乳業(yè)公司物流配送中心工程高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案.doc

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錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、模板支設(shè)方案確定及驗(yàn)算31、模板工程設(shè)計(jì)要求32、模板工程支設(shè)方案及驗(yàn)算3（1）現(xiàn)澆板模板支設(shè)方案及驗(yàn)算（適用于250厚）3（2）梁模板支設(shè)方案及驗(yàn)算4四、構(gòu)造要求41.模板支架的構(gòu)造要求42.立桿步距的設(shè)計(jì)53.剪刀撐的設(shè)計(jì)54.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)55.支撐架搭設(shè)的要求56.施工使用的要求5五、材料要求5六、模板施工要求6七、模板安裝7八、模板拆除9九、模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10十、質(zhì)量保證措施11十一、成品保護(hù)12十二、安全、文明保證措施12十三、季節(jié)性施工13附件一：250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書13附件二：4001700梁側(cè)模板計(jì)算書20附件三：4001700梁底模板計(jì)算書27一、工程概況本工程為乳業(yè)物流配送中心工程，位于市李滄區(qū)東部物流園，廣水路777號(hào)，建設(shè)單位為匯豐源商貿(mào)有限公司，設(shè)計(jì)單位為市建筑設(shè)計(jì)院有限公司，監(jiān)理單位為海大工程監(jiān)理咨詢有限公司，施工單位為中啟膠建集團(tuán)有限公司。本工程屬多層倉儲(chǔ)物流丙類2項(xiàng)倉庫建筑，包括地下倉庫和1#倉庫及2#倉庫。其中地下倉庫為地下一層；1#倉庫為地上三層；2#倉庫為地上六層（局部五層）。總建筑面積32811.23平方米（地上約27900平方米，地下4900平方米），建筑高度21.35m。建筑耐火等級(jí)：地下一級(jí)，地上二級(jí)。建筑防水等級(jí)二級(jí)，建筑物合理使用年限50年。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。二、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號(hào)）山東省建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證暫行辦法（魯建管質(zhì)安字200735號(hào)）市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定三、模板支設(shè)方案確定及驗(yàn)算1、模板工程設(shè)計(jì)要求保證框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確性，確保模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；能可靠地支撐新澆砼的荷載、側(cè)壓力以及施工過程中的全部荷載，確保模板的可靠性、安全性。2、模板工程支設(shè)方案及驗(yàn)算（1）現(xiàn)澆板模板支設(shè)方案及驗(yàn)算（適用于250厚）模板支架搭設(shè)高度為8.0m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。面板厚度10mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。鋼管間距300mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。采用的鋼管類型為483.0?，F(xiàn)澆板模板計(jì)算書詳見附件一：250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書（2）梁模板支設(shè)方案及驗(yàn)算截面4001700梁支設(shè)方案（適用于截面為4001700、3001700、2501700、4501100、5001000、4001000、3001000的梁）側(cè)模支設(shè)方案：斷面寬度400mm，高度1700mm，兩側(cè)樓板厚度250mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距150mm，內(nèi)龍骨采用4878mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+350+600mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。面板厚度10mm，剪切強(qiáng)度1.5N/mm2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度1.5N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。底模支設(shè)方案：模板支架搭設(shè)高度為8.0m，梁截面 BD=400mm1700mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.45m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立桿。 面板厚度10mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。 木方4878mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距0.90m。梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.25m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.50m。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。采用的鋼管類型為483.0。梁模板計(jì)算書詳見附件二：4001700梁側(cè)模板計(jì)算書 附件三：4001700梁底模板計(jì)算書四、構(gòu)造要求1.模板支架的構(gòu)造要求（1）梁、板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿，立桿底部加鋼底座，鋪40后300寬通常木板；（2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；（3）梁的立桿縱向間距和樓板采用相同的立桿間距，以確保縱橫向水平桿全部拉通。2.立桿步距的設(shè)計(jì)根據(jù)市腳手架模板管理暫行規(guī)定，掃地桿距地200mm，第一步橫桿距地1500mm，其余1200mm。3.剪刀撐的設(shè)計(jì)（1）沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；（2）中部縱橫向每1個(gè)柱距（7.8m）在主梁一側(cè)設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐與地面夾角45-60度。剪刀撐應(yīng)與支撐架的橫桿和立桿全部與扣件連接。（3）水平剪刀撐的設(shè)置：在掃地桿、第三道水平桿處（距地4.1m處）、梁底下部橫桿處設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐要與立桿連接。設(shè)置水平剪刀撐的框格數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3。4.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板頂部支撐點(diǎn)全部采用可調(diào)頂托支撐，梁頂部支撐點(diǎn)兩側(cè)立桿采用扣件支撐，中間頂撐立桿采用可調(diào)頂托支撐。5.支撐架搭設(shè)的要求（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；（2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；（3）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；（4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。6.施工使用的要求（1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。五、材料要求梁、板等采用10mm厚膠合板，頂撐為483.5鋼管，扣件、螺絲、3形扣件及14對(duì)拉螺栓等金屬配件嚴(yán)格按照相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范或國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制其進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，確保所有材料進(jìn)場(chǎng)均具備質(zhì)保書和合格證，外觀檢查合格。六、模板施工要求1、施工要求模板支撐施工前編制詳細(xì)的施工方案,其支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,立、橫桿間距與受力情況須經(jīng)計(jì)算確定，模板采用大型竹膠合板模板，支撐系統(tǒng)梁用雙排落地鋼管架，板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板盡量采用整塊模板組成整體，模板如模數(shù)不符則進(jìn)行裁割。模板支設(shè)中嚴(yán)格控制模板表面的標(biāo)高和平整度，要求拼縫嚴(yán)密。地下室外墻對(duì)拉螺栓焊止水環(huán)，止水螺桿迎水面螺母下加高強(qiáng)塑料墊塊，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉桿，以利于模板的穩(wěn)定。模板拼縫用雙面膠及海綿塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主，外支撐為副，內(nèi)外結(jié)合，確保軸線不位移。施工中采取可靠措施保證模板工程支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止整體失穩(wěn)。2、施工準(zhǔn)備（1）材料與主要機(jī)具膠合板模板（長(zhǎng)度為2420mm；寬度為1210mm，厚度為10mm）、木材等由公司材料處負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)分批按計(jì)劃組織入場(chǎng)。連接件：釘子、3形扣件、蝶形扣件、對(duì)拉螺栓、止水對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等由技術(shù)人員提出料單在施工前一次性由公司材料處采購入場(chǎng)。支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼管卡、鋼斜撐等由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)，根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)撥入場(chǎng)。以上所有材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)并投入使用。斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等工、器具由勞務(wù)公司解決，確保滿足施工需要。3、作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。本工程梁板采用48*3.5鋼管搭設(shè)滿堂架，縱橫立桿間距，水平橫桿間距等依據(jù)計(jì)算書確定。預(yù)制拼裝：拼裝場(chǎng)地按照施工總平面圖位置進(jìn)行設(shè)置，全部進(jìn)行硬化。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)拼裝，相鄰兩塊板用釘子釘牢固在木枋上。柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)，預(yù)留清掃口或灌漿口。模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板底口做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。七、模板安裝1、模板施工前，由技術(shù)人員對(duì)有關(guān)施工操作人員做安全技術(shù)交底。模板工程作業(yè)高度在2m以上（包括2m）時(shí)，搭設(shè)可靠安全的操作平臺(tái)。2、模板安裝順序：設(shè)置剪力墻、柱厚度限位清理剪力墻、梁部位基層垃圾排放剪力墻模板搭設(shè)鋼管排架安裝剪力墻模板安裝梁模板鋪樓板擱柵和底模清掃模板內(nèi)垃圾。 3、剪力墻、框架柱取1214的短鋼筋，在樓面彈線的位置，沿框架柱、剪力墻橫向每隔500600mm，高出樓面3050mm，在框架柱或剪力墻豎向鋼筋上焊一根限位鋼筋，鋼筋的兩端與框架柱厚度線齊平，每道框架柱、墻的端部設(shè)縱橫二個(gè)方向限位。4、柱、梁的模板事先拼裝，按不同部位編上號(hào)，排放時(shí)對(duì)號(hào)入座，有梁的部位，模板預(yù)制時(shí)按梁的斷面尺寸在模板上先開好口。 5、鋼管排架搭設(shè)：排架立桿的鋼管長(zhǎng)度根據(jù)梁的實(shí)際高度并兼顧樓板的高度確定，二端各設(shè)一道剪刀撐，桿件相交處用扣件連接，扣件的擰緊力矩為40Nm60Nm。6、梁模板：內(nèi)龍骨采用4878mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm，用14對(duì)拉螺桿緊固，每道為500mm，縱向采用排架立桿483.5支撐，為保證模板的穩(wěn)定性，設(shè)483.5鋼管作斜支撐及水平撐，確保支模質(zhì)量及混凝土澆搗時(shí)的安全性、牢固性。7、現(xiàn)澆板模板用483.5鋼管作支撐架，立柱水平牽杠設(shè)三道，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固和安全性。8、澆搗砼前，由班組自檢，技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)檢員、安全員檢查、再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。澆搗砼時(shí)，派專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。9、操作工藝（1）安裝梁模板工藝流程：安裝立柱、拉桿安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模加固側(cè)模校正辦預(yù)檢。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。梁支撐采用雙排48*3.5鋼管，當(dāng)梁截面較大時(shí)采用多排，支柱的間距、排數(shù)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，且不小于20 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接。矩形單梁模板由底板，側(cè)板和斜撐等組成，下面用頂撐支承，間距1m,當(dāng)梁高度較大時(shí)，在側(cè)板上加釘斜撐，頂撐（柱）間設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體。主次梁同時(shí)支模時(shí)，先鋪梁底，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，待梁鋼筋綁扎完成后，安裝側(cè)模；當(dāng)梁寬大于400時(shí)，梁底部增加一道鋼管頂撐，次梁寬度較小時(shí)，先安裝一側(cè)模，待鋼筋邦扎完成后，再安裝另一側(cè)模。梁凈跨大于4.0m，挑梁長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，按規(guī)范要求起拱，且起拱高度不小于20mm。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（2）安裝樓板模板工藝流程：安裝立柱安裝大小龍骨調(diào)節(jié)立桿高度鋪膠合板模板測(cè)平、調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝拉桿辦預(yù)檢。采用多層支架支模時(shí)，上下層支柱控制在同一豎向中心線上且校正垂直。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，當(dāng)跨度大于3.6m時(shí)按規(guī)范要求其拱，起拱高度不小于20。鋪膠合板模板塊：從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均要求拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，拼縫用海綿條粘貼完畢，檢查預(yù)留洞口是否有遺漏，尺寸大小，位置是否正確，確認(rèn)無誤后，辦理預(yù)檢交接手續(xù)。八、模板拆除1、在拆除模板前，第一經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，第二有試驗(yàn)室的抗壓報(bào)告，第三經(jīng)過監(jiān)理工程師審批同意。2、在基坑內(nèi)拆模，注意基坑邊坡的穩(wěn)定性，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使坡土發(fā)生震動(dòng)而塌方，拆除模板時(shí)及時(shí)運(yùn)至離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。3、在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)砼實(shí)際強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量問題，則暫停拆模，并及時(shí)向技術(shù)部門報(bào)告，經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后繼續(xù)拆模。4、模芯或預(yù)留孔的內(nèi)模，在砼強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)進(jìn)行拆除。5、拆模時(shí)隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故；拆模區(qū)設(shè)警戒線，以防有人被傷。6、拆除模板向上傳遞上下呼應(yīng)，模板一次連續(xù)拆除完畢；嚴(yán)禁猛撬，以免大面積塌下，如中途停工時(shí)，將已活動(dòng)的模板支撐牢固，以免落下傷人。7、模板立桿有二道水平拉桿，從上到下拆除，立桿要求同時(shí)拆除，以免立桿傾倒傷人。8、第一次模板的拆除順序：放松和抽取框架柱對(duì)拉開螺絲桿封墻板鋼管龍骨墻板50100方木墻模九夾板梁側(cè)模。9、第二次模板的拆除順序：平臺(tái)擱柵50100方木梁底模板樓板底模排架橫桿48鋼管排架10、模板拆除優(yōu)先進(jìn)行整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。11、墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。12、樓板、梁模板拆除（1）先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（2）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（3）樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。（4）有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。（5）側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除；梁底模板拆除跨度小于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，懸挑梁底模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，方可拆除。混凝土依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度。樓板拆除跨度小于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。 （6）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。（7）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，從上往下傳遞，杜絕野蠻施工，以防模板變形和損壞，傷及他人及其它設(shè)備，造成不安全事故。九、模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）位 置規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線32預(yù)留螺栓：中心線外露長(zhǎng)度210，0210，0預(yù)留孔洞：中心線 截面內(nèi)部尺寸10，10，055，0門窗洞口中心線位移3寬、高5對(duì)角線6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)部 位規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置55底模上表面標(biāo)高53截面尺寸：基礎(chǔ)墻、梁104532層高垂直：全高5m 全高5m6823相鄰兩板表面高低差22表面平整52木方過刨質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差(mm)邊長(zhǎng)2彎曲（通長(zhǎng)）3扭曲無竹膠板質(zhì)量要求竹膠板的翹曲度1竹膠板的尺寸公差：長(zhǎng)度公差厚度公差對(duì)角線公差3mm0.6mm5mm拼縫縫隙最寬處1mm 竹膠板模板加工質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差長(zhǎng)度、寬度2對(duì)角線4邊緣平直2邊緣毛剌無十、質(zhì)量保證措施1、所有的木模板均裁邊整齊，刨平刨直,對(duì)于缺棱、起皮、無剛度的模板重新更換。2、模板制作完畢后，組織人員對(duì)模板平整、方正及模板拼縫、木楞間距進(jìn)行檢查，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。3、封模前認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，復(fù)核門洞口及埋件位置。洞口和埋件安排專人檢查。4、混凝土澆筑前，由技術(shù)部門和質(zhì)檢部門組織人員檢查模板的垂直度平整度拼縫和加固要求，滿足要求方可進(jìn)行下道工序，澆筑過程中專門安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的操作者復(fù)檢。5、施工過程中，采用掛牌施工，注明負(fù)責(zé)人、操作者及施工部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、拆除模板加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，脫模有困難時(shí)，在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得在上口硬撬、晃動(dòng)、或用大錘砸，起吊模板時(shí)，認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完。7、模板拆除后對(duì)墻、樓梯踏步、門窗洞口陽角采用模板護(hù)角措施。8、模板每周轉(zhuǎn)一次，均要求清理干凈，刷脫模劑堆放整理。9、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，堅(jiān)持三檢制度(即自檢、互檢、交接檢)，并做記錄，由質(zhì)檢部門監(jiān)督、執(zhí)行過程控制制度。10、定期組織人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，編制質(zhì)量控制計(jì)劃。施工每道工序進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。十一、成品保護(hù)1、拆下的模板，配件等，一對(duì)一進(jìn)行接應(yīng)傳遞，嚴(yán)禁拋扔，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。2、對(duì)加固所用的支撐派專人看護(hù)，嚴(yán)禁亂拆亂卸。3、嚴(yán)禁在模板上亂鉆孔，打眼。4、拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。十二、安全、文明保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員都經(jīng)過安全考核合格后方可施工。2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，采用36v的低壓電源。4、安裝墻模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5、拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)按照受力計(jì)算，合埋布置。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，停止吊運(yùn)模板。6、拆除承重模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止突然整塊坍落。7、用塔吊配合安裝或拆除模板時(shí)，操作人員、指揮人員不得站在模板行經(jīng)路線的下方，防止意外傷人。裝拆模板時(shí)，上下專人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。8、模板制作在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域進(jìn)行，加工形成的木屑和廢料及時(shí)清理，真正做到工完料清，人走場(chǎng)凈。9、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)起吊模板、木方上的鐵釘，清理后按規(guī)格、大小堆放整齊，廢釘及時(shí)收集處理。10、模板制作時(shí)盡量做到大材大用、小材小用、廢材利用，不得任意切割整張模板，用剩的鐵釘及螺桿應(yīng)及時(shí)回收。11、模板存放時(shí)滿足自穩(wěn)要求。兩塊模板采取板面對(duì)板面的存放方法。長(zhǎng)期存放的模板，將模板聯(lián)成整體。模板存放在施工樓層上，要求平臥堆放，且堆放高度控制在600mm以下，不得沿外墻周邊放置，且垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)不足的模板，存放在專用的堆放架上。不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。十三、季節(jié)性施工1、雨季施工： 對(duì)基坑土壁等經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固措施。對(duì)電氣設(shè)備做好防雨措施。對(duì)滿堂腳手架，木工棚采取加固措施。隨時(shí)掌握天氣變化情況，做好排水措施，采取切實(shí)可靠的防范措施。2、夏季施工：在盛夏季節(jié)，因環(huán)境溫度過高，勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)受太陽強(qiáng)光照射和被加熱地面及周圍物體放出的輻射熱影響，造成人體內(nèi)體溫調(diào)節(jié)功能和水、電解質(zhì)平衡失調(diào)引起中暑，為保護(hù)施工人員的健康，有效地預(yù)防中暑，適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)作息時(shí)間，因地制宜設(shè)置工人休息室和休息涼棚，延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，做好宿舍組織管理工作，調(diào)整夜班工人宿舍，避免互相干擾而影響睡眠。補(bǔ)充水分和鹽份，加強(qiáng)開水供應(yīng)，發(fā)放防暑藥品，對(duì)高溫作業(yè)工人應(yīng)進(jìn)行入暑前體格檢查。夏季天氣干燥，容易發(fā)生火災(zāi)事故，特別是木工棚、材料堆放處、電氣及機(jī)械設(shè)備、宿舍間、食堂、禁火區(qū)域、使用明火等場(chǎng)所必須按規(guī)定配置滅火器并經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換；電氣焊時(shí)必須嚴(yán)格防火規(guī)定，周圍不得存放易燃易爆品，并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)防火審批手續(xù)。附件一：250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為8.0m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。 面板厚度10mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。 鋼管間距300mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。采用的鋼管類型為483.0。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2000.900+0.3000.900=4.770kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.001.00/6 = 15.00cm3； I = 90.001.001.001.00/12 = 7.50cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取30.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.204.770+1.42.700)0.3000.300=0.086kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08610001000/15000=5.702N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.204.770+1.42.700)0.300=1.711kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31711.0/(2900.00010.000)=0.285N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6774.7703004/(100400075000)=0.872mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、縱向支撐鋼管的計(jì)算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.500+1.200.090=1.908kN/m 活荷載 q2 = 1.400.900=1.260kN/m 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.170.900.90=0.257kN.m 最大剪力 Q=0.60.9003.168=1.711kN 最大支座力 N=1.10.9003.168=3.136kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.257106/4491.0=57.14N/mm2 縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6771.590+0.9900.000)900.04/(1002.06105107780.0)=0.318mm 縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.14kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.753kN.m 最大變形 vmax=0.989mm 最大支座力 Qmax=10.245kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.753106/4491.0=167.61N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=10.25kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時(shí)，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1288.000=1.021kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.9000.900=4.050kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 5.314kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 9.78kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.05m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1851.7001.20=2.417m =2417/16.0=151.561 =0.305 =9779/(0.305424)=75.746N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.200+20.050=1.300m =1300/16.0=81.505 =0.716 =9779/(0.716424)=32.224N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.026； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1851.026(1.200+20.050)=1.581m =1581/16.0=99.094 =0.595 =9779/(0.595424)=38.771N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。附件二：4001700梁側(cè)模板計(jì)算書梁側(cè)模板計(jì)算書 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度400mm，高度1700mm，兩側(cè)樓板厚度250mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距150mm，內(nèi)龍骨采用4878mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+350+600mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。 面板厚度10mm，剪切強(qiáng)度1.5N/mm2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mm2，彈性模量4000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.5N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取23.500kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.700m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=39.700kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.939.700=35.730kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.15m。 荷載計(jì)算值 q = 1.235.7300.150+1.403.6000.150=7.187kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.001.001.00/6 = 2.50cm3； I = 15.001.001.001.00/12 = 1.25cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.431kN N2=1.186kN N3=1.186kN N4=0.431kN 最大彎矩 M = 0.016kN.m 最大變形 V = 0.368mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.01610001000/2500=6.400N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取30.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3646.0/(2150.00010.000)=0.646N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.50N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.368mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1535.73+1.40.153.60=7.187kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1535.73=5.360kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.323kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 3.939kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.296mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.807.807.80/6 = 48.67cm3； I = 4.807.807.807.80/12 = 189.82cm4； (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.323106/48672.0=6.64N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面