E線拱工組織設(shè)計(jì)資料.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除文化園基礎(chǔ)設(shè)施工程 E線拱橋施工組織設(shè)計(jì)呼倫貝爾市海晨建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司2012年4月7日施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說明第二章工程概況 第三章設(shè)備人員動(dòng)員周期,人員材料進(jìn)場第四章工程總體部署第五章重點(diǎn)工程的施工方案及工藝流程第六章質(zhì)量體系與保證措施第七章工期保證措施第八章安全生產(chǎn)保證措施 第一章 編制說明一編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)文化園基礎(chǔ)設(shè)施工程 E線拱橋設(shè)計(jì)任務(wù)書施工圖設(shè)計(jì)合同技術(shù)條款,按照交通部頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)備能力及管理水平編寫,擬指導(dǎo)本工程施工二編制原則本施工組織設(shè)計(jì)編制的第一個(gè)原則就是結(jié)合施工具體情況,本著施工現(xiàn)場的自然條件氣候條件進(jìn)行編制;其次就是在保證工程質(zhì)量的前提下,完成業(yè)主提出的階段性工期第二章 工程概況一主要技術(shù)指標(biāo)1橋梁設(shè)計(jì)荷載:荷載公路-I級2地震動(dòng)峰值加速度:0.05g3橋梁縱橫坡:橋上縱坡i=0-4.527%,橫坡為雙向1.5%4寬度布置:2.5米(人行步道)+9米(行車道)+2.5米(人行步道)=14米二本橋工程情況(一)上部構(gòu)造1本橋位于E線K1+004.5米,橋梁全長57米,總寬14米橋梁與山溝正交橋梁上部結(jié)構(gòu)型式采用1-35米鋼筋砼板拱,橋矢高為5.85米,矢跨比為1/5.983,拱圈厚65厘米2橫墻為現(xiàn)澆C30鋼筋砼實(shí)心墻,縱向橋?qū)?.5m,橫向橋長12米3腹拱采用預(yù)制C30鋼筋砼板拱,跨徑2.326米,凈矢高0.4米,矢跨比為1/5.815,厚22厘米每孔腹拱橫向有10塊中板和2塊邊板組成4拱上填料為陶粒混凝土,最薄處為33厘米,橫橋向由兩邊向中間漸厚以形成橋面橫坡填料兩側(cè)為50厘米寬的花崗巖料石側(cè)墻5填料上層為15-30厘米厚現(xiàn)澆鋼筋砼橋面板.上部為鋼筋網(wǎng),12cm厚橋面鋪裝(二)下部結(jié)構(gòu)橋臺采用U型橋臺, 人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),基樁直徑1.2米,全橋共18根臺身及拱腳采用C30砼澆筑,樁基礎(chǔ)采用C25砼澆筑(三)符屬結(jié)構(gòu)1橋面鋪裝為12厘米厚橋面混凝土2伸縮縫均采用Z型鋼80型模數(shù)式伸縮縫,寬度視安裝溫度而定3本橋欄桿采用花崗巖欄桿橋臺背后設(shè)有橋頭搭板,搭板長10米三本橋主要工程量:項(xiàng)目名稱單位數(shù)量基礎(chǔ)及下部工程I級鋼筋kg13635II級鋼筋kg95369現(xiàn)澆C30混凝土m31102.5現(xiàn)澆C25混凝土m3274.9現(xiàn)澆C15混凝土m326.7上部工程I級鋼筋kg29832.7II級鋼筋kg115793.3現(xiàn)澆C40混凝土m3292.9預(yù)制C30混凝土m385.7現(xiàn)澆C30混凝土m3261.8陶?；炷羗335680型模數(shù)式伸縮縫m28橋面防水混凝土m3117.6成品鋼筋網(wǎng)(冷拉帶肋)kg11003附屬工程I級鋼筋kg1584.2II級鋼筋kg9429.2現(xiàn)澆C30混凝土m3614第三章 設(shè)備人員動(dòng)員周期,人員材料進(jìn)場一人員動(dòng)員周期及進(jìn)場設(shè)備人員動(dòng)員周期為一周,在確定開工進(jìn)場即日起的一周內(nèi),管理人員和第一批臨建施工人員設(shè)備器材到場,后續(xù)施工人員設(shè)備器材按進(jìn)場周期表的安排分批次陸續(xù)到場二機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)檢測儀器配備根據(jù)施工總體計(jì)劃安排和各階段的施工要求,我公司為圓滿完成本合同工程的施工任務(wù),在立足自身能力的基礎(chǔ)上配備較先進(jìn)且狀況良好的機(jī)械設(shè)備,以滿足施工生產(chǎn)的需要具體詳見本合同工程的主要施工機(jī)械表為更好的保證工程質(zhì)量,做好材料的檢測工作,我公司在本合同段開工前成立中心試驗(yàn)室一處,負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作;項(xiàng)目部由測量工程師用全站儀負(fù)責(zé)本合同段的測量控制;詳見擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)測量質(zhì)檢儀器設(shè)備表具體數(shù)量見附表序號名稱規(guī)格型號公司數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12插入式振動(dòng)器HZ-50臺63空氣壓縮機(jī)9m3/min臺24風(fēng)鎬03-11臺45鋼筋切斷機(jī)640mm臺16電焊機(jī)21kw臺17對焊機(jī)22KW臺18潛水泵吸型(40m沒揚(yáng)程)口徑75臺19吹風(fēng)機(jī)臺610手推人力車0.3t輛211護(hù)壁鋼模套1212輪胎式起重機(jī)25T臺113挖掘機(jī)現(xiàn)代220臺114裝載機(jī)ZL50臺115振動(dòng)式壓路機(jī)16T臺1本合同工程的主要施工機(jī)械表本合同工程主要的材料試驗(yàn)測量質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量性能狀況一土工試驗(yàn)設(shè)備1新標(biāo)準(zhǔn)土壤篩200mm1套良好2烘箱中型2良好3光電液塑限聯(lián)合測定儀STS-31良好4電動(dòng)擊實(shí)儀(重型)TDT-III1良好5電子稱ACS-30A2良好6電子天平TD-20001良好五道路工程測試設(shè)備7灌砂筒1501套良好六測量儀器8全站儀DTM-352C1良好9水準(zhǔn)儀C301良好三施工組織機(jī)構(gòu)及臨時(shí)工程安排施工準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)為了全面高效地進(jìn)行施工組織管理,已成立精干高效團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部的職能是依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容對承擔(dān)的工程項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行有序的施工組織,對工程中的各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制,充分保證質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度指標(biāo)順利完成同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部對外負(fù)責(zé)與業(yè)主監(jiān)理工程師項(xiàng)目總承包設(shè)計(jì)單位和地方政府保持聯(lián)系并建立良好關(guān)系,保證良好的施工環(huán)境;對內(nèi)實(shí)行統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各部門關(guān)系,實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制工程成本和工程質(zhì)量,確保文明施工安全生產(chǎn)全面履行合同協(xié)議,按期優(yōu)質(zhì)安全高效地完成本合同段工程的施工任務(wù)詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部 質(zhì) 檢 部 涌包財(cái) 務(wù) 部綜 合 部材料設(shè)備部中心試驗(yàn)室 測 量 隊(duì)橋梁施工隊(duì) (2)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目總工1名,質(zhì)檢部2名,材料設(shè)備部2名,財(cái)務(wù)部2名,綜合部2名,測量隊(duì)2人,試驗(yàn)工程師1名,合計(jì)25名具體人員構(gòu)成見下表項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員表序號職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理張立文工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理包育華35項(xiàng)目總工程師禹大勇工程師4測量工程師李博工程師5計(jì)劃計(jì)量工程師王景杰工程師6試驗(yàn)工程師劉秋洋工程師7財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人薛曉輝會計(jì)師(3)施工隊(duì)人員組織橋梁施工隊(duì),設(shè)隊(duì)長1名,現(xiàn)場工長1名,試驗(yàn)員1名,測量員1名,鋼筋工1名,混凝土工2名,木工1名,電焊工2名,電工1名,力工20名,專職安全員1名,合計(jì)人員33人(4)項(xiàng)目經(jīng)理部的主要責(zé)任和權(quán)利:1項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施調(diào)度指揮施工管理進(jìn)度控制工程創(chuàng)優(yōu)安全管理環(huán)保對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作2施工質(zhì)量實(shí)施項(xiàng)目法人終身責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部必須確保本工程優(yōu)良等級目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)3項(xiàng)目經(jīng)理部要履行保證工期目標(biāo)安全目標(biāo)和文明施工等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的責(zé)任 四材料進(jìn)場(1)本項(xiàng)目砼計(jì)劃購買商品砼,所以需要的材料品種數(shù)量見下表主要材料計(jì)劃表序號材料名稱級別單位數(shù)量開工前進(jìn)場%剩余進(jìn)場時(shí)間備注1鋼筋級t45.0570隨用混凝土外購2鋼筋級t220.5970隨用3料石m3877 (2)材料進(jìn)場辦法鋼材主要取用自西林鋼鐵公司;由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,木材從當(dāng)?shù)啬静氖袌鲑徺I本橋坐落在海拉爾河附近河水純凈,對混凝土無侵蝕性,均可作為工程用水其它工程材料均由海拉爾等地購買,用汽車運(yùn)輸?shù)焦さ氐谒恼?工程總體部署一工期質(zhì)量要求及質(zhì)量目標(biāo)(1)工程工期要求本項(xiàng)目業(yè)主要求竣工日期:2012年8月30日我項(xiàng)目部將根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),精心組織科學(xué)管理周密計(jì)劃,嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程施工進(jìn)度,確保合同工期內(nèi)完成任務(wù)(2)工程質(zhì)量要求本工程在施工過程中,將全面貫徹公司“建橋筑路,保質(zhì)創(chuàng)優(yōu);信守合同,顧客滿意;科學(xué)管理,持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范以及技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工工程質(zhì)量在達(dá)到招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,保證達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004)中合格工程(3)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司“工程優(yōu)質(zhì)率百分之九十;合同履約率百分之百;顧客滿意率百分之八十五;重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故為零”的質(zhì)量目標(biāo),為此項(xiàng)目制定了周密的質(zhì)量計(jì)劃二施工進(jìn)度計(jì)劃安排 (一)施工計(jì)劃安排(1)施工計(jì)劃安排原則1精心組織,合理安排,分段平行流水作業(yè),均衡生產(chǎn),確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)2雨季施工進(jìn)度安排視當(dāng)時(shí)情況合理確定3腹拱及地袱預(yù)制和橋梁下部施工同步進(jìn)行(2)總體工期安排項(xiàng)目經(jīng)理部擬定本標(biāo)段的開工日期為2012年4月8日,完工日期為2012年8月30日,并以業(yè)主制定的調(diào)整后的工期計(jì)劃為準(zhǔn)(3)施工準(zhǔn)備階段安排施工準(zhǔn)備工作自人員進(jìn)場后,各部門調(diào)動(dòng)相關(guān)人員積極準(zhǔn)備,搭建臨時(shí)設(shè)施,進(jìn)行備料此階段項(xiàng)目經(jīng)理部做好總體施工組織設(shè)計(jì),制定施工方案,進(jìn)行施工設(shè)計(jì),并作好施工前的技術(shù)交底恢復(fù)定線水準(zhǔn)測量等工作同時(shí)還要在開工前恢復(fù)項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室工作,并進(jìn)行原材料試驗(yàn)各類配合比設(shè)計(jì)及上報(bào)開工報(bào)告,組織施工隊(duì)伍材料機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等工作另外,項(xiàng)目經(jīng)理部要按照已經(jīng)制定的本標(biāo)段的關(guān)于進(jìn)度質(zhì)量安全和文明施工方面的管理辦法認(rèn)真執(zhí)行,以便使工程施工科學(xué)有序規(guī)范各工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)編制分項(xiàng)工程的施工設(shè)計(jì),修建臨時(shí)設(shè)施(臨時(shí)電力線路施工便道等)工作(二)施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)項(xiàng)目法的各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合本工程特點(diǎn),制訂切實(shí)可行的技術(shù)管理制度,并由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)管理制度的實(shí)施,主要內(nèi)容如下:1收集施工地區(qū)氣象地形水文地質(zhì)條件,地上地下障礙物,周圍建筑物結(jié)構(gòu)狀況及堅(jiān)固程度,地下管線等資料,對其進(jìn)行分析,為編制施工組織設(shè)計(jì)及指導(dǎo)施工提供必要依據(jù)2在工程開工前組織測量,主要結(jié)構(gòu)物控制測量3組織有關(guān)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié),明確質(zhì)量要求,針對圖紙上存在的問題和疑問設(shè)計(jì)是否符合施工條件等進(jìn)行圖紙自審,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào) 4編制施工預(yù)算,計(jì)算工程量,進(jìn)行工料機(jī)分析,提出資源計(jì)劃5根據(jù)工程規(guī)模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和業(yè)主要求,編制工程實(shí)施階段詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì),明確各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法,編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書及特殊部位的單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)方案6對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn),作好混凝土試配工作,并作好委托試驗(yàn)工作7組織管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),使工程開展過程中自始至終嚴(yán)格照章進(jìn)行8對于施工要點(diǎn)難點(diǎn)部位,制定切實(shí)可行的技術(shù)措施并組織編制詳細(xì)的關(guān)鍵難點(diǎn)工程的施工方案(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備1建立測量控制網(wǎng)工程開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn),利用全站儀復(fù)核施工用主軸線控制網(wǎng)和建立起的局部直角坐標(biāo)系統(tǒng),現(xiàn)場控制點(diǎn)選擇在既通視又比較牢固的地方,并在穩(wěn)定的固定物上作出明顯的標(biāo)志妥善保護(hù),用混凝土設(shè)置牢固的標(biāo)樁,為防止控制點(diǎn)破壞,又能有很好的通視條件,控制點(diǎn)上要設(shè)鋼筋籠罩,并設(shè)明顯標(biāo)識2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃,并按施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表的要求分批進(jìn)場,機(jī)械設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要3物資材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃,編制原材料使用計(jì)劃,并組織材料的采購工作,同時(shí)及時(shí)組織前期周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場,以確保工程施工的順利進(jìn)行 4現(xiàn)場施工準(zhǔn)備在施工前,準(zhǔn)備好施工便道,完成現(xiàn)場平整場地和預(yù)制場建設(shè)(三)施工平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場,依據(jù)統(tǒng)籌兼顧合理經(jīng)濟(jì)的原則布置現(xiàn)場,實(shí)行現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化秩序化程序化(具體見施工平面布置圖)二施工進(jìn)度計(jì)劃具體工期如下:1挖孔灌注樁施工:2012年4月10日2012年5月31日2承臺施工:2012年5月17日2012年6月7日3臺身拱座施工:2012年5月24日2012年6月15日4臺背回填:2012年6月20日2012年7月5日5腹拱地袱預(yù)制:2012年5月15日2012年7月15日6拱圈施工:2012年6月25日2012年7月20日7橫墻施工:2012年7月27日2012年8月8日8安裝腹拱:2012年8月15日2012年8月20日9側(cè)墻施工:2012年8月21日2012年8月23日10澆筑板拱梁:2012年8月24日2012年8月26日11橋面及附屬工程:2012年8月27日2012年9月15日12橋頭搭板及搭板鋪裝:2012年9月1日2012年9月15日 13錐坡及護(hù)砌工程:2012年9月5日2012年9月15日第五章 重點(diǎn)工程的施工方案及工藝流程一人工挖孔灌注樁施工方案1施工準(zhǔn)備(1)水泥:宜用42.5#普通硅酸鹽或礦渣水泥并有出場合格證及檢驗(yàn)報(bào)告(2)砂:中砂含泥量不大于3%(3)石子:碎石,粒徑10-15,含泥量不大于2%(4)鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求,并有出場合格證及試驗(yàn)報(bào)告(5)外加劑:參合料,根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定2施工人員人員分四個(gè)班,每班三個(gè)人,一個(gè)人在井下,一個(gè)人負(fù)責(zé)電動(dòng)絞繩架,一個(gè)人指揮及出渣,輪流下井3施工機(jī)械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號公司數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12插入式振動(dòng)器HZ-50臺63空氣壓縮機(jī)9m3/min臺24風(fēng)鎬03-11臺45鋼筋切斷機(jī)640mm臺16電焊機(jī)21kw臺17對焊機(jī)22KW臺18潛水泵吸型(40m沒揚(yáng)程)口徑75臺19吹風(fēng)機(jī)臺610手推人力車0.3t輛611護(hù)壁鋼模套124施工方法表層土質(zhì)或沙土層部分,人工直接用鐵鍬或風(fēng)鎬開挖,石質(zhì)采用松動(dòng)爆破,松渣裝入吊桶內(nèi)用簡易的電動(dòng)絞繩架提升,護(hù)臂模板采用內(nèi)撐式標(biāo)準(zhǔn)鋼模,鋼筋籠現(xiàn)場制作,人工腳手架吊放,混凝土用商混,采用混凝土運(yùn)輸車加輸送泵以及減速串桶灌注,插入式振搗器振搗照明采用12伏以下的照明設(shè)備(附施工工藝流程圖)5施工工藝要點(diǎn)(1)場地平整挖掘機(jī)挖除承臺部分土方后,對作業(yè)面進(jìn)行平整,再進(jìn)行挖孔樁的定位開挖施工并在場地內(nèi)設(shè)排水溝,防止雨水或地表水流進(jìn)孔內(nèi)保證井口圍欄比地面高30防止土石雜物滾入孔內(nèi)傷人(2)測量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行放樣,保證樁位準(zhǔn)確確?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計(jì)樁位偏差不大于50.(3)挖孔嚴(yán)格控制樁的平面位置,樁徑的凈尺寸和樁的垂直度開挖時(shí)隨時(shí)檢查,出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正采用間隔挖孔法,避免施工時(shí)相互影響,保持孔壁土體的穩(wěn)定樁孔開挖采用分節(jié)挖土法,人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘,鐵鍬鏟土裝入活底吊桶,簡易電動(dòng)提升架提升至地面,而后用手推車運(yùn)至棄土場或低洼處當(dāng)孔口標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高超過1m時(shí)應(yīng)在孔樁開挖到一定的深度是進(jìn)行升護(hù)壁工作保證孔樁位置的穩(wěn)定性分節(jié)開挖與護(hù)壁混凝土澆筑為每天每節(jié)開挖深度1m挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢測,符合設(shè)計(jì)要求后才可以進(jìn)行下部施工 安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲中心與樁孔軸線位置一致,以此為挖土?xí)r粗略控制中心線在每節(jié)護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),吊線錘做中心線,用水平尺桿確定樁徑 在挖孔過程中,遇到堅(jiān)石是采用松動(dòng)爆破施工(4)孔內(nèi)施工排水與通風(fēng)當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí),及時(shí)抽排可在孔內(nèi)中部挖一深度為30-50的集水坑,一直超前進(jìn)行排水,地面做好排水溝及時(shí)將水排到指定地點(diǎn)當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.3%時(shí)或挖深超過10米時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),當(dāng)挖孔超過15米時(shí),加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)及施工安全措施,保證安全(5)護(hù)壁施工護(hù)壁采用內(nèi)撐式標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模,護(hù)壁混凝土現(xiàn)場拌和機(jī)拌合,手推車運(yùn)輸,鋼制串桶入模鋼筋采用機(jī)械切割彎制,現(xiàn)場加工成品,安裝根據(jù)規(guī)范要求,采用直筒式混凝土護(hù)壁,護(hù)壁混凝土厚10-15cm,用C30細(xì)石混凝土澆筑護(hù)壁澆筑24小時(shí)后才可以拆模循環(huán)周轉(zhuǎn)使用至下節(jié)護(hù)壁模板用木方進(jìn)行加固,上下兩方頂緊模板,另設(shè)支撐穩(wěn)定模板,保證護(hù)壁混凝土澆好后不位移樁身的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求護(hù)壁混凝土圈中心線應(yīng)與樁軸線重合,其與樁軸線中心偏差小于20.人工掘進(jìn)1m深后,支第一節(jié)孔圈護(hù)壁模板,現(xiàn)澆護(hù)壁混凝土安裝護(hù)壁模板時(shí),必須用四個(gè)樁心控制點(diǎn)來校正模板位置,并設(shè)專人嚴(yán)格控制中心位置及孔壁厚度第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚75,并高出現(xiàn)場地面300.第一節(jié)護(hù)壁完成后,重新定位孔中心,挖土支模,現(xiàn)場澆筑混凝土,如此循環(huán),一直挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高護(hù)壁施工的注意事項(xiàng): 護(hù)壁厚度混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 樁孔開挖后盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性完成 護(hù)壁混凝土施工完后,護(hù)壁模板一般在24小時(shí)后拆除 施工中隨時(shí)注意孔壁情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止事故發(fā)生如果發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi) 同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大于50. 嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度,開挖時(shí)隨時(shí)檢查,出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正,保證樁位準(zhǔn)確(6)孔底處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,把孔底的松渣浮土護(hù)壁污泥淤泥沉淀等擾動(dòng)過的軟層全部清理掉,并通知監(jiān)理工程師對孔底標(biāo)高形狀尺寸土質(zhì)巖性入土(巖)深度等進(jìn)行檢驗(yàn),合格后迅速封底(7)鋼筋籠制作吊放 鋼筋籠現(xiàn)場加工成成品,用吊車吊裝入孔就位主筋內(nèi)設(shè)25加強(qiáng)箍筋,主筋采用對焊接頭,對焊接頭相互錯(cuò)開布置,同截面焊頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的一半鋼筋籠在運(yùn)輸起吊和安裝過程中輕搬輕運(yùn),保證骨架的整體性,防止變形起吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋部位,吊直扶穩(wěn),對準(zhǔn)樁孔緩慢下沉,避免碰撞孔壁,吊裝就位偏差不大于50. 鋼筋骨架的保護(hù)層,通過在箍筋外側(cè)上綁扎厚5的方形C30水泥砂漿墊塊來保證,砂漿塊按豎向每個(gè)2米設(shè)一道,每一道沿每邊穿入4個(gè)布置鋼筋籠制作就位的注意事項(xiàng): 直徑嚴(yán)格按實(shí)際要求制作,外徑比設(shè)計(jì)孔小140. 主筋凈保護(hù)層不小于50,允許偏差為20. 鋼筋籠就位后固定牢固 (8)樁身混凝土制備澆筑 孔內(nèi)無積水時(shí),混凝土灌注用減速串筒灌注,串筒底部與孔內(nèi)底部或混凝土面高度不大于2米成孔后立即灌注樁身混凝土混凝土連續(xù)澆筑成柱采取分層振搗的方法,每層灌注高度不得超過1.5米,每層振搗厚度不得超過0.5米在距孔口6米以下,人工井下振搗較困難,采用在混凝土中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑,使混凝土坍落度增至15-18,利用混凝土下落時(shí)的沖擊力使混凝土自身密實(shí)在距孔口6m以內(nèi)時(shí),混凝土采用插入式振搗器分層振搗密實(shí),直至樁頂混凝土采用插入式振搗棒邊灌注邊插實(shí),以保證混凝土的密實(shí)度樁頂混凝土在初凝前抹壓平整,表面如有懸漿層要鑿除以保證與上部承臺連接良好孔內(nèi)有積水且無法排凈時(shí),采用水下混凝土灌注方法灌注樁身注意事項(xiàng): 灌注混凝土不得在孔口拋鏟或倒車卸入 灌注過程中,混凝土表面不得有超過50厚的積水,否則,必須排除積水后才能繼續(xù)灌注混凝土 灌注樁身混凝土?xí)r要留置試塊,每根樁不少于2組6挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測6.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:持力層確認(rèn)和成孔驗(yàn)收包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),首先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層進(jìn)行嵌巖和擴(kuò)底施工,樁型符合要求,樁底沉渣清理干凈,孔內(nèi)水抽干凈后,再及時(shí)通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢設(shè)計(jì)業(yè)主施工公司到現(xiàn)場進(jìn)行成孔驗(yàn)收(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號,設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長樁徑樁行持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況將要驗(yàn)收的樁在現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆,按123的順序編寫,明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移動(dòng)線路驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))低壓電燈(照明)挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)鋼卷尺(量樁徑樁行入巖深度等)鐵錘(采巖樣判斷巖性)驗(yàn)收前將井底水抽干凈(3)驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下,通過查看測量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫驗(yàn)收結(jié)論不符合要求的提出整改要求,施工公司按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請鉆(挖)孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1孔的中心位置(mm)群樁:100;排架樁:502孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度(%)鉆孔;1:挖孔:0.54孔深(m)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支撐樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.056.2成樁質(zhì)量檢測 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行本工程部分采超聲波方法,其它則采用動(dòng)測法進(jìn)行檢查挖孔樁質(zhì)量要求見下表 挖孔樁質(zhì)量要求序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32樁位(mm)群樁1002排架樁允許50極值1003孔深(mm)不小于設(shè)計(jì)值34孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值35孔的傾斜度(mm)0.5%樁長,且不大于20016鋼筋骨架底面高程(mm)501二.承臺施工測量放樣,確定承臺的平面位置破除樁頭,并清理干凈樁頭表面松散砼基坑驗(yàn)收檢查合格后,方可綁扎承臺鋼筋,支立模板,同時(shí)預(yù)埋肋板鋼筋骨架,模板采用定型鋼模板,鋼模上涂脫模劑,模板支立完畢經(jīng)檢查合格并通過監(jiān)理驗(yàn)收后澆注砼待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上,拆除模板繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),重新放樣確定臺身的準(zhǔn)確位置承臺系梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸(mm)303基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)50石質(zhì)+50,-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)205軸線偏位(mm)15三.臺身施工臺身型式為U型橋臺模板采用定型鋼模板,利用鋼支架搭設(shè)施工平臺,每座臺身一次性對稱澆筑完成施工方法:平整場地采用推土機(jī)整平,必要時(shí)可回填碎石土,并予以夯實(shí),壓密實(shí)度達(dá)到95%以上支架支架及操作平臺采用碗扣式鋼腳手架支立,鋼腳手架設(shè)置距離適中鋼筋骨架肋板鋼筋骨架采取下部加工作業(yè)區(qū)制作,現(xiàn)場綁扎的方法支立模板肋板的模板采用定型鋼模板,采用人工配合吊車進(jìn)行模板支立完畢后,應(yīng)保證接縫嚴(yán)密,表面平整,整體穩(wěn)定砼施工混凝土澆筑前,應(yīng)對支架模板鋼筋進(jìn)行檢查,并做好記錄;清理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水冰雪鋸末碎屑和其他附著物質(zhì),符合設(shè)計(jì)要求后,開始砼施工砼采用水平分層澆筑,每層為300mm厚,用插入式振搗器振搗施工時(shí),對于肋板一根肋板砼澆筑至高度1/3后,再澆筑另一根肋板,交替進(jìn)行至肋板設(shè)計(jì)高度,這樣可減少砼對底部模板的側(cè)壓力,降低模板變形砼養(yǎng)生砼澆筑完成待終凝后,采用覆蓋和噴水霧養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間最少7天模板拆卸當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除模板,拆模時(shí)要小心,保證砼表面不損壞臺身施工時(shí),將拱腳臺座一并施工四拱圈施工方法1施工工序流程圖及說明(附圖)2地基處理與防雨排水方案地基:在U型臺施工完成后應(yīng)對0#臺和1#臺之間的地基進(jìn)行處理由于兩橋臺間為一山溝,為防止洪水沖擊而造成的損失,為此在山溝(北)上游設(shè)一道防洪護(hù)壩護(hù)壩長131米6米2米,呈三角形狀為防止兩側(cè)流水,又在K1K0東西兩側(cè)各設(shè)一道防水溝,東長121米0.6米0.2米,西長150米0.62米0.20米在溝底根椐以往雨季水流量大小做成兩道簡易的直徑為80cm的水泥管,管涵實(shí)際長度為64米對應(yīng)部位溝底高程為625.5m,承臺頂部按629.0 m計(jì)算填高3.5 m,拱矢高5.85 m,拱圈寬12 m,兩側(cè)各加2.0 m地基頂寬共計(jì)18m按1:1.5的坡度計(jì)算,地基底寬為61 m所以圓管長度應(yīng)設(shè)置成64m之后按路基填筑要求分層碾壓填筑土方,在填土頂面距兩橋臺承臺頂面30cm時(shí)停止填筑,并使距填筑層頂面80cm以下的填料,每層填料50cm,壓實(shí)度在93%以上;距頂面30cm,每層填料壓實(shí)度在98%以上壓實(shí)過程中,設(shè)有專人監(jiān)督檢查,并做好記錄和評定檢查頻率,每50m2(壓實(shí)度)一點(diǎn),達(dá)不到合格不允許進(jìn)行下道工序頂面要求平整,如有彈簧土須及時(shí)清理,表面平整密實(shí)為防止雨水沖刷邊坡,用編織袋裝砂子對邊坡進(jìn)行碼放,以達(dá)到護(hù)坡的目的3土牛拱胎的施工制作填土至承臺頂部后,距拱腳底還有50cm,距拱頂還有630 cm,這時(shí)開始按每層25cm厚填筑土方,用壓路機(jī)每層壓實(shí)后,按路基施工規(guī)范,測量沉降差法進(jìn)行觀測,每5m一斷面,在每斷面上每2m鋪設(shè)一塊15*15 cm的鋼板,用精密水準(zhǔn)儀測量16噸自重的壓路機(jī)前后兩次碾壓的高差,滿足要求后再填筑下一層拱腳處壓路機(jī)碾壓不到地方,采用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)拱上部分壓路機(jī)無法碾壓的地方,采用人工夯實(shí)并按拱圈的各部位坐標(biāo)標(biāo)定的拱度逐層收坡,控制最后的壓實(shí)層頂面距拱底標(biāo)高低10cm,并使沉降差在允許范圍內(nèi)因?yàn)閴郝窓C(jī)為自重16噸,這樣能保證達(dá)到預(yù)壓的效果因?yàn)闆]有支架,只有逐層填筑的土方,所以不考慮彈性形變,非彈性變形又通過層層的沉降差檢測已經(jīng)控制在允許范圍內(nèi)經(jīng)過測量精確修補(bǔ)后,用防水布對拱盔部位的土牛拱胎進(jìn)行全部覆蓋,以防止雨水的侵襲由于設(shè)計(jì)預(yù)拱度為2cm,所以要按比例從拱腳到拱頂進(jìn)行分配在調(diào)整好的土拱摸上,橫向鋪設(shè)750810cm木方(10cm立方,橫向放兩根),每隔40cm放一道,并使每一道木方的頂面(預(yù)留出底模15mm厚)的高程達(dá)到設(shè)計(jì)加預(yù)拱度分配的數(shù)據(jù)木方用鋼筋左右加固在木方之間澆筑C25細(xì)?；炷?10cm厚,并通過測量調(diào)整好標(biāo)高4底模的安裝施工時(shí),首先由測量人員精確放樣出主拱圈底面控制標(biāo)高線,即頂模底標(biāo)高,設(shè)厚度15 mm的竹膠板作為底模一般竹膠板規(guī)格為240*120*15mm,底板的橫向接縫在木方上,用鐵釘固定于木方上并在每隔40cm即每道木方上都用鐵釘將底模和木方固定在一起底板間的橫縱縫隙用膠帶密封,以免漏漿5土牛拱胎的預(yù)壓安裝底模板后對拱胎進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓的目的:(1)檢查拱胎的安全性,確保施工安全;(2)消除地基非彈性變形的影響,有利于橋面線控制本方案擬按1/4處和拱頂分三段預(yù)壓法依據(jù)主拱圈重量分布情況,在搭設(shè)好的底模上堆放與荷載等重的砂袋(或鋼材水箱)(荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為1.2)施工前每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包備好,然后用吊車吊裝就位,并按主拱圈形式合理布置砂袋數(shù)量為了解沉降情況,在預(yù)壓之前,測出各控制點(diǎn)標(biāo)高,測量控制點(diǎn)按順橋向每2米布置一排,每排4個(gè)點(diǎn)在加載50%120%后均要復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,加載120%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高如果加載120%后所測數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測數(shù)據(jù)變化不大于2.0毫米,表明地基拱胎基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓支架日降量不得大于2.0毫米(不含測量誤差),一般預(yù)壓時(shí)間24小時(shí)-72小時(shí)卸壓后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,以便得出地基的變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高),(即塑性變形)量預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果,調(diào)整底模的標(biāo)高預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)預(yù)壓實(shí)驗(yàn)及測量觀測數(shù)據(jù)等現(xiàn)場收集到的資料,及時(shí)對拱線進(jìn)行調(diào)整,并設(shè)置了預(yù)拱度預(yù)拱度的設(shè)置包括;(1)結(jié)構(gòu)變形量;(2)設(shè)計(jì)弧拱度按水平推力影響線的分配;(計(jì)入施工預(yù)拱度(前2項(xiàng)和)后標(biāo)高的確定6主拱圈混凝土澆筑程序(1)鋼筋基本要求:本工程所用鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求方能進(jìn)場使用;鋼筋進(jìn)場前要作相應(yīng)試驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核通過方可使用;鋼筋進(jìn)場后必須按規(guī)格分批驗(yàn)收堆存,不得混雜,應(yīng)掛有標(biāo)識鋼筋的品種規(guī)格數(shù)量必須準(zhǔn)確無誤,鋼筋的代用必須證得監(jiān)理工程師的同意方可操作(2)鋼筋加工鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋表面應(yīng)清凈,使用前應(yīng)將表面油漬漆皮等清除干凈鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直鋼筋彎制和末端彎勾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011中的規(guī)定主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式,滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011的要求,計(jì)算出每節(jié)段施工的主筋長度,且在場下先根據(jù)計(jì)算的長度將鋼筋焊接成為整根(3)鋼筋現(xiàn)場安裝與連接縱向主筋接頭位置均設(shè)在主拱圈施工間隔槽內(nèi)縱向主筋以現(xiàn)場連接主要采用焊接焊接時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)先折向一側(cè),使兩接合處鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫長度不小于5d,單面焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)縱向主筋的焊接接頭在鋼筋安裝時(shí),應(yīng)該滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011中的要求,即接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋,其接頭的截面面積,在受拉區(qū)內(nèi)不超過截面面積的50%鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行施焊,焊工必須有上崗證,焊條選擇應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011中的規(guī)定如監(jiān)理工程師有要求搭接焊接可現(xiàn)場取樣試驗(yàn)鋼筋接頭的焊接滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011中的要求拱圈底模鋪好后,即測設(shè)中線邊線標(biāo)高,標(biāo)出各分段點(diǎn)的位置,作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據(jù),拱圈鋼筋安裝采用在橋下加工彎制,運(yùn)至拱架上就地焊接與綁扎施工,鋼筋焊接按拱腳至拱跨1/4段,先安裝箍筋后穿主筋的辦法,拱跨1/4處至拱頂段先穿主筋后套箍筋,以利施工主鋼筋接頭箍筋連接采用焊接;間隔槽鋼筋除縱橋向在焊接分段鋼筋時(shí)一次成形外,其余的橫向鋼筋和箍筋可在澆筑前綁扎(4)鋼筋保護(hù)層:為確保砼外觀質(zhì)量,減少保護(hù)層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保護(hù)層卡子式墊塊,卡子中設(shè)半圓孔,套入外層鋼筋,墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置(5)預(yù)埋鋼筋拱腳處預(yù)埋鋼筋如與臺身鋼筋有沖突,主拱預(yù)埋鋼筋位置不動(dòng),適當(dāng)移動(dòng)臺身鋼筋預(yù)埋鋼筋位置必須準(zhǔn)確固定牢固主拱圈上腹拱圈預(yù)埋鋼筋及墊石預(yù)留鋼筋不得遺漏,腹拱圈預(yù)留鋼筋應(yīng)考慮腹拱圈設(shè)計(jì)及施工要求(6)拱圈側(cè)模采用自行加工的竹膠板模板,按拱圈1:1放大樣進(jìn)行分段制作,節(jié)段間用螺栓連接側(cè)模夾邦在底模上,和底模拼接嚴(yán)密無縫并對側(cè)模的底端與底模固定在一起,并進(jìn)行斜撐,斜撐是用木方在側(cè)模和底部鋪筑的木方伸出的150cm部分進(jìn)行斜向支撐,每40cm一道,保證側(cè)模的牢固穩(wěn)定互相連接的模板,模板面要對齊,連接螺栓不一次緊到位,整體檢查模板變形,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓,固定好支撐桿件;模板連接間隙大于2 mm用玻璃膠或貼膠帶密封模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆裝置側(cè)模底模在安裝鋼筋前刷脫模劑,之后可以進(jìn)行主拱圈砼施工(7)主拱圈砼施工:按設(shè)計(jì)要求拱圈砼施工時(shí)沿拱跨方向均分5處,各段接縫面與拱軸線垂直,按對稱原則先從兩端拱腳開始澆筑至分段點(diǎn),再從拱頂開始向澆筑拱頂?shù)亩温?各分段內(nèi)砼一次性連續(xù)完成,澆筑完畢因故中斷時(shí),應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆筑成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱線的平面,間隔槽砼應(yīng)在拱圈分段澆筑完成36小時(shí)后和結(jié)合面施工縫處理后,由拱腳向拱頂對稱進(jìn)行澆筑,每節(jié)段砼連續(xù)澆筑不得中斷,保證在砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成(由于主拱圈在斜面上施工,混凝土塌落度偏大不易操作,視情況做了再現(xiàn)場攪拌坍落度在4-6cm的預(yù)案,以備用)砼振搗采用插入式振搗器,振搗器移動(dòng)距離不得超過其作用半徑的1.5陪,與側(cè)模保持一定的間距,插入下層5cm-10cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰到模板鋼筋,插棒時(shí)布點(diǎn)均勻,對拐角和斜坡死角處加密布點(diǎn),不得漏振或過振砼振搗原則:砼不再下沉不再冒泡表面開始泛漿后為止施工時(shí),避免人員直接站在鋼筋上面主拱合攏段砼澆筑時(shí)段選擇在一天中溫度相對較低且處于溫度即將上升的凌晨,合攏溫度在約為150C(2)砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼澆筑完成并初凝后,立即鋪上土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d,在砼初凝前不得受水沖蝕養(yǎng)生期間溫度低于50C時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不應(yīng)向砼面上灑水每節(jié)段砼澆筑完畢后,接縫面開始泛白,強(qiáng)度約為2.5Mpa左右即進(jìn)行鑿毛,處理后表面要不見白漿,可見毛糙的砼新鮮面為止徹底清理干凈鑿毛面主拱圈須等其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,開始橫墻施工,安裝腹拱,側(cè)墻施工,陶?；炷潦┕?土牛拱胎的拆除主拱圈砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,陶粒混凝土施工完畢后即可進(jìn)行土牛拱胎的拆除首先,對拱盔沿縱軸線方向均分幾段,分別編號為123456789.首先對2468號進(jìn)行拆除,用人工對該段落進(jìn)行全斷面挖除,從拱底向下1.5m-2.0m.在挖掘過程中,邊掘進(jìn)邊對拱底原用于加固的砼和木方進(jìn)行卸落,并進(jìn)行支護(hù)施工人員必須戴安全帽,拆除時(shí),每段必須有專人指揮,掘進(jìn)1米,必須對拱盔頂部的砼進(jìn)行拆除并完成一處底模下部的拆除,就卸落一塊底模,并且盡量沿底模尺寸拆除接進(jìn)軸線時(shí),要對底模進(jìn)行支護(hù),木方要一根拆除后,再進(jìn)行下一根,最后再卸落軸線處底模,之后對37號按上述方法進(jìn)行拆除,再拆除19號,最后對5號進(jìn)行拆除土牛拱胎拆除示意圖如下: 917865432 土牛拱胎下部土用挖掘機(jī)進(jìn)行挖除8技術(shù)措施及要點(diǎn)8.1在地基處理時(shí),每層填料的壓實(shí)度應(yīng)該按規(guī)定進(jìn)行控制,保證程度并在填筑到接近頂面時(shí),選用碎石土或砂性土,以保住填筑層的強(qiáng)度并用沙袋對地基的邊坡進(jìn)行防護(hù),一減少雨季是雨水對邊坡的沖刷 8.2模板制作與安裝允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范JTG/TF50-2011中要求控制8.3主拱圈施工的技術(shù)措施C40砼材料及砼質(zhì)量砼配合比應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行委托驗(yàn)證,各項(xiàng)技術(shù)批標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有相關(guān)規(guī)范要求,合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可使用砼的砂率和坍落度應(yīng)滿足要求,坍落度控制在4cm6cm之間砼的初凝時(shí)間不得小于8h,采用優(yōu)質(zhì)高效緩凝減水劑,延長砼的初凝時(shí)間改善和提高砼的和易性砼的最大水灰比和最小水泥量應(yīng)符合JTG/TF50-2011規(guī)范規(guī)定砼的砂碎石水泥采用配料機(jī)配料,配料機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)在校核合格期內(nèi)砼的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范JTG/T F50-2011中要求三拱上結(jié)構(gòu)當(dāng)主拱圈的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行拱上結(jié)構(gòu)的施工施工前對橫墻的基座的位置和高程進(jìn)行復(fù)測檢查經(jīng)檢查若超過允許偏差應(yīng)予以調(diào)整基座與主拱的聯(lián)接要牢固拱上結(jié)構(gòu)施工流程:橫墻 端橫墻 安裝腹拱 側(cè)墻 澆筑陶?；炷?現(xiàn)澆橋面板具體施工方法將在分項(xiàng)工程開工報(bào)告中詳細(xì)敘述四橋面鋪裝施工前首先要把橋面板頂面清理徹底沖洗干凈,并對板面刷毛不理想部位進(jìn)行鑿毛處理施工前將濕接縫砼鑿平橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)采用D10冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后進(jìn)行混凝土澆筑澆注橋面混凝土前將梁頂噴水濕潤,并將梁頂局部積水吸取干凈澆注前,準(zhǔn)備專門的施工墊板澆注混凝土?xí)r,要求施工人員布料均勻,人工將混凝土攤鋪開,采用9m振動(dòng)梁振動(dòng)注意施工過程振動(dòng)梁導(dǎo)向控制鋼管位置,保證橋面鋪裝厚度及高程,混凝土振搗完成后對橋面混凝土進(jìn)行收面,人工配以平尺精細(xì)抹平壓實(shí)注意混凝土的二次收面施工完后,表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)若發(fā)現(xiàn)有收縮裂縫應(yīng)人工及時(shí)補(bǔ)抹平并用塑料薄膜覆蓋指派專人在砼即將終凝能刷動(dòng)且不粘刷子時(shí)進(jìn)行徹底刷毛,清除表面水泥浮漿,刷完毛后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生不少于七天.五主要工藝流程圖1人工挖孔工藝流程圖場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度2主拱圈施工工藝流程圖底板鋪設(shè)填筑土牛拱胎地基處理土牛拱胎設(shè)計(jì)沉降觀測預(yù)拱度設(shè)計(jì)預(yù)壓安裝拱圈模板及鋼筋加工制作鋼筋分段對稱澆筑砼拱圈砼澆筑工藝設(shè)計(jì)養(yǎng)生對稱施工拱圈上建筑同期養(yǎng)生試件達(dá)到強(qiáng)度度對稱拆除土牛拱胎第六章 質(zhì)量體系與保證措施一工程質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量目標(biāo)確保本合同段實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率95%,工程總評達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(二)保證措施l建立運(yùn)轉(zhuǎn)靈活高效的項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,各職能部門領(lǐng)導(dǎo)和各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)為組員的項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部和施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員2技術(shù)質(zhì)量保證制度(1)建立對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育制度項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)利用各種形式對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識開工前進(jìn)行技術(shù)交底:施工過程中進(jìn)行施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等教育,從提高人員素質(zhì)入手提高工程質(zhì)量 (2)堅(jiān)持技術(shù)交底制度每天工程開工前,技術(shù)人員必須對圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主糾正或確認(rèn)無誤后,方可向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底各分項(xiàng)工程施工的具體工藝技術(shù)交底,要對設(shè)計(jì)要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各工序間的相互關(guān)系和安全注意事項(xiàng)等向施工人員交代清楚,使施工人員對該項(xiàng)工程施工有一個(gè)全面的了解施工隊(duì)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)施工(3)堅(jiān)持測量復(fù)核制度業(yè)主或監(jiān)理工程師移交的各種測量控制樁必須要妥善保護(hù),避免損壞開工前對所有的控制樁進(jìn)行復(fù)測,并進(jìn)行換手復(fù)測,編制復(fù)測成果,上報(bào)監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審批后,方可據(jù)此測量成果進(jìn)行施工測量施工中各種測量計(jì)算資料和現(xiàn)場放樣除換手計(jì)算測量外,還應(yīng)請監(jiān)理工程師復(fù)查,無誤后方可施工(4)堅(jiān)持隱蔽工程檢查制度隱蔽工程在隱蔽前必須進(jìn)行檢查和拍照先由施工隊(duì)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再請監(jiān)理工程師復(fù)查,監(jiān)理工程師同意隱蔽后,方可進(jìn)行隱蔽,并填寫好隱蔽工程檢查記錄,記錄必須由檢驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師簽字(5)堅(jiān)持原材料半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)制度凡是用于本工程的各種原材料半成品和成品均應(yīng)按國家或行業(yè)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場用于施工,檢驗(yàn)不合格的各種材料不得進(jìn)入現(xiàn)場用于施工(6)堅(jiān)持儀器設(shè)備檢驗(yàn)制度各種測量試驗(yàn)儀器均應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢驗(yàn)標(biāo)定,以確保各種儀器的精度,用儀器的精度保證測量和試驗(yàn)的精度和準(zhǔn)確度(7)施工資料管理制度施工過程中的各種施工記錄會議紀(jì)要文件等資料安排專人負(fù)責(zé)收集整理分類歸檔,根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求分期分批上交業(yè)產(chǎn)或監(jiān)理工程師 (8)建立質(zhì)量責(zé)任制按照質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的原則,項(xiàng)目部根據(jù)分工,制定各個(gè)崗位的質(zhì)量責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到一般工人都明確自己在施工中的質(zhì)量