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文檔簡介

目 錄1、編制依據(jù).12、工程概況.13、施工部署及平面布置.24、施工準(zhǔn)備 25、施工方案及主要技術(shù)措施 76、施工工期、施工進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度計劃保證措施517、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)保證措施528、主要機(jī)具裝備計劃629、勞動力安排計劃.6310、冬雨季施工措施.6411、安全生產(chǎn)及文明施工措施.7312、揚(yáng)塵治理等環(huán)境保護(hù)措施.8213、成品保護(hù)措施.841、編制依據(jù)1) 施工圖2) 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖3) 建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4) 建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5) 地質(zhì)報告6) 預(yù)算文件,工期計劃,質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)7) 企業(yè)年度計劃,質(zhì)量目標(biāo),合同等8) 相關(guān)的會議精神2、工程概況本工程為乾泰金碧苑一期1#住宅樓,位于邯鄲市南環(huán)路和邯山街交叉口西北角,本工程主體地下二層地下室,為儲藏間及設(shè)備用房,建筑主體為地上1-2層為出租商鋪,3-32層為住宅??偨ㄖ娣e26660m2。建筑主體高度為94.65米,建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),采用樁筏基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)類別為丙類,設(shè)計年限為0年,抗震設(shè)防烈度為七度,防火設(shè)計的建筑分類,地上為一類高層,耐火等級一級。地下室為儲藏間,耐火等級一級,設(shè)計年限50年。建筑標(biāo)高:0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高59.60m.屋面防水等級為二級,防水層耐用年限15年。地下室防水等級為一級,配電室為一級。邯鄲地區(qū)的氣候?yàn)榇箨懶詺夂?,四季分明,冬夏季溫差較大,冬季最低氣溫約零下14度,夏季最高達(dá)38度,雨季多集中在6、7、8三個月。近年來,由于受溫室效應(yīng)的影響,夏季降水較少,春秋大風(fēng)揚(yáng)沙天氣較多,給施工環(huán)保帶來一定的困難。本工程的主體施工于 年 月正式開工,預(yù)計 年 月交付使用,總工期為 個月。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),除室外裝修工程須待主體完工才能進(jìn)行外,其他工程如內(nèi)裝修、水、電等安裝配套工程從 年 月陸續(xù)開工、穿插進(jìn)行、立體作業(yè),確保工程如期交付使用。該工程由北京國科天創(chuàng)建筑設(shè)計院設(shè)計,河北金正科信項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理,河南城建建筑有限公司施工。3、施工部署及平面布置3.1施工部署3.1.1質(zhì)量、文明施工目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到現(xiàn)行國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級文明施工目標(biāo):省級文明施工工地3.1.2施工階段的劃分本工程有以下特點(diǎn):(1)工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ),有天然地基,有框架結(jié)構(gòu),有剪力墻結(jié)構(gòu);(2)建筑物有防水要求;(3)儲藏間和住宅樓連成一體。綜合以上特點(diǎn),考慮到樁基工程、土方開挖、主體結(jié)構(gòu)施工、回填土、內(nèi)外裝修、室外工程等工序和工作銜接,本工程劃分為個施工階段。第施工階段為鋼筋混凝土灌注樁施工階段。第施工階段:0.000以下儲藏間、設(shè)備用房和主樓。第施工階段:主樓132層主體施工階段。第施工階段:內(nèi)外裝修。第施工階段:室外工程。3.2施工平面布置因場地狹小,為了方便施工,只好把辦公室、倉庫、鋼筋加工區(qū)放在場區(qū),其它生活設(shè)施如工人宿舍、食堂、浴室等一律放在場外(租用民房)。4、施工準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理: 李紹興技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉兆亮 黃進(jìn)才安全員 姜俊勇 質(zhì)檢員 蔡飛燕王付河魏秋面魏秋面 財會員 李紹余勞資員 連素英預(yù)算員 閻振兵施工員 郝付興4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1開工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)文件,參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審交底并做好記錄,各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖,對工程施工內(nèi)容做到心中有數(shù)。4.2.2根據(jù)工程需要,項(xiàng)目部配備必要的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及公司下發(fā)的各種文件資料及計量、測量、檢測、試驗(yàn)等器具。計量、測量、檢測、試驗(yàn)所需的器具如下表:器具名程數(shù)量器具名稱數(shù)量經(jīng)緯儀1砼試塊自動養(yǎng)護(hù)設(shè)備1水準(zhǔn)儀1坍落度筒150米鋼卷尺1高低溫度計35米鋼卷尺10普通溫度計3砂漿試模2乙炔表1混凝土試模4氧氣表1混凝土抗?jié)B試模3垂準(zhǔn)儀1接地電阻測試儀1絕緣電阻測試儀14.2.3由公司安檢科組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行本工程的質(zhì)量策劃,明確本工程的關(guān)鍵部位及特殊部位。4.2.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單體工程的施工組織設(shè)計,單項(xiàng)施工方案及各種技術(shù)措施,并上報公司審批。本工程擬需編制的方案及各種技術(shù)措施如下表:方 案 名 稱審批人負(fù)責(zé)人編制日期地下水降水方案附后臨時用電施工組織設(shè)計附后臨時用水施工組織設(shè)計附后模板施工方案附后大體積砼施工方案附后塔吊基礎(chǔ)施工方案附后塔吊安裝施工方案附后腳手架施工方案附后4.2.5依據(jù)建設(shè)單位提供的定位坐標(biāo)和高程控制點(diǎn),對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測,測放出本場區(qū)的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),為土方開挖作好準(zhǔn)備。4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)施工平面布置圖布置道路、圍墻、辦公區(qū)、材料加工區(qū)及堆放場地、各種機(jī)械設(shè)備位置、臨水、臨電線路等。4.3.1.1臨時用水布置1)臨時供水項(xiàng)目本工程全部采用商品砼,工地用水項(xiàng)目主要是砼養(yǎng)護(hù),工地飲用水,食堂生活用水等。施工現(xiàn)場生活用水q3計算:q3P1.N3.K4/t(83600)式中q3施工現(xiàn)場生活用水量(L/s)P1施工現(xiàn)場高峰人數(shù)(人),取500人;N3施工現(xiàn)場生活用水定額(20L/人.班);K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù),(1.31.5)t每天工作班數(shù);q3500201.5/(83600)0.52(L/s)生活區(qū)生活用水量q4P2.N4.K5/(243600)式中q4生活區(qū)生活用水量(L/s)P2生活區(qū)居民人數(shù);N4生活區(qū)生活用水定額K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù),(2.002.5)則:q4300602.0/2436000.417(L/s)消防用水量:q512 L/s 由業(yè)主統(tǒng)一安排,單項(xiàng)工程不再另行計算?,F(xiàn)場管道管徑計算,只計算生活用水a(chǎn). 施工現(xiàn)場生活用水q3q30.52 L/s則D3(4.Q/.v.1000)1/2(m) (40.52/3.141.01000)1/2 0.026m故,現(xiàn)場生活用水管管徑為DN32。b. 生活區(qū)用水管管徑D4 生活用水q40.417L/SD4(4.Q/.v.1000)1/2(m) (40.417/3.140.81000)1/2 0.025m故,生活區(qū)用水管管徑為DN25。2)管道布置考慮工程成本并結(jié)合實(shí)際情況,給水管道采用塑料管與焊接鋼管相結(jié)合,統(tǒng)一布置,管道布置詳見小區(qū)施工總平面圖。注意事項(xiàng):給水管道的敷設(shè)不得防礙生產(chǎn)操作、交通運(yùn)輸和建筑物的使用。給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處,管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。4.3.2.1臨時供電1)負(fù)荷計算計算總?cè)萘浚篠總K(K1P1/cos+K2P2+K3P3)由上式可知S總194KVA2)供電系統(tǒng)選擇、電纜選擇、配電設(shè)施選擇:根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88第4-4-1條規(guī)定,在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN-S供電系統(tǒng)?,F(xiàn)場工地采用三相五線制,遵循“三級配電兩級保護(hù)”原則,現(xiàn)場用電設(shè)備均采用保護(hù)接零。導(dǎo)線截面的選擇必須滿足以下四個條件:A.滿足發(fā)熱條件;B.滿足電壓損失條件;C.滿足機(jī)械強(qiáng)度條件;D.滿足保護(hù)條件。經(jīng)查表總電纜選用VV22-3240+2120;由配電室總柜引至各分配電箱均采用電纜直埋敷設(shè)。總配電柜內(nèi)設(shè)電壓表、電流表、三相電度表、總隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥?、分路隔離開關(guān)、分路漏電斷路器、分配電箱內(nèi)根據(jù)負(fù)荷要求設(shè)總隔離開關(guān)一個,總自動開關(guān)一個,根據(jù)負(fù)荷要求設(shè)分路隔離開關(guān)及分路自動開關(guān)3-5個。開關(guān)箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)、漏電斷路器、磁力啟動器(單機(jī)功率5.5KW以上),漏電斷路器額定漏電動作電流不大于15-30Ma,額定漏電動作時間應(yīng)不小于0.1S。4.3.2施工準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人根據(jù)工程的特點(diǎn)和上級要求,編制施工進(jìn)度計劃,編制整體工程的機(jī)械設(shè)備需用量計劃、主要材料及周轉(zhuǎn)工具需要量計劃,勞動力需用量計劃。5.施工方案及主要技術(shù)措施5.1測量放線5.1.1測量準(zhǔn)備:所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具必須經(jīng)法定部門鑒定合格或處于檢測有效期內(nèi),確保正常使用;校核甲方提供的紅線定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn);對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)培訓(xùn)。 5.1.2場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工程總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置圖,基礎(chǔ)及首層平面圖中的軸線進(jìn)行。選點(diǎn)應(yīng)選在通視良好、安全、易保護(hù)的地方。5.1.3場區(qū)平面控制網(wǎng)測設(shè)本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測設(shè),測角中誤差2秒,邊長相對誤差1/40000,相鄰兩點(diǎn)間的距離誤差控制在2mm以內(nèi),最遠(yuǎn)兩點(diǎn)距離誤差不大于10mm。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出基礎(chǔ)外輪廓,經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后,布設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)。5.1.4高程控制網(wǎng)測設(shè)為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的廠區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn),項(xiàng)目部用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,校核合格后,測設(shè)一條符合水準(zhǔn)路線,聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制網(wǎng),以此做為保證豎向施工精度控制的首要依據(jù)。高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。在測設(shè)水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場區(qū)地形,埋設(shè)半永久性高程點(diǎn),該點(diǎn)可做為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。場區(qū)內(nèi)至少布置二個水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于10米,距離回填土邊線應(yīng)不小于5米。5.1.5 0.000米以上施工測量5.1.5.1平面控制測量在地下工程施工完畢后立即在結(jié)構(gòu)上固定軸線控制點(diǎn),彈好軸線,主體施工時在樓層預(yù)留洞口(200200),每層均用垂準(zhǔn)儀向上引測軸線,每次引測軸線必須經(jīng)過二人以上的復(fù)核,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行軸線的放線工作。軸線平面尺寸測設(shè)采用經(jīng)緯儀和50米鋼尺,由固定的專人進(jìn)行拉尺劃線,拉尺時使用拉力儀確保拉力與檢測該鋼尺的拉力相同。測量出的軸線尺寸再經(jīng)過溫度、拉力等校正后方可作為施工軸線。5.1.5.2高程的傳遞基礎(chǔ)砼澆注完后,從基礎(chǔ)已有標(biāo)高控制點(diǎn)向上用鋼尺沿柱(墻)身量距。每層建筑物應(yīng)由四處(取建筑物的四個大角)分別向上傳遞,相互校核無誤后方可彈設(shè)標(biāo)高建筑50線。施工層抄平之前,應(yīng)先校測首層傳遞上來的四個標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)校核差小于2mm時,以其平均點(diǎn)引測水平線,當(dāng)校核差大于2mm時應(yīng)重新進(jìn)行高程傳遞。抄平時,應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置,精密定平,水平線標(biāo)高允許誤差為2mm。5.2土方工程5.2.1土方開挖5.2.1.1土方開挖前先做場地調(diào)查,搞清地下管線的位置。并在地面上作好標(biāo)識,以防開挖破壞有用的管線;清理地上和地下障礙物,規(guī)劃運(yùn)土路線和存土場地,辦好各種運(yùn)輸手續(xù)。5.2.1.2降水地質(zhì)資料顯示,在地下5-6m處有滯水層,基礎(chǔ)深10米。因此在土方開挖前必須考慮降水工作。儲藏間和主樓做為一個施工區(qū)域,除采用深井降水外,在其三個側(cè)面挖明溝降排水。降排水過程中應(yīng)始終保持地下水位保持在最深基底下至少0.50米。如發(fā)生坑壁滲水或雨期降水進(jìn)入基坑,應(yīng)用水泵及時抽水。5.2.1.3因基坑較深(最深處達(dá)10m)因此在開挖時采用2臺W-1001型,反鏟挖掘機(jī)和一臺小挖掘機(jī)傳遞作業(yè)。所挖出的土方全部外運(yùn),存在指定地點(diǎn),以備回填使用。在挖至坑底最后一層土?xí)r,預(yù)留300mm厚原土,由工人清理至基底標(biāo)高,以免擾動地基。5.2.1.4邊坡支護(hù):基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)采用土釘水泥砼護(hù)坡,西側(cè)南側(cè)采用自然放坡??紤]到基礎(chǔ)北側(cè)離居民樓較近(20m)為確保降水開挖不影響居民安全,在與居民樓與在建樓之間做一道擋水帷幕,深16米,長60米。5.2.2土方回填土方回填前應(yīng)從預(yù)留回填土中取樣,按設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)遍數(shù),確定最佳含水量。填土前先將基坑內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈?;靥钔疗渥畲罅讲坏贸^50mm,并要嚴(yán)格控制土的含水率,采用蛙式打夯機(jī)分層夯填每層鋪土厚度250-300mm,靠建筑物一側(cè)1米范圍內(nèi)用2:8灰土回填,其余填素土。每層夯打不少于三遍,要求一夯壓半夯,夯夯相連。對個別死角用木夯人工夯實(shí)。分段夯實(shí)時,每層接縫處應(yīng)做成大于1:2的斜坡,接縫部位不應(yīng)在基礎(chǔ)、墻角、柱敦等重要部位。在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前,接槎應(yīng)清掃干凈,以便保證接槎處的質(zhì)量。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方應(yīng)剔除,低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。試驗(yàn)要求:回填土每完一層,必須測定土的干密度。試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行上一層回填。5.2.3地基處理儲藏間基礎(chǔ)為天然地基應(yīng)座落在未擾動的原土層上。在開挖時,如遇暗洞、明溝或含有機(jī)質(zhì)的土、雜填土、耕質(zhì)土、擾動土等承載力較差的土層,必須挖去,并用天然級配砂、礫石回填,分層夯實(shí),建筑物下壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實(shí),回填砂中含泥量不應(yīng)超過3,含水量不得小于5,振實(shí)后砂的干容重應(yīng)達(dá)到16KN/m3密實(shí)度大于95,每5-8m2之內(nèi)的砂墊層至少檢查一處。5.3鋼筋工程5.3 .1鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),鋼筋應(yīng)清潔、無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆,并檢查生產(chǎn)廠家提供的試驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書,每批鋼筋的標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)有制造商驗(yàn)號及批號,以便對每一次到貨的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)在監(jiān)理工程師同意的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。鋼筋取樣,每批重量不大于60t在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣兩根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時如有一個試件結(jié)果不符合規(guī)范縮規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品,不能用于該工程上。存放鋼筋場地應(yīng)進(jìn)行平整夯實(shí),采用砼硬化地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利瀉水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面運(yùn)至少有15cm的凈空,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋存放場地應(yīng)設(shè)置防雨雪措施。鋼筋運(yùn)到加工工地后,必須嚴(yán)格按批號、級別、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆,同時做好材料狀態(tài)標(biāo)識避免造成混用、誤用。5.3.2鋼筋加工嚴(yán)把鋼筋加工制作關(guān),按圖紙設(shè)計要求開出下料小樣,尤其鋼筋搭接位置長度,錨固長度,箍筋彎勾等不能忽視,鋼筋小樣經(jīng)技術(shù)部門檢查無誤后,方可下料加工。加工好的鋼筋一定要放在一起,牌上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù),以防混亂。鋼筋半成品堆放場地必須設(shè)置防雨雪措施,避免雨雪銹蝕鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。彎折時應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行,不得急扭或沖擊。在鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析,在分析結(jié)果未出來之前不能繼續(xù)加工。5.3.3鋼筋連接與綁扎本工程中直徑14mm的鋼筋接長采用閃光對焊或電渣壓力焊,其余鋼筋采用綁扎搭接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開,且接頭位置不應(yīng)設(shè)在梁端、柱端的箍筋密布范圍內(nèi)。(1)鋼筋綁扎接頭還應(yīng)符合下列規(guī)定:從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋面積受拉不能超過25,受壓不能超過50。搭接頭應(yīng)避開構(gòu)件最大彎距處。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎,鋼筋最小搭接長度受拉,不應(yīng)小于300毫米,受壓不應(yīng)小于200毫米。(2)焊接接頭還應(yīng)符合如下規(guī)定:有焊接接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積應(yīng)滿足:受拉區(qū)50。在一定的長度L內(nèi),每根鋼筋不應(yīng)有兩個焊接頭,此長度為鋼筋條直徑的35倍且不少于500毫米。焊接接頭與鋼筋彎折處距離,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5.3.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎 鋼筋接頭全部使用機(jī)械接頭,接頭應(yīng)錯開1.3La。鋼筋網(wǎng)的綁扎:鋼筋相交點(diǎn)要求全部綁扎,必須保證受力鋼筋不位移,相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。在筏板上下二層鋼筋網(wǎng)之間加設(shè)鋼筋馬凳,以支撐上層鋼筋網(wǎng)片,確保鋼筋位置準(zhǔn)確,馬凳采用20鋼筋制作,間距為1000mm,形狀如下: 用于儲藏間伐板 用于樓基伐板馬凳應(yīng)放在上下皮鋼筋之間,放在下層時應(yīng)在馬凳下放保護(hù)層墊塊。5.3.3.2柱子鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋 搭接豎向受力鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋按圖紙要求間距,計算好箍筋根數(shù),先將箍筋套住在下層伸出的鋼筋上,焊柱子主筋,并在焊好的柱子鋼筋上,畫出箍筋間距,綁扎時,箍筋與主筋要垂直。且箍筋的彎鉤處應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,按設(shè)計要求作好箍筋加密。柱上露出樓面部分,宜采用工具式柱箍將其收進(jìn)將其固定,確保柱筋不變位。5.3.3.3墻體鋼筋綁扎:本工程抗震等級為二級,除16的柱筋須要焊接外,其它鋼筋可以搭接。先綁豎筋,再按設(shè)計間距綁扎水平筋。為了固定鋼筋之間的間距,可采用12鋼筋制成珩架,并與網(wǎng)片綁牢,寬度等于兩層網(wǎng)片的凈距,間距每層筋分上中下三道,珩架形狀如下圖:5.3.3.4梁、板鋼筋綁扎:梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,后支側(cè)模,梁的箍筋綁扎要求同柱。次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25MM的短鋼筋,并與受力筋綁牢,間距1000mm,長度為梁寬減2個保護(hù)層厚度。板鋼筋網(wǎng)片綁扎同筏板,為支撐板上皮負(fù)筋,嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,加設(shè)鋼筋馬凳,間距1000mm,梅花形布置。馬凳簡圖如下: 鋼筋馬凳 塑料馬凳5.3.3.5施工中當(dāng)鋼筋遇到孔洞時,凡孔洞300時,應(yīng)盡量繞過,孔洞300,鋼筋需截斷時必須增加洞口加固鋼筋。洞口加固方法詳見S9520-9751-A31圖。5.4模板工程5.4.1施工安排框架柱、框架梁、剪力墻墻體模板均采用18mm厚七層膠合板,50100方木及48鋼架管進(jìn)行支設(shè)。5.4.2模板設(shè)計模板的設(shè)計原則:1、模板配制前必須經(jīng)過專門的設(shè)計計算,確定配制及支設(shè)方案,配制方案與支設(shè)方案應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2、模板體系首先滿足澆注砼的要求,應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。3、模板體系亦應(yīng)滿足規(guī)范、業(yè)主對砼表面觀感的要求(注意表面平整、陰陽角、根部及接縫處的不漏漿等)隔離劑的選用:模板隔離劑選用水質(zhì)隔離劑,冬施期間采用防凍隔離劑。5.4.3模板安裝與驗(yàn)收模板的驗(yàn)收內(nèi)容:模板清理干凈、涂刷脫模劑均勻。模板軸線位置、斷面尺寸、垂直度、平整度正確。模板的上下層順直模板加工情況。支撐桿件的加固情況,模板支撐架的穩(wěn)固情況。5.4.3.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板主要采用磚胎膜和木模。工藝流程:彈基礎(chǔ)位置線 磚基礎(chǔ)胎模 抹水泥面1)胎膜示意圖如下:2)梁底加腋示意圖:用于4-31軸5.4.3.2柱模板:柱模板采用17厚膠合板,用50100的木方和48鋼管支設(shè)鋼楞,間距500mm,用鋼卡卡緊,安裝模板時下面留清掃口。工藝流程:鑿去砼浮漿 彈柱位置線 安裝柱模板 安柱箍 調(diào)整固定 預(yù)檢通排柱先裝兩端柱,再拉通線校正中間各柱,鋼楞用48鋼管與扣件固定,一切安裝工作就緒后,將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口,辦理預(yù)檢。5.4.3.3墻體模板: 墻體模板采用木模,內(nèi)外鋼楞采用483.5鋼管,間距為500700,下部密上部稀,模板加固采用12對拉螺栓,3字型扣件并加斜撐。工藝流程:彈線 安裝側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 調(diào)整固定 預(yù)檢帶止水環(huán)的穿墻螺栓用于地下室外墻,構(gòu)造如圖:此種對拉螺栓用于地下室外墻,0.000以上墻體及地下室內(nèi)墻用普通型12對拉螺栓,如圖: 5.5.3.4梁模板:工藝流程: 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝梁側(cè)模 辦預(yù)檢安裝梁支架,支架下墊木板,支架采用雙排支架,按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支架的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線校直,跨度4m梁底模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000,綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù),安裝側(cè)模板,梁高600mm時加雙排鋼楞,用對拉螺栓和3字型扣件固定。對多次周轉(zhuǎn)的模板在每次使用后應(yīng)對簡單變形等缺陷進(jìn)行矯正,修補(bǔ)、堵孔。所有模板縫均貼海綿膠條和膠帶紙以防漏漿。5.4.4模板拆除砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許拆除模板。拆側(cè)模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa,冬施期間達(dá)到4Mpa,并保證混凝土表面、棱角不受損傷。底模拆除時混凝土強(qiáng)度如下:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(L)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的最小百分率板不大于2米50大于2米不大于8米75大于8米100梁小于8米75大于8米100懸臂構(gòu)件懸臂構(gòu)件100模板拆除執(zhí)行模板拆除申請制度,任何部位模板拆除前必須報請技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。模板拆除時隨拆隨清運(yùn),拆除下來的模板及桿件堆放在指定地點(diǎn)。模板拆除后應(yīng)及時清理干凈,刷好隔離劑,分規(guī)格型號碼放整齊。5.5混凝土工程本工程中所使用的混凝土采用商品混凝土,根據(jù)設(shè)計要求及工程進(jìn)度安排,提前與商品砼供貨單位協(xié)調(diào)好所供應(yīng)商品砼有關(guān)事宜。根據(jù)施工部位,準(zhǔn)確計算砼用量,要求商品砼供應(yīng)單位按量供貨。0.000以下基礎(chǔ)、外墻砼及負(fù)一層儲藏間頂板為抗?jié)B防水砼,防水劑、膨脹劑等外加劑摻量及使用方法應(yīng)由供應(yīng)商提供方案,用于大體積砼的膨脹劑應(yīng)低堿,堿含量小于0.4,摻加后砼限制膨脹率應(yīng)為:水中7天大于等于0.025,水中28天不大于0.1,空氣中收縮不小于-0.02。砼水灰比宜控制在0.5以下,水泥用量控制在300-350Kg/m35.5.1砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸能力應(yīng)滿足工地連續(xù)澆注的需要,使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆注地點(diǎn)時保持不離析,成分不發(fā)生變化及施工所必須的工作稠度。5.5.2砼的澆筑5.5.2.1柱基礎(chǔ)砼澆注框架柱基礎(chǔ)砼,可同筏板一起澆筑,以后澆帶為界,把整個儲藏間筏板分成三個區(qū),一個區(qū)澆筑一次,除后澆帶外其它位置不留施工縫。5.5.2.2大體積砼澆筑主樓筏板為C35S6,伐板厚1.4m,為大體積砼。大體積砼除具備一般砼的施工要求外,大體積砼在施工和質(zhì)量控制方面有更高的要求。1、選擇合適的配合比和材料,盡量降低砼的水化熱。2、施工時砼采取分層連續(xù)澆筑方法,每層澆注厚度600mm,不得隨意留施工縫。砼在澆筑過程中如果泌水太多,可用污水泵,或在模板中鉆眼排掉。3、砼澆筑完后要及時用塑料布和保溫材料覆蓋。4、建立砼的溫控機(jī)制,為了及時了解大體積砼內(nèi)部溫度,用以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作,可在砼內(nèi)部埋設(shè)一定數(shù)量的電子測控裝置,派專人定時測溫。2小時一次晝夜不停,連測十天。經(jīng)驗(yàn)證明,大體積砼水化熱高達(dá)6070度,爭取內(nèi)外溫差控制在25度以下,可以減少或不出現(xiàn)砼裂縫,如果溫差較大,可利用保溫材料加以調(diào)控,不能強(qiáng)制冷卻。5、砼拆模后,應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間15天。6、加強(qiáng)帶處理大體積砼加強(qiáng)帶,寬2m,構(gòu)造要求增加1/2的配筋量,砼的外加劑1415%,砼標(biāo)號高一個等級。加強(qiáng)帶砼應(yīng)同伐板砼一起澆筑,并采取隔離措施。5.5.2.3墻體砼澆筑墻體砼澆筑按施工布署要求,應(yīng)分層分段進(jìn)行。墻面大于3米時,砼泵管應(yīng)直伸入模板內(nèi)1米,無法插入時,應(yīng)把泵管做成大小頭,在小頭處連接180mm的軟管,直接伸入模板內(nèi)澆筑砼。在澆筑砼前應(yīng)計算出墻壁砼的總方量及每步所需的方量,保證在澆筑過程中每步鋪設(shè)厚度500-600mm。砼澆筑過程中要設(shè)置多個落灰點(diǎn),相鄰落灰點(diǎn)間距不能大于2m,內(nèi)外墻同步施工。5.5.2.4柱子砼澆筑1)框架柱砼澆注,應(yīng)在梁、板鋼筋綁扎之前(便于施工),每層砼的澆筑厚度宜控制在50cm左右,施工縫留在梁頂510cm處。2)澆筑樓板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,澆筑后立即壓平并滿鋪塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。5.5.2.6砼的振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻體砼的振搗采用插入式振搗器,振搗器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫,板的砼可采用平板式振搗器,平板式振搗器的移動間距應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣,砼振搗的質(zhì)量要求以砼泛漿和不冒汽泡為準(zhǔn),應(yīng)避免漏振、欠振和超振。5.5.3施工縫的留置及處理墻體水平施工縫一般設(shè)置在底板上300mm處和樓板下50-100 mm,防水外墻,采用緩脹型遇水膨脹止水條或鋼板止水帶。在施工縫處澆筑上層砼時,已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa,并應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除沖洗干凈,在澆搗新的砼前,先鋪凈漿,再鋪30-50mm厚的與砼同標(biāo)號的水泥砂漿,并及時澆灌砼,要求仔細(xì)振搗,確保新老砼良好結(jié)合。主體結(jié)構(gòu)預(yù)留施工縫,應(yīng)預(yù)先規(guī)劃,并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計同意。柱施工縫留設(shè)于柱頂、梁下5-10cm處,梁板施工縫應(yīng)留在次梁方向跨度的1/3跨處。5.5.4砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后,應(yīng)立即覆蓋塑料布,12小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期,用普通水泥拌制時不得少于7晝夜;如有礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或在施工中摻用外加劑時,不得少于14晝夜;對于有抗?jié)B要求的砼不得少于14晝夜。冬季氣溫低于+5時只可覆蓋保溫材料,不宜澆水。養(yǎng)護(hù)用的水質(zhì)應(yīng)與拌制砼用水相同。對于墻體、梁、柱等不易采用水養(yǎng)護(hù)的地方可采用“養(yǎng)護(hù)液”養(yǎng)護(hù),對于基礎(chǔ)和樓板采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法。5.5鋼結(jié)構(gòu)工程5.5.1對于工程所使用的錨固螺栓,如果沒有特別指明采用預(yù)埋時,可用植筋法或膨脹螺栓將其固定在砼結(jié)構(gòu)中。或使用環(huán)氧樹脂進(jìn)行固定。5.5.2膨脹錨固件(螺栓、螺柱)應(yīng)符合規(guī)范GB799-88或GB701-97的有關(guān)要求。5.5.3低碳鋼梯應(yīng)符合規(guī)范GB/T700-88或GB701-97的有關(guān)要求。低碳鋼鋼梯在制造后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行熱浸鍍鋅。5.5.4鋼梯欄桿采用不銹鋼欄桿或甲方指定的材料制作,材料需滿足GB3090-2000的要求。5.5.5高強(qiáng)度緊固螺栓、螺釘、螺母和墊片應(yīng)符合規(guī)范要求。5.5.6地腳螺栓應(yīng)符合規(guī)范GB799-88的要求,并具有方形的螺栓頭和螺栓頸。螺栓桿上部200毫米的長度應(yīng)漆上保護(hù)層。螺紋部分則不應(yīng)有油漆。5.5.7油漆鋼樓梯及其它鋼結(jié)構(gòu)在清理和打底之后應(yīng)涂覆至少兩層油漆。油漆的類型和顏色須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。刷油漆的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,以防止一次刷漆太多,造成流墜,或者油漆層出現(xiàn)氣泡,對出現(xiàn)的這類問題要及時進(jìn)行修整。5.6腳手架工程:本工程主體階段和裝修階段采用密目網(wǎng)全封閉雙排扣件外腳手架,六層以下為落地式腳手架,六層以上懸挑腳手架。5.6.1搭設(shè)要求:腳手架搭設(shè)應(yīng)保證在規(guī)定的使用荷載下及氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜,能確保安全生產(chǎn)。應(yīng)滿足堆料、運(yùn)輸、操作和行走的要求。構(gòu)造簡單,搭設(shè)、拆除、運(yùn)輸方便。嚴(yán)格按搭設(shè)、拆除方案進(jìn)行搭設(shè)、拆除,禁止隨意改動,搭設(shè)拆除應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。5.6.2材料要求鋼管材質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),一般采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管重量在25Kg以內(nèi),適合人工操作;鋼管應(yīng)順直,不得有彎曲、變形,按規(guī)格分開堆放整齊??奂捎每慑戣T鐵制作??奂吞桚R全。扣件不得有銹蝕、裂縫、氣孔,不得有疏松、砂眼及其它影響使用功能的缺陷。扣件應(yīng)能與鋼管良好接觸;扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離不小于5mm;扣件的活動部分應(yīng)靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm??奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理??奂诸悳?zhǔn)確,堆放整齊??奂Q緊力矩達(dá)到65N.m時不得破壞。木質(zhì)腳手板厚度不小于50mm,寬度不小于200mm,端頭用直徑為4mm鉛絲包頭兩道,腳手板不得有影響使用的裂紋,疤痕等缺陷。木墊板及木腳手板應(yīng)采用松木制成,其強(qiáng)度、剛度滿足使用要求。5.6.3安全網(wǎng)、密目式封閉網(wǎng)必須符合相關(guān)要求并經(jīng)現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)合格。5.6.4連墻桿采用同規(guī)格的鋼架管。5.6.5落地腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)基礎(chǔ)構(gòu)造:基礎(chǔ)必須平整、堅實(shí),必須設(shè)置排水措施,排水措施為:自里向外找坡,坡度5,腳手架外立桿以外設(shè)排水溝,溝深400mm,溝寬400mm,排水溝自西向東找坡,坡度2。平行于墻面設(shè)置立桿墊木,墊木厚度不小于50mm,寬度不小于200mm,長度不小于3300mm;必須設(shè)置縱橫向掃地桿,掃地桿應(yīng)平順,縱橫向掃地桿均應(yīng)與每根相交的立桿用直角扣件連接牢固,縱向掃地桿距基礎(chǔ)表面不大于200mm,縱向掃地桿在上,橫向掃地桿在下?;緲?gòu)造:雙排腳手架寬度為1.75米,里皮腳手架距外墻外皮為0.7米。立桿橫距1.05米;立桿縱距1.5米;立桿步距1.8米,小橫桿長1.5米;立桿必須與大橫桿及掃地桿用直角扣件扣緊,不得遺漏或隔步設(shè)置,立桿的垂直偏差不大于架體高度的1/200,且不大于100mm;相臨立桿的接頭不得設(shè)于同一步距內(nèi),且立桿的接頭與最接近的大橫桿的距離不大于步距的1/3即500mm,在同一步距的接頭應(yīng)隔一根立桿,立桿的接頭在高度方向上錯開的距離不小于500mm,立桿接長不得采用搭接,應(yīng)采用對接扣件接長;內(nèi)立桿距墻700mm,立桿外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉,封閉應(yīng)嚴(yán)密、齊整。搭設(shè)高度自地面以上20米。腳手架西頭設(shè)斜跑道寬1米,鋪荊編板。跑道上1m高處設(shè)扶手,踏步上0.2m設(shè)踢腳板??v向水平桿垂直距離1.8米,上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi),與相近立桿的距離不大于縱距的1/3即500mm且相臨水平桿接頭錯開距離不小于500mm,縱向水平桿接長采用對接扣件;相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置于立桿的外側(cè)。主結(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接并嚴(yán)禁拆除,橫向水平桿靠墻一端的外伸長不大于700mm。橫向水平桿應(yīng)貼近立桿布置,搭于縱向水平桿之上,用直角扣件扣緊,必要時在相臨立桿間距加設(shè)12根橫向水平桿等間距布置,兩端均與大橫桿扣緊,上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置。在腳手架外側(cè)立桿上設(shè)置剪刀撐,剪刀撐全高全長布置,剪刀撐最多聯(lián)系七根立桿,剪刀撐斜桿與地面夾角450,剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與橫向水平桿的伸出端或立桿扣緊。旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主結(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm,剪刀撐接長采用搭接,搭接長度不小于1米,搭接時用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件連接牢固,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不下于100mm。腳手架端部、拐角處及每隔9米(且不大于6跨)必須設(shè)置橫向斜撐,橫向斜撐位于同一結(jié)間,沿腳手架全高連續(xù)布置。連墻桿采用與腳手架相同的鋼架管,連墻桿必須與結(jié)構(gòu)部位扣緊,拉接牢固,呈剛性拉接即同時可以承受拉力與壓力;腳手架搭設(shè)初期無法設(shè)置;連墻桿時應(yīng)設(shè)置臨時拋撐,拋撐與地面夾角450600,拋撐連接點(diǎn)至主結(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm.拋撐應(yīng)在連墻桿設(shè)置后方可拆除。在操作層上必須滿鋪腳手板,腳手板離開墻面120-150mm,沿腳手架外側(cè)設(shè)置密目封閉網(wǎng),密目封閉網(wǎng)應(yīng)連續(xù)、嚴(yán)密,在施工層必須設(shè)置0.6米高及1.2米高兩道防護(hù)欄桿及不低于180mm擋腳板,腳手板鋪設(shè)不多于6層,操作不多于3層。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上,腳手板接長可采取搭接或?qū)印D_手板應(yīng)與橫向水平桿連接牢固。腳手板探頭長度不大于150mm。腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間必須進(jìn)行封閉(可采用腳手板進(jìn)行封閉),每施工層以下每隔不大于10米及首層必須用平網(wǎng)封閉嚴(yán)密。5.6.6建筑物六層以上各層采用懸挑式腳手架:懸挑腳手架搭設(shè),采用懸挑型鋼架做基礎(chǔ),上部用48圓管,立桿、大橫桿、小橫桿,間距同落地腳手架。每步懸挑架懸挑高度為18米,全程分五步挑到樓頂。5.6.7懸挑腳手架搭設(shè)時注意事項(xiàng): 搭設(shè)時要及時與墻體拉接,確保搭設(shè)過程中的安全;搭設(shè)過程中應(yīng)隨時校正桿件的垂直度、水平偏差,扣件應(yīng)適度擰緊,螺栓根部必須放正。其他注意事項(xiàng)同落地式腳手架。5.6.8腳手架拆除:架體拆除時必須劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或設(shè)立警示標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除高處的作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。拆除順序應(yīng)遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。應(yīng)做到一步一清,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆除最后兩個扣,拆除縱向橫向水平桿、剪刀撐時,先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆除至無連墻桿的較低架體時應(yīng)設(shè)置臨時支撐,防止架體傾覆。拆除時應(yīng)先統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),拆除與其它操作人員有關(guān)的部分時應(yīng)先通知對方,防止墜落。大片架體拆除前將預(yù)留的通道、平臺等物提前卸掉。拆除時注意對臨時線路保護(hù),嚴(yán)禁架管接觸電線。拆除時應(yīng)對拆除區(qū)域內(nèi)可能造成損壞的物品如門窗、玻璃、水落管,屋面瓦等進(jìn)行保護(hù),不得損壞。拆除的材料嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用繩索系住利用滑輪下運(yùn)。運(yùn)至地面的材料必須隨拆隨運(yùn)至指定地點(diǎn)、分類碼放,隨拆隨清,集中處理。拆除中途不得隨意換人,必須更換時應(yīng)將拆除情況交代清除后方可換人。嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行拆除,拆除人員必須經(jīng)過交底,掌握拆除要求,持證上崗。5.7砌筑工程本工程磚砌體工程為填充墻,采用加氣砼砌塊砌筑;主體結(jié)構(gòu)施工時在墻體上預(yù)埋鐵件用以焊接墻體拉結(jié)筋,或用植筋法制作拉結(jié)筋,拉結(jié)筋為HRB235級26間距500,墻拉筋伸入墻體的長度為1000mm,砌墻與頂部連接采用斜砌擠進(jìn)的方式。加氣砼砌塊提前進(jìn)場,存放指定地點(diǎn),砌塊的養(yǎng)護(hù)時間不少于40天,使其自身收縮大部分完成;進(jìn)場后抽樣檢測砌塊的強(qiáng)度。填充墻砌筑時,上下層錯縫搭接,水平縫、立縫砂漿必須飽滿,無透明縫、瞎縫、通縫,縫寬10-15mm。砌筑前畫好皮數(shù)桿,將皮數(shù)桿 每隔3米且在端頭、拐角等處按標(biāo)高牢固固定,砌筑時按皮數(shù)桿掛線。砌筑時應(yīng)一皮一吊,兩皮一靠,確保墻體的垂直度和平整度。5.8屋面工程5.8.1屋面保溫層 本工程屋面保溫層采用60mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板水泥砂漿找平層。屋面施工應(yīng)按設(shè)計要求找坡,坡度正確,無倒流水,表面平整,保溫材料之間的縫隙用同種材料填塞飽滿。保溫材料施工驗(yàn)收后應(yīng)立即施工保護(hù)層,避免破壞保溫層。5.8.2屋面SBS卷材防水層 涂刷基層處理劑,使用前清理好基層表面將基層處理劑用長把滾刷均勻布于基層上,待基層處理劑干燥后,開始鋪貼卷材。 按現(xiàn)場情況彈好基線,鋪貼時,按位置把柔性卷材放好,點(diǎn)燃噴燈,用噴燈加熱基槽和柔性卷材,加熱時要均勻,噴燈距卷材0.5m左右,以卷材表面熔融至光亮黑色為度,不得過分加熱或燒穿卷材,卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣,使之平展,不得皺褶,并用壓滾壓實(shí),搭接縫處要精心施工,噴烤后用鐵抹子將邊封壓。施工時,平立面轉(zhuǎn)角處陰陽角處必須先作附加層,先鋪平面,后鋪立面。平、立面交接處要交叉搭接,立面卷材鋪貼前,應(yīng)將搭接處清理干凈,此處卷材用階梯形接縫連接,上層卷材蓋過下層卷材不小于15cm,在卷材鋪貼完成經(jīng)檢查合格后平立面均做好保護(hù)層,然后再進(jìn)行防水結(jié)構(gòu)施工。 第二層施工方法同第一層,第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯開不小于1/3卷材幅寬。 卷材的接縫處理:卷材搭接長邊100mm,短邊 150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯開,上下兩層卷材應(yīng)錯開不小于1/3寬,接頭錯開30cm,立面與平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)鋪附加層。 卷材末端收頭:這是一道關(guān)鍵工序,在卷材鋪貼完畢,應(yīng)用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán),防止張嘴翹邊,造成滲漏隱患。卷材防水層與穿過防水層的管道連接外,如套管有法蘭盤時,應(yīng)將卷材貼在法蘭盤上,粘貼寬度應(yīng)不小于100mm ,鋪貼卷材前,必須將套管上的銹蝕、雜物清刷干凈,然后按要求分層鋪貼,如套管無法蘭,應(yīng)逐層增設(shè)卷材附加層。平面與立面轉(zhuǎn)角處、陰陽角處、三面角處等所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置附加層,附加層覆蓋相交面均不少于150mm。附加層采用兩層SBS3型卷材鋪設(shè),附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密、展平壓實(shí),不得有褶皺。5.11裝修裝飾工程5.11.1抹灰工程 機(jī)械、材料:現(xiàn)場使用2臺攪拌機(jī)攪拌砂漿,水泥使用PO32.5級水泥,砂用中砂。 工藝流程:基層處理基面濕潤基層拉毛抹底灰抹面層灰清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn): 先將房間套方,如房間面積較大,要在地上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后,在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后作標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 基層為砼時,對砼表面進(jìn)行界面劑甩毛,基面為加氣砼時加氣砼提前24小時用水澆透、表面無明水;在不同材料交接處,釘掛鋼絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)覆蓋不同基面寬度不小于100mm,以便粘接牢固。 墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 每層抹灰之間的時間間隔,約4小時,即初凝后再施工下一層。 施工及養(yǎng)護(hù)時避免受強(qiáng)風(fēng)吹,尤其是穿堂風(fēng),要有擋風(fēng)措施,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。砂漿要在規(guī)定時間用完,嚴(yán)禁在砂漿內(nèi)隨便加水。5.11.2涂料工程 先做樣板,樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可展開大面積施工。涂料的顏色、品種,涂飾的花紋、分格必須符合設(shè)計要求。涂料盡量采用環(huán)保型產(chǎn)品。涂料進(jìn)場后必須提供檢測報告、合格證、備案證書,抽樣與樣品對比無誤后方可用于工程。涂料施工順序應(yīng)自上而下,涂料施工應(yīng)在污染涂料的工序施工完畢后方可展開。涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,不可過稀,要使其在施涂過程中不透底,不流墜,不現(xiàn)刷紋,過程中不得隨意加水。下一遍涂料在上一遍涂料干燥后再施工。施涂罩面涂料時,涂刷應(yīng)均勻一致,不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。5.11.3樓地面工程:毛地面5.11.3.1門窗安裝工程(根據(jù)設(shè)計要求,只按窗和入戶門,內(nèi)門用戶自理)門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,具有產(chǎn)品合格證,成品進(jìn)場后仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查不得有劈棱、竄角、翹曲、損傷等質(zhì)量缺陷,并包纏好保護(hù)膜,進(jìn)場成品取樣進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。門窗安裝所需附件、嵌縫材料齊全合格,滿足使用及規(guī)范要求;按設(shè)計位置彈好安裝控制線,并拉通線校正,保障窗安裝標(biāo)高上下左右一條線;工藝流程:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接件門窗拆包檢查就位和臨時固定門窗固定扇安裝框后嵌縫清理。彈線找規(guī)矩:用經(jīng)緯儀沿建筑物立面從上到下打垂直線,找出外門窗口邊線,每層洞口處劃線作標(biāo)記,對個別不直的洞口進(jìn)行處理,確定窗安裝水平位置,門窗安裝標(biāo)高以樓層50線為準(zhǔn)來進(jìn)行控制;門窗框安裝:框與結(jié)構(gòu)間連接采用不銹鋼連接件,采用電錘和射釘槍進(jìn)行固定,固定點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,框后縫隙按規(guī)定分層填塞礦棉棒或其他彈性材料,外表面留58毫米嵌密封膠;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋁合金安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,推拉靈活,位置正確,框后縫隙填塞密實(shí),型材表面潔凈、無劃痕、碰傷等質(zhì)量缺陷,安裝垂直、平整度及其它檢測項(xiàng)目符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.12水暖安裝工程:本工程為地暖、地暖施工另有方案。5.12.1預(yù)留5.12.1.1孔洞預(yù)留及其灌注管道穿樓板采用定型鋼套管預(yù)留孔洞,在土建板筋綁扎好后,把預(yù)留套管放至設(shè)計位置,并用鉛絲固定,以防移位,鋼套管高出樓板砼100mm,以便在砼初凝后、終凝前將套管取出。為防止孔洞部位日后滲漏,孔洞灌注采用定型模板??锥垂嘧⑶?,先把孔洞周圍鑿毛,用清水沖洗干凈,然后卡好鋼模具灌注比樓板大1號的砼,內(nèi)摻8%膨脹劑,先灌注洞深的一半,用小型振搗棒振搗密實(shí),待砼終凝密實(shí)后做24小時閉水試驗(yàn),然后再用冷膠料或聚氨脂涂膜封閉。5.12.1.2基礎(chǔ)套管預(yù)制、預(yù)留管道穿地下室外墻,均設(shè)防水套管,做法詳98S2給/34頁、36頁,穿地下室內(nèi)墻亦設(shè)鋼套管。安裝時,根據(jù)土建施工進(jìn)度,由土建配合適時插入,裝至圖紙設(shè)計位置,并與周圍鋼筋焊牢,以防移位;在土建墻壁支模前,用巖棉把套管內(nèi)塞實(shí),以防打砼時,砼漿進(jìn)入套管造成日后剔鑿。5.12.2生活給水系統(tǒng)生活給水管道采用UPVC上水管,管件為粘接。5.12.2.1安裝工藝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵漏水壓試驗(yàn)管道沖洗安裝順序:先干管后支管 待土建墻體砌筑完畢,從紙定位,在規(guī)定位置把專用管卡上好、固定,最后根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行下料,UPVC管截斷要使用專用工具或鋼鋸。安裝前,要把截面毛刺及時處理干凈。 支管安裝完后,再進(jìn)行總試壓,試驗(yàn)壓力0.6Mpa。5.12.2.2沖洗: 管道試壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。沖洗時,以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格。5.12.3生活排水系統(tǒng)排水管采用UPVC下水管,管件粘接安裝。待土建衛(wèi)生間墻面磚鑲貼完后,地面找平層施工之前,適時插入進(jìn)行下水管道安裝。5.12.3.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管卡件固定封口堵漏閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)5.12.3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖;量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應(yīng)

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