PMC部門(mén)流程及相關(guān)表格.ppt

PMC的組織結(jié)構(gòu) PMC部 生產(chǎn)計(jì)劃 資材管理 ERP數(shù)據(jù)中心 采購(gòu)計(jì)劃組 供應(yīng)商管理 原材料倉(cāng)庫(kù) 成品倉(cāng)庫(kù) 計(jì)劃協(xié)調(diào)組 訂單管理組 生產(chǎn)計(jì)劃組 生產(chǎn)進(jìn)度組 單據(jù)輸入組 BOM維護(hù) 數(shù)據(jù)分析組 硬件保養(yǎng)組 PMC運(yùn)作流程圖 訂單 銷(xiāo)售部 PMC部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門(mén) 采購(gòu)部門(mén) 制造部門(mén) 產(chǎn)品 工藝圖材料表人力記錄 人工 機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作 PMC物控流程圖 MRP材料運(yùn)算 物料庫(kù)存 采購(gòu)未到 申請(qǐng)未購(gòu) 需求清單 采購(gòu)訂單 來(lái)料收貨 報(bào)檢 合格 N Y 入物料倉(cāng) 拒收或特采 知會(huì)采購(gòu) 工單BOM領(lǐng)料 退 補(bǔ) 換 超 出庫(kù) 其中應(yīng)用單據(jù)包括 業(yè)務(wù)訂單 物料需求表 采購(gòu)訂單 IQC報(bào)表 入庫(kù)單 出庫(kù)單 訂單BOM正常領(lǐng)料單 退 補(bǔ) 換 超領(lǐng)料單 外發(fā)出庫(kù)單 BOM物料核算 訂單 外購(gòu)成品 Y N 外發(fā)管理 聯(lián)系加工商 成品入庫(kù) 入成品倉(cāng) 銷(xiāo)售出庫(kù) PMC外發(fā)管理流程圖 驗(yàn)廠 外派QA驗(yàn)貨 報(bào)檢 N Y 入物料倉(cāng) 工單BOM領(lǐng)料 技術(shù)跟進(jìn)生產(chǎn) 其中應(yīng)用單據(jù)包括 IQC報(bào)表 入庫(kù)單 出庫(kù)單 訂單BOM正常領(lǐng)料單 退 補(bǔ) 換 超領(lǐng)料單 外發(fā)出庫(kù)單 外發(fā)生產(chǎn) 聯(lián)系加工商 入成品倉(cāng) 退 補(bǔ) 換 超領(lǐng)料 OK NO OK 計(jì)入物料損耗 NO 財(cái)務(wù)結(jié)算 完成 采購(gòu)?fù)藫Q 簽訂合同 PMC程序文件 部門(mén)作用生產(chǎn)物料控制部為準(zhǔn)時(shí)完成客戶(hù)訂單的生產(chǎn)目的 制定和合理調(diào)配作業(yè)方式 人員 設(shè)備 物料的系統(tǒng)計(jì)劃庫(kù)存控制以及出貨運(yùn)輸 工作范圍負(fù)責(zé)與各部門(mén)溝通協(xié)調(diào) 管理和帶動(dòng)本部門(mén)做好各項(xiàng)工作 負(fù)責(zé)訂單評(píng)審 訂單生產(chǎn)分析 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 制定生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)進(jìn)度跟催 負(fù)責(zé)建立客戶(hù)訂單物料需求計(jì)劃 物料申購(gòu) 確定物料配置以及配合生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料進(jìn)度跟催 工作職責(zé)生產(chǎn)物料控制部 簡(jiǎn)稱(chēng)PMC 以下同 PMC職責(zé)和權(quán)力 向廠長(zhǎng) 總經(jīng)理覆命 并承擔(dān)以下責(zé)任及權(quán)力 主導(dǎo)訂單評(píng)審 物料需求計(jì)劃以及倉(cāng)庫(kù)存量的控制 審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度 督導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)按工作指引進(jìn)行工作 內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整 與業(yè)務(wù)部的溝通 生產(chǎn)進(jìn)度跟催 物料需求計(jì)劃的建立 與采購(gòu)部溝通訂料事宜 物料進(jìn)度跟催 物料領(lǐng) 補(bǔ)的控制 倉(cāng)庫(kù)材料和產(chǎn)品的接收 保管 發(fā)放 完善帳目 電腦數(shù)據(jù)等事務(wù) 公司外部相關(guān)方的信息收集 處理和反饋 主持每日訂單評(píng)審會(huì)議和每周PMC部門(mén)例會(huì) 負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門(mén)信息溝通和協(xié)調(diào) 檢查和審核下屬各組工作進(jìn)度和工作績(jī)效 內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程 追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估 規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案 簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù) 嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度 作業(yè)流程 根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單進(jìn)行評(píng)審 對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則 交貨日期 客戶(hù)等級(jí) 進(jìn)行排序及訂單合并 根據(jù)工程部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間 分段把一星期內(nèi)交貨 半月內(nèi)交貨 月交貨的訂單歸類(lèi)匯總耗用時(shí)間 分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn) 客戶(hù)歸類(lèi) 按出貨時(shí)間排序 以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排 把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照 如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間 需增加工作時(shí)間或增加人員 設(shè)備及外發(fā)加工 以滿(mǎn)足訂單完成 無(wú)法完成訂單知會(huì)業(yè)務(wù)部與客戶(hù)溝通以達(dá)延期交貨 如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間 衡量后一星期交貨訂單 提前安排生產(chǎn) 達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡 周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃 審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門(mén) 同樣方法建立半月計(jì)劃和月計(jì)劃 并提供給物控員參照制定物料需求計(jì)劃 協(xié)同生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)和瓶頸工序 利用優(yōu)先安排原則 進(jìn)行訂單任務(wù)的分派 用 生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃表 表建立各生產(chǎn)車(chē)間具體周作業(yè)計(jì)劃 由部門(mén)經(jīng)理審核后發(fā)放相關(guān)部門(mén) 物料控制員根據(jù)日程計(jì)劃通知貨倉(cāng)備料 發(fā)料 生產(chǎn)部須按周作業(yè)計(jì)劃安排生產(chǎn) 接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改 要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析 并由PMC追查物料狀況后回復(fù)業(yè)務(wù)部 落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案 PMC變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃通知生產(chǎn)部 PMC更改物料需求計(jì)劃通知采購(gòu)部 發(fā)料 退料計(jì)劃通知貨倉(cāng) 生產(chǎn)部 計(jì)劃調(diào)整 如遇有人員 設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡 材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程 知會(huì)相關(guān)部門(mén) 生產(chǎn) 工程 品管 采購(gòu) 確定解決方案 計(jì)劃調(diào)整方案審核后 知會(huì)相應(yīng)部門(mén)協(xié)同實(shí)施 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤 通過(guò)生產(chǎn)部的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 了解設(shè)備 人員 材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度 建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表 督促物料進(jìn)度 參照QA批退報(bào)表和成品進(jìn)倉(cāng)單 督導(dǎo)出貨安排 對(duì)產(chǎn)品所用物料分析 建立物料管制方案 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的物料進(jìn)行粗需求的計(jì)算 參照倉(cāng)庫(kù)提供的庫(kù)存記錄 建立物料需求申請(qǐng)計(jì)劃 控制呆料發(fā)生 并針對(duì)呆料發(fā)生后提供有效處理方法供部門(mén)經(jīng)理參考 信息的收集 整理和反饋 嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度 對(duì)工廠所有物料進(jìn)行分析 把公司所有的物料按照物料A B C法則分類(lèi) 分析表呈報(bào)部門(mén)經(jīng)理會(huì)同董事總經(jīng)理 營(yíng)運(yùn)經(jīng)理確定分類(lèi)方案 規(guī)范制度進(jìn)行執(zhí)行 對(duì)分類(lèi)物料會(huì)同采購(gòu)部分析 確定訂單采購(gòu)明細(xì)和存量管制明細(xì)及三個(gè)管制數(shù)據(jù) 安全存量 訂購(gòu)點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃 月生產(chǎn)計(jì)劃和工程部提供的BOM 物料清單 計(jì)算物料半月 月的物料粗需求 參照貨倉(cāng)提供庫(kù)存記錄 現(xiàn)有庫(kù)存 已訂未入庫(kù)數(shù) 建立物料需求分析表 根據(jù)物料訂購(gòu)方式列出申購(gòu)物料明細(xì)通知采購(gòu)部 要定期對(duì)材料存量審核 建立材料使用差異表 對(duì)生產(chǎn)部超領(lǐng) 補(bǔ)領(lǐng)物料進(jìn)行控制 收集 整理供應(yīng)商外部有關(guān)物料信息及采購(gòu)部 工程部 品管部 生產(chǎn)部等內(nèi)部信息 核準(zhǔn)后 工作聯(lián)絡(luò)單 反饋文控中心 正常傳遞相關(guān)部門(mén) 途程計(jì)劃的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)途程 SOP 1 加工順序的作業(yè)及內(nèi)容 2 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成 3 加工作業(yè)所需的人員及技能 4 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備 工具 及其能力 標(biāo)準(zhǔn)工