河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院技能測試鉗工理論題庫2.doc

河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院技能測試理論題庫鉗工試卷之二填空題判斷題選擇題問答題總分姓名： 考生單位： 準考證號： 一、填空題1、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金等。2、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的 、 、 等。3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 、 、 以及 所具有的原始制造誤差。4、理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。5、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。6、液壓油的物理性質(zhì)主要有 和 。7、對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進行劃線。8、在切削過程中，工件上形成 、 、 三個表面。 9、在切削過程中，刀具的輔助平面有 、 、 。10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的 。11、磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。12、零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱 。13、工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損 。14、螺旋測微量具按用途可分為 、 、 ，其中 應(yīng)用最普遍。15、內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴大范圍可采用 的方法。16、水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。17、新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括 、 、 、 、 方面的工作。18、工藝基準按其作用可分為 基準、 基準、 基準、 基準、 基準。19、 、 、 、 ，在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。20、測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。二、選擇題1、下列刀具材料中紅硬性最好的是( )A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金2、當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損( )A、愈快B、愈慢C、不變3、刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了( )A、美觀B、防銹C、提高耐用度4、磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇( )的砂輪。A、較欽B、較硬C、任意硬度5、在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構(gòu)統(tǒng)稱( )A、刀具導(dǎo)向裝置B、定心裝置C、對刀快6、夾具中布置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱( )A、完全定位B、過定位C、欠定位7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用( )A、熱裝B、錘擊C、熱裝8、當空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小( )A、相等B、不相等C、相比不確定9、車削時，傳遞切削熱量最多的是( )A、刀具B、工件C、切屑10、測量誤差對加工( )A、有影響B(tài)、無影響11、離心泵在單位時間所排出的液體量稱( )A、流量B、體積C、容量12、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱( )A、切削力B作用力C、削抗力13、一個200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了( )A、兩個工身B、兩個工步C、兩次進給14、一個 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴削和鉸削( )加工而成。A、三個工序B、三個工步C、三次進給15、制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是( )A、碳素工具 B、高速鋼C、硬質(zhì)合金16、單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為( )A、流量B、排量C、容量17、液壓泵的輸入功率與輸出功率( )A、相同B、不同18、液體單位體積具有的( )稱為液體的密度。A、質(zhì)量B、重量19、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用( )A、普通潤滑油 B、乳化油C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可20、表示裝配單元先后順序的圖稱為( )A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖三、判斷題1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。( )2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。( )3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。( )4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。( )5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。( )6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進給量合適，而與鉆頭無關(guān)。( )7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。( )8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。( )9、零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。( )10、加工精度的高低主要取決于機床的好壞。( )11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。( )12、離心泵流量的單位一般用m3表示。( )13、離心泵揚程的單位是MPa。( )14、離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。( )15、離心泵一般屬于高壓泵。( )16、在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的技術(shù)管理。17、生產(chǎn)技術(shù)準備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。( )18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。( )19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。( )20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。( )四、簡答題。1、什么是金屬材料的工藝性能？2、鑄鐵有哪些種類？3、金屬材料退火后有什么變化？4、金屬材料淬火的目的是什么？5、皮帶傳動有什么特點？6、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？7、齒輪傳動有什么優(yōu)點？8、齒輪傳動有什么缺點？9、孔的尺寸為28+0.023，軸的尺寸為28 ，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。10、在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。11、鉆頭直徑為10mm，求以960轉(zhuǎn)分的轉(zhuǎn)速鉆孔時的切削速度是多少？12、已知一圓錐體，D24mm，d22mm，L32mm，求它的斜角a。13、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加20N力時，如果不計摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生多少N的力。14、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長。中級鉗工應(yīng)知試題答案一、填空題答案1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類2、粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸3、機床；夾具；刀具；工件本身4、近似的；近似的5、10006、粘度；密度7、拉線與吊線8、待加工表面；加工表面；已加工表面9、基面；切削平面；主截面10、磨鈍標準11、粗加工；精加工12、加工誤差13、越快14、千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺15、加接長桿16、相對、絕對17、產(chǎn)品設(shè)計準備；工藝準備；物質(zhì)準備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準備18、裝配；測量；定位；工序19、機床；夾具；刀具；工件20、系統(tǒng)；隨機21、容積泵；葉片泵；流體作用泵22、離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式23、垂直度；直線度24、固定；移動25、互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整26、裝配單元系統(tǒng)；單配順序27、機內(nèi)；機外28、地基29、 30、垂線的垂足31、旋轉(zhuǎn)視圖32、強度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)34、機械磨損、熱效應(yīng)磨損35、徑向36、14.2875毫米 37、全剖視；局部剖視；半剖視38、平面劃線；立體劃線39、單齒紋；雙齒紋40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)41、銼配42、切削運動；進刀運動43、柄部；頸部；工作部分44、攻絲；套絲45、牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向46、大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)47、固定聯(lián)接；活動聯(lián)接48、完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法49、帶有一定的過盈；留有一定的間隙50、外圈；內(nèi)圈；滾動體；保持架51、滾動軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合52、基孔制；基軸制53、兩交叉軸；9054、極限尺寸55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵56、加熱；保溫；冷卻57、淬火58、刮削59、開口皮帶；交叉皮帶60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷61、冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用62、千斤頂；葫蘆；吊車63、基準64、手錘；鑿子65、硬；楔形66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂67、機械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法68、細齒69、低；減小70、動力式液壓；靜力式液壓71、粗牙；細牙72、錐形分配；柱形分配73、冷彎曲；熱彎曲74、外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心75、打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝76、0.0277、借料78、0；4079、0.0180、車床；鉆床；銑床；磨床81、垂線的垂足82、徑向83、軸向84、向心球軸承85、傳動平穩(wěn)；承載能力高86、流量；揚程；功率87、理論；實際88、固定式；旋轉(zhuǎn)式89、平面；曲面90、銼身91、保證油液只能向一個方向流動92、普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼；高級優(yōu)質(zhì)鋼93、長短；曲直；交叉；轉(zhuǎn)折94、驅(qū)動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件95、表面粗糙度；孔徑大??；材料硬度96、1297、基孔；基軸98、滑動；液體；非液體99、 ；磨擦發(fā)熱 100、磨損二、選擇題答案1、C 2、B 3、C 4、A 5、A 6、A 7、C 8、A 9、C 10、C 11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、B 18、A 19、A 20、C 21、A22、C 23、A 24、B 25、A 26、B 27、C 28、C29、A 30、A 31、C 32、C 33、C 34、A 35、A36、B 37、B 38、B 39、C 40、A 41、B 42、A 43、B 44、C 45、C 46、B 47、C 48、B 49、B 50、B 51、A 52、D 53、C 54、C 55、A 56、B 57、A 58、C 59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C99、C 100、C 三、判斷題答案 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1819 20 21 22 23 24 25 26 2728 29 30 31 32 33 34 35 3637 38 39 40 41 42 43 44 4546 47 48 49 50 51 52 53 5455 56 57 58 59 60 61 62 6364 65 66 67 68 69 70 71 7273 74 75 76 77 78 79 80 8182 83 84 85 86 87 88 89 9091 92 93 94 95 96 97 98 99100四、簡答題答案1、答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。4、答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應(yīng)磨損。5、答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。6、答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。7、答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率；擴大機床工作范圍，做到一機多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。8、答：車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。9、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機床連接部件易松動，零件過早磨損。機床振動還可產(chǎn)生噪聲。10、答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。11、答：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機械加工工藝過程。12、答：用比較合理的機械加工工藝過程的各項內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機械加工工藝規(guī)程。13、答：只要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。14、答：選擇液壓油時，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。15、答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機的轉(zhuǎn)動部分。16、答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。17、答：零件工作圖包括四項內(nèi)容：圖形；尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；標題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。18、答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。19、答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點：圖形，能表達零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；尺寸，表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗等有關(guān)技術(shù)要求；標題欄和明細表。20、答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。21、答：水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。22、答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。23、答：厚薄規(guī)是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。24、答：要使機械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機械性能。25、答：金屬材料的基本機械性能，一般包括：彈性、強度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。26、答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度。抵抗外力的能力越大，則強度越高。27、答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。28、答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當外力卸除之后，變形便會消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。29、答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。30、答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。31、答：金屬材料退火的目的有：細化晶粒，均勻組織，改善機械性能；降低硬度，便于切削加工；消除內(nèi)應(yīng)力。32、答：淬火的目的是：提高鋼件的強度和硬度；提高耐磨性和其他機械性能。33、答：皮帶傳動的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護簡便；可以緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲；傳動效率低，很少用來傳遞大功率；工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過大時，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動，就能保證機器不因過載而破壞；皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。34、答