珊瑚灣施工組織總設(shè)計(jì).doc

1 77 目 錄 第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明 3 一 編制依據(jù) 3 二 工程概況 3 三 工程施工目標(biāo) 3 四 準(zhǔn)備工作計(jì)劃 3 1 平整場(chǎng)地 3 2 施工道路 4 3 施工用水 用電 4 4 施工場(chǎng)地雨污水排放 4 5 安裝工程工具設(shè)備表 4 6 測(cè)量器具配備表 5 7 周轉(zhuǎn)材料 6 8 土建施工流水情況 6 9 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表 6 10 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 7 11 混凝土 砂漿試塊制作計(jì)劃表 9 12 主要施工機(jī)械表 10 13 主要施工人員名單 12 14 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 12 第二章施工組織設(shè)計(jì)第二章施工組織設(shè)計(jì) 13 一 各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 13 1 施工部署 13 2 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 13 2 1 測(cè)量工程 13 2 2 基坑土方工程 15 2 3 鋼筋工程 16 2 4 模板工程 19 2 5 砼工程 25 2 6 填充墻砌體施工 29 2 7 門窗工程 31 2 8 建筑裝飾裝修工程 33 2 92 9 防水工程防水工程 36 二 施工臨時(shí)用水 用電施工方案 37 三 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 37 1 管理措施 37 2 技術(shù)保證措施 主要分部 分項(xiàng)工程技術(shù)措施 38 2 1 基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施 38 2 2 主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu) 39 2 77 2 3 裝飾及裝修工程裝飾及裝修工程 42 2 4 屋面工程屋面工程 45 2 5 腳手架工程腳手架工程 45 2 6 安裝工程安裝工程 45 四 工程質(zhì)量通病防治措施 52 1 模板分項(xiàng)質(zhì)量通病防治 模板分項(xiàng)質(zhì)量通病防治 52 2 鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量通病防治 鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量通病防治 53 3 砼澆筑振搗不當(dāng)防治措施 砼澆筑振搗不當(dāng)防治措施 53 4 屋面卷材起鼓 屋面卷材起鼓 54 5 地面面層不規(guī)則裂縫 地面面層不規(guī)則裂縫 54 6 安裝部分質(zhì)量通病防治措施 安裝部分質(zhì)量通病防治措施 54 五 季節(jié)性施工 56 1 夏季施工措施 夏季施工措施 56 2 雨季施工措施 雨季施工措施 57 3 臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施 臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施 58 4 冬季施工措施 冬季施工措施 58 六 安全保證措施 60 1 安全管理體系 安全管理體系 60 2 管理職責(zé) 管理職責(zé) 60 3 管理措施 管理措施 60 4 安全技術(shù)措施 安全技術(shù)措施 63 七 確保文明工地的措施 67 1 文明施工管理制度和工作流程 文明施工管理制度和工作流程 68 2 現(xiàn)場(chǎng)布置 現(xiàn)場(chǎng)布置 69 3 綜合治理 綜合治理 69 4 周邊環(huán)境保護(hù)措施 周邊環(huán)境保護(hù)措施 70 5 揚(yáng)塵污染管理 揚(yáng)塵污染管理 70 6 消防措施 消防措施 71 八 施工進(jìn)度控制措施 71 1 組織管理措施 組織管理措施 71 2 投入能滿足工期進(jìn)度的人機(jī)料數(shù)量 投入能滿足工期進(jìn)度的人機(jī)料數(shù)量 73 4 經(jīng)濟(jì)保證措施 經(jīng)濟(jì)保證措施 74 附圖 1 珊瑚灣雅園 標(biāo)段工程施工進(jìn)度計(jì)劃 2 施工總平面布置圖 3 77 第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明 一一 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建設(shè)單位招標(biāo)文件 2 建設(shè)單位提供的 送審專用施工圖紙 及相關(guān)資料說明 3 各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二二 工程概況工程概況 工程名稱 珊瑚灣雅園 標(biāo)段小高層 46 樓 49 樓及 地下車庫 工程地址 位于上海市奉賢區(qū)浦星公路西側(cè) 海馬路南側(cè)地塊 建設(shè)單位 上海新灣投資發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位 中建國(guó)際 深圳 設(shè)計(jì)顧問有限公司 監(jiān)理單位 上海五環(huán)集業(yè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位 中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 工程規(guī)模 本工程為珊瑚灣雅園 標(biāo)段工程范圍內(nèi)的 4 幢小高層 46 49 樓 及 區(qū)地下車 庫區(qū)域 建筑面積為 28264m2 本工程采用靜壓管樁 樁型 PHC A400 80 10 10 12 由青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工總公司上海分公司施工 基礎(chǔ)為承臺(tái) 條 形基礎(chǔ) 地上部分采用現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) 內(nèi) 外填充墻采用混凝土小型 砌塊 三三 工程施工目標(biāo)工程施工目標(biāo) 工期目標(biāo) 確保按業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期完成 力爭(zhēng)按總工期目標(biāo)提前 10 天完成 質(zhì)量目標(biāo) 竣工驗(yàn)收時(shí) 各單位工程保證按 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 按政府驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一次性 100 驗(yàn)收合格 職業(yè)健康 安全目標(biāo) 無重大傷亡事故 輕傷事故頻率控制在千分之二以內(nèi) 爭(zhēng)創(chuàng)奉賢區(qū)安全 文明示范工地 環(huán)境管理 文明施工 噪音達(dá)標(biāo)排散 污水達(dá)標(biāo)排放 有效控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵 爭(zhēng)創(chuàng)奉賢區(qū)安 全 文明標(biāo)化工地 CI 管理目標(biāo) 規(guī)范施工范圍內(nèi)外各項(xiàng)施工和項(xiàng)目職工行為 展現(xiàn)中達(dá)建設(shè)有限公司企業(yè)形象 4 77 四四 準(zhǔn)備工作計(jì)劃準(zhǔn)備工作計(jì)劃 1 平整場(chǎng)地 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況 基坑采用放坡及復(fù)合土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式 土釘墻施工前 46 47 房之間 46 房東面 48 49 房之間 49 房東面卸載土要求達(dá)到圖紙要求標(biāo)高 基坑開挖前 14 天開始降水 46 49 樓輕型井點(diǎn)必須在地下室結(jié)構(gòu)底板施工完成后方可停止降水及拔除 區(qū)地庫輕型井點(diǎn)必須在地庫頂板覆土完成后方可停止降水及拔除 平整場(chǎng)地結(jié)合基坑挖土進(jìn) 行平整工作 基坑開挖范圍按圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙確定 2 施工道路 在 48 樓西側(cè)新筑一條施工便道 與 標(biāo)工程已筑施工便道接通 在 46 47 樓南側(cè)與 48 49 房北側(cè)之間新筑一條施工便道 與 48 房西側(cè)新筑施工便道環(huán)通 路寬 4m 施工便道 采用 70 厚石子做路基 150 厚 C20 混凝土面層 3 施工用水 用電 施工場(chǎng)區(qū)及其周圍的各種管線 如煤氣管 上下水管 電話及電線電纜等各種管線 應(yīng)在 圍護(hù)施工前由建設(shè)單位會(huì)同有關(guān)部門對(duì)施工單位進(jìn)行交底 施工臨時(shí)用水 用電均應(yīng)接至圍護(hù) 施工區(qū)域 根據(jù)本工程的實(shí)際情況 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供施工臨時(shí)用電容器不小于 150KW 施工臨時(shí) 用水供水不小于 2 根 Dg50 水管 4 施工場(chǎng)地雨污水排放 在 46 47 房施工便道北側(cè)設(shè)排水管 主管選用 250PVC 加筋管作排水管道 每 15m 左右 設(shè)一座檢查井 排放出口北端經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng) 5 安裝工程工具設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 1電焊機(jī)MX 2502 臺(tái) 2電焊機(jī)MX 2002 臺(tái) 3電動(dòng)套絲機(jī)DN1002 臺(tái) 4型材切割機(jī)J3G32 臺(tái) 5氧氣乙炔1 套 6臺(tái)鉆1 臺(tái) 7砂輪機(jī)1 臺(tái) 5 77 8液壓彎管機(jī)2 臺(tái) 9手用石材切割機(jī)5 臺(tái) 10電錘6 臺(tái) 11手電鉆4 臺(tái) 12三相拖線箱6 臺(tái) 12單相拖線箱8 臺(tái) 6 測(cè)量器具配備表 6 1 土建部分測(cè)量器具配備表 序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)數(shù)量備注 1全站儀SET21D1 臺(tái) 2經(jīng)緯儀J2 12 臺(tái) 3激光垂準(zhǔn)儀DZJ32 臺(tái) 4水準(zhǔn)儀DSZ32 臺(tái) 550m 鋼卷尺JGW 5022 把 6檢測(cè)工具包2 套 7檢驗(yàn)尺2m2 把 8砼抗壓試模 100 100 10 組 9砂漿抗壓試模 70 7 70 7 3 組 10砼抗?jié)B試模 185 175 150 2 組 11臺(tái)秤4 臺(tái) 12塔尺2 把 13坍落度測(cè)試筒2 只 14絕緣電阻測(cè)試儀ZC25 41 臺(tái) 15萬能表2 只 16振動(dòng)棒5 只 6 2 安裝測(cè)量工具表 序號(hào)測(cè)量工具型號(hào)數(shù)量備注 1測(cè)試儀ZC29B 11 臺(tái) 6 77 2兆歐表ZC25B 31 臺(tái) 3萬用表MF503 臺(tái) 4壓力表Y 60 0 1 0 6 2 只 5試壓泵電動(dòng)1 臺(tái) 6試壓泵手動(dòng)1 臺(tái) 7 周轉(zhuǎn)材料 本工程主要周轉(zhuǎn)材料 48 3 鋼管 扣件已準(zhǔn)備到位 大部分采用公司現(xiàn)在鋼管 扣件 少量不定尺的鋼管從鋼管租賃站租借 模板采用九夾板 木龍骨采用 100 50 100 80 方木 每個(gè)號(hào)房模板投入情況 基礎(chǔ)模板投入一套 柱 墻模板投入一套 樓板及梁模板投入二套 陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)模板均投入三套 8 土建施工流水情況 主體結(jié)構(gòu)的鋼筋 模板 砼工程進(jìn)行流水作業(yè) 以提高工效 加快施工進(jìn)度 具體流水施 工順序見下表 第 1 天 第 2 天上 午 第 2 天下 午 第 3 天 第 4 天上 午 第 4 天下 午 第 5 天第 6 天第 7 天 柱 墻鋼筋綁扎 電渣壓力焊及驗(yàn)收 柱 板墻封模 排架支撐 平 板 梁模板安裝及驗(yàn)收 梁 平板鋼筋綁扎 及驗(yàn)收 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 放 線 9 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表 9 1 基礎(chǔ)部分復(fù)核計(jì)劃表 序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人復(fù)核人備注 1建筑物測(cè)量定位 水準(zhǔn)線標(biāo)高測(cè)量 施工 關(guān)砌技術(shù) 2樁位復(fù)核測(cè)量 施工 關(guān)砌施工 技術(shù) 3基坑灰線 基礎(chǔ)挖土標(biāo)高測(cè)量 施工 關(guān)砌技術(shù) 4墊層模板軸線 幾何尺寸 標(biāo)高施工技術(shù) 翻樣 5基礎(chǔ)彈線測(cè)量 關(guān)砌施工 技術(shù) 6基礎(chǔ)梁模板軸線 幾何尺寸 標(biāo)高施工技術(shù) 翻樣 7基礎(chǔ)面彈線施工 關(guān)砌技術(shù) 翻樣 8基礎(chǔ)剪力墻模板軸線 幾何尺寸 標(biāo)高 關(guān)砌施工 7 77 9基礎(chǔ)墻彈線 標(biāo)高關(guān)砌施工 10基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿關(guān)砌施工 11主要翻樣圖翻樣技術(shù) 12成品 半成品 構(gòu)件加工單翻樣技術(shù) 13混凝土級(jí)配單 砂漿級(jí)配單施工技術(shù) 9 2 上部結(jié)構(gòu)部分復(fù)核計(jì)劃表 序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人復(fù)核人備注 1剪力墻軸線 標(biāo)高測(cè)量 關(guān)砌技術(shù) 2剪力墻 樓板模板復(fù)核施工翻樣 3填充墻彈線 標(biāo)高關(guān)砌施工 4填充墻皮數(shù)桿關(guān)砌施工 5構(gòu)造柱模板尺寸 軸線施工翻樣 6女兒墻彈線 標(biāo)高關(guān)砌施工 7女兒墻模板施工翻樣 8預(yù)留洞 留管 埋件位置及標(biāo)高施工翻樣 9主要翻樣圖翻樣技術(shù) 10成品 半成品 構(gòu)件加工翻樣技術(shù) 11混凝土級(jí)配單 砂漿級(jí)配單施工技術(shù) 10 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 10 1 基礎(chǔ)部分 序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人備注 1樁基施工中間質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量員 2基礎(chǔ)挖土質(zhì)量員 3基坑驗(yàn)槽 技術(shù)員 4樁錨固鋼筋質(zhì)量員 5基礎(chǔ)墊層質(zhì)量員 6樁芯鋼筋籠質(zhì)量員 7承臺(tái)梁 底板鋼筋質(zhì)量員 8 77 8柱 墻插筋質(zhì)量員 9承臺(tái)梁 底板混凝土質(zhì)量員 10基礎(chǔ)剪力墻鋼筋質(zhì)量員 11土 0 00 以下剪力墻混凝土質(zhì)量員 12墻面 1 3 水泥砂漿找平層質(zhì)量員 13YN 防水涂料質(zhì)量員 141 2 5 水泥砂漿質(zhì)量員 15基礎(chǔ)回填土質(zhì)量員 10 2 上部結(jié)構(gòu)部分 序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人備注 1剪力墻鋼筋質(zhì)量員 2預(yù)埋件質(zhì)量員 3樓梯 樓板鋼筋質(zhì)量員 4剪力墻 樓板混凝土質(zhì)量員 5女兒墻鋼筋質(zhì)量員 6女兒墻埋件質(zhì)量員 7過梁 圈梁 構(gòu)造柱鋼筋質(zhì)量員 8磚墻拉結(jié)筋質(zhì)量員 9懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋質(zhì)量員 10 3 上部裝飾 屋面部分 序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人 1門窗框錨固件連接質(zhì)量員 2門窗框嵌縫質(zhì)量員 3欄桿埋件焊接質(zhì)量員 4屋面砂漿找平層質(zhì)量員 5屋面珍珠巖保溫層找平質(zhì)量員 6屋面 APP 防水卷材質(zhì)量員 7屋面細(xì)石砼質(zhì)量員 9 77 8水泥砂漿保護(hù)層質(zhì)量員 9屋面保護(hù)層鋼筋質(zhì)量員 11 混凝土 砂漿試塊制作計(jì)劃表 11 1 混凝土抗壓抗?jié)B試塊制作計(jì)劃表 制作組數(shù) 序號(hào)部 位強(qiáng)度等級(jí)澆灌數(shù)量 標(biāo)養(yǎng)同條件抗?jié)B 1基礎(chǔ)墊層C1540m31 組 2基礎(chǔ)底板C30P666 m31 組 1 組 3集水井 電梯井C30P650m31 組 1 組 4地下室墻板 樓板C30P6130 m33 組 1 組 5一層墻板 樓板C30133m32 組2 組 6二層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 7三層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 8四層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 9五層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 10六層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 11七層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 12八層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 13九層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 14十層墻板 樓板C3086 m31 組2 組 15十一層墻板 樓板C30121m32 組2 組 11 2 砂漿抗壓試塊制作計(jì)劃表 序號(hào)部 位強(qiáng)度等級(jí)數(shù) 量養(yǎng)護(hù)條件制作組數(shù) 1基礎(chǔ)填充墻M7 519 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 2一層填充墻M7 575 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 3二層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 4三層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 10 77 5四層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 6五層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 7六層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 8七層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 9八層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 10九層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 11十層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 12十一層填充墻M7 588 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 13十二層填充墻M7 550 立方米標(biāo)養(yǎng)1 組 12 主要施工機(jī)械表 施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量 額定功率 KW 用于 施工部位 備注 1 單斗反鏟挖掘機(jī) WY10031M3 土方工程 2 履帶式推土機(jī) T200188 土方工程 3 土方車 15T 10 輛土方駁運(yùn) 4 井 架9 臺(tái)裝飾運(yùn)輸 1 塔 吊 QTZ63 1 臺(tái) 45KW 垂直運(yùn)輸 2 16T 汽車吊3 臺(tái)垂直運(yùn)輸 3 鋼筋切斷機(jī) GJ 40 1 6 臺(tái) 7 5KW 鋼筋加工 4 鋼筋彎曲機(jī) GW 40 6 臺(tái) 3KW 鋼筋加工 5 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN 100 3 臺(tái) 100KW 鋼筋對(duì)焊 6 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4 8 3 臺(tái) 7 5KW 鋼筋加工 7 電渣壓力焊機(jī) 110KVA 6 套 40KW 鋼筋連接 8 木工壓刨機(jī) MB503A 3 臺(tái) 3KW 模板加工 11 77 9 圓盤鋸 M104 3 臺(tái) 4KW 模板加工 10 交流電焊機(jī) BX 500 9 臺(tái) 21KVA 焊接 11 電焊機(jī) BX3 300 6 臺(tái) 18KVA 焊接 12 平板振動(dòng)器 31 5kw 砼振動(dòng) 13 潛水泵 QY 15245KW 樁基抽水 14 插入式振動(dòng)棒 50 24 支 2 2KW 砼振動(dòng) 15 插入式振動(dòng)棒 30 6 支 2 2KW 砼振動(dòng) 16 污水泵 70WQ20 6 臺(tái) 2KW 排污水 17 泥漿泵 100WQ20 6 臺(tái) 7 5KW 排污水 18 砂輪切割機(jī) BX1 500 3 臺(tái) 3KW 切割 21 蛙式打夯機(jī) HW201 6 臺(tái) 1 5KW 土方夯實(shí) 26 套絲機(jī) TQ100 A 2臺(tái) 7 5KW 安裝用 27 手提砂輪機(jī)2臺(tái) 0 5KW 安裝用 28 沖擊電錘 Z1C MH 22 4把 1 5KW 安裝用 29 液壓彎管器 WYQ 27 2臺(tái) 4KW 安裝用 30 電動(dòng)切管 400 2臺(tái) 21 5KW 安裝用 31 手動(dòng)試壓泵 3 0MPa 2 臺(tái) 安裝用 32 手槍電鉆 J1Z CD3 6A 4把安裝施工用 33 砂輪機(jī)2臺(tái)安裝用 34 手拉葫蘆 WA1 5t 1臺(tái)安裝用 35 萬用表 MF 50 2只安裝用 36 兆歐表 ZC25 4 2只安裝用 37 接地電阻測(cè)試儀 ZC 8 1只安裝用 38 鉗形電流表 M1 132 2臺(tái)安裝用 12 77 13 主要施工人員名單 主要施工管理技術(shù)人員表 名 稱姓 名職 稱崗位證書主要經(jīng)歷及承擔(dān)過項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理徐德民工程師 3109230657 生產(chǎn)經(jīng)理黃建宏助工 0132630 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人呂康舉工程師 020208301 安全員王瑞勤技術(shù)員滬建安 C 2008 5505849 安全員吳亞軍技術(shù)員滬安監(jiān)第 08032032711 質(zhì)量員王 喜技術(shù)員 ZL 4094 測(cè)量員王 喜技術(shù)員浙甬 03070055 施工員楊繼恒技術(shù)員蘇建教施字第 836014 資料員張惠丹蘇建教施字第 837488 取樣員張惠素 10598 14 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 階段 人 工種 基礎(chǔ)及主體砼砌磚及二次結(jié)構(gòu)裝飾裝修附屬工程 木 工 2103066 鋼筋工 1051533 砼 工 45181224 砌磚工 452102445 抹灰工 0621024 油漆工 0012010 焊 工 10421 電 工 15153030 管 工 882020 13 77 架子工 1524150 塔吊 井架工 2433180 合計(jì) 477363460163 14 77 14 500 C20 300 第二章施工組織設(shè)計(jì)第二章施工組織設(shè)計(jì) 一 各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案一 各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 1 施工部署 施工部署 本工程為群體住宅工程 4棟小高層和1棟地庫劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū) 第1作業(yè)區(qū)為46 47 樓2棟 第2作業(yè)區(qū)為第48 49 樓2棟 第3作業(yè)區(qū)為 區(qū)地庫 根據(jù)工程實(shí)際情況 施工安排 5個(gè)班組 1個(gè)泥工班組 1個(gè)鋼筋班組 兩個(gè)木工班組和1個(gè)水電班組 現(xiàn)場(chǎng)布置兩個(gè)木工車間 一棚分兩間 一個(gè)鋼筋工加工車間 三個(gè)攪拌車間 根據(jù)業(yè)主工期要求 節(jié)點(diǎn)工期很緊 但只要合理安排可實(shí)現(xiàn)每作業(yè)區(qū)分二批流水作業(yè) 針對(duì)作業(yè)區(qū)劃分情況 配置合理的項(xiàng)目管理 班子 垂直運(yùn)輸在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置三臺(tái)塔吊 在裝飾施工階段設(shè)置四臺(tái)施工電梯 具 體詳見附圖 基礎(chǔ)階段施工平面布置圖 主體階段施工平面布置圖 裝飾階段施工平面布置圖 2 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 2 12 1 測(cè)量工程測(cè)量工程 1 控制樁的設(shè)置方式 所有位于土層上的控制樁點(diǎn) 含軸網(wǎng)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn) 均為砼墩埋地設(shè)置砼墩截面為 300 300 深度不小于 500 做法如右圖 樁 面上用紅油漆對(duì)樁號(hào) 軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示 制樁點(diǎn)設(shè)置完成后必須在樁的周圍設(shè)置可靠 醒目的圍護(hù)設(shè)施 對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù) 1 3 基礎(chǔ)施工測(cè)量 基礎(chǔ)施工階段 用激光電子經(jīng)緯儀結(jié)合 50m 鋼卷尺根據(jù)軸線控制樁直接對(duì)各軸線進(jìn)行 投測(cè) 然后根據(jù)設(shè)計(jì)截面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行放線 用 S3 水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測(cè) 首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線引測(cè)可以采用在地面設(shè) 定內(nèi)控點(diǎn) 后用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè) 因基礎(chǔ)施工階段控制樁往往容易遭碰撞及 受地面沉降影響移位 故在每次進(jìn)行軸線投測(cè)前必須先對(duì)控制樁有無移位現(xiàn)象進(jìn)行校核后才能 施測(cè) 15 77 1 4 主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 1 控制網(wǎng)設(shè)定方式 主體施工軸線測(cè)量采取內(nèi) 外雙控軸線進(jìn)行傳遞和引測(cè) 在首層地面上設(shè)置內(nèi)控點(diǎn) 并在 建筑物外圍設(shè)置外控點(diǎn) 2 控制線的引測(cè) 進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工時(shí) 在內(nèi)控點(diǎn)位置留設(shè) 100 100 方形觀測(cè)孔 在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)軸線投 測(cè)時(shí) 用線錘對(duì)準(zhǔn)內(nèi)控點(diǎn)位上進(jìn)行轉(zhuǎn)點(diǎn) 然后用 J2 經(jīng)緯儀 鋼尺對(duì)所轉(zhuǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核 經(jīng)復(fù)核 閉合后才能進(jìn)行控制線及軸線的投測(cè) 3 高程測(cè)量 高程測(cè)量直接用 S3 水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè) 上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí) 在首層施 工完后 將高程控制點(diǎn)引至外壁無遮擋的砼柱上 隨結(jié)構(gòu)上升 測(cè)量員用 50m 鋼卷尺將高程向 上傳遞 樓層內(nèi)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高轉(zhuǎn)至各相關(guān)構(gòu)件上 4 細(xì)部測(cè)量 梁柱邊線 控制線的測(cè)量 每樓層施工前 測(cè)量工程師將控制線 主要軸線施測(cè)完成后 施工員著手依據(jù)控制線 軸線對(duì)梁柱邊線 控制線進(jìn)行引測(cè) 所有墻柱放出邊線和距邊線 200 寬的控制線 墻柱邊線作為焊接導(dǎo)墻筋的依據(jù) 控制線作為校核模板 驗(yàn)收模板的依據(jù) 1 5 沉降觀測(cè) 1 沉降點(diǎn)的設(shè)置 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)目和具體位置根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求埋設(shè) 為較好地進(jìn)行沉降觀測(cè) 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)埋設(shè)的水準(zhǔn) 基點(diǎn)應(yīng)有利于直接引測(cè) 每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí) 事先核查 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生異常變化 正常后才能進(jìn)行施測(cè) 沉降點(diǎn)的埋設(shè)方式為 先將帶錨固腳的鋼板埋入設(shè)計(jì) 觀測(cè)點(diǎn)柱身上 并按初步設(shè)定計(jì)高程埋設(shè) 待模板拆除后 焊上帶觀測(cè)點(diǎn)的角鋼 如右圖 精確找出高程 2 沉降點(diǎn)的測(cè)量 本工程沉降測(cè)量由測(cè)量員負(fù)責(zé) 沉降觀測(cè)采用 S1 水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量 該水準(zhǔn)儀及配備塔尺 僅供沉降觀測(cè)用 正常施工階段應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)每施工一層施測(cè)一次 主體結(jié)構(gòu)竣工后每月不少于一次 工 程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測(cè)一次后向業(yè)主進(jìn)行沉降觀察點(diǎn)的移交 16 77 6 施工測(cè)量的精度要求見表 7 1 表 7 1 施工測(cè)量允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 mm 1 樓層標(biāo)高 2 2 主體封頂標(biāo)高 10 3 豎向?qū)娱g控制線引測(cè)偏差 1 4 主體封頂總垂直度偏差 15 5 樓層結(jié)構(gòu)件定位誤差 2 2 22 2 基坑土方工程基坑土方工程 2 1 挖土方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工安排 開挖時(shí)按基礎(chǔ)墊層為準(zhǔn)預(yù)留工作面 1M 基坑四周除地庫南側(cè) 北側(cè)外其余均采用放坡 坡度按上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)剖面圖 圖紙施工 土方開挖采用機(jī)械大開挖 基底土預(yù)留 20cm 厚采用人工扦土 承臺(tái)埋深大于基礎(chǔ)梁 承臺(tái)超深地梁的部分 采取人工開挖到承臺(tái)墊層標(biāo)高 基底預(yù)留土層人工修挖 根據(jù)降水觀測(cè) 情況 滿足開挖條件后 采用挖土機(jī)分塊分段按由東向西的行走方向開挖 具體分塊開挖順序 為 46 49 48 47 區(qū)地下車庫 地下車庫挖土安排在 46 49 樓基礎(chǔ)墊層完成后進(jìn)行 由于本工程基礎(chǔ)底板下翻梁的結(jié)構(gòu)形式 決定了翻梁與基礎(chǔ)承臺(tái)均需采用磚胎膜工藝 所 以涉及人工開挖的工作量較大 2 2 操作工藝 1 先放好坡頂線 坡底線 經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖 2 挖土分兩步進(jìn)行 先采用機(jī)械大開挖到基底位置 預(yù)留 20cm 土層人工清理 隨挖土隨修整 邊坡 并按基坑圍護(hù)施工圖對(duì)邊坡噴射混凝土 2 3 土方駁運(yùn)與堆放 挖出的土方全部外運(yùn) 2 4 基坑護(hù)坡 基坑護(hù)坡要視天氣情況而定 為防止連續(xù)暴雨沖塌邊坡 則必須采取基坑圍護(hù)支護(hù) 以防 止煤灰土層坍塌 并在基坑四周設(shè)置 W300mm H300mm 的排水明溝 在基坑的四角設(shè)置集水井 17 77 以便雨水的及時(shí)排放 2 5 土方回填及壓實(shí) 本工程土方回填以機(jī)械回填為主 回填土取自會(huì)所東側(cè)的待建小高層基地土 回土采用挖 機(jī)沿基坑四周邊向坑內(nèi)拋土的回填方式 拋土必須從上面撒落 挖機(jī)夠不到的部位 由人工鏟 土回填 為了防止后序日月溝 散水坡 臺(tái)階的下沉 回填土必須分層歷實(shí) 并按規(guī)范要求進(jìn) 行環(huán)刀試驗(yàn) 2 6 回填施工質(zhì)量要求如下 1 盡量采用同一種土填筑 以免形成水囊 2 施工時(shí) 采用蛙式打夯機(jī)分層填土夯實(shí) 以 30cm 左右為一層 3 對(duì)于低洼部分的積水 雜物軟土 必須進(jìn)行換土回填 4 壓實(shí)時(shí)應(yīng)控制好填料含水量 當(dāng)土過濕時(shí) 應(yīng)翻松晾干 也可摻入同類干土 當(dāng)土過干時(shí) 根據(jù)含水量的控制要求 預(yù)先灑水潤(rùn)濕 2 6 基礎(chǔ)墊層施工 土方開挖后由于地表水位較高 基坑極易積水 為防止積水 造成基底土泡水 要求挖土 完成后業(yè)主和監(jiān)理立即組織驗(yàn)槽 立即跟著做混凝土墊層 2 32 3 鋼筋工程鋼筋工程 3 1 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 熟悉圖紙 理解設(shè)計(jì)意圖 了解結(jié)構(gòu)受力狀況 2 做好技術(shù) 安全交底 嚴(yán)格規(guī)范操作工藝 3 由分包單位鋼筋施工員按規(guī)范要求做好鋼筋下料表 并送公司技監(jiān)科部審核 由公司鋼 筋翻樣員與公司編的下料表進(jìn)行對(duì)照 并對(duì)分包下料表錯(cuò)誤處進(jìn)行糾正 確保成型鋼筋質(zhì)量符 合 03G101 和 04G101 圖集標(biāo)準(zhǔn) 3 2 材料準(zhǔn)備 1 本工程所有鋼筋均由總包自行采購(gòu) 按鋼筋下料表在開工前編制分階段鋼筋需求計(jì)劃 按 公司審批流程復(fù)核審批 項(xiàng)目部按需求計(jì)劃分批申請(qǐng) 2 每批材料進(jìn)場(chǎng)后先由材料員 試驗(yàn)員檢查其規(guī)格 種類是否符合需用計(jì)劃的要求 并比照 材質(zhì)書是否與實(shí)物一致 外觀有無明顯缺陷 外觀檢測(cè)合格收料員組織下貨 現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊 掛上標(biāo)牌 3 外觀檢測(cè)合格試驗(yàn)員及時(shí)送檢 做好送檢標(biāo)識(shí) 未經(jīng)送檢或送檢不合格的原材料嚴(yán)禁使用 18 77 現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格后按要求填報(bào) 工程材料 構(gòu)配件 設(shè)備報(bào)審表 報(bào)監(jiān)理審查 4 按要求進(jìn)場(chǎng) 20 22 號(hào)綁扎絲和電焊條 3 3 工具準(zhǔn)備 1 開工后按 施工平面布置圖 要求搭好鋼筋加工棚 將鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)通電試車 并由 項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理組織項(xiàng)目安全員 設(shè)備員 施工員共同驗(yàn)收符合要求后 鋼筋加工房才能正式使 用 2 用條石砌好鋼筋原材料堆場(chǎng) 做到不同型號(hào) 規(guī)格的原材料有明顯的區(qū)分界線 并掛牌示 意鋼筋檢測(cè)狀態(tài)和生產(chǎn)廠商 3 做好綁扎工具如鋼筋扳子 鋼筋鉤子等的準(zhǔn)備工作 3 4 基礎(chǔ)鋼筋施工 1 本工程基礎(chǔ)鋼筋 級(jí) 級(jí)鋼混用 由于基礎(chǔ)階段 級(jí) 級(jí)鋼混用 這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理提出了較高要求 需有嚴(yán)格的防混 用措施 進(jìn)料時(shí) 級(jí)鋼和 級(jí)鋼分開進(jìn)入 在堆放上 級(jí) 級(jí)劃分區(qū)域堆放 級(jí) 級(jí)鋼掛牌明示 分開制作成型 分開堆放并對(duì)成型鋼筋吊牌明示 加大綁扎過程中的 巡視檢查 驗(yàn)收時(shí)仔細(xì)清點(diǎn) 以防萬一 2 工藝流程 基礎(chǔ)墊層完后彈出結(jié)構(gòu)線 鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿?根據(jù)結(jié)構(gòu)線和設(shè)計(jì)布放基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ) 鋼筋綁扎 上部柱 擋墻結(jié)構(gòu)插筋綁扎 自檢基礎(chǔ)鋼筋和上部結(jié)構(gòu)插筋綁扎有無違背設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求的地方 若有立即糾正 上部插筋固定 組織外部驗(yàn)收并做好隱蔽記錄 3 操作工藝 1 在基礎(chǔ)墊層上彈出結(jié)構(gòu)線 并由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目施工員 質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方 才開始進(jìn)行鋼筋施工 2 按照結(jié)構(gòu)線和設(shè)計(jì)布放基礎(chǔ)鋼筋并綁扎 3 上部結(jié)構(gòu)插筋綁扎 4 基礎(chǔ)鋼筋和上部結(jié)構(gòu)插筋綁扎完畢后 由施工員組織班組對(duì)成品進(jìn)行檢查 若有違背設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范的地方 及時(shí)糾正 檢查完畢后 對(duì)插筋進(jìn)行固定 5 綁扎完成一個(gè)驗(yàn)收批后 由施工員準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料 質(zhì)檢員及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收 若需組織設(shè)計(jì) 甲方 監(jiān)理 質(zhì)監(jiān)站共同驗(yàn)收 則提前做好驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作 4 柱插筋固定技術(shù)措施 對(duì)有地梁的墻 柱插筋 首先用短鋼筋將地梁鋼筋與模板固定牢靠 短鋼筋與地梁鋼筋 19 77 點(diǎn)焊 然后將柱箍筋 墻水平筋焊在地梁鋼筋上 作為定位及固定筋 經(jīng)軸線檢查無誤后 插入墻 柱插筋 并與定位筋或水平筋點(diǎn)焊 對(duì)無地梁的墻 柱插筋 首先在基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼管架 由木工負(fù)責(zé) 作為鋼筋定位及固定 架 經(jīng)軸線檢查無誤后 插入墻 柱插筋 并與固定架綁扎牢靠 另外用短鋼筋將基礎(chǔ)內(nèi)定位 箍筋固定在胎膜上 短鋼筋與基礎(chǔ)內(nèi)定位箍筋點(diǎn)焊 3 5 主體鋼筋施工 1 豎向 柱 剪力墻 鋼筋綁扎 1 工藝流程 彈線 剔鑿施工縫位置砼表面浮漿 清理施工縫并修理主筋 主筋接長(zhǎng) 16 以上采用直螺紋連接 12 采用電渣壓力焊 以下采用搭接 套箍筋 劃箍筋和 剪力墻水平筋間距線 綁扎柱箍筋 綁扎剪力墻筋 安裝保護(hù)層墊塊 會(huì)同甲方 監(jiān)理 設(shè)計(jì) 質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收并做好隱蔽資料 2 操作工藝 A 套柱箍筋 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距 在主筋上劃好箍筋位置線 計(jì)算好箍筋個(gè)數(shù) 將箍筋套 入主筋內(nèi) 箍筋彎鉤套放時(shí)注意交錯(cuò)布置 如柱箍筋交錯(cuò)布置示意圖所示 B 綁扎豎向受力鋼筋 豎向受力鋼筋的接頭位置和接頭百分率應(yīng)按 GB 03G101 1 要求設(shè)置 綁扎時(shí)按照已劃好的位置線從上往下綁扎 箍筋與主筋應(yīng)垂直 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)滿綁 非轉(zhuǎn)角位置交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎 C 柱頂 柱基和梁柱交接處和搭接處箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行加密 D 剪力墻水平筋應(yīng)錨入框架柱內(nèi) 錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 端部無暗柱或框架 柱的純剪力墻轉(zhuǎn)角部位水平筋構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 GB 03G101 1 的要求 水平筋的搭接長(zhǎng)度 接頭百分率 和搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求 2 水平 梁 板 鋼筋綁扎 1 工藝流程 清理模板內(nèi)雜物 穿主梁上部主筋 相關(guān)梁的主筋同時(shí)穿 劃主梁箍筋間 距線 按計(jì)算好的箍筋數(shù)量套主梁箍筋 穿主梁下層主筋 檢查接頭位置 鋼筋數(shù)量 規(guī)格等 與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有無不符之處 若有立即糾正 綁扎主梁鋼筋 穿次梁上部主筋 劃次梁 箍筋間距線 按計(jì)算好的箍筋數(shù)量套次梁箍筋 穿次梁下層主筋 檢查接頭位置 鋼筋數(shù)量 規(guī)格等與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有無不符之處 若有立即糾正 綁扎次梁鋼筋 劃板筋間距線 布 板下層鋼筋 綁扎板下層鋼筋 布板上層負(fù)彎矩鋼筋 綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋 墊塊及板雙層筋 馬凳安放 會(huì)同甲方 監(jiān)理 設(shè)計(jì) 質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收并做好隱蔽資料 2 操作工藝 20 77 A 布梁主筋時(shí) 注意先布主受力方向主梁的鋼筋 再布次受力方向的主梁鋼筋 最后布次梁 鋼筋 同一個(gè)方向的梁應(yīng)該綁扎在同一層 不能兩個(gè)方向交錯(cuò)布置 安放梁主筋時(shí) 相關(guān)梁主 筋應(yīng)同時(shí)穿 做到相關(guān)梁的主筋每層相互交錯(cuò) 以保證梁的受力高度 B 操作時(shí)注意處理節(jié)點(diǎn)須注意的問題 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn) 梁下部縱向鋼 筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 框架梁縱向鋼筋在 端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度尤其要注意 C 梁箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎 箍筋彎鉤做成 135 平直部分長(zhǎng)度為 10d D 梁主筋的接頭處理 梁的受力鋼筋直徑等于或大于 16mm 時(shí) 采用焊接接頭 電弧焊或閃 光對(duì)焊 小于 16mm 時(shí) 采用采用綁扎接頭 搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求 接頭范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按 設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行加密 E 梁端按結(jié)構(gòu)總說明中異型柱結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)大樣及異型柱梁支座處第一道箍筋設(shè)置大樣設(shè) 置 梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密 其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范要求 F 綁扎板筋時(shí) 對(duì)于單向板 除外圍兩排鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 對(duì)于雙向板則需全部綁扎 并采用八字扣綁扎 3 技術(shù)措施 A 梁的受力鋼筋為兩排時(shí) 用 25 短鋼筋 梁的主筋直徑大于 25mm 時(shí)用梁主筋同樣大的短 鋼筋 墊在兩層鋼筋之間 確保鋼筋的排距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 B 為保證梁 板鋼筋保護(hù)層厚度 梁板底采用塑料墊塊 2 42 4 模板工程模板工程 本模板工程 剪力墻 矩形柱采用木膠合板 1830 915 19 松木方 2000 95 50 圓形柱采用定型圓弧鋼模型 同時(shí)采用松木板加工配制定型模 梁 板模采用木膠合板及木方 模型支撐體系為鋼管滿堂腳手架 樓梯底模采用木膠合板 踏步側(cè)模采用松木板 50 厚 廚房 衛(wèi)生間 走道等與樓層的高差用木方欄擋 2 4 1 模板工程材料要求 模板工程所需用的材料 選用材質(zhì)較好的進(jìn)場(chǎng) 必須要求作相應(yīng)的檢測(cè) 木膠合板要作試 驗(yàn)后 達(dá)到合格要求后方允許使用 松木方 鋼管 扣件 松木板 定型模型材料 PVC 塑料穿墻管 穿墻對(duì)拉螺栓 脫模劑 山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2 4 2 模板工程施工特點(diǎn) 2 4 2 1 管理方面 本工程模板工程量大 結(jié)構(gòu)施工工期短 四棟小高層和地庫基本上處于同時(shí)施工狀態(tài) 基 21 77 礎(chǔ)部位需要一次性投入模板量較大 因此模板加工 堆放需用場(chǎng)地大 而施工現(xiàn)場(chǎng)所能提供的 場(chǎng)地相對(duì)較小 使工程施工組織安全技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理難度加大 模板施工班組有 一個(gè)是首次與公司配合 對(duì)公司質(zhì)量 文明施工 勞務(wù)管理等方面缺乏了解 需要加強(qiáng)管理 嚴(yán)把技術(shù) 質(zhì)量 安全關(guān) 2 4 2 2 技術(shù)方面 本標(biāo)地庫為公共建筑 部分結(jié)構(gòu)跨度大 梁截面大 層高較高 進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí) 要注意 支撐體系的選用及支撐的穩(wěn)定性 在進(jìn)行深梁 梁高大于 700 截面模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮在梁腹部 設(shè)對(duì)拉螺栓以增強(qiáng)側(cè)模的穩(wěn)定性 當(dāng)梁截面面積大于 0 5 平方米時(shí)考慮采用雙排門架以保證支 撐構(gòu)件的穩(wěn)定性 本工程單樓層軸線 板面及板底標(biāo)高 梁柱截面尺寸變化多 施工難度較大 本標(biāo)工程的首層地面為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 故承臺(tái) 基礎(chǔ)梁下翻部分模板擬采用素混凝土胎 模施工 底板采用 150 厚 C15 素混凝土墊層作地模 2 4 3 模板施工設(shè)計(jì)方案 2 4 3 1 基礎(chǔ)梁底及所有承臺(tái)模板 采用 100 厚 C15 素混凝土胎模 梁側(cè)模及所有承臺(tái)采用膠合板模板 2 4 3 2 柱模板 采用 18 厚九層膠合板 100 100 方木豎楞間距 a 300 500mm 柱模加固擬采用雙面鋼木 柱箍方案 選用 M12 對(duì)拉螺栓 本工程砼采用商品砼澆筑 為減少柱側(cè)模板的新澆砼最大側(cè)壓 力設(shè)計(jì)值 宜把砼澆筑速度控制在 2m h 以下 2 4 3 3 梁模板 梁底 側(cè)模均采用 18mm 厚九層膠合板 梁側(cè)模小楞 檔木 采用 100 100mm 方木 間距 400mm 當(dāng)梁的高度大于 500 時(shí)應(yīng)在側(cè)板外另加 50 100mm 方木 間距 400mm 斜撐 斜撐上端 釘在托木上 下端釘在頂撐的帽木上以保證其穩(wěn)定性 當(dāng)梁的高度大于 700 時(shí) 梁側(cè)模板應(yīng)加 設(shè)一至三道穿梁螺栓以保證其剛度及穩(wěn)定性 本工程梁底模小楞 擱柵 為 100 100mm 方木 間距 300mm 梁底橫縱楞 托梁 為 100 100mm 方木 梁模支撐采用標(biāo)準(zhǔn)門架支撐體系 間 距 1800mm 當(dāng)梁截面面積大于 0 5 平方米時(shí)考慮采用雙排門架 間距 900mm 以保證支撐構(gòu)件 的穩(wěn)定性 2 4 3 4 板模板 22 77 本工程最大板厚為 180mm 46 49 樓板厚為 180 120 110 100mm 區(qū)地庫板厚為 150 擬采用 18 厚九層膠合板 100 100 小楞 100 100 橫木 下設(shè)標(biāo)準(zhǔn)門架與主 次梁 結(jié)合支撐體系 為保證工程質(zhì)量 結(jié)合工程實(shí)際情況 門架支撐體系在每道門架均應(yīng)加設(shè)橫向 鋼管連接加固 2 4 3 5 樓梯模板 本工程樓梯模板計(jì)劃只安裝到每層的休息平臺(tái)梁處 但此部位剪力最大 樓梯板筋必須 及時(shí)預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng) 以便于施工中人員上下走動(dòng) 不會(huì)造成踩筋等問題 由于樓梯先澆搗 后砌墻體 則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板梯段中央加設(shè)反三角木 同時(shí) 必須要注意梯步高度應(yīng)均 勻一致 最下一步的高度 必須考慮到樓地面最后的裝修厚度 防止由于裝修厚度不同 而形 成梯步高度不協(xié)調(diào) 2 4 4 主要施工方法及措施 鑒于本標(biāo)工程進(jìn)度相當(dāng)緊張的情況 各號(hào)房基本上處于同時(shí)施工狀態(tài) 基礎(chǔ)部位模板相互穿 插翻轉(zhuǎn)的可能性不大 模板配置計(jì)劃如下 46 49 樓基礎(chǔ)及地庫模板要全套配足 46 49 樓 主體柱 墻板 頂板模板配兩套 懸挑結(jié)構(gòu)模板配 3 套 翻轉(zhuǎn)到六層 從第七層開始再按上述 方案從新配置 支撐隨模板套數(shù)相應(yīng)配置 本工程選用采用 WY Z 型油性脫模劑 第一次使用前和每次模板拆除后均要及時(shí)均勻涂刷 涂刷時(shí) 不得玷污鋼筋和砼接槎處 模板現(xiàn)場(chǎng)制作按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加工并符合規(guī)范要求 采用優(yōu)質(zhì)九夾板必須對(duì)其質(zhì) 量 平整 耐磨性等嚴(yán)格把關(guān) 龍骨必須刨光 模板堆場(chǎng)安置在擬建建筑物附近已減少搬運(yùn)距離 場(chǎng)地硬化要做好排水措施 防止積水腐 蝕模板 設(shè)置模板材料臨時(shí)堆場(chǎng) 要求堆場(chǎng)上模板分類整齊堆放 堆放高度不大于 6 6m 且模板 清理整修時(shí)產(chǎn)生的垃圾做到及時(shí)清運(yùn) 2 4 4 1 模板的安裝 一般要求 模板安裝必須按本施工方案進(jìn)行 嚴(yán)禁任意變動(dòng) 安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支架時(shí) 下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除 同時(shí)上下層支柱應(yīng)盡可能 在同一垂直線上 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中 必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆 支柱全 23 77 部安裝完畢后 應(yīng)及時(shí)加固橫向和縱向的水平 并與支柱固定牢靠 水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道 模 板斜撐支護(hù)在地基上時(shí) 地基必須夯打堅(jiān)實(shí) 并應(yīng)設(shè)墊塊或墊板 保證有足夠的支撐面積 同時(shí)必須有排水措施和相應(yīng)的防水措施 跨度在 4 米以上 包含 4 米 的梁 板結(jié)構(gòu) 底模板按跨度的 1 3 起拱 模板安裝時(shí) 預(yù)埋 件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準(zhǔn)確 安裝應(yīng)牢固 鐵件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋焊接或采用鋼架固定 預(yù)埋件中 心線要從軸線引出 模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎 水電管線安裝及砼澆筑等有關(guān)工種密切配合 模板安裝經(jīng)檢查無 誤后時(shí) 方可進(jìn)行下道工序 在澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模 如發(fā)現(xiàn)位移 鼓脹 下沉 漏漿 支撐 脫落預(yù)埋件走動(dòng)等現(xiàn)象 應(yīng)停止?jié)仓?并立即糾正后繼續(xù)澆筑砼 模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù) 及安裝交底 模板澆筑砼前必須充分澆水濕潤(rùn) 拆模后 及時(shí)清理刷砼隔離劑 模板安裝完成 后 應(yīng)做好 落手清 辦好交接班檢查手續(xù)后正式移交一道工序 拆模應(yīng)材料歸堆 清理現(xiàn) 場(chǎng) 支柱模順序 放樣彈線 柱模限位角鐵采用 40 4 角鋼焊定 刷脫模劑 各向立模安裝 柱箍安裝 安裝支撐系統(tǒng) 調(diào)整標(biāo)高 垂直度和幾何尺寸 核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序 支柱模技術(shù)要求 為保證斷面尺寸 在柱斷面四個(gè)角用 L40 4mm 角鋼焊接在柱筋上作限位 用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到柱鋼筋上后 一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上 500mm 以此標(biāo)高來控 制柱模頂?shù)臉?biāo)高 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素 在施工中也是難點(diǎn)之一 首先 在安裝柱模時(shí) 控制好垂直度與斷面尺寸大小 梁板模板安裝基本結(jié)束時(shí) 在梁板模板上做二 次放樣 核對(duì)柱頭是否偏位 對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍 防止?jié)q模 在柱模接頭處 用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞 排除柱頭積水 以保證砼質(zhì)量 清掃孔留設(shè) 為了清理干凈柱內(nèi)垃圾 鋸末 木屑等 在柱一側(cè)模底下留出 100 200 的 清掃洞口 從而保證砼澆搗質(zhì)量 拉結(jié)筋埋設(shè) 當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí) 應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線 然后沿高度 方向每隔 400mm 鉆兩個(gè)孔 最后在澆砼之前插入 2 6 拉結(jié)筋 長(zhǎng)度一般不小于 700mm 確保 砌體拉結(jié)筋位置正確 梁 板模順序 24 77 安裝門架及鋼管立柱 安裝頂托 調(diào)整頂托高度 安裝托梁 主次擱柵 鋪釘膠合板及拼 板 梁板軸線標(biāo)高調(diào)整 面板拼縫粘貼膠帶紙 刷脫模劑 質(zhì)檢 下道工序 支頂板梁 板模技術(shù)要點(diǎn) 梁模板安裝后 要拉中線進(jìn)行檢查 復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊 待平板模板安裝后 檢查并調(diào)整標(biāo)高 將木楔釘牢在墊板上 各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐 以保持頂撐的穩(wěn)固 平板模板安裝時(shí) 先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線 水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去 平模板厚度及擱柵高度 然后按水平線釘上托木 托模上口與水平線相齊 再把靠梁模旁的擱 柵先擺上 等分?jǐn)R柵間距 擺中間部分的擱柵 最后在擱柵上鋪釘平模板 為了便于拆模 只 在模板端部或接頭處釘牢 中間盡量少釘 平板間的板縫盡量拼密 不留縫隙 以保證砼板底 平整 為了使深梁綁扎鋼筋的方便 在梁底模與一側(cè)模板撐好后 就先綁扎梁的鋼筋 后裝另一 側(cè)模板 次梁模板的安裝 要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行 2 4 4 2 模板拆除 拆柱模順序 拆支撐體系 拆柱箍 拆柱模 檢查修整柱模 刷脫模劑 轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面 拆梁板模順序 拆除部分水平拉桿 敲支拉桿銷 降下頂托 拆除楞木 拆除面板 拆除水平拉桿 清理 修整模板 轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面 注 模板在基坑外地面拼裝成大片模板 利用人工幫運(yùn)進(jìn)行安裝和拆除 外模的刷脫模劑 及維修等工作均用施工井架運(yùn)至地面進(jìn)行 側(cè)模拆除的要求 柱側(cè)模及梁板掛模部分在澆筑砼 24 小時(shí)后即可拆模 但拆模時(shí)嚴(yán)禁猛敲 亂撬 損壞砼 構(gòu)件棱角 底模拆除的要求 現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊 根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度對(duì)照規(guī)范確定支撐底模拆模時(shí)間 拆模時(shí)必須得 到技術(shù)負(fù)責(zé)人審批 報(bào)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行 結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度 25 77 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì) 250 板 2 875 梁 875 承重結(jié)構(gòu) 8100 懸臂梁 100 懸臂板 100 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施 2 4 5 模板的維護(hù)與維修 模板在使用過程中的注意事項(xiàng) 每次拆模后要及時(shí)進(jìn)行清潔和涂刷脫模劑 嚴(yán)禁使用九夾板當(dāng)跳板 2 4 6 模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 檢驗(yàn)批的劃分 每個(gè)樓層按柱墻 梁板各劃分一個(gè)檢驗(yàn)批 實(shí)測(cè)允許偏差符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 中模板分項(xiàng)的安裝 要求 其合格率控制在 90 以上 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求 項(xiàng) 次項(xiàng)目名稱允許偏差值 mm 基礎(chǔ)5 1軸線位移 柱 墻 梁3 2標(biāo) 高 2 5 基礎(chǔ) 10 3截面尺寸 柱 墻 梁 2 5 4相鄰兩板表面高低差2 5表面平整度2 6預(yù)埋鋼板中心線位移3 7預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移3 中心線位移2 8預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 10 0 中心線位移10 9預(yù) 留 洞 外露長(zhǎng)度 10 0 加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作 1 項(xiàng)經(jīng)部在施工過程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作 在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工 26 77 員跟蹤檢查 由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)模板工程檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收 驗(yàn)收嚴(yán)格按 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 的要求進(jìn)行 2 檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)應(yīng)滿足 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 中模板分項(xiàng)工程的一 般規(guī)定 模板安裝 拆除的主控項(xiàng)目必須符合要求 一般項(xiàng)目合格率必須達(dá)到 80 以上 模板檢驗(yàn)批必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工 對(duì)驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)批應(yīng)及時(shí)組織 整改 提請(qǐng)?jiān)俅悟?yàn)收 2 4 7 模板工程保證安全文明生產(chǎn)措施 10 1 施工前必須做好安全技術(shù)交底 特別注意模板施工中上一道工序未完 支撐未固定妥當(dāng) 時(shí)不得進(jìn)行下一道工序施工 10 2 項(xiàng)經(jīng)部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)檢查模板施工的各個(gè)工作面 對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改 10 3 班組設(shè)兼職安全員 在每天施工前應(yīng)在各自班組工作面內(nèi)檢查外架 安全網(wǎng) 五防護(hù)等 情況 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知項(xiàng)經(jīng)部整改 10 4 嚴(yán)禁將外架作為支模時(shí)的支撐點(diǎn)使用 模板不得堆放在外腳手架上 以免腳手架失穩(wěn)發(fā) 生事故 10 5 做好安全宣傳工作 張貼安全標(biāo)語和安全意識(shí) 注意防火 建立明火作業(yè)審批制度 設(shè) 專人負(fù)責(zé)防火責(zé)任區(qū) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙 刨花應(yīng)每天及時(shí)清理 木工機(jī)具非專職人員不得 隨意開動(dòng) 嚴(yán)禁戴手套操作木工機(jī)具 10 6 模板上有預(yù)留孔洞時(shí) 在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢如洞口過大應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿 10 7 模板拆模應(yīng)待項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知 做好模板驗(yàn)收 拆模按規(guī)定順序進(jìn)行 嚴(yán)禁胡 亂拆模 拆下后的模板材料應(yīng)及時(shí)清理歸類堆放 嚴(yán)防 朝天釘 扎腳 拆模高度超過 3 米時(shí) 應(yīng)設(shè)保護(hù)架 10 8 施工臨時(shí)用電應(yīng)使用完好的膠皮線 木工機(jī)具堅(jiān)持 一機(jī) 一箱 一閘 一保護(hù) 下 班時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源 以防觸電事故發(fā)生 2 52 5 砼工程砼工程 2 5 1 砼進(jìn)場(chǎng)時(shí) 收料員根據(jù)砼澆筑計(jì)劃核實(shí)送貨單是否與之相符 出料時(shí)間是否過長(zhǎng)等 若 無差錯(cuò)則由開始放料 由試驗(yàn)員進(jìn)行外觀檢測(cè)及塌落度檢驗(yàn)等 2 5 2 砼現(xiàn)場(chǎng)澆搗 1 砼輸送 27 77 砼采用汽車泵送 個(gè)別部位汽車泵送困難時(shí) 砼采用人工運(yùn)送就位 2 砼的振搗 一般墻 柱 梁采用 50 插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗 每個(gè)澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備兩臺(tái)相同型號(hào)的振動(dòng) 棒 其中一臺(tái)備用 振搗時(shí)振動(dòng)棒插入新澆制砼的全部深度 持續(xù)時(shí)間約 15 秒 然后慢慢拔 出 以防產(chǎn)生空隙 插入點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑 砼振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振動(dòng)模 板及鋼筋 分層澆注時(shí) 每個(gè)澆注層不超過 600mm 厚 此外梁柱鋼筋較密處用 35 插入式振 動(dòng)棒進(jìn)行振搗 較薄樓板采用平板振動(dòng)器振搗 對(duì)不同部位砼澆筑要求如表 7 2 所示 表 7 2 砼澆搗 構(gòu)件框架柱梁 板樓 梯 澆筑 順序 先澆筑四周柱 后澆筑 中間柱 由遠(yuǎn)至近從下往上 澆筑 方式 分層澆筑 每層厚度不 大于 500 斜面分層一次到位分步澆筑 振搗 方式 插入式 50 振動(dòng)棒振 搗 梁用 50 振搗棒 平臺(tái)板用平板振 動(dòng)器振搗 50 振動(dòng)棒振搗 施工縫 位置 梁底以下 2cm 樓層面 不留設(shè) 必要時(shí)于次梁跨中 1 3 處留 直槎 在上部施工開始前 派專人對(duì) 施工縫進(jìn)行鑿毛 剔掉表面砼浮漿直 到顯出粗骨料為止 砼澆筑前 將施 工縫充分潤(rùn)濕后再施工 避免形成薄 弱層 樓面以上 下 三個(gè)踏 步 操作 要點(diǎn) 先將模板濕潤(rùn)及柱腳外 側(cè)用早強(qiáng)水泥砂漿封堵 澆筑前底部先填 5 10cm 厚與砼同配比的 減半石砼或砂漿 據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 當(dāng)達(dá)到板 底位置再與板砼一起澆筑 板砼先用 鐵鈀拖平 再振搗 梁柱接頭砼強(qiáng)度 等級(jí)不一時(shí) 應(yīng)澆筑區(qū)段范圍內(nèi)柱接 頭砼 表面進(jìn)行二次搓毛 先濕潤(rùn)模板 先振實(shí)底 板砼 達(dá)到踏步布置時(shí) 再與踏步砼一起澆搗 踏步表面抹平模板上砼 清除干凈 2 5 3 操作要點(diǎn) 1 砼澆筑要點(diǎn) 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔 插點(diǎn)要均勻排列 逐點(diǎn)移動(dòng) 間距不大于 50cm 按 順序進(jìn)行且不得遺漏 同時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼面 50 以消除兩層間距的接縫 平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板的覆蓋振實(shí)部分的邊緣 梁板砼澆筑時(shí) 必須搭設(shè)砼澆筑道 禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋 澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè) 如須間歇 其時(shí)間盡量縮短 并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑 完畢 否則應(yīng)留設(shè)施工縫 28 77 砼