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U890產(chǎn)品培訓 庫存管理 用友軟件股份有限公司黃蓉2009年8月8日 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 LP物料預留整單預留 關鍵特性描述增加整單預留的操作模式 達到一次性針對一張或多張銷售 出口訂單中所有需求跟蹤方式為訂單行號或訂單號的母件及對應子件進行預留 提高操作可行性及操作效率 LP物料整單預留 LP物料整單預留 LP物料整單預留 單階預留 按所選BOM級次展開存貨列示在 待預留存貨列表 BOM級次為0時直接顯示訂單表體行存貨 毛需求數(shù)量 按訂單行的訂貨數(shù)量計算出的各子件的需求數(shù)量 不考慮任何上階的已預留情況 也不考慮本身的已預留數(shù)量 需求數(shù)量 不考慮已預留量的情況下 各存貨需要預留的數(shù)量 母件的需求數(shù)量就是訂單數(shù)量 子件需求數(shù)量是上階的需預留數(shù)量 BOM用量 需預留數(shù)量 考慮已預留量之后需要預留的數(shù)量 需求數(shù)量 已預留數(shù)量 默認本次預留數(shù)量 需預留數(shù)量 末階預留時直接展開最底級采購件 全階預留時 展開全部并自動查找自由庫存 按規(guī)則分配預留量 挪料 選擇目標訂單 選擇來源訂單庫存 PE物料預留 關鍵特性描述非按單生產(chǎn)的情況下 針對重要客戶或緊急訂單進行成品及關鍵子件的預留PE成品預留 將現(xiàn)有庫存預留給指定銷售訂單或出口訂單的行 預留的庫存只能給相應的銷售訂單 出口訂單行使用 發(fā)貨時銷售訂單 出口訂單行優(yōu)先使用預留的庫存 不足時可以使用自由庫存 即未被任何訂單預留的庫存 PE子件預留 將現(xiàn)有庫存預留給指定生產(chǎn)訂單或委外訂單的子件行 預留的庫存只能給相應的生產(chǎn)訂單 委外訂單行使用 領料時生產(chǎn)訂單 委外訂單行優(yōu)先使用預留的庫存 不足時可以使用自由庫存 即未被任何訂單預留的庫存 PE物料預留 涉及功能點 PE物料預留 涉及功能點PE物料進行預留操作之后 系統(tǒng)記錄預留量 關聯(lián)銷售訂單 出口訂單進行銷售發(fā)貨以及生產(chǎn)訂單 委外訂單領料時 可以使用自由庫存量 該訂單預留量 不允許使用其它訂單占有的預留量 優(yōu)先使用預留量 無訂單的發(fā)貨 銷售出庫以及不關聯(lián)生產(chǎn)訂單 委外訂單的材料出庫 只可以使用自由庫存量 其它環(huán)節(jié)只能使用自由庫存 銷售及出口銷貨環(huán)節(jié)使用預留庫存 但如果批號 代管商信息為空則不使用預留庫存 按發(fā)貨 銷貨單出庫時 如果出庫量不超過來源單據(jù)量或者倉庫 批號 代管商沒有改變 將不再使用預留量 即使是在發(fā)貨之后預留的也不使用 視同后預留的給下次發(fā)貨使用 如果出庫量超過來源單據(jù)量 差額部分會再使用預留量 PE物料預留 注意事項按銷售訂單發(fā)貨 按出口訂單銷貨 按生產(chǎn)訂單 委外訂單出庫 單據(jù)保存時會自動釋放預留量 單據(jù)數(shù)量改小或刪除單據(jù)后 系統(tǒng)不再恢復預留量 PE物料進行在庫檢驗和批次凍結(jié)時只針對自由庫存部分 已預留的部分不能調(diào)撥 如果需要調(diào)撥必須先釋放 盤點時預留部分與自由庫存部分一起盤點 盤虧時如果出現(xiàn)因為有預留量無法出庫的 需要先去進行釋放 自動分配批號時 系統(tǒng)優(yōu)先分配有預留量的批號 但參與分配的量包括當前訂單預留庫存 自由庫存 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 預留前現(xiàn)存量 全部都是自由庫存 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 按生產(chǎn)訂單領料時優(yōu)先使用預留庫存 同時減少預留量 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 按訂單發(fā)貨時優(yōu)先使用預留庫存 PE物料預留 產(chǎn)品界面及說明 PE物料預留 PE預留時效管理如果對PE預留有時效管理要求 PE預留操作時可以指定預留失效日期 預警 對即將到期或已過期尚未使用的預留進行預警 查詢 查看即將到期或已過期尚未使用的預留 自動釋放 設置定時任務 對到期未使用的預算進行自動釋放 PE物料預留 計劃時 銷售訂單的需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量生產(chǎn)訂單子件需求數(shù)量不再考慮已經(jīng)預留的數(shù)量庫存供應不再考慮已經(jīng)被預留的數(shù)量ATP ATP計算的供應和需求不考慮已經(jīng)預留的數(shù)量 PE物料預留的影響 PE物料預留對計劃的影響 ATP計算時現(xiàn)存量扣除庫存中預留的數(shù)量 生產(chǎn)訂單子件需求扣除預留給該生產(chǎn)訂單子件的數(shù)量 若扣除預留后的需求小于0 則需求數(shù)量為0 不可為負 PE物料預留對ATP的影響 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 生產(chǎn)補料管理 主要適用對生產(chǎn)子件耗用的嚴格管控 從而控制產(chǎn)品成本 并可能向供應商進行換貨的企業(yè) 對領出材料 發(fā)生報廢時車間根據(jù)情況填寫補料申請 按補料申請進行相關業(yè)務處理 以加強現(xiàn)場物料管理 補料申請單支持審批流 生產(chǎn)補料管理 業(yè)務規(guī)則報廢類型判定為工廢時 根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制不合格品記錄單 登記不合格品帳 后續(xù)根據(jù)實際情況對不合格品進行處置 填制不合格品處理單 報廢類型判定為料廢時 根據(jù)補料申請單中確定的報廢數(shù)量填制紅字材料出庫單 將材料退回倉庫 如果是通過補料的形式領用的材料 則填制紅字補料材料出庫單 否則填制正常 非補料 的紅字材料出庫單 后續(xù)根據(jù)實際情況退回供應商 轉(zhuǎn)成不合格品或做其它處理 生產(chǎn)補料管理 業(yè)務規(guī)則如果因報廢導致材料不足 在補料申請單中可以確定補料申請數(shù)量 按補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單 如果報廢類型 工廢 則按補料申請數(shù)量填制藍字補料材料出庫單 如果報廢類型 料廢 則按補料申請數(shù)量填制藍字正?；蜓a料材料出庫單 發(fā)生報廢業(yè)務時 如果報廢類型既不屬于工廢也不屬于料廢 則可以選擇報廢類型 其它 這種報廢類型在 庫存管理 的處理規(guī)則與工廢完全相同 生產(chǎn)補料管理 報廢類型 工廢的行 存貨0101 按報廢數(shù)量生成不合格品記錄單 報廢類型 料廢的 存貨0102 按報廢數(shù)量生成紅字材料出庫單 生產(chǎn)補料管理 報廢類型 料廢的 存貨0102 可以根據(jù)補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單 報廢類型 工廢的 存貨0101 可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單 報廢類型 料廢 存貨0102 可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單 到底生成補料的還是正常的材料出庫單 由用戶根據(jù)實際情況確定 生產(chǎn)補料管理 補料申請明細表 補料單明細表 對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件報廢 補料狀況進行分析 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 按生產(chǎn)領料不考慮損耗率 應用背景物料清單中設置的損耗率是為了下達采購時足量采購 而在企業(yè)生產(chǎn)領料時 要嚴格控制領用 即領用時要扣除損耗的部分 涉及功能點庫存選項設置 生產(chǎn)領料考慮損耗率若不考慮損耗率按生產(chǎn)訂單領料 調(diào)撥及倒沖時 可領料量為生產(chǎn)訂單子件用料表子件應領料量 1 子件損耗率 庫存展望 可用量檢查 統(tǒng)計生產(chǎn)未領量時 按應領料量 1 子件損耗率 統(tǒng)計 控制超生產(chǎn)訂單領料時以應領料量 1 子件損耗率 為基準 按生產(chǎn)領料不考慮損耗率 領料批量 切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理 應用背景比如需要按領料批量調(diào)撥 但材料出庫時按實際需領用量 不作領料批量處理 涉及功能點庫存選項設置 進行領料批量和切除尾數(shù)處理的業(yè)務 可選擇材料出庫 包括配比 調(diào)撥單 倒沖材料出庫是否進行相應處理進行領料批量 切除尾數(shù)處理的業(yè)務環(huán)節(jié)針對設置為 領料切除尾數(shù) 的存貨 設置了領料批量的存貨 對應執(zhí)行量進行修正 超生產(chǎn)訂單 委外訂單領料控制 也按修正后的數(shù)據(jù)作為控制基準 領料批量 切除尾數(shù)按照業(yè)務分開處理 存貨0101 返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行切除尾數(shù)處理存貨0102 返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行領料批量處理 因設置材料出庫單不進行領料批量 切除尾數(shù)處理 因此直接按應領料量返回 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 代管商業(yè)務相關功能 關鍵特性描述庫存單據(jù)中代管商自動指定默認供應商 如果同一物料通常只有一個代管商 可以使用指定默認供應商功能錄入代管商 提高操作效率 減少錯誤發(fā)生 按代管商進行最高最低庫存控制 支持代管倉倒沖 自動指定代管商 涉及功能點銷售出庫單 紅 藍 材料出庫單 紅 藍 其他入庫單 紅 藍 其他出庫單 紅 藍 配比出庫單 限額領料單 調(diào)撥單 不合格品記錄單 右鍵菜單 指定默認代管商 規(guī)則 取出存貨檔案中成本頁簽中的主要供貨單位 帶到表體代管商中 自動指定代管商 產(chǎn)品界面及說明 按代管商控制最高最低庫存 涉及功能點在倉庫存貨對照表中針對各代管商設置最高 最低和安全庫存 在庫存選項設置按供應商控制最高最低庫存 預警和查詢報表時 對代管倉庫 將按代管商進行統(tǒng)計 按代管商控制最高最低庫存 倉庫存貨對照表設置 按代管商設置庫存 代管倉倒沖 涉及功能點如果是消耗結(jié)算的方式 設置現(xiàn)場倉 委外倉為代管倉庫 生產(chǎn)訂單和委外訂單用料表中倒沖物料可以使用代管倉庫 入庫或工序倒沖時 如果倉庫是代管倉庫 系統(tǒng)將按規(guī)則自動分配代管商 代管倉庫進行倒沖倉庫盤點時 可以設置 倒沖盤點補差按代管商合并 若合并 盤點補差時按所有代管商 而不只是當前盤點單記錄中的代管商 的材料耗用分攤盈虧量 代管倉倒沖 倒沖時自動指定代管商 代管倉倒沖 選擇 按代管商合并 盤點補差查找倒沖材料出庫單忽略盤點單上的代管商 0103沒有倒沖出庫也可參與差異分攤 代管商0103盤盈的4個生成其他入庫單 Unit1預留Unit2生產(chǎn)補料Unit3領料控制Unit4代管業(yè)務Unit5生單易用性Unit6其它改進 總體課程安排 不同類型之間單據(jù)復制 應用背景入庫之后直接出庫 按訂單發(fā)貨前需先做調(diào)撥 涉及功能點拷貝藍字入庫單生成材料出庫單 其它出庫單 拷貝藍字入庫單 銷售訂單 出口訂單生成調(diào)撥單 僅起到數(shù)據(jù)復制的作用 不記錄單據(jù)之間的關聯(lián)關系 也不控制重復拷貝 不同類型之間單據(jù)復制 參照生單分單規(guī)則 應用背景按來源單生成采購入庫單 銷售出庫單時 有些用戶需要按來源單分單生成目標單據(jù) 有些用戶需要將相同供應商 客戶的來源單合并生成到一張目標單據(jù)上 涉及功能點按采購訂單 到貨單 來料檢驗單 來料不良品處理單生成采購入庫單以及按銷售發(fā)貨單生成銷售出庫單時 可以選擇分單方式 可以選擇按來源單據(jù)號分單還是合并生單 按一定規(guī)則合并 參照生單分單規(guī)則 分單方式 合并時 相同供應商的不同訂單可以同時選擇 分單方式 來源單號時 只能同時選擇來源單號相同的記錄 兩張到貨單合并生成一張采購入庫單 快捷生單 應用背景手工錄入來源單據(jù)號快捷生單 參照采購到貨單 委外到貨單生成采購入庫單 參照生產(chǎn)訂單 委外訂單生成材料出庫單 在表頭錄入來源單據(jù)號 生成材料出庫單時需錄入來源單據(jù)行號 系統(tǒng)帶入可生單數(shù)據(jù) 支持多次增量參照生單 采購入庫