煤礦隱患整改方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 附1：XX礦隱患整改方案根據(jù)四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于印發(fā)四川省煤礦復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收管理辦法的通知（川經(jīng)信煤炭【2013】79號(hào)）、四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)煤礦復(fù)產(chǎn)復(fù)工隱患整改安全工作的通知（川安委【2013】27號(hào)）及相關(guān)文件精神，仁和區(qū)煤炭管理局、太平鄉(xiāng)煤管所及區(qū)煤管局委托的專家組于2013年12月24日對(duì)本礦進(jìn)行了隱患排查工作，根據(jù)本次隱患排查情況，結(jié)合本礦自身問題特制定本隱患整改方案。一、XX礦基本情況XX礦位于XX，東面與XX相連，礦井中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)1013638，北緯262101，屬XX井田， 在XX煤礦+1XX采區(qū)。礦井有簡易公路與XX路及XX路相連，距XX中心約30Km，交通方便。XX礦現(xiàn)核定生產(chǎn)能力90 kt/a，礦井采用平硐開拓，開采深度XX米，目前礦井煤炭生產(chǎn)許可證上有+XX7水平主井，+XX水平回風(fēng)井，礦井采用FBCZNo-14兩臺(tái)75KW（一臺(tái)備用）主扇壓入式通風(fēng)，現(xiàn)本礦在+XXm水平布置有一個(gè)XX#層采面工作面和XX#層半煤巷掘進(jìn)工作面。二、成立XX礦隱患整改工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： XX（礦 長）（負(fù)責(zé)隱患落實(shí)整改工作的安排布置、全面指揮及組織協(xié)調(diào)管理工作）副組長： XX（技術(shù)負(fù)責(zé)人）（負(fù)責(zé)審核安全隱患整改方案和協(xié)助組長解決整改過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題，指揮、跟蹤、隨時(shí)抽查跟進(jìn)隱患整改落實(shí)進(jìn)度情況）成 員： XXX （具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)整改工作的實(shí)施和安全檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)自身職責(zé)分管范圍進(jìn)行隱患整改跟進(jìn)，力爭按質(zhì)、按量、按時(shí)完成整改任務(wù)。）其中隱患整改施工責(zé)任人：XX（負(fù)責(zé)整改現(xiàn)場(chǎng)工作分配，指揮，具體落實(shí)整改方案）安全責(zé)任人：XX（負(fù)責(zé)監(jiān)督、保障整改過程中的作業(yè)安全）電力保障：計(jì)登紅（負(fù)責(zé)整改期間的供電保障，停送電等電力相關(guān)工作）通風(fēng)責(zé)任人：XX（負(fù)責(zé)整改期間礦井通風(fēng)系統(tǒng)的保障，通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)等工作）后勤保障：XX（負(fù)責(zé)整改期間物資供應(yīng)，物品采購等后勤保障工作）安全隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）對(duì)編制的整改方案認(rèn)真進(jìn)行會(huì)審，并提出會(huì)審意見。（2）對(duì)整改方案提出的各項(xiàng)安全措施是否可行，遺漏補(bǔ)充，負(fù)責(zé)整改工作安全。（3）制定隱患整改表，對(duì)隱患整改進(jìn)度進(jìn)行跟蹤檢查。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“編號(hào)登記、復(fù)查銷號(hào)”的整改制度。（5）整改領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工明確，責(zé)任到人，層層落實(shí)責(zé)任。（6）對(duì)各項(xiàng)整改項(xiàng)目，責(zé)任人必須到現(xiàn)場(chǎng)指揮、督查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（7）在隱患整改過程中，遇到難以解決的問題時(shí)，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)召開領(lǐng)導(dǎo)小組全體工作人員會(huì)議，提出解決問題的方法和措施。（8）按整改方案進(jìn)行整改，安全措施不到位決不允許施工。（9）做好整改期間各項(xiàng)記錄。在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)所有隱患督查整改落實(shí)到位。 三、整改后達(dá)到的要求1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠，通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立，井下實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。礦井密閉、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等設(shè)置符合相關(guān)要求。嚴(yán)格瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，瓦斯檢查必須做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬三對(duì)口。礦井監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，監(jiān)控設(shè)備設(shè)置符合要求并定期調(diào)校。通風(fēng)日?qǐng)?bào)和監(jiān)測(cè)報(bào)表每日?qǐng)?bào)總工程師和礦長簽字。礦井火災(zāi)和粉塵防治采取了相應(yīng)措施，并達(dá)到治理效果。2、工作面及井下各巷道嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行，永久支柱必須緊跟磧頭，棚距不超過規(guī)程規(guī)定。所架設(shè)支架無前傾后仰、里出外進(jìn)、剎滿幫滿頂，棚間撐木齊全有效，水溝形成。巷道內(nèi)無積水、無雜物、材料碼放整齊、纜線吊掛符合要求。風(fēng)筒無破口、奉環(huán)必掛、拐彎圓滑、距磧頭不超過5米，電氣設(shè)備無失爆，作業(yè)圖牌板齊全、整潔。局部通風(fēng)范圍內(nèi)支架齊全、有效。3、機(jī)電安全管理礦井實(shí)現(xiàn)雙回路供電，中央變電所、井下變電站各種安全設(shè)施符合要求，“三大保護(hù)”齊全可靠。礦井機(jī)電設(shè)備綜保完好率不低于90%，大型在用固定設(shè)備保持臺(tái)臺(tái)完好，防爆電氣合格率達(dá)到100%。電纜吊掛符合要求，礦井主要通風(fēng)機(jī)、水泵、局部通風(fēng)機(jī)等實(shí)現(xiàn)雙電源供電。4、運(yùn)輸安全管理主要提升上山等主要軌道運(yùn)輸巷道軌型、軌枕、道岔等選型和使用符號(hào)相關(guān)要求，提升上下山“一坡三擋”設(shè)置齊全可靠。各水平石門保證足夠運(yùn)輸斷面，寬度不夠的及時(shí)開幫處理，確保石門各項(xiàng)要求符合要求。機(jī)車必須符合煤礦要求，前有照明、后有紅燈。提升絞車定期檢校且每班有運(yùn)行記錄。5、礦井地測(cè)防治水管理完善礦井基本礦圖，按規(guī)定時(shí)間及時(shí)填繪。完善各采掘工作面地質(zhì)說明書，并進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括地點(diǎn)、范圍、對(duì)生產(chǎn)的影響、應(yīng)采取的措施等。做好相鄰礦區(qū)調(diào)查工作，對(duì)可能存在水患的地點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查，做出水情水害分析和預(yù)報(bào)。四、隱患地點(diǎn)和內(nèi)容1、特種作業(yè)人員配備不足。2、五科、五隊(duì)人員配備不齊。3、職工培訓(xùn)數(shù)量不足。4、通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)量標(biāo)注與旬報(bào)表、測(cè)風(fēng)表不一致。5、規(guī)程措施編制內(nèi)容部分缺失，未進(jìn)行考試。6、+XXm主平硐井口地面積水需要處理。7、+1561m主平硐巷道有幾處破碎段需要加強(qiáng)支護(hù)。8、+1561m主平硐有一架鐵硼凈高不足應(yīng)處理。9、+1600m36#層掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯傳感器位置不合理，附近隔爆水袋架垮落。10、井下缺壓風(fēng)自救裝置。11、井下隔爆水袋水量不足。12、+1561m主平硐井下變電硐室缺防火柵欄門，硐室內(nèi)配電圖與實(shí)際不符。13、+1561m井下變電硐室附近電纜線較亂。14、+1561m井下運(yùn)輸巷有幾盞照明燈不亮。15、+1644m回風(fēng)石門巷道中局部有積水。16、1381采煤工作面回風(fēng)巷局部巷道有片幫，風(fēng)巷超前單體支柱部分卸壓失效。17、+1650m36#回風(fēng)巷局部巷道剎桿失效，有片幫、冒頂。18、YM23#密閉前支護(hù)差、冒頂。19、1381采煤工作面運(yùn)輸巷局部支護(hù)失效，超前單體支柱部分失效。五、重大危險(xiǎn)源及有害因素分析1、根據(jù)“重大危險(xiǎn)源判定標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)礦井重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分析（1）XX礦為瓦斯礦井，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（2）我礦無煤與瓦斯突出，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（3）現(xiàn)開采煤層中38#煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，礦井已制定隔絕煤塵爆炸措施，并定期對(duì)礦井進(jìn)行消塵工作，工作面的兩巷，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，裝車點(diǎn)，各主要巷道都安設(shè)有凈化水幕，設(shè)置齊全了隔爆水袋；（4）礦井為裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件較簡單，水患等級(jí)為中等（III級(jí)），不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（5）現(xiàn)開采煤層自燃發(fā)火期大于12個(gè)月，不易自燃，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（6）礦井無沖擊地壓傾向，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（7）我礦無人工強(qiáng)制放堅(jiān)硬頂板的采煤工作面，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；（8）我礦炸藥庫最大炸藥儲(chǔ)存量為2噸，遠(yuǎn)小于50噸臨界量，最大雷管儲(chǔ)存量為1萬發(fā)，遠(yuǎn)小于1噸臨界量，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。因此，XX礦瓦斯、水、火、頂板不屬重大危險(xiǎn)源，煤塵屬于重大危險(xiǎn)源，但因煤礦管理的復(fù)雜性、多變性，瓦斯、水、火、頂板均應(yīng)列為重大危險(xiǎn)有害因素重點(diǎn)防范。2、有害因素分析（1）瓦斯：礦井有完善的瓦斯檢查制度，瓦斯檢查工持證上崗并配備有光干涉瓦斯檢定器，并對(duì)儀器定期檢定。礦井安設(shè)有KJ90NA瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及KJ251A井下人員定位系統(tǒng)。礦井通風(fēng)一進(jìn)三回，安裝有2臺(tái)FBCZ14主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，礦井采用通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。礦井總風(fēng)量能夠滿足需求，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配合理，礦井建立了測(cè)風(fēng)制度和測(cè)風(fēng)臺(tái)賬。井下爆破器材按照礦井瓦斯等級(jí)選用了取得礦用產(chǎn)品煤安標(biāo)志的煤礦許用炸藥、電雷管和專用爆破器。井下照明和信號(hào)裝置采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電，照明電壓127V。井下電氣設(shè)備的選用和保護(hù)裝置基本符合規(guī)程規(guī)定，電纜的選用和敷設(shè)符合規(guī)程要求。（2）煤塵：礦井建立了防塵供水管路系統(tǒng)，地面有防塵水池，礦井主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面均敷設(shè)了防塵供水管路及水幕，并按要求設(shè)置了支管和閥門。礦井制定了綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施和管理制度。礦井隔爆水棚布置位置、設(shè)置水量布置到位，并設(shè)有專人管理。（3）火：礦井建立了較為完善的防滅火管理制度，對(duì)井上下的防滅火管理工作進(jìn)行規(guī)范管理。制定了防止地面煙火進(jìn)入井下的安全技術(shù)措施，完善了井下消防灑水系統(tǒng)，按要求設(shè)置了三通閥門并按規(guī)定配備了消防器材。（4）水：礦井采用平硐開拓。配備了探水設(shè)備，制定有探放水的措施和制度，并按探放水制度執(zhí)行。（5）頂板：目前礦井因停工時(shí)間較長，井下巷道失修率較高，巷道片幫、漏頂、支護(hù)失效等情況要引起重點(diǎn)關(guān)注。（6）電氣：礦井停工時(shí)間較長，電纜老化、破損、淋水、檢修不當(dāng)、保護(hù)失靈可導(dǎo)致無計(jì)劃停電、漏電傷人、電氣火花甚至點(diǎn)燃瓦斯、引發(fā)火災(zāi)或瓦斯爆炸。（7）機(jī)械：井下人員違章，有可能出現(xiàn)機(jī)車撞人、斜坡跑車傷人，應(yīng)建立完善的管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督。六、整改安全技術(shù)方案措施(一)、主要措施和要求：1、對(duì)照整改方案建立健全整改方案管理制度，對(duì)原有的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，同時(shí)按整改方案逐項(xiàng)貫徹落實(shí)。2、方案實(shí)施整改前做好職工保險(xiǎn)、勞動(dòng)合同簽定、是否已參加過培訓(xùn)合格，入井證辦理等情況的核實(shí)，完善相關(guān)手續(xù)。凡是不符合要求的一律不準(zhǔn)入井。3、入井作業(yè)人員必須攜帶便攜儀、自救器經(jīng)入井檢身登記后方可入井。4、逐一檢查工作面的瓦斯情況，風(fēng)機(jī)供風(fēng)情況，風(fēng)筒吊掛及距掌頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。5、進(jìn)入工作面前，首先檢查通風(fēng)及瓦斯、二氧化碳濃度情況，必須保證整改工作面通風(fēng)設(shè)施齊全可靠，瓦斯、二氧化碳濃度和其它有害有毒氣體濃度符合要求。6、礦井主要通風(fēng)機(jī)和未形成全風(fēng)壓的巷道均必須保持正常供風(fēng)，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)。礦井各頭面必須保持正常的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚異常，及時(shí)撤出人員，設(shè)上柵欄，停止供電，并按規(guī)定組織排放瓦斯。7、作業(yè)人員進(jìn)入工作面必須檢查工作面支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，加固作業(yè)面危險(xiǎn)地段的支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂，防止片冒事故。8、在整理風(fēng)筒，維護(hù)通風(fēng)設(shè)施等可能影響風(fēng)流的大小及方向的情況呀，必須有專職瓦檢員在場(chǎng)，任何作業(yè)場(chǎng)所不允許單人作業(yè)。9、整改作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢人員及礦領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視安全。10、隱患整改的順序必須是先外后里，在同一條巷道中，不得分段多班組同時(shí)作業(yè)，在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前必須提前清理好安全撤離路線。11、地面隱患及軟件資料立即進(jìn)行整改，井下隱患待主管部門審批生效后，按此安全措施對(duì)隱患進(jìn)行整改。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流（二）、整改措施、整改負(fù)責(zé)人、整改期限及現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人序號(hào)整改項(xiàng)目名稱整改措施和標(biāo)準(zhǔn)1特種作業(yè)人員配備不足按礦井要求數(shù)量招收、配備足夠的特種作業(yè)人員2五科、五隊(duì)人員配備不齊按照規(guī)定配備齊全（正式任命文件、無兼職、取得上崗資格證）3職工培訓(xùn)數(shù)量不足組織職工到監(jiān)管部門進(jìn)行培訓(xùn)合格并持證上崗，滿足礦井生產(chǎn)需要4通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)量標(biāo)注與旬報(bào)表、測(cè)風(fēng)表不一致按照要求做好圖紙數(shù)據(jù)更新，圖表一致5規(guī)程措施編制內(nèi)容部分缺失，未進(jìn)行考試按照要求補(bǔ)齊缺失內(nèi)容，組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試6主平硐井口地面積水需要處理安排人員處理井口積水，對(duì)坑洼地區(qū)進(jìn)行填平7主平硐巷道有幾處破碎段需要加強(qiáng)支護(hù)安排人員加強(qiáng)該破碎段支護(hù)，背幫接頂嚴(yán)實(shí)8主平硐有一架鐵硼凈高不足應(yīng)處理安排人員重新架棚，符合要求936#層掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯傳感器位置不合理，附近隔爆水袋架垮落按照規(guī)程要求重新設(shè)置瓦斯傳感器位置，處理垮落隔爆水袋10井下缺壓風(fēng)自救裝置按照要求配設(shè)壓風(fēng)自救裝置11井下隔爆水袋水量不足補(bǔ)充水袋水量，每班對(duì)水量進(jìn)行檢查12井下變電硐室缺防火柵欄門，硐室內(nèi)配電圖與實(shí)際不符變電硐室增設(shè)防火柵欄門，更新硐室配電圖13井下變電硐室附近電纜線較亂安排人員整理電纜線14井下運(yùn)輸巷有幾盞照明燈不亮安排電工處理不亮照明燈，每班加強(qiáng)巡查15+1644M回風(fēng)石門巷道中局部有積水安排人員處理巷道積水，對(duì)坑洼地區(qū)進(jìn)行處理161381采煤工作面回風(fēng)巷局部巷道有片幫，風(fēng)巷超前單體支柱部分卸壓失效安排人員清理片幫煤矸，加強(qiáng)支護(hù)，背幫嚴(yán)實(shí)；更換卸壓支護(hù)1736#回風(fēng)巷局部巷道剎桿失效，有片幫、冒頂更換失效剎桿柱腿，清理片幫煤矸，背幫接頂嚴(yán)實(shí)，縮小棚距，加強(qiáng)支護(hù)18YM23#密閉前支護(hù)差、冒頂按照規(guī)程要求處理密閉前不合格支護(hù)，冒頂區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)，接頂嚴(yán)實(shí)可靠191381采煤工作面運(yùn)輸巷局部支護(hù)失效，超前單體支柱部分失效安排人員對(duì)失效支護(hù)從新進(jìn)行架設(shè)，背幫接頂，更換失效單體201381采煤工作面超前上山局部冒頂，采煤工作面局部片幫，浮貨多，支架坡度不一致安排人員加固冒頂區(qū)域附近支護(hù)，對(duì)冒頂區(qū)域剎頂嚴(yán)實(shí)，處理冒頂煤矸，打好貼幫柱，支好棚梁；清理工作面片幫煤矸，背幫嚴(yán)實(shí)，調(diào)整支架坡度21+1561m主井局部巷道片幫，過21#層處巷道低鼓變形，水溝不暢安排人員處理底鼓巷道，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，縮小支護(hù)距離；清理片幫煤矸，背幫嚴(yán)實(shí)；清理水溝雜物保證暢通22隔爆水袋棚水不足，+1600m石門中水袋棚垮棚安排人員處理垮棚，補(bǔ)充水袋水量，每班加強(qiáng)巡查2336#層南運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面缺消塵軟管，局部風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)缺瓦斯檢查牌板和測(cè)風(fēng)牌板按照規(guī)程要求設(shè)置消塵軟管，掛放瓦斯檢查牌板和測(cè)風(fēng)牌板（三）、整改作業(yè)順序，步驟1、順序安排原則：本著由外向里，由內(nèi)而外，先系統(tǒng)后局部的整改順利安排各條隱患的整改順序。2、勞動(dòng)組織共設(shè)置四個(gè)班組整改：第一組（通風(fēng)后勤組）負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)置隱患整改，清理水溝，隔爆水袋加水等工作。整改責(zé)任人：XX紅，安全監(jiān)督人：XX，班組人員共5人。第二組（機(jī)電組）負(fù)責(zé)礦井電纜整理，機(jī)電硐室隱患整改。整改責(zé)任人：XX，安全監(jiān)督人：XX班組人員共4人。第三組（采掘組）負(fù)責(zé)礦井采煤、掘進(jìn)工作面隱患整改及主要巷道支護(hù)工作。整改責(zé)任人：XX，安全監(jiān)督人：XX，班組人員共5人。第四組（資料組）負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及資料隱患整改，組長：XX。隱患序號(hào)整改項(xiàng)目名稱整改順序整改期限作業(yè)班次天數(shù)12345678910111213141516至完成1特種作業(yè)人員配備不足一一一一一一一一一一一一一一一一一組織培訓(xùn)四組（資料組）2五科、五隊(duì)人員配備不齊一1天3職工培訓(xùn)數(shù)量不足下文任命4通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)量標(biāo)注與旬報(bào)表、測(cè)風(fēng)表不一致一1天5規(guī)程措施編制內(nèi)容部分缺失，未進(jìn)行考試一1天11井下隔爆水袋水量不足一1天一組（5人）6主平硐井口地面積水需要處理一1天15+1644M回風(fēng)石門巷道中局部有積水一1天10井下缺壓風(fēng)自救裝置一一2天18YM23#密閉前支護(hù)差、冒頂一1天22隔爆水袋棚水不足，+1600m石門中水袋棚垮棚一1天936#層掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯傳感器位置不合理，附近隔爆水袋架垮落一1天1736#回風(fēng)巷局部巷道剎桿失效，有片幫、冒頂一一2天2336#層南運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面缺消塵軟管，局部風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)缺瓦斯檢查牌板和測(cè)風(fēng)牌板一1天7主平硐巷道有幾處破碎段需要加強(qiáng)支護(hù)一一一3天三組（5人）8主平硐有一架鐵硼凈高不足應(yīng)處理一一2天21+1561m主井局部巷道片幫，過21#層處巷道低鼓變形，水溝不暢一一2天191381采煤工作面運(yùn)輸巷局部支護(hù)失效，超前單體支柱部分失效一一一3天201381采煤工作面超前上山局部冒頂，采煤工作面局部片幫，浮貨多，支架坡度不一致一一2天161381采煤工作面回風(fēng)巷局部巷道有片幫，風(fēng)巷超前單體支柱部分卸壓失效一一2天13井下變電硐室附近電纜線較亂一1天二組（4人）14井下運(yùn)輸巷有幾盞照明燈不亮一1天12井下變電硐室缺防火柵欄門，硐室內(nèi)配電圖與實(shí)際不符一一2天當(dāng)天下井隱患整改人數(shù)（人）910105555510101010599XX采煤工作面行人眼及工作面維修專項(xiàng)安全技術(shù)措施因采煤工作面長期無人作業(yè)，行人眼及工作面有垮冒現(xiàn)象，巷道內(nèi)單體、支架等需調(diào)整，為保證安全施工，特編制此措施。1、開工前，班組長必須全面認(rèn)真檢查煤壁、支架、頂板等安全情況，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，進(jìn)入煤壁區(qū)工作時(shí)，必須找凈煤幫、頂板浮石、傘檐。必須有專人觀察頂板、支架等安全情況，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防掉頂、冒頂傷人。3、從超前支護(hù)開始逐架檢查單體支護(hù)是否失效，若失效及時(shí)注液升柱，操作時(shí)必須有專人監(jiān)視安全，嚴(yán)禁單人作業(yè)，嚴(yán)禁一架未完又去檢查另一架，每架檢查完畢后，必須確認(rèn)支護(hù)有效，并設(shè)置齊全防倒繩。4、支護(hù)時(shí)要注意頂板和臨近支架情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止注液，進(jìn)行處理。5、堅(jiān)持“先支后回”，“嚴(yán)禁先回后支”或“邊回邊支”，調(diào)整支架時(shí)，必須先設(shè)置好控架支柱，然后再進(jìn)行調(diào)整，過眼口位置必須設(shè)置好接架支柱。6、在眼口位置支設(shè)抬棚時(shí)，必須一梁三柱，嚴(yán)禁支單柱棚。7、若工作面架間隔板損壞的，需設(shè)置好臨時(shí)擋貨板，防止維修時(shí)竄矸傷人。8、檢查工作面鋼繩及夾板是否失效，若夾板失效應(yīng)及時(shí)更換。9、嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支柱。11、工作面保證足夠數(shù)量的水平楔，回水平楔時(shí)，要站在水平楔射出的反向位置，并避開飛出的直線方向，同時(shí)招呼其他人員離開飛出的不安全范圍，并輕打慢回。12、兩巷超前支護(hù)支柱柱頂與頂梁面要嚴(yán)密接觸，嚴(yán)禁點(diǎn)線、點(diǎn)面接觸。13、失效的支柱必須及時(shí)運(yùn)出工作面，返回地面支柱車間修理，嚴(yán)禁使用失效的支柱。15、工作面單體液壓支柱，全部編號(hào)管理，編號(hào)清晰。16、工作面控架支柱柱距不超過2米。17、每班開工前，必須對(duì)工作面單體液壓支柱進(jìn)行二次注液。18、嚴(yán)禁維修工程中放架后煤炭。瓦斯檢查員專項(xiàng)安全技術(shù)措施1瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運(yùn)行情況。2必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。4當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3 時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。8使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5 7 次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。9測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測(cè)工第10 、11 條執(zhí)行。10需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下（1）備采工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有 工作面進(jìn)風(fēng)流；工作面風(fēng)流；上隅角； 工作面回風(fēng)流；尾巷柵欄處。（2）掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有掘進(jìn)工作面風(fēng)流；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流；局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；（6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；（7）若整改地點(diǎn)需要放炮，放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有全風(fēng)壓巷道放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)前后各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。11循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）瓦斯檢查順序按本礦制定的瓦斯巡回檢查路線圖進(jìn)行。12每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。13局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。14瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。15瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。16每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。17每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。18瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。19檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。 20攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。臨時(shí)停送電安全技術(shù)措施因整改過程可能因整改需要，會(huì)對(duì)部分巷道進(jìn)行斷電處理，未防止次情況出現(xiàn)后安全作業(yè)，特編制此措施。1、適用范圍：本措施只針對(duì)井下維修巷道地點(diǎn)進(jìn)行停送電處理，嚴(yán)禁對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及不能全風(fēng)壓供風(fēng)的地點(diǎn)進(jìn)行停送電。2、停、送電的操作由專職電工執(zhí)行，嚴(yán)禁任何人員隨意停、送電，有計(jì)劃的停、送電，必須提前向調(diào)度室匯報(bào)，避免造成經(jīng)濟(jì)損失和意外事故。3、必須在停電處設(shè)專人或懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌。4、送電前必須保證停電范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且必須電氣設(shè)備完好，在無人檢修、安裝、電氣設(shè)備不失爆的安全情況下，方可送電。5、通電時(shí)與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準(zhǔn)備。局部通風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施1、用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)到安裝地點(diǎn)。要注意與裝卸工人密切配合，防止損壞風(fēng)機(jī)和碰傷人員。2、安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)底架或吊掛用品，采用底架時(shí)，底架離地高度應(yīng)大于30厘米。采用吊掛式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)吊掛高度及與頂、幫間距要符合規(guī)定要求。3、將局部通風(fēng)機(jī)安放在底架（或掛好），固定好。4、安裝消音器。5、安裝風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的過渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。6、安裝風(fēng)筒，要與過渡節(jié)接牢，不漏風(fēng)。7、待開關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行式機(jī)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴衅渌鼏栴}，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。風(fēng)筒安裝安全技術(shù)措施1、風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，部避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。2、風(fēng)筒吊掛要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。3、風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。4、風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。5、鐵風(fēng)筒要與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。6、風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。7、斜巷和立井施工時(shí)，風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。8、經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)又破口，漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。9、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。10、在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定參操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。11巷道掘進(jìn)完成后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。12、拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。13、風(fēng)筒過風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。14、在巷道中挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。15、風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。16、地面修補(bǔ)風(fēng)筒：（1）、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2厘米以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后再涂上滑石粉。（2）、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。（3）、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。（4）、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬一次。（5）、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長度用大于2米。（6）、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。（7）、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。（8）、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。（9）、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。巷道維修安全技術(shù)措施1、梯形棚支架的維修一般有換一條腿、2條腿、棚梁和全部更換幾種施工。2、更換1條腿時(shí)： （1）、先在斷腿的鄰近處打1根臨時(shí)支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿支撐原來的棚梁。 （2）、在頂梁上要設(shè)拉木，剎滿剎牢，以防止頂梁滑動(dòng)。 （3）、小心的處理大塊的浮石、浮煤。 （4）、開挖巷道幫（如果未變形，可以不進(jìn)行此項(xiàng)工作）。 （5）、挖柱窩，更換新的棚腿。 （6）、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，變形塞緊、背實(shí)。 （7）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。3、更換2條腿時(shí)： （1）、先在兩幫的原來棚腿鄰近處各打1根臨時(shí)支柱，替換已經(jīng)損壞的棚腿，或采用抬棚托住頂梁。 （2）、其余方法與更換1條棚腿時(shí)的操作一樣，但要先更換1條棚腿后，再更換另外1條棚腿。 （3）、如果巷道高度不夠，可以參照“更換全部支架”和“支護(hù)工”的操作方法。 （4）、在更換完后，支架與頂幫支架的空隙，塞緊、背實(shí)。 （5）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。4、更換頂梁時(shí)： （1）、原來的支架棚腿未動(dòng)、未損壞的，可以不更換棚腿。 （2）、用拉條，撐桿加固棚腿。 （3）、用幾排串釬貫穿于兩架完好的頂梁之上，當(dāng)住上部浮石。 （4）、更換頂梁，保證做到親口吻合。 （5）、在更換完后，支架與頂幫支架的空隙，塞緊、背實(shí)。 （6）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。5、更換全部支架時(shí)： （1）、加固臨近的完好的支架，留好退路。 （2）、如果維修棚梁上部冒落較高，浮石較大，應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)置小型木垛，并進(jìn)行瓦斯檢查。 （3）、然后按照更換棚腿、更換頂梁的方法，逐項(xiàng)操作。6、更換金屬支架時(shí)，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。改擴(kuò)巷道技術(shù)安全措施1、嚴(yán)禁大拆大砌，堅(jiān)持“先支后拆”的原則，在拆除原支護(hù)時(shí)必須先架好臨時(shí)支護(hù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問頂”制度，每班作業(yè)前，班長或大工必須對(duì)工作面頂板、煤壁及支護(hù)等情況作一次詳細(xì)檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可讓其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)。3、所有棚子必須背棚嚴(yán)實(shí)，背板厚不少于5cm，做到棚上要接頂，冒頂過高不能接頂時(shí)必須架木垛接頂。4、改擴(kuò)巷作業(yè)時(shí)，在未架好臨時(shí)支護(hù)前，禁止人員從該巷道通行或在下部逗留。5、改擴(kuò)巷時(shí)必須經(jīng)常觀察作業(yè)地點(diǎn)頂板情況，做到不安全不作業(yè)，并執(zhí)行敲邦問頂制度。6、在下部車場(chǎng)施工時(shí)，提升運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必須進(jìn)入躲避洞內(nèi)。嚴(yán)禁在車場(chǎng)及掛鉤處逗留。7、加強(qiáng)電纜和排水管線的保護(hù)，每班刷邦、放棚作業(yè)前必須用鐵皮或廢樹筒將作業(yè)地點(diǎn)電纜和排水管線以其它設(shè)施保護(hù)好。確保管線不被損壞。8、改擴(kuò)巷的矸石及雜物必須及時(shí)清理干凈，不得存放在躲避硐和排水管之間。所有矸石與雜物必須清理干凈。9、堅(jiān)決執(zhí)行“不安全、不生產(chǎn)”，杜絕三違現(xiàn)象。10、推車過風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁用礦車撞擊，必須過一道開一道，嚴(yán)禁兩扇風(fēng)門同時(shí)打開。11、推車時(shí)手不能放在礦車的邊緣上。要時(shí)刻注意前方，轉(zhuǎn)彎時(shí)要發(fā)出明顯信號(hào)并減速。12、嚴(yán)禁放飛車，一次只能推一個(gè)車。同向推車距離不少于30m。13、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按此措施執(zhí)行。14、本措施凡未涉及到的均按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、整改過程中的應(yīng)急處置措施（一）、停電停風(fēng)瓦斯事故應(yīng)急處置技術(shù)措施1、運(yùn)轉(zhuǎn)中主扇因不明原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即按照倒風(fēng)機(jī)的程序啟動(dòng)備用主扇。主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，出現(xiàn)備用主扇不能啟動(dòng)時(shí)，主扇司機(jī)應(yīng)立即向礦調(diào)度室和機(jī)電科匯報(bào)，并同時(shí)必須在10分鐘內(nèi)打開主井風(fēng)門形成自然通風(fēng)。2、如果主扇不明停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)能及時(shí)啟動(dòng)，調(diào)度室應(yīng)立即通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和成員，組織人員查明原因并進(jìn)行處理。3、調(diào)度室接到主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)時(shí),調(diào)度室要立即通知井下人員撤人，并召集指揮部成員到調(diào)度室，同時(shí)向集團(tuán)公司調(diào)度指揮中心匯報(bào)。4、施工地點(diǎn)人員接到調(diào)度室通知或發(fā)現(xiàn)礦井停風(fēng)、風(fēng)量變小后立即通知所有人員，沿避災(zāi)路線迅速撤到安全地點(diǎn)或指揮部指定地點(diǎn)。5、礦應(yīng)急指揮部立即查明停風(fēng)原因，故障處理后及時(shí)按程序恢復(fù)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)，未接到指揮部通知嚴(yán)禁向井下送電。6、礦井恢復(fù)供電后，瓦檢工對(duì)井下各地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行檢測(cè)，若不超限，嚴(yán)格按照停送電安全技術(shù)措施操作。若瓦斯超限，必須待救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行瓦斯排放后。（二）、發(fā)生瓦斯爆炸事故應(yīng)急處置措施1、局部冒頂會(huì)發(fā)