作業(yè)定義格式JDF對數(shù)字工作流程的意義(精).doc

作業(yè)定義格式JDF對數(shù)字工作流程的意義一：引言JDF（Job Definition Format）即活件描述格式，是一種基于XML（可擴展標(biāo)志語言）用于活件的描述及交換的開放式文件格式。JDF格式作為數(shù)字化印刷工作流程作業(yè)描述及交換的文件格式標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了印刷作業(yè)從客戶訂單到交貨的各方面信息，有效地連接起企業(yè)生產(chǎn)和管理這兩大信息域。JDF格式使用一系列由XML元素表示的節(jié)點來描述印刷作業(yè)，并將節(jié)點層次結(jié)構(gòu)規(guī)定為3種類型，分別為印刷品意圖節(jié)點、工藝過程節(jié)點及生產(chǎn)單元節(jié)點，如圖1所示。數(shù)字化工作流程按使用的輸出設(shè)備、印刷文件和作業(yè)傳票的不同，可以將流程分成激光照排工作流程、CTP（直接制版）工作流程、JDF工作流程等。基于JDF工作流程為整個經(jīng)營與生產(chǎn)流程提供靈活而全面的解決方案，這將是今后先進的全程數(shù)字化工作流程系統(tǒng)的模式。此次實驗針對JDF工作流程在數(shù)字工作流程的作用而研究。二：實驗設(shè)計（一）實驗?zāi)康暮鸵螅阂院５卤さ挠∫椎茫≒rinect）為例，印易得系統(tǒng)集成了已有的及最新開發(fā)的功能強大的控制模塊，其范圍涵蓋了整個MIS,印前，印刷和印后環(huán)節(jié)。利用靈活可控的軟硬件模塊，根據(jù)需要將各個環(huán)節(jié)聯(lián)系起來。本實驗的目的是通過JDF流程提供的各種工具，說明其可以在印前，印刷，印后等工序上進行信息互通和應(yīng)用。（二）實驗基本內(nèi)容：1：MIS系統(tǒng)。印通主要實現(xiàn)客戶信息與訂單反饋、成本估算、生產(chǎn)計劃和控制、印刷流程等方面的功能。2：滿天星RIP系統(tǒng)。完成OPI、陷印、色彩管理、高級加網(wǎng)、組版、PPF連通性及打樣等操作。3：SignaStation完成拼大版的工作；SignaPack可以進行包裝印刷折貼，油墨色標(biāo)、機臺號和剪切路徑編輯的創(chuàng)建等工序。4：CP2000控制中心?？梢蕴峁┮环N簡單的、實質(zhì)上能夠防止錯誤發(fā)生的操作，以便你能夠充分利用速霸印刷的全部優(yōu)越性能。5：印版圖像閱讀裝置（Plate Image Reader）。能夠掃描印版以確定每個墨區(qū)的印刷墨量百分比，印刷機控制系統(tǒng)隨即把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成供印刷機組的各個墨斗所使用的參數(shù)，以這種方式預(yù)設(shè)置的供墨參數(shù)只需再加以輕微校正，即可用于實現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)質(zhì)量。6：圖像控制系統(tǒng)。可以分析出有背于定義參照值的任何偏差，并自動指示所需的調(diào)整工作，接下來只需加以確認(rèn)并將數(shù)值在線傳輸?shù)接∷C上，而此印刷機的所有印刷單元將同步調(diào)整墨區(qū)。7：波拉Compucut。利用印前工序的數(shù)據(jù)自動生成裁切程序，換活過程基本不需要任何開機準(zhǔn)備時間。8：印后加工信息系統(tǒng)（FCS100）?？梢灾苯永脧臄?shù)據(jù)控制、拼大版工作站和印前接口所采集的數(shù)據(jù)，進行相關(guān)處理，從而縮短了設(shè)置過程所花的時間、提高了生產(chǎn)規(guī)劃的可靠性并實現(xiàn)了更有效的生產(chǎn)控制。（三）實驗儀器，材料:海德堡印通印易得系統(tǒng) （四）實驗過程：下面以數(shù)字化制版為例詳細(xì)描述過程。圖1顯示的是生產(chǎn)手冊內(nèi)頁的制版過程節(jié)點的詳細(xì)描述。在這個工序中一共有三個節(jié)點。父節(jié)點是“數(shù)字化制版”，代表的是這樣一整套過程：利用印前程序中產(chǎn)生的各種信息組成印版以備下一程序印刷階段使用。第一個子節(jié)點是“RIPping”。代表的程序是，對頁面進行RIP，同時將柵格化后的內(nèi)容整合到數(shù)字化大版中，為下一程序 制版做好準(zhǔn)備。RIPping節(jié)點所需的輸入資源有：運行清單（runlist）資源。這項資源描述了內(nèi)頁信息，確定了需要RIP的頁面，確定了頁面在哪個文檔中生成，同時也確定了哪些頁面是要使用的。介質(zhì)（media）資源。主要描述的是制版時要使用的材料，特別需要指明的是材質(zhì)的尺寸。RIP參數(shù)（RIPparameters）資源。這項資源描述了在RIPping過程中所需要使用的所有設(shè)備的特性參數(shù)。版面（Layout）資源。這項資源描述的是在印版上頁面內(nèi)容的具體位置，以及最后印張的面貌。RIPping的輸出資源只有一項：數(shù)字化大版。第二個子節(jié)點稱為“制版”，代表了生產(chǎn)印版的過程。制版節(jié)點的輸入資源有兩項：數(shù)字化大版。這項資源即是RIPping子節(jié)點的輸出信息。介質(zhì)（media）資源。這項資源描述了制版所需要的材料。在這個案例中，介質(zhì)資源是指制版所需的物理資源。RIPping節(jié)點的輸入資源之一運行清單資源，確定頁面是在哪個或者哪些文件中生成的。這些文件是在前面的過程中產(chǎn)生的，可能來自顏色轉(zhuǎn)換節(jié)點或者疊印節(jié)點。另一項資源版面資源是通過裝版工具產(chǎn)生的。這種工具可以將事先定義好的模板應(yīng)用到這個活件中，也可能是操作者直接定義的一種比較特殊的排版樣式。在任何的活件中，拼版工具都將資源加入到活件中，并且允許RIPping節(jié)點進行帶RIP的拼版。最后，制版節(jié)點的輸出資源成為下一節(jié)點的輸入工序印刷。這個節(jié)點完成了案例所示的過程。在生產(chǎn)手冊的整個過程中，設(shè)備與MIS系統(tǒng)之間一直有著信息的交換。為了簡化討論的問題，我們假設(shè)所有的設(shè)備都支持通告機制。圖2描述的是在數(shù)字化制版這個節(jié)點中按順序發(fā)生的各項過程，隨著時間推移，子節(jié)點按順序從左到右執(zhí)行。三：實驗數(shù)據(jù)分析從上述拼大版的實例可以看出JDF是如何通過節(jié)點來控制其生產(chǎn)步驟的，在生產(chǎn)控制信息系統(tǒng)的控制下，兩個子節(jié)點Ripping和印版制作分別有序的執(zhí)行自己的任務(wù)，并實現(xiàn)信息的互通交換。同理，在數(shù)字化印刷的整個流程中，各個節(jié)點也是在控制系統(tǒng)的作用下有序的工作，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度自動化、集成化及分散處理化。四：注意事項1：在Prinance中印刷設(shè)備工作參數(shù)設(shè)置界面上對于參數(shù)的設(shè)置要注意。2：制版節(jié)點的輸出資源也只有一項：印版。需要注意的是節(jié)點間是如何連接起來的。五：實驗總結(jié)與其他制造業(yè)相比，印刷工業(yè)的供應(yīng)鏈管理非常落后，印刷商面臨著一個完全不同的挑戰(zhàn)：那就是它們的每個作業(yè)都是不同的。但印刷廠則必須為每個作業(yè)重新調(diào)整機器并重新配置參數(shù)。操作者將印前部門制作出的印版安裝在印刷機上，印好的產(chǎn)品又被傳遞給一個或多個后加工系統(tǒng)，每套系統(tǒng)都需要根據(jù)作業(yè)的需要進行重新設(shè)置，盡管目前大多數(shù)的系統(tǒng)都是由計算機控制的，但由于他們是由不同的制造商開發(fā)的，因此彼此之間沒有共同的語言進行交流，必須一個作業(yè)一個作業(yè)進行設(shè)置?，F(xiàn)在JDF改變了這一切。印易得通過對上面這些工序的整合，大幅度簡化了印刷操作，加快了印前工序的進程?，F(xiàn)在可以從開始到結(jié)束更高效地安排各個活件，并隨時對各工序加以監(jiān)控。能夠輕易地集成到流程中來的商務(wù)和管理軟件也正在規(guī)劃中。可以使印前系統(tǒng)、印刷機控制系統(tǒng)和印后加工系統(tǒng)之間都能夠相互進行直接通訊，確保實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度自動化、集成化及分散處理化。通過JDF流程提供的各種工具，可以在印前，印刷，印后等工序上進行信息互通和應(yīng)用，從而提高整個印刷流程的效率，質(zhì)量。也可以根據(jù)該廠的需要選擇上面各工序進行組合，使數(shù)字化流程得以有效的實施。JDF仍然在不斷地發(fā)展，在紛繁復(fù)雜的印前、印中、印后的處理過程中，它將使任何一個出版印刷的作業(yè)從起始到結(jié)束都能高效、輕松、順暢地運作，并輕松地實現(xiàn)管理和監(jiān)控，這一直是印藝