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文檔簡介
靜電除塵器技術規(guī)范書二三年一月目 錄1前言22、設計要求23、設計條件與環(huán)境條件34、技術要求55、質量保證及考核試驗96、供貨范圍127、包裝、運輸158、技術資料和交付進度169、技術服務和設計聯(lián)絡2410、設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗261前言1.1 本技術規(guī)范書適用于自備熱電廠工程1240t/h循環(huán)流化床鍋爐配置的靜電除塵器設備,它提出了設備(包括本體、電氣設備及輔助設備)的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求,并未對一切細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標人應保證提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。1.3 如果投標人沒有以書面方式對本規(guī)范書的條文提出異議,那么招標人將認為投標人提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。1.4 在合同簽訂之后,招標人有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,具體項目由招標人、投標人雙方共同商定。1.5 本規(guī)范書所使用的標準,如遇與投標人所執(zhí)行的標準不一致時,按較高的標準執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文,投標人應及時書面通知招標人。1.6 合同簽訂后3個月內,按本規(guī)范要求,投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標人,招標人確認。1.7 對于國家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設備,一律不準在本工程中使用。在電控元件中不準采用原廠家已經(jīng)確定不再生產(chǎn)的和即將換代的電子元件產(chǎn)品。1.8 本規(guī)范書為簽訂合同的附件,與合同正文具有同等效力。2、設計要求2.1 設備名稱:靜電除塵器2.2 型 式:干式、臥式、板式2.3 臺 數(shù) 1臺每臺爐所配臺數(shù): 1 臺2.4 每臺除塵器入口煙氣量:261762 Nm3/h (校核煤種:272374 Nm3/h) 除塵器入口過??諝庀禂?shù)1.412.5 除塵器入口煙氣溫度:1402.6 除塵器入口含塵量: 29.89 g/Nm3(校核煤種:39.41 g/Nm3)2.7 保證效率: 99.88 2.8 本體阻力: Pa2.9 本體漏風率: 32.10 年運行小時數(shù):7500小時2.11 電場數(shù): 2.12 每臺除塵器進、出口數(shù):進口1個,出口2個(建議平進,下出)2.13 每臺除塵器的每個電場設2個灰斗,灰斗出灰口法蘭標高為 5 米(暫定)。2.14 除塵器進口煙道尺寸(mm):2.15 除塵器出口煙道尺寸(mm): 2.16 除塵器入口斷面煙氣分布均勻性:0.2(相對均方根系數(shù)注:以上數(shù)據(jù)中括號外數(shù)據(jù)為設計煤種在BMCR工況下的計算結果,) 括號內數(shù)據(jù)為校核煤種在BMCR工況下的計算結果。3、設計條件與環(huán)境條件3.1 系統(tǒng)概況3.1.1 鍋爐技術參數(shù)鍋爐型式:高壓、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風、循環(huán)流化床汽包爐最大連續(xù)蒸發(fā)量: 240t/h鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的耗煤量:設計煤種: 34.88 t/h 校核煤種: 41.19 t/h3.1.2 空氣予熱器型 式: 管式設計過??諝庀禂?shù): 1.23.1.3 其 他除渣方式 干式機械除渣除灰方式 干式氣力除灰引風機型式 離心式3.2 燃料性質設計煤種:混煤 校核煤種:混煤3.2.1 煤質分析項 目符 號單 位設計煤種校核煤種收到基碳Car%49.942.6收到基氫Har%2.932.94收到基氧Oar%3.363.9收到基氮Nar%0.810.86收到基硫Sar%1.61.9收到基灰分Aar%34.239.5收到基水分Mar%7.28.3空氣干燥基水分Mad%1.01.4干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%18.020.0收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg19600166003.3 飛灰性質3.3.1 成分分析序號名 稱符 號單位設計煤種校核煤種1二氧化硅SiO22三氧化二鋁AL2O33三氧化二鐵Fe2O34氧化鈣CaO5二氧化鈦TiO26氧化鉀K2O7氧化鈉Na2O8氧化鎂MgO9三氧化硫SO33.3.2 飛灰比電阻:3.3.3 飛灰密度及安息角序號名 稱符 號單 位設計煤種1堆積密度1t/m32真密度2t/m33安息角度4游離二氧化硅SiO2%3.4 煙氣其它性質(鍋爐BMCR工況)3.4.1 除塵器入口煙氣露點溫度:(校核煤種加碳酸鈣):84除塵器入口煙氣露點溫度(校核煤種不加碳酸鈣): 1263.4.2 除塵器入口煙氣中水蒸汽體積百分比: %3.5 廠址氣象和地理條件年平均氣溫 17.5年平均最高氣溫 21.6年平均最低氣溫 14.4極端最高氣溫 40.6極端最低氣溫 -9.3年平均氣壓 101.02 kPa 年平均相對濕度 77%。年平均降雨量 1596.4mm 年最大降雨量 2355.7mm年最小降雨量 1044.2年一日最大降雨量 289mm年最大積雪深度 24mm年平均風速 3.4m/s年最大風速 21.7 m/s 地震烈度 度 4、技術要求4.1 設備說明:每臺除塵器都應有結構上獨立的殼體。4.2技術性能要求4.2.1 靜電除塵器的保證效率靜電除塵器在下列條件下均能達到保證除塵效率:99.88%。4.2.1.1 在招標人提供的設計條件和氣象、地理條件;4.2.1.2每臺靜電除塵器停用一個供電區(qū)時;4.2.1.3煙氣溫度為設計溫度加10;4.2.1.4煙氣量按燃用設計煤種在鍋爐BMCR工況下的鍋爐出口煙氣量110計算。4.2.2 投標人不能以煙氣調質劑作為性能的保證條件。4.2.3 投標人應把設備進口粉塵的粒徑分布規(guī)律作為性能保證的一個條件。4.2.4 靜電除塵器的鋼結構設計溫度:4.2.4.1 靜電除塵器的鋼結構設計溫度為300;4.2.4.2 當鍋爐尾部燃燒時,除塵器應允許在350正壓運行30分鐘而無損壞。4.2.5 設計壓力5.8kPa4.2.6 短期承載能力8.7kPa4.2.7 除塵器應允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油助燃、且單臺送引風機運行)負荷(30BMCR)時運行正常不發(fā)生堵塞。4.2.8 灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗?;叶返馁A存量應按招標人提供的除塵器進口最大含塵量(校核煤種)滿足10小時滿負荷運行。4.2.9 陽極板和陰極框架的振打程序、間隔均應根據(jù)煤種自動可調,正常振打時應不產(chǎn)生二次飛揚。振打裝置應使電極整體產(chǎn)生足夠強的法向加速度,并設有防止振打器脫落的安全措施,且振打系統(tǒng)運行靈活,無卡澀現(xiàn)象。振打器無故障運行時間應不少于5年。4.2.10 除塵器在兩次大修間隔內(大修期按5年),應保證除塵器效率不低于投標人在2.7節(jié)中的保證效率。4.2.11 除塵器使用壽命應在30年以上。4.2.12 除塵器投運條件,應允許煤、油混燒情況下投入靜電除塵器。4.2.13 集塵面積應有10的裕量。4.2.14 除塵器應設清掃設施。4.3 本體設備要求4.3.1 除塵器本體4.3.1.1 每臺除塵器進口煙道內都應設置多孔板或其他形式的均流裝置,以便使進入每臺除塵器的煙氣流均勻,且均流裝置應考慮防磨措施,壽命不小于100000小時;氣流均布系數(shù)應不大于0.20。4.3.1.2 殼體應密封、防雨,殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器頂部應設圍沿,排水集中后引至地面。排水口應分布合理,滿足排水要求。4.3.1.3 在除塵器的每個電場前后均應裝有人孔和通道。人孔門應有可靠的密封、接地和安全連鎖裝置,在除塵器頂部應有檢修孔,以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。頂部應設置起吊大框架和電動起吊裝置,起吊裝置的電動機為防潮型,起吊能力應不小于3噸。圓形人孔門直徑至少為600mm,矩形人孔門至少為450mm600mm。4.3.1.4 通向每一高壓部分的入口門應與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖,以免發(fā)生高壓觸電事故;通向每一高壓部分的入口門應設機械鎖。4.3.1.5 絕緣子室應設有電加熱裝置。所有絕緣子的強度、溫度和絕緣必須符合國家標準。4.3.1.6 所有平臺、欄桿和護沿,均應符合電業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。平臺載荷不小于4kN/m2。4.3.1.7 扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應不小于2kN/m2。走道寬應不小于1000mm,扶梯寬應不小于800mm,扶梯與水平面之間的夾角不大于450,并有扶手。4.3.1.8 由零米到本體的第一層平臺的扶梯由招、投標人共同協(xié)商布置位置,由投標人設計并供貨。4.3.1.9 設備各支撐件的底座應考慮地震力加速度對它的作用。4.3.1.10 外殼應充分考慮到膨脹要求。4.3.1.11 距殼體1.0m處最大噪聲級不應超過85dB(A)。4.3.1.12 除塵器殼體壽命應滿足運行30年以上的要求。4.3.1.13 除塵器的各處觀察孔、平臺、頂蓋、通道應設計照明。4.3.1.14 在電除塵器正常運行工況下,必須確保構架的穩(wěn)定牢固。4.3.1.15 設計院對本體如有特殊要求的配合,投標人應積極解決。4.3.2 灰 斗4.3.2.1 灰斗跨度按長度方向限于每個電場,沿寬度方向數(shù)量為2個。4.3.2.2 為了避免煙氣短路,灰斗內應裝有阻流板,它的下部盡量距排灰口遠些,灰斗斜壁與水平面的夾角應不小于60。相鄰壁交角的內側,應作成園弧型,園角半徑為200mm,以保證灰塵自由流動。4.3.2.3 灰斗應有良好的保溫措施,灰斗的加熱采用電加熱方式,使其加熱負荷保持灰斗壁溫不低于120,且要高于煙氣露點溫度5-10,使灰斗不結露。電加熱器應采用恒溫裝置,以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。灰斗上應裝設測溫熱電偶。4.3.2.4 每只灰斗應有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。4.3.2.5 灰斗應設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施。每只灰斗應裝一個可用大錘敲打的,在水平方向伸出灰斗加固筋300mm的垂直打擊面。應裝在灰斗捅灰孔相鄰側壁上。每只灰斗裝設一組氣化板,氣化板裝置由投標人負責設計和供貨。氣化板安裝時應躲開捅灰孔。4.3.2.6 灰斗應設有高料位指示,以滿足電除塵器、干除灰裝置安全運行的要求。4.3.2.7 灰斗標高要滿足設置干除灰系統(tǒng)的條件,并且灰斗接口應能承受灰斗下部管道設備的一定荷重,具體數(shù)值由投標人和招標人協(xié)商確定。4.3.2.8 灰斗中氣化板和料位計的布置和設計要考慮招標人干除灰系統(tǒng)的要求。4.3.3 陽極板和陰極線4.3.3.1 陽極板的厚度應不小于1.5mm,其彎曲、扭轉等變形應符合DL/T514-93燃煤電廠靜電除塵器技術條件的有關規(guī)定。當極板高度大于13m時,投標人要做1:1加速度振打試驗。4.3.3.2 所有陽極板和陰極線框架均應鉛垂安裝,并應有防止擺動的措施。陽極板與陰極線框架間距應符合燃煤電廠靜電除塵器技術條件,陰極線的端頭應有相應的固定措施。4.3.3.3 應有使靜電除塵器在低負荷運行時絕緣子不致結露和積灰的措施。4.3.4 整流變壓器的起吊設施4.3.4.1 整流變壓器應有起吊設施,能將最大重量的起吊物由頂部吊至零米,并應設有相應的孔洞和足夠長度的鋼絲繩。4.3.4.2 起吊裝置應為電動,應符合起重安全規(guī)定。電動機應為防潮、防凍型。起重能力應能滿足起吊整流變壓器,并有安全措施。4.3.5 油浸式硅整流變壓器下應設儲油槽,各儲油槽應有導油管引至地面。4.3.6 振打裝置應有防止振打機構斷裂和脫開發(fā)出的信號,軸承結構要合理、耐用,易于檢修和方便更換。4.4鋼結構及平臺扶梯要求4.4.1 鋼結構件應符合鋼結構設計規(guī)范(GBJ17-88)要求。4.4.2 除塵器鋼結構應能承受下列載荷:(1)除塵器荷載(自重、保護殼保溫層重、平臺扶梯重、附屬設備重、存灰重和除灰系統(tǒng)設備管道荷載等);(2)地震荷載;(3)風載;(4)雪載;(5)檢修荷載;(6)設計正、負氣壓;(7)經(jīng)招、投標人雙方商定的部分煙道荷重。4.4.3 除塵器支承結構由于風載而產(chǎn)生的水平撓度應根據(jù)除塵器的規(guī)定加以限制。4.4.4 除塵器支承鋼結構應是自撐式的,能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上,任何水平荷載都不能轉移到別的結構上。4.4.5 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm。4.4.6 鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步驟,盡量減少現(xiàn)場焊接。4.4.7 平臺、扶梯的布置要方便運行中巡回檢查和檢修時吊裝構件的需要,凡有門孔處均應有操作維護平臺,必要的地方應有防雨蓋。電除塵器灰斗下方設一檢修平臺,平臺面標高由投標人和招標人協(xié)商確定。平臺采用剛性良好的防滑柵格板平臺,該柵格板應是封閉型的。步道寬度不小于1000mm,平臺及步道之間的凈高尺寸應大于2m。所有平臺、扶梯的欄桿不應低于1050mm,護板不低于100mm,當平臺、扶梯離地高度等于或大于20m時,其防護欄桿不得低于1200mm。踏步采用防滑格柵板,間距不大于200mm。4.4.8油漆4.4.8.1投標人提供除塵器供貨范圍內的油漆設計,設備所有部件的金屬表面應在出廠前進行凈化和油漆。4.4.8.2除塵器的鋼結構包括平臺扶梯均應采用耐日曬、雨淋、銹蝕的優(yōu)質油漆。對于除塵器本體、平臺扶梯出廠前由投標人涂裝兩層防銹漆和兩層面漆;對于電氣設備涂裝兩層防銹漆及三層面漆。面漆顏色由招標人確定。4.4.8.3投標人提供現(xiàn)場安裝需要的補漆量110%。4.4.9 保溫材料和護板4.4.9.1投標人進行全部保溫設計,保溫材料由招標人自行購買;外護板和連接的金屬件的設計及供貨由投標人負責。4.4.9.2保溫材料采用硅酸鋁纖維毯,保溫層外表面溫度不超過50。4.4.9.3金屬護板采用壓型鋼板,厚度為0.7mm。4.4.9.4除塵器頂部保溫層上頂蓋可以行走。4.4.9.5外罩應考慮防雨措施,并充分考慮戶外設備的特點。4.5電氣設備要求(見電氣部分)4.6 儀表和控制要求(見電氣部分)5、質量保證及考核試驗5.1 設備產(chǎn)品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準DL/T514-93 燃煤電廠除塵器技術條件GBJ232-82 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范ZBK46001.1-88 靜靜電除塵器高壓硅整流設備ZBK46001.2-88 靜靜電除塵器用高壓硅整流設備試驗方法GBJ17-88鋼結構設計規(guī)范GBJ9-87 建筑鋼結構荷載規(guī)范GBJ11-89建筑抗震設計規(guī)范GB4053.2-83 固定式鋼斜梯GB4053.4-83 固定式工業(yè)鋼平臺DL/T 5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程GBJ78-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GB985-986-88焊接接頭的基本型式與尺寸GB1153-89 碳素結構鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶GB3274-83 普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件GB699-88優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件SDJ26-89發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程監(jiān)測方法工業(yè)設備抗震鑒定標準GB13223-1996 火電廠大氣污染物排放標準GB3095-1996 環(huán)境空氣質量標準GB12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標準(試行)5.2 設備性能保證5.2.1 投標人提供的設備應滿足本技術規(guī)范的要求。5.2.2 投標人應提供下列設備質量證明書產(chǎn)品合格證(包括外購件)制造、檢驗記錄材料合格證氣流分布均勻性試驗報告陽極板組、陰極線框架振打試驗報告電氣設備試驗報告 焊縫無損檢驗報告 鋼結構動靜荷載的計算書5.3 設備性能考核試驗5.3.1 考核項目5.3.1.1 效率5.3.1.2 本體阻力5.3.1.3 本體漏風率5.3.1.4 噪聲5.3.2 效率試驗5.3.2.1 試驗方法:網(wǎng)格式、抽氣式等速取樣方法。5.3.2.2 試驗時間:第一次性能試驗在機組試生產(chǎn)期的后期(試生產(chǎn)期一般為6個月);第二次性能試驗在第一次性能試驗后10個月。5.3.2.3 試驗條件:a、應滿足本技術規(guī)范書的設計條件和運行條件;b、應符合投標人的操作方法和說明書;c、作保證效率試驗必須滿足保證效率的條件;d、試驗過程中,除正常的運行調整外,不允許有任何人為的調整。5.3.2.4 試驗由招標人委托有資格的單位進行,并提出試驗報告。試驗時,招、投標人均應派員到現(xiàn)場。5.3.3 試驗結果5.3.3.1 如果性能不滿足,經(jīng)調整和消缺,再重作試驗。5.3.3.2 調整和消缺內容:招、投標雙方各負其責。5.3.3.3 如果第二次性能試驗仍不能達到保證值,若屬投標人的原因則按商務條款執(zhí)行。6、供貨范圍6.1一般要求6.1.1投標人保證提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術經(jīng)濟性能符合本技術規(guī)范的要求。6.1.2投標人應提供詳細的供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,投標人仍須在執(zhí)行合同時補足。6.1.3除有特別注明外,所列數(shù)量均為一臺鍋爐所需。6.1.4投標人應提供所有安裝和檢修所需專用工具及消耗材料等,投標人提供專用工具清單及說明書,并提供詳細供貨清單,所需費用已包含在合同設備價內。6.1.5投標人應提供隨機備件和一個大修周期所需的備品備件(包括儀表、易損絕緣子和控制設備),并在投標書中給出具體清單,所需費用已包含在合同設備價內。6.1.6投標人提供所供設備中的進口件清單。6.2供貨范圍6.2.1除塵器本體靜電除塵器本體(前自進口煙箱法蘭,后至出口煙箱法蘭,下至灰斗出口法蘭),以及本體內全套機械設備及煙道上測試孔管和壓蓋。6.2.2成套范圍內的附屬設備6.2.2.1灰斗輔助設備及配件6.2.2.1.1灰斗電加熱裝置,型號: 6.2.2.1.2氣化裝置 6.2.2.1.3灰斗振打器(帶電動機)6.2.2.1.4料位計 6.2.2.2鋼支柱、鋼結構6.2.2.3雨棚、平臺、走道、扶梯、扶手、測孔裝置以及這些部件所需的支撐結構。(包括從零米到第一層平臺的扶梯)。6.2.2.4整流變壓器維修用起重電動吊車。6.2.2.5投標人負責保溫的設計,并提供保溫材料清單,招標人自購保溫材料;外護板、保溫用的附件(勾釘,緊固件等金屬附件)由投標人提供。6.2.2.6除塵器范圍內的所有管件、管道、閥門及附件等。6.2.2.7振打裝置、入口煙道內導流板。6.2.3連接件6.2.3.1管道的連接件6.2.3.2進、出口法蘭及反法蘭6.2.3.3灰斗出口法蘭、反法蘭及法蘭附件6.2.3.4地腳螺栓、施工期間必要的地腳螺栓固定鐵件6.2.3.5全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘?shù)葢痊F(xiàn)場安裝時實際數(shù)多5。6.2.4備品備件和專用工具6.2.4.1投標人應提供滿足一個大修期的備品備件和必要的事故備件,并提供一份備品備件明細表,單獨報價,主要內容如下: 6.2.4.1.1振打裝置的易損件及其控制元件。6.2.4.1.2灰斗振動、氣化裝置易損件。6.2.4.1.3絕緣子、軸套、軸填料。6.2.4.1.4熔斷器、指示燈等易損件。6.2.4.1.5陽極板、陰極線。6.2.4.1.6電動控制中心元件、繼電器、斷路器、電機綜合控制器。6.2.4.1.7非標準的法蘭連接件。6.2.4.1.8投標人認為有必要提供的部件。6.2.4.2 投標人應提供安裝、運行、檢修全部非常規(guī)和非標準的專用工具,并向招標人提供專用工具清單及說明書。6.2.5除塵器電氣設備(見電氣部分)7、包裝、運輸7.1 設備應適合于運輸,除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應的符號后再發(fā)運。如為了運輸安全起見而在內部采用適當?shù)呐R時支撐的貨件,都明顯地標上諸如“在安裝完成后或運行前必須拆去內部支撐”之類的標記。7.2 極板應防止在運輸過程中變形,在裝運時必須按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱,避免彎曲和扭曲。7.3 在裝運前加熱管應經(jīng)徹底排水和保持干燥,且在排水后將塞頭、排水閥等切實重新裝好。7.4 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都應有保護裝置,以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。7.5 設備包裝前應涂有防腐漆,以便在運輸保管中起防腐作用。7.6 凡電器電子設備都必須嚴格包裝,以確保不致在運輸和保管期間損壞,并防止受潮和浸水。8、技術資料和交付進度8.1一般要求8.1.1投標人提供的資料應使用國家法定單位,即國際單位制,語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供光盤。8.1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰、完整,滿足工程要求。8.1.3投標人資料提交要及時充分,滿足工程進度要求。8.1.4對于其它沒有列入合同技術資料清單,卻是工程所必需的文件和資料一經(jīng)發(fā)現(xiàn),投標人也應及時免費提供。8.1.5投標人在技術協(xié)議簽訂后一周內提供滿足設計院施工圖設計要求的第一版文件;投標人在收到設計院反饋意見后一周內提供以上文件的最終設計文件;在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應作出明顯的標記。最終圖紙注明投標人、招標人的訂貨合同號并有明顯的最終版標記。8.1.6 投標人在設備供貨前兩個月供應8套技術資料滿足安裝、調試、運行需要;同時提供電子版光盤文件2套。8.2投標人投標時提供資料8.2.1在投標階段提供的本體資料表1:序號項 目單位投標人提供的內容1除塵器型號/2除塵器有效斷面積m23長/高比4除塵器總通道數(shù)個5同極間距mm6極板高度m7電場有效長度/寬度m/m8室數(shù)/電場數(shù)個/個9最大煙氣流速/停留時間m/s/s10比集塵面積/一個供電區(qū)不工作時的比集塵面積m2/s/s11驅進速度/一個供電區(qū)不工作時的驅進速度cm/s12設計效率保證效率校核煤種保證效率13本體阻力Pa14本體漏風率15噪聲dB16外形尺寸mmm17封頭出口(入口)法蘭尺寸mm18每臺電除塵器灰斗數(shù)量/每個灰斗容積個/m319鋼支架柱頂標高m20除塵器總圖(平、斷面圖)21殼體設計壓力負壓正壓KPaKPa22殼體材料/厚度/mm23陽極板: 陽極板型式陽極板總有效面積m224陽極振打控制盤(臺)的數(shù)量/型式25陰極線:陰極線型式陰極線總長度m26陰極振打控制盤(臺)的數(shù)量/型式27每臺除塵器陰極、陽極振打電動機的臺數(shù)/參數(shù)28整流變壓器型號29每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺30整流變壓器型式(油浸式或干式)及重量t31每臺整流變壓器的額定容量KVA32每臺整流變壓器一次側額定電流/電壓A/V33每臺整流變壓器二次側額定電流/電壓A/V34每臺除塵器的整流變壓器的控制盤(臺)數(shù)量/型式35整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度m、36整流變壓器的安裝方式及要求37每臺電除塵器絕緣子的數(shù)量/型式/參數(shù)38每臺電除塵器穿墻套管的數(shù)量/型式/參數(shù)39起吊設備型號40起吊設備數(shù)量/電機功率個/KW41主保溫層厚度/數(shù)量mm/m3保溫層材質42外護板重量t外護板厚度mm43每臺電除塵器詳細的用電負荷表44電除塵器對接地電阻及接地方式的要求45效率修正曲線.進口含塵量修正系數(shù).煙氣量修正系數(shù).進口煙氣溫度修正系數(shù).燃料中含硫量修整系數(shù).停一個供電區(qū)的修正系數(shù)表2: 結構尺寸/配置情況表序號結構/配置名稱單位型號尺寸/配置情況備注1234表3: 每臺爐電除塵器用電設備負荷表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量工作電壓單臺容量合計123表4: 設備重量明細表(每臺爐)序號項 目重量(噸)備 注123合計表5: 材質表序號部件名稱材質及牌號單位數(shù)量重量(噸)備注1鋼支架2極板3BS芒刺線螺旋線4板材5型鋼6外護板表6: 配套輔助設備、材料匯總表序號名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量備注1電加熱器2料位計3氣化板4保溫材料5外護板8.2.2在投標階段提供的電控設備資料高壓控制原理圖高壓控制柜端子排圖低壓控制柜原理圖低壓控制柜端子排圖各種盤的尺寸、正面布置各種盤的地腳安裝尺寸電纜清冊上位機管理說明書電除塵器電氣設備(包括:控制室內及本體上的柜、箱等的外形尺寸、荷重及布置位置圖)每臺整流變壓器的各種參數(shù)。8.3配合工程設計的資料與圖紙投標人在技術協(xié)議簽定后一周內提供滿足工程設計的下列資料和圖紙(投標人提出詳細清單,招標人確認)。8.3.1 交換資料階段投標人提供的參數(shù)、圖紙和資料8.3.1.1交換資料階段提供的參數(shù)序號項 目單位投標人提供的內容1灰斗加熱耗能:每臺灰斗耗功率(或蒸汽溫度、壓力、流量)每臺除塵器耗功率(或蒸汽溫度、壓力、流量)2保溫保溫層的總表面積(含灰斗、煙箱)保溫層和保護層的材料、厚度、涂敷方法和要求保溫材料型號和保溫材料特性3每臺整流變壓器一次側和二次側額定電流及電壓值4整流變壓器的安裝方式及要求5每臺除塵器的整流變壓器的控制盤(臺)數(shù)量、型式6每臺整流變壓器的控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求7每臺除塵器陰極振打、陽極振打控制盤(臺)的數(shù)量、型式8每臺陰極振打、陽極振打控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求9每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、電加熱器控制盤(臺)的數(shù)量、型式10每臺絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求11每臺除塵器灰斗電加熱器(如果供)控制盤(臺)的數(shù)量、型式12每臺除塵器灰斗電加熱器(如果供)控制盤(臺)的外型尺寸13就地端子箱的數(shù)量、型式、外型尺寸及安裝要求14上述各控制盤(臺)的發(fā)熱量及對通風和安裝環(huán)境的要求15每臺除塵器詳細的用電負荷表16每臺除塵器陰極、陽極振打電動機的臺數(shù)及技術參數(shù)17每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、灰斗電加熱器(如果是)的數(shù)量及技術參數(shù)18其他需要供電的負荷數(shù)量,有關技術參數(shù)19電除塵器對接地電阻及接地方式的要求8.3.1.2 交換資料階段,投標人提供的圖紙和資料序號圖紙資料內容1除塵器外型及接口圖2除塵器荷載圖、熱膨脹量及推力圖3附屬管道系統(tǒng)及接口圖4入口氣流分布模擬試驗報告5除塵器電氣原理接線圖6除塵器電氣設備布置圖7整流變壓器外型及安裝圖8直流高壓自動調整原理圖及有關資料9各種控制盤(臺)基地端子箱(盤)布置圖10各種控制盤(臺)基地端子箱外形尺寸及安裝圖11各種控制盤(臺)基地端子箱(盤)內部接線圖及端子排圖12安全聯(lián)鎖原理及使用說明13電負荷清單(應按不同工況分別開列)14除塵器本體上電纜通道、電纜支架生根點布置圖15除塵器本體上電纜通道與外部接口圖16電纜清冊8.3.1.3 雙方按招標人所提供的煙道布置圖就測點位置,數(shù)量達成協(xié)議并反映到招標人煙道設計圖紙上。8.3.1.4投標人向供方提供的除塵器支承載荷,為設計值。8.3.2隨工程進度投標人提供給運行單位的資料和圖紙8.3.2.1隨工程進度提供運行單位的資料序號項 目單位投標人提供的內容一陽極板系統(tǒng)1每臺除塵器的煙氣通道數(shù)2同極間距3極板型式和材料4極板規(guī)格:高寬厚5支吊方式及導向方式6每個電場的極板塊數(shù)及有效面積7每臺鍋爐所用除塵器有一個(如為一個)供電區(qū)停止使用時的陽極板總面積二陽極板振打裝置1振打裝置型式2每臺除塵器振打裝置的數(shù)量3振打裝置的操作方法4最小振打速度5控制系統(tǒng)的型式及位置6振打系統(tǒng)的振打制度7振打桿材料和潤滑型式三陰極材料1每臺除塵器陰極線總長度2沿氣流方向陰極線間距3垂直流方向陰極同極間距4陰極線型式及材料5陰極框架支吊方式及導向方式6每臺除塵器絕緣子數(shù)目7每臺除塵器恒溫箱加熱器的數(shù)目四陰極振打裝置1振打裝置的型式2振打裝置的總數(shù)3振打位置4振打操作方法5每一振打裝置所控制的放電極根數(shù)6每一振打裝置所控制的放電極總長度7最小振打加速度8振打桿材料和規(guī)格9陰極線所需最大電功率10在額定電壓下的遮斷功率和有效電流強度11振打系統(tǒng)的控制方法五進、出口氣流分布裝置的型式、層數(shù)及材料六整流變壓器1整流變壓器的安裝方式及安裝要求2整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度3整流變壓器控制盤的外形尺寸及安裝要求4陰、陽極振打、絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤的外型尺寸及安裝要求七就地端子箱的用途、數(shù)量、外型尺寸及安裝要求八電除塵器對接地電阻值及接地方式的要求8.3.2.2施工結束后應提供給運行單位的圖紙序號圖 紙 內 容1除塵器安裝詳圖及說明書2除塵器屋頂變壓器檢修軌道平面布置圖3除塵器屋頂單軌吊車梁布置圖4除塵器維修說明書5效率修正系數(shù)、進口含塵量修正系數(shù)、進口煙氣溫度修正系數(shù)、燃料中含硫量修正系數(shù)、停一個(如為一個)供電區(qū)時的修正系數(shù)6陽極板支吊及導向裝置圖7陰極框架支吊及導向裝置圖8陽極板振打加速度分布圖9高壓系統(tǒng)的支承及恒溫箱圖10所有備件和輔助設備的外型圖11除塵器電氣原理接線圖12除塵器電氣設備裝置圖13整流變壓器外型尺寸及安裝圖(包括至本體穿墻套管的高壓系統(tǒng)安裝圖)14直流高壓自動調整原理圖及有關資料15各種控制盤(臺),就地端子箱外型尺寸及安裝圖16各種控制盤(臺),就地端子箱內部接線圖及端子排圖17安全聯(lián)鎖原理圖及使用說明18除塵器本體的電纜通道,電纜支架生根點布置圖19專用工具清單20備件清單21裝運方式和現(xiàn)場保管說明書8.4 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料投標人提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。8.5 施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料和要求。8.5.1 提供設備安裝、運行、調試和試運說明書,以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。8.5.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。8.5.3 設備安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等)。8.5.4 投標人提供備品配件清單和易損零件圖。8.6 投標人提供的其它技術資料包括但不限于:8.6.1 檢查記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。8.6.2 投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。8.6.3 設備和備品管理資料文件(包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料,設備和備品存放與保管技術要求,運輸超重、超大件的明細表和外形圖)。8.6.4 詳細的產(chǎn)品質量文件,包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸和性能試驗等的證明。8.6.5 氣流分布試驗報告8.7招標人應提供的技術文件內容8.7.1 平面布置圖。8.7.2 進、出口煙道布置圖和煙道接口尺寸圖 。8.7.3 灰斗承受的倉泵設備重量。8.7.4 灰斗出口與招標人設備連接的法蘭與地面最小距離。8.7.5 投標人需要的其他有關資料,在技術協(xié)議簽定前請供方提出。9、技術服務和設計聯(lián)絡9.1 投標人現(xiàn)場技術服務9.1.1 投標人現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標人要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要,投標人要追加人月數(shù),且不發(fā)生費用?,F(xiàn)場服務計劃表序號 技術服務內容 計劃人天數(shù)派出人員構成 備 注職稱人數(shù)9.1.2 投標人現(xiàn)場服務人員具有下列資質:9.1.2.1 遵守法紀、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;9.1.2.2 有較強的責任感和事業(yè)心,按時到位;9.1.2.3 了解合同設備的設計,熟悉其結構,有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗,能夠正確地進行現(xiàn)場指導;9.1.2.4 身體健康,適應現(xiàn)場工作的條件。投標人要向招標人提供服務人員情況表。投標人須更換不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。服務人員情況表姓名性別年齡民族政治面貌學校和專業(yè)職務職稱工作簡歷單位評價單位: (蓋章)年 月 日9.1.3 投標人現(xiàn)場服務人員的職責9.1.3.1 投標人現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。9.1.3.2 在安裝和調試前,投標人技術服務人員向招標人技術交底,講和示范將要進行的程序和方法。對重要工序(見下表),投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證,否則招標人不能進行下一道工序。經(jīng)投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題,投標人負全部責任。投標人提供的安裝、調試重要工序表序號工 序 名 稱工 序 主 要 內 容備 注9.1.3.3 投標人現(xiàn)場服務人員有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題,投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內處理解決。如投標人委托招標人進行處理,投標人現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。9.1.3.4 投標人對其現(xiàn)場服務人員的一切行為應負全部責任。9.1.3.5 投標人現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。9.1.4 招標人的義務招標人要配合投標人現(xiàn)場服務人員的工作,并為現(xiàn)場服務人員提供工作、生活方便。9.2 培訓9.2.1 為使合同設備能正常安裝和運行,投標人有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。培訓計劃和內容:序號培訓內容計劃培訓人天數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)9.2.2 培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容同招、投標雙方商定。9.2.3 投標人為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件,并提供食宿和交通方便。9.3 設計聯(lián)絡9.3.1為保證工程進度并順利開展工作,投標人、招標人雙方根據(jù)需要組織設計聯(lián)絡會以解決技術接口問題。9.3.2在每次聯(lián)絡會前10天,投標人應向招標人提交技術文件和圖紙。9.3.3有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內容要求由招標人、投標人雙方商定。設計聯(lián)絡計劃表序號次數(shù)內容時間地點人數(shù)10、設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗10.1概述10.1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的設備(包括對分包外購設備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗,確保投標人所提供的設備符合本技術規(guī)范的要求。10.1.2 投標人應在本合同生效后3個月內,向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。10.2工廠檢驗10.2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。10.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。10.2.3投標人檢驗的結果要滿足本技術規(guī)范的要求,如有不符之處或達不到標準要求,投標人要采取措施處理直到滿足要求,同時向招標人提交不一致性報告。投標人發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知招標人。10.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。10.3設備監(jiān)造10.3.1監(jiān)造依據(jù)10.3.2根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、原
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