拌合站驗收申請報告.doc

精品文檔 目目 錄錄 第一節(jié)第一節(jié) 拌合站概況拌合站概況 1 1 第二節(jié)第二節(jié) 拌合站組織機(jī)構(gòu)拌合站組織機(jī)構(gòu) 4 4 第三節(jié)第三節(jié) 拌合站職責(zé)拌合站職責(zé) 5 5 一 拌合站工作職責(zé) 5 二 拌合站站長職責(zé) 6 三 試驗負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 7 四 試驗員崗位職責(zé) 7 五 調(diào)度崗位職責(zé) 8 六 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 9 七 安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 9 八 環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 10 九 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 10 十 拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé) 11 十一 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 11 十二 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 12 十三 材料員崗位職責(zé) 12 十四 電工 維修工崗位職責(zé) 13 第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備管理設(shè)備管理 1313 一 拌合機(jī)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況 13 精品文檔 二 設(shè)備的計量檢定 校準(zhǔn)及管理 14 三 機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程 保養(yǎng)維修及管理 14 四 生產(chǎn)能力 21 第五節(jié)第五節(jié) 原材料管理原材料管理 2121 一 水泥 膠凝材料 21 二 減水劑 22 三 水 22 四 地材 22 第六節(jié)第六節(jié) 工作程序工作程序 2222 第七節(jié)第七節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 2424 一 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 24 二 技術(shù)保證 24 三 思想保證 25 四 材料保證 25 五 檢測 25 六 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求 25 七 混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制 25 八 不合格檢測結(jié)果的控制程序 33 第八節(jié)第八節(jié) 拌合站安全保證措施拌合站安全保證措施 3535 一 安全管理方針 35 二 拌合站安全管理目標(biāo) 35 精品文檔 三 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 36 四 安全生產(chǎn)責(zé)任制 36 五 安全保證措施 39 六 拌合站消防管理規(guī)定 42 第九節(jié)第九節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 4343 一 目標(biāo) 43 二 環(huán)保管理體系 43 三 獎罰措施 46 第十節(jié)第十節(jié) 拌合站管理制度拌合站管理制度 4646 一 混凝土拌合站日常管理制度 46 二 拌合站質(zhì)量管理制度 47 三 拌合站安全管理制度 50 四 拌合站設(shè)備管理制度 52 五 拌合站計量設(shè)備檢校維護(hù)制度 55 六 混凝土生產(chǎn) 運輸和調(diào)度管理制度 58 七 混凝土配合比控制和管理制度 59 八 文檔管理制度 59 九 學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度 60 第十一節(jié)第十一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 6060 一 停電應(yīng)急預(yù)案 60 二 拌合機(jī)發(fā)生故障應(yīng)急預(yù)案 61 精品文檔 三 消防應(yīng)急預(yù)案 62 四 材料供應(yīng)不及時應(yīng)急預(yù)案 63 五 事故應(yīng)急救援預(yù)案 65 第十二節(jié)第十二節(jié) 冬 夏季及雨季施工措施冬 夏季及雨季施工措施 6767 一 冬季施工 67 二 夏期施工 68 三 雨季施工 69 第十三節(jié)第十三節(jié) 熱工計算熱工計算 7070 一 概述 70 二 冬季熱工計算 73 三 夏季熱工計算 75 第十四節(jié)第十四節(jié) 附件附件 7070 精品文檔 混凝土拌合站申報材料混凝土拌合站申報材料 第一節(jié)第一節(jié) 拌合站概況拌合站概況 中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司通渭制梁場拌合站位于通渭縣碧玉 鄉(xiāng)冉家石灘特大橋主線左側(cè) DK859 700 處 建筑面積約 23345m 包括砂 石料儲存場地及砂子臨時存放場 此位置地勢開闊 交通方便 水電量 充足 依據(jù)現(xiàn)場實際地形進(jìn)行合理規(guī)劃 修筑 2 米的隔離墻進(jìn)行全封閉管 理 圍欄堅實 穩(wěn)固 整齊美觀 出入口及大門設(shè)置了寶蘭鐵路客運專線 現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 主要承擔(dān)冉家石灘特大橋 何家溝 特大橋 通渭制梁場等混凝土的生產(chǎn)供應(yīng) 拌合站主要依據(jù)蘭新鐵路甘青 有限公司 標(biāo)準(zhǔn)化拌合站建設(shè)及工作手冊 的要求進(jìn)行建設(shè)和配置資源 2013 年 4 月 08 日開始建設(shè) 2013 年 5 月 11 日建成 2013 年 5 月 13 日進(jìn) 行了設(shè)備標(biāo)定 5 月 19 日進(jìn)行試攪拌 運轉(zhuǎn)一切正常 混凝土拌合 運輸過程配置的主要機(jī)械設(shè)備有 山東建科機(jī)械有限公 司生產(chǎn)的 HLS120 混凝土攪拌設(shè)備 3 套 ZL50G 裝載機(jī) 2 臺 混凝土運輸 車 14 輛 拖式混凝土輸送泵 2 臺 拌合站的設(shè)備詳細(xì)配置見表 1 1 通渭制梁場拌合站根據(jù)總體工期安排和生產(chǎn)能力要求 生產(chǎn)量按照每 小時供應(yīng) 120m3混凝土進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施配備 本攪拌站計劃生產(chǎn)混凝土方量 為 12 2 萬 m3 混凝土強(qiáng)度等級為 C15 混凝土 C20 混凝土 C35 混凝土 C40 混凝土 C45 混凝土 C50 混凝土 拌合站操作全過程為自動化 生產(chǎn) 能力大 攪拌效率高 質(zhì)量穩(wěn)定 勞動強(qiáng)度低 由配料 攪拌 電氣控制 系統(tǒng)等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備 采用高耐磨性材料主機(jī) 精準(zhǔn)的電子稱獨立計量 具有高精度的微機(jī)控制系統(tǒng) 同時配有單獨手動 控制 具有配比儲存 落差自動補償 砂石含水率補償系統(tǒng) 能自動完成 預(yù)定程序生產(chǎn) 采用多管多路噴水設(shè)計 水能全面均勻地噴至骨料 使攪 精品文檔 拌機(jī)能在短時間內(nèi)將混凝土攪拌均勻 卸料門采用液壓或氣動驅(qū)動 在突 然停電情況下 仍可打開主機(jī)卸料門 防止主機(jī)內(nèi)混凝土結(jié)塊 拌合站按功能分為三個區(qū)域 1 辦公 生活區(qū) 拌合站辦公 生活用房采用單層彩鋼板房搭建 分為辦公 餐廳 廚 房 員工宿舍 生產(chǎn)設(shè)施區(qū) 主要由辦公區(qū) 駐地試驗站 配電房 修理房 鍋爐房 配備 2 臺 2T 蒸汽鍋爐 2 生產(chǎn)區(qū) 由混凝土攪拌設(shè)備 裝載機(jī)作業(yè)區(qū)域 砂石料存放區(qū)組成 3 輔助生產(chǎn)區(qū) 由鍋爐房 沉淀池 修理場 電力設(shè)備等組成 拌合站平面布置見附圖 1 拌合站實行站長負(fù)責(zé)制 具有完善的組織機(jī)構(gòu)及管理體系 管理者及 生產(chǎn)一線員工具有多年從事混凝土生產(chǎn)管理的實踐經(jīng)驗 資源配置合理 各工種設(shè)施齊全 技術(shù)工人經(jīng)驗豐富 表表 1 11 1 拌合站主要機(jī)械設(shè)備拌合站主要機(jī)械設(shè)備 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀況 1 拌合機(jī) HZS120 3 臺良好 2 裝載機(jī) ZL50G 2 臺良好 3 變壓器 630KVA 1 臺良好 4 混凝土輸送泵 HBT90 2 臺良好 5 汽車泵2 臺良好 6 發(fā)電機(jī)組 300kw 2 組良好 7 骨料清洗機(jī) XS 80 2 臺良好 8 混凝土運輸車 8m3 4 輛良好 9 混凝土運輸車 10m3 5 輛良好 精品文檔 11 高壓水槍1 臺良好 12 汽車電子衡 SCS 120 1 臺良好 13 蒸汽鍋爐 NS85 20 2 臺良好 拌合站設(shè)試驗室 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢測 主要負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料 水泥 外加劑 粉煤灰 礦粉等的常規(guī)檢測 控制混凝土出機(jī) 施工現(xiàn)場的拌合 物性能 按驗標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件 并填寫相應(yīng)的試驗資料 試驗站配備檢驗檢測設(shè)備如表 1 2 所示 表表 1 21 2 試驗檢測儀器設(shè)備表試驗檢測儀器設(shè)備表 序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量 1 混凝土磁力振動臺 HZJ 11 2 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 FSY 1501 3 壓力試驗機(jī) TYA 20001 4 全自動控溫控濕設(shè)備 FHBS 1501 5 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH 40B1 6 烘箱 大 中型 各一臺 7 電子天平 JM20002 2000g1 8 電子臺秤 TCS 100kg1 9 電子天平 JM5102 510g1 10 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) ZBSX 92A1 11 標(biāo)準(zhǔn)砂 石篩國標(biāo)各一套 12 直讀式精密混凝土含氣量測定儀 LA 3161 13 坍落筒國標(biāo) 5 14 壓碎指標(biāo)測定儀國標(biāo) 1 15 混凝土試件試模 150mm 150mm 150mm 50 組 16 混凝土壓力泌水儀 SY 21 17 混凝土回彈儀 ZC3 A2 18 混凝土抗?jié)B試模國標(biāo)2 套 19 混凝土抗凍試模 100mm 100mm 400mm 2 套 精品文檔 20 機(jī)械秒表國標(biāo) 1 21 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀國標(biāo) 1 22 水灰比測定儀 HKY 12 23 測溫儀 30 100 2 套 24 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱 101 21 25 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 FSY 1501 26 全自動比表面積測定儀 FBT 51 27 行星式膠砂攪拌機(jī) JJ 51 28 標(biāo)養(yǎng)溫濕自控儀 BYS 1 第二節(jié)第二節(jié) 拌合站組織機(jī)構(gòu)拌合站組織機(jī)構(gòu) 為確保拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 管理規(guī)范有序 拌合混凝土質(zhì)量穩(wěn)定 混凝土拌合站設(shè) 1 名站長 1 名副站長 1 名調(diào)度 配備 1 名質(zhì)檢員 5 名 試驗員 1 名材料員 1 名設(shè)備主管 6 名攪拌機(jī)操作手 1 名安全員 機(jī) 械司機(jī) 1 人 電工 1 人 表表 2 12 1 拌合站主要人員拌合站主要人員 序 號姓 名性 別工 種 1 李東男站 長 2 劉金紅男副站長 兼調(diào)度 3 劉大蛟男安全員 4 何瑜江男質(zhì)檢員 5 羅歡歡女試驗負(fù)責(zé)人 6 李月女試驗員 7 陳洪偉男試驗員 8 劉健男試驗員 9 楊珍女試驗資料員 10 薛歡喜男主機(jī)操控員 11 崔常明男主機(jī)操控員 12 周顯斌男主機(jī)操控員 精品文檔 13 王曉芳男主機(jī)操控員 12 范黨帥男主機(jī)操控員 13 閻光樂男主機(jī)操控員 14 伊濤男電 工 15 滕棟男調(diào) 度 16 劉銀博男材料員 17 郭丁元男設(shè)備員 18 牒高飛男裝載機(jī)司機(jī) 本拌合站由通渭制梁場管理 實行站長責(zé)任制 其組織與管理見圖 2 1 拌合站站長 負(fù)責(zé)拌合站 的全面管理 試驗負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)拌 合站的試驗工作 材料組 負(fù)責(zé)原 材料的 點驗 過磅 保管等 試驗組 負(fù)責(zé)砼 檢驗及 試驗儀 器維修 保養(yǎng) 主機(jī)操控組 負(fù)責(zé)砼攪拌 設(shè)備運行及 微機(jī)控制系 統(tǒng)的操作和 調(diào)試 保養(yǎng) 維修 機(jī)械操作 組 負(fù)責(zé)裝載 機(jī) 混凝 土運輸車 的使用 保養(yǎng)等 維修組 負(fù)責(zé)砼生 產(chǎn) 運輸 及其他輔 助設(shè)備的 維修 圖圖 2 12 1 拌合站組織結(jié)構(gòu)圖拌合站組織結(jié)構(gòu)圖 拌合站相關(guān)人員的證件及培訓(xùn)記錄見附表 精品文檔 第三節(jié)第三節(jié) 拌合站職責(zé)拌合站職責(zé) 一 拌合站工作職責(zé)一 拌合站工作職責(zé) 1 負(fù)責(zé)拌合站機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn) 保質(zhì)保量完成混凝土生產(chǎn)任務(wù) 2 合理分配各種資源 做到分工明確 責(zé)任到人 確保拌合站工作正 常 有序進(jìn)行 3 定期檢定 檢修 保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備 保證其完好率和出勤率 對不能 排除的故障及時報告設(shè)備管理部門 4 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí) 確保各崗位人員具備必要的操作技能 5 建立混凝土生產(chǎn)臺帳 實行混凝土生產(chǎn)通知制度 定期檢查各種材 料使用情況 確?；炷辽a(chǎn)成本處于計劃范圍 6 嚴(yán)格執(zhí)行拌合站安全操作規(guī)程 杜絕各級責(zé)任安全事故的發(fā)生 7 嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗制度 嚴(yán)禁用不合格原材料拌合混凝土 8 嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比和工藝要求拌合混凝土 確保混凝土 質(zhì)量滿足設(shè)計要求 9 實行衛(wèi)生值日制度 保持拌合站及周邊環(huán)境干凈 整潔 二 拌合站站長職責(zé)二 拌合站站長職責(zé) 1 實行拌合站站長負(fù)責(zé)制 全面負(fù)責(zé)管理體系在拌合站貫徹實施 負(fù) 責(zé)拌合站日常管理 做好拌合站質(zhì)量 安全 文明 環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和 管理工作 2 主持拌合站人員的考核評比工作 根據(jù)拌合站制定的獎懲制度對人 員進(jìn)行管理 3 掌握材料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 組織安排現(xiàn)場對原材料和混凝土生產(chǎn)的 管理工作 精品文檔 4 負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng) 保證設(shè)備正常工 作 5 負(fù)責(zé)組織拌合站全體人員參加技術(shù)交底 學(xué)習(xí)施工工藝 掌握生產(chǎn) 要點和操作技能 6 接到相關(guān)部門的混凝土申請單 負(fù)責(zé)組織設(shè)備 材料 生產(chǎn)部門的 協(xié)調(diào) 保證混凝土供應(yīng)及時 數(shù)量符合現(xiàn)場需要 質(zhì)量滿足設(shè)計及工藝要 求 7 隨時掌握施工動態(tài) 及時發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題 如有 難度 立即向上級或有關(guān)部門匯報 三 試驗負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)三 試驗負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 熟悉各種原材料 混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī) 程 2 負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品的試驗檢測 3 督促試驗人員對儀器的調(diào)試 操作 維修保養(yǎng)和相關(guān)計量器具的校 驗并做好記錄 4 負(fù)責(zé)審核試驗人員提供的施工配合比 確認(rèn)無誤后 交拌合站站長 5 監(jiān)督試驗人員按規(guī)定項目 時間 頻度檢測混凝土拌合物的各項性 能指標(biāo) 發(fā)現(xiàn)問題 及時處理 6 負(fù)責(zé)試驗資料的審核工作 確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠 報告公正 糾 正試驗人員的不正確試驗行為 7 負(fù)責(zé)與工地施工人員溝通 保證混凝土拌合性能符合施工要求 對 出廠的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé) 精品文檔 四 試驗員崗位職責(zé)四 試驗員崗位職責(zé) 1 在試驗負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范及實驗規(guī)程進(jìn) 行各項檢測工作 確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé) 2 熟悉掌握所使用的測試儀器 設(shè)備的性能和操作規(guī)程 3 按規(guī)程做好原材料的取樣送樣工作 認(rèn)真完成試件的加工 制作養(yǎng) 護(hù)測試 并作好記錄 4 隨時了解和掌握砂石料的動態(tài)及天氣變化 需要調(diào)整施工配合比時 必須經(jīng)過試驗負(fù)責(zé)人和監(jiān)理的同意后才可以改動 5 負(fù)責(zé)定期對使用的設(shè)備進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng) 建立健全儀器設(shè)備及計量 器具檔案 做好氣象記錄 6 嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程操作 有權(quán)拒絕一切行政或其他方面的干擾 7 做好有關(guān)實驗報表的上報工作 五 調(diào)度崗位職責(zé)五 調(diào)度崗位職責(zé) 1 在站長及試驗負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下 行使生產(chǎn)指揮權(quán) 負(fù)責(zé)日常生產(chǎn) 工作的管理和協(xié)調(diào) 2 全面地掌握施工生產(chǎn)動態(tài) 迅速 準(zhǔn)確地向領(lǐng)導(dǎo)反映各工地混凝土 供應(yīng)情況 3 及時 準(zhǔn)確地傳達(dá)上級和拌合站領(lǐng)導(dǎo)對有關(guān)施工生產(chǎn)的指示和要求 收受和下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級命令 通知 并寫明收受日期 時間 上級 單位名稱 正文及附加說明核對無誤后 報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門 4 下達(dá)調(diào)度命令 通知 時 要在要求時間內(nèi)準(zhǔn)確地將下達(dá)內(nèi)容傳達(dá) 給受令單位或個人 并記錄姓名和時間 5 根據(jù)供應(yīng)情況 合理安排攪拌機(jī)組 車隊 泵送工作 6 根據(jù)材料的儲備情況和當(dāng)班的生產(chǎn)計劃 協(xié)調(diào)材料供應(yīng)及時組織進(jìn) 精品文檔 料 7 根據(jù)設(shè)備的運行情況 安排維修班進(jìn)行必要的維修工作 8 根據(jù)混凝土供應(yīng)情況認(rèn)真填寫 調(diào)度工作日記 如天氣情況 工 程名稱 供應(yīng)起止時間 供應(yīng)數(shù)量 某車混凝土需要報廢的數(shù)量和原因并 處理方法等 混凝土施工登記表 對混凝土供應(yīng)數(shù)量 混凝土運輸車 的趟數(shù)加以匯總統(tǒng)計 9 對因調(diào)度不當(dāng)影響生產(chǎn)負(fù)責(zé) 10 有權(quán)制止司機(jī)違章作業(yè) 有權(quán)對不聽調(diào)度的攪拌機(jī)操作司機(jī)和罐 車司機(jī)進(jìn)行批評教育 六 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)六 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗收規(guī)范及設(shè)計要求及時進(jìn)行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量 檢查跟蹤 認(rèn)真填寫質(zhì)量工作日志 2 嚴(yán)格按照規(guī)定對原材料選用 儲存 管理 配合比的選定 攪拌 運輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查 3 對砂 石 水泥 外加劑 粉煤灰等原材料的控制 防止不合格原 材料投入使用 4 檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗室的混凝土配料單執(zhí)行 5 檢查試驗室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能 6 開機(jī)前督促操作司機(jī) 試驗員校驗各種計量檢測儀器 7 檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級是否符合現(xiàn)場要求 是否與 生產(chǎn)通知單 發(fā)料單一致 8 定期檢查拌合站計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性 9 進(jìn)行攪拌時間的抽檢 防止不合格料出機(jī) 精品文檔 七 安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)七 安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)項目部安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實施 落實項目 部安全生產(chǎn)獎罰制度 2 組織 參加每月 每旬以及日常安全檢查 跟蹤落實各類事故隱患 的整改 3 督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護(hù)用品 4 組織和實施安全教育和培訓(xùn)工作 對電工 鍋爐司爐 攪拌設(shè)備操 作人員 運輸車司機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān) 確保持證上崗 5 組織召開安全會議和開展各類安全活動 6 重點抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場落實工作 7 及時傳達(dá)建設(shè)單位 監(jiān)理和上級主管機(jī)關(guān)對施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn) 的指令 抓好現(xiàn)場落實工作 8 參加各類事故 包括事故險兆 的調(diào)查 分析和處理 八 環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)八 環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系 了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況 制定相應(yīng)的環(huán)保 措施 2 負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境管理目標(biāo) 指標(biāo)的制定 落 實環(huán)境管理職責(zé) 編制環(huán)境管理方案 對環(huán)保工作負(fù)全責(zé) 3 負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門對環(huán)境因素的識別與評價 并宣貫落實 4 大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性 定期對每位員工進(jìn)行環(huán)保教育 并且 監(jiān)督其執(zhí)行情況 5 負(fù)責(zé)拌合站環(huán)境衛(wèi)生和危險廢棄物的管理 6 負(fù)責(zé)項目環(huán)保費用的統(tǒng)計與分析和環(huán)境績效評價及相關(guān)信息的傳遞 與反饋工作 精品文檔 7 負(fù)責(zé)節(jié)能降耗工作的策劃與落實 8 定期組織對環(huán)境情況進(jìn)行自評 對在環(huán)保有突出貢獻(xiàn)者上報站長給 予表彰并進(jìn)行獎勵 對破壞環(huán)境的員工進(jìn)行批評 教育并進(jìn)行處罰 直至 送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門處理 9 對每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查 出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保 部門聯(lián)系 請求協(xié)同解決 10 負(fù)責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理 九 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)九 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件 規(guī)章制度及操作規(guī)程 2 負(fù)責(zé)本部門人員的管理及考核 指導(dǎo)使用人員按照說明書的要求和 設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用 保養(yǎng)設(shè)備 3 按照 設(shè)備控制程序 做好各項基礎(chǔ)資料的整理報送工作 4 負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用 維修 保養(yǎng) 滿足施工生產(chǎn)的需要 5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的配件采購計劃及采購工作 6 參與機(jī)械事故調(diào)查 組織修復(fù) 提出防范措施 并寫出書面材料及 時上報 7 按照管理體系的要求做好本職工作 落實相關(guān)的目標(biāo)及指標(biāo) 十 拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé)十 拌合機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律 2 按照拌合機(jī)技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng) 3 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油 各限位機(jī)構(gòu)及裝置等 4 作業(yè)時思想集中 聽從指揮 不做與工作無關(guān)的事 非拌合機(jī)操作 人員不準(zhǔn)停留在操作室 注意電器儀表 機(jī)器各部件運轉(zhuǎn)情況 如有異常 精品文檔 情況及時排除或向現(xiàn)場機(jī)修人員匯報 5 工作完成后 要及時清理攪拌罐內(nèi)部及拌合機(jī)各部件上的混凝土 并潤滑各部件 6 正確及時填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 7 保管好資料 工具及備件 調(diào)離時應(yīng)辦理交接手續(xù) 8 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作 保持拌合站干凈 整潔 符合要求 十一 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)十一 裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律 2 作業(yè)前 做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油 冷卻水 3 作業(yè)時 主要設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)情況 與本機(jī)無關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操 作室 思想集中 聽從指揮 不做與工作無關(guān)的事 4 工作完后 鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的贓物 5 正確及時填寫各種記錄 保管好資料 工具備件 6 作業(yè)結(jié)束后 做好清潔衛(wèi)生 關(guān)鎖門和防火 防盜 防凍工作 7 配合做好其他交辦的工作 十二 十二 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1 對按計劃進(jìn)入現(xiàn)場的材料 負(fù)責(zé)驗收 保管 發(fā)放以及回收利用 2 負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料質(zhì)量把關(guān) 不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場 對檢測不合格進(jìn) 場材料清場 3 嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)范及有關(guān)儲存程序進(jìn)行材料管理 做好與試驗 部門的接口工作 4 按現(xiàn)場物資管理程序做好資料質(zhì)量 數(shù)量的驗收 5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的保管 清點 查庫及防護(hù)工作 精品文檔 6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的發(fā)放及清點工作 7 負(fù)責(zé)按內(nèi)業(yè)管理要求 做好進(jìn)場材料的登記 收發(fā)及統(tǒng)計報表工作 做好原始資料的管理 8 負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量 積極與上級物 資主管部門溝通 保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性 十三 材料員崗位職責(zé)十三 材料員崗位職責(zé) 1 原材料進(jìn)場后 及時以書面形式通知試驗室 進(jìn)行進(jìn)場檢驗 2 負(fù)責(zé)拌合站所進(jìn)材料的外觀驗收和過磅工作 外觀檢驗明顯不合格 的材料不準(zhǔn)過磅 進(jìn)場 并及時與供貨方聯(lián)系解決 做好各種質(zhì)量 數(shù)量 記錄 保管和傳遞材料的技術(shù)資料 3 負(fù)責(zé)與試驗人員聯(lián)系 及時標(biāo)識材料的檢驗狀態(tài) 4 建立混凝土生產(chǎn)臺帳 及時向上級業(yè)務(wù)部門報告材料存儲及消耗情 況 5 對所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔 6 完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù) 十四 電工 維修工崗位職責(zé)十四 電工 維修工崗位職責(zé) 1 負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)供 配電及配電室管理工作 2 負(fù)責(zé)拌合站內(nèi)機(jī)械設(shè)備及線路的維修 保養(yǎng) 確保電器 機(jī)械設(shè)備 機(jī)組始終處于良好狀態(tài) 3 熟悉各種機(jī)械 設(shè)備及電器設(shè)施的機(jī)構(gòu)和性能 負(fù)責(zé)攪拌機(jī)組的各 項維護(hù)管理 安全檢查工作 4 負(fù)責(zé)攪拌機(jī)組用電設(shè)施 維修計劃及技術(shù)改造工作 5 負(fù)責(zé)站內(nèi)相關(guān)設(shè)施 設(shè)備用電的安裝工作 6 對發(fā)電機(jī)組處于良好狀態(tài) 其他設(shè)備正常運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé) 精品文檔 7 有權(quán)拒絕非工作人員進(jìn)入發(fā)電室 配電室 維修場所 第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備管理設(shè)備管理 一 一 拌合機(jī)系統(tǒng)拌合機(jī)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況的運轉(zhuǎn)情況 該拌合機(jī)系統(tǒng)采用微機(jī)控制 電子秤計量 計量精度高 誤差小 具 有屏幕顯示 配比儲存 落差自動補償 砂石含水率補償?shù)裙δ?可實現(xiàn) 攪拌過程的手動 自動控制 該系統(tǒng)還配有打印機(jī) 四點監(jiān)控系統(tǒng) 以實 現(xiàn)整個設(shè)備的集中控制 整體管理 將配比輸入微機(jī) 在微機(jī)的提示下 啟動自動控制程序 微機(jī)即按設(shè)定的程序進(jìn)行 目前 整個系統(tǒng)的運行情 況正常 二 設(shè)備的計量檢定二 設(shè)備的計量檢定 校準(zhǔn)及管理 校準(zhǔn)及管理 設(shè)備生產(chǎn)合格證及標(biāo)定證書見附件 1 儀器設(shè)備使用管理制度 儀器設(shè)備的說明書 檔案 圖紙 計量單據(jù)統(tǒng)一保管 不得外借 儀器設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) 確認(rèn)合格后方可上機(jī)工作 操作人員必須遵守操作規(guī)程 并認(rèn)真及時地填寫記錄 如有故障損 壞 應(yīng)立即停機(jī) 不能帶病運轉(zhuǎn) 并送維修部門維修 不得自行拆卸 需計量的儀器按周期應(yīng)交計量部門檢定合格后方可繼續(xù)使用 并有 明顯的標(biāo)志 為保證安全 不熟悉儀器設(shè)備操作規(guī)程的不擅自上機(jī)操作使用 上 機(jī)前要檢查電源是否正確 接地是否牢靠 操作人員需配備必要的防護(hù)用 品 易燃品如汽油 酒精要遠(yuǎn)離電源 工作室不準(zhǔn)吸煙 設(shè)備備用滅火 精品文檔 器 2 檢定校準(zhǔn)制度 進(jìn)場儀器設(shè)備必須由計量鑒定有效單位進(jìn)行檢定校準(zhǔn)檢定后方可投 入使用 鑒定有記錄有證書 校準(zhǔn)檢定過的儀器設(shè)備由專職人員專人進(jìn)行操作 根據(jù)儀器設(shè)備使用檢定周期進(jìn)行強(qiáng)檢 未經(jīng)檢定或檢定已過期儀器 設(shè)備不得使用 在日常使用中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)停止使用 及時校檢 檢定合格后才能正常使用 三 機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程三 機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程 保養(yǎng)維修及管理 保養(yǎng)維修及管理 一 裝載機(jī)操作規(guī)程 一 裝載機(jī)操作規(guī)程 1 裝載機(jī)啟動前對制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查 手柄必須放置空擋位置 檢查 油水是否缺漏 確保剎車靈敏 可靠 運行正常 待速運轉(zhuǎn) 5 10 分鐘預(yù) 熱后方可進(jìn)行作業(yè) 2 發(fā)動機(jī)啟動時一次按下按扭的時間不得超過 10 秒鐘 若一次不能 啟動需再次啟動時 應(yīng)間隔一分鐘 作業(yè)過程中 換檔必須一檔挨一檔的 進(jìn)行 前進(jìn) 后退轉(zhuǎn)換擋時 應(yīng)停車進(jìn)行 3 做好 一日三檢 經(jīng)常保持完好狀態(tài) 避免發(fā)動機(jī)無負(fù)荷高速運轉(zhuǎn) 發(fā)生異響 異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查 排除故障后再進(jìn)行作業(yè) 嚴(yán)禁帶病 運轉(zhuǎn) 4 作業(yè)時精神集中 注意周圍環(huán)境變化 車速不得過快 不可急行車 急停車 急轉(zhuǎn)彎 不可搭乘人員 不可超載作業(yè) 大臂下嚴(yán)禁站人 5 上料時 接近料倉再舉臂裝倉 不得舉臂行車 以免造成顛覆 6 作業(yè)后或待工時 將車放至安全地帶 大臂落地 確保車體放置平穩(wěn) 精品文檔 7 嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物 二 拌合機(jī)操作規(guī)程 二 拌合機(jī)操作規(guī)程 1 上班應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常 如有故障應(yīng)迅速排除 做好開 工前的準(zhǔn)備 電動機(jī)部分 按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配 其最大允許偏差 為 5 檢查各部連接螺栓是否松動 如有松動應(yīng)予緊固 檢查拌合機(jī)有無異響 旋轉(zhuǎn)方向是否正確 出料門的關(guān)閉和開啟 是否嚴(yán)密和到位 檢查空氣壓縮機(jī)有無異響和漏氣現(xiàn)象 壓縮空氣的壓力保持在 0 7MPa 左右的范圍內(nèi)時方能使用氣動設(shè)備 檢查送料器的驅(qū)動裝置 在軌道運行和進(jìn)入稱量臺時是否自如 檢查鋼絲繩的張緊度是否適度 檢查水的壓力 水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn) 檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確 將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到 0 位 為確保振動器的冷卻 必須及時清除振動器表面聚積的塵土 并 檢查其電纜有無損傷 經(jīng)檢查或停機(jī)時間較長的設(shè)備 要重新投入使用時 必須先經(jīng)模 擬生產(chǎn)程序手動空運轉(zhuǎn)試車 確認(rèn)正常后 方可自動循環(huán)生產(chǎn) 根據(jù)生產(chǎn)要求 確定調(diào)整設(shè)備各裝置的運行參數(shù) 檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠有效 2 根據(jù)實驗室設(shè)計的配合比和施工配合比通知單進(jìn)行配料 3 各種計量器具 每月全量程校正一次 如發(fā)現(xiàn)異常情況 應(yīng)及時檢 查處理 保證正常工作狀態(tài) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)配料計量不準(zhǔn)時 應(yīng)及時報告 檢修 精品文檔 計量設(shè)備 4 嚴(yán)格按投料順序和設(shè)計工藝進(jìn)行投料 拌合 并滿足以下要求 配料過程中 應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止 如 出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 操作室內(nèi)要保持清潔 采用電子計算機(jī)操作的控制 不得打開窗 戶進(jìn)行通風(fēng) 與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入拌合設(shè)備的工作場地 更不得進(jìn)入操 作室 嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入骨料倉 使用袋裝水泥時 嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器 如遇送料器被異物卡住 必須用人工纏繞 嚴(yán)禁使用電動機(jī) 有緊急停車裝置的拌合設(shè)備 在設(shè)備和人員發(fā)生險情時 應(yīng)立即 使用停車裝置 設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時 應(yīng)斷開電源 在沒有查明故 障原因前 不得再次啟動 拌合機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動 如有特殊情況需要負(fù)荷啟 動時 啟動時間應(yīng)在 3 秒內(nèi) 嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動 清除稱量臺附近的障礙物時 必須將送料器提升到適當(dāng)高度 并 插上安全銷 在攪拌混合料的過程中 嚴(yán)禁打開拌合機(jī)的機(jī)蓋 在攪拌過程中 若突然停電 應(yīng)采取應(yīng)急措施 避免混合料在機(jī) 內(nèi)凝結(jié) 需要延長攪拌時間 而導(dǎo)致送料器往返一次的時間小于攪拌時間 時 要及時調(diào)整時間繼電器 使喂料時間與攪拌時間同步 在運行中 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備 電氣元件和線路各部是否正常 發(fā)現(xiàn)異響 異味時 應(yīng)立即停機(jī)檢查處理 精品文檔 排除故障或處理事故時應(yīng)切斷電源 禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修 5 嚴(yán)格按要求對使用后的設(shè)備進(jìn)行清理 具體如下 每日工作完畢后 要切斷電源 鎖閉電源開關(guān) 對設(shè)備按保修規(guī) 程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保 清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備 人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作 清理混凝土渣或檢修時 應(yīng)先將攪拌機(jī) 電源切斷 并由專人看守 保證安全 清洗工作完畢后 必須使攪拌機(jī)和卸料門處于打開狀態(tài) 操作人員下崗前 應(yīng)關(guān)閉好操縱室的門窗 鎖好操縱室門 6 拌合樓微機(jī)操作室管理 操作人員不得在室內(nèi)抽煙 非工作人員不得進(jìn)入操作室 操作人員在生產(chǎn)過程中思想應(yīng)高度集中 把好質(zhì)量關(guān) 三 混凝土運輸車安全操作規(guī)程 三 混凝土運輸車安全操作規(guī)程 1 混凝土運輸車在露天停放時 裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn) 將積水和雜 物排出 以保證混凝土的質(zhì)量 2 在運輸混凝土?xí)r 要保證滑斗放置牢固 防止因松動造成擺動 在 行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運行 3 混凝土運輸車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間 運送 混凝土途中 攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn) 以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 司機(jī)應(yīng) 時常觀察混凝土情況 發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室 申請做出處理 4 車內(nèi)裝有混凝土?xí)r 在現(xiàn)場停滯時間不得超過 1 小時 如超時應(yīng)立 刻要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理 5 從混凝土入罐到排出 氣溫高時不得超過 2 小時必須排出 陰雨天 氣溫度低時 不得超過 2 5 小時 6 在排出混凝土之前 應(yīng)使攪拌筒在 10 12 轉(zhuǎn) 分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動 1 分 精品文檔 鐘 再進(jìn)行排料 7 混凝土運輸車出料結(jié)束 應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口 出料 斗及出料溜槽等部位沖洗干凈 排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土 再向攪拌筒內(nèi)注水 150 200L 的清水 在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動 以清洗內(nèi)壁 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上 并在再一次裝料前將這 些水放掉 8 工作結(jié)束 應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈 不能使剩余的混凝土 留在筒內(nèi) 9 水箱的水量要常常保持裝滿 以備急用 冬季停機(jī)后 應(yīng)將水箱 水泵 水管 攪拌筒內(nèi)的水放凈 并停放在朝陽 不積水的地方 以免凍 壞機(jī)械 10 冬季應(yīng)及時裝置保溫套 并使用防凍液對運輸車加以保護(hù) 根據(jù) 天氣變化更換燃油標(biāo)號 確保機(jī)械的正常使用 四 混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 四 混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 1 作業(yè)前的準(zhǔn)備 電動機(jī)部分 按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 水泥混凝土混合料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可能近 施工現(xiàn)場應(yīng) 有方便 安全 可靠的動力源及氣 壓縮空氣 源 且施工干擾小 環(huán)境安 全 了解施工工作面及施工要求 所泵送的混凝土中的水泥品種 水 泥用量 骨料級配 水灰比 坍落度等均應(yīng)符合輸送泵的要求 了解混凝土是否有添加劑 特別注意最大骨料粒徑不得大于輸送 管直徑的 1 3 檢查電氣設(shè)備是否完好 各種儀表是否正常 各部位操作開關(guān) 按鈕 手柄等均應(yīng)在正確位置 檢查水箱水量 并觀察有無油污或渾濁現(xiàn)象 必要時應(yīng)將渾濁水 精品文檔 放掉 重新注滿干凈水 檢查液壓油 潤滑油油位 油質(zhì) 油量 應(yīng)符合說明書規(guī)定的要 求 如果動力是發(fā)動機(jī) 還應(yīng)檢查其燃油 潤滑油和冷卻水量 檢查料斗內(nèi)有無雜物 積渣 網(wǎng)格及攪拌葉片應(yīng)完好 檢查閥箱內(nèi)部各部位間隙 超限時應(yīng)調(diào)整 檢查各連接部位是否 松動 檢查傳動鏈條的松緊度 使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi) 過緊或過松 時應(yīng)調(diào)整 輸送管道的布置要利用地形裁彎取直 盡量減少彎管數(shù)量 各管 道連接一定要嚴(yán)密 輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固 以減少振動 為了應(yīng)付可能發(fā)生的堵管或其它故障 要準(zhǔn)備好各種檢修及管道 吹洗用具 并安排好相應(yīng)的組織措施 在下行斜坡輸送時 根據(jù)傾斜角采取相應(yīng)措施 防止混凝土自流 導(dǎo)致堵泵和真空造成的氣塞現(xiàn)象 氣溫低于 0 時 輸送管道應(yīng)采取保溫措施 防止結(jié)凍 清洗室水 應(yīng)加入相應(yīng)比例的防凍劑 氣溫高于 30 時 輸送管道應(yīng)用濕麻袋 濕草 袋等遮蓋 以延緩混凝土初凝時間 按要求進(jìn)行空運轉(zhuǎn) 向混凝土料斗加入一定量清水 以洗潤料斗 分配閥及輸送管道 向料斗加入一定量的水泥漿 潤滑整個輸送管道 并觀察輸送管 道有無滲漏現(xiàn)象 2 作業(yè)中的要求 混凝土加入料斗以前 砂漿平面應(yīng)保留在料斗攪拌軸線以上和混 凝土一并泵送 泵送中 混凝土平面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上 但不超 過攪拌軸以上 20cm 的高度 供料跟不上時 要及時停泵 精品文檔 隨時注意各儀表 指示燈 電機(jī)及液壓系統(tǒng)工作狀況 觀察水箱 水消耗量及水質(zhì)污染情況 發(fā)現(xiàn)問題及時檢查處理 輸送泵和管道發(fā)出不正常雜音時 應(yīng)及時檢查處理 料斗網(wǎng)格上超規(guī)格料或其它雜物應(yīng)及時清除 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或 反向失靈時 要暫停泵送 及時采取措施排出 泵送過程應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行 混凝土應(yīng)保持勻質(zhì) 臨時停泵期間 應(yīng)間隔 10 15min 作正反泵數(shù)次 以防管路內(nèi)混 凝土離析 當(dāng)長時間停泵重新工作時 應(yīng)先啟動攪拌器 再開始泵送 不得隨意向料斗加水 嚴(yán)禁泵送已停放 90min 以上的混凝土 發(fā)現(xiàn)堵塞等事故后 應(yīng)及時檢查處理 工作期間 嚴(yán)禁拆卸管道 不得把手伸入閥體操作 不得攀登或 騎在輸運管道上 不得高空作業(yè) 在輸送泵工作中 要按說明書規(guī)定 對各潤滑點進(jìn)行潤滑 當(dāng)泵送工作接近完畢時 應(yīng)預(yù)先估計剩余工作量和管道中混凝土 體積 以便停止供料 3 作業(yè)后的要求 按以下順序停機(jī) 停止泵送 同時給蓄能器蓄壓 關(guān)掉動力源 停泵后 立即清除料斗內(nèi)和管道中的混凝土 清洗泵機(jī) 料斗 閥箱 管道等 在清洗時 人員要離開排料管口及彎管氣接頭處 以免發(fā) 生事故 輸送管體拆卸清洗后 應(yīng)逐件檢查是否完好 管段及卡箍等必須 堆放整齊 不得亂扔 清洗泵機(jī)外部時 注意不要使水進(jìn)入電氣箱 電磁閥等部位 清 洗后把電氣箱 機(jī)罩外部的水擦干凈 如果泵機(jī)幾天內(nèi)不再使用 或在寒冷季節(jié)停放 則應(yīng)將橡膠活塞 精品文檔 拆下 放凈供水系統(tǒng)中的水 若放出的水比較渾濁 還應(yīng)沖洗水箱和供水 系統(tǒng) 清洗完畢后再把橡膠活塞裝回去 按保修規(guī)程的規(guī)定 進(jìn)行例保作業(yè) 四 生產(chǎn)能力四 生產(chǎn)能力 山東建科機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 HZS120 混凝土攪拌設(shè)備 具有攪拌樓 生產(chǎn)率高的優(yōu)點 配套主機(jī)采用 JS2000 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 每罐混凝 土出料 1 2m3 生產(chǎn)率為 120m3 h 混凝土卸料高度 3 8m 電機(jī)功率 2 37kw 可攪拌各種類型的混凝土 按照攪拌一罐為 1 2m3混凝土 平均 攪拌時間為 1 5 分鐘計算 3 臺機(jī)組每小時可出料 144m3 完全能夠滿足生 產(chǎn)的需要 第五節(jié)第五節(jié) 原材料原材料管理管理 一 水泥 膠凝材料一 水泥 膠凝材料 水泥的運輸采用散裝水泥罐車 采用 9 個 100t 水泥灌儲存 水泥罐 全部設(shè)有防潮 防塵及防雷裝置 粉煤灰采用 6 個 100t 罐儲存 礦粉采 用 6 個 100t 罐儲存 二 減水劑二 減水劑 由液體筒裝 由生產(chǎn)廠家直接調(diào)配好減水劑濃度 送到站內(nèi) 三 水三 水 采用自備井所供自來水 該井水可做飲用水 精品文檔 四 地材四 地材 拌合站配置 5000m2全封閉儲料場 已全部硬化完畢 儲料場地用隔離 墻把不同規(guī)格的石料和砂料分隔開來 碎石選用材質(zhì)堅硬 表面清潔的兩級單粒級碎石 各級粗骨料分級儲 存 分級運輸 分級計量 砂子采用材質(zhì)堅硬 表面清潔 級配合理的天然中粗河砂 砂 碎石的各項技術(shù)要求應(yīng)符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10424 2010 的規(guī)定 攪拌混凝土?xí)r 由裝載機(jī)將地材運到料倉供拌合需要 儲料場地地面 硬化設(shè)置 2 的坡度以利排水 并在砂倉前設(shè)置排水溝 第六節(jié)第六節(jié) 工作程序工作程序 拌合站的工作程序要在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上 嚴(yán)格按照工藝流程 進(jìn)行安排 詳細(xì)的工作流程圖見圖 6 1 混凝土澆筑任務(wù)下達(dá) 原材料合格 水水泥礦粉粉煤灰砂石子 PH 值 雜質(zhì) 硫 酸鹽量 氯化物量 堿含量 細(xì)度 凝結(jié)時 間 安 定性 膠砂強(qiáng) 度 燒失量 比表 面積 流動度 活性指 數(shù) 細(xì)度 燒失量 含水率 需水比 細(xì)度模數(shù) 表觀密度 輕物質(zhì)含 量 云母 含量 有 機(jī)物含量 含泥量 泥塊含 量 級配 壓碎值 針片狀 含量 含泥量 泥塊含 量 施 工 環(huán) 境 水灰 比 用水量 砂率 外加劑配合比 理論配合比 計算施工配合比 砂石含水率計算 混凝土試拌工作性調(diào) 整 計算每盤材料用 量 施工配合比 報駐場監(jiān)理審批 拌制計量校正 混凝土生產(chǎn) 制作混凝土試件 同條件養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 精品文檔 第七節(jié)第七節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 一 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)一 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 1 成立以站長為組長的拌合站質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組織機(jī)構(gòu)如圖 7 1 所示 試驗人員 安 全 員 材 料 員 設(shè)備人員 調(diào) 度 操 作 手 試驗負(fù)責(zé)人 攪拌站站長 精品文檔 圖 7 1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 2 建立健全崗位責(zé)任制度 明確各崗位責(zé)任人職責(zé) 工作內(nèi)容 并制 定相應(yīng)的獎懲方法 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌合站工程例會 分析混 凝土質(zhì)量 發(fā)現(xiàn)問題 采取糾正措施 獎優(yōu)罰劣 促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高 二 技術(shù)保證二 技術(shù)保證 1 堅持有針對性地抓好混凝土拌合質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育 做到質(zhì)量 教育常抓不懈 根據(jù)工程進(jìn)展情況 工序的轉(zhuǎn)換 環(huán)境的變化等特點 及 時組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識 確保所有工作人員均能勝任崗位工作 2 認(rèn)真執(zhí)行各種檢驗規(guī)程 嚴(yán)格按照混凝土配合比和設(shè)備工藝要求拌 制混凝土 確保生產(chǎn)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求 三 思想保證三 思想保證 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長期不懈抓好拌合站職工思想教育工作 隨時掌握職工 思想動態(tài) 調(diào)動工作積極性 提高責(zé)任感 使安全 質(zhì)量第一的思想深入 人心 以高度的責(zé)任感 使命感保證混凝土生產(chǎn)中的安全 質(zhì)量 精品文檔 四 材料保證四 材料保證 嚴(yán)格執(zhí)行原材料采購 進(jìn)場檢驗制度 保證所用各種原材料滿足混凝 土施工要求 以合格的原材料 保證混凝土質(zhì)量 五 檢測五 檢測 建立自檢 抽檢體系 試驗人員按照試驗檢驗規(guī)程的要求做好混凝土 出料隨機(jī)自檢 制作混凝土試件 按照工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)和檢測 同時 做好現(xiàn)場混凝土坍落度 泌水率 含氣量 入模溫度等檢驗 發(fā)現(xiàn)問題 及時通知有關(guān)人員 并督促糾正 六 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求六 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求見表 7 1 七 混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制七 混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量責(zé)任制 1 人員配備 拌合站設(shè)有站長 1 人 試驗負(fù)責(zé)人 1 人 試驗員 4 人 材料員 1 人及 相關(guān)人員 每工作班配備攪拌司機(jī) 2 人 2 管理制度 拌合站制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度 包括拌合機(jī)操作規(guī)程 日常管理制度 進(jìn)料檢驗制度 原材料檢驗制度 混凝土生產(chǎn)通知制度等 表 7 1 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要求 精品文檔 序 號 主要內(nèi) 容 具體要求 1 混凝土 原材料 1 水泥 外加劑質(zhì)保書 查驗 真實 有效 2 原材料的進(jìn) 場 檢查驗收和計量復(fù)核及時 3 原材料分類存放 狀態(tài)標(biāo)識 清晰 4 原材料的防雨 防塵措施有效到位 5 水泥儲料設(shè) 備的檢查 維護(hù) 2 混凝土 配合比 1 砂 石料含水率的測定及時 2 混凝土配合比嚴(yán)格按照審 批的配合比執(zhí)行 3 根據(jù)砂石料的含水率及時調(diào)整施工配合比 3 混凝土 的攪拌 1 定期檢查計量設(shè)備的準(zhǔn)確性 2 定期檢查保養(yǎng)拌合機(jī)等機(jī) 械設(shè)備 3 混凝土原材料每盤稱量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行 4 混 凝土的攪拌時間嚴(yán)格按試驗結(jié)果控制 5 試驗人員及時檢查混 凝土的各項指標(biāo)并做好試塊 6 保證混凝土澆筑的連續(xù)性 4 混凝土 的運輸 1 保證混凝土運輸設(shè)備的可適性 2 混凝土輸送管的鋪設(shè)合 理 固定牢靠 3 混凝土輸送管的季節(jié)防護(hù)措施得當(dāng) 4 確 保混凝土運輸?shù)缆窌惩?5 確?；炷帘砻婷谒皶r排除 5 質(zhì)量管 理基礎(chǔ) 工作 1 混凝土施工前技術(shù)交底并做好記錄 2 混凝土施工 生產(chǎn) 記錄清晰完善 3 混凝土原材料每盤稱量記錄準(zhǔn)確 4 砂 石料含水率測試記錄完善 5 混凝土坍落度試驗記錄完善 6 計量設(shè)備檢查記錄完善 7 拌合機(jī)等設(shè)備檢查 維修和運 轉(zhuǎn)記錄完善 8 混凝土施工過程中有可行的應(yīng)急預(yù)案或措施 3 機(jī)械設(shè)備 拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī) 并配有相應(yīng)的自動計量 設(shè)備 混凝土運輸設(shè)備 拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑數(shù)量 的要求 拌合站計量設(shè)備均應(yīng)有合格證 計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定 并有檢定證書 原件 精品文檔 拌合站有備用電源 4 原材料儲存場地 砂子 碎石必須實行分區(qū)存放 不同品種 規(guī)格的材料按 待檢區(qū) 合格區(qū) 分別設(shè)置 不同 區(qū) 之間用三七磚墻隔離 采用砂漿抹面 待檢區(qū) 合格區(qū) 砂子 碎石采用牢固的棚架遮擋防護(hù) 達(dá)到遮陽 防雨 防塵等目的 冬季施工時 合格區(qū) 全面封閉保溫 采用鍋爐供 熱 地暖 暖氣片加熱升溫 砂石場地應(yīng)排水設(shè)施完善 排水暢通 無明顯積水或坑凹現(xiàn)象 料場和行車道路已進(jìn)行地基處理和表面硬化 并滿足重載車輛的通行 要求 5 產(chǎn)品標(biāo)識 各種原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識 標(biāo)識內(nèi)容齊全 醒目和規(guī)范 拌合站已建立健全完整的設(shè)備 材料 混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關(guān)的檢 驗報告等技術(shù)資料 6 原材料質(zhì)量控制 源頭控制 設(shè)備物資部門根據(jù)料源供貨情況 到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能 力 質(zhì)量狀況 保證有充足合格的材料供應(yīng) 必要時派人進(jìn)駐料源地 杜 絕不合格材料裝車 進(jìn)場控制 試驗室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料按照技術(shù)要求 對材料實施進(jìn)場檢 驗 待檢區(qū)檢驗粉塵含量 含泥量不合格的材料采用清洗設(shè)備清洗 復(fù)檢 精品文檔 合格后進(jìn)入合格區(qū) 材料員對原材料的控制責(zé)任 材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃 根據(jù)臺帳 中材料消耗情況 報設(shè)備物資部 由設(shè)備物資部統(tǒng)計材料需求情況 安排 材料供應(yīng) 負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗 明顯不合格的責(zé)令退回 針對地材經(jīng)目測 合格后可先卸貨并標(biāo)識 索取質(zhì)量證明書 產(chǎn)品合格證 達(dá)到一個檢驗 批時 30 分鐘內(nèi)通知試驗室進(jìn)行抽樣檢驗 根據(jù)試驗室反饋的試驗結(jié)果 材 料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處置 材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負(fù)責(zé) 監(jiān)督 檢查 當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料 標(biāo)識不及時 將視情況給 以 50 100 元罰款處理 情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位 試驗員質(zhì)量責(zé)任 試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣 送檢 檢驗 檢驗結(jié)果反饋等工作 試 驗員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后 對每車材料進(jìn)行取樣檢測并形成自 檢記錄 不具備檢測條件的及時送檢 檢驗結(jié)果出來后 及時通知拌合站 材料員 自檢合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報驗 對試驗員不按要求取樣或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材 料的 識情節(jié)嚴(yán)重與否對其實施 100 200 元罰款 對工作能力不能勝任 本崗位的將調(diào)離 拌合站站長質(zhì)量責(zé)任 拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人 全面主持拌合站工作 監(jiān)督材 料員 試驗員及負(fù)責(zé)質(zhì)量的相關(guān)人員的工作 對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理 精品文檔 責(zé)任 因其工作不到位 致使他人不能完成工作時 由站長接受相應(yīng)處罰 對監(jiān)督不力 管理不善的責(zé)任追究由技術(shù)質(zhì)量部實施 根據(jù)工作失誤情節(jié) 每發(fā)現(xiàn)一次處以 300 500 元罰款 累計 3 次調(diào)離崗位 拌合機(jī)司機(jī)崗位質(zhì)量職責(zé) a 接受高性能混凝土的培訓(xùn) 參加技術(shù)知識學(xué)習(xí) 熟悉本工種的工 藝操作規(guī)程 遵守職業(yè)道德 b 對混凝土拌合質(zhì)量負(fù)直接操作責(zé)任 c 堅持按拌合站操作規(guī)程 嚴(yán)格按混凝土生產(chǎn)通知單及配合比通知 單要求進(jìn)行操作 d 接受上級領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)和質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查 出現(xiàn)質(zhì)量問題主動 報告真實情況 e 按規(guī)定認(rèn)真做好自檢和必備的記錄 f 不使用不合格材料 上道工序不合格不承接 本道工序不合格不 出手 質(zhì)檢員崗位質(zhì)量職責(zé) a 參與編制質(zhì)量控制方案和措施 制定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方式及數(shù) 量 b 進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查 及時發(fā)現(xiàn)問題 提出整改措施 做好質(zhì)量檢 查記錄 c 對送檢產(chǎn)品 零部件批次不清 數(shù)量不符 審批手續(xù)不完全的產(chǎn) 品 有權(quán)拒檢 并發(fā)出拒收通知 d 堅持原則 秉公辦事 嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度 檢驗工作不應(yīng)受生產(chǎn) 精品文檔 進(jìn)度及行政領(lǐng)導(dǎo)的影響 檢驗人員有權(quán)否定不合格工序 有權(quán)越級反映質(zhì) 量問題 e 對因報驗不及時而造成的質(zhì)量問題 返工浪費等問題負(fù)管理責(zé)任 并可處 50 200 元罰款 7 混凝土生產(chǎn) 拌合計劃責(zé)任 混凝土應(yīng)在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn) 生產(chǎn)安全部應(yīng)提前一天以書面 的形式向拌合站報混凝土需求計劃 內(nèi)容包括混凝土類別 數(shù)量 要求等 拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng) 拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計劃并落實 由于計劃 調(diào)度不周造成 供應(yīng)不及時 超時 或浪費 站長承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任 拌合質(zhì)量 拌合站試驗員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗證各 種摻入料的合格報告 根據(jù)測試結(jié)果 環(huán)境條件 工作性能要求等及時提 出施工配合比 使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計的要求 有見證 要求時 需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站司機(jī) 不按上述規(guī)定操作 致使混凝土水膠比超限 每發(fā)現(xiàn)一次對試驗員處 以 200 元罰款 拌制混凝土?xí)r 拌合站司機(jī)必須嚴(yán)格按照試驗員下達(dá)的施工配料單以 及拌合時間 技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入 控制 對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠 性負(fù)責(zé) 對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象 應(yīng)及時向試驗負(fù)責(zé)人 站長反映 通 過合法程序進(jìn)行糾正 不得擅自改變參數(shù)和程序 拌合機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意 精品文檔 所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況 確保各種材料計量誤差 不超過水泥 摻 合料 外加劑和拌合用水 1 粗細(xì)骨料 2 的規(guī)定 拌合司機(jī)不按施工配合比做或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決 不匯報 由站長對其處以 50 200 元罰款 在每次開拌之始 試驗員和拌合站司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視和檢測前 2 3 盤 混凝土的和易性 如有異常 應(yīng)立即分析情況并處置 直至拌合物的和易 性符合要求 方可持續(xù)生產(chǎn) 當(dāng)施工配合比調(diào)整后 亦應(yīng)注意開拌時的監(jiān) 視與檢測工作 試驗員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄 和易性包括坍落 度 坍落流動度 含氣量和溫度 發(fā)現(xiàn)失控將由技術(shù)部對試驗員處以 200 元以內(nèi)罰款 8 攪拌質(zhì)量控制措施 拌混凝土前 應(yīng)嚴(yán)格控制測定粗細(xì)集料的含水率 準(zhǔn)確測定因天 氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化 按實測計算每盤混凝土實際需要的 各種材料量 水 水泥 外加劑的用