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文檔簡介
危險(非常規(guī)特殊)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程5.3.1動火作業(yè)5.3.1.1動火作業(yè)必須遵守公司、廠、車間防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。綜治員負(fù)責(zé)動火作業(yè)和“動火證”的辦理、核驗和備案。5.3.1.2動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是動火安全的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。檢修前必須將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈,再用氮氣置換,分析合格。此項作業(yè)由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)組織實施和確認(rèn),調(diào)度長核驗把關(guān),必要時由生產(chǎn)主任查驗核準(zhǔn)。5.3.2加裝(拆除)盲板作業(yè)5.3.2.1在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐(容器)內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須拆卸開兩端相鄰的連接法蘭加插盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。生產(chǎn)調(diào)度長負(fù)責(zé)加裝(拆除)盲板作業(yè)的組織實施和確認(rèn)監(jiān)督,“加裝(拆除)盲板安全作業(yè)證”由作業(yè)班組、作業(yè)人提出申請,調(diào)度長負(fù)責(zé)辦理、核驗與備案,作業(yè)證必須注明作業(yè)方案、安全注意事項和安全防護措施,由專業(yè)技術(shù)、安全管理各口確認(rèn)把關(guān),主管領(lǐng)導(dǎo)審核,車間主管批準(zhǔn)執(zhí)行,相關(guān)技術(shù)、管理人員指導(dǎo)監(jiān)督實施。5.3.2.2加裝(拆除)盲板由檢修項目負(fù)責(zé)人繪制盲板圖,并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。加插(拆除)盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持微正壓時進行。檢修人員佩戴長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器,穿隔離式防化防火服、戴防火手套,配備滅火器材,并掛盲板標(biāo)志牌。此項工作由設(shè)備組負(fù)責(zé)實施。5.3.3動土作業(yè)5.3.3.動土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2.5米以上,必須按規(guī)定辦好動土許可證,動土許可證由綜治員負(fù)責(zé)辦理、核驗備案。5.3.3.2在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在噸米以上,進入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍,必須經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 5.3.3.3動土作業(yè)應(yīng)由負(fù)責(zé)施工單位經(jīng)車間總圖、水汽、電氣、工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)口會簽,經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)審批,在道路上動土應(yīng)采取相應(yīng)措施保證生產(chǎn)區(qū)域消防通道暢通,經(jīng)綜治員簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈。5.3.4高處作業(yè)5.3.4.1高處作業(yè)除按精煉廠高處作業(yè)安全規(guī)定中所指高處作業(yè)外,凡在墜落高度基準(zhǔn)面米以上(含米)或作業(yè)地段坡度大于度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè)、地面2米以上高處(一樓以上) 涂刷油漆、安裝擦拭玻璃等作業(yè),均視為高處作業(yè)。5.3.4.2“高處安全作業(yè)證”由安全員負(fù)責(zé)辦理、核驗備案,高處作業(yè)的分級、種類遵照精煉廠作業(yè)高處安全規(guī)定執(zhí)行。5.3.4.3在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工作業(yè)時,必須禁止放空,同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴專用防毒面具或自給式空氣呼吸器并派專人監(jiān)護。5.3.4.4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施。5.3.4.5直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗是否牢固,作業(yè)完畢及時撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。5.3.4.6高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。5.3.4.7腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時要遵守架子工安全規(guī)程003785標(biāo)準(zhǔn)。5.3.4.8 地面2米以上高處(一樓以上) 涂刷油漆、安裝擦拭玻璃等作業(yè),必須嚴(yán)格按照車間涂刷油漆、安裝、擦拭玻璃安全管理辦法執(zhí)行。5.3.5 有限空間 3.1指僅有1個2個人孔即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間,或深度大于1.2 m封閉或敞口的通風(fēng)不良空間,分為封閉半封閉設(shè)備、地下建(構(gòu))筑物和地上建(構(gòu))筑物三類。 3.1.1 封閉半封閉設(shè)備指船艙、儲罐、各類塔器、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、浮筒、管道、槽車等。3.1.2 地下建(構(gòu))筑物指地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。 3.1.3地上建(構(gòu))筑物指儲藏室、酒槽池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。3.2無許可有限空間指不存在任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場所。3.3許可性有限空間指存在任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場所。此種情況具有如下特點:空間內(nèi)的氣體,具有危害性??臻g內(nèi)存在可能導(dǎo)致進入者身體受限的設(shè)備、設(shè)施;其它公認(rèn)的嚴(yán)重的安全或健康風(fēng)險。3.4有限空間作業(yè)指作業(yè)人員進入許可性有限空間的作業(yè)。4危險、有害因素識別4.1針對有限空間,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進行危險、有害因素識別。4.2有限空間危險、有害因素包括: a)設(shè)備設(shè)施與設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施內(nèi)外之間相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢,照明不良,通訊不暢;b)活動空間較小,工作場地狹窄,易導(dǎo)致工作人員出入困難,相互聯(lián)系不便,不利于工作監(jiān)護和實施施救;c)濕度和熱度較高,作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞;d)存在酸、堿、毒、塵、煙等具有一定危險性的介質(zhì),易引發(fā)窒息、中毒、火災(zāi)和爆炸事故;e) 存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、冒頂、高處墜落、物體打擊、各種機械傷害等危險有害因素。4.3 經(jīng)識別應(yīng)確認(rèn)為無許可有限空間或許可性有限空間。對許可性有限空間應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5、6章要求。5安全技術(shù)要求5.1作業(yè)安全與衛(wèi)生5.1.1有限空間的作業(yè)場所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%23%,若空氣中含氧量低于19.5,應(yīng)有報警信號。有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規(guī)定。5.1.2有限空間空氣中可燃氣體濃度應(yīng)低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。對油輪船舶的拆修,以及油罐、管道的檢修,空氣中可燃氣體濃度應(yīng)低于可燃燒極限下限或爆炸極限下限的1%。5.1.3當(dāng)必須進入缺氧的有限空間作業(yè)時,應(yīng)符合GB 8958規(guī)定。凡進行作業(yè)時,均應(yīng)采取機械通風(fēng)。5.2通風(fēng)換氣5.2.1作業(yè)時,操作人員所需的適宜新風(fēng)量應(yīng)為30 m3/h50m3/h。 進入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間,應(yīng)采用機械通風(fēng),通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3次/h5次/h。通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。5.2.2 應(yīng)盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自燃通風(fēng)為主,必要時應(yīng)采取機械強制通風(fēng)。5.2.3機械通風(fēng)可設(shè)置崗位局部排風(fēng),輔以全面排風(fēng)。當(dāng)操作崗位不固定時,則可采用移動式局部排風(fēng)或全面排風(fēng)。5.2.4有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在下部。當(dāng)存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時,還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。5.2.5除嚴(yán)重窒息急救時等特殊情況,嚴(yán)禁使用純氧進行通風(fēng)換氣。5.2.6經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)應(yīng)通過凈化設(shè)備處理后,才能排入大氣,保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。5.3電氣設(shè)備與照明安全5.3.1存在可燃性氣體的作業(yè)場所,所有的電氣設(shè)備設(shè)施及照明應(yīng)符合GB 3836.1中的有關(guān)規(guī)定。實現(xiàn)整體電氣防爆和防靜電措施。5.3.2存在可燃氣體的有限空間場所內(nèi)不允許使用明火照明和非防爆設(shè)備。5.3.3固定照明燈具安裝高度距地面2.4m及以下時,宜使用安全電壓,安全電壓應(yīng)符合GB/T 3805中有關(guān)規(guī)定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具,其安裝高度距地面2.4m及以下時,額定電壓不應(yīng)超過36V。5.3.4鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所,手持行燈額定電壓不應(yīng)超過12V。5.3.5手提行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護罩,燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。5.3.6行燈使用的降壓變壓器,應(yīng)采用隔離變壓器,安全電壓應(yīng)符合GB/T 3805中有關(guān)規(guī)定。行燈的變壓器不準(zhǔn)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方;絕緣電阻應(yīng)不小于2M,并定期檢測。5.3.7手持電動工具應(yīng)進行定期檢查,并有記錄,絕緣電阻應(yīng)符合GB 3787中的有關(guān)規(guī)定。5.3.5.1 密閉空間作業(yè)是指羰化冶金生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。5.3.5.3進入密閉空間作業(yè),必須辦理“密閉空間安全作業(yè)證”。 “密閉空間作業(yè)”根據(jù)作業(yè)內(nèi)容分為:日常生產(chǎn)檢修(生產(chǎn)崗位人員實施作業(yè))和設(shè)備設(shè)施檢修、施工(停產(chǎn)大、中,由維修人員作業(yè)或委托外來專業(yè)檢修單位施工),分別由調(diào)度長和設(shè)備組長負(fù)責(zé)辦理“密閉空間安全作業(yè)證”,并核驗備案,作業(yè)證必須注明檢修作業(yè)方案,安全注意事項和安全防護措施,由專業(yè)技術(shù)、安全管理各口確認(rèn)把關(guān),主管領(lǐng)導(dǎo)審核,車間主管審批執(zhí)行。潛在較大危險性或事故隱患的罐內(nèi)作業(yè)必須按廠有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù),相關(guān)技術(shù)、管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督實施。進入罐內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到“五不入”,即:介質(zhì)不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;照明行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;防護措施和事故應(yīng)急搶救措施不到位不進入。5.3.5.3 設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。有毒介質(zhì)儲罐清理時,首先應(yīng)采取正常方法排放介質(zhì)。當(dāng)排放不盡時,再從放凈口放出,但排放介質(zhì)必須妥善處理,嚴(yán)禁亂流或沖人下水道;對罐內(nèi)的固體殘渣應(yīng)在徹底置換消毒,確認(rèn)具備安全條件再進行清掏;5.3.5.4 設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖、專人監(jiān)護等措施,并加掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警告牌。5.3.5.5 進入密閉空間作業(yè)前,必須對密閉空間進行清洗和置換。清洗應(yīng)采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底;清洗后應(yīng)用氮氣加熱、蒸汽進行置換,并隨時監(jiān)測氮含量,置換后的密閉空間內(nèi)氮氣含量應(yīng)達到95%以上;(如果具備條件,氮氣置換后通入工廠壓縮空氣進行再次置換,應(yīng)從底部加入壓縮空氣,高處排出氮氣,流速控制在小于2立方/分鐘)。5.3.5.6 必須采取措施,保持密閉空間空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng);必要時,可采取機械強制通風(fēng);采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認(rèn);不準(zhǔn)向密閉空間充氧氣或富氧空氣,保持空間氧含量應(yīng)達到1822%。5.3.5.7 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對密閉空間氣體采樣分析,要采用多點多位(上、中、下)取樣分析,取樣分析的點位、時間、結(jié)果,由取樣和分析實施人詳細記錄在安全確認(rèn)本和有關(guān)記錄臺帳上,并簽字確認(rèn),分析的樣品應(yīng)保留至作業(yè)結(jié)束;密閉空間作業(yè)要定時輪換,時間最長不得超過15分鐘。5.3.5.8進入容器內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時,必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具,特別在接觸過羰化物介質(zhì)的罐內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴專用防化防火服、防火手套,佩戴長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器。5.3.5.9 作業(yè)中注意檢修環(huán)境的變化,加強定時監(jiān)測(每30分鐘檢測一次),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格,相關(guān)人員重新確認(rèn)后,方可繼續(xù)作業(yè)。5.3.5.10 作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在密閉空間。5.3.5.11 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。5.3.5.12 進入不能達到清洗和置換安全要求的密閉空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。在缺氧、有毒環(huán)境中,必須配戴使用正壓呼吸風(fēng)長管面具或自給式空氣呼吸器。5.3.5.13作業(yè)者應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,必須系牢安全帶,并嚴(yán)格檢查,確保防護用具完好可靠。在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物服裝。.2.5.14密閉空間照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。5.3.5.15 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施。應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施;應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。5.3.5.16 密閉空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。5.3.5.17密閉空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護。進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,確定聯(lián)系信號。監(jiān)護人應(yīng)處于能看見罐內(nèi)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員。監(jiān)護人不準(zhǔn)擅離崗位,除向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其它工作。險情重大的密閉空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與密閉空間作業(yè)者取得聯(lián)系;監(jiān)護人員嚴(yán)禁脫離監(jiān)護崗位。5.3.5.18 發(fā)現(xiàn)密閉空間有異常時,監(jiān)護人應(yīng)立即召集人員設(shè)法營救,在沒有其他監(jiān)護人時,不得自己進入密閉空間營救。另外,凡進入密閉空間搶救人員必須穿戴好長管呼吸面具或自給式空氣呼吸器、安全帶等防護器具,確保自身安全前提下,方能進入密閉空間實施搶救,嚴(yán)禁冒險施救。5.3.5.19設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。5.3.5.30作業(yè)單位接到密閉空間安全作業(yè)證后,由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。5.3.5.31 密閉空間安全作業(yè)證安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.3.5.32 密閉空間安全作業(yè)證由交出單位和作業(yè)單位的雙方共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。5.3.5.33 在密閉空間進行高處作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理高處安全作業(yè)證;在密閉空間進行動火作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理動火安全許可證。
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