅(jiān)固 山墻與前 后墻內(nèi)角用 25 角鋁連接 外角用 30 角鋁或彩板包角折件連接 并輔以 拉鉚釘固定 7 內(nèi) 隔墻板安裝 在安裝前后外墻板的同時(shí) 安裝內(nèi)隔墻板 彩板與彩板間用工字鋁拼接 內(nèi)墻板與 前后外墻板間用 25 角鋁 或角型材 50 75 槽鋁連接 下與 50 75 地槽連接 輔以拉鉚 釘或自攻螺絲固定 安裝時(shí)應(yīng)掛設(shè)重錘線 以保證隔墻與水平面 前后外墻面的垂直度 8 安裝外墻板時(shí) 應(yīng)根據(jù)圖紙要求及彩鋼板板型規(guī)格 預(yù)留好門(mén) 窗洞口 確保 門(mén) 窗位置準(zhǔn)確 9 屋面板的安裝 從山墻起開(kāi)始安裝鋪設(shè)屋面板 屋面彩板與外墻板 內(nèi)墻板間用角型材 角鋼等型 材連接 輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定 屋面板安裝時(shí) 下鋼板之間用工字鋁拼接 上鋼板兩邊各翻折起 3CM 左右 翻邊整 齊成直角 然后蓋好專用的屋面防水槽折件 用拉鉚釘固定 并在接縫處打上密封膠水 以防滲漏水 10 屋面封檐板安裝 對(duì)封檐板按圖紙要求進(jìn)行裁切 封檐板四周用槽鋁或折件進(jìn)行包邊 封檐板與屋面 板間用角鋁或角型材連接 輔以鉚釘固定 同時(shí)在檐口 傘墻等處打上密封膠 做好防 水處理 確保無(wú)滲水 漏水現(xiàn)象 11 門(mén) 窗的安裝 用相應(yīng)的鋁型材對(duì)預(yù)留的門(mén)窗洞口進(jìn)行包邊處理 轉(zhuǎn)角處應(yīng)切角 并用鉚釘固定 窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定 窗框內(nèi)外接縫處打好密封膠水 門(mén)板用相應(yīng)的門(mén)框鋁 槽鋁包邊處理后 與墻板間用合頁(yè) 鉸鏈 相連接 并安裝好鎖 具 門(mén)板內(nèi)在鎖具位置應(yīng)嵌入專用鎖木 可有效防止鎖具的損壞 所有門(mén)窗 應(yīng)做到開(kāi)啟 靈活 五金配件安裝位置準(zhǔn)確 鎖具 鎖扣等安裝牢固 并有足夠的強(qiáng)度 12 防雷接地 先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上 焊上一塊助板 再將避雷針立起 找直 找正后 進(jìn)行點(diǎn)焊 然后加以校正 焊上其它三塊肋板 最后將引下線焊在底板 上 清除藥皮刷防銹漆 13 所有彩鋼板在搬運(yùn) 安裝 裁切過(guò)程中 均不得損傷其內(nèi)外表面 保持彩板表 面平整 光滑 無(wú)刮傷 劃痕 翹曲 脫膠 斷裂等現(xiàn)象 施工完畢后 及時(shí)清理場(chǎng)地 對(duì)彩鋼板表面德油污 臟物等擦除清潔 對(duì)屋面上遺 留的鉚釘頭 邊角板材等及時(shí)清除 14 按合同要求或雙方協(xié)議 組織竣工驗(yàn)收后移交鑰匙 交付甲方使用 第九章第九章 安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn) 1 全體施工人員必須進(jìn)行安全三級(jí)教育 必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六項(xiàng)教育 進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶 班前進(jìn)行班前安全教育 并做好工 具 設(shè)備的安檢 2 在焊割區(qū)域下萬(wàn)及周圍不得有易燃易爆物品 工作場(chǎng)地應(yīng)配備滅火設(shè)備 3 安全生產(chǎn) 地面處要設(shè)防護(hù)板 防止工具等雜物跌出 傷及行人 4 安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 設(shè)專職安全員 健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度 第十章第十章 安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求 1 鋼柱安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 1柱底腳中心對(duì)定位軸線偏移5 0 2柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 10 0 3柱撓曲點(diǎn)高H 750 15 0 4柱垂直度H 500 35 2 一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 1跨中垂直度H 250 15 2受壓弦桿側(cè)彎L 1000 10 3檁條間距 5 0 4檁條彎曲L 750 20 0 5桁架間距10 0 3 走道板 鋼梯 欄桿安裝允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)