液氨管理制度培訓(xùn).ppt

培訓(xùn)主要內(nèi)容 三 氨區(qū)出入管理規(guī)定 四 液氨接卸管理規(guī)定 五 氨區(qū)防火管理規(guī)定 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 液氨及脫硝相關(guān)知識(shí)介紹 2 1 SCR脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介 在眾多的脫硝技術(shù)中 選擇性催化還原法 SCR 是脫硝效率最高 最為成熟的脫硝技術(shù) 1975年在日本Shimoneski電廠建立了第一個(gè)SCR系統(tǒng)的示范工程 其后SCR技術(shù)在日本得到了廣泛應(yīng)用 在歐洲已有120多臺(tái)大型裝置的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn) 其NOx的脫除率可達(dá)到80 90 日本大約有170套裝置 接近100GW容量的電廠安裝了這種設(shè)備 美國(guó)政府也將SCR技術(shù)作為主要的電廠控制NOx技術(shù) SCR方法已成為目前國(guó)內(nèi)外電廠脫硝比較成熟的主流技術(shù) 3 2 氨脫硝反應(yīng)原理 SCR技術(shù)是在金屬催化劑作用下 以NH3作為還原劑 將NOx還原成N2和H2O NH3不和煙氣中的殘余的O2反應(yīng) 因此稱這種方法為 選擇性 主要反應(yīng)方程式為 4NH3 4NO O2 4N2 6H2O 1 NO NO2 2NH3 2N2 3H2O 2 4 SCR反應(yīng)原理示意圖 5 3 煙氣脫硝裝置SCR系統(tǒng)流程圖 6 4 氨的性質(zhì)液氨 NH3 化學(xué)名稱 液氨分子式 NH3分子量 17 03國(guó)際編號(hào) 23003CAS登記碼 7664 41 7 美國(guó)化學(xué)文摘社為某種物質(zhì)分配的唯一數(shù)字識(shí)別號(hào)碼 爆炸極限 16 27 常溫下密度為0 6 L 7 4 1氨的物理性質(zhì) 1 無(wú)色 有刺激性氣味的氣體2 比空氣輕 密度0 771g L 標(biāo)況下 3 極易溶于水得到氨水 常溫下 1體積水能溶解700體積氨 4 易液化 液態(tài)氨汽化時(shí)要吸收周圍的熱量 使周圍的空氣迅速變冷 有致冷作用 5 氨的燃點(diǎn)是651 通常不易燃燒 但在空氣中 即使沒有火源 當(dāng)加熱到該溫度以上時(shí)也會(huì)立刻燃燒 8 4 2氨的化學(xué)性質(zhì) 1 氨與水的反應(yīng)氨跟水反應(yīng) 大部分結(jié)合成NH3 H2O NH3 H2O小部分發(fā)生電離NH3 H2O NH3 H2O NH4 OH 氨水不穩(wěn)定 受熱會(huì)分解 NH3 H2O NH3 H2O 9 氨的爆炸濃度范圍 10 5 氨的危害 5 1氨對(duì)人體的危害 1 液氨在常溫下會(huì)迅速氣化 帶走大量熱量 使局部溫度驟減 極易對(duì)人造成凍傷 2 氨具有強(qiáng)烈的刺激性 吸入高濃度氨氣 可以興奮中樞神經(jīng)系統(tǒng) 引起驚厥 抽搐 嗜睡和昏迷 吸入極高濃度的氨可以反射性引起心搏驟停 呼吸停止 11 3 氨系堿性物質(zhì) 氨水具有極強(qiáng)的腐蝕作用 堿性燒傷比酸性物質(zhì)燒傷更嚴(yán)重 因?yàn)閴A性物質(zhì)的穿透性較強(qiáng) 皮膚的氨水燒傷創(chuàng)面深 易感染 難愈合 與2度燙傷相似 12 4 氨氣吸入呼吸道內(nèi)遇水生成氨水 氨水會(huì)透過(guò)粘膜 肺泡上皮侵入粘膜下 肺間質(zhì)和毛細(xì)血管 引起 聲帶痙攣 喉頭水腫 組織壞死 壞死物脫落可引起窒息 損傷的粘膜易繼發(fā)感染 氣管 支氣管粘膜損傷 水腫 出血 痙攣等 影響支氣管的通氣功能 肺泡上皮細(xì)胞 肺間質(zhì) 肺毛細(xì)血管內(nèi)皮細(xì)胞受損壞 通透性增強(qiáng) 肺間質(zhì)水腫 氨刺激交感神經(jīng)興奮 使淋巴總管痙攣 淋巴回流受阻 肺毛細(xì)血管壓力增加 氨破壞肺泡表面活性物質(zhì) 上述作用最終導(dǎo)致肺水腫 粘膜水腫 炎癥分泌增多 肺水腫 肺泡表面活性物質(zhì)減少 氣管及支氣管管腔狹窄等因素嚴(yán)重影響肺的通氣 換氣功能 造成全身缺氧 13 14 15 6 氨對(duì)設(shè)備的危害 氨有腐蝕性 會(huì)對(duì)管道和存儲(chǔ)設(shè)備造成一定的腐蝕 使設(shè)備強(qiáng)度降低 影響設(shè)備的使用 氨可與銅 鋅發(fā)生反應(yīng) 某些設(shè)備含有銅或鋅的部件 液氨一旦泄漏會(huì)與這些部件發(fā)生反應(yīng) 影響設(shè)備的正常使用 某些氨容器長(zhǎng)期在低溫下工作 易發(fā)生脆化 使強(qiáng)度減低 當(dāng)溫度 壓力不穩(wěn)時(shí) 會(huì)導(dǎo)致容器的破裂 最終導(dǎo)致液氨泄露 16 7 氨對(duì)環(huán)境的危害 氨逃逸到空中 會(huì)在空氣中氧化成氮氧化物 氮氧化物會(huì)生成酸雨 這樣會(huì)造成環(huán)境的富營(yíng)養(yǎng)化 氨逃逸到水中會(huì)使水域PH值升高 部分水生生物特別是魚類對(duì)溶于水的氨非常敏感 導(dǎo)致大量水生生物死亡 氨滲入到土壤中會(huì)造成土壤的酸堿性發(fā)生變化 影響植物特別是農(nóng)作物的生長(zhǎng) 8 氨氣泄漏的處理原則 氨氣泄漏 最有效的處理方法就是利用氨氣極易溶于水的特性用水進(jìn)行吸收防止氨氣擴(kuò)散 當(dāng)發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏時(shí) 應(yīng)立即停止工作 啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)進(jìn)行水吸收 同時(shí)人員穿戴好防護(hù)用品后對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行隔離 如果泄漏點(diǎn)無(wú)法進(jìn)行隔離 必須連續(xù)用水進(jìn)行吸收 直至容器內(nèi)的氨氣漏完為止 9 我公司氨系統(tǒng)介紹 1 我公司四臺(tái)機(jī)組共用一套液氨儲(chǔ)存與供應(yīng)系統(tǒng) 外購(gòu)液氨通過(guò)液氨槽車運(yùn)至液氨儲(chǔ)存區(qū) 通過(guò)往復(fù)式卸氨壓縮機(jī)將液氨儲(chǔ)罐 3 70m 中的氣氨壓縮后送入液氨槽車 利用壓差將液氨槽車中的液氨輸送到液氨儲(chǔ)罐中 液氨儲(chǔ)罐中的液氨在氣溫高時(shí)可以通過(guò)自身壓力 輸送到液氨蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氨氣進(jìn)入氨氣緩沖罐 當(dāng)氣溫低于 13 液氨不能通過(guò)自身壓力輸送至液氨蒸發(fā)器 須開啟液氨泵將液氨送至蒸發(fā)器 液氨經(jīng)氨蒸發(fā)器 2 2個(gè) 蒸發(fā)成氣氨后進(jìn)入氨氣緩沖罐 3個(gè) 氣氨通過(guò)稀釋風(fēng)機(jī) 每臺(tái)鍋爐2臺(tái) 稀釋后 分別經(jīng)過(guò)兩臺(tái)機(jī)組的噴氨格柵送入SCR反應(yīng)器 每臺(tái)鍋爐2個(gè) 9 我公司氨系統(tǒng)介紹 2 液氨儲(chǔ)罐噴淋降溫系統(tǒng)為防止因溫度升高造成罐體超壓 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)一套噴淋降溫系統(tǒng) 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度高于36 或儲(chǔ)罐壓力高于1 29MPa時(shí)報(bào)警 2取1報(bào)警 當(dāng)氨罐內(nèi)溫度高于38 或壓力高于1 55MPa時(shí) 2取1連鎖 則聯(lián)鎖噴淋水降溫至罐內(nèi)溫度低于34 降溫后的水在圍堰內(nèi)收集后 排入廢水池 9 我公司氨系統(tǒng)介紹 3 液氨系統(tǒng)消防系統(tǒng)介紹 1 液氨儲(chǔ)罐區(qū)采用水噴霧系統(tǒng)對(duì)罐體進(jìn)行全面積保護(hù) 全套系統(tǒng)采用自動(dòng)控制 當(dāng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到泄漏時(shí) 連鎖開啟消防雨淋閥 對(duì)氨氣進(jìn)行全面稀釋 控制氨氣污染和爆炸 2 氨區(qū)圍墻外布置有消防栓兩處 消防炮兩門 當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)作為稀釋水源 吸收泄漏的氨氣 具體使用方法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定1 氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施 氨區(qū)圍欄必須完整 并設(shè)置 嚴(yán)禁煙火 液氨有毒 注意防護(hù) 易燃易爆 等明顯的安全 及職業(yè)病危害 警示標(biāo)志 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔 無(wú)雜草 不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物 氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置 并良好接地 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定2 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備 由于氨對(duì)銅有腐蝕作用 凡有氨存在的設(shè)備 管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件 3 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器 快速?zèng)_洗裝置 其防護(hù)半徑不宜大于15m 并同時(shí)配備急救藥品 正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定4 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo) 其位置應(yīng)設(shè)在容易看到的高處 應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng) 一旦發(fā)生緊急情況 向周邊500m內(nèi)存在的人員發(fā)出報(bào)警 通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散 避免事故擴(kuò)大 5 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn) 熟悉系統(tǒng) 熟悉液氨物理 化學(xué)特性和危險(xiǎn)性 并經(jīng)考試合格 持證上崗 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定6 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入 非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū) 必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可 按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù) 并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入 氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖 7 氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地 進(jìn)入氨區(qū) 不得攜帶打火機(jī)等火種 手機(jī) 攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī) 或?qū)⑹謾C(jī) 攝像器材 火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn) 處所 進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器 消除人體靜電 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定8 進(jìn)入氨區(qū) 禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋 在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品 安全防護(hù)用品 如 護(hù)目鏡 防護(hù)手套 防氨面罩 防護(hù)服等 應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài) 9 氨區(qū)周圍道路必須暢通 以確保消防車能正常作業(yè) 氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m 桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志 10 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi) 必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施 戴阻火器等 并經(jīng)安監(jiān)部批準(zhǔn)后方可進(jìn)入 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定11 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好 操作 檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具 如銅質(zhì)工具 如必須使用鋼制工具時(shí) 應(yīng)涂上黃油或采取其它措施 手和衣服不應(yīng)粘有油脂 12 儲(chǔ)存 補(bǔ)充或置換氨氣時(shí) 應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門 使氣體緩慢放出 禁止劇烈地排放 防止因摩擦引起爆炸 13 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施 安全標(biāo)志等移作他用 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 一 氨區(qū)一般規(guī)定14 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花 確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè) 應(yīng)辦理 一級(jí)動(dòng)火工作票 動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行氣體測(cè)試 氨氣濃度應(yīng)低于應(yīng)低于爆炸下限的20 合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火 15 外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前 須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后 在設(shè)備責(zé)任人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工 作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 二 液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備1 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作 通風(fēng)排毒和事故處理 同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?液氨儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置 應(yīng)在每年在雷雨季前檢測(cè)一次 并建立設(shè)備檔案 2 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施 所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查 維護(hù) 并建立檔案 3 液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度 溫度應(yīng)低于40 設(shè)置遮陽(yáng)棚 采取防曬措施 4 液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85 5 應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度 設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 三 消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置1 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng) 消防噴淋系統(tǒng) 2 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置 3 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器 具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能 4 液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn) 當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng) 對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫 當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng) 1體積水能溶解700體積氨 5 加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理 防止液氨泄漏 每月進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警 降溫水噴淋系統(tǒng) 消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn) 保證其始終處于完好投用狀態(tài) 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 四 氨區(qū)運(yùn)行管理規(guī)定1 氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查 測(cè)定空氣中的氨氣含量 氨氣含量不得超過(guò)35ppm 體積濃度 2 氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位 壓力檢查并記錄 3 氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位 并應(yīng)加入防銹劑 防銹劑濃度不得低于300mg L 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 四 氨區(qū)運(yùn)行管理規(guī)定4 氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門 5 在溫度低于0 的環(huán)境條件下 停氣后為防止蒸發(fā)器凍裂 應(yīng)在蒸發(fā)器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?重新開機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng) 6 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) 任何人都不能觸碰高溫設(shè)備 高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 五 氨區(qū)氣體置換的原則1 用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí) 應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm 體積濃度 2 用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí) 應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18 21 3 置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱 4 箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換 5 用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí) 應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 六 檢修維護(hù)規(guī)定1 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度 在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票 履行相關(guān)手續(xù) 2 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后 方可進(jìn)行檢修工作 與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖 加裝帶手柄堵板 盲板 恢復(fù)堵板 盲板 前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力 氨氣濃度低于35ppm 體積濃度 如出現(xiàn)工作間斷 每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度 符合要求后方可開工 3 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊 不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備 檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 六 檢修維護(hù)規(guī)定4 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí) 應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏 禁止明火查漏 嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花 靜電 溫度的方法消除外漏 5 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn) 不合格嚴(yán)禁投入使用 6 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí) 除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外 還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18 21 7 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐 蒸發(fā)器 液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表 測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次 安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 六 檢修維護(hù)規(guī)定8 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬 對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備 包括壓力容器 設(shè)備 管道 閥門 及附屬設(shè)備定期檢修 保證設(shè)備安全運(yùn)行 檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步 9 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全 技術(shù)和組織措施 確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全 10 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷 防靜電接地裝置 檢修分場(chǎng)定期進(jìn)行檢查和檢測(cè) 氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用 氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接 11 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊 塑料墊 銅質(zhì)墊 12 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹 并采取防振 防磨措施 13 氨區(qū)內(nèi)施工 檢修工作必須保持通風(fēng)良好 防止明火和其它激發(fā)能源 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 七 卸料安全管理1 液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì) 運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證 槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證 安監(jiān)部備案 2 運(yùn)送液氨的槽車必須裝阻火器 安監(jiān)部備案 3 運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 卸氨人員在卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)和有關(guān)證件 押運(yùn)員作業(yè)證 槽車使用證及準(zhǔn)用證等 對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底 4 卸氨操作前 要設(shè)立安全隔離區(qū) 設(shè)置 卸氨危險(xiǎn) 請(qǐng)勿靠近 標(biāo)示牌 防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域 5 卸氨操作時(shí) 運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 七 卸料安全管理6 卸氨操作時(shí) 運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm 濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨 查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè) 7 槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后 應(yīng)手剎制動(dòng) 并熄火 槽車有滑動(dòng)可能時(shí) 應(yīng)加以固定 8 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線 并于車前后位置放置安全標(biāo)示 禁止在卸氨區(qū)檢修車輛 9 槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮 押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接 不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備 閥門和其他部件 運(yùn)行監(jiān)護(hù)人員應(yīng)檢查裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管正確連接 并檢查連接是否牢固 漏氣 并應(yīng)排盡空氣 如有泄漏 應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 七 卸料安全管理10 卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié) 11 卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo) 操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置 12 卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化 嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝 超過(guò)最大儲(chǔ)氨量 和槽車卸空 槽車內(nèi)應(yīng)保留有0 05MPa以上余壓 但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力 13 液氨卸料時(shí) 嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料 必要時(shí) 可用不高于45 溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核?14 液氨卸料時(shí) 槽車押運(yùn)人員 氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位 駕駛員必須離開駕駛室 二 氨區(qū)安全管理規(guī)定 七 卸料安全管理15 液氨卸料時(shí) 速度不應(yīng)太快 當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí) 禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料 槽車卸料完畢后 立即關(guān)閉切斷閥 收好卸料導(dǎo)管及支撐架 16 如遇閃電 雷擊 大雨 大風(fēng) 6級(jí)以上 天氣 或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火 易燃 有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí) 應(yīng)立即停止 或不得進(jìn)行 卸氨操作 17 卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后 槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái) 18 嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè) 不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水 生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛 19 液氨卸車操作執(zhí)行操作票 三 氨區(qū)出入管理規(guī)定 1 嚴(yán)格執(zhí)行登記制度 所有人員需要進(jìn)入氨區(qū)時(shí) 需要經(jīng)過(guò)值班人員許可并進(jìn)行登記 記錄進(jìn)入時(shí)間 事由 接卸液氨時(shí) 對(duì)液氨接卸人員姓名 證件 運(yùn)行操作人員 設(shè)備情況進(jìn)行登記 2 進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器 消除人體靜電 不得攜帶打火機(jī)等火種 手機(jī) 攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī) 或?qū)⑹謾C(jī) 攝像器材 火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn) 處所 3 進(jìn)入氨區(qū) 禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋 在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品 安全防護(hù)用品 如 護(hù)目鏡 防護(hù)手套 防氨面罩 防護(hù)服等 并處于完好狀態(tài) 4 進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行作業(yè)的人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn) 掌握氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備并了解氨氣的性質(zhì)和有關(guān)的防火 防爆規(guī)定 5 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi) 必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施 戴阻火器等 并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后 在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入 6 外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前 須經(jīng)安