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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除古城路(滬寧高速至新312國(guó)道)污水管道頂管專項(xiàng)施工方案施工單位:天合建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制人:編制日期:專項(xiàng)施工方案審批表安監(jiān)號(hào)碼: 年 月 日工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型市政層數(shù)工程詳細(xì)地址建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位開竣工日期專項(xiàng)方案名稱專項(xiàng)施工方案實(shí)施時(shí)間專項(xiàng)方案內(nèi)容施工單位審批意見方案編制人職務(wù)方案執(zhí)行人職務(wù)方案監(jiān)督人職務(wù)審核意見方案審核人職務(wù)審核意見方案審批人職務(wù)審批意見總包單位審批意見方案審批人職務(wù)審批意見監(jiān)理單位審批意見專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師審批意見審批意見主管部門備案簽收備案序列號(hào):注:如無監(jiān)理單位的項(xiàng)目,監(jiān)理審批意見由建設(shè)單位進(jìn)行簽字審批并蓋章一、工程概況:建設(shè)單位:高新區(qū)規(guī)建局設(shè)計(jì)單位:中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院勘查單位:昆山華一巖土勘察工程有限公司監(jiān)理單位:昆山市杰士工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:天合建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為古城路(滬寧高速新312國(guó)道)污水管道工程,管線全長(zhǎng)約1739m,其中D800鋼筋砼頂管511m,D800鋼筋砼開挖管1328m。鋼筋砼沉井工作井、接收井共計(jì)六座,其中圓井2座尺寸分別為7000、4500,方井尺寸為4000*7000、4500*3000各兩座。沉井采用排水下沉法施工。二、頂管施工工藝(一)、施工工藝流程工藝流程:機(jī)頭選型平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置出土方案頂力計(jì)算進(jìn)洞方案測(cè)量以及設(shè)備安裝泥水系統(tǒng)的安裝頂進(jìn)開始試階段以及糾偏方法安放中繼間。1、機(jī)頭選型本工程由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng),為確保工程質(zhì)量萬無一失,確保絕對(duì)工程安全,我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn),決定采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE 型TCZ600具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī),其刀盤的正面,開口比較大,便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi),刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口,其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪,然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣,只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng),然后從排泥管中被排出。另外,由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中,泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著,因此,它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中,從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中,即使在粘土中也能正常工作。一般情況下,刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn),每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí),偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造,因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的,破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間,破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是: (1)、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置(DESANDMAN)成套化。(2)、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤,能破碎小于外徑30%,一軸強(qiáng)度196Mpa(2000 kg/cm2)的礫石。(3)、該機(jī)能適用各種土壤條件,如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。(4)、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100m。(5)、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。(6)、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制,精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng),有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)?。?)、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。(8)、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好,操作靈活的分離系統(tǒng),且能節(jié)省安裝空間。2、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置(1)、在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施,地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理,環(huán)境整潔、衛(wèi)生,并有專職人員進(jìn)行管理。 (2)、現(xiàn)場(chǎng)布置采用8t汽吊,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),采用16t汽車吊車。(3)、管道頂進(jìn)時(shí),起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車(起重能力為30t),行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè),并與管中心左右對(duì)稱。(5)、井內(nèi)布置:工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。3、出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式,被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿,然后由泥漿泵抽出,高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法,運(yùn)到永久堆土點(diǎn),不得污染沿途道路環(huán)境。4、頂力計(jì)算推力的理論計(jì)算:F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力F1/4*D2*P (D管外徑 p控制土壓力)PKo*Ho式中 Ko靜止土壓力系數(shù),一般取0.55Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度,取最大值土的濕重量,取1.9t/m3F2D*f*L式中f一管外表面平均(根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土)綜合摩阻力,取0.8t/m2L頂距根據(jù)計(jì)算可得總推力F,根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后,取最小值作為油缸的總推力。工作井設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為500t,管材軸向允許推力450t,主頂油缸選用2臺(tái)200t(2000KN)級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在200t以下,當(dāng)頂管所需推力不夠時(shí),中間需要額外的頂進(jìn)系統(tǒng),即設(shè)置中繼間。5、出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi),在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管,用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng),造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損,需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此,我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈,當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí),洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。6、測(cè)量以及設(shè)備安裝(1)測(cè)量的方法A、通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn),后視B點(diǎn),作BA直線的延長(zhǎng)線,并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上,置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上,后視A點(diǎn),在工作井井壁上定出一點(diǎn)A,置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn),并抄平固定激光經(jīng)緯儀架,置經(jīng)緯儀于A點(diǎn),后視B點(diǎn),在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn),D點(diǎn)同A,A,B點(diǎn)在豎直方向上成一直線,安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上,對(duì)中D點(diǎn),后視A,點(diǎn),依設(shè)計(jì)軸線打好角度,既可定出軸線。B、不通視條件下的測(cè)量a引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A,其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。b后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背,后靠背后部距離井壁100200mm,調(diào)整后靠背前后以及左右方向,應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合, 在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂,先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h,至水平儀于井下,在井四周做出46個(gè)臨水點(diǎn),保證軸線標(biāo)高,安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線,使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可,然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程,最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn),分中后靠背,在后靠背上作一分中點(diǎn)C,開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上,此值可肉眼鑒定,誤差不應(yīng)大于10cm,在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D,測(cè)量AD和A D,的距離,只需保證AD的距離約等于A D,誤差不應(yīng)大于3cm,導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn),后使用線墜調(diào)整前后方向既可,最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙,后頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行,抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌,副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至,此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭,增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木,鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝,應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm,防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果,位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙,防止從間隙處漏水、漏漿。7泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊,可采用并聯(lián)法,泥漿池盡量靠近工作井邊,可以減少排泥管路過長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力,沉石箱的配置可沉淀塊狀物,防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象,漿液應(yīng)保證攪拌均勻,系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng),在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。8頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及糾偏方法:(1)、頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試,油管安裝先應(yīng)清洗,防止灰塵等污物進(jìn)入油管,電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥,機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常,液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右,放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高,高程誤差不超過5mm,即可開始鑿除磚封門,磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈,不要遺留塊狀物,同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作,使用100,L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣,取樣工作完成后隨即頂機(jī)頭,使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。TCZ機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型,土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓,顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P,此值一般取15-30T,由于進(jìn)泥口是衡定的,TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié),每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力,然后打開機(jī)內(nèi)止水閥,轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道,待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn),送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。頂進(jìn)過程中的方向控制:由于TCZ機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置,糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了,操作員只要通過糾偏動(dòng)作,始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。(2)糾偏方法與措施 1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度,堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè):施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師,確保測(cè)量萬無一失。2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形,必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。3)頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào),糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。4)初始推進(jìn)階段,方向主要是主頂油缸控制,因此,一方面要減慢主頂推進(jìn)速度,另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算,確保頂進(jìn)時(shí)正確,以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。6)、平面糾偏,采用經(jīng)緯儀測(cè)量檢查,高程偏差采用水準(zhǔn)儀測(cè)量。測(cè)量的頻率一般每天四次,出洞前更要勤測(cè)量。9、中繼間安放:(1)、中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定,根據(jù)計(jì)算每段頂管擬在機(jī)頭后部70米安放一只中繼間。(2)、中繼間的外殼在伸縮時(shí),滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能;(3)、中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)正常后方可安裝;安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用;(4)、中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行;(5)、拆除中繼間時(shí),應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施;中繼間外殼若不拆除時(shí),應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。三、頂管施工質(zhì)量控制(一)、頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5管線軸線偏差L 70M50MM標(biāo)高偏差L 70M+30-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口 15MM無碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏,橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍(MM)地面隆起的最大極限+30地面沉降的最大極限-30 頂管在糾偏過程中,應(yīng)勤測(cè)量,多微調(diào),每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020,不得大于12、控制路面下沉措施1、嚴(yán)格控送水量及泥漿輸出量以及頂進(jìn)速度。2、可采用1:1水泥漿置換觸變泥漿。1:1水泥漿置換觸變泥漿,宜采用活塞泵或螺桿泵。管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定,每個(gè)斷面可設(shè)置35個(gè),并具備排氣功能;相鄰斷面上注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置。1:1水泥漿的配合比,應(yīng)按管道周圍土層的類別、膨潤(rùn)土的性質(zhì)以及技術(shù)指標(biāo)確定。水泥漿的注漿量,宜按管道與其周圍土層1米估算。注漿壓力可按不大于0.1MPa開始加壓,在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù),應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。每個(gè)注漿孔宜安裝閥門,注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后可繼續(xù)頂進(jìn)。四、文明施工措施(一)、文明施工1、掛牌施工,接受群眾監(jiān)督。2、建立建全文明管理制度,并定期召開文明施工大會(huì),對(duì)成績(jī)突出者予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)屢教不改者予以重罰。3、 工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊,既有利于施工取用,又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。4、健全安全文明施工保證體系,落實(shí)各項(xiàng)安全、文明施工措施。5、充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)黨員、團(tuán)員的作用,積極做好廣大參建員工的政治思想工作,激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情。6、加強(qiáng)民工管理,加強(qiáng)“七不規(guī)范”和文明意識(shí)教育,提高民工的整體素質(zhì),促進(jìn)工程施工順利進(jìn)行。7、施工區(qū)域通道要指派專人清掃養(yǎng)護(hù),確保道路平整、通暢、無積水。8、施工區(qū)、生活區(qū)分隔明確,生活區(qū)做到整齊潔凈,施工區(qū)建設(shè)機(jī)具設(shè)備排放整齊,有條不紊。9、在施工中做好排水工作,在雨期加強(qiáng)值班巡邏。10、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,每次做到工完場(chǎng)清,各施工段的落手清工作。11、生活區(qū)做到“五小”設(shè)施齊全,強(qiáng)化專人管理搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。12、食堂要有衛(wèi)生許可證,炊事員事先做好體檢,食堂內(nèi)必須做到無“四害”,熟生菜分開,預(yù)防疫病。13、加強(qiáng)衛(wèi)生教育宣傳力度,使衛(wèi)生落實(shí)到工地每個(gè)員工。14、建立衛(wèi)生管理組織,施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé),分管專職人員具體負(fù)責(zé)日常管理工作。15、工地辦公室做到整潔有序,窗明地凈,桌椅擺放整齊,無積灰,圖紙文具整齊劃一,進(jìn)入室內(nèi)使人感到莊重大方、井井有條。16、 職工宿舍確保窗明地凈,人上物品擺放整齊,宿舍保持通風(fēng)良好,空氣新鮮。合理安排衛(wèi)生值日。 17、遵守法律,服從政府的一切法令及法規(guī),及時(shí)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門訂立治安協(xié)議,在政府部門的指導(dǎo)和支持下,共同搞好治安保衛(wèi)工作18、管道內(nèi)出土,要隨出隨運(yùn),路面要有專人打掃。五、安全施工保證措施及急救方案(一)、安全施工保證措施1、井下施工的所有移動(dòng)電機(jī)具和設(shè)備,必須有嚴(yán)格的接地措施。井下、管道內(nèi)的照明必須用12V安全電壓。2、往井內(nèi)運(yùn)砼管等材料時(shí),采用機(jī)械吊運(yùn)時(shí),吊斗下方嚴(yán)禁站人。吊運(yùn)應(yīng)有專人指揮,并嚴(yán)格遵守起重機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。上下操作人員應(yīng)相互配合。嚴(yán)禁將各種砌筑材料向井內(nèi)拋扔。3、泥漿泵的架設(shè)和吊設(shè)必須牢靠,吊設(shè)泥漿泵的欄桿或固定物體,必須有足夠大的拉力。4、每個(gè)班次用專用儀器檢測(cè)管內(nèi)有無毒氣及易燃?xì)怏w的濃度,并在管內(nèi)配備防毒面具,預(yù)防不測(cè)。5、由于本區(qū)間管道頂進(jìn)正處于汛期及臺(tái)風(fēng)季節(jié),要專人接聽天氣預(yù)報(bào),做到早了解早防范,要汛期及臺(tái)風(fēng)來臨前,做好在工作井內(nèi)布置一臺(tái)渣漿泵、四臺(tái)潛

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