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文檔簡介

熔煉1、水平爐所生產(chǎn)的HPb59-1牌號(hào)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn),銅 57.6-57.9 ,鉛 1.5-1.7 。2、在配料時(shí)要按照以下原則進(jìn)行:合金中 貴 金屬控制中下限, 賤 金屬控制上限。3、熔煉時(shí)要求低溫 加鋅 ,高溫 加銅 ,以減少 鋅 的損耗和爐渣帶出金屬量過多的問題。4、紫銅主要分為 電解板 、光亮線 、馬達(dá)線、 燒線 、 管線 等。5、為了防止發(fā)生爆炸事故,加料前應(yīng)仔細(xì)對(duì)原料進(jìn)行檢查和選擇避免原料中混入( B )A、電解銅 B、濕料 C、黃雜銅 D、回料6、塞棒不用預(yù)熱,塞入石墨底座。 ( ) 7、光譜分析合格后不用攪拌靜止馬上放入保溫爐。 ( )8、在配料中允許高檔次料代替低檔次料。( )9、若銅錠表面出現(xiàn)裂紋或縮孔,先開大冷卻水加快牽引速度。( ) 擠壓10、擠壓筒的結(jié)構(gòu)分 外套 、 中套 、 內(nèi)套外套 三層。11、1250T擠壓筒公稱直徑 153 mm時(shí),或3150t擠壓筒公稱直徑 255 mm時(shí),停止采用。12、擠壓潤滑劑采用 40#機(jī)油 (7585%)加鱗片狀 石墨粉 (1525%)制成。13、擠壓筒的構(gòu)造分幾層。( B )A、2層 B、3層 C、4層 D、5層14、擠壓制品表面橫向裂紋產(chǎn)生的原因:( C )A、擠壓模選擇不當(dāng)。 B、鑄錠加熱時(shí)間過長。C、模具未預(yù)熱到位,擠壓速度過快。 D、鑄錠化學(xué)成分不合格。15、擠壓筒是由擠壓模、擠壓模墊和清理墊組成的。 ( X )16、目前1250t擠壓機(jī)的6.0mm擠壓毛坯是用單孔進(jìn)行擠壓的。 17、擠壓前,1250T擠壓機(jī)擠壓筒加熱到 300 以上。18、每一批產(chǎn)品的前兩根料或換模子后對(duì)第一根料進(jìn)行的檢驗(yàn)稱為 首檢 。19、冬天為了降低潤滑劑的粘結(jié)性可加入57%的 煤油 。 退火20、井式爐退火中“530/180+30分鐘”中180指的是 保溫時(shí)間 ,30指的是 斷電保。21、退火過程一般要經(jīng)歷3個(gè)階段,分別是_升溫_, 保溫 、 冷卻 。22、退火時(shí)壓傷主要是由什么引起的? 答: 退火溫度過高或時(shí)間過程,裝料重量太大。 23、退火時(shí)可能發(fā)生的脫鋅現(xiàn)象可能是由什么引起的? 答:退火溫度過高或時(shí)間過長。酸洗24、酸洗池中的溶液不包括下列哪項(xiàng) ( C )A、硫酸 B、硝酸 C、鹽酸 D、水25、下列哪個(gè)現(xiàn)象不是由于退火溫度太高而引起的( C )A、黃銅脫鋅 B、軟制品粘結(jié) C、劃傷、壓坑 D、表面灰白26、酸洗液排放標(biāo)準(zhǔn)是PH值為( C )A、1 B、3 C、7 D、1127、留底線坯酸洗時(shí)必須穿好不繡鋼管,防止線坯發(fā)紅。 ( )28、換酸時(shí)可以先加酸,后加水,否則會(huì)發(fā)生爆炸。 ( )29、酸洗后的銅線可以放置較長的一段時(shí)間,然后拉拔。 ( )30、退火工可以臨時(shí)改變退火參數(shù)。 ( )31、酸洗產(chǎn)生的麻面是由什么原因產(chǎn)生的 ? 答: 酸液濃度過高,時(shí)間太長,溫度高 普黃銅32、上引爐所生產(chǎn)的H63牌號(hào)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn),銅 62.3-62.9 鐵 0.1 ,鉛 0.04 。33、1200型倒立式拉絲機(jī)中,1200指: 卷筒的直徑 。34、在退火裝料太多,不規(guī)則的情況下退火會(huì)出現(xiàn)( B )A、擦傷 B、壓傷 C、表面脫鋅 D、表面花斑35、線坯先拉伸,使線坯有一定直度和硬度,而后再剝皮。 ( )36、當(dāng)過道拉伸時(shí),即使規(guī)格公差不符合工藝要求,也可以繼續(xù)拉伸作業(yè)。 ( )37、車間使用的物種流程卡中紅色和藍(lán)色分別用來標(biāo)識(shí) 進(jìn)料加工 產(chǎn)品和 改制 產(chǎn)品。拉絲38、以下哪個(gè)缺陷不是拉絲時(shí)產(chǎn)生的( D )。 A、凹點(diǎn) B、竹節(jié) C、拉道 D、脫鋅39、接班前應(yīng)準(zhǔn)備好本臺(tái)拉絲機(jī)所用的工、模、量具,確保質(zhì)量合格。( )40、在分公司,C3604的銅含量比C3602的要_ 低_ _。41、在對(duì)焊機(jī)上進(jìn)行焊接,然后把焊接處的熔渣在 砂片機(jī) 上磨平,當(dāng)反復(fù)彎曲_兩_ 次不斷裂時(shí)方可拉伸。42、車間使用的物種流程卡中黃(橙黃)色來標(biāo)識(shí) 試樣產(chǎn)品。直拉43、當(dāng)過道拉伸時(shí),即使規(guī)格公差不符合工藝要求,也可以繼續(xù)拉伸作業(yè)。 ( )44、在磨銑刀片時(shí)不可以不戴防護(hù)眼鏡。 45、在對(duì)異型材拉延伸時(shí),角部出現(xiàn)開裂時(shí)存在的原因可能是?答:1)延伸量太大;2)角部R角太小。46、拉延伸時(shí)表面容易出現(xiàn)竹節(jié),主要原因是設(shè)備 抖動(dòng) 。拉拔校直47、分公司的拉拔機(jī)型號(hào)有 2噸舒馬格 拉拔機(jī)、8噸舒馬格拔機(jī)、 4噸省權(quán) 拉拔機(jī)以及 2t省權(quán) 拉拔機(jī)。48、矯直機(jī)矯直第一根后應(yīng)立即檢查 彎曲度、 長度 、公差 ,對(duì)矯直量不足時(shí),可適當(dāng)增加彎曲度,過量則適當(dāng)減少,直至調(diào)至符合質(zhì)量要求。49、下面哪個(gè)不屬于拉拔機(jī)的功能( D )A、拉拔 B、拋光 C、矯直 D、酸洗50、拉拔機(jī)的自檢記錄是( C )時(shí)間做一次。A、2小時(shí) B、0.5小時(shí) C、1小時(shí) D、3小時(shí)51、不同牌號(hào)的成品物料不可以放在一起。 ()擦料52、千分尺使用過后,兩側(cè)面不要 合并 ,應(yīng)留有 縫隙 。53、正確規(guī)范地使用量具,應(yīng)做到用前 先對(duì)零 。 54、目東莞廣通6mm以下產(chǎn)品,平頭倒角要求為( C )A、兩頭倒角 B、兩頭平頭 C、一頭平頭 D、一頭倒角、一頭平頭55、以下哪個(gè)牌號(hào)產(chǎn)品容日產(chǎn)生起皮、沙眼( D ) A、H62 B、C3604 C、 HPb59-1 D、C360156、六角直條產(chǎn)品表面油污很難擦?xí)r,一般采用涂一點(diǎn) 火油(煤油 )會(huì)更容易擦。57、成品包裝時(shí),和德、德昌

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