鉆井施工程序

第三章 鉆 井 程 序第三章 鉆 井 程 序1第一節(jié) 鉆 前 作 業(yè)4一海底檢查4二深海底及確定開鉆井眼深度的方法4三浮式平臺下臨時導向底盤的前提條件5四浮式平臺進行海底吃入試驗6五浮式平臺下入臨時導向底盤的程序6六浮式平臺作業(yè)時，永久導向底盤的準備與762毫米導管的連接程序6七選擇開鉆時間7第二節(jié) 9144毫米（36英寸）井眼與762毫米（30英寸）導管段作業(yè)程序7一浮式平臺作業(yè)時的程序8二自升式平臺作業(yè)時的程序：10三常用設備、器材和物資清單12第三節(jié) 660.4毫米（26英寸）井眼與508毫米（20英寸）套管段作業(yè)程序13一作業(yè)前的準備13二鉆444.5毫米（1712英寸）領眼作業(yè)13三鉆660.4毫米（26英寸）井眼或擴444.5毫米（1712英寸）井眼到660.4毫米（26英寸）井眼15四下入508毫米（20英寸）表層套管16五浮式平臺下入476.25毫米（1834英寸）防噴器組17六自升式平臺的539.75毫米（2114英寸）井口安裝18七常用設備、器材和物資清單22第四節(jié)444.5毫米（1712英寸）井眼與339.73毫米（1338英寸）套管段22一作業(yè)準備：23二鉆444.5毫米（ 1712英寸）井眼23三下入并固339.73毫米（ 1338英寸）套管24四安裝井口及測試防噴器26五常用設備、材料27第五節(jié) 311.15毫米（1214英寸）井眼與244.48毫米（958英寸）套管段28一作業(yè)準備28二鉆311.15毫米（1214英寸）井眼28三下入并固244.48毫米（ 958英寸）套管30四安裝井口31五鉆井完井作業(yè)31六常用器材、設備31第六節(jié) 215.9毫米（812英寸）井眼與177.8毫米（7英寸）尾管段32一鉆215.9毫米井眼32二下入并固177.8毫米（ 7英寸）尾管33三、壓力檢測尾管重疊之間密封的程序34四鉆井完井作業(yè)35五常用器材、設備35第七節(jié) 152.4毫米（6英寸）井眼與114.3毫米（412英寸）尾管36一鉆152.4毫米井眼36二下入井固114.3毫米尾管37三鉆井完井作業(yè)38四.常用器材38第八節(jié) 地層泄漏破裂壓力試驗程序39一、試驗的目的39二試驗的程序39三試驗結果評價40第九節(jié) 棄井作業(yè)程序41一棄井的一般原則41二裸眼和套管內注水泥塞作業(yè)程序42三擠水泥程序42四不下橋塞擠水泥程序42五探水泥塞及試壓程序42六浮式平臺作業(yè)時切割與回收244.48毫米和339.73毫米套管42七浮式平臺作業(yè)時，起476.25毫米（ 1834英寸）防噴器組43八浮式平臺臨時棄井時的井口保護43九浮式平臺作業(yè)時切割與回收508毫米套管和762毫米導管作業(yè)程序44十自升式平臺作業(yè)時的臨時棄井作業(yè)44十一自升式平臺作業(yè)時的永久棄井45十二海床檢查46十三棄井作業(yè)常用器材和工具46第十節(jié) 復位與回接作業(yè)程序47一作業(yè)準備47二浮式平臺的復位與回接作業(yè)程序47三自升式鉆井平臺的復位作業(yè)48四自升式平臺作業(yè)時回接作業(yè)（以維高泥線懸掛器為例）50五自升式平臺地面井口的安裝50六鉆水泥塞51附件1 無隔水管鉆可疑淺層氣的程序51一作業(yè)準備與要求52二鉆進程序52三鉆遇淺層氣的處理程序53四錨鏈應急釋放程序53五自升式平臺鉆可疑淺層氣的程序54附件 鉆井作業(yè)中的暫時撤離與返回程序56一井眼保護56二浮式平臺作業(yè)時懸掛鉆具、起出上部環(huán)形防噴器組作業(yè)程序：57三浮式平臺的撤離57四浮式平臺的緊急解脫程序58五浮式平臺的恢復作業(yè)58六自升式平臺的鉆具懸掛程序及撤離59七自升式平臺的恢復作業(yè)59八鉆水泥塞恢復鉆井作業(yè)59附件 簡化井身結構的上部井眼作業(yè)程序59一914.4毫米（36英寸）井眼與762毫米（30英寸）導管段作業(yè)程序60二444.5毫米（1712英寸）井眼與339.73毫米（1338英寸）套管段作業(yè)程序60三其它62附件IV 常用鉆井井口裝置62一浮式平臺常用井口裝置的種類62二自升式平臺常用泥線懸掛裝置的種類63三自升式平臺常用的地面井回頭裝置種類64四其它64 鉆井平臺拖到井位，完成錨泊就位后，就進入鉆井作業(yè)階段。下面提出的是常規(guī)的全套鉆井作業(yè)程序，分階段列出作業(yè)的詳細步驟和每個步驟需要注意事項。在實際作業(yè)中，鉆井監(jiān)督根據鉆井設計和現(xiàn)場情況，參照有關部分進行作業(yè)。 鉆井作業(yè)過程中，當自然環(huán)境威脅到平臺的正常作業(yè)安全時，應暫停作業(yè)。暫停作業(yè)的極限為： l 各項作業(yè)的天氣及海況作業(yè)極限見各自平臺的操作手冊。 2 浮式平臺作業(yè)時，還要根據隔水管球接頭水平儀顯示的平臺位移確定：低于4度正常作業(yè)，低于6度可起下鉆，超過6度應停止作業(yè)。第一節(jié) 鉆 前 作 業(yè)開鉆之前，根據設計要求，做下述作業(yè)：一海底檢查開鉆前，為查清實際井口處是否有防礙鉆井的障礙物，井口周圍70米內是否有不利于平臺安全作業(yè)的物體，需進行海底檢查。浮式鉆井平臺使用遙控潛水器（ROV），下潛到海底，通過攝象機和聲納系統(tǒng)，檢查海底。海底檢查可提前進行，也可在探海底時進行。自升式鉆井平臺一般不使用遙控潛水器，也不進行海底檢查，主要依據井場調查獲得的資料。如果鉆前要求檢查海底，可雇用潛水員進行。二深海底及確定開鉆井眼深度的方法探測轉盤面到海底的距離，是在準備好導管的條件下，確定當時的準確開鉆井眼深度和水深的依據。開鉆井眼深度和當時水深的計算公式分別如下：H L C R (3-1）W L M (3-2）式中：L轉盤面（或方補芯面）到海底距離，米。 H開鉆井眼深度（從轉盤面計算），米。 C根據設計準備的導管入泥深度，米。 R設計要求的導管鞋下方口袋長度，米（浮式平臺作業(yè)時，R=16米；自升式平臺作業(yè)時，R28米?？诖_定的原則：地層含砂大，口袋要求長；反之，則短些；對于浮式平臺，還要考慮鉆進期間潮差的影響）。 W測量時的水深（沒排除潮差影響），米。 M轉盤面的海拔高度，米。 對浮式平臺，只要平臺壓載到鉆井吃水，M值是一定，如南海二號的M=25米，南海五號的M23.2米；對于自升式平臺，M=氣隙平臺體底面到轉盤面的高度。 1自升式鉆井平臺上探測水深 （l）用開鉆鉆具接如圖31所示的測深板或類似工具； (2) 下測深板到達預計的海底上方5米，就要緩慢下放，注意觀察指重表； （3）一旦指重表上有輕微遇阻顯示，就必須停止下放鉆具，在鉆具上畫上記號（轉盤面處）； （4）繼續(xù)下放鉆具，如果剛才的遇阻顯示越來越明顯，證明海底已探到； （5）計算所畫記號到測深板長度，就是轉盤面到海底的距離； （6）根據公式（31）和（32），就能計算出開鉆井眼深度和水深（按要求進行潮汐校正）。2浮式鉆井平臺上探測海底 有兩種探測海底的情況：如果下臨時導向底盤，可在下底盤時探測海底；如果不下臨時導向底盤，可在開鉆時用開鉆鉆具探測海底。后一種情況的操作步驟如下：（1）組合設計的開鉆鉆具下鉆。鉆頭及以上2米，刷上白色油漆，以便ROV觀察； （2）下鉆的同時，下入ROV；（3）當預計到達海底上方5米左右，打開升沉補償器，開始緩慢下放鉆具，同時ROV注意觀察鉆頭接觸海底情況；（4）當ROV觀察鉆頭接觸到海底時，停放鉆具，在轉盤面處的鉆具上畫上記號；（5）計算海底到轉盤面的距離。（6）應用公式（31）和（32）計算當時的開鉆井眼深度和水深。需注意的是，由于潮差的影響，探測到的深度是相對時間來說的。因此，探完海底就應該開鉆；如開鉆條件不成熟，開鉆前還必須重探，根據新的數據計算此時的開鉆井眼深度。 三浮式平臺下臨時導向底盤的前提條件浮式鉆井平臺作業(yè)，在正規(guī)情況下，開鉆前下入海底的第一個裝置是臨時導向底盤。它即是引導開鉆鉆頭重新進入井眼和導管進入井眼的裝置，也是將來支撐永久導向底盤的基座（自升式鉆井平臺作業(yè)時，不下底盤）。但是，當海底較軟時，臨時導向底盤會陷在淤泥中，無法看清或發(fā)生傾斜等，造成開鉆鉆具或導管進入井眼很困難。因此，在一般情況下不下臨時導向底盤，只有在下述情況時才考慮下臨時導向底盤： l當海流很大，或水很深，已證明鉆頭和導管在沒有導引情況下不可能進入井眼時，必須下入臨時導向底盤；如果此時的海底很軟，支撐不住底盤，就要對臨時導向底盤進行修改，即加大底盤底部的支撐面積才能用。 2海床比較硬，開鉆鉆頭會在海床上打轉，鉆不成垂直而且整齊的井眼時要下入臨時導向底盤。但應選擇海底較平坦處安放底盤。 四浮式平臺進行海底吃入試驗 這項試驗的目的在于證實，海底能否支撐住將要下入的臨時導向底盤的重量，即臨時導向底盤是否會陷入淤泥中而被埋住。臨時導向底盤加上將要放入的重晶石（ 80千牛）共重129千牛左右。作試驗時，在試驗工具吃入海底不超過0.5米的情況下，吃入壓力應達到20.19千牛米2以上，海底才能支撐住底盤而不被埋住，否則，必須相應加大底盤底部的支撐板面積。試驗程序如下： 1組合試驗工具（可以是如圖31所示的測深板），并在工具及以上2米涂上白色油漆，用黑色油漆標上等距離記號。 2在下鉆的同時下入ROV；工具下到海底前要打開升沉補償器。3接觸到海底后，開始緩慢加壓。如果試驗工具是測深板，加壓不超過13.24千牛。4用ROV觀察試驗工具入泥深度，以此確定海底支撐臨時導向底盤的能力。 5回收試驗工具。 為節(jié)約時間，這項試驗可在平臺錨泊期間的適當時間內進行。 如果不下臨時導向底盤，或已知作業(yè)海域的海底軟硬情況，就不必做海底吃入試驗；自升式平臺作業(yè)時不做此項試驗。 五浮式平臺下入臨時導向底盤的程序 1根據第二章第六節(jié)第五部分的要求，完成臨時導向底盤的下入準備工作。 2證實平臺錨鏈張力已調好，井位誤差已在設計允許范圍內后，才能下入底盤。此時不應把工作船系纜在平臺旁，以免影響將來水下井口與轉盤井孔的同心度。 3將下入工具接到卸掉鉆頭的開鉆鉆具上，然后下放工具進入位于活動門上的臨時導向底盤內，并接好底盤。 4在保持不轉動鉆具的情況下，下入底盤，同時松放井口導向繩。 5底盤接近海底前，要打開大鉤補償器，緩慢地將整座底盤（底盤重量加上內填重晶石重量）放在海底。6用水下電視或ROV觀察底盤座放和吃入海底的情況： （1）底盤的傾斜情況（不超過5度）； （2）底盤吃入海底情況（不被埋?。?；（3）底盤的方位（其艏向應與平臺艏向一致）和導向繩情況（不打扭）；（4）海床情況。7如果安裝了脈沖發(fā)生器，要檢查應答情況（應正常）。 8如果一切情況均達要求或正常，一般應把每根導向繩的張力調到繩重加上8.5千牛。9回收下入工具，完成下臨時導向底盤?；厥諘r，記錄轉盤面到底盤的距離，同時在導向繩上涂上記號，作為座放底盤時的潮汐參考點。起出工具時，不能轉動。 六浮式平臺作業(yè)時，永久導向底盤的準備與762毫米導管的連接程序1 臨時底盤下好后，吊放永久導向底盤到活動門上，進行如下檢查與準備： （1）測量對角導向柱的距離（標準為3.65米），以防碰彎； （2）檢查各活動部件是否缺少、損壞； （3）在水下電視易觀察的底盤邊上，安裝并校對好水平儀； （4）如果設計上要求安裝脈沖發(fā)生器，則應在安裝前，將脈沖發(fā)生器充足電； （5）用油漆將底盤涂為白色，在導向柱上標上明顯的數字編號和標記（以平臺艏為起點，順時針編號）。 2如果導管頭送入工具還沒組裝好，則按第二章圖25所示的示意圖組裝。3如果設計不要求下臨時導向底盤，則將導向繩連接在永久導向底盤上。導向繩端的每個琵琶頭，連接前要進行拉力試驗到45千?；驅蚶K系統(tǒng)最小抗拉強度的70。4如果不要求下臨時導向底盤，則在拖航和錨泊過程中，當天氣和平臺載荷（穩(wěn)性）允許時，按上述程序準備好永久導向底盤，并考慮組裝連接導管坐放在永久底盤內掛在活動門上。 （1）下導管穿過永久導向底盤（底盤是否搬開取決于使用的底盤類型），浮鞋及以上5米涂上白色油漆，并作等距離標記；用海水檢查浮閥是否暢通； （2）按設計要求連接導管，更換壞的密封圈；連接時一定要到位才打開吊卡； （3）連接導管頭節(jié)； （4）將下入工具接到導管頭上； （5）用127毫米加重鉆桿送導管坐入水久導向底盤內，上好夾盤或鎖緊銷釘； （6）起出送入工具立在井架上備用； （7）用蓋板蓋好導管頭，以防雜物掉入導管內；移動活動門使底盤靠邊并固定好，以不影響鉆井為宜。 七選擇開鉆時間為保證開鉆后，不因設備損壞、材料準備不足和開鉆井眼不直而影響作業(yè)安全順利進行，必須滿足以下條件才能開鉆： 1開鉆前必須完成設備檢查修理工作，所有設備應處于良好狀態(tài)。2配足開鉆鉆井液，準備好其它需要的材料。3對浮式鉆井平臺，開鉆時，應滿足本節(jié)第五部分第2項的要求，以保證開鉆井眼打直。 4開鉆前測量鉆具漂斜情況（鉆頭接觸海底），大于0.5度不開鉆。 5盡可能選擇在平流時開鉆。第二節(jié) 9144毫米（36英寸）井眼與762毫米（30英寸）導管段作業(yè)程序 下述程序僅適合于該井段沒有淺層氣的情況。如果鉆前井場調查表明可能有淺層氣，常用的作業(yè)程序見本章附件無隔水管鉆可疑淺層氣的程序。 一浮式平臺作業(yè)時的程序 1下入按設計要求組合好的914.4毫米井眼鉆具。常用鉆具組合為：660.4毫米鉆頭+帶浮閥和測斜座的接頭+914.4毫米固定臂擴眼器+228.6毫米鉆鋌2根+接頭+203.2毫米鉆鋌710根+接頭+127毫米加重鉆桿15根；或228.6毫米鉆鋌下面直接接浮閥接頭+914.4 毫米鉆頭；如果海底較硬，直接接浮閥接頭+444.5毫米鉆頭在228.6毫米鉆鋌下面，鉆成井眼后再擴眼到914.4毫米。每個接頭上扣時，一定要達到規(guī)定的上扣扭矩。 2用白色油漆涂在鉆頭及以上l2米。3如已下臨時導向底盤，則在914.4毫米擴眼器上方安裝好導向臂或導向軟繩（4根白棕繩，控制對角長3.65米，系鉆柱在中心，兩端用小卸扣系在底盤導向繩上），以便引導鉆頭進入底盤井孔。 4當鉆頭接近底盤或海床時，要打開升沉補償器，減緩下放速度，并用水下電視或ROV監(jiān)測鉆頭進入底盤井孔或接觸海底的情況。證實914.4毫米鉆頭或擴眼器已進入底盤井孔或接觸海底時，測量海底到轉盤面的高度，然后根據式（3-1）計算實際的井眼的鉆達深度。當根據設計決定導管入泥長度時，也要根據設計決定導管頭在海床上的高度。導管頭在海床上的高度規(guī)定為： （1）對于最終將作為永久棄井處理的探井和評介井，其高度一般為12米，最好1.5米，便于較好地支撐水下防噴器組而又不會被淤泥埋住井口。 （2）對將可能套裝生產底盤作為生產井的井，其高度一般為45米，便于將來套裝生產底盤。 5回收導向臂。6滿足開鉆要求才能開鉆（見本章第一節(jié)第七部分）。7鉆井眼到達確定的深度，一般應采取的措施如下： （1）開鉆的第一單根鉆完后為避免接單根時把鉆頭提出井眼（轉盤鉆進時），應配好鉆具長度，通過壓載或卸載平臺以調整吃水深度，直接用轉盤鉆進；或者第14米采用沖下去直到方補芯進入轉盤的方法，但這要在軟地層時才行。如平臺具有頂部驅動裝置，則不需考慮這個問題，但接立柱時，必須把井底循環(huán)干凈，以免沉砂埋住鉆具卡鉆。 （2）鉆壓不超過50千牛，可能的情況下，盡量用小的鉆壓，主要靠沖和旋轉鉆下去。 （3）排量：開鉆時用單泵小排量15001890升分，鉆第一單根后，逐漸加大排量到設計要求（盡可能大的排量）。一般情況下，排量為38004100升分。 （4）轉速：開鉆時，用2030轉分；到914.4毫米鉆頭或擴眼器進入井眼后，逐漸加大轉速到設計要求。一般情況下， 660.4毫米鉆頭帶914.4毫米擴眼器的轉速為7090轉分，而用914.4毫米鉆頭時的轉速為100轉分。注意: 為防止接單根停轉盤時鉆柱接頭倒扣，使用轉盤剎帶阻止轉盤反轉。 （5）每鉆完一個單根或立柱，劃眼一次。 （6）用海水鉆進，根據井下情況控制機械鉆速，一般在1020米小時。每鉆完一個單根或立柱，要循環(huán)幾分鐘，并根據地層巖性情況，泵入39744770升高粘鉆井液清洗井眼，以防沉砂。 （7）如果海底淺層是疏松砂層，鉆進時全部用高粘鉆井液鉆進，防止沉砂、井垮和埋住鉆具。 （8）鉆井眼到達要求深度的時間不宜太長，以免潮差變化影響井深的準確性。如果海床表層較硬，需鉆很長時間，則可采用這樣的方法：把計劃的導管入泥長度加口袋長度，在下鉆過程中，就用白色油漆標在以鉆頭為起點的鉆柱上；鉆進時，用ROV或水下電視在海床處監(jiān)視，當觀察到白色標記到達海床時，說明井眼已鉆達要求深度。 8鉆達要求深度后，用海水循環(huán)一周，然后泵入5560升左右的高粘鉆井液，再用1.5倍井眼容積的海水循環(huán)，把井眼清洗干凈。如果海床淺層是疏松的砂層，不能用海水循環(huán)，而應根據情況用適量的高粘鉆井液清洗井眼。 9泵入1.5倍井眼容積的高粘鉆井液。10投入測斜儀，起鉆頭到海床下方58米處，回收測斜儀。注意：一般井的井斜應控制在1度內；作業(yè)時間長的深井、復雜井和高溫高壓井，井斜應小于0.5度；如果太大，經過采取措施仍達不到要求時，應移平臺離開原井位10米以上重新開鉆。 11如有必要，靜候3060分鐘，下鉆探沉砂。根據探測結果進行以下作業(yè)：假如沉砂很少，不影響下導管到位時，泵入15立方米左右的高粘鉆井液，然后進入下步作業(yè)；如果沉砂多，可能影響下導管到位時，用高粘鉆井液劃眼到井底，替入1.8倍井眼容積的高粘鉆井液，然后起鉆頭到泥線以下58米處，重復第11作業(yè)步驟。若經這樣處理后，沉砂仍很多，影響下導管到位，則應調整導管下入深度或適當加深井眼，增加口袋長度。 12起鉆，不能用轉盤卸扣，以免鉆頭旋轉弄垮井壁和纏在導向繩上。13按編好的順序下入導管。 （1）浮鞋至其上方5米，涂上白色油漆，然后用黑色油漆按等距離作標記；用海水檢查浮閥是否暢通。 （2）如已下臨時底盤，在浮鞋上方2米處，安裝導向臂或導向軟繩，以引導管進入井眼。 （3）下導管穿過坐放在活動門上的永久導向底盤（底盤是否搬開取決于使用的底盤類型）。 （4）下入導管時，要檢查更換損壞的密封環(huán)，連接時一定要證實彈性鎖環(huán)到位才打開吊卡。 （5）接導管頭時，如沒下臨時導向底盤，要在導管頭及下方2米內，涂上白油漆，并按等距離作標記。 （6）下內管柱（普通鉆桿），其長度比導管短1015米。內管柱一定要上緊扣。 （7）接上送入工具。送入工具與導管頭連接扭矩要適當，以免將來倒不開（參照廠家使用說明書中的建議）。 （8）用127毫米加重鉆桿送導管頭坐入永久導向底盤內，并上緊卡盤或鎖銷。 （9）打開送入工具上的排氣閥，下放導管頭進入水面以下，接上方鉆桿，開泵用海水充填導管，直到排氣閥有海水噴出。下去人員關好排氣閥。 （10）繼續(xù)下入導管，在導管到達臨時導向底盤或海底前，打開升沉補償器，下入ROV觀察，緩慢下入導管進入井眼。 （11）回收導向臂。 （12）繼續(xù)下入導管，直到導管頭端面離海底高度達設計要求；已下臨時導向底盤，應放一定的重量坐在臨時導向底盤上。注意：如果導管因某種原因而無法下入井眼，需要重鉆新眼時，就要移平臺離開舊井眼10米以上，按前述程序重新鉆進。 14連接固井管線。 15用海水循環(huán)，控制泵壓在5.52兆帕（800磅英寸2）以下，做好固井準備。16固井前，用ROV或水下電視觀察永久導向底盤的傾斜情況（應小于1.0度）和艏向情況（應和平臺艏向基本一致）。17循環(huán)海水5分鐘后，按照固井程序固井，控制泵壓低于5.52兆帕。18固井期間，防止導管上移： （1）逐步地釋放整個導管重量坐在臨時導向底盤上。 （2）沒下臨時導向底盤時，或臨時導向底盤沉在淤泥內，必須用 ROV或水下電視觀察，逐步地釋放導管重量，保持導管頭在海床上的高度在設計要求的范圍內。（3）觀察水泥漿返出的情況。如果水泥漿返出，就應停止泵水泥漿，用海水頂替水泥漿至導管浮鞋以上45米，防止替空。19固井完成后，在固井泵房檢查是否有回流。如有回流，應把回流量再加一倍，替入井內關井候凝；如無回流，進入下一步。20如果已下入臨時底盤，就倒開送入工具，上提2米開泵用海水沖洗內管柱；如果沒下入臨時導向底盤，或臨時導向底盤沉在淤泥內，就提住導管候凝，直到水泥漿凝固后才倒開送入工具，上提2米用海水循環(huán)沖洗內管柱（候凝期間，要調整好升沉補償器，保證導管靜止不動）。 21回收送入工具。22調整導向繩張力到要求值；用ROV或水下電視檢查底盤，必要時下入沖洗接頭沖洗水下井口。 23按設計要求安裝隔水管和分流器系統(tǒng)。如果地質部門不要求評價下段井眼，在固導管后，就不必下入隔水管和安裝分流器系統(tǒng)。否則必須下入。其作業(yè)步驟如下：（1） 下入導管頭液壓連接器、隔水管和伸縮節(jié)。下入前，井口連接器要進行功能試驗。（2）安裝隔水管張力繩系統(tǒng)時，用ROV或水下電視觀察連接器在井口底盤上方的高度。 （3）打開升沉補償器，坐放井口連接器在導管頭上并鎖緊。用水下電視或ROV觀察連接情況。 （4）用補償器過提89千牛（20千磅）以檢驗是否鎖緊好。 （5）安裝分流器系統(tǒng)，并用海水作功能試驗，同時作密封試驗到0.207兆帕（30磅英寸2）(用離心泵作）。 二自升式平臺作業(yè)時的程序：l下入按設計組合好的914.4毫米井眼鉆具。常用鉆具組合參照本節(jié)第一部分第1步驟。2下鉆到海床時，是否開鉆，取決于是否達到第一節(jié)中要求的開鉆條件。3鉆井眼到達確定的深度（海床到轉盤面的實際距離，加上設計要求的導管入泥長度和口袋）： （l）為避免開鉆的第一單根鉆完后，接單根時把鉆頭提出井眼（轉盤鉆進時），可采取預先配好鉆具長度，開鉆的第12米沖下去，直到方補芯進入轉盤后正常鉆進的方法；如平臺具有頂部驅動裝置，則不需考慮這個問題，但接立柱時，要把井眼循環(huán)干凈，以免沉砂埋住鉆具卡鉆。 （2）鉆進措施及參數，參照本節(jié)第一部分第7步驟中的第（2）（7）項。4鉆達要求深度后，清洗井眼、測斜、探沉砂的措施和要求，參照本節(jié)第一部分第811步驟進行。5起鉆。不能用轉盤卸扣，避免轉動鉆具而弄垮井壁。6按編好的順序下入762毫米導管。 （l）用海水檢查浮閥是否暢通。 （2）按設計下入導管，注意檢查更換損壞的密封環(huán)；調整彈性鎖環(huán)的開口對準指示孔或其它標記；所有導管接頭釋放孔用黃油填上；連接時一定要證實彈性鎖環(huán)到位才能打開吊卡。 （3）根據設計要求，導管內的泥線支撐環(huán)位于海床下方2米左右；在海床上方1米處，接導管目接頭；如果不使用回接頭，海床上方的第一個導管接頭，也應在海床上方1米處，并且接頭上的所有釋放孔，都上好釋放螺絲（不要頂著彈性鎖環(huán)），以備將來需要時作臨時棄井用。 （4）導管進入井眼時，要注意觀察懸重變化，不要硬壓，試著下放。 （5）繼續(xù)下導管。注意：最后一根導管下接頭的位置，要避開裝套管頭時的切割位置。該位置到轉盤面的長度，各平臺可能有所不同。 （6）下完導管（如遇阻，接循環(huán)頭沖洗到位）并坐在轉盤上，下面用枕木墊好。 7下入帶有插入接頭的內管柱。要檢查更換插入接頭上的密封，內管柱上接12個762127毫米（30英寸5英寸）的彈性扶正器。8下插入接頭進入導管浮鞋，灌海水進入導管檢查密封狀況。漏則說明密封不好，需要重新插入或更換密封；不漏，則說明密封好。起出插入接頭，放掉管內的海水，重新插入浮鞋。9按固井程序固井。固井前循環(huán)海水5分鐘，控制泵壓不超過5.52兆帕（800磅英寸2），固井期間也要控制泵壓。 10在固井泵房檢查是否有回流。如無回流，起出插入接頭，在甲板上沖洗干凈；如回流，應迅速關住，并把回流出來的頂替液再泵入井內，然后關住候凝，根據情況不斷地檢查回流情況，如1小時、1.5小時、2小時，分別檢查一次。一旦無回流，就起出插入節(jié)，并沖洗干凈。 11候凝：如果純海水作為混合水固導管，至少需候凝45小時；如果海水加2氯化鈣作為混合水固導管，至少需候凝34小時，同時還要參考水泥漿化驗結果和觀察所取水泥漿樣凝固情況。 12在設計位置切割導管。切割時，先移掉墊在轉盤上的枕木，讓導管處于自由狀態(tài)。根據設計要求，安裝914.4毫米（30英寸）井口。 （1）安裝轉噴器系統(tǒng)（如圖32示，圖中的A和B尺寸根據平臺結構高度確定），并用海水作功能試驗，或： （2）安裝簡易井口，但這必須證實下井段沒淺層氣威脅的條件下才這樣做。如圖33示，圖中的A和B尺寸根據作業(yè)平臺的有關結構高度確定。 三常用設備、器材和物資清單 項 目 數 量 備 注 l臨時導向底盤 1套 注：第19項自升式平臺不用 2永久導向底盤 1套 3底盤水平儀 2只 4臨時導向底盤下入工具 1套 5鉆具導向臂 1套 6導管導向臂 1套 7導管頭下入工具 1套 8袋包重晶石 98千牛（10噸） 9導管頭 1個 10內管柱插入接頭及密封410扣 1套 注：第1017項，浮式平臺不用 11762127毫米彈性扶正器帶鎖銷 2套 12導管回接頭及扭力工具 1套 13導管帶懸掛支撐環(huán) 1根 14762毫米底法蘭及全套螺栓 1套 根據設計要求 15RX95D鋼圈 1個 16高強度焊條 98牛（10公斤） 17導管循環(huán)頭 410扣 1個 18下導管用鋼絲繩套及490千牛（50噸） 1對 注：第1829項，兩種類型平臺 卸扣、導管吊卡 都使用 19660.4毫米鉆頭或914.4毫米鉆頭 1只 20914.4毫米擴眼器 1只 21帶浮鞋的導管 1根 自升式平臺使用的要有插入座 22導管 根據需要 23導管接頭密封環(huán) 根據需要 24割縫板 1塊 下內管柱用 25測深板 730扣 1塊 海底用 26水泥及添加劑 根據需要 27鉆井液材料 根據需要 28固井鉆桿循環(huán)頭 411扣 2個 29導管接頭釋放螺絲 35包 主要用于自升式平臺注：由承包商正常提供的設備、工具沒有列出。第三節(jié) 660.4毫米（26英寸）井眼與508毫米（20英寸）套管段作業(yè)程序一作業(yè)前的準備 1按材料清單檢查該段井眼材料、工具和器材，特別是不常用而該井段又計劃使用的工具。 2把足夠將來固508毫米套管用作內管柱的鉆桿接好，立于井架上；自升式平臺作業(yè)時，還要接好插入接頭；接好的鉆桿，也便于具有頂部驅動裝置的平臺作業(yè)。 3盡管沒有預測到淺層氣，但有關人員仍應作好必要的準備，便于一旦鉆遇時采取合適的措施。 4如果預測有淺層氣，常用作業(yè)程序見本章附件無隔水管鉆可疑淺層氣的程序。 二鉆444.5毫米（1712英寸）領眼作業(yè) 為電測需要，先鉆444.5毫米領眼，待電測后，再擴眼到660.4毫米井眼。如不要求電測，直接進入本節(jié)第三部分作業(yè)。 1為防止可能存在的淺層氣，需作好如下準備： （1）分流器系統(tǒng)作一次功能試驗（如已安裝），證實分流器系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。 （2）配制60米3（380桶）密度為1.4克厘米3左右的鉆井液，另外，在所有空泥漿池內，放滿海水。 （3）檢查固井泵，隨時保證能注水泥塞。 2組合領眼鉆具。常用鉆具結構為：444.5毫米鉆頭（不裝噴嘴）+帶浮閥和測斜座的接頭+228.6毫米鉆鋌2根+接頭+203.2毫米鉆鋌1013根+接頭+127毫米加重鉆桿15根。 3探水泥塞頂部并作記錄。 4進行一次鉆遇淺層氣的分流演習和棄船演習。 5鉆水泥塞。海水鉆進，其參數一般為。鉆壓65110千牛，轉速6070轉分，排量4100升分。 6鉆完水泥塞后，開始鉆領眼： （1）如設計要求用鉆井液鉆進，鉆進前替入鉆井液。 （2）鉆進參數：鉆壓2065千牛，轉速8090轉分，排量36004100升分。 （3）每鉆完一個單根或立柱劃眼一次，并根據沉砂情況，泵入12712385升高粘鉆井液清洗井眼。7鉆進過程中，各崗位應注意觀察。一旦鉆遇淺層氣，要盡快停鉆循環(huán)觀察，作出評價： （1）如果發(fā)現(xiàn)井涌，按如下處理： 進行分流，并盡快以高的泵速注入高密度的鉆井液。 如果井眼獲得穩(wěn)定，應注入水泥塞封住淺層氣；如果仍存在井涌，則應繼續(xù)以較高排量循環(huán)（鉆井液用完后用海水），必要時撤離人員；浮式平臺作業(yè)時，根據情況確定是否脫開井口移平臺到安全位置。 （2）如果沒發(fā)現(xiàn)井涌，應控制鉆速，認真觀察，分步鉆過淺層氣段。8鉆到設計深度后，井眼循環(huán)干凈。如有必要，泵入34方高粘鉆井液清洗井眼。9應在井眼內鉆井液能壓住淺層氣情況下，才能起鉆。10按設計進行電測。 三鉆660.4毫米（26英寸）井眼或擴444.5毫米（1712英寸）井眼到660.4毫米（26英寸）井眼這項作業(yè)有兩種情況，一是繼續(xù)接著上述作業(yè)，即進行擴眼。二是因為該井段不要求電測和錄井，浮式平臺沒下入隔水管，自升式平臺只建立簡易井口的情況下，直接鉆660.4毫米井眼。 1作業(yè)準備 （1）浮式平臺作業(yè)時，首先要組裝井口頭送入工具，并與476.25毫米（ 183/4英寸）套管頭連接好后，吊放在甲板上待用。組裝前，要檢查各密封面和封密環(huán)，使其處于良好狀態(tài)。圖34是組裝參考示意圖。注意不同類型的井口，其結構也不同，應根據實際情況組裝。不管是自升式平臺作業(yè)還是浮式平臺作業(yè)，都要在作為內管柱的最上一根鉆桿上接好鉆桿循環(huán)頭，作固井時用。 （2）在鉆進期間，應作好下套管準備：根據套管準備要求（參見本手冊第六章固井），作好下套管準備。根據設計對套管柱的要求，計算并作出套管下入表：一是依據設計確定合適的口袋長度。二是自升式平臺作業(yè)時，要在將來裝井口時的切割位置處，不能有套管接箍；套管在轉盤面上的剩余長度以0.81.3米為宜等。自升式平臺作業(yè)時，要裝好套管懸掛器和送入工具到確定的套管上。上扣時，一定要達到要求的扭矩值（參見廠家使用手冊）。注：要測量懸掛器和送入工具，并繪出草圖，檢查尺寸是否符合要求。浮式平臺作業(yè)時，在浮鞋及以上5米，和井口頭頂部及以下3米，分別涂上白色油漆，并用黑油漆等距離劃上標記，標上數字。在套管鞋以上5米左右的圓周上，以90度為間隔，焊4個小環(huán)，作為下套管時系導向軟繩用。如果直接鉆660.4毫米井眼，就進入本部分第3步驟；如果是擴眼到660.4毫米，就進入下步驟：2擴444.5毫米（1712英寸）井眼到660.4毫米（26英寸）井眼 （1）組合擴眼鉆具。常用鉆具如下： 在浮式平臺上，如果已下入隔水管，不管是鉆進還是擴眼，都采用如下鉆具：444.5毫米鉆頭+660.4毫米水力擴眼器+帶浮閥和測斜座的接頭+228.6毫米鉆鋌2根+接頭+ 203.2毫米鉆鋌1013根+接頭+127毫米加重鉆桿15根。下入前，功能試驗擴眼器，然后用細棕繩捆住活動臂，才下鉆。自升式平臺上，常采用：444.5毫米鉆頭+660.4毫米固定臂擴眼器+帶浮閥和測斜座的接頭+228.6毫米鉆鋌2根+接頭+203.2毫米鉆鋌1013根+127毫米加重鉆桿15根。 （2）下鉆探水泥塞。 （3）擴鉆水泥塞段：參數一般為，鉆壓90110千牛，轉速6050轉分，排量38004100升分；如用鉆井液擴眼，做好防鈣的處理。 （4）擴眼鉆進到設計深度。常用擴眼參數：鉆壓4589千牛，轉速90100轉分（固定臂擴眼器）或7080轉分（水力擴眼器），排量38004100升分。 根據井眼帶砂情況，必要時泵入44.6米3高粘鉆井液清洗井眼。根據設計要求測斜。如果井斜超過設計要求，應采取糾斜和防斜措施，必要時改變井下鉆具組合。 每鉆完一個立柱或單根，最少劃眼一次。根據情況進行短起下，或回收測斜儀時短起下。短起下時，遇阻遇掛不能過提過壓太多，應多上下活動、旋轉或開泵循環(huán)，把井眼拉暢通。要注意淺層氣情況，抽噴淺層氣是最危險的。 （5）鉆到深度后，把井眼循環(huán)干凈，必要時泵入45方高粘鉆井液清洗井眼。 （6）投測起鉆到導管鞋內，回收測斜儀，然后下鉆探沉砂。把井眼沖洗干凈，調整鉆井液性能。 （7）起鉆。起鉆時應確認淺層氣已在控制之下。在浮式平臺作業(yè)時，起鉆到水下井口處，用海水替出隔水管內的鉆井液。 （8）起鉆完后，浮式平臺還需起出隔水管。 3鉆660.4毫米（26英寸）井眼 （1）組合鉆具。常用鉆具為：660.4毫米鉆頭（或444.5毫米鉆頭+660.4毫米固定臂擴眼器）+帶浮閥和測斜座的接頭+228.6毫米鉆鋌2根+接頭+203.2毫米鉆鋌1013根+接頭+ 127毫米加重鉆桿15根。 （2）下鉆。浮式平臺作業(yè)時，鉆頭要涂上白色油漆。在鉆頭上方4米左右，系上導向軟繩；鉆頭下到底盤上方時，要打開升沉補償器，用ROV或水下電視觀察鉆頭進入井眼。 （3）探水泥塞，并記錄在報表上。用海水鉆水泥塞。參數一般為：鉆壓110134千牛，轉速5060轉分，排量4150升分。 （4）鉆井眼到設計深度： 常用鉆進參數：鉆壓66110千牛，轉速90100轉分，排量38004100升分。用海水鉆進。根據井下沉砂情況，接單根或立柱時，泵45米3高粘鉆井液清洗井眼。其它措施按照本節(jié)第三部分第2步驟的第(4）項中第分項進行。盡管沒預測到淺層氣，鉆進時也要參照本節(jié)第一部分中的有關措施作好必要的應急準備。鉆進中如果發(fā)現(xiàn)淺層氣（浮式平臺作業(yè)時可下入ROV或水下電視在海底井口處監(jiān)測），可采取大排量循環(huán)壓井，注水泥封住的辦法，必要時撤離人員（浮式平臺作業(yè)時可拖平臺離開井口）。 （5）鉆到設計深度后，泵入6米3左右高粘鉆井液清洗井眼，用海水把井眼循環(huán)干凈；泵入1.5倍裸眼容積的高粘鉆井液進入井眼。 （6）投測起鉆到導管鞋，回收測斜儀。必要時（鉆進井段砂巖層多），靜候3060分鐘才下鉆探沉砂。 （7）如果有沉砂，先替入6米3左右高粘鉆井液，然后用海水循環(huán)井眼兩周，再泵入1.5倍裸眼容積的高粘鉆井液。如果沉砂很多，考慮用高粘鉆井液循環(huán)干凈，裸眼內仍充滿鉆井液。在能封住關鍵地層的條件下，可以根據沉砂情況，適當調整套管串，增加口袋長度。 （8）起鉆。不能用轉盤卸扣，特別是浮式平臺作業(yè)，以免擾動井壁或鉆頭纏在導向繩上。 四下入508毫米（20英寸）表層套管1接好浮鞋、浮箍后，要檢查浮間是否暢通（浮式平臺作業(yè)一般不用浮箍）。2浮鞋和浮箍之間的接箍及以上的12個接箍，要涂螺紋粘貼劑。 3按照設計編排好的套管程序下套管；安裝扶正器；檢查更換接頭上的密封環(huán)；上扣到要求扭矩值。4每下入23根套管要灌一次鉆井液或海水。5浮式平臺作業(yè)時： （l）在浮鞋上方5米處，安裝好導向軟繩；在套管下放到底盤之前，打開升沉補償器，用ROV或水下電視觀察套管進入井眼。 （2）下完設計要求的套管后，下入127毫米鉆桿內管柱，其長度一般到浮鞋上方2025米。 （3）接井口頭與送入工具（已組裝在一起）。檢查送入工具與井口頭的上緊情況（人力用鏈鉗上緊到位就達要求）。 （4）打開送入工具上的排氣閥，用127毫米加重鉆桿送套管到海面以下1米左右，接方鉆桿泵入海水，排除套管內的空氣，然后作業(yè)人員下去關好（一定要關好）排汽閥。 （5）繼續(xù)用加重鉆桿送套管坐在762毫米導管頭內：要打開升沉補償器，用水下電視或ROV觀察坐入情況，隨后用補償器超提90千牛證實是否坐到位鎖住；如果套管重量大，應用補償器提住大部分重量固井。 （6）按固井管線，用海水循環(huán)。 6自升式平臺作業(yè)時： （1）當泥線懸掛器接近導管的支撐環(huán)時，應放慢下放套管速度。指重表上有遇阻顯示時，在套管上畫一標記，然后提起一米左右，再慢慢放入，使泥線懸掛器坐于支撐環(huán)上，并加壓到90千牛。確認坐到位后，卡上卡瓦，卸下吊卡。 （2）下入過程中遇阻，接循環(huán)頭沖洗到底。 （3）下入帶有插入接頭的內管柱。下入前，要檢查更換插入接頭上的密封環(huán)。（4）在插入接頭上的第一個和第二個鉆桿接頭上，分別安裝127508毫米彈性扶正器。（5）內管柱應適當高出套管，以便于接固井管線。 （6）用10千牛左右的重量使插入接頭插進浮箍或浮鞋。 （7）用鉆井液或海水灌入套管。 （8）接上固井管線，用鉆井液或海水循環(huán)，注意觀察套管內的鉆井液或海水液面的變化。如發(fā)生變化，說明插入接頭密封不好，上提重新坐放一次插入接頭，再次循環(huán)觀察。如果再密封不好，則要起出插入接頭檢查。 7按固井程序固井。浮式平臺作業(yè)時，下入ROV或水下電視觀察返出情況；且應頂替水泥漿至浮鞋上方10米處。 8固井結束后，在固井泵房檢查是否有回流。如果無回流，浮式平臺作業(yè)時倒開送入工具，上提23米，自升式平臺作業(yè)時，提出插入接頭，開泵循環(huán)沖洗內管柱和井口。如果有回流，首先要把回流出來的頂替液再替入井內（浮式平臺作業(yè)時，替入量應加一倍），然后關井候凝，直到無回流，按上述起出內管柱（經常注意檢查回流和水泥樣品）。 9回收送入工具或插入接頭。 10沖洗井口頭或泥線懸掛器。 （1）浮式平臺作業(yè)時，用ROV或水下電視檢查井口周圍有無水泥，必要時，下入沖洗接頭沖洗干凈。沖洗時注意不要沖撞到井口頭密封面（應打開補償器保持一定距離沖洗）。 （2）自升式平臺作業(yè)時，根據設計要求，按照懸掛器廠家的推薦方法，沖洗泥線懸掛器懸掛環(huán)上的套管環(huán)形空間有可能返上來的水泥漿。一般的方法是：上提泥線懸掛器以上的套管重量，旋轉套管直到懸掛器上的沖洗孔露出（參照廠家說明書），接上套管循環(huán)頭，開泵沖洗最少兩周，然后上緊套管到要求的扭矩。五浮式平臺下入476.25毫