鎳氟龍自潤滑模具硬鍍層工藝

電解鎳 鎳氟龍自潤滑模具硬鍍層 技術(shù)、業(yè)務(wù)咨詢：黃先生 電話：電郵： Q： 570904367 微信： 塑成型的發(fā)展趨勢 用壽命要求高 璃纖維、碳纖維等）增多 低原料成本（工程塑料、電子產(chǎn)品） 化快（電子產(chǎn)品） 造周期快（電子產(chǎn)品） 子產(chǎn)品） 噸位、低壓力、短周期、高品質(zhì) 具表面涂層的應(yīng)用 加表面耐磨損性、延長模具使用壽命 氧化性 填更容易 高塑件的脫模能力 化并降低模具維護成本 見的表面涂層 可提供 對高磨損型原料（玻璃纖維等）的模具澆口處可以提供很好的 保護（ 712m），對于復雜型腔結(jié)構(gòu)表面的涂層，成本較高，廣泛應(yīng)用于壓鑄類模具。 涂層厚度均勻（ 58m），能處理細節(jié)復雜的致密區(qū)域，抗氧化性較好，對腐蝕性原料（ 模具表面提供較好的保護。 具有很高的潤滑能力，由于 此涂層不能持久。 采用物理或化學氣相沉積，可實現(xiàn)單成份單層及多成份多層復合涂層的沉積，涂層與基體 結(jié)合強度較高，涂層厚度可達 710m，具有很好的耐磨性，廣泛應(yīng)用于金屬切削刀具。 氟龍的特性 四氟乙烯 “塑料王”的美稱。 乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合，很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性，短時間可耐高溫到 300 ，一般在240 260 之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)，負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化， 四氟乙烯涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。 高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。 四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，可以保護工件免于遭受任何種類的化學腐蝕。 電解鎳 特氟龍涂層 是一種自潤滑化學復合鍍層， 90年代起源于美國并商業(yè)化 之與鎳磷合金共沉積 腐蝕及表面摩擦方面取得最佳結(jié)合 厚可做到 20m，可均勻覆蓋復雜的型腔表面 60涂層耐熱溫度 400C 層前 層后為 可應(yīng)用于絕大部分的模具鋼材型腔及活動部件 化學鍍：鍍層表面，上鍍粒子沉積速度均勻，鍍層厚度一致 電鍍：鍍層表面，被鍍表面電流密度不均勻，鍍層厚度不一致 層表面微觀特征 注塑工藝帶來的好處 省機臺成本 高生產(chǎn)效率 少廢品率 流動原料的短射問題 模具設(shè)計、維護保養(yǎng)帶來的好處 高模具壽命， 14w/ 1 提高模具表面的抗腐蝕性及抗氧化性， 00 由于塑料充填更容易，產(chǎn)品及模具設(shè)計更靈活（薄壁及筋肋結(jié)構(gòu)） 模位置脫模更容易，脫模角可以設(shè)計得更小 到免維護目的 0/50氨水及氣槍清潔即可，無需防銹處理，簡化維護保養(yǎng)流程 低模具成本 S 美國市場的成功案例 層前：難脫模、產(chǎn)品脫模部位易拉傷 嘗試了表面鍍鎳處理，效果不明顯 涂層后：表面硬度 填快、易脫模、缺陷少 R 層前：脫模不易，成型周期長： 60s，不易保養(yǎng) 涂層后：易脫模，成型周期改善： 45s，易維護 R 層前：喇叭孔難填充，易粘模 R 層后：易填充，無粘模 R 涂層前：大量生產(chǎn)后，表面磨損，粘膜 - 涂層后：耐磨性好，表面光滑，易脫模 L/充填，易粘膜 充填，易脫模，成型周期減少 10s 層在蝕紋表面的光澤度控制 入射光反射光（部分入射光被吸收）模具或產(chǎn)品表面越平整光滑的表面反射光越多，產(chǎn)品光澤度越高入射光反射光散射光蝕紋面增加了表面面積，光線散射增加，光澤度降低表面光澤度進一步降低微紋或噴砂后的表面散射更多模具或產(chǎn)品表面光澤度生產(chǎn)后不斷增加塑料內(nèi)的助滑劑在流動中會沉積在微紋中，降低了表面面積 面光澤度量產(chǎn)后不變 型腔表面只需用 5 0 / 5 0 氨水及氣槍定期清潔，即可保持原有的表面光澤度涂層后的表面摩擦降低，助滑劑顆粒不易沉積層表面摩擦系數(shù) 本工藝： 在不同 表面潤滑度變化不大 其他同類工藝： 在不同 表面潤滑度變化較大 層表面硬度 2小時烘烤后的表面硬度有不同幅度的提高 層表面粗糙度 本工藝： 在不同 表面粗糙度變化不大 其他同類工藝： 在不同 表面粗糙度變化較大 層表面耐磨度 2小時烘烤后的表面耐磨度有不同程度的降低 n