旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用.doc

（無(wú)推力精密）旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用隨著社會(huì)的發(fā)展，要求節(jié)能環(huán)保成了社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)和國(guó)家的基本國(guó)策。我國(guó)政府對(duì)工業(yè)小鍋爐以及民用取暖實(shí)行了分時(shí)分段、強(qiáng)制執(zhí)行集中供熱，使我國(guó)熱電行業(yè)近幾年得到了飛速的發(fā)展。供熱管線(xiàn)建設(shè)里程和供氣量已成為國(guó)家考核熱電廠的指標(biāo)以及供熱單位經(jīng)濟(jì)效益的晴雨表；熱網(wǎng)壓力管線(xiàn)建設(shè)中解決熱脹冷縮所用的各式補(bǔ)償器，其生產(chǎn)廠家、規(guī)模、數(shù)量均有較快發(fā)展。隨著管廊技術(shù)的推廣及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的限制等多方面的因素下，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用得到了較大規(guī)模的使用。一、與傳統(tǒng)補(bǔ)償器的比較：1、自然補(bǔ)償：耐溫耐壓高，安全性能好，但補(bǔ)償量小占地面積大，彎頭多，土建規(guī)模大，流速受阻，供熱半徑小，運(yùn)行中減壓降溫大，運(yùn)行成本高，且不能隨意布置，所以一般已不采用。2、套筒補(bǔ)償器：五十年代產(chǎn)品，產(chǎn)品安全性能高，其軸向補(bǔ)償方式容易產(chǎn)生泄漏；因存在內(nèi)壓推力、土建設(shè)置困難并且工程量大、安裝要求高、熱網(wǎng)間斷運(yùn)行不穩(wěn)定和溫度流量變化頻率高，更易產(chǎn)生泄漏事故，從而嚴(yán)重制約著它的使用。3、球型補(bǔ)償器：產(chǎn)品新，補(bǔ)償量適中，但因其結(jié)構(gòu)要求加工工藝復(fù)雜，使用過(guò)程容易泄漏，設(shè)計(jì)施工復(fù)雜、要求高、成本高，使用壽命短，只能保證3年內(nèi)不泄漏，后期保養(yǎng)費(fèi)用高，在正常使用中不被建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位選用。4、波紋補(bǔ)償器：產(chǎn)品使用普遍，但因其結(jié)構(gòu)核心為不銹鋼薄板(板厚0.22.5mm)制作的波紋管，對(duì)溫度壓力很敏感；產(chǎn)品壽命短（810年），而熱網(wǎng)管道壽命在15-20年間，所以要進(jìn)行二次更換造成極大浪費(fèi)和影響。軸向型波紋補(bǔ)償器內(nèi)壓推力大、工藝布置較為復(fù)雜、土建投資大、補(bǔ)償量?。黄渌褪讲y補(bǔ)償器雖不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，但其布置位置和操作失誤等原因容易產(chǎn)生水擊（錘）使之爆裂變形，發(fā)生爆炸等惡性事故；加之波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家多而雜，為爭(zhēng)市場(chǎng)而降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，使產(chǎn)品容易引發(fā)不可預(yù)見(jiàn)性重大事故（全國(guó)每年有幾百起該類(lèi)事故）；地埋管如選用波紋補(bǔ)償器，發(fā)生泄漏事故后修復(fù)困難、程序復(fù)雜，牽涉面廣，對(duì)供熱單位和用戶(hù)都會(huì)造成很大損失，社會(huì)影響面大。5、無(wú)推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列：補(bǔ)償量大，安裝方便，但無(wú)推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器也因?yàn)闊o(wú)法補(bǔ)充填料的磨損量，產(chǎn)品使用幾年后發(fā)生泄漏頻率高，發(fā)生泄漏時(shí)必須停汽檢修，影響電廠及用戶(hù)的效益和生產(chǎn)、生活秩序。該類(lèi)產(chǎn)品因采用了變徑管而使產(chǎn)品在工作時(shí)因變徑而產(chǎn)生介質(zhì)漩渦，并產(chǎn)生流阻使介質(zhì)的壓力損失大且流速減慢，加之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因，穩(wěn)定性不好?，F(xiàn)在的無(wú)推力精密旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的無(wú)推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器存在的部分缺點(diǎn)。（改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)）1. 補(bǔ)償器的內(nèi)管與密封填料壓緊法蘭之間依靠精密加工，控制間隙距離，實(shí)現(xiàn)精密配合使產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性提高，減少偏心磨損。2. 延伸管采用直管式，使介質(zhì)通過(guò)補(bǔ)償器時(shí)不產(chǎn)生旋渦，從而使流速、壓力降低的問(wèn)題變的輕微，從而使通過(guò)直管式結(jié)構(gòu)使介質(zhì)流向發(fā)生變化時(shí)不受補(bǔ)償器的約束而成可能。3. 依靠?jī)纱纬尚偷墓に嚭蛢?yōu)良的工裝設(shè)備，密封材料分二次成形，使密封材料在密封腔內(nèi)形成整體，保證密封性能。通過(guò)添加先進(jìn)產(chǎn)品如：抗氧化劑使密封材料氧化進(jìn)程滯后，從而提高產(chǎn)品壽命3-5年。綜上所述，無(wú)推力精密旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器既保留了無(wú)推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)，又通過(guò)以上方法使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，產(chǎn)品壽命延長(zhǎng)3-5年。二、結(jié)構(gòu)及工作原理：無(wú)推力精密旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是有內(nèi)管、外套管、密封材料、填料壓緊法蘭、延伸管（直管式、變徑式）以及緊固裝置組成。通過(guò)兩個(gè)補(bǔ)償器和力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一對(duì)力，由力臂回繞著軸中心旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到力偶兩邊熱管產(chǎn)生的熱脹量的吸收。三、主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)公稱(chēng)直徑DN（mm）補(bǔ)償量（mm）接管外徑最大徑向尺寸長(zhǎng)度L（mm）轉(zhuǎn)矩M（KNm）D1（mm）D2（mm）15001000571893100.58426501000762083100.7238001000892333101.114100010001082523101.295125010001332683301.836150012001593033302.357200012002193733303.938250015002734253608.1193000180032547736014.48103500180037752636018.50114000180042658036025.84124500200048063036036.21135000200053069037045.12146000200063079037063.23157000200072093037072.701680002000820102837093.2017900020009201130370110.501810000200010201236375125.001911000200011201342375145.62012000200012201438375163.7 四.無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的特點(diǎn)：1、產(chǎn)品安全性能高：因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，使用材料厚度熱網(wǎng)管道母材厚度，運(yùn)行中可經(jīng)受水擊的破壞力；產(chǎn)品耐溫耐壓，能滿(mǎn)足工程要求，能承受管線(xiàn)的溫度、壓力突然變化所產(chǎn)生的破壞應(yīng)力，安全性能高。2、設(shè)計(jì)方便：設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)熱網(wǎng)時(shí)，套筒式補(bǔ)償器和波紋補(bǔ)償器必須遵循“嚴(yán)格找中”的原則，因此每一個(gè)補(bǔ)償器前必須額外增加導(dǎo)向支架，而無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器不存在“找中”問(wèn)題，因而也無(wú)需額外增加導(dǎo)向支架。因管道走向的不斷變化，波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器的應(yīng)力、盲板力、溫度、壓力、摩擦力、內(nèi)壓推力等眾多因素都要計(jì)算，非常繁瑣；采用免維護(hù)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，對(duì)因介質(zhì)、流速、溫度及壓力等技術(shù)參數(shù)的變化而引起應(yīng)力變化，無(wú)需另外計(jì)算，只需計(jì)算其摩擦力。且布置形式眾多，設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)單得多。3、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)：產(chǎn)品壽命可達(dá)25年以上，超過(guò)熱網(wǎng)管道的使用壽命，已由國(guó)家相關(guān)部門(mén)檢測(cè)確認(rèn)（熱網(wǎng)管線(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)15年），比波紋補(bǔ)償器壽命延長(zhǎng)雙倍以上。4、結(jié)構(gòu)合理：由于無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用了特殊結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壓推力在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中已消除，使原有材料應(yīng)力學(xué)演變成機(jī)械動(dòng)力學(xué)。在填料壓緊法蘭上方裝有組彈簧（為常數(shù)，其數(shù)量根據(jù)通徑大小來(lái)確定），使密封填料在出現(xiàn)磨損損耗時(shí)能自動(dòng)壓緊；內(nèi)外套筒之間精密加工并裝有滾柱，使產(chǎn)品工作自如，保證產(chǎn)品同心度和穩(wěn)定性。5、補(bǔ)償量大：補(bǔ)償量可達(dá)1800mm（其它類(lèi)型補(bǔ)償器300mm），沒(méi)有任何一種產(chǎn)品可與之媲美；經(jīng)過(guò)用戶(hù)單位使用證明，成功安裝在480熱網(wǎng)管線(xiàn)后，補(bǔ)償距離超過(guò)500m，一般按200-500m使用一組為宜，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形而定，對(duì)低溫、熱水管和其它介質(zhì)的輸送管道可實(shí)行長(zhǎng)距離使用。6、投資?。阂驘o(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，補(bǔ)償量大且熱力管道在作軸向位移時(shí)，無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由于設(shè)有限位環(huán)，幾乎不存在軸向推力。因而補(bǔ)償器兩端只需做很小的滾動(dòng)流向支架就滿(mǎn)足要求，不需要設(shè)計(jì)主固定支架，土建規(guī)模大大節(jié)省，補(bǔ)償器數(shù)量使用減少。與采用其它類(lèi)型補(bǔ)償器相比，工程總投資節(jié)約25%，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。比選用軸向型波紋補(bǔ)償器可節(jié)約30（含管線(xiàn)使用期對(duì)波紋補(bǔ)償器的更換費(fèi)用）。7、免維護(hù)、密封性能優(yōu)越：無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和套筒補(bǔ)償器都采用了機(jī)械密封，因其運(yùn)行方式不同所產(chǎn)生的效果就不同。套筒補(bǔ)償器因軸向運(yùn)動(dòng)密封面磨損大，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器因無(wú)法補(bǔ)償磨損間隙容易產(chǎn)生泄漏。無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器工作原理是內(nèi)外套筒，相對(duì)旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)角度小，對(duì)密封材料產(chǎn)生磨損少。當(dāng)填料發(fā)生微量磨損時(shí)，依靠壓緊彈簧的張力給予補(bǔ)償；當(dāng)磨損量超過(guò)彈簧張力補(bǔ)償量時(shí)，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可。運(yùn)行無(wú)次數(shù)限制，不產(chǎn)生泄漏，從而大大提高供氣單位和用氣單位的經(jīng)濟(jì)效益。該產(chǎn)品補(bǔ)償5000次不產(chǎn)生泄漏，密封效果優(yōu)越。8、管道運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高：使用無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器壓力降低是因?yàn)榻M裝彎頭引起的,由于補(bǔ)償器使用點(diǎn)少壓降降低，加之使用了內(nèi)管和變徑管為同徑，使介質(zhì)能順通、暢流，與軸向波紋補(bǔ)償器比，壓降降低，損失下降一半。在標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)下，降損平均0.03MPa/Km左右，大大降低其運(yùn)行成本，使熱網(wǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益大幅提高，而且使管線(xiàn)輸氣距離可延長(zhǎng)20-30%，大大提高電廠供熱半徑，從而提高供熱單位經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。9、安裝方法及型式多樣化：架空管線(xiàn)適合各種走向（彎曲、直行、直角）等。架空結(jié)合處、地埋管布置位置可隨意安排，地埋管使用效果更為明顯：因免維護(hù)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離補(bǔ)償，在地埋管中只需設(shè)置一個(gè)絕熱固定墩，其余采用滾動(dòng)支架，外鋼套作為導(dǎo)向管支承內(nèi)工作管運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)1000米內(nèi)不設(shè)補(bǔ)償器（指直線(xiàn)或只有一個(gè)拐彎），只需在伸出地面處裝一組免維護(hù)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，即達(dá)到效果；如因地形復(fù)雜，可在地下設(shè)置一個(gè)補(bǔ)償裝置，同樣可實(shí)現(xiàn)。其缺陷只是在地面以下占地面積大一點(diǎn)。因地埋管采用無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，鋼套管內(nèi)不設(shè)波紋管補(bǔ)償器，不存在熱橋作用，作用到外套管的溫度很低，不超過(guò)40，其投資大大降低，而且其安全性大大提高，可保證安全使用25年以上。10、安裝、施工方便：工程安裝方便，無(wú)需冷拉、預(yù)緊等復(fù)雜施工工藝，對(duì)焊即可。11、新型產(chǎn)品-直埋補(bǔ)償器1.在無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的外表增加了保護(hù)罩。2.彈簧壓緊法蘭內(nèi)壁采用精密加工，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性和同心度更高。地埋免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)如下：圖41內(nèi)管 2緊固件 3彈簧壓緊法蘭 4壓簧 5填料壓蓋6外套管 7耳板 8延伸管 9密封填料 10鋼球 11補(bǔ)償器保護(hù)罩。 圖11：地埋式無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、 產(chǎn)品選用：在地管道如選用地埋免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可消除無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器不能埋地的缺點(diǎn)，但在選用地埋免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器盡量采用沉井。如地質(zhì)條件許可，可直接地埋。2、 產(chǎn)品的使用效果 地埋免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器直接埋地雜物及泥土無(wú)法靠近無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使產(chǎn)品能達(dá)到采用直接埋地安裝運(yùn)行的方式，并使產(chǎn)品使用性能不受影響。 減少了檢查井裝置，節(jié)約了土建投資，有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。BTF、BTG系列耐溫、耐壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2.第四代BTF無(wú)推力精密耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及特點(diǎn)： 2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖圖5：BTF無(wú)推力精密耐高溫、耐高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、緊固件 2、填料法蘭 3、密封填料組合 4、耐壓密封組合 5、 滑動(dòng)環(huán) 6、 限位塊 7、 變徑管 8、標(biāo)牌 9、外套管 10、內(nèi)管2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 2.2.1此款產(chǎn)品所有零部件均是根據(jù)客戶(hù)提供的管道材質(zhì)及參數(shù)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)更具針對(duì)性。2.2.2旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的部件均采用整體鍛件或壓制成型，產(chǎn)品的機(jī)械性能更優(yōu)，精度更高。2.2.3旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料是經(jīng)過(guò)特殊工藝的處理，里面增加了合金材料、碳纖維、抗氧化劑等八種材料，密封抗壓性能更好，正常溫度可達(dá)550，如有特殊要求耐溫性能可進(jìn)一步提高。此密封填料還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是膨脹系數(shù)比較高，在蒸汽管道上溫度比生產(chǎn)時(shí)的溫度要高，依靠密封填料的膨脹就可以實(shí)現(xiàn)自密封的效果。2.2.4在密封腔內(nèi)特別增加了特制的耐壓密封組合件，增加了產(chǎn)品的抗壓、密封性能。3. 第五代BTG免維護(hù)耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及特點(diǎn)3.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 圖61、專(zhuān)用級(jí)緊固件 2.彈簧法蘭 3.碟形彈簧 4、填料法蘭 5、密封填料組合6、耐壓密封組合 7、 滑動(dòng)環(huán) 8、 限位塊 9、變徑管 10、標(biāo)牌 11、外套管 12、內(nèi)管3.2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 因我公司無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)售應(yīng)用非常成功，等到了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)，并成為很多客戶(hù)的指定產(chǎn)品，故我公司根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和我公司密封領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)有推出了第五代BTG免維護(hù)耐高溫、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其有如下優(yōu)勢(shì)：3.2.1此款產(chǎn)品所有零部件均是根據(jù)客戶(hù)提供的管道材質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)更具針對(duì)性。3.2.2旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的部件均采用整體鍛件或壓制成型，產(chǎn)品的耐壓、安全性能更高。3.2.3旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料是經(jīng)過(guò)特殊工藝的處理，里面增加了合金材料、碳纖維、抗氧化劑等八種材料，密封抗壓性能更好，正常溫度可達(dá)550，如有特殊要求耐溫性能可進(jìn)一步提高。此密封填料還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是膨脹系數(shù)比較高，在蒸汽管道上溫度比生產(chǎn)時(shí)的溫度要高，依靠密封填料的膨脹就可以實(shí)現(xiàn)自密封的效果。3.2.4在密封腔內(nèi)特別增加了特制的耐壓密封組合件，增加了產(chǎn)品的抗壓、密封性能。3.2.5針對(duì)目前高溫高壓的管道我公司特別對(duì)彈簧進(jìn)行了設(shè)計(jì)，引用航天技術(shù)改為碟形彈簧，并采用耐高溫的材料，使產(chǎn)品的性能更好更穩(wěn)定五、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的布置1.可以布置在：架空管線(xiàn)間、地埋管線(xiàn)間、架空和地埋結(jié)合處、高管位和低管位處、直角轉(zhuǎn)彎處、非直角轉(zhuǎn)彎處等，且布置位置的隨意性很大，不影響補(bǔ)償效果。 2.直線(xiàn)路徑中無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器布置時(shí)見(jiàn)圖一，在補(bǔ)償器前后，將直線(xiàn)管道向兩側(cè)打折布置，形成夾角(一般為135和150),兩側(cè)斜出的距離為設(shè)計(jì)所需的L值。圖1 BTA無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在直線(xiàn)管道中的布置示意圖應(yīng)用我公司生產(chǎn)的無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器（簡(jiǎn)稱(chēng)BTA）二只或三只,組成型或型結(jié)構(gòu)（立體示意圖見(jiàn)圖1）便可獲得具有極大熱補(bǔ)償能力和很小軸向推力的補(bǔ)償裝置。圖2：立體布置示意圖3、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器布置結(jié)構(gòu)圖（1）型組合（見(jiàn)圖3、圖4）圖3 型組合補(bǔ)償器立體圖（平行布置） 圖4 型組合補(bǔ)償器平面圖管道受熱時(shí)的熱膨脹量為：x=（L1+L2）（t2-t1） （mm） 式中：x管道受熱時(shí)X方向的膨脹量, mm管材的線(xiàn)膨脹系數(shù)mm/mmL1左側(cè)直管長(zhǎng)度，mmL2右側(cè)直管長(zhǎng)度，mmt1管道安裝時(shí)溫度，t2輸送介質(zhì)溫度，該類(lèi)補(bǔ)償器組合主要用于受熱管線(xiàn)的非直線(xiàn)（直線(xiàn)管線(xiàn)錯(cuò)位及拐角）或短距離直線(xiàn)管段中。當(dāng)補(bǔ)償器布置于兩個(gè)固定支架之間且兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力時(shí)，在熱脹推力F構(gòu)成的力偶作用下，力臂L環(huán)繞中心O旋轉(zhuǎn)角，從而吸收管道兩端的熱伸長(zhǎng)。而當(dāng)補(bǔ)償器不是布置在兩個(gè)固定支架中心，偏于較短管線(xiàn)的一端，在運(yùn)行時(shí)力臂L的中心O則會(huì)偏向較短管線(xiàn)的一端通過(guò)回繞來(lái)吸收兩端方向相對(duì)、大小不等的膨脹量1、2。（2）型組合（見(jiàn)圖5、圖6）圖5 型組合補(bǔ)償器立體圖（直線(xiàn)布置） 圖6 型組合補(bǔ)償器正面圖該類(lèi)補(bǔ)償器組合主要用于受熱管線(xiàn)的長(zhǎng)距離直線(xiàn)管段中。該類(lèi)補(bǔ)償器在直線(xiàn)管段的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置，依靠受熱管道兩端熱脹推力F及力臂L構(gòu)成的兩對(duì)力偶同步旋轉(zhuǎn)，使得圖6中的角和補(bǔ)償間距B由大變小，以達(dá)到吸收熱伸長(zhǎng)量的目的。（3）內(nèi)套管長(zhǎng)度和H值型組合中BTA旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的臂高（見(jiàn)圖3中所示）H= 21.5DN內(nèi)套管長(zhǎng)度，型組合中旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的寬H=2（內(nèi)套管長(zhǎng)度21.5DN），見(jiàn)表1。 表1 BTA旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的H值 （mm）公稱(chēng)通徑506580100125150200250300350400450500600700800900100011001200150018002000BTA內(nèi)套管長(zhǎng)300300320320320320330360390405405405405405410410420430450460480500510H型4504955606206957709301110129014551605175519052205251028103120343037504060498059006510型90099011201240139015401860222025802910321035103810441050205620624068607500812099601180013020型組合中BTB旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的臂高（見(jiàn)圖3中所示）H= 21.5DN內(nèi)套管長(zhǎng)度，型組合中旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的寬H=2（內(nèi)套管長(zhǎng)度21.5DN），見(jiàn)表9。 表10 BTB旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的H值 （mm）公稱(chēng)通徑506580100125150200250300350400450500600700800900100011001200150018002000BTB內(nèi)套管長(zhǎng)220220220220230240250250260270270280290290300300310320330340360380390H型3704104605206056908501000116013201470163017902090240027003010332036303940486057806390型74082092010401210138017002000232026402940326015804180480054006020664072607880972011560127804、 BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的布置特點(diǎn)4.1 BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置固定支柱間的最大跨距BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償是一種全新的補(bǔ)償裝置,依據(jù)其工作原理和實(shí)際的軸向推力,并考察了大量的成功實(shí)例后,其固定支柱間的最大跨距可能達(dá)到表2所示的水平：表2 BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器裝置固定支柱間的最大跨距 （m）管道通徑（mm）200200350400600700敷設(shè)方式架空滑動(dòng)托座200250300350滾動(dòng)托座250300350400地埋滾動(dòng)夾克管250300350400注：對(duì)20#無(wú)縫管工作溫度上限為425.對(duì)Q235管工作溫度上限為350。由于固定支柱間的最大跨距特別大，在特殊情況下（例如：嚴(yán)重水擊振蕩,升壓過(guò)快等），系統(tǒng)可能失穩(wěn)。為此，每隔一定距離（一般每隔23個(gè)支柱跨距）應(yīng)設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向支柱。4.2 關(guān)于臂長(zhǎng)的討論圖1中L為BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器裝置的臂長(zhǎng)L的大小，直接決定了軸向推力的大小，同時(shí)由于一般不在裝置范圍內(nèi)設(shè)置支柱，因此L值不可過(guò)大。即BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器裝置的展開(kāi)長(zhǎng)度不得超過(guò)水平布置直管跨距的0.73倍（DN200的管道由強(qiáng)度條件決定， DN150的管道由剛度條件決定）：當(dāng)然，L值更不可以過(guò)小，過(guò)小的L值將導(dǎo)致BTA裝置不能正常工作，而且軸向推力特別大。（如果大到和套筒補(bǔ)償器的摩擦力差不多，那么其補(bǔ)償量也只能和套筒補(bǔ)償器差不多。）所以正確的辦法是在保證了展開(kāi)長(zhǎng)度的前提下，讓L盡量地大些。4.3 “組合”的布置特點(diǎn)圖7為組合的詳細(xì)平面布置圖，由圖可知，當(dāng)“組合”左右的熱補(bǔ)償值相等時(shí)，通過(guò)“組合”的中心在XOY平面內(nèi)以半徑等于L/2繞Z軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熱補(bǔ)償，“組合”L的最小允許值Lmin由下式?jīng)Q定：圖7 Lmin= （L）2（）2 Sin(/2)= /L/2= arcsin(/L)= 2arcsin(/L) 式中：L“組合”兩補(bǔ)償器管道之間的垂直距離，mm單側(cè)補(bǔ)償量，mm （當(dāng)兩側(cè)補(bǔ)償量不同時(shí)，按較大補(bǔ)償量計(jì)算）該類(lèi)補(bǔ)償器組合應(yīng)注意的是在吸收熱伸長(zhǎng)時(shí)，當(dāng)力臂旋轉(zhuǎn)到/2處，管道將出現(xiàn)最大的離心擺動(dòng)值Y 。顯然Y值對(duì)該補(bǔ)償器的正常運(yùn)行是不利的。它將對(duì)第1導(dǎo)向支柱（離BTA最近）產(chǎn)生附加扭矩M1d。M1d與L1d（見(jiàn)圖7）的2次方成反比。當(dāng)L1d=0時(shí)M1d?？梢?jiàn)，這是不允許的。但當(dāng)L1d大到等于23“水平直管支柱跨距”時(shí)，M1d就很小了。那時(shí)第1導(dǎo)向支柱就可按普通導(dǎo)向支柱（類(lèi)似于波型或套筒補(bǔ)償器的導(dǎo)向支柱）來(lái)設(shè)計(jì)。所以對(duì)“組合”，第1導(dǎo)向支柱應(yīng)設(shè)在距“組合”23支柱跨遠(yuǎn)的地方。“組合”的Y值由下式?jīng)Q定：Y=（L L22 ）/2 ymax= L/21-cos(/2) 4.4 “組合”的布置特點(diǎn)圖8圖8為“組合”的平面布置圖，由圖可知“組合”左右兩直管在同一條軸線(xiàn)上，并進(jìn)行雙向補(bǔ)償，不存在徑向位移。若“組合”為上向布置時(shí)，由于重心較高，當(dāng)它正在補(bǔ)償時(shí)，可能會(huì)擺動(dòng)。為此， 必須將最靠近它的左右兩只支柱設(shè)計(jì)為導(dǎo)向支柱，以增加穩(wěn)定性，應(yīng)當(dāng)注意到圖8所示B值存在一個(gè)最小值：BminBmin=1+2+Dw+2Sbo式中： Dw-管道外徑Sbo保溫層厚度1、2左右兩側(cè)補(bǔ)償量顯然，B不可小于Bmin。由于在兩導(dǎo)向支柱間不可再設(shè)支柱，又由于彎頭有6個(gè)，如果彎頭選用煨彎彎頭，則實(shí)際的臂長(zhǎng)就不可能足夠長(zhǎng)。為此我們建議彎頭應(yīng)選用熱壓彎頭，并加高一級(jí)壓力等級(jí)。這樣，即使直管選用的是螺旋管，也可按無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算“水平布置直角彎的跨距”。最終達(dá)到增加臂長(zhǎng)，降低軸向推力，增加熱補(bǔ)償量的目的。5、BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器選型參數(shù)要點(diǎn)BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，作為一種新型的補(bǔ)償能力特別大的補(bǔ)償裝置，它的性能優(yōu)于套筒補(bǔ)償器，即使性能同于套筒補(bǔ)償器，也只要在套筒補(bǔ)償器規(guī)定的最大間距處，改滑動(dòng)支架為導(dǎo)向支架就可等效地?cái)U(kuò)大補(bǔ)償距離。為此，使用本公司補(bǔ)償器進(jìn)行長(zhǎng)距離補(bǔ)償時(shí)可按表3設(shè)置導(dǎo)向支架。表3 長(zhǎng)距離補(bǔ)償時(shí)導(dǎo)向支架的間距 （m）公稱(chēng)通徑（mm）100125150200250350500600700800導(dǎo)向支架間距7070709090100110110120130比照長(zhǎng)距離補(bǔ)償?shù)奶淄惭a(bǔ)償器在靠近補(bǔ)償器處增設(shè)導(dǎo)向支架的做法，建議在“組合”補(bǔ)償器的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向支架。由于“組合”補(bǔ)償器補(bǔ)償時(shí)存有橫向擺動(dòng)，故兩側(cè)補(bǔ)償器一定距離內(nèi)不得設(shè)置導(dǎo)向支架，見(jiàn)表4。表4 補(bǔ)償器兩側(cè)導(dǎo)向支架距補(bǔ)償器的距離 （m）公稱(chēng)通徑（mm）100200350500600700800800組合3540455055606265組合上向布置58121720242832下向布置817222835424850為限制Y值過(guò)大，設(shè)計(jì)時(shí)必須對(duì)擺動(dòng)角 (與補(bǔ)償量成正比)加以限制。的大小直接反映了補(bǔ)償量的大?。褐翟酱螅a(bǔ)償量越大，同時(shí)Y向的擺動(dòng)量也越大。此外，角越大，補(bǔ)償器密封材料的壽命越短，對(duì)大管徑，這種情況更加明顯。值的max參見(jiàn)表5，同時(shí)推出另一組推薦使用值max參見(jiàn)表6。表5 的極大值（max） ()公稱(chēng)通徑（mm）200250300350400450500600700800max組合5552.55047.54542.540353028組合65的意義和取值同組合,本公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是按表6取值的,以保證有較大的補(bǔ)償能力和較緊湊的結(jié)構(gòu),所以當(dāng)設(shè)計(jì)認(rèn)為有較大的空間和只需要較小的補(bǔ)償能力時(shí)應(yīng)把取得小一些,以保證補(bǔ)償器的摩擦推力更小(固定支架可以做小一些)，使用時(shí)間更長(zhǎng)。表6 的推薦值（max） ()公稱(chēng)通徑（mm）200250300350400450500600700800max組合50454240353230282623組合60表8 鋼材平均線(xiàn)膨脹系數(shù) 鋼類(lèi)在下列溫度（）與20之間的平均線(xiàn)膨脹系數(shù)，10-6mm/mm50100150200250300350400450500550600650700碳素鋼、碳錳鋼、錳鉬鋼、低鉻鉬鋼11.1211.5311.8812.2512.5612.9013.2413.5813.9314.2214.4214.62中鉻鉬鋼（Cr5MoCr9Mo）10.5210.9111.1511.3911.6611.9012.1512.3812.6312.8613.0513.18奧氏體鋼（至Cr19Ni14）16.5416.8417.0617.2517.4217.6117.7917.9918.1918.3418.5818.7118.8718.97高鉻鋼（Cr13Cr17）9.599.9410.2010.4510.6710.9611.1911.4111.6111.8111.9712.11Cr25Ni2015.8415.9816.0516.0616.0716.1116.1316.1716.3316.5616.6616.9117.14六、設(shè)計(jì)須知1.基本情況(1) 組合不供整組，只供單臺(tái)補(bǔ)償器。(2) 組合可供非標(biāo)整組和標(biāo)準(zhǔn)整組和單臺(tái)補(bǔ)償器。 (3) 供補(bǔ)償器時(shí)須注明：通徑、工作壓力、溫度。(4) 供非標(biāo)組合時(shí)應(yīng)注明：通徑、工作壓力、臂長(zhǎng)和H值、溫度。 (5) 供標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)應(yīng)注明：通徑、工作壓力、補(bǔ)償能力、溫度。2、安裝及注意事項(xiàng)(1) 安裝前檢查內(nèi)管外端是否露出壓蓋，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 將補(bǔ)償器直接焊接(或法蘭連接)在管道上，焊接時(shí)應(yīng)用防護(hù)罩保護(hù)補(bǔ)償器。注意按補(bǔ)償器規(guī)定的介質(zhì)流向指示標(biāo)志進(jìn)行安裝。(3) 補(bǔ)償器與管道保持同心。須對(duì)旋轉(zhuǎn)角的一半進(jìn)行預(yù)偏裝或安L的一半進(jìn)行預(yù)偏裝。 (4) 在靠近補(bǔ)償器兩端合適的位置應(yīng)各有一個(gè)可靠的導(dǎo)向支座、保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮。對(duì)管道托座應(yīng)按照膨脹量加安全余量并對(duì)使用溫度和安裝溫度進(jìn)行適當(dāng)考慮。 (5) 端管焊接應(yīng)符合GB985-88,GB986-88的規(guī)定. (6) 嚴(yán)寒季節(jié)焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管端部及端管進(jìn)行預(yù)熱。(7) 安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，(不要過(guò)緊，只要均勻)，然后進(jìn)行分段水壓密封試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)可采用工作壓力的15倍或按設(shè)計(jì)部門(mén)提供的數(shù)據(jù)要求進(jìn)行試壓，試驗(yàn)時(shí)分3次進(jìn)行。第一次升壓至13的工作壓力，關(guān)閉充水門(mén)，觀察是否有滴水現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，請(qǐng)?jiān)诼┨幧约訑Q緊即可止漏。第二次升壓至工作壓力，停止升壓進(jìn)行觀察，是否有滲漏現(xiàn)象。第三次升壓至15倍工作壓力，持續(xù)10min后，若壓力不變證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，當(dāng)壓力再降至工作壓力時(shí)，持續(xù)30min，若壓力仍不變，則說(shuō)明合格。3、 使用及維修正常情況下，使用20年以上，不會(huì)泄漏，如有個(gè)別滴漏現(xiàn)象時(shí)，只需稍加擰緊彈簧壓緊法蘭螺栓即可止漏。4、填料的物理、機(jī)械性能及特點(diǎn)(1) 使用溫度范圍1962600。(2) 韌性好、彈性好、密封性能強(qiáng)。(3) 耐腐蝕性能：對(duì)酸類(lèi)、有機(jī)溶劑、有機(jī)汽體、蒸汽等均有良好的耐腐蝕性能。(4) 自潤(rùn)滑性能高、摩擦系數(shù)低，使用壽命長(zhǎng)。(5) 氣密性好，對(duì)汽體、液體具有良好的不滲透性。(6) 物理性能： 密 度：0.81.8gcm純 度：98%線(xiàn)膨脹系數(shù)：層間11xl0 mm/mm摩擦系數(shù)：012(石墨與碳鋼)015(石墨與石墨)（7）機(jī)械性能氣孔率（體積分?jǐn)?shù)）10%20%抗壓強(qiáng)度：80180MPa抗折強(qiáng)度：2555硬 度：5085HS5、組合的變異形式“組合”是有缺點(diǎn)的，那就是彎頭較多，臂長(zhǎng)不可能更長(zhǎng)。為此，本公司給出了四種“組合”的變形型式（見(jiàn)圖12），以適應(yīng)城市熱網(wǎng)鋪設(shè)安裝時(shí)各種不同情況的需要。圖中1型為上（下）向布置；2型為居中布置；3型為側(cè)向布置；4型為只具有單向補(bǔ)償能力的轉(zhuǎn)角布置。此外，根據(jù)需要“組合”的臂高（見(jiàn)圖12中所示H）是可以增加的，但其展開(kāi)長(zhǎng)度不能超過(guò)“水平布置直角彎管的跨距”。圖12應(yīng)用舉例說(shuō)明例1某熱網(wǎng)蒸汽管線(xiàn)壓力為16kgcm，工作溫度為320，選用377x820#鋼管，保溫層厚度為80mm，選用型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，求結(jié)構(gòu)尺寸、工作時(shí)最大摩擦力。 (圖13)解：(1) 根據(jù)max的要求，查表5得： DN350 管max=47.5 要滿(mǎn)足補(bǔ)償量x，則最小值應(yīng)滿(mǎn)足要求： =(Ll+L2)(t2t1) =1310 (150+140)10(320-20)=1131mm=1131m 2arcsin(2L)max 2Lsin(47.5/2) 即1.131/2Lsin23.75(查表sin23.75=0.4027) 則L1.404m 取L=2m時(shí)，則=2arcsin(2L)=2arcsin1.131(22)=216.24=32.4833(2) 擺動(dòng)值： Y=L21cos(2)=22(1cos332) =1(1-0.9583)=0.0417m=41.7mm (3) 求摩擦力： 查表6得：DN350，轉(zhuǎn)矩為18.50kNm 由M=FL得F=ML=18.502=9.25kN=0.9432T(4) 補(bǔ)償器安裝示意圖(圖14) (圖14)例2某熱網(wǎng)工作壓力為2.5MPa，工作溫度為300，選用426x8鋼管，保溫層厚140mm，兩固定支架間距為250m，擬用組合補(bǔ)償器。求結(jié)構(gòu)尺寸和最大摩擦力。 (圖15)解：(1)結(jié)構(gòu)尺寸： 關(guān)系式：B=2Lsin(2) B+ Dw+8 =12.5910 25010(300-20)+0.426+0.14=14473m 即：2Lsin(2)14473 查表得max=45 2Lsin22.514473m L1.4473/(20.3827)L1.4473/0.7654 L1.89 m (2) 最大摩擦力： 查表6，轉(zhuǎn)矩為25.84kNm M=FL 則F=M/L=25.841.89=13.67kN=1.39TBT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器與其它形式補(bǔ)償器性能價(jià)格的比較選用三種不同補(bǔ)償器型式的投資價(jià)格比較表377 2000m熱網(wǎng)管線(xiàn)（含三個(gè)90轉(zhuǎn)彎）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容型自然補(bǔ)償方式軸向波紋管補(bǔ)償方式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器（此處以BTA免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器為例）補(bǔ)償方式13778螺旋焊管需直管2310米，168200Kg需直管1970米，143450Kg需直管1995米，145240Kg單價(jià)：3.9元/ Kg 計(jì)：655980元單價(jià)：3.9元/ Kg 計(jì)：559455元單價(jià)：3.9元/ Kg 計(jì)：566436元2補(bǔ)償器利用彎頭和直管對(duì)接需軸向型波紋管32只需補(bǔ)償器6組12只不單獨(dú)列支費(fèi)用單價(jià)：6000元/只 計(jì)：192000元單價(jià)：8200元/只 計(jì)：98400元390彎頭需165只 單價(jià)：700元/只需5只 單價(jià)：700元/只需24只 單價(jià)：700元/只計(jì)：115500元計(jì)：3500元計(jì)：16800元4固定支架需40支 單價(jià)：3250元/支需32支 單價(jià)：3250元/支需7支 單價(jià)：2200元/支計(jì)：130000元計(jì)：104000元計(jì)：15400元5滑動(dòng)支架需低架65支 單價(jià)：2000元/支需152支 單價(jià)：2000元/支需147支旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用滾動(dòng)支架需高架80支 單價(jià)：2600元/支另需8支補(bǔ)償器兩端大固定柱單價(jià)：1500元/支計(jì)：338000元單價(jià)：9500元/支 計(jì)：380000元計(jì)：220500元6彈簧支架需80只 單價(jià)：1200元/只不需不需計(jì)：96000元7滾動(dòng)支架不需不需需147只 單價(jià)：250元/只計(jì)：36750元8疏水器需40套 單價(jià)：1500元/套需13套 單價(jià)：1500元/套需7套 單價(jià)：1500元/套計(jì)：60000元計(jì)：19500元計(jì)：10500元9安裝費(fèi)計(jì)：295000元計(jì)：266000元計(jì)：270000元10內(nèi)60硅棉外80巖棉計(jì)：450000元計(jì)：410000元計(jì)：420000元50鍍鋅鐵皮外包扎保溫施工11支架油漆計(jì)：15000元計(jì)：15000元計(jì)：13000元12合 計(jì)2155480元1949455元1667786元說(shuō)明：1、從經(jīng)濟(jì)總投資比較看：選用無(wú)推力免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器比選用型自然補(bǔ)償節(jié)約22.625%。比選用軸向型波紋補(bǔ)償器節(jié)約14.448%。 2、使用波紋管補(bǔ)償器，在合理使用年限中需更換3次以上或更多，波紋補(bǔ)償器造價(jià)是一次投資的三倍。 3、本測(cè)算表中不含征地及綠化賠償?shù)荣M(fèi)用。 4、根據(jù)測(cè)算，三種方案比較，波紋補(bǔ)償器的造價(jià)更高，安全系數(shù)最低。選 用 三 種 不 同 補(bǔ) 償 器 型 式 的 綜 合 性 能 比 較 表377 2000m熱網(wǎng)管線(xiàn)(含三個(gè)90轉(zhuǎn)彎)序號(hào)具體內(nèi)容型自然補(bǔ)償方式軸向波紋管補(bǔ)償器方式免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償方式1每組補(bǔ)償器補(bǔ)償管道長(zhǎng)度55m55m300400m2過(guò)熱蒸汽流量40T/h時(shí)的壓力降02MPa016 MPa009MPa3補(bǔ)償器使用壽命小于或等于直管道的使用壽命810年大于管道使用壽命515年4熱網(wǎng)工程安全性較好管道長(zhǎng)期處于應(yīng)力狀態(tài)下工作，管道和土建支柱處于相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)較差補(bǔ)償器是熱網(wǎng)中薄弱環(huán)節(jié)的主要因素之一，管道長(zhǎng)期處于應(yīng)力狀態(tài)下工作，管道和土建支柱處于相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)好管道不受力，補(bǔ)償器為剛性結(jié)構(gòu)5固定支架受單向盲板推力無(wú)約35T（大固定支架）無(wú)6運(yùn)行時(shí)固定支架受管道彈性推力很大很大無(wú)7氯離子腐蝕及應(yīng)力腐蝕不影響氯離子大于25ppm時(shí)，波紋管材料會(huì)產(chǎn)生氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕，產(chǎn)生泄漏或爆裂不影響8疲勞壽命較好較差（最好使用于恒定工況下，有疲勞次數(shù)限制）不影響9管網(wǎng)壓力、溫度變化時(shí)補(bǔ)償器的適應(yīng)性較敏感極敏感，在使用工況突變時(shí)，會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器超出補(bǔ)償能力而破壞不影響10補(bǔ)償器對(duì)水擊時(shí)的承受能力較差極差不影響11補(bǔ)償器布置位置的設(shè)置固定位置，不易調(diào)整固定位置，不易調(diào)整隨意管線(xiàn)中設(shè)置12支線(xiàn)的抽口或局部的地埋等情況對(duì)補(bǔ)償器的設(shè)置的影響需重新計(jì)算和布置可能需增加補(bǔ)償器需重新計(jì)算和布置可能需增加補(bǔ)償器不影響，抽口位置可以在任何位置局部地埋改線(xiàn)不必增加補(bǔ)償器13運(yùn)行維護(hù)、檢修極少正常情況下，有可能考慮在30年使用中，需更換3次補(bǔ)償器，非正常情況下可能更多。無(wú)需維護(hù)14補(bǔ)償器布置對(duì)環(huán)境美觀的影響占地或占空間較大不美觀，嚴(yán)重影響環(huán)境美觀對(duì)外觀視覺(jué)無(wú)明顯影響對(duì)環(huán)境美觀無(wú)影響在較長(zhǎng)距離中有一局部結(jié)構(gòu)變化或設(shè)置于轉(zhuǎn)角處，幾乎不影響環(huán)境美觀15對(duì)地質(zhì)要求較嚴(yán)嚴(yán)格具有抗震功能、對(duì)地質(zhì)要求低16施工要求及難度較好，需對(duì)補(bǔ)償力臂進(jìn)行冷緊要求較高，施工難度較大安裝方便備注：以上性?xún)r(jià)比以2006年物價(jià)基數(shù)做參考該系列產(chǎn)品推出市場(chǎng)以來(lái)得到很多用戶(hù)的青睞。全國(guó)各地近萬(wàn)家用戶(hù)都在使用該系列產(chǎn)品，并得到一致好評(píng)；使用過(guò)后，無(wú)一用戶(hù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，使用壓力最高達(dá)10.0MPa以上，溫度達(dá)550以上，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。BT系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的成功使用帶來(lái)了熱網(wǎng)管道設(shè)計(jì)、使用、安裝的新概念；其先進(jìn)性是其它類(lèi)型的補(bǔ)償方法所無(wú)法相比的、其可靠性、優(yōu)越性、實(shí)用性已被眾多設(shè)計(jì)院所、使用單位和安裝單位認(rèn)可。以下介紹的常用形式，特殊形式視現(xiàn)場(chǎng)特殊工況而定。 圖一 11型的布置方式，補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)：補(bǔ)償量大、造價(jià)低、適用面廣。對(duì)A段與B段的高度、平行度要求不高，但橫向有一定位移。（1）A段、B段距離都較長(zhǎng)，得利用地形管線(xiàn)可以錯(cuò)位布置；（2）A段、B段距離都很長(zhǎng)，并只能在一條直線(xiàn)上；（3）A段較長(zhǎng)、B段已轉(zhuǎn)過(guò)90左右角度，這種布置只能起到A段的補(bǔ)償作用；（4）A段、B段成接近150左右，但A、B段都需要補(bǔ)償，這種布置形式A、B段不能過(guò)長(zhǎng)。安裝注意事項(xiàng)：a 安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償量的大小，補(bǔ)償器應(yīng)偏裝C距離，偏裝量C是補(bǔ)償量1/2。b 根據(jù)補(bǔ)償量和補(bǔ)償器臂長(zhǎng)L，計(jì)算出橫向位移量，安裝時(shí)管道托座在支柱上必須有足夠的位置。圖二 22的布置方式，補(bǔ)償器一般布置在A、B段成90，而且A、B段高低差大于3倍D（D為管道外徑），只能單向補(bǔ)償，管道向左右轉(zhuǎn)都可以布置，但需要安裝彈簧支架。圖例布置說(shuō)明：（1） 管道成90 轉(zhuǎn)角，只能A段補(bǔ)償；（2） 管道成90轉(zhuǎn)角，只能B段補(bǔ)償。安裝時(shí)應(yīng)偏裝1/2 的偏裝量。圖三 33的布置方式補(bǔ)償器一般布置在A、B段管線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，A、B段高低差在4D倍以上（D為管道外徑）。（1） 補(bǔ)償器安裝在管道的右例；（2） 補(bǔ)償器安裝在管道的左例。安裝注意事項(xiàng)：a 安裝彈簧支架，如果補(bǔ)償量過(guò)大時(shí)，上下支柱都必須安裝彈簧支架：b 安裝時(shí)偏裝量為1/2補(bǔ)償量。圖四 44的布置方式，補(bǔ)償器一般布置在A、B段在同一方向，不在一條直線(xiàn)上，有高低差。A、B 段的高低差應(yīng)大于6倍D（D為管道外徑）（1） B段在A段的右側(cè)；（2） B段在A段的左側(cè)。安裝注意事項(xiàng)：a 補(bǔ)償器臂短時(shí)應(yīng)安裝彈簧支架；b 安裝時(shí)應(yīng)偏裝1/2的偏裝量，并考慮橫向位移。圖五 55的布置方式補(bǔ)償器一般布置在A、B段在同一方向，不在一條直線(xiàn)上，有高低差，A、B段的高低差應(yīng)大于3倍D（D為管道外徑）。（1） B段在A段的右側(cè)；（2） B段在A段的左側(cè)。安裝注意事項(xiàng)：a 安裝時(shí)要安裝彈簧支架，補(bǔ)償量大時(shí)，補(bǔ)償時(shí)高低變化大時(shí)，應(yīng)上下支柱都必須安裝彈簧支架。b 安裝時(shí)應(yīng)偏裝1/2的偏裝量。圖六 1型的布置方式，補(bǔ)償器一般在不可以布置BTB-進(jìn)，再使用這種型號(hào)，因?yàn)?型的布置方式型造價(jià)高、占用的空間大，占用空間左右各不小于4倍D（D為管道外徑），上部空間不少于5倍D（根據(jù)補(bǔ)償量的大小決定）。圖例布置說(shuō)明：圖上布置的1型的布置方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可向下布置或左右布