X62W萬能銑床電路圖及常見故障的排除.doc

X62W 萬能銑床 1、 床身2、 主軸3、 刀桿4、 橫梁5、 刀桿支架6、 作臺(tái)7、 回轉(zhuǎn)盤8、 橫溜板9、 升降臺(tái)10、 基座機(jī)床檢修控制線路授課主要內(nèi)容 1、人門指導(dǎo)2、線路特點(diǎn)3、運(yùn)動(dòng)形式4、分析電路工作原理5、故障分析及檢修6、檢修注意事項(xiàng)l X62W型萬能銑床電氣控制線路檢修課題要求 1、技術(shù)理論知識(shí)：掌握X62W型萬能銑床控制原理和運(yùn)動(dòng)形式，熟悉各元件位置，掌握檢修方法，排除故障步驟，檢修注意事項(xiàng) 2、實(shí)際技術(shù)操作：根據(jù)原理圖及運(yùn)動(dòng)形式，用儀表按檢修步驟及檢修工藝要求檢修排除故障，要求在定額時(shí)間內(nèi)完成檢修任務(wù)。 3、設(shè)備、工量具準(zhǔn)備：電工工具、500萬用表、搖表 4、材料準(zhǔn)備：組合開關(guān)、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、行程、開關(guān)、倒順開關(guān)、電阻、變壓器、導(dǎo)線，號(hào)碼管、燈座 5、示范操作準(zhǔn)備：安裝板一塊 三相異步電動(dòng)機(jī)三臺(tái) 三相電源 ，在板上示范檢修操作等。l 實(shí)驗(yàn)要求：1、提前15分鐘進(jìn)入教室繪好圖，做好上課前準(zhǔn)備工作2、學(xué)生進(jìn)入課室后先清點(diǎn)學(xué)生人數(shù)，填寫考勤記錄，巡查學(xué)生工作服、鞋子等是否符合實(shí)習(xí)安全要求。 3、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)課堂紀(jì)律，安裝檢修時(shí)安全注意事項(xiàng)。 4、課間休息不允許用電工工具開玩笑。5、不允許損壞公物。 6、通電時(shí)必須有老師在場，并經(jīng)老師同意才允許通電。 7、通電檢修時(shí)電工工具必須放好，手不允許在通電檢修臺(tái)上亂指。8、通電檢修完畢后，檢查所有開關(guān)斷開后方可離開。 宣布今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容、技術(shù)要求、工時(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律。工具：常用電工工具。儀表：500型萬用表、搖表提問：X62W型萬能銑床主要有幾種進(jìn)給方式？檢修時(shí)有哪些安全注意事項(xiàng)？l 導(dǎo)入新課題 X62W萬能銑床是一種通用的多用途機(jī)床，它可以用圓柱銑刀，圓片銑刀，角度銑刀，成型銑刀及端面銑刀等刀具各種零件進(jìn)行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，還可以加裝萬能銑頭，分度頭和圓工作臺(tái)等機(jī)床附件來擴(kuò)大加工范圍。此電路采用三臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)工作。l 目的要求 使學(xué)生掌握X62W型萬能銑床的線路布置情況，了解運(yùn)動(dòng)形式分析電路工作原理及正確掌握操作方法和檢修電路故障。l 重點(diǎn)難點(diǎn)識(shí)圖熟習(xí)線路布置，分析電路，正確查找故障和排除電路故障。l 主要結(jié)構(gòu)由床身、主軸、刀桿、懸 、工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺(tái)、底座等幾部分組成。l X62W萬能銑床電氣控制線路： （1）型號(hào)意義 X 6 2 W 銑床 萬能 臥式 2號(hào)工作臺(tái)（用0、1、2、3、4號(hào)表示工作臺(tái)臺(tái)面寬度）l 運(yùn)動(dòng)形式銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；銑床工作臺(tái)的前后（橫向），左右（縱向）和上下（垂直）6個(gè)方向運(yùn)動(dòng)是 給運(yùn)動(dòng)；銑床其它運(yùn)動(dòng)如工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。l 電路特點(diǎn)及控制要求1、主軸電動(dòng)機(jī)需要正反轉(zhuǎn)，但方向的改變不頻繁，根據(jù)加工工藝的要求，有的工件需要順銑（電機(jī)正轉(zhuǎn)），有的工件需要逆銑（電機(jī)反轉(zhuǎn)），大多數(shù)情況下是一批或多批工件只用一種方向銑削，并不需要經(jīng)常改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。2、銑刀的切削是一咱不連續(xù)切削，容易使機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)，為了避免這種現(xiàn)象，在主軸傳動(dòng)系統(tǒng)中裝有慣性輪，但在高速切削后，停車很費(fèi)進(jìn)間，故采用電磁離合制動(dòng)。X62W萬能銑床電氣控制線路圖3、工作臺(tái)可以做六個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，又可以在六個(gè)方向上快速移動(dòng)。4、為了防止刀具和機(jī)床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后，才允許有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為了減小加工件表面的粗糙度，只有進(jìn)給停止后主軸才能停止或同進(jìn)停止。5、主軸運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用變速盤來進(jìn)行還度選擇，保證變速齒輪進(jìn)入良好嚙合狀態(tài)，兩種運(yùn)動(dòng)都要求變速后作瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)。電氣原理圖重點(diǎn)難點(diǎn)：主要分析主軸工作及制動(dòng)工作臺(tái)向六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工作原理分析1、主電路分析主電路分析（1）主電動(dòng)機(jī)M 1拖動(dòng)主軸帶動(dòng)銑刀進(jìn)行銑削加工。（2） 工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)升降中及工作臺(tái)進(jìn)給。（3）冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3提供冷卻液。 以上每臺(tái)電動(dòng)機(jī)均有熱繼電器作過載保護(hù)。2、控制電路分析：（1）工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向有上、下、左、右、前、后六個(gè)方向。（2）工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，由操縱手柄來控制，此手柄有五個(gè)位置，此五個(gè)位置是聯(lián)鎖的，各方向的進(jìn)給不能同時(shí)接通。床身導(dǎo)軌旁的擋鐵和工作臺(tái)底座上的擋鐵撞動(dòng)十字手柄，使其回到中間位置，行程開關(guān)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)直運(yùn)終端保護(hù)。（3）主軸電動(dòng)機(jī)時(shí)控制 l 啟動(dòng)：按下SB3或SB4兩地控制分別裝在機(jī)床兩處，方便操縱。SB1和SB2是停止按鈕（制動(dòng)）。SA4是主軸電動(dòng)機(jī)M1的電源換相開關(guān)。 正向主軸啟動(dòng)的控制回路：FU3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2SB3或SB4KM2KM1線圈0反向主軸啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)M1控制： 控制回路同正向啟動(dòng)控制相同，只是主電路需將SA4極到“反向轉(zhuǎn)動(dòng)”位置，使U13接W14，W13接U14。主軸電動(dòng)機(jī)M，正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的反接制動(dòng)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)正向啟動(dòng)轉(zhuǎn)速上升到120r/min時(shí)，正向速度繼電器的動(dòng)合觸點(diǎn)KS2閉合，為1M的反接制動(dòng)作好準(zhǔn)備。停車：按下SB1或SB2，其常閉觸頭斷開 KM1線圈失電 KM1主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M1失電慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，KS1繼續(xù)保持閉合狀態(tài)。SB1或SB2常開觸頭閉合 KM2線圈得電 KM2聯(lián)鎖觸頭分?jǐn)?KM2自鎖觸頭閉合 KM2主觸頭閉合 電路換相進(jìn)行串電阻尺反接l 制動(dòng) 當(dāng)M1轉(zhuǎn)速下降到低于40r/min KS2分?jǐn)?KM2線圈失電 KM2聯(lián)鎖觸頭復(fù)位閉合 KM2自鎖觸頭分?jǐn)?KM2主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M1反接制動(dòng)結(jié)束。反接制動(dòng)的控制回路如下：FU3FR1FR2FR3SQ72SB1SB2KS2KM1KM2線圈0。主軸電動(dòng)機(jī)M，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的反接制動(dòng)控制，控制回路與正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的反接制動(dòng)控制回路相同，不同的是應(yīng)將KS2換成反向速度繼電器KS1。3、主軸速度變速時(shí)電動(dòng)機(jī)M1的瞬時(shí)沖動(dòng)控制主軸變速時(shí)，為了使齒輪在變速過程中易于嚙合，須使主軸電動(dòng)機(jī)M1瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下。主軸變速時(shí)，拉出變速手柄，使原來嚙合好的齒輪脫開轉(zhuǎn)動(dòng)變速轉(zhuǎn)孔盤（實(shí)質(zhì)是改變齒輪傳動(dòng)比），選擇好所需轉(zhuǎn)速，再把變速手柄推回原為位置，使改變了傳動(dòng)比的齒輪組重新嚙合。由于齒輪之間位置不能剛好對(duì)上，造成嚙合上的困難。在推回的過程中，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下主軸變速瞬動(dòng)限位開關(guān)SQ7 SQ7常閉分?jǐn)嗲袛郖M1和KM2自鎖供電電路。 SQ7常開閉合 KM2線圈得電（瞬時(shí)通電）但不自鎖 KM2主觸頭閉合M1反接制動(dòng)電路接通，經(jīng)限流電阻R瞬時(shí)接通電源作瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下，帶齒輪系統(tǒng)抖動(dòng)，使變速齒輪順利嚙合。當(dāng)變速手柄推回到原位時(shí)，SQ7復(fù)位，切斷了瞬時(shí)沖動(dòng)線路，SQ7-2復(fù)位閉合，為M1下次得電做準(zhǔn)備。注意：不論是開車還是停車時(shí)變速，都應(yīng)較快的速度把變速手柄推回原位，以免通電時(shí)間過長，引起M1轉(zhuǎn)速過高而打壞齒輪?？刂苹芈肥牵篎U3FR1FR2FR3SQ7-1KM1KM2線圈0。 4、工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2控制： （1）工作臺(tái)向右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制：將手柄扳向“右”位置，在機(jī)械上接通了縱向進(jìn)給離合器，在電氣上壓動(dòng)限位開關(guān)SQ1，SQ1-2常閉分?jǐn)?，SQ1-1常開閉合。這時(shí)通過KM1輔助常開閉合 SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1閉合 KM4線圈得電 KM4主觸頭閉合 電動(dòng)機(jī)M2得電正轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向右進(jìn)給。停止：將操縱手柄返回中間位置，SQ1-1分?jǐn)?KM4線圈失電 KM4主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M2失電停轉(zhuǎn) 工作臺(tái)停止向右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制回路：FU3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1SQ1-1KM3KM4線圈0。（2）工作臺(tái)向左進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制將操縱手柄扳向“左”位置：壓合SQ2 SQ2-2常閉觸頭分?jǐn)?，SQ2-1常開閉合這時(shí)通過KM1輔助常開閉合，SQ6-2，SQ4-2，SQ3-2，SA1-1的閉合 KM3線圈得電 KM3主觸頭閉合 電動(dòng)機(jī)M2得電反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向左進(jìn)給。停止：將操縱手柄扳回到中間位置。SQ2-1分?jǐn)?KM3線圈失電 KM3主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停止向左進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?？刂苹芈罚?FU3FR1FR2FR3SQ-2SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2 SA1-1SQ2-1KM4KM3線圈0。（3）工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)控制： 將操作手柄扳到向“上”位置，在機(jī)械上接通垂直離合器，在電氣上壓動(dòng)限位開關(guān)SQ4，SQ4-2常閉分?jǐn)?，SQ4-1常開閉合，這時(shí)通過KM1輔助常開閉合，通過SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SA1-1閉合 KM3線圈得電 KM3主觸頭閉合 電動(dòng)機(jī)M2得電反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。停止：將操作手柄扳回到中間位置： SQ4-1分?jǐn)?KM3線圈失電 KM3主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停止向上運(yùn)動(dòng)?？刂苹芈罚篎U3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SA1-3SA2-2SQ2-2SQ1-2SA1-1SQ4-1KM4KM3線圈0。（4）工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)控制：將操縱手柄扳向“下”位置：壓合SQ3，SQ3-2常閉合分?jǐn)?，SQ3-1常開閉合，這時(shí)通過KM1輔助常開閉合，通過SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SA1-1的閉合 KM4線圈得電 KM4主觸頭閉合 電動(dòng)機(jī)M2得電，拖動(dòng)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)。停止：將操縱手柄扳到中間位置，SQ3-1常開分?jǐn)?KM4線圈失電 KM4主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M2失電，工作臺(tái)停止向下運(yùn)動(dòng)?？刂苹芈啡缦拢篎U3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SA1-3SA2-2SQ2-2SQ1-2SA1-1SQ3-1KM3KM4線圈0。工作臺(tái)上、下、左、右、前、后運(yùn)動(dòng)控制線路圖：5、工作臺(tái)進(jìn)給變速時(shí)的沖動(dòng)控制：在改變工作臺(tái)進(jìn)給速度時(shí)，為了使齒輪易于嚙合，也需要電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)沖動(dòng)一下。先將蘑茹手柄向外拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)盤跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，把所需進(jìn)給速度標(biāo)尺數(shù)字對(duì)準(zhǔn)箭頭。再將蘑菇手柄用力向外拉到極限位置瞬間，連桿機(jī)構(gòu)瞬時(shí)壓合行程開關(guān)SQ6，SQ6-2常閉先分?jǐn)啵琒Q6-1常開后閉合，這時(shí)通過，SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SQ3-2，SQ4-2閉合KM4線圈得電 KM4主觸頭閉合 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，因?yàn)槭撬矔r(shí)接通，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2只是瞬時(shí)沖動(dòng)一下，從而保證變速齒輪易于嚙合。只有當(dāng)進(jìn)給操縱手柄在中間（停止）位置時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制。 當(dāng)手柄推回原位后，SQ6復(fù)位；KM4線圈失電 KM4主觸頭分?jǐn)嚯妱?dòng)機(jī)M2瞬時(shí)沖動(dòng)結(jié)速。 FU3FR1FR2FR3SB1SB2KM1SA1-3SA2-2SQ2-2SQ1-2SQ3-2SQ4-2SQ6-1KM3KM4線圈0號(hào)線。6、工作臺(tái)進(jìn)給的快速移動(dòng)控制：工作臺(tái)人上、下、前、后、左、右六個(gè)方向快速移動(dòng)，由垂直與橫向進(jìn)給手柄，縱向進(jìn)給手柄和快速移動(dòng)按鈕SB5，SB6配合實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給快速移動(dòng)可分手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種，自動(dòng)控制又可分為單程自動(dòng)控制，半自動(dòng)循環(huán)控制和全自動(dòng)循環(huán)控制三種方式，目前都采用手動(dòng)的快速行程控制。 先將主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，再將操縱手柄扳到所需位置，按下SB5或SB6（兩地控制） KM5線圈得電 KM5主觸頭閉合 接通牽引電磁鐵YA，在電磁鐵動(dòng)作時(shí)，通過杠桿使摩擦離合器合上，使工作臺(tái)按原運(yùn)動(dòng)方向快速移動(dòng)，松開SB5或SB6 KM5線圈失電 KM5主觸頭分?jǐn)?電磁鐵YA失電，摩擦磨合器分離快速移動(dòng)停止，工作臺(tái)按原進(jìn)給速度繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。快速移動(dòng)采用點(diǎn)動(dòng)控制，控制回路如下：FR3FR1FR2FR3SB1SB2KM1SA1-3SA2-2SB5或SB6KM5線圈0號(hào)線。工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)和快速移動(dòng)控制線路圖： 7、工作臺(tái)縱向（左右）自動(dòng)控制：本機(jī)床只需在工作臺(tái)前安裝各種擋鐵，依靠各種擋鐵隨工作臺(tái)一起運(yùn)動(dòng)時(shí)與手柄星形輪碰撞而壓合限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ5，并把SA2開關(guān)扳向“自動(dòng)”位置，更可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)，縱向“左右”運(yùn)動(dòng)時(shí)的各種自動(dòng)控制。1） 單程自動(dòng)控制、向左或向右運(yùn)動(dòng)啟動(dòng)快速進(jìn)給（常速）快速停止將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2置于“自動(dòng)”位置，SA2-2常閉分?jǐn)?，SA2-1常開閉合，然后啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)M1。將縱向操縱手柄扳向“左”位置。壓合限位開關(guān)SQ2，SQ2-2常閉分?jǐn)?，SQ2-1常開閉合 KM3線圈得電 KM3聯(lián)鎖觸頭分?jǐn)鄬?duì)KM4聯(lián)鎖 KM3常開觸頭閉合 KM3主觸頭閉合 電動(dòng)機(jī)M2得電運(yùn)轉(zhuǎn) 工作臺(tái)向左快速移動(dòng)?？刂苹芈啡缦拢篎U3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2SQ2-1KM4KM3線圈0 SA2-1SQ5-2KM5線圈0當(dāng)工作臺(tái)面快速向左移至工作接近銑刀進(jìn)，1號(hào)擋鐵碰撞星形輪，使它轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，使SQ5-2常閉分?jǐn)啵琄M5線圈失電，SQ5-1常開閉合 KM3線圈雙回路通電，工作臺(tái)停止快移，已常速向左進(jìn)給，切削工件?？刂齐p回路如下：FU3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1SQ2-1KM4KM3線圈0 SA2-1SQ5-1KM3KM3線圈0當(dāng)切削完畢；工作離開銑刀時(shí)，另一個(gè)1號(hào)擋鐵又碰撞星形輪，使它轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，并使SQ5-2閉合 KM5線圈得電，工作臺(tái)又轉(zhuǎn)為快速向左移動(dòng)。向左移至4號(hào)擋鐵，碰撞手柄推回停止位置，SQ2-1斷開 KM3線圈失電 KM3主觸頭分?jǐn)?電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn)。工作臺(tái)在左端停止。2）半自動(dòng)循環(huán)控制：啟動(dòng)快速常速進(jìn)給快速回程停止工作過程為五步，前三步與單程自動(dòng)控制的、相同，步為，當(dāng)切削完畢，工件離開銑刀時(shí)，手柄在2號(hào)擋鐵作用下，由左移到中間（停止）位置，此時(shí)SQ2-1分?jǐn)啵?KM3線圈通過KM3常開觸頭仍保持接通吸合，同時(shí)2號(hào)擋鐵下面的斜面壓住銷子離合器保持接合狀態(tài)，工作臺(tái)仍以進(jìn)給速度繼續(xù)向左移動(dòng)。直到2號(hào)擋鐵將星形輪碰一個(gè)齒，手柄撞到“向右”位置，SQ1-1閉合，SQ5-1分?jǐn)?，SQ5-2閉合，KM3線圈失電，KM4線圈得電及電磁鐵YA得電吸合，工作臺(tái)向左快速移動(dòng)返回。控制回路如下：FU3FR1FR2FR3SQ7-2SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1SQ1-1KM3KM4線圈0 SA2-1SQ5-2KM5線圈03）當(dāng)工作臺(tái)向右快移至于5號(hào)擋鐵碰撞手柄，將手柄推回中間（停止）位置，SQ1-1斷開，電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)在右端停止。8、圓形工作臺(tái)的控制將操縱手柄扳到中間“停”位置，把圓形工作臺(tái)組合開關(guān)SA2-2扳到“接通”位置，這時(shí)開關(guān)接點(diǎn)SA1-2閉合，SA1-1和SA1-3斷開。按下SB3或SB4 KM1線圈得電和KM4線圈得電，主軸電動(dòng)機(jī)M1和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2相繼啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。M2僅以反轉(zhuǎn)方向帶動(dòng)一根專用軸，使圓形工作折繞軸心作定向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，銑刀銑出圓 。控制回路如下（KM4）FU3FR1FR2FR3SB1SB2KM1SQ6-2SQ4-2SQ3-2SQ1-2SQ2-2SA2-2SA1-2KM3KM4線圈0圓形工作臺(tái)不調(diào)速，不正轉(zhuǎn)。按下主軸停止按鈕SB1或SB2，則主軸與圓形工作臺(tái)同時(shí)停止。9、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3控制主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3才啟動(dòng)。合上電開關(guān)SA3KM6線圈得電KM6主觸頭閉合電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)提供冷卻液切削工件。控制回路如下：FU3FR1FR2FR3SA3KM6線圈010、明及指示燈線路由變壓器TC降壓為36V電壓供照明，6.3伏供指示燈11、電源開關(guān)QS1 斷開QS2 照明燈EL滅 指示燈HL燈滅元件明細(xì)表代號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量M1主軸電動(dòng)機(jī)J02-51-47.5KW 1450r/min1M2進(jìn)給電動(dòng)機(jī)J02-22-41.5KW 1410r/min1M3冷卻泵電動(dòng)機(jī)JCB-220.125KW 2790 r/min1KM交流接觸器CJ10-10線圈電壓380V 10A6TC變壓器BK-50380V 36V 6.3V1十字開關(guān)SQ5-SQ7行程開關(guān)LX1-11K380V 5A3SA組合開關(guān)HZ10-10380V 10A5SB按鈕LA2-3H380V 5A 3位2FR1熱繼電器JR16-20/320A 3極整定電流11A3FR2熱繼電器JR16-20/320A 3極整定電流3AFR3熱繼電器JR16-20/320A 3極整定電流0.3AFU熔斷器RL1-60/35380V 60A 配熔體35A3FU1熔斷器RL1-60/25380V 60A 配熔體25A3FU2熔斷器RL1-15/6380V 60A 配熔體6A3FU3-4熔斷器RL1-10/2A380V 60A 配熔體2A3KS速度繼電器JY1380V 2A2EL燈泡36V 40W1HL燈泡6.3 10A1QS2開關(guān)250 10A1BLV導(dǎo)線BLV-450450V 2.52若干號(hào)碼管6若干接收端子XT-1220380V 20A 12節(jié)安裝極50cm60cm20cm1檢修步驟及工藝要求1、熟悉X62W型萬能銑床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式，了解萬能銑床的各種工作狀態(tài)及各元件的作用和控制原理。 2、觀察電器元件的位置及布線情況。先了解故障發(fā)生時(shí)的情況（3） 在確定無危險(xiǎn)的情況下，通電試驗(yàn)，學(xué)生要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象（4） 確定分析故障范圍。（5） 通過檢測(cè)，分析和判斷，逐步縮小故障范圍3、以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦收蠒r(shí)分析、檢測(cè)的次序，先檢查電源，再檢查線路和負(fù)載；先檢查公共回路再檢查各分支路；先檢查控制電路再檢查主電路；先檢查容易測(cè)量的部分，再檢查不容易檢測(cè)的部分。4、采用正確方法查找故障點(diǎn)，并排除故障5、檢修完畢后，經(jīng)老師同意，有老師在場監(jiān)護(hù)，通電試驗(yàn)，并做好維修記錄。故障檢修方法1）檢修前的調(diào)查研究：通過看。觀察各電氣元件有無燒過 、斷線、 螺絲釘松動(dòng)、有無異常氣味。通過問。問機(jī)床操作工人，了解故障現(xiàn)象，分析故障原因。通過聽。聽它們的聲音是否正常。將以上情況作詳細(xì)記錄，以便排除故障。2） 2）根據(jù)機(jī)床電氣原理圖進(jìn)行分析，為了迅速找到故障位置并排除故障，就必須熟悉機(jī)床的電氣線路。3）通過試驗(yàn)控制電路的動(dòng)作順序，此方法要切斷主電路電源，只有控制電路帶電情況下進(jìn)行工作。4）用儀表檢查，利用萬用表、搖表對(duì)電阻、電流、電壓參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，從而發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。示范操作1、檢修過程分幾個(gè)步驟進(jìn)行演示，先通電觀察故障現(xiàn)象，然后將故障現(xiàn)象記錄下來，再分析故障原因，斷開電源，用萬用表電阻檔檢測(cè)電路故障，最后排除故障。2、部分學(xué)生看不清、或理解能力較差的學(xué)生，對(duì)他們進(jìn)行重復(fù)演示或個(gè)別演示。3、邊演示邊講解，并指導(dǎo)學(xué)生觀察示范過程。故障現(xiàn)象原因分析排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法全部電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)1、轉(zhuǎn)換開關(guān)QS1接觸不良2、熔斷器FU1、FU2或FU3熔斷3、熱繼電器FR，動(dòng)作4、瞬動(dòng)限位開關(guān)SQ7的常閉觸頭SQ7-2接觸不良。1、檢查三湘電流是否正常，并檢修QS12、查明熔斷原因并更換FU1熔體3、查明FR1動(dòng)作原因并排除4、檢修SQ7的常閉觸頭主軸電動(dòng)機(jī)變速時(shí)無沖動(dòng)過程1、瞬動(dòng)限位開關(guān)的常開觸頭SQ7-1接觸不良2、機(jī)械頂端不動(dòng)作或未碰上瞬動(dòng)限位開磁SQ71、檢修SQ7-1的常開觸頭2、檢修機(jī)械頂銷使其動(dòng)作正常主軸停車時(shí)沒有制動(dòng)作用1、速度繼電器常開觸頭KS或KS2未閉合或膠木擺桿斷裂2、接觸器KM1的聯(lián)鎖觸頭接觸不良1、清除KS 常開觸頭油污或調(diào)整觸頭壓；更換膠木擺桿2、清除KM1聯(lián)鎖觸頭油污或調(diào)整觸頭壓力主軸停畫封動(dòng)后產(chǎn)生短時(shí)反向旋轉(zhuǎn)速度繼電器KS動(dòng)觸片彈簧調(diào)得過松使觸頭分?jǐn)噙^遲調(diào)整KS動(dòng)觸片的彈簧壓力按停止按鈕主軸不停1、接觸器KM1主觸頭熔焊2、停止按鈕觸頭斷路1、找出原因，更換主觸頭2、要換停止按鈕進(jìn)給電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)（主軸電動(dòng)機(jī)能啟動(dòng)）1、接觸器KM3或KM4線圈斷線，主觸頭和聯(lián)鎖觸頭接觸不良2、轉(zhuǎn)