預(yù)密性試驗工法研究精選ppt課件.ppt

2020 3 5 1 預(yù)密性試驗工法研究 工法室2006 6 2020 3 5 2 前言 預(yù)密性試驗是將焊縫密性檢查工作 由傳統(tǒng)在塢內(nèi) 船臺 對密性艙室水壓實(shí)驗 氣壓實(shí)驗等密性檢驗工作 提前到在小組立 中組立 大組立和總組立階段去完成 并且在分段涂裝時 對該處焊縫進(jìn)行完整性涂裝 減少塢內(nèi)涂裝工作 是縮短塢期行之有效的方法 2020 3 5 3 一 預(yù)密性試驗方法 預(yù)密性試驗方法較多 對污水井 海底門 分段階段完整艙室等也可用傳統(tǒng)氣壓試驗 水壓試驗方法 這里不作介紹 這里介紹的預(yù)密性試驗方法有沖氣實(shí)驗 真空試驗 著色試驗 磁粉試驗 超聲波試驗 其中沖氣實(shí)驗 真空試驗可以互換 著色試驗 磁粉試驗 超聲波試驗可以互換 2020 3 5 4 二 對設(shè)計要求 1 技術(shù)部門應(yīng)在船舶開工前 將角焊縫密性試驗以送審文件預(yù)先送審 得到船東與船檢書面認(rèn)可 避免與駐廠船東代表 船檢代表無休止?fàn)幾h 2020 3 5 5 二 對設(shè)計要求 對做沖氣實(shí)驗的地方 設(shè)計結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)必須氣路暢通 1 補(bǔ)板與結(jié)構(gòu)重疊部分 裝貼補(bǔ)板前該處不可焊接 否則氣路被阻 2 對設(shè)計節(jié)點(diǎn)要求 2020 3 5 6 二 對設(shè)計要求 2 原設(shè)計在穿越縱骨的結(jié)構(gòu)與補(bǔ)板在縱骨角焊縫處 切角均為10mm 10mm 這樣使氣路被阻 現(xiàn)改為縱骨焊腳 1mm 2 對設(shè)計節(jié)點(diǎn)要求 2020 3 5 7 二 對設(shè)計要求 2 對設(shè)計節(jié)點(diǎn)要求 3 原補(bǔ)板在重疊處開坡口 現(xiàn)改為不開坡口 以上設(shè)計改樣 外籍船東船檢人員均能十分理解 2020 3 5 8 三 對船東 船檢要求 1 由于上海天氣潮度高 充氣試驗在分段提交時一起進(jìn)行 由于焊縫較長時間暴露在空氣中產(chǎn)生銹蝕 無法做通 我公司在文件中明確規(guī)定 完工一條焊縫 提交一條焊縫 與分段提交分開進(jìn)行 2020 3 5 9 三 對船東 船檢要求 2 每條焊縫止流孔外側(cè)用著色試驗輔助 從而彌補(bǔ)了充氣試驗不足 2020 3 5 10 三 對船東 船檢要求 2 在無法做充氣試驗的部分 也可采用真空試驗方法 替代著色試驗 2020 3 5 11 三 對船東 船檢要求 3 在送審文件中 規(guī)定角焊縫密性試驗由品質(zhì)保障部驗收 將驗收報告送船東 船檢認(rèn)可 船東 船檢可在24小時內(nèi)抽檢 否則作自動認(rèn)可 角焊縫密性測量表 2020 3 5 12 三 對船東 船檢要求 4 要得到船東船檢的信任 目前 公司質(zhì)管部門基本上以報告單送船東船檢 船東船檢已采用抽檢形式 2020 3 5 13 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 1 在裝焊階段要提醒操作者 該焊縫需做預(yù)密性 并提供充氣補(bǔ)板 氣壓表補(bǔ)板 小組培訓(xùn) 2020 3 5 14 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 2 焊縫完工檢查后 自行試驗 發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補(bǔ) 角焊縫密性試驗過程 2020 3 5 15 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 3 當(dāng)焊工修補(bǔ)完工后 自檢外形質(zhì)量達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn) 并且表壓達(dá)到要求 向質(zhì)檢部門提交 2020 3 5 16 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 4 品質(zhì)保證部驗收后 請船東 船檢復(fù)驗 2020 3 5 17 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 5 在未經(jīng)船東船檢復(fù)驗前 對沖氣試驗焊縫保留24小時 2020 3 5 18 四 對制造要求 1 要有專職預(yù)密性小組 負(fù)責(zé)預(yù)密性工作 尤其在初始階段 6 無論船東船檢是否復(fù)驗 24小時后 拆除表及充氣管 請焊工堆焊 2020 3 5 19 四 對制造要求 2 對裝焊工要加強(qiáng)工藝教育 1 裝配 角焊縫間隙0 3 0 8之間最佳 2 焊接熔深要1 4 1 3板厚未焊 3 焊縫外觀質(zhì)量要自檢滿足工廠標(biāo)準(zhǔn) 4 充氣補(bǔ)板 氣壓表補(bǔ)板自行安裝 并在外側(cè)開止流孔 5 要給船東 船檢一種可信度 2020 3 5 20 五 各種預(yù)密性試驗方法施用原則 1 角焊縫 1 不開坡口的角焊縫采用充氣氣壓試驗 止漏孔外側(cè)采用著色試驗或真空試驗補(bǔ)充 2 深熔焊采用磁粉試驗 可爭取免檢 3 甲板邊板與舷頂列板采用真空試驗 4 全熔焊免檢 2020 3 5 21 五 各種預(yù)密性試驗方法施用原則 2 對接縫 1 手焊對接縫采用真空試驗 國外有超聲波替代 2 自動焊對接縫免檢 2020 3 5 22 六 散貨船上適用范圍 1 貨艙區(qū)角焊縫預(yù)密性試驗范圍 1 雙層底分段的管弄縱桁與內(nèi)外底板及水密肋板角焊縫采用充氣試驗 2 雙層底分段水密肋板與內(nèi)外底板角焊縫采用充氣試驗 3 下邊水艙水密肋板與斜板 外板以及水平桁材角焊縫采用充氣試驗 4 下邊水艙斜板與內(nèi)底板 外板角焊縫采用磁粉 2020 3 5 23 六 散貨船上適用范圍 1 貨艙區(qū)角焊縫預(yù)密性試驗范圍 5 上邊水艙水密肋板與斜板 外板 甲板角焊縫采用充氣試驗 6 上邊水艙斜板與甲板 外板角焊縫采用磁粉 7 甲板與舷頂列板角焊縫采用真空試驗 8 小甲板橫向肋板與甲板角焊縫采用充氣試驗 2020 3 5 24 六 散貨船上適用范圍 1 貨艙區(qū)角焊縫預(yù)密性試驗范圍 9 槽形艙壁與上下邊水艙斜板角焊縫采用磁粉 10 槽形艙壁下墩座面板與直撐板 斜撐板角焊縫采用磁粉 11 槽形艙壁與下墩座角焊縫采用磁粉 12 下墩座直撐板 斜撐板與內(nèi)底板角焊縫采用磁粉 13 槽形艙壁與邊管弄 邊管弄與外板角焊縫采用充氣試驗 14 槽形艙壁與上墩座面板角焊縫采用磁粉 2020 3 5 25 六 散貨船上適用范圍 2 艏艉機(jī)艙區(qū) 由于預(yù)密性試驗尚起步兩年多 艏 艉 機(jī)艙分段的小艙室內(nèi) 角焊縫按情況可不采用預(yù)密性試驗 但為了塢內(nèi)涂裝不移楞 機(jī)艙艏艉底部外板均采用真空試驗 當(dāng)然自動焊對接縫均免檢 2020 3 5 26 六 散貨船上適用范圍 2 艏艉機(jī)艙區(qū) 船東船檢對焊縫僅做抽檢 在抽檢焊縫 目前也只做部分抽檢 一條20m長焊縫只查2 3處 2020 3 5 27 八 結(jié)束語 謝謝 2006 06 預(yù)密