奶油架模具告.ppt

制定 楊憲科日期 2005 08 30 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告 奶油架類模具技術標準 項目組長 楊憲科項目組成員 梅啟濤 趙勇 張少飛 易麗嫦 王艷平 1 一 項目定義二 項目目標三 產品簡述四 模具設計總結4 1模具典型結構介紹4 2設計的難點問題及解決對策4 3設計經驗應用建議 注意事項五 模具制作總結5 1典型 特殊的制造工藝5 2制造的難點問題及解決對策5 3工藝經驗應用建議 注意事項六 標準化建議七 尚待解決的問題及有關建議 下一步打算 2 一 項目定義 本項目主要針對冰箱奶油架類產品進行從工程 設計 加工 裝配等方面的探討 對前期此類產品模具開發(fā)過程進行總結 做一個規(guī)范的工作 對以后此類模具的開發(fā)起指導 借鑒之用 減少以后的重復評審 定案及組裝不規(guī)范的行為 減少制作過程的出錯 提高模具的整體質量 縮短開發(fā)周期 3 二 項目目標縮短開發(fā)周期 減少出錯幾率 提高模具質量 4 三 產品簡介 此三款產品為奶油桇系列模具中的三種典型代表前模深骨位處 出模角至少單邊10 其它地方出模角前模1 50 后模10 碰穿孔出模角度做到單邊150型腔數 1 2膠料 GPPS 透時 縮水 1 005注塑機 500T入水自封式熱咀進膠所有脫模角度的要求一樣鑲件 行位夾線位置類似 5 該產品屬典型的奶油架系列模具 有兩款 一款有凸臺 另一款無凸臺 產品外形尺寸 88 126 493平均壁厚 3MM 6 該產品同屬奶油架系列模具 與之其它兩款產品相比較 有以下兩點不同之處 1 前模有一條長骨位2 產品另一面無膠位正是以上兩點不同之處 給后序的順利啤塑出了一個難題 針對此情況 將在后面結構介紹中有所描述 產品外形尺寸 107 119 438平均壁厚 3MM其它要求如前所述 7 四 模具設計總結 1 典型結構分析上模結構上模熱流道板在A板上鑲出 具有兩組自封式熱嘴 大行位的鏟基做反鏟結構 8 下模結構兩個大行位在B板上做通 方便FIT模及裝配 9 2 設計的難點問題及解決對策 此類產品內部有一圈R角倒扣 設計時采用大斜頂脫扣 而且產品膠位大部分包括在斜頂上 故頂出時大斜頂的運動平衡將保證產品頂出的順暢 我們設計T槽或燕尾槽給斜頂管位 并且限制了啤塑時斜頂的位移 另一方面頂出時產品有粘斜頂的趨勢 我們在推方上增加兩個銷釘 或在推側最深骨位處設置兩只頂針 頂針 銷釘可距膠位2 3MM 這樣可有效解決問題 如圖 10 對于前模有長條骨位 并且另一面無側壁膠位的產品 考慮到前模包緊力過大 我們采用前模彈塊結構 開模時先彈出3 5MM 使骨位彈松 解決粘前模拉裂產品的問題 產品斜頂對面無側壁 這樣開模時產品底面首先會有變形中間鼓起 兩邊角包緊型芯 這樣頂出時產品斜頂R角位會被拉裂 于是我們在產品無側壁邊增加一個小斜頂 膠位做在產品上表面 夾線做進膠0 5 1MM 此斜頂角度遠遠小于大斜頂斜度 在大斜頂剛頂出產品開始 可先壓住產品邊角 起到平衡頂出作用 11 3 設計經驗應用建議 注意事項 a 出模角建議 對于前模有深骨位處出模角至少單邊1度 其他前模至少需1 5度 碰穿孔出模角單邊建議20度 b 大斜頂除膠位面 其他面要做燕尾槽管位 且T條或燕尾槽的斜度與斜頂桿的斜度一致 便于FIT模 裝配 12 c 產品上的碰穿孔要出前模 d 產品深腔骨位處采用鈹銅鑲件 保證良好冷卻 產品兩側深骨位應采用前模鑲件做出 保證良好的排氣 防止啤塑不滿e 透明模不允許運水在膠位面上進出連接 故下模肉和斜頂要采用炮窿運水 而且炮窿直徑要盡量大 f 行位與前模插穿處加5度出模角 行位夾線要沿著膠位面走 保證夾線美觀 14 五 模具制作總結 典型 特殊的制作工藝行位 斜頂的加工與制作是此類模具的重要環(huán)節(jié) 此兩散件均采用兩擺分別進行開粗和光刀 然后按各自需要進行線割配合面 EDM清角 行位 斜頂有各自的冷卻通道 確保產品的冷卻 前模所有碰穿孔高度方向加工時留0 1MM余量 方便FIT模 此凸臺留0 1MM 2 制造的難點問題及解決對策 此模中的下模大斜頂是制造的重點 增加T槽或燕尾槽管位時 斜頂上各個面上的角度關系更加重要 對保證斜頂動作起絕對作用 因此各個面線割加工時 要首先確認圖紙 各個配合面都要留余量FIT模 15 3 工藝經驗應用建議 注意事項 a 斜頂 行位FIT完后將斜頂與下模肉鎖在一起 斜頂下面墊0 05MM薄片 上大水磨磨到數 b 行位要做工藝孔鎖在前模省夾線 斜頂要鎖在下模省夾線 c 行位壓塊間隙不可過大 應在0 05MM之內 防止行位動作不順 d 下模肉與斜頂合在一起省至1200 砂紙后 拆開斜頂 將斜頂側面與下模肉夾線的地方執(zhí)低0 1MM 避免斜頂鏟膠 16 六 標準化建議 一 奶油架類產品簡介二 奶油架類模具工程問題匯總三 奶油架類模具技術標準1 奶油架類模具設計技術標準1 1模具設計方案1 1 1模具結構1 1 2入水方式及位置1 1 3分模線 夾線位置1 1 4頂出結構1 1 4 1頂出 復位裝置1 2 5冷卻系統(tǒng)1 2 5 1上模運水1 2 5 2下模運水1 2 5 3熱流道冷卻方式1 2 5 4斜頂 行位運水方式1 2設計常見錯誤分析2 奶油架類模具加工藝標準2 1上模加工工藝2 2下模加工工藝2 3斜頂加工工藝2 4行位加工工藝 17 3 奶油架類模具裝配工藝標準3 1零件裝配3 1 1上模裝配及其注意事項3 1 2下模裝配及其注意事項3 2分模線修配3 3模具試裝3 4省模3 4 1省模前檢查3 4 2省模注意事項3 5裝配試模3 5 1運水檢查及其注意事項3 5 2動作檢查及其注意事項3 6制作常見錯誤分析我們設計出以上標準化項目 分別對工程 設計 加工 制作方面逐一分析 系統(tǒng)