礦井生產(chǎn)能力核定調(diào)整說明書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除山東豐源煤電股份有限公司北徐樓煤礦礦井生產(chǎn)能力核定說明書二五年四月六日山東豐源煤電股份有限公司北徐樓煤礦礦井生產(chǎn)能力核定說明書總工程師： 礦 長： 二五年四月六日礦井生產(chǎn)能力核定編審人員礦井生產(chǎn)能力核定領(lǐng)導(dǎo)小組組 長: 林清華副組長: 趙永清 成 員: 徐憲成、王家宏、楊位勤、趙樂賢、趙序躍、阮少華礦井生產(chǎn)能力核定具體分工礦井基本概況:趙永清、甘志雄、叢培杰、晁夫海提升系統(tǒng)：王家宏、曹士勇、陳國昌、韓 彬運(yùn)輸系統(tǒng)：王家宏、曹士勇、陳國昌、韓 彬通風(fēng)系統(tǒng)：趙序躍、葉選紅排水系統(tǒng)：王家宏、趙慶國、陳國昌、韓 彬壓風(fēng)系統(tǒng)：王家宏、趙慶國、陳國昌、韓 彬采掘部分：阮少華、甘志雄、周生偉供電系統(tǒng)：王家宏、曹士勇、陳國昌、韓 彬地面生產(chǎn)系統(tǒng)：王家宏、曹士勇、陳國昌、韓 彬安全程度評(píng)估：楊位勤、趙序躍、劉瑞成此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄前 言1第一部分 礦井基本概況2第一節(jié) 地理位置2第二節(jié) 井田地質(zhì)特征2第三節(jié) 礦井儲(chǔ)量5第四節(jié) 礦井開拓方式6第二部分 礦井目前的生產(chǎn)狀況8第一節(jié) 主要系統(tǒng)變更情況8第二節(jié) 生產(chǎn)布局及能力9第三節(jié) 資源回收情況9第三部分 礦井生產(chǎn)能力核定情況11第一節(jié) 主井提升能力核定情況11第二節(jié) 副井提升能力核定情況14第三節(jié) 井下運(yùn)輸能力核定情況16第四節(jié) 礦井通風(fēng)能力核定情況25第五節(jié) 礦井排水能力核定情況26第六節(jié) 礦井壓風(fēng)能力核定情況27第七節(jié) 采掘工作面能力核定情況27第八節(jié) 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定情況30第九節(jié) 礦井供電能力核定情況31第十節(jié) 礦井安全程度核定情況33第十一節(jié) 2004年度的主要技術(shù)改造項(xiàng)目34第十二節(jié) 綜合生產(chǎn)能力確定35回采工作面接續(xù)表37生產(chǎn)能力核定表441、環(huán)節(jié)能力核定表452、2004年底礦井儲(chǔ)量表463、2004年底套改各類儲(chǔ)量表474、2004年可采儲(chǔ)量情況表485、工作面能力核定表496、主井提升能力核定表507、主井（主暗斜井）皮帶提升能力核定表518、副井（副暗斜井）提升能力核定表529、礦井通風(fēng)能力核定表5310、礦井排水能力核定表5411、井下運(yùn)輸能力核定表5512、地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定表5613、礦井供電能力核定表5714、礦井安全程度核定表5815、礦井概況表5916、2004年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表6017、生產(chǎn)礦產(chǎn)量匯總表6118、煤礦汽車運(yùn)輸能力核定表6219、礦井核定薄弱環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)表63前 言北徐樓煤礦1989年由棗莊煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行礦井初步設(shè)計(jì)，經(jīng)山東省城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)以（90）魯建設(shè)發(fā)11號(hào)文批復(fù)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸年。礦井1999年2月轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，2000年1月正式投產(chǎn)，主采12下、16層煤。由于12下煤發(fā)熱量低，灰分高，而16煤發(fā)熱量高，灰分低，為提高煤炭質(zhì)量，布置一個(gè)12下煤回采工作面和兩個(gè)16煤回采工作面，采用12下煤和16煤配采的方法，以確保煤炭質(zhì)量,從而占領(lǐng)市場，增加經(jīng)濟(jì)效益。近年來隨著礦井開采技術(shù)及生產(chǎn)管理水平的不斷提高，北徐樓煤礦對(duì)礦井開拓開采方式、回采工藝、礦井提升運(yùn)輸、礦井通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行了一系列技術(shù)改造，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化，礦井單產(chǎn)、單進(jìn)大幅度提高。礦井2002年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量83.8萬噸，2003年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量96.5萬噸，2004年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量97.44萬噸。礦井實(shí)際生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過2002年核定的60萬噸年生產(chǎn)能力。為準(zhǔn)確反映礦井實(shí)際生產(chǎn)能力，更好地指導(dǎo)安全、生產(chǎn)經(jīng)營管理工作。按照省煤炭工業(yè)局魯煤規(guī)發(fā)200372號(hào)文、193號(hào)文和魯煤規(guī)發(fā)200459號(hào)文規(guī)定及要求，我礦組織有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)礦井生產(chǎn)能力進(jìn)行了重新核定。本次生產(chǎn)能力核定反映了礦井各系統(tǒng)的實(shí)際能力，也真實(shí)體現(xiàn)了礦井安全生產(chǎn)管理水平，因此申請(qǐng)省煤炭工業(yè)局將我礦生產(chǎn)能力調(diào)整為90萬噸年。第一部分 礦井基本概況第一節(jié) 地理位置北徐樓煤礦位于滕縣煤田北部，滕州市濱湖鎮(zhèn)境內(nèi)，井田范圍為 東 經(jīng)1165034至1165639； 北 緯 350354至350751。主井井口的地理坐標(biāo)為X=3885919.0，Y=20492150.0，Z=+38m；副井井口的地理坐標(biāo)為X=3885950.0，Y=20492190.0，Z=+38m。礦井距滕州市約23公里，東臨京滬鐵路，公路四通八達(dá)，可直達(dá)滕州市、鄒城市、濟(jì)寧市、微山縣城；西部瀕臨獨(dú)山湖，礦區(qū)附近設(shè)有崗頭港、辛安港航運(yùn)碼頭，經(jīng)京杭大運(yùn)河向北可達(dá)濟(jì)寧、嘉祥及河北省南部一些縣市，向南可達(dá)浙滬一帶。北徐樓井田內(nèi)地形平坦，為第四系湖積平原，陸地部分地面標(biāo)高+33.47+40.89m，地形變化的總趨勢(shì)是東北部較高而西南部則較低，坡度平均為1.0 。小龍河由東北向西南，瓦渣河由東南向西北流經(jīng)井田中部，匯入獨(dú)山湖，屬季節(jié)性河流。獨(dú)山湖面廣水淺，一般常年積水，水深2m左右，湖水經(jīng)防、蓄、疏、排的綜合治理后，滕北煤田一般可免受其害。第二節(jié) 井田地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造及構(gòu)造類型北徐樓井田位于大劉莊正斷層與北徐樓正斷層組合形成的寬約2.52.6km的地壘構(gòu)造中段，井田內(nèi)斷層不發(fā)育。主體褶曲是奎子穹隆，穹隆的東翼及南翼波狀起伏較多，給工作面的布置帶來一定的困難。從整體情況看，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等偏簡單型，即含煤地層產(chǎn)狀平緩，沿走向和傾向均發(fā)育寬緩褶皺或伴有一定數(shù)量的斷層。二、煤層本井田含煤地層為下二疊統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組，海陸交互相沉積，共含煤17層，其中可采或局部可采為6層，即3煤、11煤、12下煤、14煤、16煤、17煤，平均總厚度12.23m。各煤層穩(wěn)定性評(píng)價(jià)參數(shù)詳見表1-1，各可采或局部可采煤層的厚度、層間距及煤層結(jié)構(gòu)等情況詳見表1-2 。表11煤層選 用 參 評(píng) 點(diǎn)可采性指數(shù)Km變異系數(shù)r(%)煤 層穩(wěn)定性厚度0.70.7厚度0.6厚度0.6合計(jì)3300316穩(wěn) 定115923370.13533.1極不穩(wěn)定12下4350480.89623.1較 穩(wěn) 定146726390.1549.9極不穩(wěn)定166540690.9418.2穩(wěn) 2317.3極不穩(wěn)定表12煤層全層厚度（m）最小最大平均厚 度（m）最小最大平均煤層間距（m）最小最大平均結(jié)構(gòu)夾石層層數(shù)見夾石層點(diǎn)數(shù)煤層可采性36.088.907.906.088.907.90406251簡單11可采110.201.190.570.100.830.5210.1326.6516.590.296.642.9838.0463.4048.954.8412.626.06簡單110局部可采12下0.621.851.450.601.851.45簡單偏復(fù)雜118可采22631140.101.260.540.101.260.52簡單21局部可采160.601.481.150.601.481.15簡單113可采21170.300.870.620.300.870.62簡單16局部可采21三、主要煤層頂、底板特征3煤層厚度6.088.90m，平均7.90m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，直接頂板以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，厚0.693.58m，次為細(xì)粒砂巖，厚11.14m，局部有泥巖偽頂，較為穩(wěn)定，直接底板多為泥巖，厚0.902.53m，次為粉砂巖，厚1.75m，偶見泥巖偽底，中等堅(jiān)固至堅(jiān)固。11煤層厚度0.201.19m，平均0.57m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂板以粉砂巖為主，占57%，平均厚度4.21m，其次為泥巖，厚度較小。底板一般以泥巖、粉砂巖為主。12下煤層厚度0.621.85m，平均1.45m，煤層結(jié)構(gòu)簡單偏復(fù)雜，頂板以粉砂巖、細(xì)砂巖為主，占68%，平均厚度5.65m，其次為泥巖，厚度較小。底板以八灰為主，占68%，其次為泥巖、粉砂巖，八灰厚度0.006.19m，平均2.82m，在八灰底板分布區(qū)，一般可見一層平均厚度在0.26m左右的泥巖偽底。14煤層厚度0.101.26m，平均厚度0.52m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂板以八灰為主，占72%，其次為泥巖，在八灰分布區(qū)，一般可見一層平均厚度在0.21m左右的泥巖偽頂。底板以粉砂巖、細(xì)砂巖為主，占70%左右，平均厚度5.50m，其次為泥巖底板，厚度較小。16煤層厚度0.601.48m，平均厚度1.15m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂板為十下灰，厚度2.807.08m，平均厚度4.73m，在65%左右的見煤點(diǎn)中可見一層泥巖偽頂，厚度一般小于0.10m，最厚者為0.15m，底板以泥巖、粉砂巖為主，泥巖底板厚度較小，一般在1.0左右，粉砂巖底板則厚度較大。17煤層厚度0.300.87m，平均厚度0.62m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂板以十一灰為主，約占70%，其次為粉砂巖、泥巖頂板，在灰?guī)r頂板分布區(qū)的局部地段有泥巖偽頂分布。底板以細(xì)砂巖為主，占90%，其次為泥巖、粉砂巖。四、煤質(zhì)本井田煤的成因類型屬腐植煤，以區(qū)域熱變質(zhì)作用為主，3煤、11煤、12下煤、14煤、16煤、17煤均為氣煤，原煤平均灰分8.5122.23%，精煤灰分一般不超過10.0%，為良好的動(dòng)力用煤；除3煤、12下煤為中硫煤層以外，其余各煤層均為富硫煤層；各煤層均為特低磷，高揮發(fā)分，中等強(qiáng)粘結(jié)性煤層；11煤為中熱值煤，12下煤、14煤、17煤為中高熱值煤，3煤、16煤為高熱值煤。各煤層結(jié)焦性較好，成焦率高，可作為良好的配焦用煤。五、水文地質(zhì)北徐樓煤礦屬于水文地質(zhì)條件中等型礦井，斷層、陷落柱均不導(dǎo)水。礦井防治水系統(tǒng)健全，根據(jù)礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量110m3/h，最大涌水量220m3/h，現(xiàn)礦井實(shí)際涌水量為60m3/h。六、開采技術(shù)條件礦井采用立井開拓，走向長壁采煤法，全部垮落法管理頂板，中央并列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)，主采煤層為12下、16層煤；12下煤采用鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)，柱距0.6m，排距1.2m，16煤采用單液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，柱距0.75m，排距1.2m，主采煤層層位穩(wěn)定。局部可采煤層為3、11、14、17層煤。井田內(nèi)各可采煤層頂板為中等-難冒落頂板；底板為中等穩(wěn)定-穩(wěn)定底板。各煤層頂、底板情況分述如下：1、煤3：直接頂板以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，厚0.693.58m，次為細(xì)粒砂巖，厚11.14m，局部有泥巖偽頂，較為穩(wěn)定，直接底板多為泥巖，厚0.902.53m，次為粉砂巖，厚1.75m，偶見泥巖偽底，中等堅(jiān)固至堅(jiān)固。2、煤11：頂板以粉砂巖為主，占57%，平均厚度4.21m，其次為泥巖，厚度較小。底板一般以泥巖、粉砂巖為主。3、煤12下：頂板以粉砂巖、細(xì)砂巖為主，占68%，平均厚度5.65m，其次為泥巖，厚度較小。底板以八灰為主，占68%，其次為泥巖、粉砂巖，八灰厚度0.006.19m，平均2.82m，在八灰底板分布區(qū)，一般可見一層平均厚度在0.26m左右的泥巖偽底。4、煤14：頂板以八灰為主，占72%，其次為泥巖，在八灰分布區(qū)，一般可見一層平均厚度在0.21m左右的泥巖偽頂。底板以粉砂巖、細(xì)砂巖為主，占70%左右，平均厚度5.50m，其次為泥巖底板，厚度較小。5、煤16：頂板為十下灰，厚度2.807.08m，平均厚度4.73m，在65%左右的見煤點(diǎn)中可見一層泥巖偽頂，厚度一般小于0.10m，最厚者為0.15m，底板以泥巖、粉砂巖為主，泥巖底板厚度較小，一般在1.0左右，粉砂巖底板則厚度較大。6、煤17：頂板以十一灰為主，約占70%，其次為粉砂巖、泥巖頂板，在灰?guī)r頂板分布區(qū)的局部地段有泥巖偽頂分布。底板以細(xì)砂巖為主，占90%，其次為泥巖、粉砂巖。礦井為低瓦斯礦井，各煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，具有一定程度的自然發(fā)火傾向，自燃傾向性為自燃。區(qū)域性地?zé)崽荻让堪倜诪?.37，現(xiàn)開采的300水平無高溫地?zé)嵛：?。第三?jié) 礦井儲(chǔ)量一、礦井邊界井田東部以第27勘探線為界，西部以孟口正斷層為界，北部以北徐樓正斷層為界，南部以大劉莊正斷層為界，具體位置由10個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定。附礦井拐點(diǎn)坐標(biāo)表1-3：表1-3拐點(diǎn)編號(hào)XY拐點(diǎn)編號(hào)XY13884580204859606388754520494900238853902048816073886260204933153388756020490860838850352049172543888825204928559388369020489370538890502049410510388230020486575二、儲(chǔ)量全礦井累計(jì)探明地質(zhì)儲(chǔ)量9675.0萬噸，其中能利用儲(chǔ)量6868.0萬噸，表外儲(chǔ)量2807.0萬噸，可采儲(chǔ)量3282.6萬噸。截止2004年底，礦井累計(jì)采出煤量428.44萬噸，損失煤量17.8萬噸，礦井保有地質(zhì)儲(chǔ)量9228.76萬噸，保有能利用儲(chǔ)量6421.76萬噸，保有可采儲(chǔ)量2854.16萬噸。（詳見表1-4）截止2004年底礦井儲(chǔ)量統(tǒng)計(jì)表(單位：萬噸 ) 表14煤 層地質(zhì)儲(chǔ)量能利用儲(chǔ)量暫不能利用儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量A+B+CD33024.3918.11634.7471.5689.011185.9185.912下1270.87981.27289.6681.3714170.6170.6163134.692066.09821.6247.01483.79171442.41442.4全礦井9228.763965.462456.32807.02854.16第四節(jié) 礦井開拓方式一、開拓方式礦井采用立井開拓，中央并列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。二、開采方法煤層開采順序先上后下，近距離煤層群分組聯(lián)合布置，上下山開采。上山采區(qū)區(qū)段前進(jìn)式，下山采區(qū)區(qū)段后退式，區(qū)段內(nèi)后退式回采。采用走向長壁采煤法，全部垮落法管理頂板。第二部分 礦井目前的生產(chǎn)狀況第一節(jié) 主要系統(tǒng)變更情況根據(jù)（83）魯計(jì)煤字145號(hào)文，北徐樓煤礦1989年由棗莊煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行礦井初步設(shè)計(jì)，經(jīng)山東省城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)以（90）魯建設(shè)發(fā)11號(hào)文批復(fù)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸年，礦井2000年1月正式投產(chǎn)。主采12下煤、16層煤，由于12下煤發(fā)熱量低，灰分高，而16煤發(fā)熱量高，灰分低，為提高煤炭質(zhì)量，布置一個(gè)12下煤回采工作面和兩個(gè)16煤回采工作面，采用12下煤和16煤配采的方法，以確保煤炭質(zhì)量,從而占領(lǐng)市場，增加經(jīng)濟(jì)效益。隨著礦井開采技術(shù)及生產(chǎn)管理水平的不斷提高，北徐樓煤礦對(duì)礦井開拓開采方式、回采工藝、礦井提升運(yùn)輸、礦井通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行了一系列技術(shù)改造，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化，礦井單產(chǎn)、單進(jìn)大幅度提高。使礦井生產(chǎn)管理水平逐步提高，礦井生產(chǎn)能力已超過90萬噸年。礦井2002年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量83.8萬噸，2003年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量96.5萬噸，2004年實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量97.44萬噸?，F(xiàn)將礦井目前主要生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整情況與原設(shè)對(duì)照如下表：礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況 表21項(xiàng) 目單 位原 設(shè) 計(jì)目 前主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)BDK65B-10-NO22BDK65B-10-NO22電 機(jī) 功 率Kw2552160附屬裝置無變頻調(diào)速主要進(jìn)風(fēng)巷斷面M26. 88.4主要回風(fēng)巷斷面M27.29.2礦 井 負(fù) 壓Pa22131645礦井等積孔M22.242.37礦井進(jìn)風(fēng)量M3s4579.4礦井原煤提升系統(tǒng)調(diào)整情況 表22項(xiàng) 目原 設(shè) 計(jì)目 前 實(shí) 際礦井生產(chǎn)能力45萬噸年97.44萬噸年計(jì)算提升工作日330天350天計(jì)算提升小時(shí)14小時(shí)18小時(shí)提 升 高 度340米340米提 升 容 器4.0噸底卸式箕斗5.5m3輕型底卸式箕斗一次循環(huán)時(shí)間94s90s控 制 方 式手動(dòng)控制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)提 升 能 力60萬噸年104萬噸年第二節(jié) 生產(chǎn)布局及能力礦井現(xiàn)生產(chǎn)水平為-300m水平，共有2個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，3個(gè)采煤工作面，分別為12201對(duì)拉工作面（12下煤）、16107對(duì)拉工作面（16煤）、16201對(duì)拉工作面（16煤）。開拓準(zhǔn)備采區(qū)為三采區(qū)。、首采區(qū)情況本采區(qū)東西長約為800米，南北長約2500米，地質(zhì)儲(chǔ)量519.6萬噸，可采儲(chǔ)量336.1萬噸。采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬噸/年，布置工作面1個(gè)，采用走向長壁采煤法。、二采區(qū)情況本采區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量934.29萬噸，可利用儲(chǔ)量755.56萬噸，可采儲(chǔ)量642.23萬噸，設(shè)計(jì)損失儲(chǔ)量113.33萬噸。采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬噸/年，布置工作面2個(gè)，采用走向長壁采煤法。礦井首采區(qū)、二采區(qū)均采用雙翼布置，主采煤層為12下、16煤，11、14、17不可采，煤層傾角05。第三節(jié) 資源回收情況 北徐樓煤礦建立了儲(chǔ)量管理制度、北徐樓煤礦“三率”指標(biāo)的考核辦法及獎(jiǎng)罰措施和關(guān)于加強(qiáng)浮煤回收管理的暫行規(guī)定等措施，嚴(yán)格 “三率”指標(biāo)管理。各個(gè)工作面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，無超層越界、亂采亂掘現(xiàn)象，無采富棄貧、采易棄難、破壞浪費(fèi)資源等情況，北徐樓煤礦設(shè)計(jì)采區(qū)回采率為85，實(shí)際采區(qū)回采率為92.6。各工作面回采率都超過規(guī)定。2004年度全礦井共動(dòng)用儲(chǔ)量101.64萬噸，其中采出量97.44萬噸，損失量4.2萬噸，符合有關(guān)規(guī)定。截止2004年12月31日,全礦井共獲得累計(jì)探明地質(zhì)儲(chǔ)量9675.0萬噸，其中礦井動(dòng)用儲(chǔ)量446.24萬噸，期末保有地質(zhì)儲(chǔ)量9228.76萬噸，期末保有工業(yè)儲(chǔ)量3965.46萬噸。在礦井動(dòng)用的446.24萬噸儲(chǔ)量中：采出428.44萬噸，損失17.8萬噸。在期未保有的9228.76萬噸地質(zhì)儲(chǔ)量中，暫不能利用儲(chǔ)量2807.0萬噸，能利用儲(chǔ)量6421.76萬噸，其中工業(yè)儲(chǔ)量3965.46萬噸，可采儲(chǔ)量2854.16萬噸。第三部分 礦井生產(chǎn)能力核定情況第一節(jié) 主井提升能力核定情況2002年度核定主井提升能力為90.9萬噸/年，2004年度核定主井提升能力為104萬噸/年。一、主井提升系統(tǒng)概況主井提升機(jī)型號(hào)為2JK3.5/15.5，電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YR50012/1180，功率500KW，電壓6千伏。鋼絲繩型號(hào)為619-34-170-I-鍍-右同，最大提升速度5.88m/s，提升高度為340m。為了提高礦井生產(chǎn)能力，充分發(fā)揮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作用，2002年我礦對(duì)主井主提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用焦作華飛公司生產(chǎn)的JTDKZNZKT/P交流提升機(jī)電控系統(tǒng)控制，該系統(tǒng)由PLC集中自動(dòng)控制提升機(jī)的提升運(yùn)行狀態(tài)。保證了提升機(jī)按有關(guān)規(guī)定要求提升。2004年我礦投資50萬元對(duì)井下裝載系統(tǒng)及箕斗進(jìn)行改造；裝載系統(tǒng)采用常熟市新虞電器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的KJ1O主井自動(dòng)裝卸載及提升信號(hào)裝置，實(shí)現(xiàn)了裝載全過程的自動(dòng)化控制，確保了定重裝載和提升信號(hào)的及時(shí)發(fā)出到提升機(jī)電控系統(tǒng)的主機(jī)，避免了人為控制給煤的不準(zhǔn)確和發(fā)出信號(hào)的不及時(shí)而造成不必要的浪費(fèi)；同時(shí)對(duì)箕斗進(jìn)行改造，將4.0噸底卸式箕斗改造為石家莊飛機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QJ5.5A輕型箕斗，自重2.475噸，容積5.5m3，載重5噸。單勾循環(huán)時(shí)間90s；改造后經(jīng)山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測(cè)中心檢測(cè)，主提升機(jī)狀況良好，各項(xiàng)安全設(shè)施齊全完好。二、主井提升系統(tǒng)核定情況式中：P每年提升煤量Q每次提升煤量，為5噸T每次提升循環(huán)時(shí)間（秒/次），為90秒K1提升不均勻系數(shù)，有緩沖煤倉取1.1K2提升能力富裕系數(shù) 取1.1已采用數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，提升時(shí)間按18小時(shí)，每年按350天計(jì)算代入公式計(jì)算得：結(jié)論：主井提升能力核定為104萬噸。1、礦井基本參數(shù)工作制度：年工作日數(shù)br：350d/a，日工作時(shí)數(shù)bn：18h/d提升方式：單繩纏繞式立井提升，提升高度H：340m井架高度Hj：35m，卸載高度，Hx：10m鋼絲繩最大懸垂長度Hc：365m，一次提升重量：Q=52000N礦井阻力系數(shù)：K1=1.152、提升機(jī)型號(hào)：2JK3.5/15.5最大靜張力Fjm=170000N，最大靜張力差Fjm=115000N提升機(jī)變位重力：Gj=236000N，減速機(jī)型號(hào)：ZHLR170最大輸出扭矩：Mmax=300000Nm，速比：i=15.53、導(dǎo)向輪直徑：Dt=3.0m，變位重力：Gt=7810N4、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YR50012/1180額定功率：Pe=500KW，額定轉(zhuǎn)速：ne=490r/min過載系數(shù)m：1.99，轉(zhuǎn)子飛輪轉(zhuǎn)矩：GD2：7800Nm2定子額定電壓Ve：6000V定子額定電流Ie：67A轉(zhuǎn)子額定電壓V2e：621V，轉(zhuǎn)子額定電流I2e：516A5、提升容器及鋼絲繩提升容器：箕斗，容器自重：QZ=28000N鋼絲繩：規(guī)格型號(hào)：61934177鍍右同，單位重力：40.93N/m鋼絲繩總破斷拉力Qd=736000N，鋼絲繩全長：1200m一、提升鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算、提升鋼絲繩最大靜張力提物時(shí)：Fjm物=95348.75N、鋼絲繩安全系數(shù)m的驗(yàn)算提升時(shí)：m物=Qd/Fjm物=736000/95348.75=7.726.5結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。二、立井天輪、滾筒繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩直徑之比D/繩=3000/34=88.280結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。三、立井天輪、滾筒繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩最粗鋼絲直徑之比D/絲=3000/2.2=1363.61200結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。四、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量的測(cè)算m=66606.9Kg其中：提升機(jī)：Gj=236000N，天輪：Gt=7810N有益載荷：Q=52000N，容器自重：QZ=28000N電動(dòng)機(jī)：Gd=208217N，鋼絲繩：Gs=49116N五、提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算、提升機(jī)最大靜張力的驗(yàn)算1、Fjm=95348.75NFjm=170000N2、結(jié)論：驗(yàn)算通過。提升機(jī)最大靜張力差的驗(yàn)算1、Fjc=65916.2NFjc=115000N2、結(jié)論：驗(yàn)算通過。六、提升速度的測(cè)定與驗(yàn)算1、最大提升速度的測(cè)定：實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速：n=490r/min滾筒直徑：D=3.5m傳動(dòng)比：i=15.5計(jì)算Vmax=（Dn）/（60i）=5.79m/s（2）提升機(jī)提升速度圖和提升力圖：（參見附圖）提升機(jī)提升速度圖提升力圖速度V（m/s）/V2/V4/5.94/0.49/距離H（m）H1H2H3H4H531.75273.4224.849.80.2T（s）t1t2t3t4t510.3467.3200.4a（m/s2）a1/a3/a50.54/0.69/1.238、提升速度（見表）2、提升加、減速度的驗(yàn)算：主加速度a1的驗(yàn)算：按減速器允許的傳動(dòng)扭矩驗(yàn)算：計(jì)算a1值：=2.3m/s2a1結(jié)論：符合計(jì)算要求。按電動(dòng)機(jī)允許的正常過負(fù)荷能力驗(yàn)算：計(jì)算a1值：0.96 m/s2a1結(jié)論：符合計(jì)算要求。七、電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算：電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算：Pd值=420KW驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)功率功率驗(yàn)算：Pe=500KW1.1 Pd=1.1420=462KW結(jié)論：驗(yàn)算通過。2、正常工作過負(fù)荷驗(yàn)算：Imax/Ie=1.160.75m=1.49結(jié)論：驗(yàn)算通過。以上數(shù)據(jù)見山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測(cè)中心2004年11月26日的檢測(cè)報(bào)告。第二節(jié) 副井提升能力核定情況2002年度核定能力為149.6萬噸/年，2004年度核定能力為137萬噸/年。一、 副井提升系統(tǒng)概況副井提升為立井提升，絞車型號(hào)2JK-3.5/15.5，最大提升速度5.84m/s，電動(dòng)機(jī)功率400KW，提升容器為1對(duì)1噸雙層單車普通罐籠，型號(hào)為GS1-2-1，主要提升任務(wù)是提升人員、物料、矸石、掘進(jìn)煤。2004年，我礦投資了60萬元對(duì)副井主提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，采用焦作華飛公司生產(chǎn)的JTDKZNZKT/P交流提升機(jī)電控系統(tǒng)控制，該系統(tǒng)由PLC集中自動(dòng)控制提升機(jī)的提升運(yùn)行狀態(tài)。保證了提升機(jī)按有關(guān)規(guī)定要求提升。同時(shí)，在副井下井口安裝使用中國礦業(yè)大學(xué)研制的新型罐籠安全承接裝置，代替原有的長臂搖臺(tái)，解決使用長臂搖臺(tái)帶來的調(diào)罐、礦車掉道、裝卸困難等問題。該裝置利用彈簧蓄能器吸收罐籠落罐時(shí)的動(dòng)能。當(dāng)罐籠以爬行速度正常落罐時(shí)，由于該裝置有一定初始托罐力，從而柔性托住罐籠，當(dāng)罐籠高速下落時(shí)，罐籠可以使托爪向下翻轉(zhuǎn)，這樣就避免了蹲罐事故的發(fā)生。罐籠發(fā)生過放后，該承接裝置的托爪能自動(dòng)復(fù)位。其優(yōu)點(diǎn)是：1、大大提高提升裝卸效率；2、具有托罐穩(wěn)罐功能；3、具有防蹲緩沖功能；4、純機(jī)械操作，無其它動(dòng)力源；5、安裝方便，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)量極小。提升機(jī)電控系統(tǒng)改造后，經(jīng)山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測(cè)中心檢測(cè)，提升機(jī)狀況良好，各項(xiàng)安全設(shè)施齊全完好。二、副井提升系統(tǒng)核定情況P副井提升核定能力 （萬噸/年）R矸石占原煤產(chǎn)量的比重（%），為20% 其中：Q矸每班提升矸石重量（噸/班），為600噸Q煤每班原煤產(chǎn)量（噸/班），為3000噸）C每次提矸石重量（噸/次），為3.6噸t矸提矸循環(huán)時(shí)間（秒/次），為110秒M每噸煤用材料比重（%），為2%N每次提材料噸數(shù)（噸/次），為2噸t料下料每次提升循環(huán)時(shí)間（秒/次），為130秒D下其它料次數(shù)（次/班），為6次t其它下其它料每次提升循環(huán)時(shí)間（秒/次），780秒t人每班上下人總時(shí)間（秒/班），3600秒代入公式得：結(jié)論：副井提升能力核定為137萬噸/年。1、礦井基本參數(shù)工作制度：年工作日數(shù)br：350d/a，日工作時(shí)數(shù)bn：18h/d提升方式：單繩纏繞式立井提升，提升高度H：338m井架高度Hj：27m鋼絲繩最大懸垂長度Hc：365m，一次提升重量：Q=18000N礦井阻力系數(shù)：K1=1.22、提升機(jī)型號(hào)：2JK3.5/15.5最大靜張力Fjm=170000N，最大靜張力差Fjm=115000N提升機(jī)變位重力：Gj=236000N，減速機(jī)型號(hào)：ZHLR170最大輸出扭矩：Mmax=300000Nm，速比：i=15.53、導(dǎo)向輪直徑：Dt=3.5m，變位重力：Gt=11000N4、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y40012/1180額定功率：Pe=400KW，額定轉(zhuǎn)速：ne=490r/min過載系數(shù)m：2.0，轉(zhuǎn)子飛輪轉(zhuǎn)矩：GD2：6170Nm2定子額定電壓Ve：6000V定子額定電流Ie：55A轉(zhuǎn)子額定電壓V2e：521V，轉(zhuǎn)子額定電流I2e：493A5、提升容器及鋼絲繩提升容器：箕斗，容器自重：QZ=42810N鋼絲繩：規(guī)格型號(hào)：61937177鍍右同，單位重力：47.73N/m鋼絲繩總破斷拉力Qd=876000N一、提升鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算、提升鋼絲繩最大靜張力提人時(shí)：Fjm人=75749.5N提物時(shí)：Fjm物=81749.5N、鋼絲繩安全系數(shù)m的驗(yàn)算提人時(shí)：m人=Qd/Fjm人=736000/75749.5=9.79.0提物時(shí)：m物=Qd/Fjm物=736000/81749.5=9.07.5結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。二、立井天輪、滾筒繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩直徑之比D/繩=3500/37=94.580結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。三、立井天輪、滾筒繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩最粗鋼絲直徑之比D/絲=3500/2.4=1458.31200結(jié)論：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。四、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量的測(cè)算m=53146.5Kg其中：提升機(jī)：Gj=236000N，天輪：Gt=11000N有益載荷：Q=52000N，容器自重：QZ=28000N電動(dòng)機(jī)：Gd=121007.6N，鋼絲繩：Gs=18418.5N礦車自重：Q車=6000N五、提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算、提升機(jī)最大靜張力的驗(yàn)算1、Fjm=81749.5NFjm=170000N2、結(jié)論：驗(yàn)算通過。提升機(jī)最大靜張力差的驗(yàn)算1、Fjc=31834.3NFjc=115000N2、結(jié)論：驗(yàn)算通過。六、提升速度的測(cè)定與驗(yàn)算1、最大提升速度的測(cè)定：實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速：n=488r/min滾筒直徑：D=3.5m傳動(dòng)比：i=15.5計(jì)算Vmax=（Dn）/（60i）=5.77m/s（2）提升機(jī)提升速度圖和提升力圖：（參見附圖）標(biāo)定提升速度圖V(m/s)t(s)標(biāo)定提升力圖F(N)t(s)F1F2F1F2F3F3F4F4速度（V）（m/s）/V2/V4/5.77/0.60/距 離H（m）H1H2H3H4H539.24263.1125.859.96/T（s）t1t2t3t4t513.645.610.016.6/a（m/s2）a1/a3/a50.42/0.52/8、提升速度（見下表）2、提升加、減速度的驗(yàn)算：主加速度a1的驗(yàn)算：按減速器允許的傳動(dòng)扭矩驗(yàn)算：計(jì)算a1值：=3.4m/s2a1結(jié)論：符合計(jì)算要求。按電動(dòng)機(jī)允許的正常過負(fù)荷能力驗(yàn)算：計(jì)算a1值：1.13 m/s2a1結(jié)論：符合計(jì)算要求。3、減速度a3的驗(yàn)算：計(jì)算：a3=0.93 m/s2a3結(jié)論：符合計(jì)算要求。七、電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算：電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算：Pd值=215KW驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)功率功率驗(yàn)算：Pe=400KW1.1 Pd=1.1215=236.5KW結(jié)論：驗(yàn)算通過。2、正常工作過負(fù)荷驗(yàn)算：Imax/Ie=1.350.75m=1.5結(jié)論：驗(yàn)算通過。以上數(shù)據(jù)見山東煤礦機(jī)電裝備安全檢測(cè)中心2004年7月30日的檢測(cè)報(bào)告。第三節(jié) 井下運(yùn)輸能力核定情況2002年度核定井下運(yùn)輸能力為103.4萬噸/年，2004年度核定井下運(yùn)輸能力為223.5萬噸/年。一、輔助運(yùn)輸1、排矸系統(tǒng)：地面鋪設(shè)有24kg/m的鋼軌，軌距600mm，采用1臺(tái)2JT1200800-28型雙滾筒絞車，每次拉1輛V型翻矸車（2.2m3）拉至矸石山排放。2、大巷運(yùn)輸：井底車場與大巷采用24kg/m的鋼軌，軌距600mm，采用2臺(tái)CDXT-2.5B型礦用防爆特殊型鉛酸蓄電池電機(jī)車和2臺(tái)ZK7-6/250-1型直流式架線電機(jī)車承擔(dān)礦井、矸石及物料運(yùn)輸，蓄電池電機(jī)車擔(dān)負(fù)一采區(qū)北大巷2頭1面的短途運(yùn)輸，運(yùn)輸距離850米，架線電機(jī)車擔(dān)負(fù)著西大巷運(yùn)輸，運(yùn)輸距離2800米；副井下井口約200米處設(shè)有侯車室，采用1臺(tái)ZK7-6/250-1型直流式架線電機(jī)車牽引平巷人車運(yùn)送到二采區(qū)及西大巷。輔助運(yùn)輸生產(chǎn)能力核定:由公式：M每列車礦車數(shù)（車/列），為20車G每個(gè)車載矸石重（噸/車），為1.8噸R通過大巷運(yùn)輸矸石占原煤比重（%），為20 %K不均勻系數(shù)，取1.15T大巷中相鄰兩列車間隔時(shí)間（min/列），為 21.3min 其中：L大巷運(yùn)輸距離2800mV列車運(yùn)行速度183.3m/mint1裝車調(diào)車時(shí)間8mint2卸載調(diào)車時(shí)間4minN運(yùn)矸石列車的列數(shù)2列代入公式得大巷通過能力:軌道大巷排矸能力滿足年產(chǎn)原煤246.9萬噸的需要。二、煤炭運(yùn)輸設(shè)備上、下工作面運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)為SGB-630/55BS型彎曲刮板輸送機(jī)（雙速電機(jī)）2臺(tái)，中間巷采用型號(hào)為SGW-620/40T彎曲刮板輸送機(jī)和型號(hào)為DTL800/255或STD800/255吊掛式皮帶機(jī)?；夭晒ぷ髅婷禾窟\(yùn)輸能力為：SGB-630/55BS型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力：200 t/hSGW-620/40T型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力：150 t/h三、回采工作面煤炭運(yùn)輸路線1、16107采煤工作面的煤炭的運(yùn)輸路線為：工作面溜子（型號(hào)SGB-630/55BS）中間巷運(yùn)輸溜子（型號(hào)SGW-620/40T）中間巷吊掛皮帶（型號(hào)STD800/255）北翼皮帶巷皮帶（型號(hào)STD800/255）16煤集皮（型號(hào)TD75800/255）主井箕斗煤倉。2、16201采煤工作面的煤炭的運(yùn)輸路線為：工作面溜子（型號(hào)SGB-630/55BS）中間巷運(yùn)輸溜子（型號(hào)SGW-620/40T）中間巷吊掛皮帶（型號(hào)DTL800/255）西翼皮帶巷第二部皮帶（型號(hào)DTL800/255）南翼皮帶巷皮帶（型號(hào)DTL800/255）16煤集皮（型號(hào)TD75800/255）主井箕斗煤倉。3、12201采煤工作面的煤炭的運(yùn)輸路線為：工作面溜子（型號(hào)SGB-630/55BS）中間巷運(yùn)輸溜子（型號(hào)SGW-620/40T）中間巷吊掛皮帶（型號(hào)DTL800/255）122皮帶巷皮帶（型號(hào)DTL800/255）采區(qū)煤倉西翼皮帶巷第二部皮帶（型號(hào)DTL800/255）西翼皮帶巷第一部皮帶（型號(hào)DTL800/255）南翼皮帶巷皮帶（型號(hào)DTL800/255）16煤集皮（型號(hào)TD75800/255）主井箕斗煤倉。四、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸目前我礦使用的膠帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)見下表：序號(hào)型號(hào)數(shù)量（部）長度（m）運(yùn)輸速度（m/s）運(yùn)輸量（t/h）帶寬（mm）1STD-800/25556002.04008002TD75800/25516002.56608003DTL800/25556002.0400800膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力核定（一）、大巷煤炭運(yùn)輸1、大巷運(yùn)輸方式：帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。2、大巷煤炭運(yùn)輸設(shè)備：（1）122皮帶巷：DTL800/255型帶式輸送機(jī)。（2）16煤北翼：STD800/255型帶式輸送機(jī)。（3）16煤集皮：TD75800/255型帶式輸送機(jī)。（4）16煤西翼：DTL800/255型帶式輸送機(jī)。 3、大巷煤炭運(yùn)輸能力（1）西翼大巷煤炭運(yùn)輸能力核定小時(shí)運(yùn)輸能力：Q（t/h）Q=KCB2V式中K：根據(jù)堆角25取K1+K2180125=305。C：根據(jù)安裝傾角5取1.0。B：膠帶寬度 m，0.8 m：煤的松散密度，t/m3 ,一般取0.901.0，我礦取0.90 t/m3V ： 帶速2.0 m/s將所取值代入公式Q中得：Q3051.0 0.820.92351.3t/h由Q3.6qV得：351.33.62qq48.8 Kg/m得知qw表示單位膠帶輸送機(jī)長度上負(fù)載總量（Kg/m）得出w48.8 Kg/m核定年運(yùn)輸能力p（萬噸/a） p式中 w：單位膠帶輸送機(jī)長度上負(fù)載總量48.8Kg/m：運(yùn)煤帶速2.0m/s：運(yùn)煤不均勻系數(shù)1.2將所取值代入公式得：P 164.0萬噸年西翼膠帶年輸送能力164.0萬噸年。（2）北翼大巷煤炭運(yùn)輸能力核定小時(shí)運(yùn)輸能力：Q（t/h） QKCB2V式中 K：根據(jù)堆角25取K1+K2180125=305C：根據(jù)安裝傾角5取1.0B：膠帶寬度取0.8m：根據(jù)煤的松散密度，一般取0.901.0，我礦取0.90 t/m3V：運(yùn)煤帶速2.0 m/s將所取值代入公式Q中得：Q3051.00.820.92351.3t/h因3.6qvQ KCB2V qw48.8Kg/m核定年運(yùn)輸能力P式中 w：單位膠帶輸送機(jī)長度上負(fù)載總量48.8 Kg/m：運(yùn)煤帶速2.0 m/s：運(yùn)煤不均勻系數(shù)1.2將所取值代入公式得：P164.0萬噸年北翼膠帶年輸送能力為164.0萬噸年。（3）16煤集皮運(yùn)輸能力：核定小時(shí)運(yùn)輸能力：Q（t/h） QKCB2V式中 K：根據(jù)堆角30取K1+K2220130=350C：根據(jù)安裝傾角7取0.95B：膠帶寬度0.8m：根據(jù)煤的松散密度取0.9t/m3V：運(yùn)煤帶速2.5m/s將所取值代入公式得：Q3500.950.820.92.5478.8t/h因3.6qvQ KCB2Vqw53.2Kg/m核定年運(yùn)輸能力 P式中 w：單位輸送機(jī)長度上負(fù)載總量53.2 Kg/m：運(yùn)煤帶速2.5 m/s：運(yùn)煤不均勻系數(shù)1.2將所取值代入公式P中得： 223.5（萬噸/年）軌道大巷排矸能力滿足年產(chǎn)原煤246.9萬噸，16煤集皮膠帶輸送機(jī)輸送能力為223.5萬噸年，因全礦井生產(chǎn)的原煤都是由16煤集皮膠帶輸送機(jī)輸送到箕斗煤倉，所以16煤集皮膠帶輸送機(jī)輸送能力作為井下運(yùn)輸能力的依據(jù)。結(jié)論：井下運(yùn)輸能力核定為223.5萬噸/年。第四節(jié) 礦井通風(fēng)能力核定情況2002年度核定能力為100.4萬噸/年，2004年度核定能力110.5萬噸/年。礦井采用中央并列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45萬噸/年，井下布置2個(gè)采煤工作面、4個(gè)掘進(jìn)工作面、4個(gè)硐室，使用的主要通風(fēng)機(jī)為BDK65B10NO22，電機(jī)型號(hào)為YB315M-10，電機(jī)功率為255kW，主要通風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量為4100m3/min，根據(jù)2002年通風(fēng)能力利用公式計(jì)算為91.6萬噸/年，主要通風(fēng)機(jī)已不能滿足礦井生產(chǎn)需要。2002年12月份對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，并安裝變頻調(diào)速裝置，改造后主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK65BNo22，電機(jī)型號(hào)為YBFe315M28，電機(jī)功率2160kW。主要通風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量為5500m3/min；2003年6月礦井對(duì)西翼皮帶回風(fēng)巷1200m進(jìn)行擴(kuò)大斷面改造，將原來7.2m2的斷面擴(kuò)為現(xiàn)在9.2 m2的斷面，有效地降低了礦井的阻力；2004年9月礦井對(duì)16煤集皮回風(fēng)巷進(jìn)行改造，增掘240 m總回配風(fēng)巷，降低16煤集皮的回風(fēng)量和礦井的總阻力。目前井下共布置3個(gè)對(duì)拉采煤工作面、8個(gè)掘進(jìn)工作面、7個(gè)硐室。礦井主要通風(fēng)參數(shù)為：主要通風(fēng)機(jī)葉片安裝角35o，變頻調(diào)速裝置頻率45Hz，礦井總進(jìn)風(fēng)量為4726m3/min，總出風(fēng)量5180m3/min，礦井需風(fēng)量4345.2m3/min，礦井等積孔為2.37m2。通風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀