標準廠房工程施工組織設計范本(DOC 62頁).doc

建設單位 常熟市夢蘭村村民委員會 工程名稱 夢蘭村標準廠房 1 2 樓工程 施施 工工 組組 織織 設設 計計 編制單位 常熟市藕渠建筑有限公司 編制日期 2012 年 4 月 2 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 3 第二章第二章 工程概況工程概況 4 第三章第三章 施工準備施工準備 5 第四章第四章 項目經理部人員組織項目經理部人員組織 8 第一節(jié)項目部人員組成 8 第二節(jié)現(xiàn)場管理機構網(wǎng) 9 第五章第五章 機械 材料 進度計劃機械 材料 進度計劃 10 第一節(jié) 主要機械設備需用量及進退場計劃 10 第二節(jié) 主要材料需用量計劃 10 第三節(jié) 施工進度及勞動力需用量計劃 10 第六章第六章 施工平面圖布置施工平面圖布置 13 第七章第七章 施工方案施工方案 14 第一節(jié) 施工順序 14 第二節(jié) 工程施工測量 14 第三節(jié) 土方工程 16 第四節(jié) 基礎工程 16 第五節(jié) 主體工程 19 第六節(jié) 其它分部工程 29 第七節(jié) 腳手架及架體工程 37 第八節(jié) 水電工程 37 第八章第八章 季節(jié)性施工季節(jié)性施工 39 第九章第九章 質量要素管理措施質量要素管理措施 39 第十章第十章 施工質量保證措施施工質量保證措施 51 第一節(jié) 建立質量管理組織機構 51 第二節(jié) 技術 質量保證措施 52 第三節(jié) 做好施工現(xiàn)場成品保護 54 第十一章第十一章 現(xiàn)場安全管理措施現(xiàn)場安全管理措施 55 第十二章第十二章 現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工措施 61 3 第一章第一章 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 一 編制依據(jù) 1 根據(jù)常熟市天和設計咨詢有限公司設計的全套圖紙 2 國家頒布的 建筑法 建筑地基手冊 建筑施工手冊 建筑工程施工組織設計實例應用手冊 施工驗收規(guī)范 及國家質量 驗評標準 3 夢蘭村標準廠房 1 2 樓工程 4 公司 ISO9001 2008 版質量手冊 程序文件 二 編制說明 1 根據(jù)合同要求 確保質量 合格 重點提出了一整套具體方案 措施 對挖土方案 支模方案及砼的澆筑及有關重要部位的施工作了詳 細說明 2 配合工地創(chuàng)建文明工作 基礎結束后 對建筑物四周采取砼地 面硬化處理 做到施工道路暢通 場地整潔 堆料整齊 施工現(xiàn)場環(huán)境 保護按文明工地標準落實施工 3 優(yōu)質服務 密切配合建設單位做好開工前的準備工作 積極與 建設單位 設計單位聯(lián)系 參與設計交底和圖紙會審工作 落實材料供 應 檢測材料質量 工程竣工后實行回訪制度 遵循公司質量方針 追 求卓越 不斷改進 顧客滿意 使用戶滿意 4 第二章第二章 工程概況工程概況 一 工程建設概況 本工程總建筑面積 12990 00m2 工程為 3 層局部 4 層標準廠房 工期為 387 天 開竣工日期為 2012 年 02 月 25 日至 2013 年 03 月 17 日 二 建筑設計 砌體工程 非承重混凝土多孔磚用 M5 0 M7 5 混合砂漿 樓地面工程 水泥砂漿做法 祥標準圖集 粉刷工程 內外墻采用混合砂漿粉面 并刷內外墻涂料 局部有瓷 磚貼面做法 門窗工程 采用成品復合門窗 鋁合金門 鋁合金推拉窗 屋面工程 現(xiàn)澆結構屋面做法 三 結構設計 本工程建筑結構安全等級為二級 主體結構耐火等級為二級 根據(jù) 地址勘測報告 本工程屬混凝土框架的抗震等級為六級 本工程主體結 構屬五類環(huán)境類別 設計使用年限為 50 年 本工程基礎為柱基 框架柱尺寸有 400mm 400mm 500mm 500mm 500 550 500 650 500 750 現(xiàn)澆板以 120mm 為主 墊層混凝土為 C15 其余混凝土為 C25 C30 四 工程施工特點 1 本工程中為框架 3 層局部 4 層 在施工過程中應分施工段進行流 水施工 2 本工程為框架結構 模板 鋼管一次投入量大 人力投入多 五 工期 質量 安全目標 本工程總工期為 387 天 開工日期為 2012 年 02 月 25 日 質量目標 5 為合格 安全目標為杜絕重大傷亡事故 機械事故 交通事故和火災事 故的發(fā)生 千人負傷率控制在 3 以內 我公司保證在規(guī)定的工期內完成 施工任務 并確保在質量合格的基礎上提前把工程交付給甲方使用 第三章第三章 施工準備施工準備 一 技術準備 1 由項目經理組織有關人員認真熟悉圖紙 結合有關技術資料 進 行圖紙會審前的準備 做好自身記錄 2 編制實施性的施工組織設計 工程預算 施工進度計劃及材料進 場計劃 并進行成本預算分析 3 做好現(xiàn)場施工測量放線工作 并經監(jiān)理簽證認可 4 以書面形式分級進行技術交底 使作業(yè)層領會到施工意圖 對于 重要和特殊部位必須制定專門的施工方案進行技術上的指導 二 施工道路布置 根據(jù)現(xiàn)場考察 結合總平面圖進行道路布置 施工區(qū)域內的路基采 用碎石路基 路面全部硬化處理 作為現(xiàn)場施工道路 具體按甲方要求 進行 三 施工臨時用水電布置 臨時施工用水設計 本工程中施工用水除生活用水外 主要用于混凝土的攪拌以及裝飾 砂漿的拌制等 根據(jù)計算用水量約 5L S 則供水管徑 mm 1 53 14 100054 V 10004Q D65 式中 V 管網(wǎng)中的水流速度 一般取 1 2 1 5m s 實際采用水管直徑可以適當放寬 現(xiàn)場供水管直徑 D現(xiàn) 60mm 施工用水根據(jù)甲方提供的水源點處 引出 D 60mm 水管 裝好水表 6 水管走向按總平面布置圖進行布置 沿現(xiàn)場主要道路埋地鋪設 用 D25 管徑接至所需用水部位 消防龍頭進水管采用 D60 用水高峰壓力不夠 時 設蓄水池 安裝壓力泵送水到施工需要的地方 并備水箱 2 只 作 為二次供水之用 2 臨時施工用電設計 場內采用電線桿瓷瓶架設或敷設于地下 埋設時電線外應加鋼管套 管 防止路面沉降或其他原因破壞電線 總配電箱內設四路線 一路用 作木工鋼筋機械施工用電 二路路作為生活用電及辦公用電 大型機械 設備用電 塔吊 二路接出 四路作為其他施工用具用電 施工照明用 四盞鏑燈 安裝在塔吊上 不足照明區(qū)域另架設絕緣架體架設鏑燈或使 用 36V 安全電壓照明燈補充 施工臨時用電方案根據(jù)實際另行編制 臨時施工用電接入口和位置走向 詳見施工總平面布置圖 四 施工臨時設施 現(xiàn)場臨時設施布置主要如下 五 測量工具準備 觀測人員 現(xiàn)場組成專業(yè)測量小組 由項目技術負責人組織進行 測量 負責各項測量工作和測量資料整理 測量儀器 工地必備測量儀器及有關工具見下表 序號名稱間數(shù)尺寸備注 1 項目部 14 5 新建 2 會議室 24 5 新建 3 監(jiān)理辦公室 14 5 新建 3 門衛(wèi) 14 5 新建 4 機修間 24 5 新建 5 木工間 14 2 新建 6 鋼筋間 14 6 25 新建 7 倉庫 24 5 新建 7 測量設備一覽表 序號儀器名稱 數(shù)量 臺 用 途備 注 1 DT105C 電子經緯儀 1 一般水平測量 軸線垂直投測 2 MAL324 自動安平水 準儀 1 一般水平測量 高程引線 沉降觀測 3 50M 鋼卷尺 2 導線測量 4 30M 鋼卷尺 2 導線測量 5 建筑工程檢測器 1 垂準測量 6 3 5m 卷尺 7 1kg 線錘 2 豎向構件校正 8 其它工具插釬 水準塔尺 木樁等 說明 以上測量儀器均應在檢測合格期內 六 物資準備 1 根據(jù)工程預算數(shù)量和施工進度確定材料用量和進場計劃 2 對所需的材料分批進行按規(guī)定抽樣檢查 需檢測的材料必須在使 用前到指定的檢測場所進行檢測 待檢測符合要求后才可使用 3 季節(jié)性施工準備 該工程施工期間經歷夏季施工 因此必須落實 好混凝土的養(yǎng)護和施工期間的保養(yǎng)措施 要密切注意近期的天氣預報 避開雨天進行室外作業(yè) 保證施工質量 8 第四章第四章 項目經理部人員組織項目經理部人員組織 第一節(jié)第一節(jié)項目部人員組成項目部人員組成 項目部人員組成見附表一 9 第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)場管理機構網(wǎng)現(xiàn)場管理機構網(wǎng) 項目經理 華元和 操 作 層 各工種兼職質安員 項目技術負責人 高建剛 架子工隊長 鋼筋工隊長 木工隊長 瓦工隊長 項目設備員 項目材料 員 項目材料員 工地安全員 項目施工員 項目質監(jiān)員 項目預算員 10 第五章第五章 機械 材料 進度計劃機械 材料 進度計劃 第一節(jié)第一節(jié) 主要機械設備需用量及進退場計劃主要機械設備需用量及進退場計劃 機械設備需用量及進退場計劃見附表一 第二節(jié)第二節(jié) 主要材料需用量計劃主要材料需用量計劃 主要材料見附表二 第三節(jié)第三節(jié) 施工進度及勞動力需用量計劃施工進度及勞動力需用量計劃 施工進度及勞動力需用量計劃見附表 工期保證措施 1 由項目部統(tǒng)一指揮 本公司將選派一個多次施工過類似工程 并有豐富實踐經驗的項目經理來負責該工程 2 運用科學的管理方法 對各個施工段采取流水施工 我公司將 成立一個專門負責該工程的后勤部 確保工程所用材料 機械 設備 周轉材料的供應能滿足施工進度的要求 確保完成甲方的工期要求 3 按照工程總進度嚴格編制相應的月 周進度計劃 4 加強土建與其它工種的配合 任務落實到個人 5 項目部每周開一次會 對上周的勞動力 材料 機械 進度等 計劃安排 以及施工質量 施工方法等一系列問題進行總結 發(fā)現(xiàn)問題 及時采取相應措施 以便制定更完善的下周計劃 6 安全上要杜絕安全事故的發(fā)生 發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施 從而確 保工程安全順利進行 主要勞動力需要表附表三 11 附表一 施工機械需用量及進退計劃 序 號 名稱規(guī)格 數(shù) 量 功率 KW 進退場時間 1 塔式起重機 QTZ40125 實際進退場時間 2 鋼筋彎曲機 GW50J28 實際進退場時間 3 交流電焊機 BX 250130 實際進退場時間 4 鋼筋切斷機 GQ40 24 4 實際進退場時間 5 圓盤鋸 X 3 126 實際進退場時間 6 潛水泵 XK06 216 01261511 實際進退場時間 7 攪拌機 JZM035015 5 實際進退場時間 8 電渣壓力焊機 BX1 500F 02125 實際進退場時間 9 打夯機 XK06 0126113 實際進退場時間 12 附表二 主要材料需用量計劃 順序材料名稱單位規(guī)格數(shù) 量 1 木材m 根據(jù)預算數(shù)量 2 鋼材 根據(jù)預算數(shù)量 3 水泥 根據(jù)預算數(shù)量 4 淤泥燒結多孔磚百塊 240 115 53 根據(jù)預算數(shù)量 5 非承重混凝土多孔 磚 百塊 MU7 5 根據(jù)預算數(shù)量 6 混凝土實心磚百塊 MU15 根據(jù)預算數(shù)量 7 石灰膏m 根據(jù)預算數(shù)量 8 砂 天然砂根據(jù)預算數(shù)量 9 碎石 5 31 5mm 根據(jù)預算數(shù)量 10 道碴 5 40mm 根據(jù)預算數(shù)量 11 商品砼 M3 C25 C30 C3 5 根據(jù)預算數(shù)量 12 防水卷材 M2SBS 根據(jù)預算數(shù)量 13 外墻保溫 M2 纖維增強復合根據(jù)預算數(shù)量 13 第六章第六章 施工平面圖布置施工平面圖布置 本工程經實地考察 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 結合本工程特點 場面布 置如下 1 本工程垂直運輸選用塔式起重機 其它機械見施工總平面布置 圖 2 生活區(qū)布置見總平面圖 由于混凝土結構全部采用商品混凝土 因此現(xiàn)場黃砂 石子用量相對較少 根據(jù)使用時間進行采購 堆放時可 根據(jù)垂直運輸機械堆放于多處 方便材料運輸 3 本工程入口位置具體見施工總平面布置圖 4 現(xiàn)場設置辦公室 會議室 門衛(wèi) 木工間 鋼筋間 機修間 具體見施工總平面布置圖 附表四 14 第七章第七章 施工方案施工方案 第一節(jié)第一節(jié) 施工順序施工順序 根據(jù)本工程施工特點 將工程劃分為三個階段 基礎工程 主體工 程和裝飾工程 1 基礎工程施工順序 基礎工程按施工要求 基礎的施工順序為工程的軸線定位和標高控 制 土方開挖 混凝土墊層澆筑 承臺 條基鋼筋綁扎 支模和澆筑混 凝土 基礎墻砌筑 基礎柱 地圈梁模板 鋼筋和混凝土澆筑 基礎驗 收等分項工程的施工過程 2 主體工程施工順序 主體結構施工順序為 搭設外圍雙排鋼管腳手架 支設鋼管排架 安裝焊接框架柱鋼筋 支設框架柱模板 支設梁底板 綁扎梁鋼筋 安 裝梁側模 現(xiàn)澆板模板 鋼筋 最后澆筑梁 板 柱混凝土 砌筑墻體 3 裝飾工程施工順序 外墻裝飾 貼灰餅 粉刷 外墻裝飾 室內裝飾為 樓地面 天棚 內墻 不同的分項工程之間可組織平行 搭接 立體交叉流水作業(yè) 屋面 工程 墻體工程 地面工程應密切配合 第二節(jié)第二節(jié) 工程施工測量工程施工測量 一 工程定位軸線和標高的控制 根據(jù)總平面規(guī)定尺寸 用經緯儀和鋼卷尺定出外墻軸線作為今后施 工的主控軸線 其它軸線則作為輔助軸線 主軸線 輔助軸線均引測到 鋼管龍門板上 對于主軸線還應引測到外圍固定物上 用紅漆三角作好 標記 根據(jù)施工現(xiàn)場 在建筑物不受影響的地方還應制作混凝土標樁 以防施工時破壞主軸線 15 二 平面控制 基坑開挖至基底標高時 將軸線控制網(wǎng)引測至坑底 并放出其他軸 線 并在基坑壁上釘臨時水平樁 將標高引測到水平樁上 控制基底標 高 混凝土墊層澆筑完畢后 在墊層上引測控制軸線 根據(jù)控制軸線進 一步放出其它軸線 各平面控制 為減少誤差 用鋼卷尺從建筑物上的 0 00 處沿著同 一軸線的上下兩點 即 0 00 處軸線點和要引測平面處的樓層軸線點 拉尺 不方便拉尺的地方 可先做好基準點 基準點必須準確 方便以 后平面引測 拉尺長度不一定為樓層高度 可為一個方便引測的數(shù)據(jù) 然后把水準儀架在樓層上根據(jù)這個點引測樓面標高 標記于柱鋼筋上 所有定位放線的要求及定位放線圖 經施工員驗收符合設計要求與 施工驗收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后 才可進行下一道工序 在挖土之前 軸線尺寸須經公司質量員復核驗收簽字后 方可進行施工 三 高程控制 根據(jù)甲方提供的水準點 使用水準儀在建筑物四周不受施工影響的 地方設置四個臨時水準點 并做好保護 作為工程引測及沉降觀測的基 準點 基礎標高直接從基準點引測 待基礎結束后在建筑物主軸線上的 0 00 處引測一個標高作為主體的控制標高 所有控制點必須校核無誤 后用紅漆標記 標記做成一個正三角形 兩條直角邊分別為軸線位置和 水平標高 四 垂直度控制 用吊線錘法或用經緯儀進行垂直度控制 并有相應的記錄 須監(jiān)理 書面認同 16 第三節(jié)第三節(jié) 土方工程土方工程 由于本工程基礎土方采取機械加人工開挖 土方開挖及支護詳見施 工方案 土方開挖過程中 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時與設計單位聯(lián)系 土方開挖 結束后 及時通知設計單位 監(jiān)理及業(yè)主等有關單位進行驗收 驗收合 格后立即澆筑混凝土墊層 保證基底土不被擾動 第四節(jié)第四節(jié) 基礎工程基礎工程 一 墊層施工 基坑清理完成后 應盡快澆筑墊層 墊層為 C15 素混凝土 墊層澆筑的施工要點如下 1 澆筑前 應先打好水平標高樁 模板高度與混凝土墊層厚度相等 本工程用 50 100 的木方作墊層側模 混凝土澆筑時澆平木方 方便控 制混凝土墊層厚度 2 用平板振動器振搗密實 并刮平 由于本工程為樁基 平板振動 器振搗不到地方采用人工搗實 人工搗實可用鐵鍬或木拍將混凝土拍打 夯實至表面出漿 要求表面平整 3 原漿抹的面層 應在振搗至表面出漿后 用刮尺刮平 再用抹子 抹平壓光 并用水準儀隨做隨時校驗標高 二 鋼筋工程 1 鋼筋采用現(xiàn)場加工制作 對于地梁鋼筋骨架應預先加工制作 制 作完畢后編號堆放于指定地點 待使用時運至綁扎地點進行綁扎 2 根據(jù)控制軸線在墊層上用粉筆畫出每根鋼筋的間距 然后根據(jù)標 記 按照鋼筋的規(guī)格尺寸擺放鋼筋 四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢 以免網(wǎng)片彎斜變形 承臺底部鋼筋綁扎完畢后應安排專人用小撬棒等工具墊好塑料定位 件 防止鋼筋混凝土結構保護層不足 17 3 地梁接頭位置跟梁相反 同一截面鋼筋接頭不多余 50 二接頭 間距大于 500mm 4 基礎鋼筋綁扎完畢應進行驗收 并做好隱蔽工程驗收記錄 三 模板工程 1 承臺 地梁支模主要采用組合木模 模板外側支撐于鋼管樁上 防止模板移位 模板支好后在澆混凝土前應由施工員復核柱的軸線位置 2 模板支好后在澆混凝土前由施工員復核構造柱的軸線位置 3 基礎支模時應注意 承臺和基礎柱支模時應拉通線 保證同一軸線上相同尺寸的承臺 基礎柱兩側邊成直線并平行于軸線 不同尺寸的承臺 基礎柱兩側邊均 平行于軸線 地圈梁支模時也應拉通線支模 使地圈梁兩側邊成一直線 保證 截面尺寸正確 基礎柱支模時應用鋼管進行整體連接 防止?jié)仓炷習r發(fā)生偏 移 四 混凝土工程 基礎混凝土為商品混凝土 在傾倒中 對于柱插筋 應四面均勻下 料和振搗 防止因一側下料和振搗而引起柱移位偏軸 混凝土澆筑時必須做好勞動力安排 澆筑時組織 1 個混凝土澆筑班 并由專人領導每個小組 以便管理 混凝土澆筑采取不間斷作業(yè) 保證 混凝土澆筑的連續(xù)性 基礎澆筑時采用插入式振動器 使用插入式振動器時應注意 宜采用垂直振搗 當碰到鋼筋密集的 部位時 振動棒難以插入 可傾斜振搗 但振動棒與水平面夾角不宜小 于 45 度 不得將軟軸插入到混凝土內部和使軟軸折成硬彎 應避免振動 棒碰撞模板 鋼筋等 振動棒與模板的距離不應大于作用半徑的 0 5 倍 18 插入式振動器操作時 應做到 快插慢拔 振動棒插入混凝土后 應上 下抽動 幅度為 5 10cm 以排除混凝土中空氣 振搗密實 每點振搗時 間一般為 20 30 秒 待混凝土表面呈水平 不在沉落 不在出氣泡 表 面泛出灰漿時 方可拔出振動棒 拔出宜慢 待振動棒端頭即將落出混 凝土表面時 再快速拔出振動棒 以免造成空腔 混凝土澆筑后 初凝前應按標高用刮尺刮平 初凝前 終凝后再用 木抹子反復抹平壓實 以控制混凝土表面龜裂 五 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后的 12h 內在混凝土表面覆蓋一層草席并專人進行 澆水養(yǎng)護 澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài) 七 混凝土工程中注意事項 1 在施工過程中應嚴格控制塌落度 由項目部指派人員負責控制混 凝土塌落度 并做好記錄 2 施工縫的處理 先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清洗干 凈 提前一天澆水并充分濕潤 在水平施工縫處澆筑前先注入 30 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿一層 使新老混凝土具有良好的結合 如基礎柱和承臺 3 混凝土試塊的制作 根據(jù)規(guī)范制作試塊 現(xiàn)場必須在監(jiān)理監(jiān)督的 情況下由施工員在現(xiàn)場制作 試塊必須有標養(yǎng)試塊和同等條件下養(yǎng)護試 塊 八 土方回填 基礎驗收合格后 才可進行回填土 具體注意事項如下 1 每批鋪 30cm 由專人檢測控制 壓實后再繼續(xù)回填 壓實機械 用蛙式打夯機進行壓實 2 回填土時不許有自然回填 不允許有自然積水 嚴禁用水浸法回 填 19 3木方 鋼管箍 膠合模板 柱 鋼管箍 膠合模板 50 100木方 3 不允許用雜填土 必須采用優(yōu)質土夯實 第第五節(jié)五節(jié) 主體工程主體工程 一 模板工程 本工程中柱 梁 板模均采用膠合板 梁底模用 50mm 厚木模 50 100 的木方作龍骨和擱柵 支撐等采用鋼管扣件支撐 木模應提前加工制作完成 涂刷好隔離劑 利于脫模和提高使用率 并編好使用部位 加快施工操作 1 柱支模 本工程中 框架均為方柱 在支柱模時 柱頂和柱底鋼管柱箍距底或頂為 15CM 地 面起 1 5M 范圍內鋼管箍間距 500MM 考慮 如右圖所示 2 梁 板支模 為避免支撐失穩(wěn)而引起安全和質量事故 的發(fā)生 鋼管支撐搭設時應在立腳豎管間加 設好水平管和斜撐管 豎管與水平管或斜撐 管間用扣件夾緊 以提高排架支撐體系的承載力和穩(wěn)定性 為防止地面在受力或雨后發(fā)生沉降 本工程中鋼管支撐直接支撐于 承臺面上 無法支撐于承臺上的立管直接支撐于處理后的地面上 地面 上在支撐立管前應先將地面用壓實機械壓實 并加設躺底板 躺底板應 通常布置 鋼管支撐于躺底板上 梁高在 600mm 以內的排架鋼管立腳間距為 1200mm 排架大橫桿底排 在樓地面起每 1 8m 一道及梁底一道 對于底層排架在 0 2m 處設一道掃 地桿 模板側立管間距為 1 2m 模板側橫管上下各一道 鋼管排架單側 設一道剪刀撐 對于梁高在 600MM 以上的梁 鋼管排架立腳間距為 1M 排架大橫桿底排在樓地面起 1 8M 一道及梁底一道 對于底層排架在 20 1 反扶基梯 2 斜撐 3 吊木 4 樓面 5 外幫側模 6 木擋 7 踏步側板 8 擱柵 9 休息平臺 10 托木 11 琵琶撐 12 牽杠撐 13 墊板 14 梯梁 15 樓梯底板 3 2 5 0 2M 處設一道掃地桿 模板側橫管上下各一道 鋼管排架兩側各設一道 剪刀撐 并且承重支撐扣件采用雙扣件 以防滑脫松動 提高鋼管排架 的承載力 梁底鋼管排架在搭設時起拱 梁跨在 4M 以上者起拱高度為 1 3 柱及梁模板的計算詳見施工方案 3 樓梯模板 兩跑樓梯支模 樓梯底模采用膠合板 側模采用木模 支撐采用木支撐 樓梯模板 預先加工定制 具體施工工藝如下 樓梯模板應根據(jù)實際放樣 并找好平臺標高 其施工步驟為 安 裝平臺梁及平臺與基礎模板 安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系 安 裝樓梯側模 安裝踏步模板 樓梯支撐底板的擱柵間距為 500mm 支承擱柵和橫托木間距為 1000 2000mm 托木兩端用斜支撐支柱 下用單楔楔緊 斜撐間用牽杠互 相拉牢 擱柵外面釘上外幫側板 其高度與踏步口齊 外幫側板應先在 其內側彈出樓梯底板厚度線 用套板畫出踏步側板位置線 釘好固定踏 步側板的檔木 由于樓梯較寬 應沿踏步中間加吊反扶手梯基模板 其上端與上 平臺梁外側板固定 下端與下平臺或基礎外側板固定撐牢 懸吊高度等 于樓梯底板混凝土厚度 然后在三角木上釘好踏步側板 梯步高度要均勻一致 踏步側板下口釘一根小支撐 以保證踏步 側板的穩(wěn)固 樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設計位置正確埋好 樓 梯支模見下圖 懸挑部位支模 本工程中懸挑部位如雨蓬 21 挑檐等 在支模時特別要注意支撐必須穩(wěn)固 不允許出現(xiàn)沉降 因此在 搭設支撐時地面必須夯實 并在鋼管支撐底部加設通長躺底板 3 模板安裝 在本工程中 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏 安裝 必須牢固 位置準確 其允許偏差應符合有關規(guī)定 各層模板安裝完畢后 必須有專職人員檢查扣件是否緊固 模板拼 縫是否嚴密 接縫過大應修補 經檢查無誤后才能進行下道工序的施工 為確保模板的施工質量 施工時必須做好以下幾項工作 立模前 首先做好測量放線工作 所有軸線標高必須引測復核 不可延用 以便及時調整誤差 立柱模時 應認真清理柱施工縫表面雜屑 殘留水泥砂漿及松動 石子 將表面清洗干凈 模板安裝過程中 測量人員要實施跟蹤檢查 預埋件的位置 模 板的垂直度 幾何尺寸 水平標高 軸線位移 檢查是否符合設計和規(guī) 范要求 混凝土澆筑過程中 應派專人進行檢查模板的外觀形狀 發(fā)現(xiàn)問 題及時處理 模板拆除后 應及時清除粘結在其表面的水泥漿 模板每次使用 后應視其變形及損壞程度 及時組織整理或更換 確保達到優(yōu)質結構標 準 4 模板拆除 模板拆除時應遵循以下原則 非承重的側面模板 應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除 而損壞時拆除 承重的模板應在與結構用條件養(yǎng)護的試塊達到所規(guī)定的強度時 22 方可拆除 混凝土強度結構如在混凝土未達到規(guī)定的強度時進行拆除及承受 部位荷載 應經過計算 復核結構在實際荷載作用下的強度 由現(xiàn)場及 技術員確定 已拆除模板及其支架的結構 應在混凝土達到強度后 在允許承 受全部設計荷載 施工中不得超過載使用 嚴禁集中堆放過量建筑材料 當承受施工荷載時 必須經過核算加臨時支撐 除滿足上述模板拆除規(guī)定 還應注意下列各點 拆除時不得用力過猛 拆下的材料應及時運走 整理 拆除程序一般應是后支的先拆 先支的后拆 先拆除非承重部分 后拆除承重部分 重大復雜模板拆除 事先應制定拆模方案 并經有關 技術負責人批準 拆除跨度較大的梁下支柱時 應先從跨中開始 分別拆向兩端 在拆模過程中 如發(fā)現(xiàn)有質量 安全等問題時 應暫停拆除 經 過處理方可繼續(xù)拆除 二 鋼筋工程 鋼筋必須嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求施工 鋼筋進場必須有出廠 合格證同時按規(guī)定取樣復試 合格后方可使用 1 材料準備 鋼筋進場后 必須按不同的品種規(guī)格 性能分別堆放 鋼筋堆放 時須注意 鋼筋必須擱置在預制墊塊上 防止雨水銹蝕和污染 以堆放的鋼筋及成品 半成品必須逐一掛牌 標明其名稱 規(guī)格 數(shù)量及使用部位 以免發(fā)生差錯 并防止油脂類污染 工程用的電焊條的規(guī)格 牌號 必須符合設計要求 電焊條應分 規(guī)格 牌號放置在木制的材料架上 2 鋼筋翻樣和斷料 23 本工程結構中鋼筋的翻樣尺寸一定要由施工員和鋼筋工班長在斷料 前逐一進行復核 保證梁 板 柱的尺寸準確 鋼筋翻樣應根據(jù)施工圖紙 計算出每種型號鋼筋的規(guī)格 數(shù)量 并 繪出大樣圖 并在配料單上注明各彎起鋼筋的起彎位置 角度等 鋼筋采用現(xiàn)場加工制作 在進行加工制作前 應檢查質保書或試驗 報告并對其品種 規(guī)格 級別等是否符合設計要求 斷配鋼筋前 應先 檢查鋼筋的規(guī)格 并實測其長度 并要考慮到搭接 成型時增減長度后 的實際需要 做到長短搭配 充分利用 減少剩余的零頭鋼筋 為便于施工 對于構造柱和部分圈梁鋼筋 采取地面預先綁扎 經 點焊加固后 運至所在位置就位綁扎 鋼筋制作綁扎應嚴格按設計要求 符合節(jié)點的構造并且滿足規(guī)范要求 3 鋼筋綁扎 鋼筋必須嚴格按照圖紙及規(guī)范要求施工 同時方便鋼筋綁扎和混 凝土下料振搗 在施工中 鋼筋采用物料提升架進行上下吊運 綁扎前應檢查鋼 筋的規(guī)格 數(shù)量是否與設計要求相符 并按圖紙設計的要求綁扎 對于 梁箍筋和板筋 在綁扎前 應用粉筆定出綁扎尺寸線 鋼筋綁扎時 必須與木工配合好 進行交叉作業(yè) 梁柱箍筋及板分布筋應與受力鋼筋垂直設置 箍筋彎鉤疊合處 應沿受力鋼筋方向錯開設置 箍筋轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢 綁扎箍筋時綁扣相間應成八字行 扎絲一端均需彎向構件內部 下層柱的鋼筋漏出樓面部分 用工具或柱箍將其柱箍固定 防止 偏移 以利于上層柱的鋼筋搭接 板的鋼筋網(wǎng)綁扎 其上部的負筋不得被踩下 特別懸挑結構的受 力鋼筋應設鋼筋撐腳 縱橫方向的間距都不大于300mm 當框架節(jié)點處的鋼筋穿插十分稠密時 應注意梁的頂面主筋間的 24 凈距應有25mm 以利于澆注混凝土 模板內如有燈盒 管道等裝置 應與有關工種配合安裝 同時還 應注意 樓板內下層受力筋須放在電線管道的下面 懸挑板的受力筋 必須在電線管道的上面 鋼筋綁扎完畢后必須對成品保護 禁止將上層鋼筋踩下去 澆注 混凝土時應采取相應的措施 鋼筋保護層均采用塑料定位件 其厚度為 設計及規(guī)范規(guī)定 4 鋼筋焊接 本工程對于主體結構柱子中鋼筋焊接采用電渣壓力焊和電弧焊進行 施焊 鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式 利用焊接電流 通過兩鋼筋間隙 在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程 產生電弧熱和 電阻熱 熔化鋼筋 加壓完成的一種壓焊方法 焊接前 必須根據(jù)施工 條件進行試焊 試驗合格后方可施焊 焊工必須有焊工考試合格證 在 焊接中 應及時清理焊渣 施焊時注意如下幾點 焊接處的浮銹 泥砂必須清除 焊完后 應保留半小時后 在敲除渣殼 以減緩鋼筋接頭部位的 冷卻速度 對鋼筋接頭抽樣檢驗時 要求接頭單向拉伸試驗斷于母體 不應 斷于接頭 焊接由持操作證的專業(yè)班組操作 并由鋼筋工長具體負責 嚴格 按不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數(shù)進行焊接 并注意接頭清除油 污 銹斑等 所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質量檢查 5 鋼筋檢查 25 模板定位件 鐵馬凳 鐵排紗 鋼管 現(xiàn)場施工員應負責對鋼筋翻樣和加工的指導和檢查 確保尺寸正確 防止浪費 另外在綁扎時 計劃好綁扎順序 協(xié)調與各工種的配合 在 綁扎開始到完成前 應和鋼筋班長檢查鋼筋規(guī)格 尺寸和位置是否正確 各焊接點位置 質量 焊渣清理情況等 三 混凝土工程 本工程商品混凝土施工中 應特別注意做好以下工作 1 澆筑混凝土前的準備工作 澆筑混凝土前 在現(xiàn)澆樓面上 安排人員沿房屋澆筑方向搭設好 鋼管跑道 跑道下支設好鐵馬凳 跑道上鋪設好鐵腳簾 便于放置泵管 和方便施工人員走動 防止在澆 筑混凝土時破壞和踏壞現(xiàn)澆板上 層鋼筋 如右圖示 管道敷設應注意事項 a 泵機出口要有一定長度的 地面水平管 再接 90 度彎頭 轉向垂直輸送 這段水平長度不宜小于泵 送高度的 1 3 1 4 不宜在水平面上變換方向 須作 90 度轉向時 宜用 曲率半徑大于 1m 以上的大彎頭 盡量減少壓力損失 b 地面水平管用支架支撐 因為排除堵管及清洗時 部分管道拆除 較方便 故不必固定過牢 底板上的管子固定在鐵馬凳上 防止管子振 動使底板上部鋼筋發(fā)生位移 影響混凝土截面的有效高度 商品混凝土的管道敷設具體由商品混凝土公司負責 我公司將派人 監(jiān)督 確保質量和安全 在澆筑混凝土前還應檢查如下內容 檢查模板標高 位置 構件的截面尺寸是否滿足設計要求 構件起 拱是否滿足要求 檢查模板的支架是否穩(wěn)定 支柱的支撐和模板的固定是否牢固 26 檢查模板拼縫是否嚴密 是否用塑料膠帶紙貼于縫處 使?jié)仓炷?土時不漏漿 檢查鋼筋預埋件的規(guī)格 數(shù)量 安裝位置及構件接點連接焊縫是否 與設計和施工規(guī)范的要求相符合 檢查水 電等設備管道的位置 數(shù)量是否準確無誤 模板內的垃圾 木片 刨花 鋸屑 泥土和鋼筋上的油污等雜物應 清除干凈 在混凝土澆筑前必須進行隱蔽工程驗收 經班組 工種間自檢 互 檢 施工單位質量部門專職檢驗后報監(jiān)理或建設單位駐工地代表檢查驗 收 經以上各項檢查無誤并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑混凝土 2 柱澆筑要點 澆筑柱子混凝土時 應遵守下列規(guī)定 在澆筑柱子前先在柱底填 5cm 厚同強度的水泥砂漿 當柱子混凝土澆筑到接近柱頂時由于水泥砂漿逐步上浮影響強度 應適當調整用水量 3 梁 板澆筑要點 由于商品混凝土澆筑速度比較快 在澆筑混凝土前首先應進行分工 大致分成三組 一組負責進行混凝土振搗 一組負責泵管的移動 一組 負責混凝土的收尾工作 三組人員由施工員進行統(tǒng)一指揮 保證混凝土 澆筑順利進行 梁 板澆筑應根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形 當達到板底位置時 即可與板的混凝土一起澆筑 隨階梯形不斷延長 則可連續(xù)向前推進 傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反 澆筑混凝土梁 板時應遵循以下規(guī)定 澆筑混凝土梁時 下料與振搗密切配合進行 鐵鍬應背向梁的側模 下料 在同一位置上側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料 振搗工作應隨著 27 下料向前振搗 當澆筑梁及主次梁交叉處的混凝土時 一板鋼筋較密集 特別是上 部鋼筋 為防止下料困難 該部分可以用同強度的細石混凝土澆筑 振 搗棒可該用劍片并輔以人工振固 澆筑樓板時 應嚴格控制樓板的厚度 澆筑前在柱筋上做好水平標 志 澆筑時根據(jù)水平標志拉通線進行澆筑 并應隨澆筑 隨振搗 隨攤 平 4 混凝土澆筑過程中注意點 構造柱澆筑前 在封模板時 底部雜物必須清理干凈 在澆筑時 用水沖洗 然后填 50 厚同強度的水泥砂漿 安排二名專業(yè)混凝土振搗手 一人負責底下柱振搗 一人負責梁 板的振搗 對于混凝土在澆筑前 應由施工員負責班前安全技術工作 特別對于柱應分層澆筑 并在初凝前應回振 減少構造柱混凝土 的收縮裂縫出現(xiàn) 對于樓面衛(wèi)生間 應按要求設好上翻梁 防止衛(wèi)生間內外滲水 由于采用商品混凝土 施工過程中嚴格控制塌落度 由項目部指 派人員負責控制混凝土塌落度 并做好記錄 混凝土浮漿的處理 由于混凝土的塌落度較大 在振搗過程中容 易使得石子下沉漿液上浮 特別是豎向構件 對于 2 3cm 厚浮漿 可采 用浮漿抹面壓實 對于較大厚度的浮漿 應將浮漿刮除 混凝土澆筑后 初凝前應按標高用長刮尺刮平 初凝前 終凝后 再用木抹子反復抹平壓實 以控制混凝土表面龜裂 5 施工縫的處理 施工縫的一般處理程序 基層處理 灑水濕潤 抹結合層 澆筑混 凝土 保濕養(yǎng)護 基層處理 先清除施工縫處的垃圾 當回彎整理鋼筋時 注意不要 28 使混凝土松動或破壞 鋼筋上的水泥漿 油污等要清理干凈 再鑿除松 動的十字和軟弱混凝土層 一般還要鑿毛并用水沖洗干凈 灑水濕潤 在清理好的混凝土表面用噴壺灑水 充分濕潤并排除積 水 抹結合層 在施工縫處刷一層水灰比為 0 37 0 40 的水泥砂漿或抹 一層 30 50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 主要用于水平施工縫 或抹一層混凝土界面劑 澆筑混凝土 應避免直接靠近縫邊下料 振搗時逐漸向施工縫推近 并細致?lián)v實 使新舊混凝土緊密結合 保濕養(yǎng)護 施工縫處的混凝土要加強養(yǎng)護 一般延長 5 7d 6 混凝土的養(yǎng)護 澆筑后的混凝土必須加草席覆蓋澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護期間防止往新澆結 構上施加荷載 混凝土養(yǎng)護應由專人負責 明確責任 7 試塊制作 混凝土試塊應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作 試件的留置數(shù)目應 符合規(guī)定要求 同時 應留置好拆模試塊 試塊必須標準養(yǎng)護28天 拆 模試塊隨結構同等條件養(yǎng)護 其強度用于拆模時參考 混凝土試塊的制作應在現(xiàn)場監(jiān)理的參與下 由施工員或混凝土公司 的技術員在現(xiàn)場制作試塊 試塊必須有標養(yǎng)試塊 同條件養(yǎng)護試塊 需 拆模的結構部位還需制作拆模試塊 并作好記錄 以備查考 四 砌筑工程 砌墻的四角和轉角處用水準儀測設好水平標志 立好皮數(shù)桿 嚴格 控制窗臺 門窗上口等標高 同時外墻應超前搭設好雙排鋼管腳手架 確保安全 砌筑應先遠后近 先下后上 先外后內 在砌筑前 施工員必須考 慮到與其他工種的配合 明確木磚 管線孔洞預埋的數(shù)量和部位 協(xié)作 29 好各工種的關系 避免今后返工浪費 2 砌體工程的施工注意點主要有以下方面 砌體的品種 強度 砂漿強度必須符合設計要求 磚排列時 必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸 垂直灰縫的寬度 水 平灰縫的厚度等計算砌體的皮數(shù)和排數(shù) 以保證砌體的尺寸 縱橫交接處 應交錯搭砌 必須鑲磚時 磚應分散布置 砌筑前 應將樓面標高找平 然后按照施工圖紙放出墻體的邊線 并立好皮數(shù)桿 應清除磚表面的污物和碎屑 砌體的砂漿必須密實飽滿 豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法使其 飽滿 接槎處灰漿密實 縫 磚平直 每處接槎部位水平灰縫厚度不小 于 5mm 砌體工程在砂漿初凝后 嚴禁敲打或撞擊墻面 砌墻時砌體留腳手洞應符合規(guī)定 埋入墻體或穿墻的鐵件 金屬管道 管線支架等 均應涂防腐漆 二度 第六節(jié)第六節(jié) 其它分部工程其它分部工程 一 裝飾裝飾工程 1 抹灰工程 本工程在裝飾階段過程中 項目經理在安排進度計劃和人員上 應 精心組織 外墻粉刷安排經驗豐富熟練工人操作 保證工程質量 并由 質量員進行日常檢查和管理 在裝飾階段 為保證工程質量 由施工員定出樣板墻 然后按統(tǒng)一 工藝要求全面施工 在具體施工中應定出詳細方案并進行交底 并應協(xié) 調各工種計劃和安排進度 防止過多交叉施工影響成品的保護 并做好 工種的全面質量管理和控制工作 30 對于涂料施工由專業(yè)施工隊施工 在施工中 我公司將與分包單位 協(xié)作好 并做好對分包單位的全面質量管理和控制工作 在結構封頂后 先后穿插進行內外墻粉刷施工 具體施工如下 施工前的準備工作 施工前應檢查驗收主體結構表面平整度 垂直度 質量必須符合設 計要求 否則要進行返工 同時檢查 驗收門窗框 水暖 水電預埋管 道及各種預埋件的安裝是否符號設計要求 常用的施工器具有 砂漿攪 拌機 混凝土攪拌機 噴漿設備等 常用的施工工具有 木抹子或塑料 抹子 陰陽抹子 捋角器 大小鴨嘴 托線板 刮尺 尼龍線等 墻面抹灰施工中應注意的幾個問題 抹灰前 必須找好規(guī)矩 彈好線 分好格 吊好立線 先用托線板 檢查墻面平整度和垂直度 大致決定抹灰厚度 再作灰餅 然后接著沖 筋抹灰 對室內墻面 柱面的陽角和洞口的陽角用 1 2 水泥砂漿抹出護 角 護角高度為 2 米 側寬度為 50mm 基層為混凝土時 用噴漿機噴水 泥漿一道 基層的處理 磚墻基層抹灰 首先清理基層浮灰 砂漿 泥土等雜物 再進行墻面濕潤 對墻面 進行澆水 澆水時應緩慢從上部沿墻面流下 待自然流至墻角時為止 防止磚墻處于飽水狀態(tài) 混凝土基層抹灰 用空壓機對光滑的混凝土表面進行噴漿處理 使其達到粗糙的目的 玻璃纖維網(wǎng)施工 在砌塊與柱梁交接處粉刷基層上鋪貼大孔玻璃纖維布片 使面層中 有了抗拉的加強筋 這種 配筋結構層 加強了抵抗多種因素產生裝飾 31 裂縫的能力 提高了面層抗裂強度 從而有效地控制了裂縫的產生 a 玻璃纖維網(wǎng)格布的鋪貼部位 框架柱 梁和墻面交界接觸處 預埋管線的板縫 墻面部位 墻面 頂棚和樓面容易產生裂縫處 b 玻璃纖維網(wǎng)格布的施工操作方法 鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布的基層或找平層需平整 不得有高低變化 否 則面層容易起殼空鼓 基層壓實抹平后 將準備好的玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在規(guī)定的部位 并用抹子抹壓 同時輕壓平輕拍打 至玻璃纖維布片表面泛漿為止 待基層符合面層施工條件時 即可開始做面層 面層用砂漿要有良 好的和易性和保水性 應注意砂漿級配 合理選用原材料 并注意適當 的水量 內墻抹灰施工工藝 做灰餅和掛線 做灰餅首先要彈線 因本工程中房間都比較大且有柱網(wǎng) 應在地面 彈出十字線 在距墻陰角 10cm 處用線錘吊直彈出豎線后 再按規(guī)方地線 及抹面平整度向里翻 彈出墻角抹灰準線 并在準線上下兩端釘上鐵釘 掛上白線 作為抹灰餅和沖筋的標準 在距頂棚約 20cm 處 做上灰餅 以上灰餅為基準 吊線做下灰餅 下灰餅的位置一般在踢腳線上方 20 25cm 時 灰餅厚度正好為抹灰厚度 門窗洞口護角 室內墻角 柱面的陰角和門窗洞口的陽角抹灰要求線條清晰 挺直 并防止碰壞 因此不論設計有無規(guī)定 都需做護角 并用水泥漿捋出小 圓角 抹護角時以墻面灰餅為依據(jù) 首先將陽角用方尺規(guī)方 靠門框一 邊 以門框離墻面的空隙為準 另一邊以灰餅厚度為依據(jù) 最好在地面 上劃好準線 按準線粘好靠尺板 并用托線板吊直 方尺找方 然后在 32 靠尺板的另一邊墻角面分層抹 1 2 水泥砂漿 護角線的外角與靠尺板外 口平齊 一邊抹好后 再把靠尺板移到以抹好護角的另一邊 用鋼筋卡 穩(wěn)住 用線錘吊直靠尺板 把護角的另一面分層抹好 然后輕輕的將靠 尺板拿下 待護角的棱角稍干時 用陽角抹子和水泥砂漿捋出小圓角 最后再墻面處用靠尺板按要求尺寸沿角留 5cm 將多余砂漿成 40 斜面 切掉 墻面和門框等落地灰應清掃干凈 沖筋 沖筋也叫標筋 就是再兩個灰餅之間抹出一長條梯形灰埂 其寬度 6 7cm 左右 厚度與灰餅相平 作為墻面抹灰填平的標志 其做法是在 上下兩個灰餅中間抹一層 再抹第二遍凸出成八字形 用灰餅相同的砂 漿沖筋抹好灰筋砂漿后 用硬尺與灰筋通平 再將沖筋的兩邊用刮尺修 成斜坡 使其與抹灰層接槎順平 沖筋后應檢查灰筋的垂直平整度 誤 差再 0 5mm 以上者 必須修整 因本工程層高大于 3 2m 必須兩個人在 架子上下協(xié)調操作 抹好筋后 兩人各執(zhí)硬尺 為鋁合金材料 一端通 平 底層抹灰 底層抹灰砂漿厚度為灰筋厚度的三分之二 用鐵抹子 先將兩筋之間墻上抹底層灰 由上往下抹 用左手握住灰板 右手握住 鐵抹子 將灰板頭靠近墻面 鐵抹子橫向將砂漿抹在墻面上 灰板要時 刻接到抹子下邊 以便托住抹灰時掉落的灰 墻的陰角 可用陰角器上下抽動扯平 使室內四角方正 面層抹灰俗稱罩面 面層抹灰應在底灰稍干后進行 底灰太干會影響抹灰面平整 粘結 造成空鼓 外墻抹灰施工工藝 掛線 做灰餅 沖筋 由于外墻抹灰面大 另外還有門窗 窗臺 腰線等要橫平豎直 墻 33 面抹灰操作則必須一步架一步架往下抹 因此外墻抹灰找規(guī)矩要在四角 先掛好由上往下垂直通線 垂直吊好后 根據(jù)大致決定的抹灰厚度 每 步架大角兩側最好彈上控制線 直拉水平線 根據(jù)控制線和水平線做灰 餅 豎向每步架做一個灰餅 然后沖筋 粘分格條 在室外抹灰時 做好分格條 避免罩面砂漿收縮后產生裂縫 具體 做法 在底子灰抹完后根據(jù)尺寸用墨線包彈出分格線 分格線采用塑料 分格條 根據(jù)分格線長度將分格條尺寸分好 然后用鐵抹子將素水泥漿 抹在分格條的背面 水平分格線宜粘在水平線的下口 垂直分格線直粘 貼在垂直線的左側 這樣易于觀察 操作比較方便 粘結完一條豎向或 橫向分格線后 應用直尺校正是否平整 并將分格條兩側用水泥漿抹成 八字形斜角 若是水平線應先抹下口 如當抹面層的分格條 兩側八字 形斜角可抹成 45 如當天不抹面的 隔夜條 兩側八字形斜角應抹得 陡一些 成 60 角 罩面時須兩遍成活 先薄薄刮一遍 再抹兩遍 抹 平分格條 然后根據(jù)分格厚度刮杠 槎平 壓光 外墻抹灰 外墻抹灰層要求有一定的防水性能 一般采用水泥混合砂漿打底罩 面 其底層抹灰及刮尺趕平方法與內墻基本相同 再刮尺趕平 砂漿吸 水后 應用木抹子打磨 如打磨時面層太干 應一手用茅柴帚灑水 一 手用木抹子打磨 不得干磨 否則會造成顏色不一致 壓頂 壓頂為女兒墻頂現(xiàn)澆的混凝土板帶 壓頂要求表面平整光潔 棱角 清晰 水平成線 突出一致 因此抹灰前一定要拉水平通線 對于高低 進出上線的要鑿掉或補齊 本工程中外側檐口與女兒墻平 只有一側檐 口 在抹灰時一面要按圖紙要求做流水坡度 并在內側檐口設滴水線 2 外墻保溫工程 34 工藝流程 1 外墻面抹灰 1 墻面界面處理 拌合水泥伴侶與水 在外墻面均勻滾涂一遍 要 求無漏涂 干燥 1 小時即可進行下道工序施工 2 拌合抹灰砂漿 分層抹灰找平 二層灰應在首層灰 水泥初凝后 進行 抹灰砂漿重量比 砂拌合均勻 稠度以不流掛為宜 3 抹灰層終凝后 開始灑水養(yǎng)護 切勿用水沖刷 在此期間嚴禁碰 撞 朝陽面或氣溫高 空氣干時 尤其應注意養(yǎng)護 4 抹灰層施工完畢 待抹灰層干燥完全后 在進行下一道工序 2 保溫層的鋪裝 1 表面檢查 墻體含水檢查 2 底粘合膩子施工之前 在墻面掛水平線確定苯板模板數(shù) 3 底粘合膩子的拌合 將保溫墻體專用粘合劑加入 用電動攪拌機 充分攪拌均勻 再加入水泥攪拌成適當粘度的粘合膩子 調整粘度以不 流掛 易于施工為宜 5 底粘合膩子的抹涂 以鋸齒抹刀將拌好的粘合膩子均勻抹涂在清 理完畢的水泥質底材上 刮出波浪紋 粘合膩子使用要點 抹刀傾角應 盡量保持一致 以求粘合膩子均勻鋪底 在確保各部位粘結的情況下 以節(jié)約材料為宜 6 反包加強網(wǎng)鋪設 沿邊緣將加強網(wǎng)拉直 加強網(wǎng)要拉直 以免打 折 影響平整度 7 保溫板 保溫層粘結的一面要事先抹粘合膩子 粘貼面一側周邊 均布 2mm 厚 50mm 寬的粘合膩子 并在中間粘接圓點以使達到更好的 粘結 8 保溫板的粘貼 將保溫板沿基線鋪裝 用力將保溫板壓在粘結膩 子上 使每個部位都有均勻的粘著機會 確保粘著 避免出現(xiàn)不良或剝 落現(xiàn)象 保溫板由下往上 由左往右逐層粘貼 同時注意保溫板之間縫 隙最大小于 2mm 垂直偏差不應小于 2mm 板面平整度不應大于 2mm 鋪 裝時應注意 橫向水平 豎向錯縫 錯縫寬度大于 100mm 9 保溫板壓平 首先以抹刀用力壓平 后靠板壓平 注意 粘貼保 溫板時應按同類規(guī)格整幅施工 當遇到埋件時 應用整幅板套割吻合 不應用非整幅板拼湊 1 保護層施工 保護層施工時一般在計準增強復合材料保溫板粘貼 24 小時后進行 可采用 一布二膠 工藝 1 裁剪加強網(wǎng) 依據(jù)現(xiàn)場情況裁剪加強網(wǎng) 2 拌合粘合膩子 同底粘合膩子的拌合 3 打磨 24 小時后 用專業(yè)打磨工具將苯板翹突部分打磨平整 消 除灰塵 35 4 涂刮鋪面膩子 以平板抹刀將粘結膩子均勻鋪于計準增強復合材 料保溫板表面 厚度為 1 1 5mm 計準增強復合材料保溫板外表面滿涂 粘結膩子 按先上后下或先下后上的原則涂刷 涂布寬度應大于加強網(wǎng) 幅寬 5 加強網(wǎng)鋪設 將預埋的反包加強網(wǎng)外露部分翻到苯板面上 包裹 保溫層邊緣 用抹刀壓入粘結膩子層 將裁剪好的加強網(wǎng)展開 拉緊經 緯向 用抹刀壓入粘結膩子層 6 涂刮粘合膩子 加強網(wǎng)壓入后涂滿外層粘合膩子 厚度 2 3 5mm 左右 此為 一布二膠 工藝 總厚度約為 3 5mm 二布三膠 工藝應 再鋪一