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文檔簡介

預應力管樁質量控制1、管樁施工前應做打樁試驗以檢驗工藝與設備是否符合要求,數(shù)量不得少于2根;2、作出樁位編號,樁位施工順序圖、主要工藝操作過程的要求,對擬用原材料的質量證明文件進行鑒別認可,編制進度計劃,制定保證施工質量的措施。3、沉樁前要處理好高空、地下和地上障礙物和地下電纜、墳、溝、坑以及地下舊有建筑、地下管網等。4、抄平放線。放出建筑物以軸線控制樁定出基礎的每個樁位(樣樁),其偏差不得超過20mm。周圍至少設8個樁控制點,離建筑物最好15m以上,以減輕受打樁振動和擠土效應而影響樁位的準確性。5、合理設置水、電源、安裝配電箱、電閘箱等。6、進樁應盡量堆放在樁機前進方向的右側,一次就位,并要求上下樁配套供應,堆放在堅實地上。運到現(xiàn)場的樁應按要求進行質量復查,不符合標準的樁嚴禁使用。7、試樁 沉樁工程正式開工前應在原位處根據相關規(guī)范和設計要求先進行試樁,進行沉樁工藝試驗和單樁承載力試驗,原則上應由施工單位配合具有專業(yè)資質的樁基檢測研究部門負責此項工作。8、 試樁目的 選擇合理的施工方法和施工機具; 決定樁的入土深度,使樁能有足夠的承載力; 核實最終貫入度是否符合設計要求; 確定射水沉樁最后錘基的深度; 驗證沉樁動力公式在該地點地質條件下的準確程度; 試樁所使用的設備和方法和實際沉樁所使用者應相同,并作出詳細記錄; 確定沉樁是否需要樁靴,和正確的接樁方法; 查明沉樁時地質是否有假極限或假吸入現(xiàn)象。9、 試樁數(shù)量 施工階段的試樁數(shù)量:工藝試驗由施工單位制定并經相關單位批準后實施;靜壓試驗在同一地質情況時為總樁數(shù)的1,但不得少于2根,靜推和靜壓試驗根據設計部門要求辦理。10、 試樁準備做靜壓試驗的樁,如果樁頭破損,應將破損段鑿除后修補平整。按設計要求,或于直接受力部位填充混凝土。試驗用的各種測量儀表、千斤頂?shù)?,在使用前用進行校驗。測樁必須牢固可靠,設于不受試樁及錨樁位移影響的位置,其凈距不宜小于試樁樁徑的5倍。在任何情況下不得小于3倍。固定測量儀表的基準梁,應有相當?shù)膭偠?。并應避免日照和雨淋。測量位移儀表在樁的對稱位置設置,數(shù)量不少于2個。11、 打樁作業(yè)開始沉樁應起錘輕壓,或輕擊數(shù)錘,觀察樁身、樁架、樁錘的垂直情況,待其一致后,可按要求進行正常沉樁。打樁過程中質量控制要點:樁身垂直度的控制 ,用經緯儀或固定線錘沿樁豎直成90 0 兩個方向檢查,其余垂直度偏差不大于0.5。項 目外 觀 檢 測 質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%,其深度 不得大于10mm。允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300 mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度不大于100 mm,允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許作有效的修補內外表面露筋 不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時,允許使用樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm ,每處面積不大于25cm2內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍 (鋼裙板)與混凝土結合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度,漏漿長度不大于周長的1/4,允許作有效修補 空洞和蜂窩不允許其 他離心成型后廢漿液應倒清管樁各部位尺寸允許偏差: a、樁長L值偏差:優(yōu)等品0.3%L;一等品+0.5%L、-0.4%L;合格品+0.7%L、-0.5%L。 b、端部傾斜:優(yōu)等品0.3%D(D為樁直徑);一等品0.4%D;合格品0.5%D。 c、樁直徑D值偏差:當D600mm時,優(yōu)等品2mm;一等品+4mm、-2mm;合格品+5mm、-4mm。D600mm時,優(yōu)等品+3mm、-2mm;一等品+4mml、-2mm;合格品+7mm、-4mm。 d、壁厚偏差:優(yōu)等品+10rnm;一等品+15mm;合格品正偏差不限。 e、保護層厚度偏差:優(yōu)等品+5mm;一等品+7mm、-3mm;合格品+10mm、-5nun。 f、樁身彎曲度偏差:優(yōu)等品L/1500;一等品L/1200;合格品L/1000。 g:樁端板外側平面度0.2mm,外徑-lmm,內徑-2mm,厚度正偏差不限。在實際檢查中多次發(fā)現(xiàn)有的樁端板局部厚度不足。12、 接樁作業(yè)沉樁過程中一般都需要接樁。接樁應力求迅速,盡量縮短停打時間,如挺打時間過長,則周圍土壤恢復使樁不易打入。樁頭構造,目前主要有法蘭式樁頭和焊接式樁頭。法蘭式優(yōu)點接樁迅速,操作方便,缺點構造復雜,用鋼量較多,制造不便。焊接式優(yōu)點構造簡單,用鋼量較少,缺點是手工電弧焊時,操作較麻煩,費時稍長,如采用管狀焊絲半自動電弧焊則方便不少。由于焊接接樁具有更好的經濟性。現(xiàn)將施工中一些問題介紹如下:焊接接樁要設置腳手架和防風屏以便于接樁作業(yè)。對于接樁的焊接作業(yè)要安排有充裕的作業(yè)時間,焊接之后至少再等5分鐘才能開始捶打。在上、下節(jié)管樁接頭焊接之前,應檢查接頭處是否完整并將接頭處的浮銹、泥土、油污等清除干凈;如下一節(jié)樁的頭部,由于錘擊而彎曲變形的部分要切除。上、下節(jié)管樁連接時,要校正垂直度保持在同軸上。焊接時不得在樁管壁上打弧,如要調整電流強度,應在電弧板上進行。氣候異常如下雨、下雪、大風和氣溫0以下,需采取有效措施,保證質量,并批準后方可進行施焊。當氣溫低于5時,不宜施焊。接口尺寸和允許誤差應符合:(1) 間隙尺寸:24mm。(2) 錯口:外徑700mm的管小于或等于3mm。(3) 坡口:允許誤差-0-5 0 焊縫的施焊精度應符合下列要求:(1)咬肉深度小于0.5mm。(2)錯口,堆高為23mm。(3)寬度充差為6mm。 焊縫一般應作外觀檢查。當缺陷較大時,則應進一步作超聲波或X射線檢查,做出判斷進行處理。 接樁過程中質量控制要點:接樁時保證上、下樁位同心及貼合面保證具焊接,應飽滿均勻(分三次施焊,滿足二級焊縫要求),上、下樁接樁的變曲矢高不大于本樁段長的0.1. 最終貫入度控制:當貫入度已達到設計要求,而樁尖標高未達設計標高(結合地勘資料)應繼續(xù)擊3陣,具每陣10擊的平均貫入度不大于設計要求。裁樁質量控制:裁樁時應進行標高控制,其樁頂標高允許偏差應控制在50mm內。樁身破損探查方法(1)灌水探查(2)圓桶探查(3)鐵鉤探查(4)電鉗探查(5)照明探查14、沉樁出現(xiàn)的問題及處理PS:以上詳見網絡收藏夾預應力混凝土管樁施工工藝15、驗收 1、樁位驗收 對于樁頂標高低于施工場地標高時應做中間驗收,移交給土建施工單位后才能開挖土方,避免在土方開挖后如有樁頂位移發(fā)生,不易明確責任,究竟是土方開挖不妥,還是本身樁位不準(打入樁施工不慎,會造成擠土導致樁體位移)。土方開挖后再對樁位做最終驗收,允許偏差(單位:mm): 1)蓋有基礎梁的樁,垂直基礎梁的中心線為100+0.01H,沒基礎梁的中心線為150+0.01H(H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離); 2)樁數(shù)為1.3根樁基礎的樁為100; 3) 4-16根樁基中的樁為1/2樁徑或邊長; 4)樁數(shù)大于16根樁基中的樁,最外邊的樁為1/3樁徑或邊長,中間樁為1/2樁徑或邊長。對于超規(guī)范的樁應由設計單位出處理方案,施工單位處理后重新驗收。 2、承載力 管樁施工結束后對其進行承載力檢驗,采用靜載荷(慢速維持荷載法)試驗方法進行檢驗。在多數(shù)情況下可以利用靜壓樁機作為反力裝置,建議驗收時按下列幾點執(zhí)行: 1)受檢樁的最大加載值由設計單位書面提出,受檢樁的數(shù)量按總樁數(shù)的1%行進抽檢,試驗方法采用慢速維持荷載法。 2)經檢驗承載力不能滿足設計要求,即可判定該主控項目不合格(即不允許出現(xiàn)負偏差)。 3)主控項目出現(xiàn)不合格的項目時,由設計單位提出處理方案,經施工單位實施后,再進行二次驗收。 3、樁身質量 這里所謂的“樁身質量”,是指樁施工結束(入土)后的樁身質量。此時的樁身質量可能存在抱裂、壓爆、局部磕損或缺損,環(huán)向或縱向裂縫、接頭焊接質量問題等等。管樁的有些樁身質量問題在施工過程中就被發(fā)現(xiàn)(如抱裂、磕損或吊裝不當引起的裂縫等)得到及時處理。樁在入土后雖然看不見,但從壓樁時壓力與貫入度的變化(結合地質條件分析),壓樁完成后土塞的高度、管內積水等情況,現(xiàn)場施工人員和監(jiān)理工程師對樁身質量也可以作判斷。 如果采用低應變法進行樁身質量檢測,具有一定的局限性和不適用的可能: 1)只能有效地探測到樁頂以下第一個缺陷的界面。 不論是采用頻域或是時域的分析方法,當應力波在樁項以下第一個界面反射后,如果還有第二個缺陷,很難接收到第二個界面的信號。 2)只能做定性判定 由于樁的尺寸效應、測試系統(tǒng)的幅頻相頻響應,高頻波的彌散、濾波等造成的實測波形畸變,以及樁側土阻尼、土阻力和樁身阻尼的耦合影響,尚不能做到定量判定。而且,對于樁身不同類型的缺陷性質僅憑信號也難以區(qū)分(如灌注樁的縮頸與鼓肚,以及局部松散、夾泥、裂縫、空洞等等)。 3)對鋼管樁和異型樁的不適用 低應變法的理論基礎是以一維線彈性桿件模型為依據,要求應力波在樁身中傳播時平截面假設成立,故不適用于鋼管樁和異型(如H型)樁。對于混凝土管樁來說,目前尚在進一步探索中,有試驗表明:當Tp(脈沖寬度)=1.5ms,即/R的減小,尺寸效應引起的平截面假設失效和高頻干擾加劇,導致實測波形嚴重畸變,使一維理論探測樁身缺陷的適用性大打折扣。再有,開口管樁的底部有土塞,應力波在傳至土塞上部界面時遇不同阻抗,產生反射和透射;同理,當管內積水時,積水界面也會產生反射與透射;這些因素對探測樁身缺陷形成嚴重的干擾。 現(xiàn)在筆者推薦一種新的檢測方法:孔內數(shù)字電視檢測法,該法采用孔內電視攝像儀進行探測

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