煤礦選煤廠2015年上半年工作總結(jié).doc

洗煤廠2015年上半年工作總結(jié)2015年上半年，煤炭市場持續(xù)低迷。這就對洗煤廠提出了更高的要求。在上半年洗煤廠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)礦井提升情況，增加了入洗量，圓滿完成了礦下達的洗選任務(wù)，在煤炭市場持續(xù)低迷的當(dāng)下，洗煤廠洗選產(chǎn)品附加值提升，經(jīng)濟效益凸顯。在安全管理方面，2015年上半年洗煤廠杜絕了重大機電設(shè)備隱患，保持安全穩(wěn)定的生產(chǎn)氛圍。并根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況，重點開展了各項技術(shù)改造工作，特別是進行了選煤廠生產(chǎn)工藝升級改造，大幅提高了選煤廠入洗量，并提高了精煤產(chǎn)率，同時自主完善了浮選精煤泥生產(chǎn)系統(tǒng)，提高浮選精煤泥產(chǎn)量，提升了*煤礦經(jīng)濟效益?，F(xiàn)將*煤礦選煤廠2014年上半年工作進行總結(jié)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報如下：一、 洗煤廠2015年上半年工作開展情況1、生產(chǎn)經(jīng)營方面洗煤廠上半年共計入洗原煤459039噸，具體生產(chǎn)情況見下表：洗煤廠上半年生產(chǎn)情況統(tǒng)計原煤入洗量（噸） 精煤產(chǎn)量（噸）精煤產(chǎn)率（%） 洗混產(chǎn)量（噸） 矸石產(chǎn)量（噸） 煤泥產(chǎn)量（噸）1月7781737871.548.67%8386.318413.64202092月511492298444.94%732812517.0217350.93月9597054545.856.84%9577.5819527.7427747.44月862994761355.17%871023364.5212785.85月9496848163.9250.72%6562.0418493.2826444.666月5283620216.2838.27%4109.723970.7214566.8總計459039231394.550.41%44673.6496286.96119104.56備注：1、原煤量依據(jù)洗煤廠112皮帶秤2、精煤、中煤采用銷售量計算 3、洗矸、煤泥庫存量少，且洗煤廠無計量矸石、煤泥量設(shè)備，故依據(jù)礦銷售量計算。 4、選煤廠6月份實際洗出精煤30019噸，庫存精煤9802.72噸未進行統(tǒng)計選煤廠上半年共入洗原煤459039噸，洗出精煤231394.5噸，精煤產(chǎn)率為50.41%；洗混煤44673.64噸，產(chǎn)率為9.73%；洗矸96286.96，產(chǎn)率20.98%；煤泥119104.56噸，產(chǎn)率25.95%。若計入庫存精煤，則選煤廠上半年產(chǎn)洗出精煤241197.22噸， 實際精煤產(chǎn)率為52.54%。2015年上半年洗煤廠保持安全穩(wěn)定的生產(chǎn)態(tài)勢，實現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)，較好的完成了礦下達的工作任務(wù)。特別是1月、2月，受礦井提升原煤煤質(zhì)限制（1306過變薄區(qū)，1309水煤嚴(yán)重）。選煤廠積極調(diào)控洗選參數(shù)，保證了洗出精煤質(zhì)量。3月份后，煤質(zhì)情況逐漸好轉(zhuǎn)，選煤廠精煤產(chǎn)出率也有了較大提升。6月份，選煤廠生產(chǎn)工藝改造進入停機安裝階段（6月6日6月18日）及調(diào)試生產(chǎn)階段（6.18至今），精煤產(chǎn)率略有下降，但新生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)運行已逐步趨于穩(wěn)定。2、安全管理方面1）、加強日常安全檢查和專項安全檢查，加大隱患排查治理力度，做到超前防范。今年上半年以來洗煤廠共自查隱患50多條，都得了及時的整改，整改率達到了100%，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了有力保障。 2）、開展安全專項治理整頓，把規(guī)范操作作為安全管理的重點，對各個崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)進行重新修定，使每個職工熟練掌握每個人、每件事、每一天、每一處的行為標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場做到了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、操作程序化。 3）、加強職工技術(shù)培訓(xùn)，今年以來洗煤廠通過每日一題、特殊工種培訓(xùn)、班組強化培訓(xùn)及周四安全學(xué)習(xí)等方式對職工進行培訓(xùn)，督促職工進行學(xué)習(xí)，使職工逐步掌握應(yīng)知應(yīng)會的內(nèi)容，職工的操作水平和業(yè)務(wù)水平得到不斷提升，為上半年實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供了條件。4）、完善相關(guān)管理制度，細(xì)化各崗位操作流程，不斷優(yōu)化完善洗煤廠管理制度匯編，尤其是對班組建設(shè)、劃分制度等方面的完善補充。做到了公平、公正、公開，提高了職工的積極性。3、現(xiàn)場管理及技術(shù)改造方面上半年以來，洗煤廠充分利用檢修時間，進行多項技術(shù)改造工作，并取得明顯效果，具體工作開展情況如下1）、脫介篩護板改造選煤廠主洗車間中煤、矸石振動篩原有護板長時間使用磨損嚴(yán)重，且鐵質(zhì)護板磨損后易與不銹鋼篩板間產(chǎn)生間隙，造成篩上跑粗。經(jīng)現(xiàn)場研究，采用木質(zhì)壓條代替鐵質(zhì)護板，木質(zhì)壓條與篩板間使用膠皮密封。使用木質(zhì)壓條后，可省去全部的護板材料費用，木質(zhì)壓條可由礦木材場直接加工，定期進行更換，木質(zhì)壓條壓緊篩板后避免了跑粗情況，延長篩板使用壽命，篩板由每月更換一次延長至每一個半月更換一次。2）、落煤、介流流沖擊點防護處理選煤廠各落煤，介質(zhì)流沖擊點處鋼板易磨損，針對這種情況，在各落煤點及介質(zhì)流沖擊點附加舊皮帶，具體為振動篩篩下集料漏斗管道連接處，各振動篩下料溜槽。加裝舊皮帶后可有效的減少溜槽磨損，防止跑冒滴漏情況。舊皮帶可定期進行更換。且加裝皮帶后也起到了降噪作用。使用舊皮帶防護下料溜槽，有效的降低了溜槽磨損，極大延長了溜槽的使用壽命，溜槽由每兩年更換一次延長到四年更換一次，大大降低了材料消耗，真正做到了修舊利廢。3）、弧形篩入料導(dǎo)流裝置現(xiàn)場應(yīng)用原有弧形篩入料箱存在入料不均的情況，導(dǎo)致弧形篩篩板使用壽命降低，此次主要是對弧形篩入料箱進行優(yōu)化，一是入料箱內(nèi)部加裝分流擋板，減輕入料壓力，二是內(nèi)襯耐磨材料，提高使用壽命，三是加裝溢流堰，保證平穩(wěn)入料，四是出料端安裝導(dǎo)流擋板，增大了弧形篩入料面積，保證物料沿弧形篩頂端平穩(wěn)進入弧形篩，并延長了弧形篩的使用壽命。加裝導(dǎo)流裝置后提高了弧形篩使用壽命，脫介效果顯著提高，弧形篩使用壽命可延長1/3，每塊弧形篩價格在8000月左右，平均15天更換一塊，改造后弧形篩使用壽命可達20多天，節(jié)省了大量材料費用。4）、加裝浮選精煤泥皮帶浮選精煤受限于灰分高、水分大的特點，不利于我礦精煤銷售。但我礦煤質(zhì)中煤泥含量及次生煤泥含量巨大，不生產(chǎn)浮選精煤泥造成大量精煤泥浪費。為此選煤廠專門設(shè)計并自主安裝了一步浮選精煤泥外放的皮帶，即可實現(xiàn)浮選精煤泥單獨銷售，也可在后期實現(xiàn)精煤泥摻入精煤中銷售，有效提高我礦經(jīng)濟效益。5）、浮選煤泥重力破碎裝置安裝浮選壓濾機壓濾后易形成煤餅，摻入精煤皮帶后，精煤產(chǎn)品中易出現(xiàn)煤泥塊，嚴(yán)重影響精煤銷售。經(jīng)現(xiàn)場研究進行了如下改造，一是壓濾機下料溜槽加裝分割擋板，下料時在重力場作用下分割濾餅。二是溜槽內(nèi)加裝擋板篦齒，在溜子運輸過程中進一步破碎；三是在皮帶精煤泥下料口處加裝具有一定傾斜角度的扁鐵，使精煤泥最終落到皮帶前進一步被分割，防止煤泥結(jié)塊，成功的摻入精煤中。4、節(jié)約挖潛方面1）、減員增效工作效果顯著 上半年以來，選煤廠不斷通過增強設(shè)備自動化水平，如實現(xiàn)壓濾各樓層并聯(lián)控制；或通過優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，如合并壓風(fēng)機班及中精煤皮帶班合并；或通過人員輸出，如外調(diào)到民生熱能4人，借調(diào)到勞資科1人，2015年上半年選煤廠已成功減員21人，大幅降低人工成本。2）、加強關(guān)鍵指標(biāo)對標(biāo)，實現(xiàn)自我超越的新突破。通過實現(xiàn)與其他兄弟礦井單位選煤廠對標(biāo)管理，選煤廠深刻意識到自己在各關(guān)鍵指標(biāo)上的不足與差距，并通過制定一系列積極有效的措施，不斷優(yōu)化各項指標(biāo)。3）、深挖節(jié)能潛力，電力消耗持續(xù)下降。2014年選煤廠全年噸煤電耗為7.8Kwh/t。2015年年初，選煤廠著重加強了電耗管理，制訂了一系列行之有效的節(jié)電措施，并積極配合礦下達的“避風(fēng)填谷”制度，有效安排生產(chǎn)與檢修時間，2015年1-5月份，選煤廠噸煤電耗維持在6.6-6.8Kwh/t左右（6月份停產(chǎn)改造期間，施工單位二十四小時施工，廠房用電量增大。另外帶水、帶介調(diào)試期間，設(shè)備長時間空運轉(zhuǎn)，后帶煤調(diào)試初期，帶煤量偏小，造成6月份選煤廠噸煤電耗7.8Kwh/t偏高）。4）、倒逼成本，有效控制材料消耗。加強了對弧形篩、振動篩篩板及離心機篩籃的日檢維護力度，延長了各類篩板、篩籃的使用壽命，特別是通過技術(shù)改造，減少了振動篩篩板的磨損量，延長其使用壽命；并將精煤離心機篩籃的更換周期由之前的1個月延長至現(xiàn)在的1.5個月。同時加強自修技能，通過自行設(shè)計制造噴淋水嘴，每年成功節(jié)約材料費上萬元。二、工作中不足及需改進的地方隨著洗煤廠工作漸入正軌，在工作中我們也發(fā)現(xiàn)了自身存在的不足之處，這也是我們在將來的工作中急需解決的問題。1、自身維修力量薄弱在選煤廠調(diào)試期間，通過與調(diào)試廠家的溝通交流，選煤廠發(fā)現(xiàn)了諸多問題，看到了自身與其他選煤廠維修力量的差距，充分暴露出洗煤廠檢修維護力量薄弱，缺乏有經(jīng)驗的維修工。本著培養(yǎng)人，鍛煉人的原則。在今后的工作中應(yīng)不斷充實擴大維修隊伍。鍛煉出一支能打硬仗的隊伍。保障洗煤廠正常生產(chǎn)。2、加強材料管理工作面對洗煤廠設(shè)備材料申領(lǐng)存在點多面廣，未形成體系的問題，時而造成因備件問題而影響選煤廠正常生產(chǎn)的問題。洗煤廠在今后的工作中要加強材料管理工作。保證日常檢修維護的前提下，精打細(xì)算減少材料支出成本。3、加強職工管理培訓(xùn) 選煤廠工藝改造升級工作已初步完成，如何讓職工迅速了解新的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)是選煤廠下一步職工教育培訓(xùn)工作的重點。選煤廠將利用調(diào)試期間各廠家技術(shù)人員在礦的優(yōu)勢，請廠家技術(shù)人員舉辦講座，使全體職工盡快了解掌握新生產(chǎn)系統(tǒng)，保證下半年選煤廠生產(chǎn)的高效運行。 4、繼續(xù)推進制度體系建設(shè)做為新建單位，推進制度體系建設(shè)工作是使洗煤廠盡早步入正軌的關(guān)鍵。2015年上半年我們在緊張的生產(chǎn)工作中度過，也發(fā)現(xiàn)了我們新建單位制度體系的薄弱。完善制度體系，建立健全各類規(guī)章制度將是我們下半年工區(qū)管理的主要工作。三、洗煤廠2015年下半年工作計劃及措施現(xiàn)選煤廠已初步完成了生產(chǎn)工藝升級改造，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)已逐步邁入正軌，但距離我們既定的改造目標(biāo)還有一段距離。以下是選煤廠計劃于2015年下半年開展的相關(guān)工作。1、生產(chǎn)方面1）、突出重點管理與產(chǎn)品指標(biāo)管理，努力提高產(chǎn)率、效率、穩(wěn)定率，進一步降低藥耗，介耗，水分，灰分，實現(xiàn)全年各項奮斗目標(biāo)。 2）、推進現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化進程，改善現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境，全面開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)治理，以點帶面、整體推進。3）、進一步細(xì)化、量化、深化各項生產(chǎn)指標(biāo)，責(zé)任到人，做到全廠有人管理，設(shè)備設(shè)施有人負(fù)責(zé)，強化職工主人翁意識。4）、繼續(xù)加強洗煤廠包機責(zé)任制的落實，提高責(zé)任人的素質(zhì)及危機意識。5）、繼續(xù)重點監(jiān)控煤泥水系統(tǒng)平衡，確保良性安全高效運行6）、全力抓好生產(chǎn)的過程管理和秩序管理，要把提高產(chǎn)率做為拉動全礦效益提升的重點工作，要根據(jù)入洗煤質(zhì)情況，隨時調(diào)整洗選參數(shù)2、機電方面1）、隨著洗煤量的增加，各類設(shè)備在經(jīng)歷了三年多的運轉(zhuǎn)后，磨損都比較大，部分設(shè)備故障出現(xiàn)的頻率和次數(shù)都在不斷的上升，下半年我們將重點對各類設(shè)備進行大修和維護，完成部分技改工作。 2）、最主要還是要加強機修電氣班組對設(shè)備的常規(guī)維護和保養(yǎng)，同時要加強操作人員的操作水平，提高維修人員的技能，確保設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)，保障生產(chǎn)的正常運行。3）、對重點薄弱環(huán)節(jié)進行強化管理，細(xì)化管理。4）、更加高度重視廢舊物品回收復(fù)用工作，提高自制加工能力5）、進一步挖掘內(nèi)部潛力，深化技術(shù)革新，從各個方面想辦法，把生產(chǎn)成本降下來，把經(jīng)濟效益提上去。6）、對月檢、季度檢修、年檢工作做到早計劃、早安排7）、面對生產(chǎn)任務(wù)重，開車時間長，加強對車間設(shè)備動態(tài)管理，確保正常檢修時間的檢修質(zhì)量，保證正常生產(chǎn)無事故影響。8）、繼續(xù)開展技改工作，配合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改工作。保證洗煤廠正常生產(chǎn)的同時，實現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)。3、洗煤廠管理方面1）、加強全廠干部作風(fēng)建設(shè)，從各級管理人員開始，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)考核，積極配合礦安全生產(chǎn)大局。2）、緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保整體管理上臺階3）、建立安全隱患排查制度，解決現(xiàn)存隱患問題4）、建立健全各種臺帳、記錄，實現(xiàn)精細(xì)化管理。5）、全面開展降耗提效活動，加大環(huán)節(jié)改造力度，確保工藝完善，進一步完善各項指標(biāo)最優(yōu)6）、繼續(xù)通過培訓(xùn)、思想教育等手段，增強職工隊伍凝聚力，進而提升班組的戰(zhàn)斗力，穩(wěn)定洗煤廠生產(chǎn)局面。7）、強化安全生產(chǎn)管理，多下現(xiàn)場，加強隱患排查力度，堅決抵制“三違”行為，保證安全生產(chǎn)；8）進一步提高管理人員的管理能力和員工的綜合素質(zhì)9）、進一步加強集控室管理制度，要發(fā)揮好中樞指揮作用，要加強上下溝通、橫向協(xié)調(diào)工作，保證生產(chǎn)流程良性循環(huán)。10）、對全廠重點機臺司機重點培養(yǎng)，培養(yǎng)一批技術(shù)過硬，操作嫻熟的職工，并以此為標(biāo)桿，帶動全廠職工教育培訓(xùn)工作。4、維護及技改方面2015年度，洗煤廠在保證正常生產(chǎn)的同時將繼續(xù)開展各項技改工作，不斷完善現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施。并積極配合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整改工作，以實現(xiàn)降低機電設(shè)備事故率，規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)操作。具體開展以下工作：1）、積極完成選煤廠生產(chǎn)工藝改造現(xiàn)階段，選煤廠已初步完成了脫煤泥及細(xì)煤泥再選的生產(chǎn)工藝改造工作，各系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)已逐步趨于穩(wěn)定，但離改造前制定的相關(guān)指標(biāo)還有一定的距離。下半年選煤廠將積極配合廠家調(diào)試，并逐漸發(fā)揮自主作用，使新的生產(chǎn)系統(tǒng)達到設(shè)計目標(biāo)，提升我礦經(jīng)濟效益。2）、恢復(fù)浮選系統(tǒng)，提升精煤泥產(chǎn)量目前，選煤廠僅有一臺浮選機及精煤泥壓濾機可供使用，下半年選煤廠將恢復(fù)兩臺浮選機及兩臺精煤泥壓濾機同時進行使用，并使精煤泥可均勻參入精煤中，提升精煤產(chǎn)量，提高我礦經(jīng)濟效益。3）、進一步降低工人勞動強度通過改造各類機電設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及提升各設(shè)備的自動化水