鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理方案.doc

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理方案一、 原材料、成品、半成品控制21.1、鋼材技術(shù)指標(biāo)21.2、鋼筋的要求21.3、鋼柱、鋼梁及墻、柱、梁內(nèi)鋼骨21.4、螺栓技術(shù)指標(biāo)31.5、焊接材料3二、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝42.1、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖制作42.2、工廠制作和預(yù)拼裝5三、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝73.1、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝設(shè)計(jì)73.2、防腐配套做法83.3、防腐涂料其它要求93.4、涂料產(chǎn)品施工性能93.5、防火涂料要求103.6、 檢測(cè)113.7、其他問(wèn)題11四、 特別要求12一、 原材料、成品、半成品控制 1.1、鋼材技術(shù)指標(biāo)主要結(jié)構(gòu)鋼材鋼材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或強(qiáng)度指標(biāo)H型鋼鋼梁Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1594-2008連接板Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼預(yù)埋錨栓Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼高強(qiáng)度螺栓摩擦型鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)條件-注：1、板件厚度方向的斷面收縮率當(dāng)40t60mm時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足厚度方向性能鋼板GB 5313之Z15級(jí)要求;當(dāng) 60t125mm 時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足Z25級(jí)要求。采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和碳、硫、磷含量的合格保證，還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)及20C沖擊韌性的合格保證。鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，應(yīng)有明確的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，且鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。1.2、鋼筋的要求鋼筋使用前，普通鋼筋應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)?？拐鸬燃?jí)為一、二、三級(jí)的各類(lèi)框架，其縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。1.3、鋼柱、鋼梁及墻、柱、梁內(nèi)鋼骨 鋼材采用Q345B;焊條采用E5016型；箍筋采用封閉箍筋，其末端一般應(yīng)做成135彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度大于10箍筋直徑;型鋼的混凝土保護(hù)層厚度，對(duì)梁100mm，對(duì)柱或有端柱剪力墻150mm，對(duì)無(wú)端柱剪力墻50mm; 水平分布鋼筋應(yīng)繞過(guò)或穿過(guò)墻端型鋼及周邊柱型鋼，且應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求；型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋應(yīng)按加密區(qū)配置,箍筋直徑、型式同相應(yīng)框架柱，且柱縱向受力鋼筋不應(yīng)在中間各層節(jié)點(diǎn)中切斷；型鋼混凝土梁、柱的箍筋加密區(qū)范圍同普通混凝土梁和柱,且此范圍內(nèi)鋼骨翼緣均需加設(shè)兩排%C19栓釘，栓釘長(zhǎng)度為100mm。型鋼混凝土梁、柱中鋼筋應(yīng)按柱、梁斷面配筋圖布置，未表示者應(yīng)按以下原則：鋼筋應(yīng)避開(kāi)型鋼，無(wú)法避開(kāi)時(shí)可采用鋼筋穿孔，但應(yīng)避免在型鋼的翼緣穿孔；型鋼鋼板上的孔洞，應(yīng)在工廠采用相應(yīng)的機(jī)床或?qū)Ｓ迷O(shè)備鉆孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔；栓釘?shù)拈L(zhǎng)度不應(yīng)小于4倍栓釘直徑，間距不宜大于200mm也不宜小于6倍栓釘直徑，且栓釘至型鋼鋼板邊緣距離不宜小于50mm。1.4、螺栓技術(shù)指標(biāo)1、直徑小于16mm的螺栓為普通螺栓，直徑大于等于16mm的螺栓為高強(qiáng)螺栓；2、高強(qiáng)螺栓采用摩擦型，性能等級(jí)為10.9級(jí)，連接時(shí)接觸面采用噴砂或砂輪打磨處理，摩擦面的抗滑系數(shù)不低于0.40；應(yīng)符合JGJ82-9規(guī)定的要求。摩擦面不作涂裝及鍍覆，摩擦連接板四周及高強(qiáng)度螺母墊板四周用不干性膩?zhàn)臃忾]。1.5、焊接材料1、手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。 主體鋼材 焊條型號(hào) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q235B 與Q235B 焊接 E43型 碳鋼焊條Q345B 與Q345B 焊接 E50型 低合金鋼焊條Q235B 與Q345B 焊接 E43型 碳鋼焊條2、自動(dòng)或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和選用相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑和低合金鋼用埋弧焊焊絲和焊劑中相應(yīng)的規(guī)定。3、焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)焊接的質(zhì)量等級(jí)與檢測(cè)方法參見(jiàn)下表。所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量性能要求焊縫類(lèi)型焊接要求焊縫等級(jí)檢測(cè)方法探傷比例（）鋼板拼接全熔透一超聲波/射線照相100焊接箱型截面組裝焊縫節(jié)點(diǎn)區(qū)全熔透一超聲波/射線照相100焊接箱型截面組裝焊縫非節(jié)點(diǎn)區(qū)全熔透二超聲波/射線照相20鋼管柱構(gòu)件組裝焊縫全熔透一超聲波/射線照相100支座節(jié)點(diǎn)的連接焊縫全熔透一超聲波/射線照相100一般構(gòu)造焊縫角焊縫三磁粉10焊縫等級(jí)詳見(jiàn)施工圖，并最終需反應(yīng)在深化圖中。一級(jí)焊縫的合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分類(lèi)（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的II級(jí)及II級(jí)以上；二級(jí)焊縫的合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分類(lèi)（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的III級(jí)及III級(jí)以上。熔透焊縫均應(yīng)符合與母材等強(qiáng)的要求。全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板、引出板或鋼襯管，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。手工焊引弧板厚度5mm，焊縫引出長(zhǎng)度大于或等于25mm。自動(dòng)焊接引弧板寬度50mm，焊縫引出長(zhǎng)度大于或等于50mm。焊接完畢后，必須切除被焊工件上的引弧板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。焊縫應(yīng)具有良好的外觀質(zhì)量，角焊縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫的外觀要求。為了保證結(jié)構(gòu)的耐久性，構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)外表面的所有接縫均應(yīng)保證密封，如焊縫做到完全密封確有困難時(shí)，需采用相應(yīng)的建筑防水做法進(jìn)行封堵，使整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)形成完整的密閉體系。對(duì)于夾角小的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，熱影響區(qū)比較大，施工單位應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的焊接工藝評(píng)定和焊接全過(guò)程計(jì)算機(jī)仿真。二、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝2.1、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖制作1、制作單位應(yīng)按圖紙和技術(shù)文件編制相應(yīng)的加工詳圖，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，或由合同規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；2、加工詳圖制作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)文件有誤，或需要對(duì)原設(shè)計(jì)文件進(jìn)行優(yōu)化，需以書(shū)面文件及時(shí)通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行核對(duì)，在得到確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下一道工序施工。3、當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)方或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加工詳圖需修改時(shí)，制作單位應(yīng)向設(shè)計(jì)方申報(bào)，經(jīng)同意且簽署文件后修改才能生效。4、加工詳圖中，應(yīng)列明所有相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求。5、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工廠自身的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合運(yùn)輸、吊裝安放等要求，可對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，并盡量使鋼構(gòu)件（特別是節(jié)點(diǎn)）滿(mǎn)足常規(guī)運(yùn)輸要求，當(dāng)個(gè)別構(gòu)件需超寬或超高特殊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在深化設(shè)計(jì)階段，以專(zhuān)門(mén)的書(shū)面文件，提交設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)。6、對(duì)于鑄鋼節(jié)點(diǎn)等特別重要部分，應(yīng)制訂包括制作、檢測(cè)等要求的專(zhuān)項(xiàng)工藝方案。7、在滿(mǎn)足運(yùn)輸、吊裝以及調(diào)節(jié)安裝偏差要求的情況下，應(yīng)盡量控制現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的數(shù)量，深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭數(shù)量最少的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。桿件單節(jié)運(yùn)輸長(zhǎng)度應(yīng)按不小于15m的要求考慮。8、鋼結(jié)構(gòu)深化單位須依據(jù)設(shè)計(jì)院電氣專(zhuān)業(yè)圖紙，考慮鋼結(jié)構(gòu)的防雷接地問(wèn)題，且必須報(bào)設(shè)計(jì)院審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9、鋼結(jié)構(gòu)深化單位深化設(shè)計(jì)時(shí)，需考慮燈具的安裝。10、鋼結(jié)構(gòu)深化單位須與虹吸排水廠家合作，預(yù)留雨水管的連接節(jié)點(diǎn)。11、為方便預(yù)埋件施工，應(yīng)對(duì)每種類(lèi)型的埋件編制施工方案，選取可行方便的施工順序，特別需要處理鋼筋與鋼管柱的連接施工。2.2、工廠制作和預(yù)拼裝1、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝 應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝 單位必須具有必要的設(shè)備條件和人員技術(shù)條件，具有完整的質(zhì)量保證體系，以保證工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。3、施工詳圖的設(shè)計(jì)：應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行施工詳圖的深化設(shè)計(jì)。施工詳圖的設(shè)計(jì)應(yīng)能正確反映設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求，采用正確的表示方法，以保證鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及鋼筋混凝土工程的順利進(jìn)行。施工詳圖應(yīng)提交原設(shè)計(jì)人員審批。如有材料代換、工藝或其他原因需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意并簽署文件后，修改才能生效。4、制作工藝書(shū)：鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工詳圖的要 求及制作工廠生產(chǎn)條件，編制制作工藝書(shū)。工藝書(shū)應(yīng)包括：管理和質(zhì)量保證體系；成品的質(zhì)量保證及相關(guān)的要求和制定的措施；加工、焊接設(shè)備和工藝設(shè)備；焊工及檢查人員的資格證明；各類(lèi)檢查項(xiàng)目表格等內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工藝書(shū)的內(nèi)容。5、材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。有疑議時(shí)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行必要的取樣檢驗(yàn)。6、放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)予留焊接收縮量及必要的加工余量。此外，對(duì)需考慮壓縮量和有起拱要求的構(gòu)件，應(yīng)保證其準(zhǔn)確的下料尺寸。7、材料在切割、矯正、邊緣加工過(guò)程中，應(yīng)保證不損傷材料組織，不損壞鋼材材質(zhì)，不得有影響結(jié)構(gòu)的，沖點(diǎn)和傷痕缺陷。8、組裝：構(gòu)件組裝必須按工藝流程規(guī)定的次序進(jìn)行，組裝的間隙及位置偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差。9、焊接：首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式及工藝方法，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。根據(jù)工藝評(píng)定合格的試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)編制焊接工藝文件，焊工應(yīng)持證上崗，并應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等要求施焊。持證焊工 必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。10、使用的焊條、焊劑、氣體的純度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量 ，合格后方準(zhǔn)施焊。11、焊釘（栓釘）應(yīng)在構(gòu)件放置水平位置時(shí)施焊。如在鋼梁上使用焊釘（栓釘）作為抗剪力件，則進(jìn)行穿透栓釘焊前應(yīng)12、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)孔:a、設(shè)備專(zhuān)業(yè)在梁柱腹板上開(kāi)孔位置及尺寸見(jiàn)圖紙。在開(kāi)孔部位應(yīng)按圖紙要求對(duì)腹板補(bǔ)強(qiáng)；所有開(kāi)孔均在工廠完成，機(jī)械開(kāi)孔。b、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓開(kāi)孔尺寸：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)焊縫形式1、全焊透對(duì)接焊縫1、全焊透對(duì)接焊縫2、部分焊透對(duì)接與角接組合焊縫1、角接焊縫2、部分焊透對(duì)接與角接組合焊縫部位剛接節(jié)點(diǎn)翼緣對(duì)接焊縫焊接組合箱形柱、梁的縱向焊縫桁架和支撐桿件與節(jié)點(diǎn)板焊縫梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的翼緣對(duì)接焊縫焊接H形梁、柱的縱向焊縫梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)板角焊縫焊接鋼管柱的螺旋焊縫、直焊縫箱形柱、鋼管柱與內(nèi)隔板的連接焊縫鋼管相貫節(jié)點(diǎn)跟部區(qū)焊縫鋼管及箱形柱的長(zhǎng)向拼接安裝焊縫箱形柱、鋼管柱與縱加勁肋連接焊縫牛腿鋼柱連接節(jié)點(diǎn)的腹板角焊縫H形柱的長(zhǎng)向拼接翼緣安裝焊縫鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的趾部、側(cè)部區(qū)對(duì)接焊縫其他角焊縫管、管對(duì)接焊縫板件拼接對(duì)接焊縫牛腿(環(huán)板)鋼柱連接節(jié)點(diǎn)的翼緣對(duì)接焊縫M16及以下直徑螺栓，開(kāi)孔直徑=螺栓直徑+1.5mm；M18及以上直徑螺栓，開(kāi)孔直徑=螺栓直徑+2.0mm；c、I級(jí)鋼筋開(kāi)孔直徑=鋼筋直徑+5mm；II級(jí)鋼筋開(kāi)孔直徑=鋼筋直徑+12mm;13、鋼零件及鋼部件加工：內(nèi)容包括：切割、矯正和成型、邊緣加工、管和球加工、制孔。按規(guī)范第7章規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。14、鋼構(gòu)件組裝：焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm；端部銑平和安裝焊縫坡口按規(guī)范第8.4節(jié)的規(guī)定檢查；鋼構(gòu)件外形尺寸按規(guī)范第8.5節(jié)的規(guī)定檢查驗(yàn)收。15、焊縫檢驗(yàn)等級(jí)：16、焊縫檢驗(yàn)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。 一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)和缺陷分級(jí)應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002表5.2.4的規(guī)定。17、構(gòu)件驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，檢查部門(mén)應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其外形和幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄C的要求。18、鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 附錄E的要求。 19、要求防火涂料與防腐底漆和相容，面漆與 防火涂料相容。20、鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要工藝如測(cè)量校正、厚鋼板焊接、栓釘焊接、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面加工等，必須在施工前進(jìn)行工藝21、地腳螺栓和預(yù)埋件的錨固應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采取可靠措施固定，位移允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.2、11.2、12.2 節(jié)的規(guī)定。三、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝3.1、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝設(shè)計(jì)1、鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)使用年限為不小于15年2、鋼管柱外壁和鋼梁及其節(jié)點(diǎn)、鋼梯等零星構(gòu)件的除銹等級(jí)：a、采用噴砂法或拋丸除銹時(shí)，除銹等級(jí)不低于涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)。b、局部返修可采用手工除銹法時(shí)，除銹等級(jí)不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的St3級(jí)；c、鋼管柱內(nèi)壁、鋼骨柱和鋼骨梁的除銹等級(jí)Sa1.0級(jí)或St2.0級(jí)。3、所有室內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐做法：噴砂除銹Sa2.5級(jí)，防腐底漆采用環(huán)氧富鋅樹(shù)脂封閉漆二道250m；環(huán)氧富鋅中間漆一遍，厚度60m；面漆采用環(huán)氧聚氨酯面漆兩遍，厚度30m，35um;（最后一道在全部安裝完畢后整體涂裝），面漆顏色待定（面漆樣本需提交甲方與設(shè)計(jì)確認(rèn)）。4、鋼管柱內(nèi)壁、鋼骨柱和鋼骨梁不進(jìn)行防腐涂裝。螺栓表面處理應(yīng)達(dá)到相應(yīng)構(gòu)件的防腐要求。5、鋼銷(xiāo)軸及其連接采用熱鍍鋅處理，鍍鋅厚度150m。6、在室內(nèi)外交界處的往事內(nèi)1米（水平）區(qū)段為室內(nèi)、室外兩種底層防腐材料的搭接區(qū)段，防腐涂裝要求同室外、室內(nèi)外以幕墻分界。7、構(gòu)件表面在涂裝前應(yīng)徹底清除鐵銹、焊渣、油污、毛刺等雜物。8、出廠前，構(gòu)件表面安裝連接的接觸面和工地焊縫而側(cè)50mm范圍內(nèi)以及勁性柱內(nèi)的鋼柱均不涂底漆。構(gòu)件安裝完成后對(duì)有防腐要求的構(gòu)件，應(yīng)將未涂部分和運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞的部分補(bǔ)涂。室內(nèi)、室外構(gòu)件補(bǔ)涂裝要求同室內(nèi)構(gòu)件涂裝要求。9、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第14章的規(guī)范執(zhí)行。3.2、防腐配套做法A、對(duì)于無(wú)防火要求的構(gòu)件1、所有室內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)的除銹、防腐做法：噴砂除銹Sa 2.5級(jí)，表面粗糙度Rz40100m，2、底漆：電弧噴鋅鋁合金150m（質(zhì)量百分比：鋅85，鋁15） ,環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆30m ; 3、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,，每遍厚度50m;4、面漆采用聚硅氧烷面漆兩遍,每遍厚度30m，最后一道在全部安裝完畢后整體涂裝，面漆顏色需提交設(shè)計(jì)確認(rèn)。不含異氰酸酯，體積固體含量應(yīng)大于70%，通過(guò)國(guó)際權(quán)威部門(mén)認(rèn)證。5、鋼銷(xiāo)軸及其連接板采用熱鍍鋅處理，鍍鋅厚度150m。B、對(duì)于有防火要求的構(gòu)件1、底漆：電弧噴鋅鋁合金150m（質(zhì)量百分比：鋅85，鋁15） ,環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆30m ; 2、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,每遍厚度50m;3、環(huán)氧封閉漆 30m，體積固體含量不低于45%4、面漆采用聚硅氧烷面漆兩遍,每遍厚度30m,(最后一道在全部安裝完畢后整體涂裝),面漆顏色為待定（面漆樣本需提交設(shè)計(jì)確認(rèn)）。不含異氰酸酯，體積固體含量應(yīng)大于70%，通過(guò)國(guó)際權(quán)威部門(mén)認(rèn)證。3.3、防腐涂料其它要求(1)涂層附著力為了保證鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料各層之間良好的粘接性能，各涂層之間及整個(gè)防腐涂裝系統(tǒng)的附著力應(yīng)大于5MPa，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂層附著力測(cè)定法，拉開(kāi)法（GB/T5210）。 (2)耐磨性應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料具有良好的耐磨性能，面漆的耐磨性能不大于60mg/1000r，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1768-1979或ASTM D4060。(3)漆膜硬度與柔韌性面漆漆膜劃傷硬度應(yīng)不低于3H4H，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6739。同時(shí)，面漆漆膜還應(yīng)具有良好的柔韌性，投標(biāo)單位應(yīng)提供面漆在25C溫度下經(jīng)過(guò)4星期固化后面漆不產(chǎn)生裂紋的最小彎曲原棒直徑，參考標(biāo)準(zhǔn)ASTM 522或ISO 1519(4)耐沖擊性底漆、中間漆和面漆的耐沖擊性能均應(yīng)不小于50cm，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1732。(5) 底漆（封閉漆）太陽(yáng)輻射吸收系數(shù)底漆（封閉漆）的太陽(yáng)輻射吸收系數(shù)不大于0.60。3.4、涂料產(chǎn)品施工性能為了確保防腐涂裝的施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)涂料產(chǎn)品的施工性能詳細(xì)說(shuō)明。在以下部位禁止涂刷底漆：高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面、埋入或與混凝土接觸的表面及工地焊接部位及兩側(cè)100mm的范圍內(nèi)。封閉箱形構(gòu)件內(nèi)部可不涂底漆。(1)混合性能l 混合比率（重量比）l 稀釋劑類(lèi)別l 粘度（20）l 適用期（小時(shí)）(2)涂覆方法（高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂）l 每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差l 標(biāo)準(zhǔn)涂布量（g/m2，m2/升） l 損耗系數(shù)l 邊角覆蓋率(3)施工環(huán)境要求應(yīng)說(shuō)明涂裝時(shí)的環(huán)境溫度與相對(duì)濕度、露點(diǎn)要求，是否要求在室內(nèi)涂裝。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨淋。(4)干燥性能涂料應(yīng)具有良好的干燥性能，并提出涂料的相應(yīng)干燥時(shí)間（干膜厚度30）。當(dāng)?shù)灼崤c面漆涂裝間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需要采取的保護(hù)措施。(5)施工安全性應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明在涂裝工程施工中的注意事項(xiàng)與防護(hù)措施，產(chǎn)品應(yīng)有明顯的安全提示標(biāo)志。(6)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)性能涂料應(yīng)具有良好的可復(fù)涂性，在施工現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)應(yīng)保證不出現(xiàn)可視的色差，使用過(guò)程中的修補(bǔ)不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)明顯的色差。(7)包裝與運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝后，防止在堆放、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的損壞，并采取有效的保護(hù)措施。(8)各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)裝飾構(gòu)件均采用與主體結(jié)構(gòu)相同的涂裝體系。帶有外覆建筑裝飾薄鋼板的部位可以?xún)H涂裝底漆與封閉漆，此時(shí)應(yīng)保證外包板材的拼接位置具有良好的密閉性，以防止?jié)B漏造成主體鋼結(jié)構(gòu)損壞。3.5、防火涂料要求根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 500162006的規(guī)定，本工程建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。（1） 設(shè)計(jì)規(guī)范、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及深圳市有關(guān)規(guī)定。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定建設(shè)部（2008版）建筑專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)措施北京市建筑設(shè)計(jì)研究院編建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS200：2006鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB 14907-2002（2）防火涂料技術(shù)要求1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝范圍及耐火極限(小時(shí)) 所有鋼柱及鋼管混凝土柱耐火極限時(shí)間3小時(shí)；其中鋼管混凝土柱考慮混凝土作用，其鋼管耐火極限1.5小時(shí)。 所有樓層鋼梁，包括三、四層屋面鋼梁耐火極限時(shí)間2小時(shí)。 距樓層8米之內(nèi)屋頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)；距樓層8米之外屋頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不做防火處理。屋頂鋼結(jié)構(gòu)耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)（全部需涂裝） 所有樓梯梁及踏步板，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)。 所有組合樓板，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)。2）外露構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)格：耐火極限時(shí)間1.5h時(shí)，采用超薄型防火涂料，平均厚度3mm；耐火極限時(shí)間2.0h時(shí)，采用厚涂型防火涂料，平均厚度30mm；耐火極限時(shí)間3.0h時(shí),采用厚涂型防火涂料，平均厚度50mm。3）防