天津泰達(dá)足球場(chǎng)鍋爐安裝施工方案.doc

天津泰達(dá)足球場(chǎng)工程鍋爐安裝施工方案北京市設(shè)備安裝工程公司2003年3月27目 錄第一章 施工方案編制的依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 技術(shù)要求2第四章 人員組織2第五章 施工準(zhǔn)備工作2第六章 主要施工方法3一、鍋爐安裝3二、煙囪安裝6三、防爆門安裝6四、鍋爐房管道安裝7五、閥門安裝8六、試壓、沖洗9七、煮爐9八、安全閥調(diào)整10九、煤氣系統(tǒng)安裝10第七章 質(zhì)量保證措施11第八章 安全和文明施工措施12第一章 施工方案編制的依據(jù)1、天津泰達(dá)足球場(chǎng)工程鍋爐招標(biāo)文件。2、招標(biāo)圖紙。3、天津市的地方法律法規(guī)。4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98。5、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB5。6、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。7、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。第二章 工程概況泰達(dá)足球場(chǎng)座落于泰達(dá)休閑區(qū)內(nèi)。建筑物北臨第五大街，南臨泰達(dá)大街，西臨北海路，規(guī)模為可容納觀眾35000人的足球比賽場(chǎng)。本次招標(biāo)的范圍為第5d標(biāo)段：鍋爐采購(gòu)及安裝。本項(xiàng)目供貨合同屬單價(jià)閉口包干性質(zhì)。承包商負(fù)責(zé)制造、運(yùn)輸及安裝等全部工作和費(fèi)用。招標(biāo)規(guī)模：8臺(tái)鍋爐。鍋爐房位于體育場(chǎng)四個(gè)角五層的鍋爐房?jī)?nèi)。序號(hào)名稱制熱能力kW進(jìn)出水溫度燃料種類燃料熱值kcal/Nm3耗電量kW1（高區(qū)）生活熱水鍋爐81095/70天然氣800032（高區(qū)）生活熱水鍋爐81095/70天然氣800033（低區(qū)）生活熱水鍋爐104795/70天然氣800034（低區(qū)）生活熱水鍋爐104795/70天然氣800035A、D區(qū)空調(diào)熱水鍋爐93085/60天然氣800036A、D區(qū)空調(diào)熱水鍋爐93085/60天然氣800037B、C區(qū)空調(diào)熱水鍋爐113085/60天然氣800038B、C區(qū)空調(diào)熱水鍋爐113085/60天然氣80003質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到或高于國(guó)家對(duì)相應(yīng)行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。備貨時(shí)間：設(shè)備供應(yīng)商必須保證設(shè)備在2003年5月12日運(yùn)至臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。到場(chǎng)時(shí)間：在接到業(yè)主通知后，于3天內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行安裝。發(fā)包方：天津泰達(dá)投資控股有限公司。設(shè)計(jì)方：美國(guó)派森斯公司/天津建筑設(shè)計(jì)院。第三章 技術(shù)要求8臺(tái)燃?xì)庑蜔崴仩t，4臺(tái)用于生活熱水系統(tǒng)，另外4臺(tái)用于空調(diào)系統(tǒng)，所有鍋爐均為臥式、三回程、鋼制鍋爐，燃燒器應(yīng)配置德國(guó)威索（Weishaupt）燃燒器。點(diǎn)火方式為高壓電子點(diǎn)火，鍋爐熱效率應(yīng)達(dá)到90%。煙氣排放應(yīng)符合國(guó)家及天津市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。每臺(tái)鍋爐制熱能力的調(diào)節(jié)分為二級(jí)，在每一級(jí)內(nèi)采用滑動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制出水溫度，該出水溫度應(yīng)根據(jù)室外溫度確定，對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)，鍋爐出水溫度的變化范圍為6085，對(duì)于生活熱水系統(tǒng)，鍋爐出水溫度的變化范圍為7095。第四章 人員組織鍋爐的安裝具有很強(qiáng)的專業(yè)性，為此，我們將委派我公司具有豐富鍋爐房安裝施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成施工項(xiàng)目經(jīng)理部。人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王亞?wèn)|技術(shù)負(fù)責(zé)人：田賀男現(xiàn)場(chǎng)工程師：張廣清質(zhì)檢工程師：王德貴材料負(fù)責(zé)人：禹學(xué)武第五章 施工準(zhǔn)備工作由于本工程的5b標(biāo)段由我公司中標(biāo)，所以施工臨設(shè)無(wú)需考慮。施工準(zhǔn)備工作主要側(cè)重以下幾點(diǎn)。1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查體育場(chǎng)周圍的道路，應(yīng)能滿足大型運(yùn)輸車輛和吊車的通行。2、檢查體育場(chǎng)四角鍋爐房附近的地面的平整度、和堅(jiān)實(shí)度，應(yīng)能滿足大型吊車的停放和吊裝工作的進(jìn)行。3、檢查鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐的基礎(chǔ)，其狀況和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，并已與土建單位辦理交接手續(xù)。4、將施工所需的各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第六章 主要施工方法一、鍋爐安裝（一）整裝鍋爐的工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鍋爐上位輔助設(shè)備安裝鍋爐房配管煙風(fēng)道安裝系統(tǒng)試壓輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)燃燒機(jī)調(diào)試烘爐、煮爐管道保溫系統(tǒng)沖洗試運(yùn)行竣工驗(yàn)收（二）鍋爐安裝使用的工具1、機(jī)具：吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、扳手、手錘、氣焊工具。2、量具：鋼板尺、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜。（三）鍋爐的運(yùn)輸方案板車將鍋爐運(yùn)到合適的位置后，由吊車將鍋爐吊起放到樓頂鍋爐房外面，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉進(jìn)鍋爐房。垂直運(yùn)輸使用設(shè)備：汽車吊。根據(jù)設(shè)備的重量和鍋爐房的位置選擇合適噸位的汽車吊。27.18m汽車足球場(chǎng)吊裝作業(yè)注意的事項(xiàng)1、起重作業(yè)要做到“五不吊”：（1）手勢(shì)指揮不清不吊；（2）重量不明不吊；（3）超負(fù)荷不吊；（4）看不清楚不吊；（5）捆綁不牢或重心不明不吊；2、起鉤時(shí)，操縱桿不得扳的過(guò)緊，防止由于過(guò)緊而卡??；3、作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，重物應(yīng)盡量避免在司機(jī)室上方通過(guò)；4、起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不致發(fā)生碰撞；5、吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄，如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將重物落下，再行調(diào)整；6、吊裝重型設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行超載作業(yè)；7、吊重時(shí)鋼絲繩應(yīng)垂直地面，不準(zhǔn)斜吊；8、不準(zhǔn)用起重機(jī)去吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的東西；9、吊鉤吊有重物時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開司機(jī)室，運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行維修調(diào)整；10、如遇七到八級(jí)風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)，并要卸下荷載把起重臂放在托架上；11、設(shè)備吊裝場(chǎng)地，應(yīng)清除一切有礙起吊操作的障礙物，作到干凈、整潔、視野廣闊；水平運(yùn)輸使用設(shè)備：卷?yè)P(yáng)機(jī)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鍋爐拉進(jìn)鍋爐房。鍋爐鍋爐水平運(yùn)輸注意的事項(xiàng)1、運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點(diǎn)的位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木。2、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候要注意鍋爐的方向，不要搞錯(cuò)；3、事先在樓頂擺好排子和滾杠，吊車將設(shè)備吊起后，穩(wěn)穩(wěn)的放在派子上，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，鋼絲繩應(yīng)拴在鍋爐的承重底盤上，運(yùn)輸過(guò)程中要及時(shí)倒?jié)L杠；排子腳手板和道木滾杠鍋 爐卷?yè)P(yáng)機(jī)4、鍋爐房?jī)?nèi)部，運(yùn)輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平，并且基礎(chǔ)上應(yīng)鋪腳手板，以免損壞基礎(chǔ)；5、鍋爐運(yùn)上基礎(chǔ)后，四個(gè)角用千斤頂頂起，然后撤出滾杠和腳手板，按設(shè)備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后，四個(gè)千斤一起下降，把設(shè)備落在基礎(chǔ)上。滾杠枕木基礎(chǔ)千斤頂鍋爐（四）鍋爐的找平找正1、鍋爐的縱向找平用水平尺進(jìn)行，當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將低的一端頂起，在鍋爐的支座下墊適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求，墊鐵的間距一般為500-1000mm。鍋爐標(biāo)高偏差為5mm。2、鍋爐橫向找平用水平尺進(jìn)行，鍋爐的橫向傾斜度不得大于5mm。3、成排安裝的鍋爐，前部或后部一定要平齊，誤差不大于2mm，鍋爐兩側(cè)的間距要符合設(shè)計(jì)要求。二、煙囪安裝1、煙囪先按圖紙?jiān)诩庸S預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)安裝；組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。2、每節(jié)煙囪之間的密封墊料用3mm厚的石棉橡膠板，安裝螺栓時(shí)，縫隙要均勻嚴(yán)密。3、煙囪的室內(nèi)部分要用巖棉板進(jìn)行保溫，外面為鍍鋅鐵板保護(hù)層。4、在煙囪的適當(dāng)高度處安裝拉緊繩，最少三根，拉緊繩的固定裝置焊接或安裝要牢靠，在拉緊繩距地面一定高度處安裝絕緣球，拉緊繩與錨點(diǎn)之間用花藍(lán)螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理；5、用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度要求1mm/m，全高不超過(guò)20mm，最后檢查拉緊繩的松緊度擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。三、防爆門安裝防爆門上安裝的是爆破片，當(dāng)發(fā)生爆炸時(shí)，爆破片可在預(yù)定的爆破壓力下迅速破裂，提供無(wú)阻礙的泄放出口。爆破片的選用表如下：型號(hào)適用煙道尺寸/mm爆破壓力范圍MPa排煙溫度尺寸/mm爆破片材質(zhì)LGD2004000.050.01350188200奧氏體不銹鋼GD250500238200GD300600288200GD3507000.020.01337200GD400800387250GD450900437250GD5001000500250231L1支架2隔熱板3爆破片四、鍋爐房管道安裝1、鍋爐房?jī)?nèi)各種管道的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)鍋爐房安裝的規(guī)范；2、管道除銹及涂油：（1）用除銹機(jī)或砂布將鋼管表面的鐵屑、鐵銹、油污塵土清刷干凈，露出金屬本色；（2）除銹完畢，及時(shí)涂第一層底漆；（3）除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色；涂油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：顏色光澤、厚度一致，無(wú)起褶、起泡、漏刷3、管道安裝工藝：（1）管道安裝前必須進(jìn)行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行；（2）法蘭安裝時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3處，內(nèi)外進(jìn)行焊接；法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的千分之一點(diǎn)五，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母齊平；（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；（4）管道彎頭除注明外一般用沖壓彎頭，彎曲半徑為1.5倍公稱直徑；4、管道支吊架安裝：（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；（2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；（4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；5、管道焊接工藝：（1）焊接方法：本工程無(wú)縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法進(jìn)行。（2）焊接材料：根據(jù)國(guó)標(biāo)GB5117-85，選用E4303焊條。焊條烘干溫度為150200，烘干時(shí)間為12小時(shí)，在100的溫度下保溫，隨用隨取。焊藥應(yīng)無(wú)脫落和裂紋。（3）焊接前的準(zhǔn)備：焊縫的位置應(yīng)合理，便于操作，兩道焊縫間的距離不小于管子外徑。焊縫的坡口加工宜采用機(jī)械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油漆、銹垢、氧化層等雜質(zhì)要清理干凈，見到金屬光澤。焊縫的管口錯(cuò)口值不超過(guò)管壁厚的20，且不大于mm。焊口組對(duì)時(shí)不得用強(qiáng)力，防止焊口變形。（4）焊接工藝要求：在焊件表面不得進(jìn)行引弧和試驗(yàn)電流。收弧時(shí)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。點(diǎn)固焊采用的焊接材料和工藝要求，與正式焊接相同。點(diǎn)固焊焊縫高度為24mm，焊縫長(zhǎng)1030mm，間距100300mm。五、閥門安裝1、閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求、連接應(yīng)牢固緊密。3、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。4、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。六、試壓、沖洗1、鍋爐的管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力按照下表；工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）P0.591.5P但不小于0.20.59P1.18P+0.3P1.181.25P2、在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02 MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏。3、觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。4、管道試壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色和透明度與進(jìn)水目測(cè)基本一致，方為合格。七、煮爐1、煮爐的加藥量按下表。藥品名稱加藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO412H2O）23232、藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入鍋內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3、煮爐期間，定期從鍋爐的取樣口取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。4、煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門，并應(yīng)檢查排污閥，應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。5、煮爐時(shí)間一般為23天，煮爐結(jié)束后，鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。八、安全閥調(diào)整1、起座壓力較低的安全閥的整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.12倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.07MPa。2、起座壓力較高的安全閥的整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.14倍，且不應(yīng)小于工作壓力加0.1MPa。3、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按較低的起座壓力進(jìn)行整定。4、安全閥必須垂直安裝，并裝設(shè)泄放管，泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并應(yīng)有足夠的截面積和防凍措施，確保排泄暢通。5、安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)鉛封。九、煤氣系統(tǒng)安裝1、施工前檢查現(xiàn)場(chǎng)所用鋼管、管件和接口材料，都應(yīng)具有合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹?，必須?jīng)過(guò)考試合格，并取得焊工合格證件。3、焊條必須具有說(shuō)明書和質(zhì)量保證書，并應(yīng)按說(shuō)明書的要求使用。4、等壁厚對(duì)接焊接，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。5、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。并應(yīng)對(duì)坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊。6、鋼管所有焊口抽取30%射線探傷，級(jí)片以上合格。7、閥門、波紋管等附件安裝前應(yīng)檢查型號(hào)，有無(wú)砂眼、裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，閥門的手輪放在便于操作的位置，開關(guān)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象，法蘭安裝，管子應(yīng)插入其厚度的2/3，法蘭內(nèi)外焊接牢固，螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，絲口外露不少于兩扣，但不得長(zhǎng)于螺栓直徑的1/2。8、閥門安裝前應(yīng)作氣密性檢驗(yàn)，不滲漏為合格，不合格者不得安裝。9、波紋管安裝時(shí)禁止直接在波紋管上起吊。波紋管的安裝采用在已安裝完畢的管道上截下同長(zhǎng)度的管段的方法進(jìn)行，并按要求進(jìn)行預(yù)拉伸。10、波紋管內(nèi)套有焊縫的一端，應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅攵?。并?yīng)采取防止波紋管內(nèi)積水的措施。11、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)（1）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，嚴(yán)禁用天然氣或水作試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)用精度不低于0.4級(jí)的彈簧壓力表進(jìn)行觀測(cè)，并用涂肥皂水的方法檢漏。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6MPa（1.5倍工作壓力）。強(qiáng)度試驗(yàn)前報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)，并采取安全措施。12、管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.46MPa（1.15倍工作壓力）。壓力表精度要求同強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間宜為24小時(shí)，壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié)果即為合格。P=6.47T/d式中：P-允許壓力降（Pa） T-試驗(yàn)時(shí)間（h） d-管段內(nèi)徑（m）（4）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣變化予以修正：P=(H1+B1)(H2+B2)(273+t1)/(273+t2