天然氣成品油管道工程標(biāo)段技術(shù)部分.doc

甬臺(tái)溫天然氣甬臺(tái)溫天然氣 成品油管道工程成品油管道工程 C C 標(biāo)段標(biāo)段 線路工程施工招標(biāo)線路工程施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件 技術(shù)部分 投標(biāo)人 濮陽(yáng)市中原油建工程有限公司 蓋單位章 法定代表人或其委托代理人 簽字 年 月 日 1 157 施工組織設(shè)計(jì)目錄施工組織設(shè)計(jì)目錄 一 技術(shù)偏差表一 技術(shù)偏差表 3 二 施工組織設(shè)計(jì)二 施工組織設(shè)計(jì) 4 第一章 編制依據(jù)及原則 4 第二章 工程概況 5 第三章 施工部署及施工管理機(jī)構(gòu) 8 1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 8 2 各部門職責(zé)及任務(wù)劃分 9 3 資源配置 11 4 關(guān)鍵施工項(xiàng)目 13 5 施工期限 13 第四章 施工方案 14 1 一般地段施工方案 14 2 特殊地段施工方案 33 2 1 山區(qū)地段施工方案 33 2 2 水域 溝渠施工方案 39 2 3 地下水位高不易排水地段施工方案 43 2 4 經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)作物區(qū) 果園地段施工方案 44 3 穿越施工方案 45 3 1 大開(kāi)挖穿越公路施工方案 45 3 2 頂管穿越施工方案 48 3 3 定向鉆施工方案 57 3 4 河流開(kāi)挖施工方案 63 4 陰極保護(hù)施工措施 63 5 與地下管道 光 電 纜等障礙物并行及交叉施工方案 66 6 地貌恢復(fù) 水工保護(hù)實(shí)施方案 69 7 現(xiàn)場(chǎng)冷彎管加工技術(shù)措施 71 8 補(bǔ)口補(bǔ)傷 防腐層保護(hù)方案 73 9 清管 測(cè)徑 試壓 掃線措施 78 10 閥室施工方案 82 11 光纜敷設(shè)方案 87 第五章 施工準(zhǔn)備工作 94 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 96 第七章 資源需要量計(jì)劃 97 1 擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表 97 2 157 2 主要施工機(jī)具 設(shè)備配備計(jì)劃 98 第八章 質(zhì)量保證措施及 HSE 管理措施 102 1 質(zhì)量保證體系 102 2 HSE 管理體系 114 第九章 工期保證措施 127 第十章 冬雨季施工措施 130 第十一章 材料 設(shè)備的接 保 檢 運(yùn)措施 135 第十二章 主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 參數(shù) 139 第十三章 政策處理組織機(jī)構(gòu)及措施 141 第十四章 臨時(shí)用地 143 第十五章 合理化建議 144 3 157 一 技術(shù)偏差表一 技術(shù)偏差表 技術(shù)偏差表技術(shù)偏差表 招招 標(biāo)標(biāo) 文文 件件投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 序號(hào)序號(hào) 條條 目目簡(jiǎn)簡(jiǎn) 要要 內(nèi)內(nèi) 容容條條 目目簡(jiǎn)簡(jiǎn) 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 備注備注 1 無(wú)無(wú)無(wú)無(wú) 授權(quán)代表簽字 投標(biāo)人蓋公章 4 157 二 施工組織設(shè)計(jì)二 施工組織設(shè)計(jì) 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)及原則及原則 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 招標(biāo)文件及提供的資料 1 1 1 甬臺(tái)溫天然氣 成品油管道工程線路工程招標(biāo)文件 ZNGYTW12006 1 1 2 業(yè)主對(duì)施工單位回復(fù)的招標(biāo)答疑文件 1 1 3 甬臺(tái)溫天然氣 成品油管道工程線路工程設(shè)計(jì)圖紙 1 2 施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料 1 3 相關(guān)定額及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 1 4 國(guó)家現(xiàn)行的法律 法規(guī) 地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全 消防 環(huán)保 文物等管理規(guī)定 1 5 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369 2006 輸油 氣 管道同溝敷設(shè)光纜 硅芯管 設(shè)計(jì) 施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY T 4108 2005 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY T 4079 1995 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 輸油輸氣管道線路工程 SY T 0429 2000 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB T 21448 2008 長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范 SY T 0055 2003 頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管 JC T640 2010 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB T23257 2009 長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SYJ 4006 1990 開(kāi)發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)規(guī)范 GB50433 2008 水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)范 SL379 2007 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收 SY T 4103 2006 1 6 公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn) 2 編制原則編制原則 2 1 遵守國(guó)家現(xiàn)行的法律 法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn) 地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全 消防 環(huán)保 文物 等管理規(guī)定 2 2 借鑒以往成熟的技術(shù)及施工經(jīng)驗(yàn) 2 3 結(jié)合公司雄厚的實(shí)力 合理安排工程開(kāi)展程序和施工順序 2 4 積極采用新工藝和新技術(shù) 并結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件 使技術(shù)的先進(jìn)適用性和 經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合 5 157 6 157 第二章第二章 工程概況工程概況 1 概況概況 甬臺(tái)溫天然氣輸氣管道工程是浙江省天然氣管網(wǎng)的重要組成部分 輸氣管道全長(zhǎng) 467 732km 設(shè)計(jì)輸氣規(guī)模為 95 108m3 a 站場(chǎng)設(shè)計(jì)分輸規(guī)模為 50 9 108m3 a 設(shè)計(jì)壓力 6 3MPa 氣源為浙江 LNG 西二線天然氣和麗水 36 1 氣田天然氣 本工程 包括 2 條干線 2 條支線 15 座輸氣站場(chǎng) 22 座遠(yuǎn)控線路截?cái)嚅y室 甬臺(tái)溫成品油管道是浙江省 十二五 能源規(guī)劃的重要線路和今年的浙江省重點(diǎn) 工程 起點(diǎn)為鎮(zhèn)海石化算山首站 終點(diǎn)為溫州瑞安油庫(kù) 沿途經(jīng)過(guò)寧波市 臺(tái)州市 溫州市的北侖區(qū) 鄞州區(qū) 奉化市 寧?？h 三門縣 臨海市 黃巖區(qū) 溫嶺市 樂(lè)清市 龍灣區(qū)和瑞安市 11 個(gè)縣 市 區(qū) 全線 430 公里 設(shè)計(jì)壓力 9 5MPa 輸量 460 萬(wàn)噸 年 分別采用管徑 406mm 和 323mm 二種規(guī)格 管道工程總投資 18 04 億元 其中建安工程費(fèi)用約 7 1 億元 根據(jù)沿線地方規(guī)劃要求 甬臺(tái)溫成品油管道從天然氣管道春曉首站至成品油管道 瑞安濱海油庫(kù)段共線敷設(shè) 納入聯(lián)合項(xiàng)目部管理的共線長(zhǎng)度約 339km 2 工程工程劃分 工期及質(zhì)量目標(biāo)劃分 工期及質(zhì)量目標(biāo) 2 1 工程劃分 甬臺(tái)溫天然氣 成品油管道工程線路工程分為 3 個(gè)標(biāo)段 分別為 A B C 標(biāo)段 A 標(biāo)段 自天然氣管道春曉站出口起 鄞州 奉化段天然氣和成品油管道安裝工 程 B 標(biāo)段 寧海段天然氣和成品油管道安裝工程 C 標(biāo)段 三門 臨海段天然氣和成品油管道安裝工程 不包含成品油管道 LHA183 LHA247 LHB001 LHB058 段 2 2 工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程計(jì)劃工期 540 天 以實(shí)際開(kāi)工報(bào)告時(shí)間為準(zhǔn) 工程質(zhì)量目標(biāo)為合格 3 主要工程量主要工程量 甬臺(tái)溫天然氣輸氣管線路工程 C 標(biāo)段 三門 臨海段 序號(hào)清單項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量備注 1 813 Km53 471 2 接樁測(cè)量放線 406 Km53 652 3并行段Km42 953 4同溝段Km6 948 5單管段 813 Km3 570 6 作業(yè)帶 清理及 掃線 單管段 406 Km3 751 7防腐管運(yùn)輸 813 Km46 588 7 157 序號(hào)清單項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量備注 8 406 Km47 728 9 813 個(gè)565 10 冷彎鋼管運(yùn)輸 406 個(gè)545 11 813 個(gè)425 12 熱煨彎頭運(yùn)輸 406 個(gè)373 13并行段Km18 908 14同溝段Km0 845 15單管段 813 Km2 301 16 管溝土 方開(kāi)挖 及回填 單管段 406 Km2 479 17并行段 Km 19 686 卵石 礫石段 18同溝段Km6 103 19單管段 813 Km1 269 20 管溝石 方開(kāi)挖 及回填 單管段 406 Km1 272 21細(xì)土回填m3153990 22 813 Km40 040 23 普通線路段 406 Km40 716 24 813 Km1 488 25 406 Km1 488 26 管段安 裝 隧道段 隧道保護(hù)Km1 488 個(gè)565 27 813 m6780 個(gè)545 28 冷彎管預(yù)制及安裝 406 m6540 個(gè)425 29 813 m1676 個(gè)373 30 熱煨彎頭安裝 406 m2238 31 813 Km55 918 32 管線清管 測(cè)徑 試壓及掃水 406 Km56 506 33 813 Km53 471 34 恢復(fù)地貌 406 Km53 652 35閥室安裝工程 813 座2 36閥室土建工程 813 座2 37閥室安裝工程 406 座4 38 線路閥 室 閥室土建工程 406 座4 39線路水工保護(hù)m372471 40標(biāo)志樁埋設(shè)個(gè)252 41轉(zhuǎn)角樁 測(cè)試樁埋設(shè)個(gè)258 42警示牌埋設(shè)個(gè)436 43固定墩 813 個(gè)4 44標(biāo)志樁埋設(shè)個(gè)406 45 標(biāo)志樁 轉(zhuǎn)角樁 測(cè)試樁 警示牌 埋設(shè) 固定墩 轉(zhuǎn)角樁 測(cè)試樁埋設(shè) 406 個(gè)497 8 157 序號(hào)清單項(xiàng)目名稱計(jì)量單位工程量備注 46警示牌埋設(shè)個(gè)65 47固定墩個(gè)4 48無(wú)套管m184 02 49有套管m322 50箱涵 813 m156 51無(wú)套管m252 52有套管m20 53箱涵 406 m20 54有套管m86 55 大開(kāi)挖 穿越公 路 箱涵 同管 涵 m20 56 813 m403 59條 57 406 m1192條 58 頂管穿越公路 鐵路及河塘 同套管m1682條 59 813 m1534條 60 定向鉆穿越 406 m933條 61 813 m155條 62 406 m142條 63 河塘大開(kāi)挖 并行及同溝m1177 條 64 813 處4 65 406 處2 66 地下障礙物穿越 并行及同溝處11 67 813 處8 68 管段連頭 406 處5 69光纜敷設(shè) 813 Km55 885 含警示帶 70 813 個(gè)216 71 壓重袋 406 個(gè)96 72測(cè)試樁個(gè)62 73犧牲陽(yáng)極 813 個(gè)2臨時(shí)陰保 74測(cè)試樁個(gè)62 75 陰極保 護(hù) 犧牲陽(yáng)極 406 個(gè)2臨時(shí)陰保 76隧道附屬建 構(gòu) 筑物處4 77政策處理Km53 561 4 4 主要設(shè)備 材料和特殊材料情況主要設(shè)備 材料和特殊材料情況 本標(biāo)段的主要設(shè)備 材料和特殊材料有 各類管材 鋼材 各類焊條 焊絲 補(bǔ)口材料 水泥套管 穿越支撐 閥室閥門 熱煨彎頭 冷彎管 彎頭 絕緣接頭 試壓用橢圓封頭 9 157 第三章第三章 施工部署施工部署及施工管理機(jī)構(gòu)及施工管理機(jī)構(gòu) 施工組織的指導(dǎo)思想是貫徹 ISO9001 2008 質(zhì)量管理體系和我公司壓力管道安 裝質(zhì)量保證體系 嚴(yán)格履行合同和施工標(biāo)準(zhǔn) 加強(qiáng)工序控制 服從并配合業(yè)主與監(jiān) 理的施工管理 確保安全 優(yōu)質(zhì) 高效 按期完成施工任務(wù) 1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 為了優(yōu)質(zhì) 高效 安全 按期完成工程施工任務(wù) 特成立甬臺(tái)溫管道工程項(xiàng)目 部 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下 項(xiàng)目經(jīng)理部 生 產(chǎn) 安 全 部 經(jīng)營(yíng)物資管理部 部 技 術(shù) 質(zhì) 量 部 綜 合 管 理 部 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖 穿 越 試 壓 隊(duì) 運(yùn) 布 管 隊(duì) 防 腐 補(bǔ) 口 隊(duì) 安 裝 二 機(jī) 組 安 裝 一 機(jī) 組 線路綜合施工隊(duì) 安 裝 三 機(jī) 組 政 策 處 理 部 安 裝 四 機(jī) 組 定向鉆 施工隊(duì) 光 纜 施 工 隊(duì) 水 保 施 工 隊(duì) 10 157 2 各部門職責(zé)及任務(wù)劃分各部門職責(zé)及任務(wù)劃分 2 1 決策層決策層 2 1 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施 對(duì)工程的質(zhì)量 進(jìn)度和 HSE 負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 2 組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃 確保按期完工 3 組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度 并確保其實(shí)施 4 組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員 設(shè)備 解決施工中的重大問(wèn)題 5 組織協(xié)調(diào)和業(yè)主 監(jiān)理 地方及其它施工單位的關(guān)系 2 1 2 項(xiàng)目總工程師 1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理 對(duì)重大技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題的解決進(jìn)行決策 2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的培訓(xùn)工作 3 組織實(shí)施新技術(shù) 新材料 新工藝的推廣應(yīng)用 4 參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策 2 1 3 生產(chǎn)安全副經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織與現(xiàn)場(chǎng)管理 2 負(fù)責(zé) HSE 的日常管理和監(jiān)督工作 3 組織各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 4 按項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃組織現(xiàn)場(chǎng)施工 組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題 組織協(xié)調(diào)各部施 工 合理調(diào)配施工力量 組織平衡 調(diào)整施工計(jì)劃 5 負(fù)責(zé)安全教育和安全防范工作 定期進(jìn)行安全檢查 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 6 參與協(xié)調(diào)和業(yè)主 監(jiān)理 地方及其它施工單位的關(guān)系 2 1 4 定向鉆副經(jīng)理 1 負(fù)責(zé)定向鉆施工組織與現(xiàn)場(chǎng)管理 2 組織定向鉆各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 3 組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題 4 負(fù)責(zé)安全教育和安全防范工作 定期進(jìn)行安全檢查 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 2 1 5 經(jīng)濟(jì)師 1 負(fù)責(zé)工程成本的控制 工期控制 2 負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算 結(jié)算文件 3 組織制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 并負(fù)責(zé)具體實(shí)施 4 辦理工程進(jìn)度款審批手續(xù) 5 負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作 2 2 管理層管理層 2 2 1 生產(chǎn)安全部 1 參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作 組織建立項(xiàng)目 HSE 管理體系 2 按公司的方針和目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量和 HSE 管理 編制項(xiàng)目 HSE 計(jì)劃書(shū) 11 157 3 參與組織對(duì)施工人員 HSE 培訓(xùn) 定期組織各機(jī)組召開(kāi)質(zhì)量和 HSE 會(huì)議 解決施工中出現(xiàn)的有關(guān) HSE 方面的問(wèn)題 4 檢查 監(jiān)督所屬施工單位 HSE 保證措施執(zhí)行情況 5 參與組織HSE 檢查 組織對(duì)有關(guān)事故的分析并及時(shí)提出處理意見(jiàn) 6 處理解決現(xiàn)場(chǎng) HSE 方面的問(wèn)題 7 制定 HSE 管理獎(jiǎng)懲制度 并負(fù)責(zé)實(shí)施 8 收集整理有關(guān)資料 定期上報(bào) 并負(fù)責(zé)對(duì) HSE 進(jìn)行全面的管理 9 負(fù)責(zé)竣工資料的整理 匯編 10 協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系 處理解決現(xiàn)場(chǎng)施工組織問(wèn)題 11 與其它工序承包商的協(xié)調(diào)與配合 12 對(duì)其它承包商施工的與我方有關(guān)工序的監(jiān)護(hù) 13 對(duì)地方協(xié)調(diào)和賠償工作的配合 2 2 2 技術(shù)質(zhì)量部 1 參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作 組織建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系 2 組織內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案 措施 3 組織進(jìn)行技術(shù)管理 并負(fù)責(zé)實(shí)施檢查和監(jiān)督技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 4 檢查 監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量保證措施執(zhí)行情況 5 收集整理有關(guān)資料 定期上報(bào) 并負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工地質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)行全面的管 理 參與組織工程的實(shí)施及施工計(jì)劃的調(diào)整 6 收集整理施工報(bào)表 定期上報(bào) 7 辦理設(shè)計(jì)變更 處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題 參與質(zhì)量事故的分析與處理 8 按公司制度制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度 并檢查所屬各施工機(jī)組的執(zhí)行情況 9 參與竣工驗(yàn)收 2 2 3 經(jīng)營(yíng)物資管理部 1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)財(cái)務(wù)政策和公司有關(guān)規(guī)定 2 做好現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算工作 3 制定項(xiàng)目目標(biāo)成本控制計(jì)劃并負(fù)責(zé)具體實(shí)施 4 參與組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析 并提出改進(jìn)措施 5 物資計(jì)劃的上報(bào) 材料的保管和驗(yàn)收 6 組織防腐管的運(yùn)輸與分配 7 自備物資的采購(gòu) 2 2 4 綜合管理部 1 參與組織人員和設(shè)備的調(diào)遷及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)動(dòng) 2 執(zhí)行公司機(jī)動(dòng)資產(chǎn)管理制度 制定項(xiàng)目設(shè)備管理制度 3 參與組織設(shè)備的調(diào)遷及配備 4 編制設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施 12 157 2 2 5 政策處理部 負(fù)責(zé)本工程標(biāo)段的政策處理工作 2 3 作業(yè)層 2 3 1 安裝機(jī)組 負(fù)責(zé)管道組對(duì) 焊接等工作 2 3 2 運(yùn)布管隊(duì) 運(yùn)布管隊(duì)負(fù)責(zé)管材 管件 設(shè)備等物資的運(yùn)輸及管材的倒運(yùn)和布管 2 3 3 防腐補(bǔ)口作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)線路和站場(chǎng)的補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢漏 陰極保護(hù)等工作 2 3 4 防腐補(bǔ)口作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)線路和站場(chǎng)的補(bǔ)口 補(bǔ)傷 檢漏 陰極保護(hù)等工作 2 3 5 穿越試壓隊(duì) 負(fù)責(zé)全線的穿越施工 含單體試壓 全線通球掃線 試壓工作 2 3 6 線路綜合施工隊(duì) 負(fù)責(zé)測(cè)量放線 閥室施工 配合機(jī)組設(shè)備的倒場(chǎng) 管溝開(kāi)挖 回填 三樁埋設(shè) 冷彎管制作 水工保護(hù)等工作 2 3 7 定向鉆施工隊(duì) 負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)定向鉆施工相關(guān)工作 2 3 8 水保施工隊(duì) 負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)水工保護(hù)施工相關(guān)工作 3 資源配置資源配置 3 1 項(xiàng)目部人員配備 項(xiàng)目部人員配備 序號(hào)職 務(wù)數(shù) 量備 注 一項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo) 1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)全面工作 2總工程師1負(fù)責(zé)技術(shù) 質(zhì)量管理 3項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)生產(chǎn) 安全 4項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)定向鉆施工管理 5項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)政策協(xié)調(diào)工作 6項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng) 合同 預(yù)算及經(jīng)營(yíng)管理部 二生產(chǎn)安全部 1HSE 工程師1 2計(jì)劃工程師1 3文控員1 13 157 序號(hào)職 務(wù)數(shù) 量備 注 4測(cè)量工程師1 三技術(shù)質(zhì)量部 1質(zhì)量工程師1 2工藝工程師1 3焊接工程師1 4防腐工程師1 5土建工程師 1 6通信工程師1 四經(jīng)營(yíng)物資管理部 1材料工程師1 2預(yù)算員1兼經(jīng)管員 3材料員2 五綜合管理部 1司機(jī)5 2修理工2 3衛(wèi)生員1 六政策處理部 1工農(nóng)協(xié)調(diào)員4 2計(jì)量員2 3 2 施工人員配備表施工人員配備表 工種數(shù)量備注 項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目線路副經(jīng)理 1 項(xiàng)目定向鉆副經(jīng)理 1 項(xiàng)目總工程師 1 項(xiàng)目政策協(xié)調(diào)經(jīng)理 1 項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)經(jīng)理 1 工藝工程師 1 HSE 工程師1 計(jì)劃工程師1 測(cè)量工程師1 質(zhì)量工程師 1 焊接工程師 1 14 157 工種數(shù)量備注 土建工程師 1 防腐工程師 1 通信工程師 1 專職質(zhì)檢員 2 專職 HSE 監(jiān)督員 2 文控員 1 預(yù)算員 1 材料工程師 1 材料員 2 協(xié)調(diào)員 4 計(jì)量員 2 電焊工40 氣焊工8 管工24 防腐工12 電工2 起重工3 測(cè)量工1 操作手26 修理工1 木工3 混凝土工3 抹灰工3 鋼筋工3 瓦工5 熔接工6 裝缷工5 除銹工3 定向鉆工6 控向員2 其它99 4 4 關(guān)鍵施工項(xiàng)目關(guān)鍵施工項(xiàng)目 通過(guò)對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)和施工技術(shù)的調(diào)查與研究 針對(duì)業(yè)主招標(biāo)文件中的有關(guān) 要求 結(jié)合本工程的施工特點(diǎn) 我公司把直接影響工程質(zhì)量與進(jìn)度的政策協(xié)調(diào) 焊 接 防腐補(bǔ)口 管溝開(kāi)挖 試壓確定為關(guān)鍵施工項(xiàng)目 5 5 施工期限施工期限 計(jì)劃工期 540 日歷天 以實(shí)際開(kāi)工報(bào)告時(shí)間為準(zhǔn) 施工計(jì)劃見(jiàn)附圖 1 15 157 第四章第四章 施工方案施工方案 1 一般地段施工方案 1 1 管道施工工序流程圖及管道斷面走勢(shì)圖 穿越工程 冷彎管預(yù)制 運(yùn)輸 通球 試壓 中 交 附屬工程施工 施工準(zhǔn)備 修筑施工便道 伴行路 作業(yè)帶平整 布 管 組對(duì) 焊接 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 回 填 分段連頭 管溝復(fù)測(cè) 管溝開(kāi)挖 管道下溝 單管下溝 布管 溝下組對(duì) 焊接 補(bǔ)口 補(bǔ)傷 電火花檢測(cè) 電火花檢測(cè) 連頭 組對(duì)焊接 防腐成品管運(yùn)輸 溝下作業(yè) 地面音頻檢漏 測(cè)量放線 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè) 地貌恢復(fù) 復(fù) 水工保護(hù) 溝上作業(yè) 穿越土建工程 主管穿越施工 補(bǔ)口 檢測(cè) 試壓 穿越管道預(yù)制安裝 光纜敷設(shè) 管道施工工序流程圖管道施工工序流程圖 16 157 1 2 施工準(zhǔn)備 1 2 1 工程開(kāi)工前 根據(jù)標(biāo)段工程量安排適宜的人力 設(shè)備資源 對(duì)工程所用機(jī)械 設(shè)備進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng) 增配 在指定的進(jìn)場(chǎng)日期前 完成人員 設(shè)備 機(jī)具的進(jìn)場(chǎng) 報(bào)驗(yàn)工作 1 2 2 工程開(kāi)工前 開(kāi)展各工種施工人員尤其是主要工種 焊工 管工 起重工 防腐工等 的技術(shù)培訓(xùn)和 HSE 培訓(xùn) 確保上線人員為培訓(xùn)合格且能滿足作業(yè)要求的 人員 1 2 3 了解和落實(shí)各種施工自購(gòu)材料的采購(gòu)點(diǎn)和相關(guān)協(xié)議 對(duì)各種土建施工材料在 得到監(jiān)理許可后按規(guī)范要求做各種性能試驗(yàn) 試驗(yàn)合格后確定采購(gòu)點(diǎn) 1 2 4 開(kāi)工前 通過(guò)調(diào)研 走訪 調(diào)查 探測(cè)等手段 詳細(xì)了解施工作業(yè)影響范圍 內(nèi)地下障礙物的分布情況 制定措施方案 注意對(duì)地下障礙物的保護(hù) 1 2 5 積極組織審查施工設(shè)計(jì)圖和相關(guān)文件 編制各類開(kāi)工報(bào)驗(yàn)文件 完善施工組 織設(shè)計(jì) 焊接工藝評(píng)定等資料 上報(bào)監(jiān)理 業(yè)主等相關(guān)單位審查 1 2 6 認(rèn)真查閱相關(guān)規(guī)范 編制焊接施工作業(yè) 防腐補(bǔ)口等作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1 2 7 與設(shè)計(jì) 監(jiān)理銜接 做好交底工作 認(rèn)真做好記錄 并根據(jù)要求完善施工技 術(shù)規(guī)范 對(duì)所有參加施工的人員做好工程技術(shù)交底工作 1 3 測(cè)量放線 1 3 1 由建設(shè)單位組織 設(shè)計(jì)單位主持 向監(jiān)理 施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁 安裝單 位需確認(rèn)以下內(nèi)容 1 轉(zhuǎn)角樁 控制樁及有關(guān)參照物的相關(guān)數(shù)據(jù)和位置 由接樁人員做好樁點(diǎn)標(biāo)識(shí) 2 施工作業(yè)帶范圍內(nèi)地上 地下構(gòu)筑物的位置 1 3 2 測(cè)量放線必須以線路平面圖 斷面圖 設(shè)計(jì)控制樁 水準(zhǔn)標(biāo)樁為依據(jù) 采用 GPS 定位 GTS 332 全站儀測(cè)量 并繪制測(cè)量成果表 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量部門 校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用 1 3 3 在放線過(guò)程中 核實(shí)管線征地與穿越公路 河流 光纜 地面及地下障礙物 林區(qū) 經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的通過(guò)權(quán) 1 3 4 對(duì)于管道通過(guò)的復(fù)雜地形的區(qū)段 測(cè)量放線中以線路縱斷面圖中的變坡點(diǎn)設(shè)置 為依據(jù)進(jìn)行 在保證管道埋深 保持熱煨彎頭和冷彎管用量基本不變的情況下 根據(jù) 地形的局部變化及施工的需要對(duì)管道縱斷面進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 其調(diào)整后的縱斷面成果 經(jīng)復(fù)核后作為管件修正訂購(gòu)的依據(jù) 1 3 5 控制樁上要注明樁號(hào) 里程 高程 轉(zhuǎn)角樁要注明樁號(hào)和角度 1 3 6 對(duì)于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn) 根據(jù)測(cè)定資料在施工前給予恢復(fù) 1 3 7 當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于 2 時(shí) 設(shè)置縱向變坡樁并注明角度 曲率半徑 切線長(zhǎng)度和 外矢距 17 157 1 3 8 在溝渠 公路穿越段的兩端 地下管道 電纜 光纜穿越段的兩端 管線壁 厚 防腐層變化分界處要設(shè)置標(biāo)志樁 地下障礙物標(biāo)志樁注明穿越名稱 埋深和尺 寸 壁厚 防腐層變化分界處標(biāo)志樁注明變化參數(shù) 起止里程 同時(shí)做好技術(shù)交接 防止在掃線及管溝開(kāi)挖中對(duì)其造成破壞 1 3 9 在地形起伏較大處和采用彈性敷設(shè)處要增設(shè)加密樁 并做好標(biāo)識(shí) 加密樁每 50m 左右一處 局部地段可根據(jù)地勢(shì)條件適當(dāng)縮短加密間距 1 3 10 在管線穿越魚(yú)塘段 除增加測(cè)量加密樁的布置之外 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)路基 建筑物 永久性標(biāo)志等物做好栓樁標(biāo)識(shí)及記錄 在作業(yè)帶內(nèi)也可用油漆 布條等紅色標(biāo)記進(jìn) 行標(biāo)識(shí) 注意將線路中心樁 加密樁 標(biāo)記樁等區(qū)分 避免混淆 1 3 11 旱田地段用白灰按線路控制樁和曲線加密樁劃出管道中心線 管溝邊線及施 工占地邊界線 水田地段采用插細(xì)竹竿綁紅布條的方法標(biāo)識(shí) 樹(shù)林灌木地區(qū)用綁紅 布條與刷紅漆配合或紅色塑料繩的方法標(biāo)識(shí) 1 3 12 水田地段用木樁 路邊樁等標(biāo)記做好作業(yè)帶邊線的標(biāo)識(shí) 水田地表排水 清 障時(shí)注意不要超出作業(yè)帶 待地表較干涸后再進(jìn)行管道中心線 管溝邊線及施工占 地邊界線等的標(biāo)識(shí) 局部無(wú)法排水的水田段在其兩端做好準(zhǔn)確的測(cè)量標(biāo)識(shí) 并適當(dāng) 進(jìn)行加密標(biāo)識(shí) 1 3 13 在施工用地范圍內(nèi) 當(dāng)管線占路及遇有地面 地下障礙物時(shí) 主動(dòng)與業(yè)主 設(shè)計(jì) 監(jiān)理及地方有關(guān)部門聯(lián)系 共同勘察現(xiàn)場(chǎng) 多家確認(rèn) 1 3 14 對(duì)與設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生地形變化的局部地段 放線中要以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)計(jì) 在 取得設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意后進(jìn)行適當(dāng)修改 如果局部線路可以優(yōu)化 需征得設(shè)計(jì)單位 的同意并按照設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的優(yōu)化方案進(jìn)行測(cè)量放線 1 3 15 放線時(shí)認(rèn)真記錄放線數(shù)據(jù) 并認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量放線施工記錄 1 4 平整施工作業(yè)帶 1 4 1 合格作業(yè)帶的要求 完成地方協(xié)調(diào) 清障 便道維修及掃線工作后 作業(yè)帶需滿足以下要求 1 作業(yè)帶應(yīng)平整 壓實(shí) 無(wú)障礙物 其寬度應(yīng) 2 作業(yè)帶寬度能滿足機(jī)械設(shè)備行走 采用溝上焊接的地段還應(yīng)滿足溝上焊接作 業(yè)條件 3 作業(yè)帶承載能力滿足吊管機(jī) 挖掘機(jī)等重型設(shè)備行走 4 小河 溝渠處作業(yè)帶需在邊線上砌筑擋水坎和排水溝 通過(guò)灌溉 排水渠時(shí) 還應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過(guò)水設(shè)施 且埋設(shè)的管涵能滿足實(shí)地排水 保證作業(yè)帶干燥 穩(wěn)固 不滑坡及管道安裝施工時(shí)不妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 1 4 2 平整作業(yè)帶 根據(jù)本標(biāo)段線路地形情況 在作業(yè)帶清理完成后 針對(duì)部分作業(yè)帶不能達(dá)到機(jī) 械布管條件的地段 需對(duì)局部地勢(shì)低洼或阻礙布管施工的作業(yè)帶進(jìn)行平整 加固 18 157 以保障作業(yè)帶的暢通 采取措施如下 1 對(duì)道路局部寬度不夠或道路轉(zhuǎn)彎半徑達(dá)不到設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的要求的作業(yè)帶 采 用加寬作業(yè)帶方法進(jìn)行維修 2 在非經(jīng)濟(jì)作物 林區(qū)等地段施工時(shí) 對(duì)局部凹凸不平的作業(yè)帶采用在作業(yè)帶 鋪塊石后再鋪碎石進(jìn)行加固處理 3 對(duì)于作業(yè)帶地質(zhì)條件不好 如魚(yú)塘等 或局部承載力不夠的作業(yè)帶采用在原 有的路面鋪木排或鋼板進(jìn)行加固處理 增加設(shè)備與地面接觸面積 增大承受能力 4 在水渠 小河處作業(yè)帶需加強(qiáng)防滲措施 增加作業(yè)帶穩(wěn)固性 5 在極易塌方位置 應(yīng)在靠近管溝兩側(cè)的作業(yè)帶打鋼板樁或木樁加木板進(jìn)行防 護(hù) 防止管溝出現(xiàn)塌方和滲水現(xiàn)象發(fā)生 1 4 3 作業(yè)帶控制 并行段平原 22 米 并行段丘陵 山區(qū) 20 米 同溝段 18 米 氣管線 16 米 油 管線 11 米 1 5 成品管的運(yùn)輸與保管 1 5 1 成品管的運(yùn)輸工序 需要設(shè)置堆管場(chǎng)的地段 堆管場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在能通行大型車輛的主干道旁或者在大 型穿越的開(kāi)闊地帶 根據(jù)各個(gè)堆管場(chǎng)供應(yīng)管線長(zhǎng)度所需管材 測(cè)算出堆管場(chǎng)所需尺 寸 1 5 2 管線運(yùn)輸及布管方法和要求 1 5 2 1 管線運(yùn)輸及布管方法 根據(jù)堆管場(chǎng)到作業(yè)帶的道路坡度 轉(zhuǎn)彎半徑 路面情況 可用自制的 炮車 和自制運(yùn)管爬犁相結(jié)合的方式來(lái)完成 旱田及苗圃地帶使用自制 炮車 來(lái)實(shí)現(xiàn)布 管 水田及水網(wǎng)地帶使用自制運(yùn)管爬犁的方式來(lái)實(shí)現(xiàn) 1 5 2 2 成品管運(yùn)輸要求 1 裝車 卸車時(shí)要使用不損壞管口的專用吊鉤 吊鉤與管子接觸面做成同管子 相同的弧度 并用膠皮包裹 裝管前需檢查膠皮包裹層是否破損 破損處需及時(shí)更 一次運(yùn)輸 成品管運(yùn)輸單位 堆管場(chǎng) 移級(jí) 施 工 作 業(yè) 帶 二次倒運(yùn) 布 管 成品管運(yùn)輸工序圖成品管運(yùn)輸工序圖 19 157 換 彎管要采用吊管帶裝卸 在裝卸車時(shí)要注意管子之間不能相互碰撞或劃傷 2 車架或立柱上用橡膠板或類似的軟材料包裹并用尼龍繩捆扎牢固 以確保成 品管與車架或立柱接觸時(shí)其管道外防腐層不受損傷 成品管要用捆扎繩固定在車槽 中 不允許成品管在拉運(yùn)時(shí)前后左右移動(dòng)或滾動(dòng) 3 成品管裝車前 要認(rèn)真核對(duì)管子的防腐等級(jí) 壁厚 將不同防腐等級(jí) 壁厚 的管子分車運(yùn)輸 4 按工程進(jìn)度 編排不同防腐等級(jí) 壁厚管材的運(yùn)輸計(jì)劃 保證施工順利進(jìn)行 1 5 3 堆管場(chǎng)的設(shè)置 1 在省道 國(guó)道或部分靠近縣道路邊設(shè)堆管場(chǎng) 各堆管場(chǎng)和彎管場(chǎng)的位置 數(shù) 量見(jiàn)平面布置圖 2 堆管場(chǎng)尺寸 堆管場(chǎng)計(jì)劃 40m 40m 3 堆管場(chǎng)修建時(shí)需要修建一處與公路連接的坡道 坡道尺寸按距離依托公路的 長(zhǎng)度為準(zhǔn) 寬度按 4m 計(jì)算 需要平整壓實(shí)并鋪 50mm 厚的碎石 4 堆放管子的場(chǎng)地要平整 壓實(shí) 無(wú)大塊石 地面不得積水 且地面應(yīng)有 1 2 的坡度 并設(shè)有排水溝 5 堆管場(chǎng) 臨時(shí)料場(chǎng)及彎管場(chǎng)在堆管前均需用砂袋修建臨時(shí)堆管垛 堆管垛高 大于 0 3m 寬 0 5mm 平均每個(gè)場(chǎng)地需 15m 長(zhǎng)的管垛 6 個(gè) 6 堆管位置應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線 并盡量靠近施工作業(yè)帶 1 5 4 管子的二次倒運(yùn) 根據(jù)堆管場(chǎng)到作業(yè)帶的道路坡度 轉(zhuǎn)彎半徑 路面情況 二次倒運(yùn)可用自制的 炮車 運(yùn)管爬犁來(lái)完成 牽引設(shè)備用拖拉機(jī) 挖掘機(jī)等 在堆管場(chǎng)管材的裝卸可用 25t 吊車配合 在吊車進(jìn)出困難的地方需采用自制簡(jiǎn) 易龍門架裝車 各種方式運(yùn)管時(shí) 為防止損傷防腐層 管子裝車后應(yīng)用橡膠板或草袋包敷 1 5 4 1 自制 炮車 拉運(yùn)管 炮車 是在兩個(gè)車輪間安裝固定鋼管的托架 在將鋼管大致中心位置固定在 托架上 利用拖拉機(jī) 挖掘機(jī)或其它牽引設(shè)備拉管的簡(jiǎn)易車輛 炮車 每次運(yùn)輸一 根鋼管 在施工便道和作業(yè)帶上用運(yùn)輸機(jī)械拉運(yùn) 1 5 4 2 履帶式設(shè)備拉爬犁運(yùn)管 在施工便道通行輪式設(shè)備困難地段 可采用履帶式設(shè)備拉運(yùn)爬犁運(yùn)管 履帶式設(shè)備拉爬犁履帶式設(shè)備拉爬犁 履帶式拖拉機(jī) 鋼管固定卡 管子 爬犁 牽引 20 157 1 5 5 成品管的保管 1 堆管場(chǎng)要盡量設(shè)置在非耕作區(qū)且方便施工的地點(diǎn) 選擇堆場(chǎng)時(shí) 要盡量避免 堆場(chǎng)上方有鋪設(shè)較低的電力線 通訊線 以方便吊裝 吊裝施工時(shí) 施工機(jī)具和設(shè) 備與架空電力線路的安全距離必須符合表 1 5 5 規(guī)定 施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線路安全距離 電力線路電壓 kV 11 35 60110220330n 安全距離 m 1 5 3 5 1 5 6 6 7 7 8 0 01 n 50 5 2 堆管場(chǎng)要平整 壓實(shí) 無(wú)大塊石和建筑垃圾 地面不得積水 可設(shè)置排水溝 防止場(chǎng)地積水 3 成品管堆放時(shí)管底鋪墊枕木 裝填軟材料的編織袋或砂袋 枕木上墊 5mm 厚 膠皮 管子與地面的最小距離為 0 2m 管垛支撐要以管子的中部對(duì)稱布置 至少 3 道 管端距端部支撐的距離為 1 2 1 8m 任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不得 小于 0 4m 4 成品管要同向分層碼垛堆放 堆放高度不要超過(guò) 3 層 且要保證管子不失穩(wěn) 變形 不損壞防腐層 5 不同防腐等級(jí) 壁厚的成品管要分開(kāi)堆放 6 堆放在同一層且相鄰的成品管要保持有一定的間隙 以方便吊裝 7 堆放時(shí)為防止管子滑動(dòng)保證管垛的穩(wěn)定 最下層要用楔子楔住 8 河谷地段管子堆放要根據(jù)地形地勢(shì)選擇平坦 地勢(shì)較高的位置 管垛支撐端 部要加高 避免滾管 滑管和匯集的水流沖刷 局部無(wú)法形成平坦堆管場(chǎng)的位置 可采用填土石鋪墊或邊側(cè)打樁防滑保護(hù)的方法進(jìn)行堆管 1 5 6 為保證裝卸管的要求 堆管場(chǎng)均需平整 鋪墊處理 1 6 布管 1 6 1 布管時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙要求的進(jìn)行 使布管準(zhǔn)確有序 提前布管的期限不能超 過(guò) 5 天 尤其是在可能被洪水襲擊的溝渠 河流 河灘等地段 管子應(yīng)隨用隨布 不可一次布完 1 6 2 布管時(shí)管道呈鋸齒形擺放 溝上布管時(shí) 管與管首尾相接處宜錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管徑 以方便管內(nèi)清掃 坡口處理及起吊 管道邊緣與管溝邊緣還要保持一定的安全距離 其值要符合表 1 6 2 的規(guī)定 溝下布管時(shí) 管子首尾相接處要留有 100mm 間距 吊 管機(jī)布管吊運(yùn)時(shí)宜單根管吊運(yùn) 管道邊緣與管溝邊緣的安全距離 y 土壤類別干燥硬實(shí)土潮濕軟土 21 157 y m 1 0 1 5 1 6 3 布管時(shí)嚴(yán)禁使用硬土塊 碎石土 石塊做支撐 為滿足管道組對(duì)焊接要求 在 鋼管兩端底部設(shè)置穩(wěn)固的管墩支撐 以保護(hù)防腐層 且不允許有土塊或雜物進(jìn)入管 內(nèi) 管底與地面的距離為 0 5 0 7m 管墩可用土筑并壓實(shí)或用裝填軟土的編織袋或 草袋壘筑 所有管墩應(yīng)穩(wěn)固 安全 1 6 4 坡地布管 線路坡度大于 5 時(shí) 要在下坡管端設(shè)置支擋物 防止串管 線路 坡度大于 15 時(shí) 待組裝時(shí)從堆管平臺(tái)處隨取隨用 1 6 5 吊管機(jī)布管時(shí)選用軟質(zhì)尼龍帶 并應(yīng)將管子兩端用倒鏈栓緊在吊管機(jī)上 管 子與吊管機(jī)和倒鏈接觸的部位應(yīng)墊 5mm 厚橡膠皮 以免在運(yùn)布過(guò)程中 損傷防腐層 1 6 6 河流 溝渠地段布管后要及時(shí)組焊 下溝回填 不得提前布管 采用溝下組 對(duì)焊接時(shí) 布管長(zhǎng)度以滿足當(dāng)天焊接進(jìn)度為準(zhǔn) 對(duì)當(dāng)天未焊接完的溝下管段 要用 起吊設(shè)備將多余管段放到溝上并采取防止管段滑落措施 1 6 7 針對(duì)不同的地形 要制定適宜的 可靠的 安全的布管技術(shù)方案措施 斜坡 段布管必須采取措施防止?jié)L管和滑管 且布管要為后續(xù)的組對(duì)焊接等其它工序提供 有利條件 1 6 9 布管方式的選用 1 吊管機(jī)或挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)管 在平原地段以及坡度小于 15 時(shí) 可將吊管機(jī)作為運(yùn)布管設(shè)備 但當(dāng)坡度較大 時(shí) 吊管機(jī)的使用功能得不到更好的發(fā)揮 只能用來(lái)短距離倒運(yùn)鋼管 而挖掘機(jī)有 較強(qiáng)的自救能力 當(dāng)對(duì)防腐管做好保護(hù) 采取適當(dāng)?shù)睦壓头雷o(hù)措施后 用挖掘機(jī) 在坡地拉運(yùn)管 炮車 可以爬上 15 山坡 2 爬犁布管 在比較泥濘的地段可采用履帶式設(shè)備牽引爬犁進(jìn)行布管 但爬犁底部應(yīng)焊一塊 鋼板以增大與地面的接觸面積 減小接地比壓 1 7 管道組對(duì) 吊管機(jī) 813 管子 管溝 作作業(yè)帶吊管機(jī)布管業(yè)帶吊管機(jī)布管 22 157 1 7 1 組對(duì)施工工序 清管 管口校圓 修坡口 清口 安裝對(duì)口器 管口預(yù)熱 組對(duì) 根焊 拆對(duì)口 器 1 7 2 本標(biāo)段管道組對(duì)焊接以溝上焊施工為主 局部林地 穿越段采用溝下組焊施 工的方式進(jìn)行 1 7 3 管道組對(duì)前要采用專用清管器清除管內(nèi)雜物 并在管口以肉眼觀察 無(wú)明顯 雜物方可進(jìn)行組對(duì) 清管時(shí)要注意對(duì)管道內(nèi)涂層的保護(hù) 1 7 4 檢查管口的橢圓度 當(dāng)橢圓度不超過(guò) 3 時(shí) 用脹管器或千斤頂校正 當(dāng)橢圓 度超過(guò) 3 時(shí) 應(yīng)將變形段切除 嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行校正管口 1 7 5 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的防腐管管口坡口為 22 1 根據(jù)焊接工藝要求 在施工現(xiàn)場(chǎng)加 工坡口 坡口加工采用坡口機(jī)進(jìn)行 管道連頭口盡量采用機(jī)械切割 1 7 6 管口組對(duì)的坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接工藝規(guī)程規(guī)定 當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí) 對(duì) 接接頭的坡口型式應(yīng)符合以下規(guī)定 1 等壁厚對(duì)焊管端標(biāo)準(zhǔn)坡口 12mm t 21mm 時(shí) 坡口型式見(jiàn)圖 1 7 6 2 不等壁厚對(duì)焊管端宜增加過(guò)度段并應(yīng)平滑過(guò)渡 1 7 7 現(xiàn)場(chǎng)管道組對(duì)時(shí)如采用氧 乙炔焰切割 切割后應(yīng)將表面的熱影響區(qū)用砂輪 機(jī)磨除 磨除厚度不小于 0 5mm 同時(shí)將切割表面和坡口表面的淬硬層清除 切割表 面應(yīng)平整 不得有裂紋 坡口面與管子中心線垂直 其不垂直偏差應(yīng)小于 1 5mm 毛 刺 凸凹 熔渣 氧化鐵 鐵屑等均應(yīng)清除干凈 1 7 8 組對(duì)前將管端 10mm 范圍內(nèi)的油污 鐵銹 油漆 毛刺等清除干凈 1 7 9 組對(duì)前將管端 10mm 范圍內(nèi)螺旋焊縫或直縫余高打磨掉 并平緩過(guò)渡 1 7 10 組對(duì)的兩管口螺旋焊縫或直縫間距必須錯(cuò)開(kāi) 100mm 以上 1 7 11 不同壁厚的管子之間或管子與彎管之間對(duì)接時(shí) 其錯(cuò)邊量不應(yīng)大于 2 2mm 不等壁厚管子對(duì)接時(shí) 應(yīng)打磨高級(jí)別的管子內(nèi)坡口 且壁厚偏差應(yīng)均勻分布 1 7 12 不等壁厚的管子對(duì)接時(shí) 對(duì)接管壁厚只能用相鄰壁厚等級(jí)的管子對(duì)接 1 7 13 溝上焊時(shí)主要選用內(nèi)對(duì)口器組對(duì) 溝下焊 連頭時(shí)主要選用外對(duì)口器組對(duì) 對(duì)接接頭的坡口型式對(duì)接接頭的坡口型式 22 1 F 25 1 6 0 8 mm 12 21mm 23 157 1 7 14 使用內(nèi)對(duì)口器時(shí) 要在根焊完成后撤除對(duì)口器 移動(dòng)對(duì)口器時(shí) 管子要保持 平衡 當(dāng)采用內(nèi)對(duì)口器 爬行器 時(shí) 要對(duì)爬行機(jī)械與管內(nèi)接觸部分采取保護(hù)內(nèi)涂 層措施 1 7 15 使用外對(duì)口器時(shí) 在根焊完成不少于管周長(zhǎng) 50 后方可撤除對(duì)口器 且所完 成段應(yīng)分為多段沿管周向均勻分布 1 7 16 在管道組對(duì)焊接起始端 每天管道組焊末端及待連頭的管口必須在開(kāi)口端裝 上一個(gè)管帽 管帽不允許點(diǎn)焊在管子上 管帽要具備防止泥水等雜物進(jìn)入管內(nèi)的功 能 1 7 17 管道改變方向時(shí)優(yōu)先采用彈性敷設(shè) 因地形限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)彈性敷設(shè)時(shí) 可采 用冷彎管或熱煨彎頭連接 1 當(dāng)水平轉(zhuǎn)角及縱向轉(zhuǎn)角 3 時(shí)采用彈性敷設(shè) 曲率半徑 R 1000D 并要滿 足管道強(qiáng)度條件和自重作用下的變形條件 2 因地形限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)彈性敷設(shè)時(shí) 優(yōu)先采用冷彎彎管連接 3 場(chǎng)地限制無(wú)法使用冷彎管時(shí)則采用熱煨彎頭連接 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割彎頭 4 在相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間 要采用直管段連 接 直管段長(zhǎng)度不要小于鋼管的外徑 5 彎管及熱煨彎頭間連接 彎管與彎管 彎管與彎頭現(xiàn)場(chǎng)可直接連接 彎頭與 彎頭的連接要符合設(shè)計(jì)要求 1 7 18 焊口間需要短節(jié)時(shí) 短節(jié)長(zhǎng)度不得小于管子直徑 1 7 19 管口預(yù)熱時(shí) 用環(huán)形加熱器進(jìn)行 不允許使用噴燈或火把加熱 以保證對(duì)管 口加熱均勻 要有嚴(yán)格的預(yù)熱 測(cè)溫 保溫和緩冷措施 預(yù)熱溫度要符合焊接工藝 規(guī)程的要求 預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各 50mm 預(yù)熱后使用遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫并記錄 預(yù)熱溫度 1 7 20 穿越過(guò)程中 當(dāng)穿越長(zhǎng)度小于 10m 時(shí) 穿越管段中間不允許出現(xiàn)環(huán)向焊縫 1 8 焊接 1 8 1 所有在本標(biāo)段焊接的焊工必須經(jīng)業(yè)主審定 考試合格 并持有業(yè)主頒發(fā)的上 崗證書(shū)方可施焊 1 8 2 防雨措施 1 8 2 1 焊接自然條件 為保證焊接質(zhì)量 減少環(huán)境對(duì)施工的影響 在施工時(shí) 如遇到下列任何一種情況 若不采 取有效防護(hù)措施 不得進(jìn)行焊接 1 雨雪天氣 2 大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90 3 低氫型焊條電弧焊 風(fēng)速大于5 1m s 4m 3m 2 4m 防雨棚骨架制作示意圖防雨棚骨架制作示意圖 24 157 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊 風(fēng)速大于8m s 4 環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度 如遇到以上情況 沒(méi)有防雨 防風(fēng)措施 不準(zhǔn)施焊 濕度超標(biāo)時(shí)不準(zhǔn)施焊 因 此每個(gè)焊接機(jī)組及穿跨越機(jī)組均需配備防風(fēng) 防雨棚 并在防雨棚內(nèi)采取烘干措施 使施焊環(huán)境達(dá)到要求 1 8 2 2 防雨棚作工 防雨棚骨架采用 20 2mm 鋼管 2mm 扁鐵焊接而成 骨架上加篷防水布遮蓋 固定 兩側(cè)開(kāi)口 方便施工人員進(jìn)出 防雨棚側(cè)面頂部開(kāi) 5 個(gè)透氣孔 以保證施工 時(shí)防雨棚內(nèi)部空氣的流通 防雨棚尺寸為長(zhǎng) 4m 寬 3m 高 2 4m 每個(gè)施工點(diǎn)配備 6 個(gè) 防雨棚制作見(jiàn)右圖 1 8 3 本工程選用以下焊接方式 1 旱田和相對(duì)平坦的地段采用溝上半自動(dòng)焊接 2 連頭及困難地段采用溝下手工焊接 1 8 4 焊接材料要求 1 管道焊接用下向焊條 焊絲 入庫(kù)時(shí)必須帶有同批號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或合 格證 對(duì)所用焊條要按批號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查 對(duì)發(fā)現(xiàn)藥皮有裂紋和脫落現(xiàn)象的焊條 作為不合格品處理 不得用于管道焊接 2 焊條不得有破損 發(fā)霉 油污 銹蝕 焊絲不得有銹蝕和折彎 下向焊條使 用前 嚴(yán)禁受潮氣 雨水 雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕 要在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存 放 3 焊條烘干 發(fā)放應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé) 并做好烘干 發(fā)放 回收記錄 4 低氫型焊條焊前必須用焊條烘干箱烘干 烘干溫度為 350 400 恒溫時(shí)間 為 1 2 小時(shí) 烘干后在 100 150 條件下保存 焊接時(shí)隨用隨取 焊條應(yīng)存放在性 能良好的保溫筒內(nèi) 送至施工現(xiàn)場(chǎng) 且使用時(shí)間不宜超過(guò) 4h 當(dāng)天未用完的焊條應(yīng) 回收存放 重新烘干后首先使用 重新烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次 5 未受潮情況下 纖維素焊條不需烘干 受潮的纖維素焊條焊條 纖維素焊條 烘干溫度應(yīng)為 80 100 烘干時(shí)間為 0 5 1h 6 在焊接過(guò)程中 如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅 燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí) 需立即更換焊條 1 8 5 焊接工藝流程見(jiàn)圖 接工藝流程圖接工藝流程圖 焊前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 焊縫檢驗(yàn) 焊縫返修 管 道 焊 接 根 焊 熱 焊 填充焊 蓋面焊 不 合 格 補(bǔ) 口 合 格 25 157 1 8 6 焊口預(yù)熱 1 有預(yù)熱要求時(shí) 應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱 2 焊口預(yù)熱采用環(huán)形加熱器預(yù)熱 保證管口均勻加熱 3 預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各 50mm 用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)溫度 且焊接過(guò)程中的層 間溫度不能低于預(yù)熱溫度 4 預(yù)熱完成應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接 1 8 7 管道焊接的規(guī)定 1 管道下向焊施工前 要根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制下向焊接及缺陷修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo) 書(shū) 指導(dǎo)施工人員學(xué)習(xí)掌握 2 施焊時(shí)要調(diào)整好焊條角度 角度和運(yùn)條速度的大小根據(jù)施焊段坡度大小調(diào)整 確保熔池水平 保證焊接質(zhì)量 3 焊道接頭點(diǎn)需進(jìn)行打磨 相鄰兩層的接頭點(diǎn)要錯(cuò)開(kāi) 30mm 以上 4 根焊完成后 要修磨清理根焊道 各焊道要連續(xù)焊接 焊接過(guò)程中 層間溫 度不得低于預(yù)熱溫度 5 填充焊要有足夠的焊層 蓋面焊后 完成焊縫的橫斷面在整個(gè)焊口上均勻一 致 6 層間焊道上的焊渣 在下一層焊接前要清除干凈 7 在焊接作業(yè)中 焊工要對(duì)自己所焊接的焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)工作 每處修補(bǔ) 長(zhǎng)度不小于 30mm 8 在焊接作業(yè)時(shí) 根據(jù)氣候條件 可使用防風(fēng)防雨棚 9 當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí) 需對(duì)焊口采取焊前 焊后熱處理措施 并采用測(cè)溫儀進(jìn) 行溫度檢測(cè) 10 焊口焊完后應(yīng)清除表面焊渣和飛濺 1 8 8 焊接過(guò)程中對(duì)管材和防腐層的保護(hù) 1 焊機(jī)地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū) 為避免產(chǎn)生電弧而燒傷管材 必須用卡具將地 線與鋼管表面接觸牢固 2 施焊時(shí)不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧 3 焊前在焊縫兩側(cè)的管口各纏繞一周寬度為 600mm 左右的帆布或膠皮保護(hù)層 以防止防腐層被焊接飛濺燙傷 1 8 9 在順氣流流動(dòng)方向的下游距焊縫 1m 處防腐層表面 用白色記號(hào)筆標(biāo)出焊口編 號(hào) 并同時(shí)做好焊接記錄 1 8 10 焊后保溫緩冷 26 157 焊后采取在焊道上包裹保溫被的措施以防止焊道急驟降溫 包裹前應(yīng)用噴燈烘 烤石棉被至 80 以上 保溫時(shí)間以焊縫處的溫度降至常溫為準(zhǔn) 1 8 11 焊縫必須先進(jìn)行外觀檢查 外觀檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 焊縫外觀檢 查要符合以下規(guī)定 1 焊縫外觀成型均勻一致 焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋 未熔合 氣 孔 夾渣 飛濺 夾具焊點(diǎn)等缺陷 2 焊縫表面不得低于母材表面 焊縫余高不超過(guò) 2mm 局部不得超過(guò) 3mm 余 高超過(guò) 3mm 時(shí) 要進(jìn)行打磨 打磨后焊縫與母材圓滑過(guò)渡 但不得傷及母材 3 焊縫表面寬度每側(cè)要比坡口表面寬 0 5 2mm 4 咬邊的最大尺寸要符合規(guī)定 5 電弧燒痕要打磨掉 打磨后不能使剩下的管壁厚減少到小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的 最小厚度 否則 要將含有電弧燒痕的管段整段切除 咬邊的最大尺寸 深 度長(zhǎng) 度 大于 0 8mm任何長(zhǎng)度均不合格 大于 0 4mm在焊縫任何 300mm 連續(xù)長(zhǎng)度上不超過(guò) 50mm 小于 0 4mm任何長(zhǎng)度均為合格 1 8 12 每日安裝施工完畢后 要在管端安裝盲板 盲板不得點(diǎn)焊在管口上 1 8 13 若臨時(shí)停止施工 要在管口安裝臨時(shí)封堵 防止雜物進(jìn)行管內(nèi) 1 9 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口 補(bǔ)傷 1 9 1 補(bǔ)口補(bǔ)傷的一般規(guī)定 1 9 1 1 監(jiān)理下發(fā)焊口無(wú)損檢測(cè) 超聲波檢測(cè)合格后 即可進(jìn)行管道防腐工作 1 9 1 2 所有防腐工必須通過(guò)業(yè)主的審定 考試 考試合格方能進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷施工 1 9 1 3 當(dāng)存在下列情況之一 且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí) 不得進(jìn)行露天補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè) 若必須施工 采應(yīng)取擋雨防風(fēng)棚等措施保證補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量 并需獲得業(yè)主或監(jiān)理批 準(zhǔn) 1 雨天 雪天 風(fēng)沙天 2 風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)以上 3 相對(duì)濕度大于 85 1 9 2 施工工序 管道防腐補(bǔ)口施工順序 準(zhǔn)備工作管口清理管口預(yù)熱管口除銹管口加熱 涂刷底漆電火花檢漏驗(yàn)收 記 錄 合格 數(shù) 字 測(cè) 溫 儀 測(cè) 溫 溫度符 合要求 溫度不符合要求 熱收縮帶 套 安 裝 有漏點(diǎn) 防腐補(bǔ)口流程圖防腐補(bǔ)口流程圖 27 157 1 9 3 補(bǔ)口材料 機(jī)具及檢測(cè)器具應(yīng)符合以下要求 1 9 3 1 補(bǔ)口材料要求 1 現(xiàn)場(chǎng)采用熱收縮帶 套 進(jìn)行補(bǔ)口 收縮帶 套 的性能指標(biāo)滿足 SY T4054 2003 標(biāo)準(zhǔn)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶 套 和技術(shù)規(guī)格要求 定向鉆穿越段 除應(yīng)進(jìn)行上述補(bǔ)口外 還應(yīng)在補(bǔ)口回拖方向側(cè)追加犧牲帶 2 補(bǔ)口材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全 1 9 3 2 機(jī)具 材料要求 1 采用噴砂除銹時(shí) 空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器 空氣壓縮機(jī)排氣量不 小于 6m3 min 2 液化氣罐應(yīng)符合安全要求 且減壓閥輸出壓力不小于 0 15MPa 3 數(shù)字式測(cè)溫儀測(cè)溫 測(cè)溫范圍 0 300 之間 且 5s 穩(wěn)定顯示 4 電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足 15kV 檢漏電壓的要求 1 9 4 管口清理 1 管口清理前記錄補(bǔ)口處未防腐管體的寬度 2 焊縫及其附近的毛刺 焊渣 飛濺物 焊瘤等要清理或打磨干凈 3 管口處污物 油和雜物要清理干凈 4 防腐層端部有翹邊 生銹 開(kāi)裂等缺陷時(shí) 要進(jìn)行修口處理 一直切除到防 腐層與鋼管完全粘附處為止 5 在切割前先彈好環(huán)形線 把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好 兩人同時(shí)在管兩側(cè)切 割 切割過(guò)程中靠尺不能有任何錯(cuò)動(dòng) 6 防腐層端部坡角不大于 30 1 9 5 焊口預(yù)熱 1 當(dāng)管口表面有水汽 露水或霜 時(shí) 要用火焰加熱器加熱 將水汽清除 2 加熱完畢后 測(cè)量管子表面上下左右 4 個(gè)點(diǎn)的溫度 宜為 40 50 方 可進(jìn)行噴砂除銹 1 9 6 管口表面處理 管口進(jìn)行處理時(shí) 采用噴砂除銹方法進(jìn)行 噴砂除銹需達(dá)到一下條件 1 噴砂除銹用砂選用石英砂 且要保持干燥 石英砂顆粒要均勻無(wú)雜質(zhì) 粒徑 在 2mm 4mm 之間 噴砂工作壓力為 0 4MPa 0 6MPa 2 管口表面處理質(zhì)量要達(dá)到 GB8923 88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 中規(guī)定的 Sa2 5 級(jí) 28 157 3 噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 噴槍?xiě)?yīng)與管道表面保持垂直 以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng) 從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行 噴砂除銹時(shí) 應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范 圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理 4 噴砂時(shí)要注意安全防護(hù) 不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層 在焊口兩側(cè)防腐層各 纏繞一周寬度為 1000mm 左右的