疊墅地下室基礎(chǔ)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章 編制說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制范圍1第二章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 結(jié)構(gòu)簡介3第三章 施工部署4第一節(jié) 工程總體目標4第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工順序4第三節(jié) 施工部署綜述4第四章 施工測量6第一節(jié) 平面測量控制6第二節(jié) 豎向測量控制7第三節(jié) 高程控制7第四節(jié) 垂直度控制7第五節(jié) 沉降觀測7第五章 主要分項工程施工工藝及技術(shù)措施8第一節(jié) 土方開挖及基坑支護8第二節(jié) 土方回填外運及安全質(zhì)量控制14第三節(jié)、鋼筋工程施工17第四節(jié)、大面（體）積砼施工27第五節(jié)、模板工程、模板施工工藝32第六節(jié)、后澆帶工程37第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施40第一節(jié) 質(zhì)量目標40第二節(jié) 目標管理40第三節(jié) 質(zhì)量管理措施40第四節(jié) 質(zhì)量保證控制措施42第五節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施42第六節(jié) 其他施工技術(shù)保證措施48第七章 施工進度計劃50第一節(jié) 建筑安裝工程的綜合進度計劃50第二節(jié) 施工資源配置計劃50第八章 確保施工進度的技術(shù)組織措施522第九章 項目管理機構(gòu)54第十章 施工安全及文明施工措施56第一節(jié)、施工安全措施56第二節(jié) 文明施工措施62第十一章 季節(jié)性施工技術(shù)組織措施65此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、國家、廣東省、清遠市建設(shè)工程的有關(guān)文件。2、該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。3、國家、省、市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范。類別規(guī)范名稱及編號鋼筋混凝土混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T 50476-2008 鋼筋混凝土承臺設(shè)計規(guī)程CECS 88-97混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55-2000普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法JGJ52-2006混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95砌體、防水砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2006室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-2007地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2008給排水建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ302-96自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程CECS18：2000建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41：20044、本公司及業(yè)主方質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。5、我公司現(xiàn)有技術(shù)機械裝備與施工力量。第二節(jié) 編制范圍本項目位于清遠市清城區(qū)廣清大道側(cè)，擬建建筑物共4棟33層高層，建筑高度98.3米，總面積為70742.61m2。17棟疊墅，5層高度為16.8米，總建筑面積為22947.22m2。一層地下室，建筑面積為37768.69m2。17棟疊墅為天然基礎(chǔ)，高層采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)?？蛑Ъ袅w，建筑設(shè)計耐久年限：50年。1、 地下室概況表：建筑設(shè)計等別二類總建筑面積37768.69m2耐火等級一級建筑高度98.3m(洋房16.8m)層數(shù)高層區(qū)地下：一層地上：33層層高地下室5.1m一三十三層2.9m洋房區(qū)地下：一層地上：5層層高地下室3.6m一五層3m3、0.000以下基礎(chǔ)及地下室工程包括：土方開挖、樁承臺基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、集水井、地下室剪力墻柱、地下室水池、負一層底板、地下室頂板及地下室剪力墻外墻、回填土等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本項目位于清遠市清城區(qū)廣清大道側(cè)，擬建建筑物共4棟33層高層，建筑高度98.3米，總面積為70742.61m2。17棟疊墅，5層高度為16.8米，總建筑面積為22947.22m2。一層地下室，建筑面積為37768.69m2。17棟疊墅為天然基礎(chǔ)，高層采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。建筑設(shè)計耐久年限：50年。建筑抗震設(shè)防烈度：6度。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)簡介2.1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：沖孔樁、天然地基； 地下室結(jié)構(gòu)形式：筏板； 主體結(jié)構(gòu)形式：框剪2.2、鋼筋砼結(jié)構(gòu) 1.地下室底板：C30P6。 2.墻柱： 高層區(qū)：地下室墻、柱至六層：C50；712層：C45；1316層：C40；1719層：C35； 20 22層：C30；其余為C25； 洋房區(qū)：均為C30 3.梁板：為C30； 4.素砼及墊層C15，構(gòu)造柱及圈梁C20。 2.3、基礎(chǔ)筏板厚度（mm）：350mm（局部700mm），承臺高度為700、800、1100、1350、1400、1800、2050、2250、2650mm不等。 第三章 施工部署第一節(jié) 工程總體目標1.1、質(zhì)量目標確保本工程質(zhì)量合格，達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)定。1.2、工期目標本工程總工期為838日歷天。擬定開工日期為2015年6月1日，具體日期以甲方及監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令日期為準； 1.3、安全生產(chǎn)目標防止重傷、杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大技術(shù)性事故，無火災(zāi)事故，無重大機械事故等“五無”要求，達到國家建設(shè)部頒發(fā)“一標三規(guī)范”的要求?？刂乒⑤p傷頻率在0.2%內(nèi)。1.4、文明施工目標努力做好規(guī)范管理，場容場貌整齊，場地硬地化，爭創(chuàng)文明樣板工地。1.5、效益目標讓業(yè)主滿意，讓社會滿意。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工順序（一）基礎(chǔ)底板測量放線土方開挖承臺墊層基礎(chǔ)磚?；A(chǔ)承臺鋼筋及澆砼土方回填夯實底板墊層防水層施工底板鋼筋防雷接地管線預(yù)埋底板砼澆搗砼養(yǎng)護。（二）負一層底板上部剪力墻柱及頂板結(jié)構(gòu)測量放線剪力墻柱鋼筋綁扎防雷焊接剪力墻柱鋼筋驗收剪力墻柱模板安裝剪力墻柱水電預(yù)埋梁板模板安裝梁鋼筋安裝和水電預(yù)埋板鋼筋安裝和水電預(yù)埋梁板鋼筋驗收剪力墻柱梁板砼澆搗砼養(yǎng)護。第三節(jié) 施工部署綜述我公司將把其作為重點工程，對組織機構(gòu)、施工隊伍、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具等各大要素予以全面充分保證。牢牢掌握并抓住本工程的特點、難點、重點，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實施平面分段、立體分層，流水交叉、循序推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、文明實行全面管理和動態(tài)控制。地下室結(jié)構(gòu)施工階段，分為高層區(qū)及別墅區(qū)（詳見附圖一：施工總平面布置圖），考慮保障關(guān)鍵的線路的施工，保證有上蓋區(qū)域地下室優(yōu)先施工。地下室施工階段考慮小流水作業(yè)，總體上安排先施工洋房主樓區(qū)域的施工段，再進行高層區(qū)主樓底板及頂板結(jié)構(gòu)施工段，最后到純地下室區(qū)域，流水施工與平行施工并用。 第四章 施工測量本工程的施工測量工作主要做好以下幾項：平面軸線、樓層標高測設(shè)、沉降觀測、垂直偏差觀測等。健全儀器使用保養(yǎng)制度，嚴格按公司程序文件的要求予以落實，進場儀器須經(jīng)檢定合格后方可使用，各類儀器須按規(guī)定保養(yǎng)校檢，并安排專人負責(zé)儀器管理。本工程擬投入測量儀器見一覽表。本工程主要測量器具配備一覽表儀器名稱型 號數(shù)量精 度用 途全站儀BTS-6082CL1臺2(3mm+2ppm)距離和角度測量經(jīng)緯儀DT-02L2臺2角度測量水準儀DS323臺0.2mm/km水準測量、沉降觀測激光垂準儀DZJ22臺1/30000垂直度測量鋼尺50m3把經(jīng)計量局檢定合格距離測量對講機KENWOOD6臺通訊聯(lián)絡(luò)鋼卷尺7.5m10把距離丈量注：儀器均在計量局檢驗規(guī)定周期內(nèi)檢定。第一節(jié) 平面測量控制1.1、根據(jù)業(yè)主提供的紅線點，結(jié)合建筑物平面布置形式，主軸線關(guān)系，建立平面控制網(wǎng)施工方格控制網(wǎng)，其技術(shù)要求如下（按二級導(dǎo)線網(wǎng)）：（1）相對閉合差1/10000；（2）測角中誤差8”；（3）測距相對誤差1/14000；（4）測回數(shù)J2（2）、J6（4）；（5）方向角閉合差（16）1.2、地下室施工測量：把各軸線的軸位放在基坑面邊緣和周圍的圍墻上，用鋼釘和紅油漆定軸線，使基坑底和基坑面都有軸線標色，而且三者的軸線必須重合，要定期檢查和復(fù)查軸線是否完好準確，做好保護和記錄工作。第二節(jié) 豎向測量控制2.1、豎向測量采用激光垂準儀測量（內(nèi)控法）。2.2、控制點預(yù)留洞口于控制點(控制線或主軸線交點)位置，在樓板的相應(yīng)位置預(yù)留100100孔，投點時用激光經(jīng)緯儀將激光點投在覆蓋于洞口的透光板上，然后測放各層控制線。2.3、根據(jù)樓層各構(gòu)件與控制線關(guān)系彈出各自的定位。第三節(jié) 高程控制利用水準基點作為高程控制依據(jù)，把絕對高程計算為相對高程，并把主樓結(jié)構(gòu)控制標高引測至圍墻、已有建筑物、臨時設(shè)施等，以便于高程放樣。同時，定期對各標高點高程進行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進行高程傳遞。第四節(jié) 垂直度控制采用激光垂準儀對本工程的外墻垂直度進行控制。鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制，支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。第五節(jié) 沉降觀測1、在建筑的外圍角（+0.50m高）作水平沉降觀測點，在該建筑物附近布設(shè)三個水準點作為工作基點，進行附合水準測量、測設(shè)出各觀測點的原始高程，并作為原始記錄，其附合差fh10h/2。沉降觀測點采用20mm圓鋼制作，與預(yù)埋于墻（柱）內(nèi)的鐵件焊接。2、完成觀測點原始標志測設(shè)后每隔兩周進行一次沉降觀測，沉降觀測的數(shù)據(jù)記錄完善。同時還要畫出沉降曲線進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有不同的沉降或沉降量過大，特別是相互之間不均勻沉降量比較大時，則應(yīng)立即通知有關(guān)主管部門，以做必要的處理。具體施工方案詳測量施工方案。 第五章 主要分項工程施工工藝及技術(shù)措施第一節(jié) 土方開挖及基坑支護1、 工程地質(zhì)條件1.1地形地貌及巖土結(jié)構(gòu)特征 據(jù)查閱廣東省區(qū)域地質(zhì)志和相關(guān)地質(zhì)資料，本區(qū)位于華南褶皺系的粵北、粵東北粵中拗陷帶（2）粵中拗陷（5）花縣凹褶束（5）北部。外業(yè)勘察期間未揭露到斷裂跡象。；根據(jù)野外鉆探揭露情況，該場地自上而下分別為人工填土層、沖淤積土層、殘積土層及白堊系上統(tǒng)泥巖（紅層）。現(xiàn)將各巖土層分述如下：層1耕土：主要分布于場地北部和東部地表，本次勘察有 40 個鉆孔揭露該層，厚度 0.300.80m，平均厚度 0.50m，層底標高 10.7814.03m。灰褐色，濕，松軟，成分以粉黏粒為主，含少量碎石，夾少量砂和較多植物根系，局部含少量有機質(zhì)。層2素填土：主要分布于場地南部和西部，本次勘察有 29 個鉆孔揭露該層，厚度0.803.60m，平均厚度 1.64m，層底標高9.1812.88m?；疑?、灰黃色，濕，松軟，成分以黏性土為主，含較多碎石，新近堆填，未完成自重固結(jié)層3淤泥質(zhì)土：透鏡狀揭露與場地東南角之ZK54孔，厚度3.90m，層面埋深4.80m，層頂高層10.38m。深灰色，流塑，層成分只要為粉粘粒，含較多腐殖質(zhì)及砂，黏性較好，有腐臭味。 層1黏土：巨厚層狀分布于整個場地，厚度2.0010.30m，平均6.11m，層面埋深0.304.80m，層頂高層6.48m14.03m?；尹S色、褐紅色，可塑，局部硬塑，成分以黏粒為主。含較多粉粒，局部夾少量薄層粉砂，黏性及韌性中等，干強度較高。層2淤泥質(zhì)土：主要分布與場地西南角，有10個鉆孔揭露該層，厚度1.403.90m，平均2.65m，層面埋深4.208.50m，層頂高層5.148.78m。深灰色、青褐色，流塑，成分主要為粉黏粒，含較多有機質(zhì)及少量腐殖質(zhì)，頂部夾薄層粉砂，黏性較好，有腐臭味，局部為流塑軟塑黏性土。層3粉質(zhì)粘土：主要分布與場地西南和西北不，有20個孔揭露該層，厚度0.605.00m，平均2.38m，層面埋深5.1010.50m，層頂高層3.477.03,m。青褐色，可塑，局部軟塑，成分主要為粉黏粒，含少量有機質(zhì)及較多砂，黏性及韌性中等，干強度中等。層1殘積粉質(zhì)粘土：分布于場地大部分區(qū)域，共39個鉆孔揭露該層，厚度1.008.20m，平均3.44m，層面埋深4.10m10.40m，層頂高層1.277.50m。紫褐色，可塑，由泥巖風(fēng)化殘積而成，成分為粉黏粒，黏性及韌性中等，干強度中等，遇水易軟化、崩解。層2殘積粉質(zhì)粘土：鉆孔均有揭露該層，厚度0.809.10m，平均4.72m，層面埋深6.9020.30m，層頂高層-8.616.13m，紫褐色，硬塑，由泥巖風(fēng)化殘積而成，成分為粉黏粒，局部含較多巖塊，黏性及韌性中等，干強度中等，遇水易軟化、崩解。層1強風(fēng)化泥巖：鉆孔均有揭露該層，揭露厚度0.9020.06m，層面埋深10.3024.20m，層頂高層-12.514.13m。紫褐色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，成分以泥質(zhì)為主，含少量鈣質(zhì)裂縫很發(fā)育，裂隙面鈣質(zhì)充填，巖心呈碎塊狀、厚餅狀，局部短柱狀或硬土狀底部為短柱狀，塊狀巖芯手扳可斷，錘擊聲啞，土狀巖芯手捏易碎散，遇水易軟化、崩解，局部短柱狀巖芯強度可達中風(fēng)化。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。層2本次 35 個鉆孔揭露到本層，揭露厚度 2.004.54m，層面埋深12.3024.00m，層頂高程-12.43-0.56m。紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，成分以泥質(zhì)為主，含少量鈣質(zhì)，裂隙稍發(fā)育，裂隙面鈣質(zhì)充填，巖石稍硬，敲擊聲脆，巖芯呈短柱狀、厚餅狀，局部塊狀。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級。受泥巖成分及裂隙發(fā)育程度等因素影響，各風(fēng)化巖層及殘積土局部交替出現(xiàn)，風(fēng)化程度明顯不均勻，但總體自上而下風(fēng)化程度減弱，強度逐漸提高。1.2水文地質(zhì)條件本場地實測鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為 0.104.00m，標高為 11.0011.78m。地下水位的變化與地下水的賦存、補給及排泄關(guān)系密切，每年 49月為雨季，大氣降雨充沛，水位會明顯上升，局部易內(nèi)澇，而在冬季因降水減少，地下水位隨之下降，勘察期間雨季和旱季相交，其地下水位變化為 1m 左右。場根據(jù)土質(zhì)及室內(nèi)試驗結(jié)果判定：層砂性素填土和-1層粉砂屬弱透水性，-4層礫砂屬中等透水性，其余巖土層屬微極微透水性。-4層為主要含水層，由于連續(xù)性較差，厚度小，故地下水不豐富。2、 土方施工布署本工程整個地下室基坑面積約40000，機械開挖至設(shè)計標高+0.2m時，為避免基坑浸水或暴露太久，應(yīng)及時驗槽，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等單位認可后，采用人工挖運土方并修平至設(shè)計標高，并隨即澆100mm厚C15混凝土墊層封底，確?；撞皇芩輰?dǎo)致地基承載力下降。按工程實際進度，各棟的先后插入施工順序為施工流向按施工流向按先洋房區(qū)再高層區(qū)，；具體開挖順序為：2830棟區(qū)域、3537棟區(qū)域、4244棟區(qū)域2427棟區(qū)域、3134棟區(qū)域6263棟高層區(qū)域洋房純地下室區(qū)域高層副樓區(qū)域6465棟區(qū)域，視實際進度而定，必要時先后兩區(qū)域同時開挖，采用機械開挖，人工配合，最終土方于工地入口處坡道收尾，臨時道路通過退挖收尾。土方開挖時示意如下圖：3、 土方施工方法：每天提前完成土方開挖線，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高。平整場地，清除障礙，若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運走。因本工程基礎(chǔ)承臺大部分均為帶樁柱帽，故采用磚胎?；蚰灸Ｇ闆r較少，此種基礎(chǔ)采用機械直接開挖，人工修整邊坡，并直接澆筑墊層的方法施工，帶樁柱帽基礎(chǔ)有兩種形式，一種為基礎(chǔ)下有樁形式，一種為天然基礎(chǔ)形式，如下圖所示： 普通承臺(如直壁無樁柱帽基礎(chǔ)的承臺)開挖時操作面不小于200mm,可根據(jù)土質(zhì)情況進行直壁或放坡開挖；較深承臺、電梯井及集水井較深時，操作面留設(shè)適當加大,坡度適當放大。承臺及地梁采用磚胎模。以下為承臺、集水井、電梯井磚胎模做法： 深度（mm）磚胎模規(guī)格（mm） 備注1200或1500180磚胎模3100240或370磚胎模平面尺寸較大時采用370磚胎模 本工程土方開完主要為承臺、電梯井、集水井的土方開挖，一般采用機械已挖至設(shè)計標高+0.2m，為避免基坑浸水或暴露太久，余土采用人工開挖及修平至設(shè)計標高，并及時驗槽，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等單位認可后，并隨即澆100mm厚C15混凝土墊層封底，確保基底不受水浸泡導(dǎo)致地基承載力下降。4、排水方法根據(jù)本工程水文地址條件，場地較為平整，土層中地下水含量不太豐富，本工程不作特殊的降水措施，施工中采用明排法。在土方開挖時，在局部挖數(shù)個臨時集水井, 基坑內(nèi)集水井內(nèi)積水由潛水泵抽出。其主要措施如下：1）基坑外排水溝設(shè)置基坑外排水溝沿基坑四周布設(shè)，排水溝尺寸為300300mm，用磚砌120墻，100厚C15素砼基礎(chǔ)，內(nèi)側(cè)20厚1:2.5砂漿抹面。排水溝坡由中間向兩側(cè)分別排水，坡度約為2-5%，并與市政下水道連通。 2）基坑外沉淀池設(shè)置在基坑頂設(shè)置四個沉淀池，在大門洗車槽處設(shè)置一個沉淀池，基坑內(nèi)水經(jīng)潛水泵抽至地面排水溝，然后至沉淀池，最后排至市政下水道，如下圖。3）基坑內(nèi)排水溝的設(shè)置土方開挖階段的排水溝在基坑內(nèi)和基坑外分別設(shè)置?；觾?nèi)隨土方開挖在基坑四周設(shè)300300mm的排水溝，排水溝緊靠基坑下邊線，做法基坑外排水溝，并在四角分別設(shè)600600600mm的集水井，中間每隔50米設(shè)置一個集水井。排水溝隨挖隨設(shè)，最后土方全部開挖完后，將四周的排水溝全部疏通，使排水溝由中間坡向四角的集水井，最后集水井的積水由潛水泵抽至地面排水溝。5、安全防護土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護欄桿，欄桿采用直徑為普通鋼管搭設(shè)，并滿掛安全網(wǎng)，具體如下圖：6、基坑監(jiān)測程序1設(shè)置觀測點：在基坑周圍間距約15m布置一位移觀測點和沉降觀測點。2. 測量：由專業(yè)人員進行測量，每三天觀測一次，遇大雨或觀測異常時，加密監(jiān)測。3記錄：每次測量必須要認真，詳細記錄，如某個觀測點位移值過大時，應(yīng)立即向甲方或監(jiān)理報告。4填表上報：將每次的記錄整理制成表格，由測量人員和記錄員簽名上報甲方或監(jiān)理。5. 觀測與控制：支護處基坑最大水平位移不允許超過50，地面沉不超過20或12小時內(nèi)位移不超過5。否則，及時通知設(shè)計人員及有關(guān)部門采用相應(yīng)措施，做到信息化施工。7、雨季施工措施1、排水及雨季施工措施場地排水：坡頂及基坑內(nèi)，沿四周挖砌排水溝、在基坑四角或每隔3040m 應(yīng)設(shè)一個集水井，泵抽至市政排水系統(tǒng)。排水設(shè)備采用潛水泵，雨期抽出的積水應(yīng)排至基坑以外地面排水系統(tǒng)，防止亂排產(chǎn)生回滲。保證施工現(xiàn)場水流暢通，不集水，四鄰地區(qū)不倒灌。土方施工中，基坑內(nèi)臨時道路上鋪渣土，保證雨后通行不陷。機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械加工棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。9、磚胎模施承臺、外墻、電梯井坑等基坑土方采用機械開挖，人工配合清底，承臺、外墻（底板上500）外側(cè)模均采用磚胎膜，磚胎做法如下表： 深度（mm）磚胎模規(guī)格（mm） 備注 1200或1300 180磚胎模 2500 240磚胎模 3100 240或370磚胎模 平面尺寸較大時采用370磚胎模為保證地下室頂板結(jié)構(gòu)施工時支撐體系的穩(wěn)定，在承臺完成后，需進行土方回填及底板墊層的施工?；A(chǔ)施工完成后及時回填?；靥钔敛捎谜惩粒瑱C械進行回填，人工配合。分段、分層夯實，控制好回填土的含水率。第二節(jié) 土方回填外運及安全質(zhì)量控制擬采用粘性土進行回填。施工前，做好水平高程標志的測設(shè)。大面積回填采用機械回填壓實，小面積及承臺間回填均采用人工回填打夯。具體回填及施工方法如下；1、工藝流程：基坑底地坪上清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土 分層碾壓密實 檢驗密實度 修整找平驗收。2、填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)?？筛鶕?jù)手感以土質(zhì)手捏成團，落地散開來判別土質(zhì)情況。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施，含水量偏低時，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機碾壓等措施。4、回填土分層回填，采用平碾方式，分層壓實，每層鋪土300mm（采用水準儀進行復(fù)核控制）、壓實6-8遍。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工柴油打夯機分層夯打密實方法進行回填?；靥畹揭髽烁撸舫鲰艍|層厚度）。通過檢查控制好標高，標高誤差控制在-50mm以內(nèi)。5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。 6、在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標志的完好。7、填方全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。8、機械碾壓時，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。9、人工夯實按每層200mm一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。10、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕潤同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。11、由于本工程地下室土方開挖后沒有多余的場地進行堆碼，因此地下室外墻至基坑支護區(qū)域的土方需從場區(qū)外運土進行回填。1、土方外運1、針對本工程的挖土土方量和工期要求較緊、運輸距離較遠等情況，地下室土方開挖擬配置挖機3臺，自卸汽車10臺，具體可視現(xiàn)場情況調(diào)整。2、進出工地的每個大門均設(shè)置洗車槽并配備兩條高壓水槍以保證運輸車輛的清潔，每輛車必須沖洗。每天收車后項目指派專人清掃馬路，以達到環(huán)衛(wèi)要求。2、質(zhì)量控制1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。 2、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。3、不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。4、在現(xiàn)場工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。5、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。雨施時，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。7、質(zhì)量控制標準項目序號檢查項目允許偏差檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機械主控項目 1 標高-503050-50-50水準儀一般項目 1回填土料黏土取樣檢查或直觀鑒別 2表面平整度2020302020用靠尺或水準儀3、安全文明施工措施1、現(xiàn)場要建立健全的安全制度，全體人員應(yīng)認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。施工前，施工負責(zé)人要向操作人員做專項技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要出具技術(shù)指導(dǎo)書。2、施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進場施工人員必須符合有關(guān)勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育。每天班前五分鐘，施工負責(zé)人必須做安全注意事項專項交底。3、現(xiàn)場電器設(shè)備要有漏電保護器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣。各種機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負責(zé)管理，電工持證上崗?，F(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級供電，兩級保護。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。4、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉(zhuǎn)。施工機械要經(jīng)常清洗，保證外表干凈。5、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。施工時，挖掘機嚴禁碰撞支護結(jié)構(gòu)。6、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。7、所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減小噪音。8、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生和環(huán)境清潔。第三節(jié)、鋼筋工程施工1、鋼筋分布主要型號一覽表 表1序號部 位 名 稱鋼 筋 型 號備 注1地下室承臺、地梁、底板A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C252地下室墻柱A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C253地下室頂板，主樓梁板A6、A8、B 10、B 12、C 14、C 16、C 18、C 20、C 22、C 252、鋼筋工程施工質(zhì)量目標隱蔽驗收一次性通過率95%，分項工程合格率100%。3、鋼筋進場與試驗1.鋼材由施工單位負責(zé)采購并要求供應(yīng)商運送到現(xiàn)場。2.由于現(xiàn)場施工場地狹小，鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核，并由項目試驗員報見證員陪同現(xiàn)場取樣封存送檢。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于10cm。3.原材取樣：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。級、級鋼筋要委托試驗室出具鋼筋強屈比及屈標比試驗報告。強屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求。 熱軋鋼筋的力學(xué)性能與工藝性能 表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑（mm）屈服點（MPa）抗拉強度（MPa）伸長率（%）冷 彎符號不 小 于彎曲角度彎心直徑光圓R2356-10、20、25235370251800dA月牙肋RL33512-1833551049016180018003d4dBRL40020-25400570149009003d4dC表中、級的鋼筋抗拉強度與屈服點的比值不小于1.254.以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴禁用于工程中。4、鋼筋加工根據(jù)現(xiàn)場平面布置，地下室施工階段設(shè)二個鋼筋堆場及加工車間，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋車間移至主樓地下室頂板，設(shè)置一個堆場，一個加工車間。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。5、 鋼筋的連接1）鋼筋搭接要求1. 地下室承臺、地梁、底板鋼筋底板鋼筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，地下室鋼筋采用單面搭接焊，焊接接頭長度10d。 2. 墻柱鋼筋墻柱主筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，鋼筋直徑d14時，鋼筋接頭可采用搭接連接及采用電渣壓力焊連接；鋼筋直徑d25時，接頭采用直螺紋連接其他采用搭接綁扎連接。3. 電焊條選用： HPB300級鋼筋及Q235鋼材焊接用E43焊條， HRB335級鋼、HRB400級鋼及Q345鋼材焊接用E50焊條。2） 施工要點 1. 鋼筋錨固及搭接要求： 除特別說明外，框架柱和剪力墻的邊緣構(gòu)件中的縱向鋼筋接頭按下列規(guī)定執(zhí)行： A. 框支層及其下一層的框支柱采用焊接或機械連接。 B. 剪力墻邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋的接頭要求按下表?？拐鸬燃壥讓蛹凹訌妼悠溆喔鲗右患?、二級焊接或機械連接宜焊接或機械連接，可用搭接三級、四級搭接或焊接或機械連接 C.柱的縱向鋼筋的接頭要求下表?？拐鸬燃壥讓蛹凹訌妼悠溆喔鲗右患?、二級焊接或機械連接宜焊接或機械連接，可用搭接三級、四級搭接或焊接或機械連接 2.當鋼筋直徑d28時，應(yīng)采用焊接接頭或機械連接接頭。 3.縱向受力鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度Ll(LlE)，除注明外，可依據(jù)同一區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率，按下表采用且不少于300?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100LI,LIE1.2LaE1.4LaE1.6LaE4.鋼筋焊接接頭宜采用閃光對焊接頭；若采用搭接電弧焊，雙面角縫焊的焊縫長度5d，單面角縫焊縫長度10d。5. 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板類構(gòu)件，不宜大于25%，不應(yīng)大于50%；對墻、柱類構(gòu)件，不宜大于50%。6.位于同一連接區(qū)段(35d且不小于500)內(nèi)的受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不宜大于25%，不應(yīng)大于50%。 7. 除特別標明外，縱向鋼筋均按縱向受拉鋼筋的構(gòu)造要求連接。8. 吊柱、框支梁、拱拉桿等軸心或小偏心受拉構(gòu)件不得采用綁扎搭接。9. 后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)全部斷開。位于后澆帶內(nèi)的框架梁應(yīng)有不少于四分之一的底筋、面筋且不少于2根(角筋、首層鋼筋優(yōu)先)采用焊接接頭，在后澆帶澆搗之前焊接，其它可采用搭接接頭。2.鋼筋的定位為了保證墻柱插筋位置絕對準確，先把墻、柱邊線用紅油漆標注在板的鋼筋上，（暗）柱根部設(shè)有一道定位箍筋，墻根部設(shè)有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為1m左右的標高再綁扎一道定位箍筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保不發(fā)生偏位。3.鋼筋保護層控制主體結(jié)構(gòu)墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。地下室底板使用與結(jié)構(gòu)相同標號的細石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用與結(jié)構(gòu)混凝土相同標號的水泥砂漿墊塊。4.鋼筋支撐對于配有雙層鋼筋的板，均應(yīng)加支撐鋼筋，以保證上、下層鋼筋位置準確。其型式如圖，支撐鋼筋每平方米設(shè)置一個.具體規(guī)定如下：(a)當板厚h120時，用B101000x1000；(b)當板厚120h300時，用B121000x1000；(c)當板厚300h500時，用B141000x1000；(d)當板厚500h600時，用B161000x1000。6、 鋼筋綁扎施工1）底板鋼筋的施工a) 底（筏）板鋼筋施工流程備筋、彈線底（筏）板底筋水電埋管和防雷接地架筋腳手架及馬凳筋底（筏）板面筋合格墻柱插筋不合格整改自檢分包工長驗收質(zhì)量員隱檢交接甲方監(jiān)理下道工序 b) 底（筏）板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底（筏）板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板墊層層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶等位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，根據(jù)底板鋼筋的間距，擺放底筋，然后進行鋼筋馬凳及上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位上畫間距分檔標志。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。2)墻體鋼筋施工墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)操作腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。墻體鋼筋雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)。綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足要求，縱橫向鋼筋均滿足45d。鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。不合格分包工長質(zhì)量員監(jiān)理工程師立筋綁扎（暗）柱筋綁扎機電埋管驗收上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭不合格不合格洞 口 加 強 筋班組自檢整改質(zhì)量員驗收隱檢下道工序交接合格工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的垂直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖），墻體水平鋼筋的定位采用鋼筋焊接骨架進行（詳見附圖）；墻體插筋處用定位梯進行控制（詳見附圖）3)梁鋼筋施工：3.1梁施工流程圖支設(shè)梁底模板 布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定 穿次梁下、上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 3.2梁鋼筋綁扎梁分為框架梁、框架連梁，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計要求。梁上、下部縱向鋼筋二排以上（含二排）為保證鋼筋間距，應(yīng)按梁端支座邊起0.5米設(shè)第一條墊鐵以后每1米間距設(shè)置墊鐵，長度同梁截面寬度型號同縱筋25的鋼筋，主梁筋在下，次梁筋在上。4) 樓板鋼筋施工1、工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁上層鋼筋2、板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合。板內(nèi)的通長鋼筋，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵可用A8鋼筋加工成“幾”字形。 5)樓梯鋼筋施工1、工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗收 澆筑砼2、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。樓梯板式樓梯。在綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎； 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15mm為保證保護層厚度用塑料卡卡住板下鐵。6)柱鋼筋施工 工藝流程 套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎三道鐵線，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3、柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于等于500mm、Hn/6、hc，取最大值，不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：1）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。2）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2-16。4）、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。5）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖2-18。6）、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。7）、墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。8）、柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。7.鋼筋清理和保護1. 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。2. 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴實，并用鉛絲綁扎，澆筑完畢后，把塑料布去掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。3. 在鋼筋鋪放前，模板要經(jīng)過徹底的清理。8.質(zhì)量檢查與驗收1) 鋼筋工程施工前，工長及班必須熟悉圖紙，按照圖紙和相關(guān)規(guī)范圖集翻樣下料，并交于項目負責(zé)人審核后下發(fā)到料場專業(yè)制作工手里，過程中嚴格控制出料的規(guī)格、尺寸。2）對于鋼筋電渣壓力焊接頭，外觀應(yīng)逐個進行檢查，接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭彎折不得大于4度；接頭處的軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。3）如采用電渣壓力焊，同一樓層內(nèi)電渣壓力焊300個同類型接頭為一批，隨機抽取3個接頭做拉伸試驗，當試驗結(jié)果有個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取個試件進行復(fù)驗，如仍有個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則該批接頭不合格，全部進行整改。4）鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：4.1根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；4.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；4.3檢查混凝土保護層是否符合要求；4.4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；4.5鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 5）位置的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：序 號項 目允許偏差檢查方法1受力鋼筋的排距3尺量兩端、中間各一點取其最大值2鋼筋彎起點位置20尺量檢查3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架84焊接預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平高差+3 ，-05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)8柱、梁39.成品保護1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，并做好標識。2、 綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。2. 嚴禁隨意割斷鋼筋。當預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。3. 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4. 鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。5. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場