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微電子器件可靠性習(xí)題第一、二章 數(shù)學(xué)基礎(chǔ)1微電子器件的可靠性是指產(chǎn)品在 規(guī)定條件下 和 規(guī)定時間內(nèi) ;完成 規(guī)定功能 的能力。2產(chǎn)品的可靠度為R(t)、失效概率為F(t),則二者之間的關(guān)系式為R(t)+F(t)=1。3描述微電子器件失效率和時間之間關(guān)系的曲線通常為一“浴盆”,該曲線明顯分為三個區(qū)域,分別是 早期失效期 、 偶然失效期 和 耗損失效期 。4表決系統(tǒng)實(shí)際上是并聯(lián) (串聯(lián)、并聯(lián))系統(tǒng)的一種。5設(shè)構(gòu)成系統(tǒng)的單元的可靠度均為R,則由兩個單元構(gòu)成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為 R2 ;由兩個單元構(gòu)成的并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為 2R-R2 。6產(chǎn)品的可靠度為R(t)、失效概率密度為f(t),則二者之間的關(guān)系式為f(t)=R(t) 。7微電子器件的可靠度是指產(chǎn)品在規(guī)定條件下 和 規(guī)定時間內(nèi) ;完成規(guī)定功能 的 概率 。8產(chǎn)品的可靠度為R(t)、失效概率密度為f(t),失效率(t),則三者之間的關(guān)系式為f(f)= (t)R(t)。9設(shè)構(gòu)成系統(tǒng)的單元的可靠度均為R,則由兩個單元構(gòu)成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為 R2 ;由兩個單元構(gòu)成的并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為 2R-R2 ;由三個單元構(gòu)成的2/3(G)表決系統(tǒng)的可靠度為 3R2-2R3 。10100塊IC,在第100小時內(nèi)失效數(shù)為6塊,到第101小時失效11塊,則該IC在100小時的失效概率密度是6/100 ,失效率是 5/94 。(給出分?jǐn)?shù)形式即可)。(2分)11產(chǎn)品的可靠度降低到0.5時,其工作時間稱為中位壽命 ,可靠度降低到1/e時,其工作時間稱為 特征壽命 。12(t)是一個比較常用的特征函數(shù),它的單位用1/h,也常用%/1000h或10-9/h,后者稱為菲特(Fit),100萬個器件工作1000h后只有一個失效率,即1Fit。13失效率單位有三種表示方法:1/h、%/1000h、(非特Fit)10-9/h。通常可用每小時或每千小時的百分?jǐn)?shù)作為產(chǎn)品失效的單位。對于可靠性要求特高的微電子器件產(chǎn)品,常用Fit作為基準(zhǔn)單位,1個非特所表示的物理意義是指10億個產(chǎn)品,在1小時內(nèi)只允許有一個產(chǎn)品失效,或者說每千小時內(nèi)只允許有百萬分之一的失效概率。14在t=0時,有N=100件產(chǎn)品開始工作,在t=100小時前有兩個失效,而在100-105小時內(nèi)失效1個,失效概率密度f(100)=1/5*100,失效率(100)=1/5*98,假如到t=1000小時前有51個失效,而在1000-1005小時內(nèi)失效1個,此時f(1000)=1/5*100,(1000)=1/5*49。15一臺電視機(jī)有1000個焊點(diǎn),工作1000小時后檢查100臺電視機(jī),發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)脫焊,則焊點(diǎn)的失效率(t=0)為(0)=2/1000*(105-0)=2*10-8/小時=20非特一、簡答和證明(滿分14分)1) 什么是失效概率密度f(t)?(2分)2) 什么是失效率(t)?(2分)3) 已知失效概率密度f(t)是失效概率F(t)的微商,證明f(t)和(t)之間的關(guān)系式為。(10分)答題要點(diǎn):1) 失效概率密度是指產(chǎn)品在t時刻的單位時間內(nèi)發(fā)生失效的概率。2) 失效率是指在時刻t尚未失效的器件,在單位時間內(nèi)失效的概率。3) 方法一:設(shè)N個產(chǎn)品從t=0時刻開始工作,到t時刻有n(t)個產(chǎn)品失效,到t+t時刻有n(t+t)個產(chǎn)品失效,則失效率可表示為: 于是 即 方法二:在t時刻完好的產(chǎn)品,在t,t+t時間內(nèi)失效的概率為: 在單位時間內(nèi)失效的概率為: 顯然事件 包含事件 ,即若事件 發(fā)生,則必導(dǎo)致事件 發(fā)生。 所以有 根絕概率的乘法公式P(AB)=P(A)P(B|A) 得: 于是: 二、(滿分10分)1) 設(shè)構(gòu)成系統(tǒng)的單元的可靠度均為R,其壽命相互獨(dú)立。分別推導(dǎo)出由兩個單元串聯(lián)和并聯(lián)構(gòu)成的系統(tǒng)的可靠度;(6分)答題要點(diǎn):1) 設(shè)兩個單元的壽命分別為,系統(tǒng)的壽命為。則串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為由于R1=R2=R所以RS=R2設(shè)并聯(lián)系統(tǒng)的失效分布函數(shù)為FS(t)于是,并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為RS(t)=1-F(t)=R2-2R第三章失效物理1微電子器件中熱載流子的產(chǎn)生可以有3種方式,它們產(chǎn)生的載流子分別稱為溝道熱載流子、襯底熱載流子 和雪崩熱載流子。(3分)2電遷移的失效模式一般可以有3種,分別為短路 、斷路 和 參數(shù)退化 。3目前公認(rèn)的在Si-SiO2界面SiO2一側(cè)存在的四種電荷為: 固定氧化層電荷 、 可動電荷 、 界面陷阱電荷 和 氧化層陷阱電荷 。4在外界熱、電、機(jī)械應(yīng)力作用下,發(fā)生在微電子器件內(nèi)部及界面處的物理和化學(xué)變化及效應(yīng)會引起器件的失效,因此稱之為 失效物理 。5由于輻射使DRAM存儲單元發(fā)生存儲信息錯誤,稱之為 軟誤差 。三、(滿分20分)1) 畫圖說明pnp晶體管中Si-SiO2界面的Na+對反偏BC結(jié)漏電流的影響;(10分)2) 右圖是Si-SiO2界面存在Na+,且BC結(jié)反偏時,反向漏電流雖反向電壓的變化曲線,解釋圖中曲線1、曲線2的形成原因?(10分)答題要點(diǎn):1) 如下圖所示,當(dāng)氧化層中的Na+全部遷移到Si-SiO2界面時,可以使P區(qū)表面反型,形成溝道漏電,引起器件擊穿。半導(dǎo)體表面反型以后,反型層和原襯底之間構(gòu)成一個pn結(jié),叫場感應(yīng)結(jié)(相對于摻雜過程所形成的冶金pn結(jié))。這樣npn晶體管BC結(jié)的有效面積增大,實(shí)際結(jié)面積除了原來的冶金結(jié)外,還應(yīng)該加上因表面電場感應(yīng)的場感應(yīng)結(jié)面積。所以,pn結(jié)總的反向漏電流增大。 2) 當(dāng)施加反向偏壓時,場感應(yīng)結(jié)將產(chǎn)生反向漏電,但溝道的反向漏電是橫向通過溝道并流入地端的,如圖中箭頭所示。由于n溝道很薄,存在較大的橫向電阻,因此橫向電流必將在溝道中產(chǎn)生歐姆壓降,結(jié)果是溝道各處的壓降不一樣。顯然圖中B點(diǎn)電壓等于外加反向偏壓,沿y軸的方向場感應(yīng)結(jié)的壓降將逐漸減小,直到A點(diǎn)電壓降為零,因為對溝道電流有用的溝道為BA段。A點(diǎn)會隨著反向電壓的增大而向右移動,所以又向溝道長度變大,樓電流變大,途中OC段。隨著反向電壓的增加,場感應(yīng)結(jié)空間電荷區(qū)寬度逐漸加寬,由于溝道很薄,所以當(dāng)反向電壓增大到某一值V夾斷時,將會使B點(diǎn)的空間電荷區(qū)直接與硅表面接觸,溝道被空間電荷區(qū)夾斷,發(fā)向漏電不再隨電壓增大而增加,曲線1的CD段。反向電壓繼續(xù)增大結(jié)擊穿,電流猛增,曲線1的DE段。如果Si-SiO2界面的Na+很多,使得表面反型層的電導(dǎo)率很高,因此盡管偏壓很大,場感應(yīng)結(jié)的空間電荷區(qū)也很難擴(kuò)展到貴表面,不容易出現(xiàn)夾斷現(xiàn)象,曲線2。五、(滿分16分)1) 什么是熱載流子效應(yīng)?(4分)2) 以NMOS管處于“開態(tài)”(VGS0,VDS0)為例,畫圖說明熱載流子對閾值電壓的影響;(8分)3) 簡述避免熱載流子效應(yīng)的措施。(4分)答題要點(diǎn):1) 能量比費(fèi)米能級大幾個kT以上的載流子成為熱載流子。熱載流子與晶格處于熱不平衡狀態(tài),當(dāng)其能量達(dá)到或超過Si-SiO2的界面勢壘時(對電子注入為3.2eV,對空學(xué)為4.5eV)便會注入到氧化層中,產(chǎn)生界面態(tài)、氧化層陷阱或被陷阱俘獲,使氧化層電荷增加或者波動,成為熱載流子效應(yīng)。2) NMOS管處于“開態(tài)”時,熱載流子主要是溝道熱載流子。來源于溝道中的熱載流子在高電場的影響下,熱電子將從源極向漏極運(yùn)動,并受到加速,產(chǎn)生碰撞電離和散射。某些散射電子獲得足夠能量,超越Si-SiO2的界面勢壘,進(jìn)入氧化層。從而對閾值電壓產(chǎn)生影響(使之變大),因為柵上所加的正電壓要有一部分用來抵銷電子。3) 采用LDD(Lightly Doped Drain-Source)結(jié)構(gòu);改善柵氧化層質(zhì)量,降低熱載流子陷阱密度和俘獲界面。五、簡述題(10分)4) 什么是熱載流子效應(yīng)?(4分)5) 除了溝道熱載流子外,還有哪兩種熱載流子?(2分)6) 以NMOS管為例,簡述溝道熱載流子是如何產(chǎn)生的。(4分) 答題要點(diǎn):1) 能量比費(fèi)米能級大幾個kT以上的載流子成為熱載流子。熱載流子與晶格處于熱不平衡狀態(tài),當(dāng)其能量達(dá)到或超過Si-SiO2的界面勢壘時(對電子注入為3.2eV,對空學(xué)為4.5eV)便會注入到氧化層中,產(chǎn)生界面態(tài)、氧化層陷阱或被陷阱俘獲,使氧化層電荷增加或者波動,成為熱載流子效應(yīng)。2) 襯底熱載流子,雪崩注入熱載流子。3) 溝道中的熱載流子在高電場的影響下,熱電子將從源極向漏極運(yùn)動,并受到加速,產(chǎn)生碰撞電離和散射。某些散射電子獲得足夠能量,超越Si-SiO2的界面勢壘,進(jìn)入氧化層。從而對閾值電壓產(chǎn)生影響(使之變大),因為柵上所加的正電壓要有一部分用來抵銷電子。六、(滿分20分)CMOS工藝會存在閂鎖效應(yīng),設(shè)RS和RW分別為n型襯底和p阱寄生的電阻,pnp和pnp分別為寄生晶體管的共基極電流增益。1) 給出觸發(fā)閂鎖效應(yīng)的條件;(6分)2) 至少給七種抑制閂鎖效應(yīng)的措施,并給出每種措施所改變的參數(shù)。(14分)答題要點(diǎn): 1)a 兩個發(fā)射節(jié)正偏 b c IpowerI維持2)(1) 均勻其充分設(shè)計阱和襯底的接觸 減小RS,RW;(2) 采用保護(hù)環(huán) 減小RS,RW;(3) 埋層 減小Rw,npn;(4) 采用外延層 減小RS;(5) 采用偽收集器收集由橫向pnp發(fā)射極注入的空穴,阻止縱向npn的基極注入,從而有效地減小npn;(6) PMOS管盡可能離P阱遠(yuǎn)些 減小pnp;(7) 增加阱深 減小pnp;(8) 采用SOS工藝。二、(滿分14分)4) 半導(dǎo)體集成電路一般為什么采用金屬鋁所謂互連線?(4分)5) 金屬鋁作為互連線有何缺點(diǎn)?(3分)6) 以金屬鋁為例說明什么是電遷移?(3分)7) 說明電遷移產(chǎn)生的原因。(4分)答題要點(diǎn):a) 導(dǎo)電率高;可與貴材料形成低阻值的歐姆接觸;與SiO2等介質(zhì)具有良好的粘附性;便于加工。b) 性軟,機(jī)械強(qiáng)度低,易于劃傷;化學(xué)性能活躍,易受腐蝕;高電流密度下抗電遷移能力差。c) 鋁條內(nèi)有一定電流通過時,金屬離子會沿導(dǎo)體會產(chǎn)生質(zhì)量的運(yùn)輸,其結(jié)果會是導(dǎo)體的某些部位產(chǎn)生空洞或者晶須(小丘),這就是電遷移現(xiàn)象。d) 外因:溫度高,電流密度大;內(nèi)因:金屬薄膜導(dǎo)體因結(jié)構(gòu)的非均勻性,存在一定的空位濃度,金屬離子通過空位而動,但是是隨機(jī)的,當(dāng)有外力作用時會產(chǎn)生定向運(yùn)動。六、簡答及分析題(20分)1)簡述集成電路采用金屬鋁作為互連線的優(yōu)缺點(diǎn);(7分)2)以鋁為例,說明什么是電遷移現(xiàn)象?(3分)3)簡述點(diǎn)遷移的產(chǎn)生原因(內(nèi)因、外因);(4分)4)影響電遷移的因素之一是布線的幾何尺寸,簡要說明鋁線的長度,寬度和由電遷移決定的壽命之間的關(guān)系?(6分)答題要點(diǎn):1) 優(yōu)點(diǎn):a 導(dǎo)電率高;b 可以硅材料形成低阻值的歐姆接觸;c 與SiO2等介質(zhì)具有良好的粘附性;d 便于加工。缺點(diǎn):a 性軟,機(jī)械強(qiáng)度低,容易劃傷;b 化學(xué)性能活躍,易受腐蝕;c 抗電遷移能力差。2) 當(dāng)鋁條內(nèi)有一定電流通過時,金屬離子會沿導(dǎo)體產(chǎn)生質(zhì)量的輸運(yùn),其結(jié)果會使導(dǎo)體的某些部位產(chǎn)生空洞或晶須(小丘)。3) 外因:高溫或者即使在低溫如果電流密度較大時,都會發(fā)生電遷移。 內(nèi)因:金屬薄膜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的非均勻形式的導(dǎo)體內(nèi)從在一定的空位濃度,金屬離子通過空位而動,但是隨機(jī)的,當(dāng)存在外力時會發(fā)生定向運(yùn)動。4) a 鋁線的長度增加,壽命變短; b 線寬比材料晶粒直徑大時,線寬愈大,壽命愈長; c 線寬和金屬晶粒直徑相近時,線寬變窄,壽命變長。五、(滿分16分) 下圖為一CMOS DRAM存儲單元的剖面圖。3) 畫出其對應(yīng)電路圖,并說明其工作原理;(7分)4) 利用該圖說明什么是軟誤差以及其對DRAM單元的影響機(jī)理;(6分)5) 如何減小或避免軟誤差的影響?(3分)答題要點(diǎn):1) 多晶硅2為門控MOS的柵,即字線,多晶硅1接固定正電位,使其下形成反型層,同時形成PN結(jié),結(jié)電容即為存儲單元的電容。當(dāng)字線接“1”時,多晶硅2下面的硅也反型,是多晶硅1下面的反型層和漏相連。如果漏(位線接“1”,則反型層電位上升,電容上的存儲電荷增加,即表示存入“1”,相反,則反型層電位下降,電容存儲電荷減小,即表示存入的是“0”。 2)射線等高能粒子束使DRAM的存儲單元產(chǎn)生錯誤,稱為軟誤差。器件封裝材料中含有微量元素鈾等放射性物質(zhì),它們衰變時會產(chǎn)生高能射線,自然界輻射中也存在的射線,具有較強(qiáng)的穿透能力,可以進(jìn)入硅中,產(chǎn)生電子-空穴對,空穴會經(jīng)襯底溜走,而電子流向硅內(nèi),當(dāng)DRAM存“1”時,其高電位的勢阱俘獲電子,使存儲的“1”變?yōu)椤?”, 3)提高封裝材料的純度; 芯片表面涂阻擋層; 增加存儲單元單位面積的電荷存儲量。七、(滿分14分)1) 在CMOS電路中為什么要考慮柵氧擊穿?(4分)2) 說明柵氧擊穿的分類;(6分)3) 簡述柵氧擊穿的機(jī)理。(4分答題要點(diǎn):1) a 器件特征尺寸不斷縮小,柵氧化層不斷減薄,要求介質(zhì)承受電場強(qiáng)度不斷增加;b IC集成度不斷提高,芯片上的器件增多,柵氧化層總面接增大,存在缺陷的概率增加。2) (1)瞬時擊穿a 本征擊穿:芯片一加電壓,電場強(qiáng)度超過介質(zhì)材料所能承受的臨界電場,介質(zhì)因電流很大,馬上擊穿。b 非本征擊穿:局部氧化層厚度較薄,或存在空洞、裂縫、雜質(zhì)等造成介質(zhì)擊穿。(2)與時間有關(guān)的介質(zhì)擊穿(TDDB):施加電場低于柵氧本征擊穿場強(qiáng),未引起本征擊穿,但經(jīng)歷一定時間后發(fā)生了擊穿,原因是氧化層內(nèi)產(chǎn)生并積累缺陷/陷阱。3) 分為兩個階段第一階段為積累/建立階段:在電應(yīng)力作用下,氧化層內(nèi)部及Si-SiO2界面處發(fā)生缺陷(陷阱、電荷)的積累,使局部電場增強(qiáng)第二階段為快速逸潰階段:當(dāng)?shù)谝浑A段的缺陷積累達(dá)到某一程度,使局部電場達(dá)到某一臨界值,便轉(zhuǎn)入第二階段,氧化層迅速擊穿。第四章 失效分析1電子產(chǎn)品在以應(yīng)用時,往往會因為各種 偶然因素 而失去規(guī)定的功能,即所謂 失效 。(2分)6失效喪失功能或降低到不能滿足規(guī)定的要求。7失效模式失效現(xiàn)象的表現(xiàn)形式,與產(chǎn)生原因無關(guān)。如開路、短路、參數(shù)漂移、不穩(wěn)定等8失效機(jī)理失效模式的物理化學(xué)變化過程,并對導(dǎo)致失效的物理化學(xué)變化提供了解釋。如電遷移開路,銀電化學(xué)遷移短路9應(yīng)力驅(qū)動產(chǎn)品完成功能所需的動力和加在產(chǎn)品上的環(huán)境條件。是產(chǎn)品退化的誘因。一失效機(jī)理概念及定義:n 過電應(yīng)力(EOS) 元器件承受的電流、電壓應(yīng)力或功率超過其允許的最大范圍。n 靜電放電(ESD) 處于不同靜電電位兩個物體間的靜電電荷的轉(zhuǎn)移就是靜電放電。這種靜電電荷的轉(zhuǎn)移方式有多種,如接觸放電、空氣放電,靜電放電一般是指靜電的快速轉(zhuǎn)移或泄放。n 閂鎖效應(yīng)(Latch-up)IC由于過電應(yīng)力觸發(fā)內(nèi)部寄生晶體管結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)的一種低阻狀態(tài),這種狀態(tài)在觸發(fā)條件去除或中止后仍會存在。n 輻射損傷在自然界和人造輻射環(huán)境中,各種帶電或不帶電的高能粒子(如質(zhì)子、電子、中子)以及各種高能射線(X射線、射線)對IC造成的損傷。n 氧化層電荷IC中存在與氧化層有關(guān)的電荷,包括固定氧化層電荷Qf、可動電荷Qm、界面陷阱電荷和Qit氧化層陷阱電荷Qot 。n 熱載流子(HC) 指其能量比費(fèi)米能級大幾個kT以上的載流子,這些載流子與晶格不處于熱平衡狀態(tài),當(dāng)其能量達(dá)到或超過Si-SiO2界面勢壘時便會注入到氧化層中,產(chǎn)生界面態(tài),氧化層陷阱或被陷阱所俘獲,使氧化層電荷增加或波動不穩(wěn),這就是載流子效應(yīng)。由于電子注入時所需要能量比空穴低,所以一般不特別說明的熱載流子多指熱電子。雙極器件與MOS器件中均存在熱載流子注入效應(yīng)。n 柵氧擊穿 在MOS器件及其IC電路中,柵極下面存在一薄層SiO2,此即統(tǒng)稱的柵氧(化層)。柵氧的漏電與柵氧質(zhì)量關(guān)系極大,漏電增加到一定程度即構(gòu)成擊穿,導(dǎo)致器件失效。n 與時間有關(guān)的介質(zhì)擊穿(TDDB)是指施加的電場低于柵氧的本征擊穿場強(qiáng),并未引起本征擊穿,但經(jīng)歷一定時間后仍發(fā)生擊穿現(xiàn)象。這是由于施加應(yīng)力過程中,氧化層內(nèi)產(chǎn)生并聚集了缺陷(陷阱)的原因。n 電遷移(EM) 當(dāng)器件工作時,金屬互連線的鋁條內(nèi)有一定電流通過,金屬離子會沿導(dǎo)體產(chǎn)生質(zhì)量的運(yùn)輸,其結(jié)果會使導(dǎo)體的某些部位出現(xiàn)空洞或晶須(小丘),這即電遷移現(xiàn)象。n 應(yīng)力遷移(SM)鋁條經(jīng)過溫度循環(huán)或高溫處理,由于應(yīng)力的作用也會發(fā)生鋁條開路斷裂的失效。這時空洞多發(fā)生在晶粒邊界處,這種現(xiàn)象叫應(yīng)力遷移,以與通電后鋁條產(chǎn)生電遷移的失效區(qū)別。鋁條愈細(xì),應(yīng)力遷移失效愈嚴(yán)重。n 鍵合失效是指金絲和鋁互連之間的鍵合失效。由于金-鋁之間的化學(xué)勢不同,經(jīng)長期使用或200以上高溫儲存后,會產(chǎn)生多種金屬間化合物,如紫斑、白斑等。結(jié)果使鋁層變薄,粘附性下降,造成半斷線狀態(tài),接觸電阻增加,最后導(dǎo)致開路失效。 在300高溫下還會產(chǎn)生空洞,即柯肯德爾效應(yīng),這種效應(yīng)是在高溫下金向鋁中迅速擴(kuò)散并形成化合物,在鍵合點(diǎn)四周出現(xiàn)環(huán)形空洞,使鋁膜部分或全部脫離,形成高阻或開路。n PN結(jié)穿釘是指在長期電應(yīng)力或突發(fā)的強(qiáng)電流的作用下, 在PN結(jié)處局部鋁-硅熔融生成合金釘,穿透PN結(jié),造成PN結(jié)短路的現(xiàn)象。n 腐蝕失效許多IC是用樹脂包封的,然而水汽可以穿過樹脂體和引腳-樹脂界面到達(dá)鋁互連處,由水汽帶入的外部雜質(zhì)或從樹脂中溶解的雜質(zhì)與金屬鋁作用,使鋁互連線發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕。二金屬化電遷移解釋在外電場作用下,金屬離子受到兩種力的作用:n 一種是電場力,使金屬離子由正極向負(fù)極移動;n 另一種是導(dǎo)電電子和金屬離子間相互碰撞發(fā)生動量交換而使金屬離子受到與電子流方向一致的作用力,金屬離子由負(fù)極向正極移動,這種作用力俗稱“電子風(fēng)”。n 對鋁、金等金屬膜,電場力很小,金屬離子主要受電子風(fēng)的影響,結(jié)果使金屬離子與電子流一樣朝正極移動,在正極端形成金屬離子的堆積,形成小丘,而在負(fù)極端產(chǎn)生空洞,使金屬條斷開。金屬的腐蝕解釋n 當(dāng)金屬與周圍介質(zhì)接觸時,由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)作用而引起金屬的破壞叫做金屬的腐蝕。n 金屬的腐蝕現(xiàn)象十分普遍,在電子元器件中,外引線及封裝殼內(nèi)的金屬因化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)作用引起電性能惡化直至失效。銀離子遷移 銀的遷移是一種電化學(xué)現(xiàn)象,在具備水份和電場的條件時發(fā)生。過應(yīng)力n 電應(yīng)力-電源輸出輸入的電流、電壓超過規(guī)定的最大額定值n 熱應(yīng)力-環(huán)境溫度、殼溫、結(jié)溫超過規(guī)定的最大額定值n 機(jī)械應(yīng)力-振動、沖擊、離心力超過規(guī)定的最大額定值CMOS電路閂鎖失效n 閂鎖(latch-up)是指CMOS電路中固有的寄生可控硅結(jié)構(gòu)被觸發(fā)導(dǎo)通,在電源和地之間形成低阻大電流通路的現(xiàn)象。n MOS集成電路使用的主要失效機(jī)理n 條件-在使用上VDD(VI;VO) VSS;或電源端到地發(fā)生二次擊穿。n 危害-一旦導(dǎo)通電源端產(chǎn)生很大電流,破壞性和非破壞性n 失效特點(diǎn)-電現(xiàn)象內(nèi)部失效判別。ESD 失效機(jī)理解釋n 處于不同靜電電位的兩個物體間發(fā)生的靜電電荷轉(zhuǎn)移就形成了靜電放電,這種靜電放電將給電子元器件帶來損傷,引起產(chǎn)品失效。n 電子元器件由靜電放電引發(fā)的失效可分為突發(fā)性失效和潛在性失效兩種模式。n 突發(fā)性失效是指元器件受到靜電放電損傷后,突然完全喪失其規(guī)定的功能,主要表現(xiàn)為開路、短路或參數(shù)嚴(yán)重漂移。n 潛在性失效是指靜電放電能量較低,僅在元器件內(nèi)部造成輕微損傷,放電后器件電參數(shù)仍然合格或略有變化。但器件的抗過電應(yīng)力能力已經(jīng)明顯削弱,再受到工作應(yīng)力后將進(jìn)一步退化,使用壽命將明顯縮短。n 過電壓場致失效 發(fā)生于M0S器件,包括含有MOS電容或鉭電容的雙極型電路和混合電路;n 過電流熱致失效 多發(fā)生于雙極器件,包括輸入用pn結(jié)二極管保護(hù)的MOS電路、肖特基二極管以及含有雙極器件的混合電路。實(shí)際發(fā)生哪種失效,取決于靜電放電回路的絕緣程度。n 如果放電回路阻抗較低,絕緣性差,元器件往往會因放電期間產(chǎn)生強(qiáng)電流脈沖導(dǎo)致高溫?fù)p傷,這屬于過電流損傷n 如果放電回路阻抗較高,絕緣性好,則元器件會因接受了高電荷而產(chǎn)生高電壓,導(dǎo)致強(qiáng)電場損傷,這屬于過電壓損傷塑封器件“爆米花效應(yīng)”(分層效應(yīng))“爆米花效應(yīng)”是指塑封器件塑封材料內(nèi)的水份在高溫下受熱發(fā)生膨脹,使塑封料與金屬框架和芯片間發(fā)生分層,拉斷鍵合絲,發(fā)生開路失效或間歇失效。芯片焊接缺陷導(dǎo)致熱燒毀的主要原因 界面空洞 熱疲勞鍵合失效機(jī)理金鋁化合物失效解釋金和鋁鍵合,在長期貯存和使用后,因化學(xué)勢不同,它們之間能生成AuAl2,AuAl, Au2Al,Au5Al2,Au4Al等金屬間化合物(IMC)。這幾種IMC的晶格常數(shù)、膨脹系數(shù)、形成過程中體積的變化、顏色和物理性質(zhì)是不同的,且電導(dǎo)率較低。AuAl2、Au5Al2、Au4Al呈淺金黃色,AuAl2呈紫色,俗稱紫斑,Au2Al呈白色,稱白斑。在鍵合點(diǎn)處生成了AuAl間IMC之后,鍵合強(qiáng)度降低、變脆開裂、接觸電阻增大,器件出現(xiàn)性能退化或引線從鍵合界面處脫落導(dǎo)致開路??驴系聽栃?yīng)(Kirkendall)n 在AuAL鍵合系統(tǒng)中,若采用Au絲熱壓焊工藝,由于高溫(300以上),金向鋁中迅速擴(kuò)散,金的擴(kuò)散速度大于鋁擴(kuò)散速度,結(jié)果出現(xiàn)了在金層一側(cè)留下部分原子空隙,這些原子空隙自發(fā)聚積,在金屬間化合物與金屬交界面上形成了空洞,這稱為柯肯德爾效應(yīng)。n 當(dāng)柯氏效應(yīng)空洞增大到一定程度后,將使鍵合界面強(qiáng)度急劇下降,接觸電阻增大,最終導(dǎo)致開路。金屬半導(dǎo)體接觸失效解釋n 歐姆接觸,肖特基接觸n 鋁硅接觸尖峰或溶坑 在高溫加電時擴(kuò)散和遷移同時存在 鋁在硅中擴(kuò)散, 形成尖峰,發(fā)射極PN結(jié)短路 硅在鋁中擴(kuò)散,接觸面空洞開路n GaAs器件的主要失效原因措施:難熔多層金屬化如PtSiTi/W-Al氧化層擊穿 離子感應(yīng) 隧道效應(yīng) 與時間有關(guān)的介質(zhì)擊穿 氧化層缺陷擊穿-早期失效氧化層電荷 固定氧化層電荷-不影響穩(wěn)定性 可動離子電荷-影響(主要Na+離子沾污) 介面陷阱電荷-影響(主要是電離輻射) 氧化層陷阱電荷-參數(shù)漂移(熱電子注入是其形式之一)1失效分析的目的n 找出失效原因n 追溯產(chǎn)品的設(shè)計(含選型)制造使用、管理存在的不良因素n 提出糾正措施,預(yù)防失效的再發(fā)生,改進(jìn)管理n 提高產(chǎn)品可靠性,降低全壽命周期成本3高溫和高溫電偏置試驗。被分析的元器件如果屬于漏電流大或不穩(wěn)定、增益低的情況,為了證實(shí)芯片表面是否被污染,一般將元器件進(jìn)行高溫烘烤,并對比烘烤前后的有關(guān)性能。講述其體做法。4以失效分析為目的的電測技術(shù) 連接性測試 待機(jī)電流測試 正常電源電壓作用下,無信號輸入時的集成電路的電源電流叫待機(jī)電流。好壞電路的待機(jī)電流的比較是確定失效原因和確定失效分析后續(xù)步驟的重要依據(jù)。如待機(jī)電流偏大,則說明芯片內(nèi)部有局部漏電區(qū)域,應(yīng)采用光輻射顯微鏡(EMM)做漏電區(qū)失效定位;如電流偏小,則說明芯片內(nèi)部電源端或地端相連的部分金屬化互連線或引線有開路;如電流為0,說明芯片與電源端或地端相連的金屬化互連線或引線有開路。開路失效可試用X射線透視和開封鏡檢進(jìn)行分析。 端口測試 由于ESD保護(hù)電路廣泛用于CMOS電路,電源端對輸入/輸出端以及輸入/輸出端對地端可等效為兩個串聯(lián)的二極管圖,而CMOS電路的內(nèi)電路的輸入端為MOS器件,由MOS器件柵極的絕緣性,各端口對地端/電源端以及電源端對地端的正常I-V特性類似于二極管的I-V特性。測量并比較好壞電路各端口對地端或?qū)﹄娫炊薎-V特性,可確定失效端口。也可對好壞電路各端口對地端或電源端作正反向的電阻測量,確定失效端口。5無損失效分析技術(shù) 定義為不必打開封裝對樣品進(jìn)行失效定位和失效分析的技術(shù)。 電測技術(shù) X射線透視技術(shù)和反射式掃描聲學(xué)顯微技術(shù)(C-SAM)6以測量電壓效應(yīng)為基礎(chǔ)的失效分析定位技術(shù) 集成電路復(fù)雜性決定了失效定位在失效分析中的關(guān)鍵作用。打開封裝后,用顯微鏡看不到失效部位時,就需對芯片進(jìn)行電激勵,根據(jù)芯片表面節(jié)點(diǎn)的電壓、波形或發(fā)光異常點(diǎn)進(jìn)行失效定位。 掃描顯微鏡的電壓襯度像 芯片內(nèi)部節(jié)點(diǎn)的波形測量7以測量電流效應(yīng)為基礎(chǔ)的失效分析定位技術(shù)顯微紅外熱像分析技術(shù)液晶熱點(diǎn)檢測技術(shù)光發(fā)射顯微分析技術(shù)8失效分析技術(shù) 以失效分析為目的的電測技術(shù)、無損失效分析技術(shù)、樣品制備技術(shù)、顯微形貌像技術(shù)、以測量電壓效應(yīng)為基礎(chǔ)的失效分析定位技術(shù)、以測量電流效應(yīng)為基礎(chǔ)的失效分析定位技術(shù)、電子元器件化學(xué)成分分析技術(shù)、9IC失效原因 過電應(yīng)力(EOS) /靜電放電(ESD) 、工藝缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷及材料缺陷過電應(yīng)力和塑封器件的分層是IC在使用過程中最常見的失效原因;第五章 可靠性設(shè)計1微電路常規(guī)可靠性設(shè)計技術(shù)包括 冗余設(shè)計 、 降額設(shè)計 、靈敏度設(shè)計和中心值優(yōu)化設(shè)計。2內(nèi)建可靠性及其技術(shù)特點(diǎn)?四、(滿分14分)2) 什么是元件靈敏度S,給出其數(shù)學(xué)表達(dá)式?(3分)3) 什么是相對靈敏度SN,給出其數(shù)學(xué)表達(dá)式?(3分)4) 計算由圖中輸出電壓uo對電阻R1,R2的元件靈敏度和相對靈敏度。(8分)R1 3R1 1ui =1Vuo 答題要點(diǎn):a) 元件靈敏度S是指電路特性參數(shù)T對元器件值X絕對變化的靈敏度,即為T對X的變化率。 b) 相對靈敏度SN是指電路特性T對元器件值X相對變化的靈敏度。 c)1可靠性設(shè)計中,經(jīng)常采用的兩種常規(guī)設(shè)計方法是 降額設(shè)計 和冗余設(shè)計。第六章 工藝可靠性1不考慮電流集邊效應(yīng),縱向npn管的發(fā)射極處的接觸為 垂直 型接觸,基極處的接觸為 水平 型接觸,集電極處的接觸為 垂直 型接觸;MOS管的源極接觸為 水平 型接觸。(4分)2金屬-半導(dǎo)體的接觸按照電流流過界面層后在半導(dǎo)體內(nèi)的流動方向可分為 垂直 型和 水平 型。3正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)偏差的大小反映了參數(shù)的分散程度,越小,工藝參數(shù)的分布越集中。4標(biāo)準(zhǔn)偏差一方面代表了工藝參數(shù)的集中程度,同時也反映了該工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品能力的強(qiáng)弱。對正態(tài)分布,絕大部分參數(shù)值集中在3 范圍內(nèi)(對應(yīng)6),其比例為99.73%,代表參數(shù)的正常波動范圍幅度。因此通常將6成為工序能力。5工業(yè)生產(chǎn)中通常采用工序能力指數(shù)評價生產(chǎn)工藝水平。8工序能力指數(shù)Cp來表示工藝水平滿足工藝參數(shù)規(guī)范要求的程度。實(shí)際工序能力指數(shù)Cpk值實(shí)際上直接反映了工藝成品率的高低,因此定量地表征了該工序滿足工藝規(guī)范要求的能力?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對工序能力指數(shù)提出了Cp不小于2、Cpk不小于1.5的要求,以保證工藝不合格率不大于3.4PPM。9工藝參數(shù)遵循正態(tài)分布,絕大部分參數(shù)值集中在3 范圍內(nèi),其比例為99.73%。因此通常將6稱為工序能力。 6的范圍越小,表示該工序的固有能力越強(qiáng)。10元器件內(nèi)在質(zhì)量和可靠性的核心評價技術(shù):工序能力指數(shù)Cpk、工藝過程統(tǒng)計受控狀態(tài)分析spc、產(chǎn)品出廠平均質(zhì)量水平ppm。11傳統(tǒng)的參數(shù)測試和可靠性試驗方法已不能適應(yīng)現(xiàn)代元器件產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性評價的要求,需要從設(shè)計和制造角度保證和評價元器件的內(nèi)在質(zhì)量和可靠性。12只有能力很強(qiáng)的生產(chǎn)線在穩(wěn)定受控的條件下才能生產(chǎn)出內(nèi)在質(zhì)量好可靠性高的產(chǎn)品。工藝過程能力的強(qiáng)弱用工序能力指數(shù)cpk定量評價。過程是否穩(wěn)定受控用spc技術(shù)進(jìn)行定量分析。13采用PPM技術(shù)評價出廠產(chǎn)品的平均質(zhì)量,能綜合反映產(chǎn)品的設(shè)計和制造水平。14產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中采用SPC、Cpk、PPM分析、評價技術(shù)可以保證生產(chǎn)出內(nèi)在質(zhì)量高的產(chǎn)品。生產(chǎn)方向用戶提供電子產(chǎn)品時,不但要通過參數(shù)測試和試驗來證明產(chǎn)品滿足規(guī)范要求,還要應(yīng)用和要求,提交SPC、Cpk、PPM數(shù)據(jù),證明提供的產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量和可靠性。15對生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)計質(zhì)量控制和評價時涉及到確定關(guān)鍵工序、確定關(guān)鍵工藝參數(shù)、實(shí)驗設(shè)計和工藝條件的優(yōu)化確定、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的采集、工序能力評價、統(tǒng)計過程控制狀態(tài)和統(tǒng)計分析工具的應(yīng)用等幾方面的工作。16Cpk評價的是工藝總體水平,而不是一次操作的具體情況。因此,在日常生產(chǎn)過程中,不需要將工序能力指數(shù)評價作為每天比做的常規(guī)工作,可以隔一段時間觀察一次變化情況。17工序能力指數(shù)評價是用有限的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)推算工藝水平的,包括工藝成品率水平。盡管采用的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)可能都滿足規(guī)范要求,但是可以由這些數(shù)據(jù)推算出工藝的不合格率。18在生產(chǎn)中如何確定關(guān)鍵工藝參數(shù)以及對工藝參數(shù)規(guī)范的合理要求是一個關(guān)鍵問題,也是正確計算工序能力指數(shù)的前提條件。196設(shè)計是指工藝規(guī)范要求的范圍為6,同時以工藝參數(shù)分布中心與參數(shù)規(guī)范中心T0偏移為1.5作為參考條件的,將實(shí)現(xiàn)6設(shè)計要求時的工藝不合格品率3.4PPM作為6的設(shè)計目標(biāo)。目前,6設(shè)計要求代表了國際上現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對工序能力指數(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。20提高工序能力指數(shù)和實(shí)現(xiàn)6設(shè)計目標(biāo)的要求是一致的,基本途徑有三條:減小工藝參數(shù)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差;使工藝參數(shù)分布的均值盡量與規(guī)范要求中心值靠近;擴(kuò)大工藝規(guī)范要求的范圍。21工藝的起伏變化是不可避免的。如果工藝的起伏變化完全是由隨機(jī)原因引起的,不存在異常原因,則稱工藝處于統(tǒng)計受控狀態(tài)。只有在統(tǒng)計受控的條件下,才能生產(chǎn)出內(nèi)在質(zhì)量好、可靠性高的產(chǎn)品。22工藝是否處于統(tǒng)計受控狀態(tài)與工藝參數(shù)是否滿足規(guī)范要求是兩類不同的問題。23采用SPC技術(shù)可以定量評價工藝是否處于統(tǒng)計受控狀態(tài)。SPC分析的核心技術(shù)是控制圖。第七章 可靠性試驗1抽樣方案 和 批產(chǎn)品不合格率 決定該批產(chǎn)品被接收的概率,表征接收概率和產(chǎn)品不合格率關(guān)系的曲線稱為 OC 曲線,又稱為 接收概率曲線。(4分)21什么是可靠性增長試驗和老煉試驗?;(4分) 可靠性增長試驗是為暴露產(chǎn)品的可靠性薄弱環(huán)節(jié),對產(chǎn)品施加特定的強(qiáng)應(yīng)力,使其失效,依據(jù)失效機(jī)理確定產(chǎn)品的可靠性薄弱環(huán)節(jié),實(shí)施改進(jìn)措施,然后對該機(jī)后的產(chǎn)品施加新的應(yīng)力,尋找新的薄弱環(huán)節(jié)。隨著試驗的不斷進(jìn)行,產(chǎn)品的可靠性逐步增長; 老煉試驗是使產(chǎn)品的微結(jié)構(gòu)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),以便使產(chǎn)品工作狀態(tài)具有設(shè)計者賦予的穩(wěn)定功能。篩選試驗?zāi)康氖翘蕹缓细窈驮缙谑Мa(chǎn)品,使其處于浴盆曲線的早期失效期與偶然失效期的交界。1開路的可能失效機(jī)理有過電應(yīng)力(EOS)損傷、金屬電遷移、金屬化的電化學(xué)腐蝕、壓焊點(diǎn)脫落、CMOS電路的閂鎖效應(yīng)、塑封器件的爆米花效應(yīng)等2漏電和短路可能的失效機(jī)理有靜電放電(EOS)損傷、顆粒引發(fā)短路、介質(zhì)擊穿、pn結(jié)微等離子擊穿、Si-Al互融3參數(shù)漂移可能的失效機(jī)理有封裝內(nèi)水汽凝結(jié)、介質(zhì)的離子沾污、輻射損傷、歐姆接觸退化、金屬電遷移4輻射對電子元器件的影響:參數(shù)漂移、軟失效5按電測結(jié)果分類,失效模式可分為:開路、短路或漏電、參數(shù)漂移、功能失效。6失效分析技術(shù)的延伸:進(jìn)貨分析作用:選擇優(yōu)質(zhì)的進(jìn)貨渠道,防止假冒偽劣元器件進(jìn)入整機(jī)生產(chǎn)線;良品分析的作用:學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)的捷徑;破壞性物理分析(DPA):失效前的物理分析7失效分析的一般程序:收集失效現(xiàn)場證據(jù);電測并確定實(shí)現(xiàn)模式;非破壞檢查;打開封裝;鏡檢;通電并進(jìn)行失效定位;對失效部位進(jìn)行物理化學(xué)分析,確定失效機(jī)理;綜合分析,確定失效原因,提出糾正措施。8收集失效現(xiàn)場數(shù)據(jù) 作用:根據(jù)失效現(xiàn)場數(shù)據(jù)估計失效原因和失效責(zé)任方,根據(jù)失效環(huán)境:潮濕、輻射,根據(jù)失效應(yīng)力:過電、靜電、高溫、低溫、高低溫,根據(jù)失效發(fā)生期:早期、隨機(jī)、磨損;失效現(xiàn)場數(shù)據(jù)的內(nèi)容。9水汽對電子元器件的影響:電參數(shù)漂移、外引線的腐蝕、金屬化腐蝕、金屬半導(dǎo)體接觸退化10失效應(yīng)力與失效模式的相關(guān)性:過電:pn結(jié)燒毀、電源內(nèi)引線燒毀、電源金屬化燒毀,靜電:mos器件氧化層擊穿、輸入保護(hù)電路潛在損傷或燒毀, 熱:鍵合失效、Al-Si互溶、pn結(jié)漏電, 熱電:金屬電遷移、歐姆接觸退化, 高低溫:芯片斷裂、芯片粘結(jié)失效, 低溫:芯片斷裂11失效發(fā)生期與失效機(jī)理的關(guān)系:早期失效:設(shè)計失誤、工藝缺陷、材料缺陷、篩選不充分隨機(jī)失效:靜電損傷、過電損傷,磨損失效:原器件老化;隨機(jī)失效有突發(fā)性和明顯性;早期失效和磨損失效有時間性和隱藏性12以失效分析為目的的電測技術(shù):電測在失效分析中的作用:重現(xiàn)失效現(xiàn)象,確定失效模式,縮小故障隔離區(qū),確定失效定位的激勵條件,為進(jìn)行信號尋跡法失效定位創(chuàng)造條件;電測得種類和相關(guān)性:連接性失效、電參數(shù)失效、功能失效13電子元器件失效分析的簡單實(shí)用測試技術(shù):連接性測試:萬用表測量各管腳對地端/電源端/另一管腳的電阻,可發(fā)現(xiàn)開路、短路和特性退化的管腳。電阻顯著增大或減小說明有金屬化開路或漏電部位。待機(jī)電流測試:所有輸入端接地(或電源),所有輸出端開路,測電源端對地端電流,待機(jī)電流顯著增大說明有漏電失效部位,待機(jī)電流顯著減小說明有開路失效部位。14電子元器件失效分析的簡單實(shí)用測試技術(shù):各端口對地/電源端的漏電流(或i-v)測試,可確定失效管腳;特性異常與否用好壞特性比較法確定。15由反向I-V特性確定失效機(jī)理:直線為電阻特性,pn結(jié)穿釘,屬嚴(yán)重EOS損傷;反向漏電流隨電壓緩慢增大,pn結(jié)受EOS損傷或ESD損傷;反向擊穿電壓下降,pn結(jié)受EOS損傷或ESD損傷;反向擊穿電壓不穩(wěn)定,芯片斷裂,芯片受潮;高溫儲存試驗可區(qū)分離子沾污和過電應(yīng)力損傷試驗。16無損失效分析技術(shù):無損分析的重要性(從質(zhì)檢和失效分析兩方面考慮);X射線透視技術(shù):用途:觀察芯片和內(nèi)引線的完整性;反射式聲學(xué)掃描顯微技術(shù):觀察芯片粘結(jié)的完整性,微裂紋,芯片斷裂,界面斷層17模擬失效分析技術(shù):定義:通過比較模擬試驗引起的失效現(xiàn)象與現(xiàn)場失效現(xiàn)象確定失效原因的技術(shù);模擬試驗的種類:高溫存儲、潮熱、高低溫循環(huán)、靜電放電、過電試驗、閂鎖試驗等18樣品制備技術(shù):打開封裝、去鈍化層、去層間介質(zhì)層、拋切面技術(shù)、去金屬化層;增強(qiáng)可視性和可測試性;風(fēng)險及防范:監(jiān)控19去層間介質(zhì):作用 多層結(jié)構(gòu)芯片失效分析;方法:反應(yīng)離子腐蝕;特點(diǎn):材料選擇性和方向性;結(jié)果20以測量電流效應(yīng)為基礎(chǔ)的失效定位技術(shù):紅外熱像技術(shù) 用途:熱分布圖、定熱點(diǎn);光發(fā)射顯微鏡 用途:微漏電點(diǎn)失效定位,柵氧化層缺陷,pn結(jié)缺陷,閂鎖效應(yīng);電子束感生電流像 用途:pn結(jié)缺陷21聚焦離子束技術(shù) 用途:制備探測通孔,實(shí)現(xiàn)多層布線VLSI的下層金屬節(jié)點(diǎn)的電壓和波形測試;為對準(zhǔn)下層金屬制備通孔,可同時顯示CAD設(shè)計版圖和芯片實(shí)時圖像,可根據(jù)版圖確定鉆孔部位;在VLSI芯片上進(jìn)行線路修改,省去重新制版和流片的手續(xù),加快產(chǎn)品研制;為觀察內(nèi)部缺陷,對樣品進(jìn)行局部拋切面;掃描離子顯微鏡可用于形貌觀察22塑料封裝失效機(jī)理:封裝分層并長期暴露于潮濕環(huán)境;器件受熱,封裝內(nèi)水汽膨脹;機(jī)械應(yīng)力引起芯片形變和壓焊點(diǎn)脫落;漏電流變化或開路。糾正措施:裝配前塑封器件不能長時暴露于潮濕空氣;塑封器件長時暴露于潮濕空氣,裝配前要烘干;控制封裝工藝,避免塑封器件分層;控制電路板焊接工藝,防止塑封器件長時間過熱。23引起鍵合失效的機(jī)理:半導(dǎo)體器件的鋁電極與管腳用內(nèi)引線連接,內(nèi)引線可分為金線和鋁線兩種。金-鋁鍵合失效主要表現(xiàn)是:金內(nèi)引線與芯片上的鋁層壓焊點(diǎn)發(fā)生固相反應(yīng),形成稱為紫斑的AuAl2化合物,導(dǎo)致接觸不良或引線脫落;由于金-鋁原子互擴(kuò)散的擴(kuò)散系數(shù)不同,在金-鋁界面還會形成科肯德爾空洞,會引起壓焊點(diǎn)開路;引線鍵合失效的其它原因是鍵合工藝不良。24引線鍵合失效的外部原因和分析方法:失效原因:高溫試驗、振動試驗、過電應(yīng)力、受潮、工藝不良。失效內(nèi)因:壓焊點(diǎn)金-鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和擴(kuò)散。失效分析方法:X射線透視、掃描聲學(xué)顯微鏡、打開封裝、顯微觀察、X射線能譜分析。質(zhì)檢方法:引線拉力測試。糾正措施:金-鋁鍵合器件應(yīng)避免在高溫度下使用和試驗。為避免金-鋁鍵合失效,可改用鋁硅-鋁和無線鍵合。25水汽和離子沾污的失效分析方法:芯片表面水汽和離子沾污;介質(zhì)層內(nèi)部離子沾污。26芯片表面水汽和離子沾污:失效分析方法:烘烤或開封清洗;試驗結(jié)果分析:反向特性可完全恢復(fù)為離子沾污和受潮,方向特性不可完全恢復(fù)為過電或靜電。27介質(zhì)層內(nèi)部離子沾污:高溫儲存;高溫反偏28EOS損傷的種類和機(jī)理:過流(引起過熱):內(nèi)引線熔斷;金屬化互連線熔斷;pn結(jié)漏電;pn結(jié)穿釘;金屬熱電遷移。過壓:氧化層針孔;熱電子注入29CMOS電路的閂鎖效應(yīng):定義:觸發(fā)信號進(jìn)入I/O端或電源端,電源電流劇增??煽毓杼攸c(diǎn):觸發(fā)控制極,陽極-陰極導(dǎo)通。觸發(fā)停止后,陽極-陰極繼續(xù)導(dǎo)通。電源電壓關(guān)斷,不再導(dǎo)通。CMOS電路的閂鎖效應(yīng)(大電源電流)的成因:可控硅效應(yīng)。發(fā)生閂鎖效應(yīng)的條件:輸入電流大于觸發(fā)電流。30過電EOS與靜電ESD的區(qū)別:電源和地?zé)龤Ф酁镋OS;輸入端燒毀難區(qū)分,有可能是ESD;電路板上燒毀為EOS,未使用失效多為ESD;EOS直觀性強(qiáng),ESD較隱蔽;EOS有明顯的熱效應(yīng),ESD無。EOS和ESD的失效分析方法:端口電流明顯增大或減小是失效信號;顏色變化是EOS的信號;模擬試驗重現(xiàn)失效是重要方法。31靜電防護(hù):靜電源的剩余電荷=產(chǎn)生電荷-泄露電荷;最小化靜電源的產(chǎn)生電荷:減小摩擦起電:增加空氣濕度,用防護(hù)靜電地板,防靜電包裝器件。減小感應(yīng)起電:器件靜電屏蔽,絕緣導(dǎo)體接地(儀器接地、電烙鐵接地);最大化靜電源的放電:防靜電手鐲,儀器烙鐵接地;最小化器件對地放電:防靜電桌經(jīng)大電阻接地(為什么不用金屬桌)32金屬電遷移原理和預(yù)防:原理:金屬原子沿電子流方向移動,發(fā)生條件:電流密度J10E5A/cm2,高溫。預(yù)防措施:平面化工藝,降溫,摻銅名 詞 解 釋 1. 中位壽命: 滿足 的t0.5稱為中位壽命,即壽命比它長和比它短的產(chǎn)品各占一半時的時刻。2. 可靠性定義: 可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi),完成規(guī)定的功能的能力。3. 襯底熱電子(SHE)效應(yīng): 熱電子來源于襯底電流,在勢壘區(qū)電場的加速下運(yùn)動到Si-SiO2界面,其中部分電子的能量可以達(dá)到或超過Si-SiO2勢壘高度,便注入到柵氧化層中去,被電子陷阱所俘獲,相應(yīng)的調(diào)制了硅表面勢,引起MOS器件跨導(dǎo)的下降及閾值電壓的漂移,這就是熱電子損傷。4. 溝道熱電子 (CHE)效應(yīng): 熱電子來源于表面溝道電流,是從源區(qū)向漏區(qū)運(yùn)動的電子,在漏結(jié)附近受到勢壘區(qū)電場加速,電子獲得了能量而被加速,成為熱電子。這些熱電子中能量較高的,可以越過Si-SiO2勢壘,注入到SiO2中去,同襯底熱電子一樣,被陷阱中心所俘獲,產(chǎn)生熱電子損傷。 溝道熱電子效應(yīng)與襯底熱電子效應(yīng)不同,它僅改變了漏結(jié)附近SiO2中的電荷分布。5. 浪涌的定義及其數(shù)學(xué)模型公式: 超出正常工作電壓的瞬間過電壓,本質(zhì)上講,浪涌是發(fā)生在僅僅幾百萬分之一秒時間內(nèi)的一種劇烈脈沖。6. 應(yīng)力的定義: 指的是在某一瞬間,外界對器件施加的部分或全部影響。例如:溫度、濕度、機(jī)械力、電流、電壓、頻率射線強(qiáng)度等,都是應(yīng)力。 從廣義上講,時間也是一種應(yīng)力。7. 特征壽命: 滿足 的 稱為特征壽命。8. 集成電路失效分析的基本原則: 先調(diào)查、了解與失效有關(guān)的情況(器件類型、實(shí)效現(xiàn)象、應(yīng)力條件等) ,后分析失效器件。 先做外部分析,后做內(nèi)部(解剖)分析。 先做非破壞分析,后做破壞分析。9畫出浴盆曲線,解釋其每一段的含義(也可舉例說明) ,并描述偶然失效期的數(shù)學(xué)模型: 偶然失效期的數(shù)學(xué)模型: 是指數(shù)函數(shù),其失效概率密度為: 可靠度為: 失效率為:10. 閂鎖效應(yīng): 是指在芯片的電源和地之間存在一個低阻抗寄生的BJT管通路,由于存在正反饋,所以產(chǎn)生很大的電流,導(dǎo)致電路無法正常工作,甚至燒毀電路的現(xiàn)象。11. 二次擊穿: 當(dāng)器件被偏置在某一特殊工作點(diǎn)時,電壓突然降落,電流突然上升,出現(xiàn)負(fù)阻的物理現(xiàn)象叫二次擊穿。(不是第二次擊穿) 二次擊穿是破壞性的熱擊穿,為不可逆過程,有過量電流流過PN結(jié),溫度很高,使PN結(jié)燒毀。(雪崩擊穿是一次擊穿 )2.簡 答 題 1. 軟誤差的改進(jìn)措施? 提高封裝材料的純度,減少粒子來源。 在芯片表面涂阻擋層,如用聚酸亞胺樹脂涂敷芯片,形成對粒子的屏蔽層。 在器件設(shè)計方面應(yīng)考慮防止電子空穴對在有源區(qū)聚集。 在電路和系統(tǒng)方面設(shè)法采用糾錯電路。3. 說明在氧化層中有那四種電荷?1. 固定氧化層電荷、可動離子電荷、界面陷阱電荷、氧化層陷阱電荷。4. Na+對器件電性能及可靠性的影響? 降低了pn 結(jié)擊穿電壓,增加了反向漏電流; 引起晶體管電流增益hFE的漂移

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