原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)定.doc

原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)定編制： 審核：審批：#公司 1范圍本檢驗(yàn)規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的設(shè)備用原材料。原材料包括型鋼、條鋼（圓鋼、矩形鋼、六角鋼）、鋼板、鋼管等。2檢驗(yàn)人員必備標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2975 鋼及鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 5310 高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管GB/T 8162 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 13793 直縫電焊鋼管GB/T 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1222 彈簧鋼GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶GB/T 9787 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼_熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 11263 熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T 228 拉伸試驗(yàn)GB/T 232 彎曲試驗(yàn)GB/T 229 金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)法 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 GB/T 9441 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)的規(guī)定GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼光譜分析方法3原材料的重要度分級(jí)根據(jù)零部件材料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的重要性，將原材料分成A級(jí)和B級(jí)。詳見表1( A級(jí)產(chǎn)品鋼材一覽表) 。A級(jí)：構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響人身安全或最終產(chǎn)品的主要使用性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的材料。如振動(dòng)器固定架、篩箱側(cè)板等部件的原材料。B級(jí)：一般原材料，構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的原材料，它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。表1 A級(jí)產(chǎn)品鋼材一覽表（未列入此表的為B級(jí)）規(guī)格型號(hào)零件名稱零件所在產(chǎn)品名稱圖號(hào)鋼管2031620 GPDS01-04-04-02鋼管2192520GXMZS-04-01-00鋼管1591520GNJO6-03-01-02鋼板t12Q235BPDS01-04-04-00XMZS-04-01-00NJ06-03-01-00鋼板t14鋼板t16鋼板t20鋼板t25鋼板t30鋼板t5Q345EPDS01-04-01-00PDS01-04-06-00圓鋼 直徑651Cr18Ni9TiSB8614-00圓鋼 直徑8542CrMoSB8614-07圓鋼 直徑7035CrMoSB8614-05鋼管 1331515CrMoYQF1200-05增加的空白表格，以備增加項(xiàng)用4原材料的檢驗(yàn)規(guī)程原材料進(jìn)廠后，庫房管理人員首先依據(jù)訂貨合同進(jìn)行包裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、材料數(shù)量、重量檢查驗(yàn)收，然后填寫“進(jìn)貨報(bào)檢通知單”。檢驗(yàn)人員在接到“進(jìn)貨報(bào)檢通知單”后，應(yīng)核查質(zhì)量證明文件、訂貨合同等文件資料，按照檢驗(yàn)規(guī)程要求，進(jìn)行檢驗(yàn)并做記錄。B級(jí)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何尺寸的測(cè)量，大型鋼材全檢，大批量小型材料每批抽檢不少于5件；A級(jí)材料按照其質(zhì)量特性按批進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)委托第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。參考表2 (原材料理化性能試驗(yàn)項(xiàng)目)，對(duì)不同鋼材進(jìn)行不同項(xiàng)目的理化性能試驗(yàn)，并填寫“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。 表2 原材料理化性能試驗(yàn)項(xiàng)目材料測(cè)試項(xiàng)目備注化學(xué)成份拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)其它Q235-A 鋼材B級(jí)Q235-B 或Q235-C鋼板 （厚度不大于8毫米）B級(jí)Q235-B 或Q235-C鋼板 （參考A級(jí)產(chǎn)品一覽表）A級(jí)低合金高強(qiáng)度鋼（如Q345等）A級(jí)20 號(hào)無縫鋼管B級(jí)20 G 鍋爐鋼管A級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（如45號(hào)鋼等）A級(jí)合金結(jié)構(gòu)鋼（如40Cr鋼、35CrMo、15 CrMo等）A級(jí)不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti、304 等不銹鋼 )磁性檢查A級(jí)， 僅承受交變載荷的軸類進(jìn)行理化性能試驗(yàn)。5試樣制備及送檢要求原材料的理化性能取樣由檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，包括取樣項(xiàng)目、數(shù)量和試樣截取的位置、方向、加工余量及組批的正確性和取樣的代表性等，送交試驗(yàn)室作理化性能試驗(yàn)。質(zhì)檢中心要把原材料制造方提供的檢驗(yàn)資料和進(jìn)廠后的檢驗(yàn)資料存檔保存。5.1 試驗(yàn)制備， 參考GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備a) 取樣位置依照GB/T 2975要求，對(duì)型鋼、條鋼、鋼板采用嚴(yán)格的取樣部位規(guī)定。如圓鋼的拉伸或沖擊試驗(yàn)在1/4倍直徑處；鋼板的拉伸或沖擊試驗(yàn)在1/4鋼板寬度處。b) 取樣時(shí)，試料應(yīng)有足夠的尺寸以保證有足夠尺寸加工試樣。c) 氣割方法取樣，防止過燒、加工硬化而影響力學(xué)性能。試塊邊緣外至少留20毫米的加工余量。d) 取樣方向一般為鋼材長度方向，也可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2 試驗(yàn)加工和檢驗(yàn)5.2.1 金相和化學(xué)成分試塊（2件），參考GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼光譜分析方法和 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 進(jìn)行試樣的準(zhǔn)備和試驗(yàn)。試塊高度為25毫米，便于夾持；允許方形橫截面或圓形橫截面，方截面尺寸為20x20，圓截面直徑為20毫米。上下兩個(gè)面表面粗糙度小于Ra 0.8，便于試驗(yàn)前表面拋光。5.2.2 沖擊試驗(yàn)試塊（3件），參考GB/T 229 金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)法 進(jìn)行試樣的準(zhǔn)備和試驗(yàn)。試料（準(zhǔn)備：從抽樣產(chǎn)品上氣割切取足夠量的材料（試料），長寬尺寸為100毫米；料坯加工：將試料進(jìn)行機(jī)械加工，長寬均為80毫米；試樣加工：最后磨削加工并加工成最終55毫米長，截面1010毫米的最終試樣。如果原材料厚度小于10毫米，可以制作截面10x5毫米的試樣。5.2.3 彎曲試樣（3件），參考GB/T 232 彎曲試驗(yàn)準(zhǔn)備試樣和進(jìn)行試驗(yàn)。試樣厚度的規(guī)定：鋼材厚度不大于25毫米時(shí)，試樣厚度應(yīng)為原產(chǎn)品厚度；否則，可機(jī)加工減薄至25毫米，并保留一側(cè)原表面；試樣長度= 1.57（板厚+彎心直徑）+140mm；彎心直徑一般情況下等于板厚，選擇時(shí)查相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼。試樣寬度為20-50毫米，當(dāng)鋼板厚度超過10毫米，則試樣寬度為2倍板厚。試樣彎曲到180度以后，其拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。5.2.4 拉伸試樣（2件），參考GB/T 228 拉伸試驗(yàn)準(zhǔn)備試樣和進(jìn)行試驗(yàn)。矩形試樣的拉伸標(biāo)距：（30板厚）開方后乘以5.6+10 mm 拉伸標(biāo)距截面處的寬度：30mm夾持部分寬度45mm 原材料厚度超過25毫米，可以采用圓截面拉伸試樣。5.3試樣送檢，首先準(zhǔn)備好以下用于材料檢測(cè)報(bào)告用的數(shù)據(jù)和內(nèi)容：a) 樣品/項(xiàng)