配合的術(shù)語及定義分析.ppt

1 回顧舊知 一 孔軸術(shù)語二 尺寸術(shù)語三 偏差術(shù)語四 尺寸公差術(shù)語 2 1 配合2 配合類型3 配合類型判別4 基準制5 標(biāo)準公差系列6 基本偏差系列7 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 引入新課 3 五 配合的術(shù)語及定義 1 配合的概念 基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系 2 間隙和過盈 間隙 X 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為正值時 稱為間隙 以 X 表示 值前加 號 過盈 Y 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差為負值時稱為過盈 以符號Y表示 值前加 號 4 3 配合的類型 間隙配合過渡配合過盈配合 5 間隙配合定義 具有間隙 含最小間隙等于零 的配合 配合特點 孔的公差帶位于軸的公差帶之上 通常指孔大 軸小的配合 6 間隙配合 7 過盈配合定義 具有過盈 含最小過盈等于零 的配合 配合特點 孔的公差帶位于軸公差帶之下 通常是指孔小 軸大的配合 8 過盈配合 9 過渡配合定義 可能產(chǎn)生間隙或過盈的配合 配合特點 孔 軸公差帶相互交疊 是介于間隙配合與過盈配合之間的配合 其間隙或過盈的數(shù)值都較小 一般來講 過渡配合的工件精度都較高 10 過渡配合 11 例求下列三種孔 軸配合的極限間隙或過盈 配合公差 并繪制公差帶圖 12 4 配合性質(zhì)如何判定 判定方法如下 1 根據(jù)極限偏差的大小判定 當(dāng)EI es時 為間隙配合 當(dāng)ES ei時 為過盈配合 以上兩條均不成立時 為過渡配合 2 根據(jù)極限尺寸的大小判定 當(dāng)Dmin dmax時 為間隙配合 當(dāng)Dmax dmin時 為過盈配合 以上兩條均不成立時 為過渡配合 3 根據(jù)公差帶圖判定 當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙配合 當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下為過盈配合 當(dāng)孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊為過渡配合 13 間隙配合 過盈配合 過渡配合 Xmin 0 Ymin 0 14 4 基準制 配合制 為了制造的經(jīng)濟性 將相配合孔 軸其中一個公差帶位置固定 改變另一個公差帶位置以實現(xiàn)所需各種配合類型的配合制度稱為基準制 國家標(biāo)準規(guī)定有兩種基準制 基孔制與基軸制 15 圖1 10兩種基準制 16 基孔制 固定孔的公差帶位置 變動軸的公差帶位置形成各種類型配合的配合制 基孔制的孔為基準孔 標(biāo)準孔 標(biāo)準規(guī)定基準孔的下極限偏差為零 上極限偏差為正值 17 基軸制 固定軸的公差帶位置 變動孔的公差帶位置形成各種類型配合的配合制 基軸制的軸為基準軸 標(biāo)準軸 標(biāo)準規(guī)定基準軸的上極限偏差為零 下極限偏差為負值 18 一 標(biāo)準公差系列 二 基本偏差系列 主要內(nèi)容 第二節(jié)尺寸公差與配合的國標(biāo)規(guī)定 三 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 四 國標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合 五 一般公差 未注公差 19 一 標(biāo)準公差系列 1 標(biāo)準公差定義 是指標(biāo)準極限與配合制中表列的 用于確定公差帶的大小的任一公差 用代號IT表示 2 標(biāo)準公差系列 是指由若干標(biāo)準公差所組成的系列 它以表格的形式列出時 稱為標(biāo)準公差數(shù)值表 如表1 3 3 確定標(biāo)準公差數(shù)值的因素 標(biāo)準公差等級 基本尺寸分段 4 確定公差等級時考慮的因素 零件的使用要求 加工的經(jīng)濟性能 20 4 標(biāo)準公差等級確定尺寸精確程度的等級稱為公差等級 標(biāo)準規(guī)定 標(biāo)準公差設(shè)置了20個公差等級 代號依次為IT01 IT0 IT1 IT2 IT18 其中IT01精度最高 其余依次降低 ITl8精度最低 21 練習(xí)1 在表1 1中查軸 35的IT3 IT8以及IT15 IT為標(biāo)準公差 2 查孔 350的IT6和IT12 3 思考 能否用標(biāo)準公差知道上偏差和下偏差的大小 22 二 基本偏差系列 1 基本偏差概念 是指極限與配合制中 確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差 基本偏差是確定零件公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差 它是公差帶位置標(biāo)準化的唯一指標(biāo) 一般為靠近零線的那個偏差 23 2 設(shè)置目的 將公差帶相對零線的位置加以標(biāo)準化 3 基本偏差代號 2 孔和軸各有28個基本偏差 1 代號用拉丁字母表示大寫字母為孔的基本偏差 小寫字母為軸的基本偏差 如表所示 24 基本偏差系列 確定了孔和軸的公差帶位置 4 基本偏差系列圖 25 JS和js完全對稱于零線 且上 下偏差分別為 IT 2和 IT 2 H和h的基本偏差均為零 即H的下偏差EI 0 h的上偏差es 0 大寫字母表示孔 小寫字母表示軸 26 5 基孔制中配合軸的基本偏差確定 1 基本偏差的含義及規(guī)律 基本偏差決定公差帶相對零線的位置 其含義是表示一對孔軸配合的松緊程度 在基孔制中 見圖1 12 基準孔H上傍在零線上 與其相配合的軸形成以下規(guī)律 27 2 基本偏差查表 國家標(biāo)準已列出軸 孔基本偏差數(shù)值表 如表1 4和表1 5所示 可查表確定其數(shù)值 查表步驟如下 根據(jù)公稱尺寸 找到所在尺寸段 左豎列 根據(jù)基本偏差代號找到所在位置 上橫行 豎列與橫行交叉點數(shù)值即為所查基本偏差數(shù)值 28 6 基軸制中孔的基本偏差確定 由圖1 12基本偏差系列圖得知 基軸制中的孔與基孔制中的軸的基本偏差形成鏡像對稱關(guān)系 但是由于孔的加工工藝復(fù)雜 成本高 為降低生產(chǎn)成本 國家標(biāo)準規(guī)定了加工工藝等價原則 為使孔與軸在加工工藝上等價 在較高精度范圍 IT 8 孔比軸的公差等級低一級 29 公差帶代號 組成 基本偏差代號 如 H f 標(biāo)準公差等級代號 如 8 7 如 H8f7 孔的基本偏差代號 孔的標(biāo)準公差等級代號 軸的標(biāo)準公差等級代號 大小要素 軸的基本偏差代號 位置要素 公差帶的位置由基本偏差決定 公差帶的大小由標(biāo)準公差等級決定 為什么 1 孔 軸公差帶代號 30 2 配合公差帶代號 國標(biāo)規(guī)定 配合的代號用孔軸公差代號的組合表示 寫成分數(shù)形式 分子 孔 分母 軸 如指某一確定基本尺寸的配合 則基本尺寸標(biāo)在配合代號之前 如 50H7 D6或 50 如H7 D6或 31 另一極限偏差數(shù)值的確定 極限偏差和標(biāo)準公差的關(guān)系式 孔 EI ES IT或ES EI IT軸 ei es IT或es ei IT 例已知 80a9 查標(biāo)準公差和基本偏差并計算另一極限偏差 解1 查基本偏差 從表1 4查到a的基本偏差為上偏差 為es 360 m 0 360mm 2 查標(biāo)準公差 從表1 1中可查得IT9 74 m 0 074mm 3 計算另一極限偏差 ei es IT 0 360 0 074 0 434mm 練習(xí) 30f8 60T6和 45H7 32 三 標(biāo)注方法 1 孔 軸公差帶標(biāo)注 1 國標(biāo)規(guī)定 孔 軸公差帶標(biāo)注方法有三種 2 標(biāo)注公差帶代號 如 60D7 1 標(biāo)注極限偏差值 如 60 3 標(biāo)注公差帶代號和極限偏差值 如 60D7 標(biāo)注時應(yīng)注意什么問題 33 2 圖樣上的標(biāo)注的三種方法 如圖所示 34 2 配合代號標(biāo)注 國標(biāo)規(guī)定 配合代號標(biāo)注方法有三種 1 標(biāo)注配合代號 在基本尺寸后面標(biāo)注配合代號 2 標(biāo)注極限偏差值 在基本尺寸后面標(biāo)注極限偏差 如圖a 所示 如圖b 所示 如圖c 所示 3 標(biāo)注與標(biāo)準件 如滾動軸承 配合的零件 軸或孔 的配合要求時 可只標(biāo)注零件的公差帶代號 35 1 配合2 配合類型3 配合類型判別4 基準制5 標(biāo)準公差系列6 基本偏差系列7 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 小結(jié) 36 37 四 國標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合 1 公差帶系列GB T180l 1999對基本尺寸至500mm的孔 軸規(guī)定了優(yōu)先 常用和一般用途三類公差帶 1 軸的一般用途公差帶116種 2 孔公差帶規(guī)定了105種 方框內(nèi)的為常用公差帶 圓圈內(nèi)的為優(yōu)先公差帶 選用公差帶的順序是 首先優(yōu)先公差帶 其次常用公差帶 再一般公差帶 如圖所示 如圖所示 38 2 配合系列GB T180l 2009在基本尺寸500mm范圍內(nèi) 1 對基孔制規(guī)定了59種常用配合 在這常用配合中又對基孔制 各規(guī)定了13種優(yōu)先配合 如表所示 39 2 對基軸制規(guī)定了47種常用配合 在這常用配合中又對基孔制各規(guī)定了13種優(yōu)先配合 3 配合的選用順序為 先優(yōu)先配合 再常用配合 3 GB T1801 1999還規(guī)定基本尺寸大于500 3150mm的配合一般采用基孔制的同級配合 也就是軸的選用公差帶與同公差等級的基準孔組成配合 如表所示 40 五 一般公差 線性尺寸的未注公差 1 一般公差 又稱未注公差 的概念 是指在車間通常加工條件可保證的公差 2 一般公差的作用 可簡化制圖 使圖樣清晰易讀 并突出了標(biāo)有公差要求的部位 以便在加工和檢驗時引起重視 還可簡化零件上某些部位的檢驗 3 一般公差的應(yīng)用 主要用于較低精度的非配合尺寸和由工藝方法來保證的尺寸 例如沖壓件和鑄件尺寸由模具保證 4 線性尺寸的一般公差標(biāo)準 1 公差等級GB T1804 2000規(guī)定了線性尺寸的一般公差的等級 分為四級 即 f 精密級 m 中等級 c 粗糙級 和v 最粗級 2 極限偏差數(shù)值GB T1804 2000規(guī)定了線性尺寸的一般公差的極限偏差數(shù)值 見表1 9 課本P27 倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值見表1 10 課本P27 41 六 溫度條件 國標(biāo)規(guī)定 尺寸的標(biāo)準溫度為20 其含義有兩個 圖樣上和標(biāo)準中規(guī)定的極限與配合是在20 時給定的 檢驗時測量結(jié)果應(yīng)以工件和測量器具的溫度在20 時為準 為什么這樣規(guī)定 42 一 基準制的選擇 二 公差等級的選用 三 配合的選用 主要內(nèi)容 第三節(jié)尺寸公差與配合的選用 43 一 基準制的選擇 1 通常應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 2 基軸制的采用在下列情況下采用基軸制比基孔制更好 1 直接采用冷拔圓型材作軸 2 因機械結(jié)構(gòu)的原因而采用基軸制 3 與標(biāo)準件配合時 一般依標(biāo)準件確定配合制 4 特殊需要時允許采用混合配合 總之對配合制的選擇 在一般情況下優(yōu)先采用基孔制 其次采用基軸制 如有特殊需要 允許采用混合配合 44 二 公差等級的選用 1 公差等級的選擇原則 在滿足使