橋梁箱涵監(jiān)理細(xì)則.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除B13周市鎮(zhèn)迎周路（茂源路-迎賓路）改建 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（橋梁、箱涵部分）內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法和措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)二、編制監(jiān)理細(xì)則依據(jù)三、指導(dǎo)思想四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作目標(biāo)六、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)、方法及措施七、安全監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值一、 專業(yè)工程特點(diǎn)：本工程橋梁為一座，位于樁號，橋梁斷面形式為：0.35m欄桿+2.4m人行道+26m行車道+2.4m人行道+0.35m欄桿=32m。共有3座箱涵，其中BK0+028、DK0+030為新建箱涵，AK1+549處老箱涵為兩側(cè)拼寬。1）橋梁工程：設(shè)計(jì)橋梁跨徑為16+16+16，上部采用簡支梁板，由2塊邊板和29塊中板組成。橋面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層厚10cm，上鋪10cm瀝青混凝土。橋梁橫坡為2%由蓋梁調(diào)整。下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁墩臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋墩臺樁徑1.2m，全橋兩側(cè)各設(shè)一道GQF-FM-40型鋼伸縮縫。2）箱涵工程：箱涵采用現(xiàn)澆工藝，函身及翼墻采用C30混凝土，其受力鋼筋為HPB235、HPB335鋼筋。函身基礎(chǔ)為C20混凝土，洞口河床鋪砌30cm道砟+10cm碎石+C2010cm厚水泥砼鋪砌，洞口兩側(cè)設(shè)錐坡，坡度不大于1:1。項(xiàng)目名稱與道路交角跨徑、尺寸新塘河橋正交16+16+16CK0+028雙孔箱涵52*6*3.2DK0+030雙孔箱涵202*6*3.2AK1+549單孔箱涵156*3.6二、 編制監(jiān)理細(xì)則依據(jù)1、 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、 與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料3、 施工組織設(shè)計(jì)三、指導(dǎo)思想：現(xiàn)場監(jiān)理工作是以動態(tài)控制的運(yùn)行機(jī)制，健全的組織管理機(jī)構(gòu)和人員配備、完善的管理制度，規(guī)范化的監(jiān)理工作程序，先進(jìn)的工作手段，良好的企業(yè)信譽(yù)和一絲不茍的工作作風(fēng)，按照監(jiān)理服務(wù)合同的規(guī)定，站在公正的立場上，對工程項(xiàng)目全面的監(jiān)督和管理。根據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定等法規(guī)文件和業(yè)主與承包合同文件，監(jiān)督和證實(shí)承包人是否嚴(yán)格按合同要求履行合同，對項(xiàng)目進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)理、進(jìn)度監(jiān)理、投資監(jiān)理、安全監(jiān)理、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)工作。承包人填報開工報告 同時附上：1、 施工組織設(shè)計(jì)2、 承包人資質(zhì)證書3、 檢查工料機(jī)情況4、 現(xiàn)場轉(zhuǎn)交四、監(jiān)理工作流程：監(jiān)理工程師審核開工報告橋梁箱涵工程質(zhì)量監(jiān)理流程審核結(jié)果 不同意 同意監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工同時附上：1、 承包人自檢記錄2、 材料試驗(yàn)報告或質(zhì)保書承包人每道工序填報質(zhì)量驗(yàn)收報驗(yàn)單監(jiān)理現(xiàn)場檢查試驗(yàn)監(jiān)理抽驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師審批結(jié)果返工不合格 合格監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收報驗(yàn)單各部位完成同時附上：1、 竣工圖紙2、 全部現(xiàn)場施工原始記錄3、 全部質(zhì)量驗(yàn)收報告4、 全部材料試驗(yàn)報告承包人填寫質(zhì)量驗(yàn)收報告監(jiān)理工程師必要時，作荷載試驗(yàn)監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位對工程及技術(shù)資料全面檢查返工檢查結(jié)果 不合格 合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)中間交工證書橋梁箱涵工程測量放樣監(jiān)理流程監(jiān)理工程師組織對橋位坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場交樁由勘測設(shè)計(jì)單位提出文字依據(jù)承包人：1、現(xiàn)場定出橋梁縱軸線和每個構(gòu)筑物位置的控制樁 2、以水準(zhǔn)網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引來，在現(xiàn)場設(shè)置施工用水準(zhǔn)點(diǎn)承包人報請驗(yàn)收重測監(jiān)理工程師測量復(fù)核 不合格 合格專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量報驗(yàn)單承包人各部位、各工序施工中的測量放樣現(xiàn)場監(jiān)理人員按各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽點(diǎn)驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果，反映在各工序的質(zhì)量報告中 合格重測可以進(jìn)入下道工序施工 不合格五、監(jiān)理工作目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格；2、進(jìn)度目標(biāo)：2013年 8 月 20 日竣工；3、投資目標(biāo)：以施工承包合同為依據(jù)，搞好施工組織設(shè)計(jì)的審批環(huán)節(jié)，減少工程措施費(fèi)用；4、安全文明目標(biāo)：確保本工程施工安全重大事故為零，文明施工力爭達(dá)到昆山市市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)；5、合同目標(biāo)：監(jiān)督承發(fā)包雙方履行工程承包合同；6、協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)好業(yè)主與承包商之間的關(guān)系，使工程得以保質(zhì)、按時、順利進(jìn)行。六、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)、方法及措施（一）、施工測量施工測量監(jiān)理工作分為施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗(yàn)收階段。1、施工準(zhǔn)備階段測量監(jiān)理工作1.1審核承包人測量儀器和設(shè)備（全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺等）的完好性、可靠性、精確度及法定計(jì)量單位的標(biāo)定證書和業(yè)主認(rèn)可的合格證件，審查測量人員的組成及能力，未經(jīng)測量議器檢測單位檢測的儀器、設(shè)備不得用于工程測量。1.2、審核圖紙。根據(jù)橋梁的形式、跨徑及計(jì)劃要求對原設(shè)計(jì)座標(biāo)及網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)合；審核承包人導(dǎo)線復(fù)測資料成果，若設(shè)計(jì)單位提供的測量成果符合精度要求，則依照設(shè)計(jì)單位提供的已知測量控制數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。1.3、熟悉招標(biāo)文件，對招標(biāo)文件中的特殊要求（即與現(xiàn)行的規(guī)范不一致的地方）要按招標(biāo)文件執(zhí)行。1.4、熟悉現(xiàn)行規(guī)范，在橋梁工序中嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)文件執(zhí)行。1.5、承包人因工程施工需要增加導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密，應(yīng)提供觀測計(jì)算資料報監(jiān)理審核，并現(xiàn)場復(fù)核，方可使用。1.6、審核承包人上報的獨(dú)立控制網(wǎng)的測量方案，測量放樣方法及放樣數(shù)據(jù)的申請。2、施工階段測量監(jiān)理工作本階段的測量工作尤為重要，工程的正確與否，對每項(xiàng)工程的首工序-測量來說，其責(zé)任尤顯重大，稍有疏忽往往給工程造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，而不是一般的質(zhì)量缺陷。所以對每一單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程及工程部位的首工序-測量，除要求施工單位自檢外，監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真做資料的驗(yàn)算及實(shí)地檢測，關(guān)鍵部位要做到100%檢測。2.1控制網(wǎng)測量 檢查承包人完成此項(xiàng)工作的人員資歷、經(jīng)驗(yàn)、使用儀器精度。所有施工放樣采用的控制點(diǎn)，都必須經(jīng)過測量監(jiān)理工程師的檢查批準(zhǔn)。在施工過程中，控制網(wǎng)點(diǎn)樁位應(yīng)定期復(fù)測，防止被移動。31竣工測量準(zhǔn)備工作工程竣工后，承包人開始由業(yè)主提供的平面及高程控制點(diǎn)及因施工需要而加密的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，因橋梁、道路的竣工，部分控制點(diǎn)間已不可能通視，這時在盡可能利用業(yè)主提供的控制點(diǎn)情況下，將控制導(dǎo)線點(diǎn)重新設(shè)立在工程的部分橋梁耳墻上，（該部位最容易保護(hù)和使用，而且相對穩(wěn)定），同時將高程點(diǎn)聯(lián)測到同一點(diǎn)，以滿足竣工驗(yàn)收要求。（二）、試 驗(yàn)材料試驗(yàn)11材料動態(tài)：111、承包人對工程所用的重要材料的采購應(yīng)遵守招標(biāo)文件及省、市有關(guān)部門關(guān)于物資管理方面的要求和規(guī)定。認(rèn)真貫徹省市有關(guān)文件的精神。12原材料質(zhì)量：121、一般要求：承包人應(yīng)向駐地監(jiān)理提供材料的產(chǎn)地、廠家、說明書和出廠質(zhì)量證明書等資料，供監(jiān)理工程師掌握承包人的材料供應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，必要時監(jiān)理工程師將到生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查。審查承包人到場材料的出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，承包人的材料負(fù)責(zé)人應(yīng)在材料出廠質(zhì)量證明書上簽字確認(rèn)。承包人對到現(xiàn)場的材料應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師將對承包人就鋼筋、水泥、粗集料、細(xì)集料、及外加劑等見證取樣和送檢。試驗(yàn)報告出來后報驗(yàn)，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查合格，方可使用。未經(jīng)報驗(yàn)或未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署批準(zhǔn)的材料一律不得用于工程。對不合格材料，承包人應(yīng)及時將其運(yùn)出工地。 承包人對各種材料的采購、運(yùn)輸、存儲和保管。均應(yīng)按照各種材料的相應(yīng)要求辦理。監(jiān)理工程師將對各種材料的存儲和保管條件進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時向承包人提出。承包人需要委托外單位進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)委托有資質(zhì)的，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室承擔(dān)。承包人的試驗(yàn)負(fù)責(zé)人也要在這些試驗(yàn)報告單上簽字確認(rèn)。122、鋼筋：審查承包人報驗(yàn)的鋼筋是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。其力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB149984（見JTJ0412000中附錄E1）的規(guī)定。承包人對到現(xiàn)場鋼筋按要求分批抽樣送檢，監(jiān)理見證。承包人應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，對鋼筋焊接接頭分批進(jìn)行外觀檢查和抽樣試驗(yàn)，監(jiān)理見證。 經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格，且經(jīng)簽認(rèn)后，方可使用。123、水泥：審查承包人報驗(yàn)的水泥是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝和設(shè)計(jì)的要求。水泥標(biāo)號及抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合JTJ0412000附錄F1的規(guī)定。承包人對到場的水泥，按要求分批抽樣送檢，監(jiān)理見證。承包人對受潮或存放時間超過三個月的水泥，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果提出處理意見，報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，承包人方可進(jìn)行處理。監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時，可以抽樣復(fù)檢。承包人應(yīng)不定期抽袋裝水泥的每包重量。124、粗集料（碎石）： 承包人在確定粗集料的產(chǎn)地來源之前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，先取樣進(jìn)行全面檢驗(yàn)。審查承包人報驗(yàn)的粗集料級配范圍、雜質(zhì)含量、壓碎指標(biāo)，是否符合相關(guān)規(guī)定要求。承包人對到場的粗集料，應(yīng)按要求分批抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理見證，合格后方可用于工程。125、細(xì)集料（天然砂）： 承包人在確定細(xì)集料產(chǎn)產(chǎn)地來源之前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，先取樣進(jìn)行全面檢驗(yàn)。審查承包人報驗(yàn)的細(xì)集料篩分析及雜質(zhì)含量，是否符合相關(guān)規(guī)定要求。承包人對到場的細(xì)集料，按要求分批抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理見證，合格后方可用于工程。126、砼拌合用水：砼拌合用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害物或油脂、糖類、游離酸等。污水及PH值小于4的酸性水或大于8.5的堿性水均不得使用；硫酸鹽含量（SO3）超過水質(zhì)量的0.27%的水不得使用。承包人應(yīng)對砼拌合用水質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)，合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可使用。127、砼外加劑：審查承包人報驗(yàn)的砼外加劑是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工工藝的要求。承包人使用的外加劑應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有產(chǎn)品合格證明。承包人對到場的外加劑，按要求分批抽樣檢驗(yàn)后，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工工藝的要求。13、砼配合比和拌制質(zhì)量：131、承包人的砼配合比應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)和施工工藝的要求，送樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)報告出來后，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后，承包人方可使用。132、督促承包人請政府計(jì)量部門對現(xiàn)場砼拌制設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行標(biāo)定和定期檢定，并應(yīng)取得計(jì)量單位頒發(fā)的合格證。未經(jīng)標(biāo)定和按期檢定的設(shè)備和計(jì)量器具不得使用。砼的拌制中，對砂、石料、水、水泥的計(jì)量，尚須進(jìn)行過時磅校核。133、承包人應(yīng)在每次拌制砼之前通知監(jiān)理工程師。134、開始拌制砼前，承包人的試驗(yàn)人員應(yīng)測定砂、石含水率，確定砼的施工配合比，并報監(jiān)理工程師。砂、石含水率的測定次數(shù)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。如遇雨雪天氣，砂、石含水率變化較大時，承包人應(yīng)及時調(diào)整施工配合比。監(jiān)理工程師將對承包人的施工配合比進(jìn)行抽查。135、拌制砼過程中，承包人應(yīng)有試驗(yàn)人員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢查、試驗(yàn)和制作試件等。監(jiān)理工程師將對配料數(shù)量、坍落度和砼拌制質(zhì)量等進(jìn)行抽查。136、拌制砼過程中，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況制作試件。137、承包人應(yīng)及時將砼試件按規(guī)定的要求養(yǎng)護(hù)，并按時對砼試件進(jìn)行送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。14、主要材料的抽檢頻率：141砂石：應(yīng)以運(yùn)送的產(chǎn)地和規(guī)格相同為一批，砂每400m3為一個取樣單位，碎石每400m3為一個取樣單位，不足400m3，也作為一個取樣單位。142水泥：以同廠家、同品質(zhì)、同批號、同生產(chǎn)日期的水泥為一批，以200t為一個取樣單位。不足200t時也作為一個取樣單位。143鋼筋：鋼筋按同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的為一批，每60t為一批，不足60t按批批計(jì)，以60t為一個取樣單位。144砼配合比設(shè)計(jì)：同標(biāo)號砼，同一批、同品種、同標(biāo)號水泥，砂、石料產(chǎn)地、規(guī)格相同，做一次配合比設(shè)計(jì)，其中任一個材料變化，都必須重做配合比設(shè)計(jì)。橋梁部分（三）、樁基工程1.鉆孔施工要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)資料和水文資料制定鉆孔灌注樁施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)報監(jiān)理審批后方可施實(shí)；2、鉆機(jī)就位前，監(jiān)理將對樁位進(jìn)行復(fù)查、施工單位應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；3、鉆孔時，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面結(jié)構(gòu)圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；4、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。監(jiān)理將經(jīng)常對鉆孔泥漿、含砂率等指標(biāo)進(jìn)行檢測，檢測不合要求時，將督促施工單位改正。施工單位在施工過程中應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。5、無論采用何種方法鉆孔，開孔時監(jiān)理將對孔位進(jìn)行檢查，要求孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆孔全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。6、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。2.清孔要求1、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，監(jiān)理將對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查符合要求后方可清孔。2、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。3、清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。4、不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。5、無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。6、不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。混凝土灌注樁允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)樁位群樁100每根樁1用全站儀檢查排架樁501沉渣厚度摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求1沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘，查灌注前記錄支承樁不大于設(shè)計(jì)要求1垂直度鉆孔樁1%樁長，且不大于5001用測壁儀或鉆桿垂線和鋼尺量挖孔樁0.5%樁長，且不大于2001用垂線和鋼尺量3.鋼筋制作及安裝要求1、鋼筋骨架制作過程中，監(jiān)理將檢查鋼筋的規(guī)格、型號、下料長度、制作尺寸、綁扎間距、加強(qiáng)鋼筋間距及焊接質(zhì)量、吊環(huán)的焊接質(zhì)量。2、長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。3、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4、骨架入孔一般用吊機(jī)，無吊機(jī)時，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。5、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm，骨架底面高程50mm。4.水下混凝土灌注1、灌注前監(jiān)理檢查水下混凝土的配合比，原材料的檢驗(yàn)合格證，拌合設(shè)備及衡具設(shè)備的精確度（如采用商品混凝土廠家應(yīng)提供配合比及出廠合格證、資質(zhì)證書）。2、水下灌注混凝土的泵送機(jī)具宜采用混凝土泵，距離稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。3、水下混凝土鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為200350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。4、混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、澆水現(xiàn)象。灌注進(jìn)應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為180220mm。5、在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。6、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以下，即可恢復(fù)正常灌注速度。7、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。8、灌注過程監(jiān)理將全程旁站并做詳細(xì)記錄。5.成樁檢測1灌注樁，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求荷載后，才可進(jìn)行試驗(yàn)。2、檢驗(yàn)方法采用小應(yīng)變動測和大應(yīng)變靜載檢測，抽查數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。設(shè)計(jì)有規(guī)定時或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進(jìn)行檢測。3、當(dāng)檢測后，樁身質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時，應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理單位審批。測量放線、定樁位驗(yàn)樁位施工組織計(jì)劃材料到場情況承包人填寫開工申請表6.灌注樁監(jiān)理工作流程監(jiān)理工程師審核開工申請表檢驗(yàn) 不合格重測 鉆孔，放鋼筋籠，清孔，承包人申報隱蔽驗(yàn)收單 合格隱蔽驗(yàn)收 不合格返工 合格現(xiàn)場監(jiān)理人員簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單 承包人，監(jiān)理旁站灌注混凝土承包人每一單體構(gòu)筑物灌注樁結(jié)束，申報灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收單承包人提供詳細(xì)施工記錄報監(jiān)理監(jiān)理審核施工記錄審查 不合格監(jiān)理工程師另行研究，采取補(bǔ)救措施 合格 監(jiān)理工程師認(rèn)可施工記錄簽認(rèn)灌注樁驗(yàn)收單（四）、承臺、墩柱、梁的模板安裝施工要求1、木?？稍诠S或施工現(xiàn)場制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模應(yīng)內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。2、重復(fù)使用的模板應(yīng)保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。3、制作預(yù)制箱梁混凝土胎模時保證尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)留環(huán)拱表面刷抹隔離劑。4、安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。5、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能性，應(yīng)及時糾正。6、后張拉預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)撓或預(yù)拱。7、充氣膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，不得漏氣，安裝時應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭就彎向內(nèi)側(cè)，膠囊涂刷隔離劑。每次使用后，應(yīng)當(dāng)妥善存放，防止污染、破損及老化。8、從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)采取有效措施加以固定，并應(yīng)對稱平衡地進(jìn)行澆筑。膠囊的放氣時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜。9、支架和拱架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。支架立柱必須安裝在有躍然承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許的沉降量。10、支架或拱架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。11、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。模板制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長度和寬度5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu) 件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼板尺和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和寬度0，-14肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長寬方向的孔0.6板面局部不平1用2m直尺和塞尺量板面和板側(cè)繞度11用水準(zhǔn)儀和拉線量模板、支架和拱架安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量混水模板4鋼模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5鋼模板3垂直度墻、柱H1000，且不大于62用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量墩、臺H500，且不大于20塔柱H3000，且不大于30模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ)103用鋼尺量，長、寬、高各1點(diǎn)墩、臺+5，-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3，-6軸線偏位基礎(chǔ)153用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點(diǎn)墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2，-5每支承面1用水準(zhǔn)儀測量懸澆各梁段底面高程+10，0每個梁斷1用水準(zhǔn)儀測量預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋等位置31用鋼尺量外露長度51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋口道位置（梁端）5每個預(yù)留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑+10，01梁底模拱度+5，-2每根梁，每個構(gòu)件，每個安裝段1沿底模全長拉線，用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L15001沿側(cè)模全長拉線，用鋼尺量柱、樁L1000，且不大于10梁L2000，且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位L2000，且不大于303用經(jīng)緯儀測量拱架高程+20，-10用水準(zhǔn)儀測量鋼筋安裝檢驗(yàn)要求1、鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；（2）對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）3根接頭試件的抗拉均應(yīng)滿足本規(guī)范附錄E-3中附表E-3-1的強(qiáng)度要求。試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母體的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。2、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；3、鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過表中的規(guī)定：鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距105連續(xù)量取5個間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量，兩段和中間各一處寬、高或直徑53彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺、基礎(chǔ)1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁5板、墻3施工注意事項(xiàng)1.主橋空心板上部結(jié)構(gòu)1.1、為使現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制空心板的頂面必須拉毛?？刹捎么怪庇诳鐝椒较騽澆?，槽深0.51.0cm，橫貫板頂，每延米橋長至不少于1015道，嚴(yán)防板頂滯留油膩。1.2、要特別注意預(yù)制空心板的振搗與養(yǎng)生，嚴(yán)格保證混凝土質(zhì)量，混凝土實(shí)際立方體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以后方可起吊、運(yùn)輸。堆放時應(yīng)在空心板端部兩點(diǎn)擱支，不得使上、下面倒置。運(yùn)輸時要采取措施，嚴(yán)防壓力區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎距使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。1.3、澆筑鉸縫、橋面混凝土前，必須用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗：澆筑鉸縫用小石子混凝土并振搗密實(shí)，然后澆筑橋面現(xiàn)澆混凝土，并嚴(yán)格保持鋼筋及護(hù)欄、護(hù)欄座、伸縮縫等預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確和搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作。2.引橋箱梁上部結(jié)構(gòu)2.1、施工前應(yīng)有完善的施工組織計(jì)劃和詳細(xì)的施工方案步驟，合理安排預(yù)制、架高各環(huán)節(jié)工期，達(dá)到施工連續(xù)不間斷。2.2、主梁預(yù)制過程包括模板制作、臺座放樣等均應(yīng)注意因橋梁縱橫坡的主梁預(yù)制各部分的坡度設(shè)置及對稱性，同時應(yīng)注意伸縮縫預(yù)留槽、負(fù)彎矩束張拉槽、預(yù)應(yīng)力管道（梁端負(fù)彎矩束扁管應(yīng)外伸以對接）、各類預(yù)埋件等的設(shè)置位置、尺寸、方法。2.3、各主要材料的訂購、采購必須符合有關(guān)規(guī)范要求，使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測并遵照有關(guān)規(guī)范施工，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、錨固、灌漿等機(jī)具前必須嚴(yán)格校對、檢測。2.4、砼施工前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工程序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過實(shí)驗(yàn)保證砼強(qiáng)度，減少砼收縮徐變影響，并應(yīng)注意砼強(qiáng)度試件的取樣及養(yǎng)生條件需與主梁梁體砼相吻合。C40以上砼宜采用不低于525號硅酸鹽水泥澆筑，同時為保證橋梁外觀顏色，同一座橋的混凝土宜采用同一廠家同品種水泥澆筑。砼用石料強(qiáng)度不低于砼的強(qiáng)度的2倍。2.5、主梁預(yù)制后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，當(dāng)養(yǎng)生時間大于等于14d且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時，方可施加預(yù)應(yīng)力并及時壓漿。施加預(yù)應(yīng)力后，梁體必須處于簡支狀態(tài)，并適當(dāng)遮蓋不得曝曬曝寒。2.6、預(yù)制主梁預(yù)應(yīng)力筋張拉后15d至16d之內(nèi)澆注現(xiàn)澆連續(xù)段，現(xiàn)澆連續(xù)段澆注溫度控制在1520oC：宜在一天低溫時段澆注，一聯(lián)內(nèi)各現(xiàn)澆連續(xù)段的澆注溫度應(yīng)基本相同。一聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)段澆注完畢且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，及時張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束并及時壓漿。2.7、預(yù)制主梁上設(shè)置的負(fù)彎矩鋼束張拉槽內(nèi)所穿過的行車道板及梁肋等鋼筋應(yīng)注意應(yīng)注意預(yù)留足夠長度，保證張拉槽封槽砼澆注前穿過張拉槽內(nèi)的鋼筋等強(qiáng)度連接。2.8、永久性支座應(yīng)水平設(shè)置，并注意安裝方向。連續(xù)墩縱橋向上對應(yīng)各片主梁的臨時支座與永久支座上邊連體鋼板設(shè)置應(yīng)注意保證密貼性，確保縱橋向單側(cè)預(yù)制主梁架設(shè)時連體鋼板不出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。支座上下鋼板規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用。為防銹蝕，支座預(yù)埋鋼板均采用熱浸鍍鋅鋼板。要求鋼板平整，不允許焊接變形?；瑒又ё饷姹仨氃O(shè)置防塵罩。2.9、主梁預(yù)制時不設(shè)吊環(huán)，采用兜托梁底起吊，其吊點(diǎn)位置支座中心線不大于0.8m，吊裝孔開在翼緣板根部，預(yù)留孔大小可根據(jù)施工要求自行確定，但不大于10cm，預(yù)制主梁架設(shè)就位后慶盡快封孔。2.10、主梁在起吊、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)始終保持梁體處于簡支狀態(tài)，梁體平移時，兩端應(yīng)同時進(jìn)行，注意梁體水平及平穩(wěn)，防止梁體受扭、傾斜至傾覆。安裝時應(yīng)注意保證一片裸梁的穩(wěn)定性。2.11、主梁的吊裝設(shè)備可選用雙導(dǎo)梁或跨墩龍門架等，具體施工方法由施工單位確定。施工吊裝方案應(yīng)注意施工階段橋梁下部結(jié)構(gòu)的承載力及變位控制，確保橋梁結(jié)構(gòu)安全。2.12、現(xiàn)澆隱形橫梁：按隱形橫梁施工順序逐次連接接頭的橫梁處鋼筋及綁扎支點(diǎn)橫梁鋼筋，澆注混凝土，強(qiáng)度達(dá)到90%后，分批張拉橫梁的預(yù)應(yīng)力鋼束，澆筑連續(xù)接頭段和中支點(diǎn)兩側(cè)的濕接縫填補(bǔ)負(fù)彎矩鋼束張拉槽口混凝土。3.橋面鋪裝3.1、在進(jìn)行橋面鋪裝施工之前，應(yīng)首先對橋梁現(xiàn)階段梁頂標(biāo)高進(jìn)行一次全面測量，施工單位、施工控制單位應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果及有關(guān)施工規(guī)范擬合橋面標(biāo)高及各部位砼鋪裝厚度以滿足設(shè)計(jì)要求。3.2、對梁頂各部位拉毛質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)拉毛不徹底或仍存有浮漿應(yīng)手工鑿毛。3.3、施工中應(yīng)采取有效措施（如加密支撐鋼筋）確保鋼筋網(wǎng)的豎向位置在任何情況下均不允許出現(xiàn)整體或局部下?lián)蠂?。澆注水泥混凝土之前?yīng)采用高壓水將橋面雜物徹底沖洗干凈，澆注水泥混凝土過程中禁止混凝土運(yùn)輸車或其它施工機(jī)具直接壓迫已定位好的鋼筋網(wǎng)。（五）伸縮縫1、伸縮縫安裝應(yīng)嚴(yán)格在廠家專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2、伸縮縫的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確，伸縮縫的安裝寬度，應(yīng)視當(dāng)時溫度，會同伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場擬定，并用專用夾持裝置將伸縮縫固定，待澆筑混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，再拆去模板及專用夾持裝置。3、安裝溫度一般控制在1520oC，如特殊原因，可參考伸縮縫廠家提供的資料預(yù)留縮縫處的梁端間隙及型鋼間隙進(jìn)行安裝。橋臺處梁端間隙為梁端線至臺背線間距。預(yù)制T梁架設(shè)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格檢查梁端間隙，確保滿足設(shè)計(jì)要求。（六）、欄桿、護(hù)欄的質(zhì)量監(jiān)理基本要求（1）欄桿、護(hù)欄不得有斷裂或彎曲現(xiàn)象；（2）欄桿塊件必須在人行道鋪完后才能安裝；（3）欄桿與扶手接縫處的填縫料必須飽滿平實(shí)；（4）護(hù)欄的外露鋼件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。外觀鑒定（1）欄桿、護(hù)欄牢固直順美觀，；（2）護(hù)欄接縫處無開裂現(xiàn)象；（3）護(hù)欄混凝土表面的蜂窩麻面面積不超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。（七）、箱涵部分1、箱（管）涵放線定位（1）首先對箱（管）涵的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；（2）各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表，標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。2、基坑開挖施工中應(yīng)注意：（1）基坑可以使用機(jī)械和人工配套整修?；赘叱虈?yán)格按箱（管）涵設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，均應(yīng)避免超挖，已超挖或松動部位，應(yīng)將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200300mm土厚用人工開挖，以防止基坑擾動。（2）基坑開挖過程中必須加強(qiáng)排水，不能受水浸泡。（3）基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。（4）基坑開挖允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表3.15規(guī)定（見附表一）3、土方回填（1）箱(管)涵完成后，箱(管)涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時，方可進(jìn)行回填土。（2）溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機(jī)物、凍土、大于50mm的磚石等硬塊?；靥钔恋暮俊赐令惡蛪簩?shí)工具控制在最佳含水量2%，,其配比度符合設(shè)計(jì)要求,分層填筑和夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢。4、鋼筋成型與安裝（1）鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗(yàn)資料，材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不大于2%、級鋼筋不宜大于1%。（4）鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）用級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。（6）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表7.1.4的規(guī)定。（見附表二）（7）鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。（8）鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于、級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.2的規(guī)定。（見附表三）（9）鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.3的規(guī)定。（見附表四）（10）鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗(yàn), 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。（11）結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足保護(hù)層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開配置。（12）鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護(hù)層的厚度。（13）鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表7.3.7的規(guī)定。（見附表五）5、模板安裝：（1）模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。（2）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。（3）模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。（4）模板安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表6.0.4的規(guī)定。（見附表六）（5）模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序施工。6、砼澆筑：（1）砼澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。（2）砼配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。（3）自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免發(fā)生離析。（4）砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。（5）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時間。（6）插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；應(yīng)與側(cè)模保持510CM的距離；插入下層砼深度510CM；每次振動應(yīng)快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。（7）砼澆筑工程，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應(yīng)及時進(jìn)行樣正。（8）在澆筑過程中，應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進(jìn)行檢查，以便做應(yīng)急處理。（9）結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。（10）應(yīng)認(rèn)真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應(yīng)不少于二組試塊。（12）如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。（13）為防止停電，備用一臺發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。（14）定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，在砼尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水34遍，養(yǎng)生714天。 七、安全監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：一、臨時用電1控制要點(diǎn)：1.1施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點(diǎn)與路面確保不小于最小垂直距離。1.2在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力路線中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。1.3每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘“制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。1.4開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。1.5進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。1.6對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并按送停電順序操作。1.7焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。2.目標(biāo)值：施工臨時用電無事故二、高處作業(yè)1控制要點(diǎn)；1.1雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。1.2現(xiàn)場洞口必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：鉆孔樁樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽等處，均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。施工現(xiàn)場的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，要注意支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。5.2.1.14綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架?；炷翝仓r的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：澆筑離地2m以上混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤。2.目標(biāo)值：高處作業(yè)無事故。三、機(jī)械使用1控制要點(diǎn)：1.1操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格