高速公路試驗(yàn)段工程洞身開挖專項(xiàng)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除南梁至太白高速公路試驗(yàn)段工程洞身開挖專項(xiàng)施工方案 中鐵六局集團(tuán)有限公司南梁至太白高速公路試驗(yàn)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年10月目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)及編制原則1一、編制依據(jù)1二、編制原則1第二節(jié)、工程概況2一、線路概況2二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3第三節(jié)、主要工程數(shù)量3第四節(jié)、施工方案4一、開挖方案4二、施工準(zhǔn)備4三、施工方法6第五節(jié)、質(zhì)量控制19一、洞身開挖質(zhì)量控制19二、洞身開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)19三、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制19四、洞身施工過程中的質(zhì)量控制19第六節(jié)、洞身開挖施工安全控制20一、安全施工要點(diǎn)20二、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制20三、預(yù)防隧道塌方的安全措施22第七節(jié)、工期保證措施22第八節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施23一、棄土的利用和堆放23二、控制廢氣的排放23此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流洞身開挖施工專項(xiàng)方案第一節(jié)、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)（1）國家、公路現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定；（2）南梁至太白高速公路試驗(yàn)段工程店子溝隧道施工設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；（3）南梁至太白高速公路試驗(yàn)段工程店子溝隧道施工現(xiàn)場調(diào)查所獲得的地質(zhì)、水文、氣象等資料；（4）可利用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等；（5）國家及地方施工安全、工地保安、人民健康、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（6）現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料；（7）我單位技術(shù)裝備、類似工程的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)；（8）爆破安全規(guī)程（GB6722-2011）；（9）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTGF602009）；（10）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；二、編制原則(1)全面按照合同要求。(2)實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建整體功能強(qiáng)的現(xiàn)場工區(qū)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合及經(jīng)營管理。(3)遵守工期定額及本標(biāo)工程工期要求，采取有效措施縮短工期，保證提前竣工，交付使用，盡早發(fā)揮投資效益。(4)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求，遵循國家和省市有關(guān)工程質(zhì)量、安全施工生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。第二節(jié)、工程概況一、線路概況南梁至太白高速公路路線起自南梁九只窯口，順接規(guī)劃G244南梁高速連接線，沿葫蘆河南側(cè)山腳布線至東華池村，上跨X018后，沿葫蘆河北側(cè)山腳布線至蓮花池水庫，從水庫北側(cè)約600m處以隧道群穿過，至店子溝上跨葫蘆河和X018后，偏向南以隧道穿越山林，止于G22青蘭高速與太白互通西側(cè)約1.8km處，與G22青蘭高速設(shè)樞紐連接，總長37.257km。為滿足慶陽市“6873”交通突破大會(huì)戰(zhàn)要求，慶陽市要求先行開展南梁至太白高速公路試驗(yàn)段工程，試驗(yàn)段起點(diǎn)位于合水縣太白鎮(zhèn)店子溝，終點(diǎn)位于十里鋪，試驗(yàn)段里程范圍為K33+313K35+695，試驗(yàn)段范圍路線長2.382km，均為隧道工程，隧道左線進(jìn)口ZK33+319.000，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK35+695.000，全長2376m，隧道右線進(jìn)口YK33+313.000，終點(diǎn)為YK35+660.000，全長2347m，采用雙向四車道高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度80km/h，整體式路基寬度25.5m，分離式路塹寬度12.75m。本項(xiàng)目所在地屬于濕陷性黃土，地質(zhì)資料為強(qiáng)中風(fēng)化粉砂巖，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，層狀構(gòu)造，水平層理，隧道最大埋深161m。起訖里程長度m圍巖名稱確定圍巖級別ZK33+319-ZK33+33415黃土ZK33+334-ZK33+546212黃土、中、強(qiáng)風(fēng)化砂巖ZK33+546-ZK33+839293強(qiáng)、中風(fēng)化砂巖ZK33+839-ZK35+6401801中風(fēng)化砂巖ZK35+640-ZK35+69555強(qiáng)、中風(fēng)化砂巖圍巖分級統(tǒng)計(jì)表YK33+313-YK33+33421黃土YK33+334-YK33+40066強(qiáng)、中風(fēng)化砂巖YK33+400-YK33+635235中、強(qiáng)風(fēng)化砂巖YK33+635-YK33+865230強(qiáng)、中風(fēng)化砂巖YK33+865-YK35+5701705中、強(qiáng)風(fēng)化砂巖YK35+570-YK35+66090墻、中風(fēng)化砂巖二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路等級：雙向四車道高速公路；設(shè)計(jì)速度： 80km/h；隧道建筑限界：隧道主洞建筑限界尺寸根據(jù)部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）及公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D70-2004）擬定，凈寬為10.25m=0.75m（左側(cè)檢修道）+0.5m（左側(cè)向?qū)挾龋?23.75m（行車道）+0.75m（右側(cè)向?qū)挾龋?0.75m（右側(cè)檢修道），凈高為5m，兩側(cè)考慮0.25m的余寬。隧道緊急停車帶建筑限界：凈寬為13.25m，凈高為5m。隧道車行橫洞建筑限界：凈寬為4.5m，凈高為5m。隧道人行橫道建筑限界：凈寬為2.0m，凈高為2.5m。隧道設(shè)計(jì)縱坡：2%的單面坡（超高另計(jì)）。隧道二襯混凝土抗?jié)B等級：P8。隧道設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100。隧道設(shè)計(jì)使用年限：不小于100年。隧道設(shè)計(jì)交通量：預(yù)測2038年遠(yuǎn)景交通量為15766pcu/d。隧道抗震設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為6度，按7度采取抗震措施。其他技術(shù)指標(biāo)符合公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014)的規(guī)定。第三節(jié)、主要工程數(shù)量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量IV級圍巖m381289.92V級圍巖m108814.91第四節(jié)、施工方案一、開挖方案隧道開挖總體上要求拱部采用光面爆破，邊墻部采用預(yù)裂爆破；級圍巖地段，采用CD法施工；隧道出渣采用挖機(jī)配合自卸車運(yùn)輸。二、施工準(zhǔn)備1、施工測量項(xiàng)目部工程部測量人員將按發(fā)包人提供的施工設(shè)計(jì)資料，對線路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)和中樁高程進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批復(fù)后，組織定位放線，對隧道工程布設(shè)精密導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)，埋設(shè)永久樁和護(hù)樁。2、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場施工；對進(jìn)場工人進(jìn)行技能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入，建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-施工-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系；加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率隧道開挖勞動(dòng)力組織及分工表：序號(hào)班組人數(shù)職 責(zé)1項(xiàng)目部37負(fù)責(zé)施工組織指揮工作2出口76負(fù)責(zé)隧道出口的現(xiàn)場施工3進(jìn)口85負(fù)責(zé)隧道入口的現(xiàn)場施工4鋼筋加工廠15負(fù)責(zé)隧道內(nèi)所有鋼材的加工工作5攪拌站22負(fù)責(zé)隧道的混凝土攪拌、運(yùn)輸工作6試驗(yàn)室7負(fù)責(zé)隧道的試驗(yàn)檢測工作合計(jì)242人3、機(jī)械設(shè)備遵循先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配及確保選用設(shè)備可靠性的原則進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套。針對隧道工程特點(diǎn)，配備的機(jī)具設(shè)備及運(yùn)輸車輛按時(shí)進(jìn)場，足量到位，對機(jī)械及早調(diào)試、徹底檢修，保證上場機(jī)具性能完好。對于重型和大型機(jī)械選擇合適的便道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。同時(shí)，抓好材料的組織與管理，確保機(jī)具設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT27442液壓鑿巖臺(tái)車H-178EX43軸流通風(fēng)機(jī)110kw244高壓注漿機(jī)KQG16525自行式混凝土濕噴機(jī)HPS3026襯砌臺(tái)車NDT1247挖掘機(jī)WY16048裝載機(jī)ZC5049交流電焊機(jī)BX1-500410單級離心清水泵/1011污水泵/1012自動(dòng)爬行焊機(jī)ANEISTENCH-60413防水板熱風(fēng)焊機(jī)TRIACS414空壓機(jī)W-6/71315自卸汽車斯太爾1491816型材彎曲機(jī)XGW-25117剪板機(jī)QC11K-25X2500118聯(lián)合剪沖機(jī)Q35Y-25119數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線XQ120120數(shù)控立式鋼筋彎曲中心G2L32E-2121數(shù)控多功能鋼筋彎箍機(jī)WG14D-1222簡易焊網(wǎng)機(jī)YFC-ZA1500123鋼筋調(diào)直液壓切斷機(jī)機(jī)SGT6-12124CO2保護(hù)焊機(jī)NBC-3501025數(shù)控切斷機(jī)GQ40A126數(shù)控彎曲機(jī)GW40A127對焊機(jī)150128門吊10t-24m-7m229門吊5t-24m-7m130混凝土攪拌站HZS180131混凝土攪拌站HZS120132裝載機(jī)ZL50133發(fā)電機(jī)300kw134混凝土罐車8M31035自動(dòng)噴淋養(yǎng)生臺(tái)車4三、施工方法1、隧道施工技術(shù)措施（1）做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對上崗人員的崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵工序做好技術(shù)分解，編制好作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)。（2）進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝，邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。（3）遇有不良地質(zhì)施工時(shí)，應(yīng)按照先治水，短開挖，弱爆破，先護(hù)頂，強(qiáng)支護(hù)，早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。（4）將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工工序，綜合評定隧道開挖風(fēng)險(xiǎn)級別，制定可行性施工組織方案和預(yù)案，正確指導(dǎo)施工。（5）當(dāng)洞口可能出現(xiàn)地層滑坡，崩塌，偏壓時(shí)，采取預(yù)加固措施。（6）當(dāng)圍巖壓力較大時(shí)，支護(hù)可能沉落或局部支護(hù)難以拆除，應(yīng)加大開挖斷面，預(yù)留支護(hù)沉落量以保證襯砌厚度，施工中及時(shí)根據(jù)監(jiān)控觀測資料進(jìn)行調(diào)整。2、級圍巖CD法（1）CD法施工工藝流程施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、測量放樣拱部超前支護(hù)先行導(dǎo)洞側(cè)開挖，初期支護(hù)、施做中隔墻后行導(dǎo)洞側(cè)開挖，初期支護(hù)初期支護(hù)成環(huán)地質(zhì)素描、澆筑仰拱支護(hù)檢驗(yàn)、監(jiān)控量測 超限 變形值滿足規(guī)范要求采取措施拆除中隔墻 復(fù)合襯砌施工結(jié)束（2）施工要求本隧道開挖以機(jī)械開挖為主，弱爆破輔助，嚴(yán)格控制爆破施工中的震動(dòng)效應(yīng)，采用微弱爆破，嚴(yán)禁各導(dǎo)洞同時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)；施工中嚴(yán)格控制超、欠挖，不允許有欠挖，超挖部分及時(shí)采用二襯同等級的混凝土回填密實(shí)；小凈距級圍巖淺埋段開挖采用CD法開挖，先行洞與后行洞應(yīng)錯(cuò)開2倍洞徑以上的距離，左右導(dǎo)洞錯(cuò)開1倍洞徑以上的距離，同側(cè)上下臺(tái)階開挖工作面應(yīng)保持3-5m的距離，減小開挖造成的相互影響，施工中應(yīng)開挖靠近中巖墻側(cè)，開挖后及時(shí)對中巖墻進(jìn)行支護(hù)。側(cè)壁導(dǎo)坑為上下臺(tái)階開挖，V級淺埋加強(qiáng)段（一）每次循環(huán)進(jìn)尺為50cm；開挖完成后及時(shí)施做初期支護(hù)及臨時(shí)支撐，初期支護(hù)護(hù)墻腳設(shè)鎖腳錨管，當(dāng)圍巖變形較大時(shí)需設(shè)置臨時(shí)仰拱；下臺(tái)階應(yīng)在上臺(tái)階噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后在進(jìn)行開挖。3、兩臺(tái)階法開挖開挖采用多功能作業(yè)臺(tái)架配合氣腿式風(fēng)鉆（孔徑42mm）鉆孔，炸藥采用低猛度、低爆速炸藥，塑料導(dǎo)爆管微差毫秒雷管起爆，采用斜眼楔形掏槽，周邊眼采用不耦合空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)。堅(jiān)持以“弱爆破、短進(jìn)尺”保證施工安全，級圍巖設(shè)計(jì)爆破進(jìn)尺為0.8米。（1）爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)根據(jù)施工要求，開挖過程中盡量減輕對圍巖的擾動(dòng)，采用控制爆破技術(shù)，實(shí)施光面爆破。根據(jù)圍巖情況及時(shí)修正參數(shù)，力求達(dá)到最佳效果。爆破器材選用采用塑料導(dǎo)爆管、毫秒雷管起爆系統(tǒng)，毫秒雷管采用9段別毫秒雷管，炸藥采用乳化炸藥，選用22藥卷。掏槽設(shè)計(jì)掏槽眼采用四空眼眼掏槽形式。光面爆破參數(shù)周邊眼采用22藥卷，周邊眼間距E=4050cm，最小抵抗線W=5060cm，相對距離E/W=0.83，裝藥集中度為0.1-0.35kg/m。采用導(dǎo)爆索藥串結(jié)構(gòu)，孔口堵塞長度不小于20cm。施工中根據(jù)爆破參數(shù)及時(shí)修正鉆爆參數(shù)，以期達(dá)到最佳爆破效果。IV級圍巖爆破參數(shù)表起爆順序炮孔名稱炮孔數(shù)量炮孔深度(m)雷管段別裝藥參數(shù)備 注藥量(kg)1掏槽孔102.21151.每循環(huán)進(jìn)尺2.0m,爆破效率87%,每循環(huán)方量168.32m3。2.炸藥單耗0.76kg/m3；3.光爆炮眼痕跡率90%。2輔助孔632.11881.93周邊孔372.17/914.84底孔132.1816.9合計(jì)122128.6IV級圍巖爆破參數(shù)表V級圍巖段開挖炮孔布置圖V級圍巖爆破參數(shù)表起爆順序炮孔名稱炮孔數(shù)量炮孔深度(m)雷管段別裝藥參數(shù)備 注藥量(kg)1掏槽孔121.119.41.每循環(huán)進(jìn)尺1.0m,爆破效率87%,每循環(huán)方量140.996m3。2.炸藥單耗0.9kg/m3；3.光爆炮眼痕跡率90%。2輔助孔1020.83-845.33周邊孔380.885.74底孔110.89/104.9合計(jì)16365.3鉆爆作業(yè)鉆眼前繪出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后才可鉆眼。鉆眼應(yīng)符合下列要求：按照炮眼布置圖正確鉆孔。掏槽眼：深度、角度按照設(shè)計(jì)施工，眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。輔助眼：眼口排距、行距誤差不得大于10cm。周邊眼：開眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不得大于5cm；炮眼方向以3%的斜率外插，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破。光面爆破效果達(dá)到周邊眼炮痕保留率達(dá)到85%以上，前后兩排炮周邊開挖輪廓錯(cuò)臺(tái)小于10cm。試爆試爆計(jì)劃分2次進(jìn)行，首次試爆裝藥量嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)裝藥量的50%，并全程做好監(jiān)控量測工作，記錄各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)分析，為下次試爆做好技術(shù)指導(dǎo)，首次試爆各項(xiàng)指標(biāo)（尤其爆破振速）滿足安全要求后，及時(shí)進(jìn)行二次試爆，二次試爆裝藥量嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)裝藥量的80%，并全程做好監(jiān)控量測工作，記錄各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)分析。若二次試爆各項(xiàng)指標(biāo)均符合安全要求，則直接按設(shè)計(jì)好的爆破參數(shù)組織第三次正式爆破，第三次爆破指標(biāo)滿足安全要求時(shí)進(jìn)行正式爆破掘進(jìn)施工，否則重新調(diào)整爆破參數(shù)，再次進(jìn)行試爆直至滿足安全要求為止；若二次試爆各項(xiàng)指標(biāo)中存在不符合安全要求的指標(biāo)，則重新設(shè)計(jì)爆破參數(shù)，重新進(jìn)行試爆直至滿足安全要求為止。 試爆過程由領(lǐng)導(dǎo)小組及現(xiàn)場指揮組相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全程指揮并盯控，充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備，必要時(shí)邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位相關(guān)人員參加?？刂票茖?shí)施確認(rèn)試爆成功后，嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的爆破參數(shù)進(jìn)行鉆爆施工，并注意施工過程中根據(jù)圍巖情況及監(jiān)控量測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，要求爆破施工過程做好應(yīng)急準(zhǔn)備，當(dāng)圍巖級別發(fā)生變化時(shí)，按相應(yīng)級別采用不同的施工方法。爆破參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆網(wǎng)絡(luò)等各項(xiàng)指標(biāo)設(shè)計(jì)完成后，爆破振速及爆破效果的有效控制由現(xiàn)場操作直接決定，故為減少爆破對圍巖的擾動(dòng)，提高爆破效果，保持圍巖穩(wěn)定，確保施工安全，現(xiàn)場操作須做到以下要求：a測量放樣：隧道開挖每個(gè)循環(huán)均進(jìn)行施工測量，控制開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖輪廓線及炮眼位置，誤差不超過5cm，并用十字線標(biāo)定炮眼位置，鉆孔過程中嚴(yán)格控制炮眼方向。b鉆眼：必須按設(shè)計(jì)指定的位置進(jìn)行，分區(qū)按順序鉆孔，刷幫壓頂鉆孔時(shí)，固定技術(shù)熟練的老司鉆手施鉆，提高鉆孔的速度和準(zhǔn)確性。開口時(shí)慢慢推進(jìn)，特別要控制好周邊炮眼的鉆孔精度和外插角，達(dá)到定位準(zhǔn)確，開挖輪廓平順，炮孔末端齊整的要求。鉆眼時(shí)掘進(jìn)眼保持與隧道軸線平行，周邊眼外插角控制在34以內(nèi)，掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深10cm。掏槽眼眼口間距和眼底間距的允許誤差為5cm；輔助眼眼口間距允許誤差為10cm；周邊眼眼口位置允許誤差為5cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線15cm。當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度及裝藥量，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。c拔桿：整體性好的石質(zhì)圍巖中可中速較慢拔出；如遇破碎巖石卡釬時(shí)，應(yīng)慢慢來回推進(jìn)，使之拔出；如拔桿困難，靠近原孔位重新鉆眼，使之拔出。d清孔驗(yàn)孔：鉆完一孔后及時(shí)進(jìn)行清孔驗(yàn)孔，炮眼檢查的標(biāo)準(zhǔn)為：“準(zhǔn)、直、平、齊”。炮眼深度符合設(shè)計(jì)要求，各炮眼相互平行，孔底要落在同一面上，炮眼驗(yàn)收合格后，清除孔內(nèi)的碴粉，準(zhǔn)備裝藥。對不合格的炮孔要堅(jiān)持重鉆。e裝藥連線：選用低爆速、低猛度、傳爆性好的炸藥，并與巖石的波阻抗相匹配的炸藥。裝藥時(shí)專人分好段別，按爆破設(shè)計(jì)順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。每眼裝藥后用炮泥堵塞。各類炮眼采用合理的裝藥系數(shù)，周邊眼選用小直徑藥卷不耦合裝藥，事先將藥卷按照設(shè)計(jì)間距固定在小竹片上，然后輕輕地送入孔內(nèi)；掘進(jìn)炮眼連續(xù)裝藥，掏槽眼藥量要加強(qiáng)。炮孔采用炮泥堵塞，炮孔最小堵塞長度不得小于200mm，聯(lián)線應(yīng)確保內(nèi)圈眼的爆破效果和周邊眼分段起爆。裝藥聯(lián)線完成后對整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)無誤后方可起爆。f起爆：采用電雷管起爆，雷管聯(lián)接好后專人檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后起爆。g總結(jié)：每次鉆爆完成后，技術(shù)人員與爆破人員一起檢驗(yàn)爆破效果，主要檢驗(yàn)振速是否滿足安全要求、石碴塊度是否均勻、周邊眼炮痕保留情況、炮眼利用率等，根據(jù)爆破效果及圍巖實(shí)際情況，調(diào)整鉆爆參數(shù)，以求取得更好爆破效果。裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼首段采用正向裝藥起爆，其它炮眼則全部采用反向裝藥起爆，采用低猛度、低爆速炸藥和實(shí)現(xiàn)不耦合裝藥，以減小爆破振速。裝藥前必須清孔，用小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑（粉）刮出吹凈，光面爆破裝藥技術(shù)采用空氣柱不耦合裝藥技術(shù)，裝藥時(shí)把藥卷捆綁在導(dǎo)爆索上并用竹片固定，這樣既能保證光爆藥卷正確定位于光爆孔內(nèi)（保證間隔裝藥精度），又能將竹片靠近要保護(hù)的圍巖一側(cè)，顯著改善爆破效果，有效減小爆破振動(dòng)。所有炮眼按要求用炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。起爆順序爆破材料采用116段非電毫秒雷管和塑料導(dǎo)爆管，按掏槽眼輔助眼周邊眼底板眼、同一類別炮眼先起爆右側(cè)半斷面再起爆左側(cè)半斷面的順序起爆。起爆網(wǎng)路選用非電毫秒塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，為減小爆破振動(dòng)，相鄰段別之間需要保證足夠的、合適的微差時(shí)間，根據(jù)爆破器材，結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)情況，選用 116段的非電毫秒雷管，按先后順序微差起爆。將工作面上各炮孔的導(dǎo)爆管分片集中成束，裝入聯(lián)接塊，各聯(lián)接塊外接的導(dǎo)爆管再集中成束裝入上一級聯(lián)接塊依次簇聯(lián)，最后采用電雷管引爆。(2) 盲炮處理經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，重新起爆。鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不小于0.3m。用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但須采取措施回收雷管。處理非抗水類炸藥的盲炮時(shí)，將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但須回收雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（3）爆破效果監(jiān)測及爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化爆破效果檢查內(nèi)容包括：a.超欠挖檢查；b.開挖輪廓是否圓順，開挖面是否平整檢查；c.爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；d.爆出石碴塊是否適合裝碴要求。e.炮眼痕跡保存率，硬巖80，中硬巖60,并在開挖輪廓面上均勻分布；f.兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。每次爆破后檢查爆破效果，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化內(nèi)容：a.根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距、用藥量，特別是周邊眼；b.根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)；c.根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整單段起爆炸藥量及雷管段數(shù)；d.根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。4、量測內(nèi)容及方法（1）地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察對開挖后沒有支護(hù)的圍巖的觀測：a、開挖工作面觀察應(yīng)在每次開挖后進(jìn)行。觀察中發(fā)現(xiàn)圍巖條件惡化時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)處理措施；觀察后應(yīng)及時(shí)繪制開挖工作面地質(zhì)素描圖、填寫開挖工作面地質(zhì)狀態(tài)記錄表和施工階段圍巖級別判定卡。b、在節(jié)理、裂隙發(fā)育的鑲嵌壯、塊狀脆性硬巖地段應(yīng)重點(diǎn)觀察的節(jié)理、裂隙走向及發(fā)育程度，對易引起坍塌的巖塊及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)或噴射砼封閉。c、觀察開挖的穩(wěn)定狀態(tài),頂板有無坍塌現(xiàn)象。d、查看是否有涌水現(xiàn)象，確定涌水的位置、涌水量等。e、是否有底板隆起的現(xiàn)象。對已開挖已支護(hù)地段圍巖動(dòng)態(tài)的觀測a噴射混凝土是否發(fā)生裂縫剝離或剪切破壞。b鋼拱架是否有受擠壓變形情況。c錨噴支護(hù)施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。觀察圍巖破壞形態(tài)分析a危險(xiǎn)性不大，不會(huì)發(fā)生急劇破壞，加之臨時(shí)支護(hù)即可穩(wěn)定的情況。b應(yīng)當(dāng)引起注意的破壞，如拱頂混凝土噴層因受彎曲壓縮出現(xiàn)裂縫。c危險(xiǎn)征兆的破壞，如拱頂混凝土噴層出現(xiàn)有對稱性局部的崩落，側(cè)墻內(nèi)移等。洞外觀察洞外觀察重點(diǎn)應(yīng)在洞口段和洞身埋身較淺地段，其觀察內(nèi)容應(yīng)包括地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況等。（2）水平相對凈空變化量測水平相對凈空變化量測采用收斂計(jì)量測隧道斷面凈空收斂情況。量測測點(diǎn)布置斷面間距不超過下表規(guī)定值。監(jiān)控量測斷面間距圍巖級別斷面間距 (m)每斷面測點(diǎn)數(shù)量水平凈空變化拱頂下沉1015每臺(tái)階(或分部)1條基線3個(gè)點(diǎn)注：測點(diǎn)布置還要根據(jù)開挖方法等具體情況確定。測點(diǎn)布置在距開挖面1米范圍內(nèi)并盡快安設(shè)讀數(shù)。初讀數(shù)在開挖后12h內(nèi)讀取，最遲不超過24h，而且在下一循環(huán)開挖前，必須完成初期變形值的讀數(shù)。測點(diǎn)應(yīng)牢固可靠、易于識(shí)別，并應(yīng)注意保護(hù)。測點(diǎn)布置如下圖所示，沿隧道周邊左右對稱布置。測點(diǎn)布置表地段開挖方法一般地段特殊地段環(huán)形開挖 預(yù)留核心土法每臺(tái)階兩條水平測線每臺(tái)階一條水平測線，兩條斜測線監(jiān)控量測測點(diǎn)布置示意圖（3）拱頂下沉量測拱頂下沉量測應(yīng)與水平凈空相對變化量測在同一斷面內(nèi)進(jìn)行。采用水平儀、水準(zhǔn)尺測量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，下沉量大或偏壓明顯時(shí)，除量測拱頂下沉外，尚應(yīng)量測拱腰下沉及隧底隆起量。拱頂下沉量測與水平凈空相對變化量測宜采用相同的量測頻率，應(yīng)從下表中根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離選擇較高的一個(gè)量測頻率。量測頻率表測點(diǎn)布置測設(shè)時(shí)間每10-30米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測點(diǎn)布置見圖(a)-(c),周邊收斂與拱頂下沉測點(diǎn)布置在同一斷面。1-15天16天-1個(gè)月1-3個(gè)月3個(gè)月以上1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月（4）地表沉降量測在隧道洞口及隧道淺埋段應(yīng)進(jìn)行地表沉降量測，在施工初級階段、地質(zhì)條件較差地段或者變形和位移數(shù)率較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加量測斷面和量測頻率。沿隧道洞口開挖邊仰坡線布置地表沉降測點(diǎn)，測點(diǎn)間距1015米。在隧道中線附近測點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密，隧道中線兩側(cè)量測范圍不應(yīng)小于H0+B。 隧道淺埋段地表沉降測點(diǎn)和隧道內(nèi)測點(diǎn)應(yīng)布置在同一斷面里程。一般條件下，地表沉降測點(diǎn)縱向間距應(yīng)按下表要求布置。地表沉降測點(diǎn)測設(shè)時(shí)間測設(shè)時(shí)間開挖面距量測斷面2B時(shí)12次/天開挖面距量測斷面5B時(shí)1次/2天開挖面距量測斷面5B時(shí)1次/周地表沉降測點(diǎn)按普通水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)埋設(shè)。并在預(yù)計(jì)破裂面以外34倍洞徑以外設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為各觀測點(diǎn)高程測量的基準(zhǔn)，從而計(jì)算出各種觀測點(diǎn)的下沉量。地表沉降橫向測點(diǎn)布置圖。 地表沉降觀測布置圖第五節(jié)、質(zhì)量控制一、洞身開挖質(zhì)量控制制訂創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收分項(xiàng)分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項(xiàng)分部工程檢查、檢測制度，分項(xiàng)工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)不得驗(yàn)收；達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)入下道工序，以嚴(yán)格的工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。二、洞身開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)本隧道的施工要求，洞身開挖采用拱部弧形導(dǎo)坑開挖。進(jìn)尺控制在1.0-1.5m，預(yù)留拱部核心土，開挖拱部核心土?xí)r，兩側(cè)導(dǎo)坑交錯(cuò)開挖，滯后上臺(tái)階3-4m，進(jìn)尺按1-1.5m控制。下臺(tái)階預(yù)留核心土滯后兩側(cè)導(dǎo)坑2-3m，以發(fā)揮其正面支擋作用，并為拱部開挖施工預(yù)留操作平臺(tái)。下部核心土開挖后先進(jìn)行仰拱初期支護(hù)。三、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制（1）、對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和崗前培訓(xùn)，對管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)。（2）、研究設(shè)計(jì)文件，充分理解設(shè)計(jì)意圖，編制合理而切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則。四、洞身施工過程中的質(zhì)量控制（1）、對機(jī)械和儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制,杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。（2）、控制工序工藝流程，步步對照標(biāo)準(zhǔn)，處處對照設(shè)計(jì)，從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避免不合格品發(fā)生；（3）、作好檢測、測量等手段，對施工過程隨時(shí)隨機(jī)跟蹤監(jiān)控，這是整個(gè)工程質(zhì)量保證體系的核心，也是創(chuàng)優(yōu)成敗的關(guān)鍵，要制定檢測工作程序和操作制度，保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，只有當(dāng)隧道工程師和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。對關(guān)鍵和特殊的工序，編制詳細(xì)的工藝細(xì)則，做好技術(shù)交底。對施工過程中的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理和改正。做好原始記錄，加強(qiáng)對文件和資料的管理，分門別類建立臺(tái)賬，做到數(shù)據(jù)有據(jù)可查，質(zhì)量心中有數(shù)。第六節(jié)、洞身開挖施工安全控制一、安全施工要點(diǎn)（1）預(yù)防機(jī)械開挖時(shí)，機(jī)械擺動(dòng)幅度較大傷及他人，要有專人指揮。（2）人工清理過程中，派專人監(jiān)控掌子面圍巖狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織施工人員撤離。二、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實(shí)。（2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（3）項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施，對開挖、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)要編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目施工隊(duì)對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對遂道工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)持證上崗。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（6）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每10日檢查一次，項(xiàng)目隊(duì)安檢部門每7日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即停工，處理合格后方可施工。（7）臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。（8）臨時(shí)道路的棄碴應(yīng)妥善處理，避免擠壓河道、污染水源、引起泥石流和危及行車安全，臨時(shí)道路在險(xiǎn)峻處應(yīng)設(shè)立防護(hù)石墩和安全標(biāo)志。（9）臨時(shí)房屋防火、防洪和防暑應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。（10）臨時(shí)供電及照明線路接頭牢固，電力安全工具應(yīng)定期檢查。（11）鍋爐等壓力容器的安裝和使用應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。三、預(yù)防隧道塌方的安全措施為了預(yù)防塌方后，保證被困人員的安全，快速、有效的事實(shí)救援，最大限度的減小事故損失，在隧道施工階段應(yīng)考慮相關(guān)工程措施及準(zhǔn)備相關(guān)救援設(shè)施、設(shè)備。相關(guān)措施如下：（1）靠近掌子面設(shè)置800鋼管，長度為100m；鋼管在隧道內(nèi)塌方時(shí)可作為被困人員的逃生通道；（2）洞內(nèi)設(shè)置無線電話，施工照明采用UPS供電照明；（3）掌子面附近準(zhǔn)備食品、緊急醫(yī)用藥品及相關(guān)設(shè)備；（4）洞外準(zhǔn)備臨時(shí)鋼架、木材、鉆機(jī)、抽水機(jī)具等設(shè)施；第七節(jié)、工期保證措施為保證各項(xiàng)工程按期完成，我方根據(jù)實(shí)際