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網(wǎng)路計劃的調整與控制(1500字)(一)進度的檢查方法1.計劃執(zhí)行中的跟蹤檢查在網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行過程中,必須建立相應的檢查制度,定時定期地對計劃的實際執(zhí)行情況進行跟蹤檢查,收集反映實際進度的有關數(shù)據(jù)。2.收集數(shù)據(jù)的加工處理收集反映實際進度的原始數(shù)據(jù)量大面廣,必須對其進行整理、統(tǒng)計和分析,形成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù),以便在網(wǎng)絡圖上進行記錄。根據(jù)記錄的結果可以分析判斷進度的實際狀況,及時發(fā)現(xiàn)進度偏差,為網(wǎng)絡圖的調整提供信息。3.實際進度檢查記錄的方式(1)當采用時標網(wǎng)絡計劃時,可采用實際進度前鋒線記錄計劃實際執(zhí)行狀況,進行實際進度與計劃進度的比較。實際進度前鋒線是在原時標網(wǎng)絡計劃上,自上而下從計劃檢查時刻的時標點出發(fā),用點劃線依此將各項工作實際進度達到的前鋒點連接而成的折線。通過實際進度前鋒線與原進度計劃中各工作箭線交點的位置可以判斷實際進度與計劃進度的偏差。(2)當采用無時標網(wǎng)絡計劃時,可在圖上直接用文字、數(shù)字、適當符號或列表記錄計劃的實際執(zhí)行狀況,進行實際進度與計劃進度的比較。(二)網(wǎng)絡計劃檢查的主要內容:1.關鍵工作進度;2.非關鍵工作的進度及時差利用情況;3.實際進度對各項工作之間邏輯關系的影響;4.資源狀況;5.成本狀況;6.存在的其他問題。(三)對檢查結果進行分析判斷通過對網(wǎng)絡計劃執(zhí)行情況檢查的結果進行分析判斷,可為計劃的調整提供依據(jù)。一般應進行如下分析判斷:1.對時標網(wǎng)絡計劃宜利用繪制的實際進度前鋒線,分析計劃的執(zhí)行情況及其發(fā)展趨勢,對未來的進度做出預測、判斷,找出偏離計劃目標的原因及可供挖掘的潛力所在。2.對無時標網(wǎng)絡計劃宜按表1Z203038.記錄的情況對計劃中未完成的工作進行分析判斷。(二)網(wǎng)絡計劃調整的內容與方法網(wǎng)絡計劃調整的內容(6項)調整關鍵路線的長度調整非關鍵工作時差增、減工作調整邏輯關系調整工作的持續(xù)時間調整資源的投入網(wǎng)絡計劃調整的方法1.調整關鍵線路的方法(1)當關鍵線路的實際進度比計劃進度拖后時,應在尚未完成的關鍵工作中,選擇資源強度小或費用低的工作縮短其持續(xù)時間,并重新計算未完成部分的時間參數(shù),將其作為一個新計劃實施。(2)當關鍵線路的實際進度比計劃進度提前時,若不擬提前工期,應選用資源占用量大或者直接費用高的后續(xù)關鍵工作,適當延長其持續(xù)時間,以降低其資源強度或費用;當確定要提前完成計劃時,應將計劃尚未完成的部分作為一個新計劃,重新確定關鍵工作的持續(xù)時間,按新計劃實施。2.非關鍵工作時差的調整方法非關鍵工作時差的調整應在其時差的范圍內進行,以便更充分地利用資源、降低成本或滿是施工的需要。每一次調整后都必須重新計算時間參數(shù),觀察該調整對計劃全局的影響。可采用以下幾種調整方法:(1)將工作在其最早開始時間與最遲完成時間范圍內移動;(2)延長工作的持續(xù)時間;(3)縮短工作的持續(xù)時間。3.增、減工作項目時的調整方法 來源:考試大增、減工作項目時應符合下列規(guī)定:(1)不打亂原網(wǎng)絡計劃總的邏輯關系,只對局部邏輯關系進行調整;(2)在增減工作后應重新計算時間參數(shù),分析對原網(wǎng)絡計劃的影響。當對工期有影響時,應采取調整措施,以保證計劃工期不變。4.調整邏輯關系 來源:考試大邏輯關系的調整只有當實際情況要求改變施工方法或組織方法時才可進行。調整時應避免影響原定計劃工期和其他工作的順利進行。5.調整工作的持續(xù)時間當發(fā)現(xiàn)某些工作的原持續(xù)時間估計有誤或實現(xiàn)條件不充分時,應重新估算其持續(xù)時間,并重新計算時間參數(shù),盡量使原計劃工期不受影響。6.調整資源的投入當資源供應發(fā)生異常時,應采用資源優(yōu)化方法對計劃進行調整,或采取應急措施,使其對工期的影響最小。 第二篇:45網(wǎng)絡計劃的實施控制(附圖) 文件編號abcQP751現(xiàn)行版本A文件名稱生產和服務提供控制程序修改狀態(tài)1生產和服務提供控制程序10目的對產品生產與銷售過程實施控制以確保產品滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求20適用范圍適用于產品生產全過程的控制3. 生產進度控制辦法1總則11制定目的為把握生產進度使生產計劃得以順利執(zhí)行公司生產目標如期達成特制定本辦法12適用范圍生管部對制造科執(zhí)行生產計劃的進度監(jiān)督支援協(xié)助制造科對執(zhí)行生產計劃的進度的自我控制均適用本辦法13. 制造過程日常質量控制第一種方法生產線開工條件點檢為保證生產線正常運行組長操作者在作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后

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