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華北標(biāo)通用圖集 排水工程 91SB4 華北標(biāo)通用圖集 通風(fēng)空調(diào)工程 91SB6 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定規(guī)范規(guī)程建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GBJ300-88) 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301-88) 北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (GBJ01-26-96) 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ242-82) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ50268-97) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 中華人民共和國(guó)建筑法(GBJ50235-97) (JGJ80-91) 北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定第418 號(hào)北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定第036 號(hào)建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ104-97) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ50243-97) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ300-88) 1.2 質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件:1.3 我國(guó)和北京市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。 第2卷 工程概述2.1專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介2.2.1 送、排風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)地下室設(shè)有送風(fēng)豎井供送風(fēng)需要。 部分排煙系統(tǒng)同時(shí)兼用作排煙,地下機(jī)電用房設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng),地 下室衛(wèi)生間均設(shè)排風(fēng)。 2.2.2 空調(diào)地上冬、夏季均采用戶式小型中央空調(diào)系統(tǒng),室內(nèi)機(jī)經(jīng)風(fēng)管送風(fēng),冬季設(shè)熱水盤管。 2.2.3 供熱熱源由本地區(qū)熱交換站提供,采暖熱媒溫度:95/70。地下兩層設(shè)暖氣系統(tǒng),系統(tǒng)采用上供上回雙管系統(tǒng),膨脹水箱設(shè)在首層。散熱器采用鑄鐵四柱760 型散熱器,工作壓力0.4MPA, 試驗(yàn)壓力0.6MPA。 2.2.4 給水給水系統(tǒng)分為高中低三個(gè)區(qū),首、二層由市政給水直供,三至十層為中區(qū),十一至十九層為高區(qū),高區(qū)給水由設(shè)在地下二層的生活水泵房?jī)?nèi)的變頻泵供給,在地下一層設(shè)減壓閥后供中區(qū)給水,底部配水點(diǎn)靜壓不超過(guò)0.35MPA。 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工 程 名稱匯城花園二期2 建 設(shè) 單位3 設(shè) 計(jì) 單位北京市星勝建筑工程設(shè)計(jì)公司 4 工 程 規(guī)模28290M2 5 地 理 位置6 建 筑 功能綜合樓 2.2.5 生活熱水熱水系統(tǒng)分為高中低區(qū),由熱交換間供給,在地下一層設(shè)減壓閥后供低區(qū)熱水。 2.2.6 排水工程地下室污水流至污水泵坑,經(jīng)污水泵排至室外。首、二層單獨(dú)排放。 2.2.7 雨水工程本工程雨水為內(nèi)排。 2.2.8 消防工程消防水管及噴灑管均由室外引入,消防水管在地下形成環(huán)狀。地下車庫(kù)及地上各層均設(shè)置自動(dòng)噴灑。地下室消火栓用單栓消火栓,地上部分采用雙栓消火栓。 2.2.9 材質(zhì) 空調(diào)送回風(fēng)道、排風(fēng)道均采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅法蘭接口,墊料為3mm 厚8501 阻燃密封膠帶。排煙風(fēng)道采用普通鋼板制作。全部空調(diào)送、回及新風(fēng)道的保溫采用玻璃棉板材保溫厚度40mm。熱鍍鋅鋼管:噴灑管焊接鋼管:消火栓給水管及壓力排水管,采暖管,空調(diào)用熱水水管40 無(wú)縫鋼管:管徑50的空調(diào)用熱水管。 UPVC 管:空調(diào)冷凝水管,排水管。 PPR 管:冷、熱水管,熱水循環(huán)管。 熱鍍鋅鋼管:管徑100mm為螺紋連接,管徑100mm鍍鋅絲扣法蘭連接。 空調(diào)熱水管均采用自熄式阻燃高發(fā)聚乙烯泡沫管殼保溫。 采暖干管及總立管均做保溫,保溫材料為巖棉管殼。 在地下層、管井內(nèi)的熱水管干管、熱水循環(huán)管干管均按采暖管道保溫。 凡在吊頂內(nèi)或住宅中穿過(guò)門廳的冷、熱水支管均用10mm 厚阻燃高發(fā)聚乙烯管殼熱防結(jié)露,管殼縫隙粘結(jié),外纏玻璃布兩道, 刷防火漆兩道。 凡在吊頂內(nèi)橫支管作防結(jié)露處理,方法同吊頂內(nèi)冷、熱水管。 第3卷 工程施工管理目標(biāo)和達(dá)到目標(biāo)的技術(shù)措施3.1 工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 年 月 日,根據(jù)我單位綜合施工實(shí)力及承攬同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),我們承諾 天完成承包范圍內(nèi)的施工項(xiàng)目。3.2 工程質(zhì)量目標(biāo)總體工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到“一個(gè)體現(xiàn)(充分體現(xiàn)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的意圖)、兩個(gè)確保(確保工程使用的長(zhǎng)期性和安全性)”的要求。3.3 施工技術(shù)管理資料和功能測(cè)試資料齊全,并符合京建質(zhì)字1996418號(hào)北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定,并做到一切施工技術(shù)資料微機(jī)打印,精心裝訂。 3.4 實(shí)現(xiàn)我們施工宗旨做到終身保修的承諾 3.5 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)達(dá)到“ 北京市安全文明樣板工地”的標(biāo)準(zhǔn)。保證施工區(qū)域的安全保衛(wèi),做好環(huán)境保護(hù)工作,確保不影響院內(nèi)正常的工作、生活秩序。3.6 實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的技術(shù)措施3.6.1實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程工程的重要技術(shù)措施。其具體內(nèi)容是:第一施工中執(zhí)行的規(guī)范比設(shè)計(jì)要求執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高,具體內(nèi)容是: A.通風(fēng)按潔凈空調(diào)做。 B.質(zhì)量通病的預(yù)防措施 C.嚴(yán)格按IS09002 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則處以重罰。具體體現(xiàn)為: 通 病 控 制 要 求 措 施 外露絲頭 23 扣,無(wú)麻頭外露。絲頭清理干凈,外露絲頭 23 扣焊口均勻飽滿無(wú)垂流。刷漆均勻。 不刷或漏刷漆焊口飽滿、焊波均勻。 管道坡度垂直度符合要求,嚴(yán)禁倒坡。坡度按圖紙走。 孔徑在13mm 以下的卡子用氣焊割孔。13mm 以下的卡子孔用臺(tái)鉆打孔。 試壓沖洗不徹底。認(rèn)真試壓沖洗。 支架不牢。設(shè)備的水平度用水平尺嚴(yán)格測(cè)量位置按圖紙施工。 與墻面距離不一致。地腳螺栓外露螺母23 扣。閥門安裝必須找正,對(duì)于螺栓規(guī)格由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)。 設(shè)備水平度、垂直度欠缺。由專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行經(jīng)常性檢查并制定支架平直度欠缺、支架漏獎(jiǎng)懲等條例。刷漆或不刷漆。 地腳螺栓外露螺 母23mm。 閥門不正。 螺栓規(guī)格與規(guī)范不符。 黑白件混用 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):原材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)專項(xiàng)檢驗(yàn),原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)隨附原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。施工工序的搭接,必須貫徹每個(gè)工序由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫(xiě)該工序施工技術(shù)交底文件,并向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,一切技術(shù)交底工序必須有文字資料為依據(jù)。 實(shí)行掛牌和標(biāo)識(shí)施工監(jiān)督,即每一零部件或某一管段加工安裝完后,用專制標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。內(nèi)容應(yīng)有制作人姓名,施工(安裝或制作)日期及質(zhì)檢員姓名和檢驗(yàn)日期。 每個(gè)工序的檢驗(yàn),必須按GBJ 30288,GBJ 30488 相關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)工具,檢測(cè)方法、檢測(cè)數(shù)量、允許標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并將測(cè)得數(shù)值填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 上級(jí)主管部門(總公司、公司和項(xiàng)目經(jīng)理部)若檢查發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象,應(yīng)依據(jù)情況給予工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行批評(píng)、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部通報(bào)批評(píng)。 3.6.2 技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)在工地項(xiàng)目人、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工工長(zhǎng)組成的現(xiàn)場(chǎng)施工管理小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。 3.6.3 施工管理本施工組織設(shè)計(jì)第一項(xiàng)涉及的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的配備,從專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)人手一套,做到以規(guī)范為準(zhǔn)繩進(jìn)行嚴(yán)格施工管理。 3.6.4 接到施工圖后組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行審圖并組織專業(yè)間會(huì)審,參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議,將圖中的問(wèn)題力爭(zhēng)在施工前解決。施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,貫徹問(wèn)題解決后才允許繼續(xù)施工的原則。 3.6.6在施工中堅(jiān)決貫徹執(zhí)行制定的各技術(shù)管理人員工作職責(zé)。 3.6.7“三檢制” 自檢:班組完成施工工序后,組織自檢; 專檢:質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查; 交接檢:工長(zhǎng)在專檢完成后,對(duì)已完工序進(jìn)行檢查。 “三檢”完成后,由工長(zhǎng)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,專職質(zhì)檢員核定,最后請(qǐng)工程監(jiān)理核查。具體要求見(jiàn)418 號(hào)文件。 3.6.8隱蔽工程驗(yàn)收制度隱蔽工程由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)作檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。所有隱蔽項(xiàng)目,須在甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序。 3.6.9不定期抽查和定期檢查制: 不定期抽查:班組在施工工序中要進(jìn)行自檢,質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽查; 定期檢查:總工程師、主任工程師帶領(lǐng)各級(jí)工程技術(shù)人員定期對(duì)工地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 第4卷 施工技術(shù)措施4.1 供熱系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)施工方法4.1.1管道安裝工藝流程4.1.2各種孔洞、預(yù)埋件預(yù)留 A.在施工前,派技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)與各專業(yè)相互配合,確定管線位置、標(biāo)高,根據(jù)圖紙所顯示管道的具體位置、規(guī)格尺寸,墻體及樓板打混凝土之前,畫(huà)出孔洞、預(yù)埋件的印記,必須把各種管道穿樓板及墻體的位置畫(huà)準(zhǔn),地板洞以墻體軸線為基準(zhǔn)線,一定要熟知墻體的具體位置,確定孔洞位置;墻體洞以建筑50 線為基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀結(jié)合水平管(白色透明灌水的塑料管)進(jìn)行。首先把各種套管,預(yù)埋件制作好,原則是不斷土建的一根鋼筋。 B.套管:穿外墻的采暖管、空調(diào)管和熱水管均做柔性防水套管;穿外墻的消防管、給水管、穿水池的管采用鋼制套管具體做法見(jiàn)圖集91SB1,規(guī)格上大于管道2 號(hào);衛(wèi)生間高出地面50mm;其他房間高出地面20mm;套管在樓板底部與樓板平齊,套管在墻體與墻體兩邊平齊;待安裝管道前把套管內(nèi)部清理,除銹刷漆。 C.預(yù)埋件做法:所有的管道、設(shè)備的吊點(diǎn)、支點(diǎn)采用預(yù)埋鋼板做法;管道的支吊架防腐前需清除表面灰塵污垢、除銹、焊渣等,除銹后刷防銹底漆兩道,露明的支吊架刷兩道面漆(在混凝土埋固的金屬構(gòu)件應(yīng)除銹、油污,不得刷漆)。預(yù)埋件做法見(jiàn)下圖: 4.1.3管材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)要注意化學(xué)成份、管道外徑及壁厚、外觀質(zhì)量,檢查數(shù)量每批每種規(guī)格不少于20%,最少不少于5 根。其外觀質(zhì)量是表面不得有明顯的銹蝕、凹陷、扭曲等弊病,管壁3.5mm時(shí)鋼管表面不得有1.0mm 深的傷痕。熱鍍鋅管鍍鋅層應(yīng)鍍鋅均勻。合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單應(yīng)齊全,并有有效檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告單。合格后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄單,簽字齊全注明使用部位和數(shù)量,作好標(biāo)識(shí)。 4.1.4管材防腐需要防腐的首先做好防腐,把預(yù)制好的管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),清除銹應(yīng)先用電動(dòng)除銹機(jī)除去管道表面的氧化皮去掉,然后用鋼絲刷和砂紙反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮塵,刷防銹漆兩遍。 4.1.5管道安裝管道為焊接鋼管,焊接鋼管的接口為:DN32mm 采用絲扣連接;DN32mm為焊接。焊接工人必須持有壓力容器焊接證書(shū)。 4.1.5.1管道安裝前必須把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,根據(jù)圖紙上的位置、標(biāo)高及各專業(yè)管道及設(shè)備相互布置。確定管道的正確位置、標(biāo)高,安裝好托吊架。 4.1.5.2在安裝管道前首先繪制安裝草圖,標(biāo)出每段長(zhǎng)度及管徑,根據(jù)草圖進(jìn)行管道調(diào)直、預(yù)加工。 4.1.5.3管道絲接:安裝應(yīng)該從入口處進(jìn)行,絲扣連接的管道,絲扣連接處抹上鉛油纏好麻絲,用管鉗一次性上緊,絲扣外露2-3 扣,安裝好后復(fù)核甩口的位置,確定管徑無(wú)誤后,清理麻絲頭,甩口處加上臨時(shí)絲堵,外漏絲扣做好防腐。管道調(diào)整坡度,熱水管道翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng),低點(diǎn)要有泄水裝置;坡度和垂直度應(yīng)符合有關(guān)允許偏差、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。 4.1.6管道焊接4.1.6.1管道采用對(duì)口焊接其外觀質(zhì)量要求焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣,焊接咬邊深度不超過(guò)0.5mm, 兩側(cè)咬邊的長(zhǎng)度不超過(guò)管道周長(zhǎng)的20%,且不超過(guò)40mm。 4.1.6.2管道焊接采用打坡口方法具體做法見(jiàn)下圖與下表。 4.1.6.3管道穿墻及樓板要求加上鋼套管,縫隙填充豆石混凝土密封。 4.1.7變徑管的加工及安裝要求4.1.7.1 水平管為上平下斜的偏心變徑垂直管為同心變徑管道變徑應(yīng)為分出支路300mm 后再變徑。 4.1.7.2 變徑管應(yīng)采用漸變變徑外觀應(yīng)流暢美觀,不得有突變現(xiàn)象。變徑管的長(zhǎng)度要求: D70mm: L=300mm; D50mm: L=200mm。 4.1.8埋設(shè)的暖衛(wèi)管道變徑管件均不得使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑。埋設(shè)管道不得使用油任,法蘭等活接頭。 4.1.9管道安裝型鋼支架孔徑M12支架不得使用電氣焊開(kāi)孔、擴(kuò)孔、切孔,應(yīng)使用專用機(jī)具。螺栓孔徑M12的管道使用電氣焊開(kāi)孔、擴(kuò)孔、切孔時(shí),應(yīng)處理成平整、光華。 4.1.10室內(nèi)熱水管道方形伸縮器宜采用整根管煨制伸縮器應(yīng)布置在兩個(gè)固定支架中間或不少于兩個(gè)固定支架之間距離1/3 處。 4.1.11閥門進(jìn)場(chǎng)閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。依GBJ242-82 第2.0.14 規(guī)定。 4.1.11.1試驗(yàn)數(shù)量及要求100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試壓、填寫(xiě)試驗(yàn)單,并按總公司有關(guān)文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)存放,安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 4.1.11.2試壓標(biāo)準(zhǔn):為該閥門額定工作壓力的1.0-1.2 倍作為試驗(yàn)壓力。觀察時(shí)限為2-3min,不滲不漏為合格。 4.1.12管道系統(tǒng)沖洗4.1.12.1管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗沖洗前必須將孔板濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥等拆除,系統(tǒng)清潔后方能設(shè)備連接。 4.1.12.2管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。 4.1.12.3沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量實(shí)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 接頭尺寸(MM) 備 注壁厚間隙鈍邊坡口角度 Cpa5 8 1.52.5 1 1.5 6070 4mm 管子可以直接焊接,不打坡口8 12 2 3 1 1.5 6065 4.1.13管道強(qiáng)度試驗(yàn) 給水系統(tǒng)試驗(yàn):先升至試驗(yàn)壓力(工作壓力1.5 倍,但不小于0.6MPa), 十分鐘壓力降不大于0.05Mpa, 然后實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力,不降不漏合格。 4.1.14管道保溫4.1.14.1管道在作保溫前必須進(jìn)行防腐處理,特別是焊接管道,焊縫處內(nèi)外要做防腐處理。 4.1.14.2保溫層必須嚴(yán)密無(wú)縫隙,在固定支架及法蘭截門兩邊留出100mm 的間隙不作保溫,作成50-60八字角,室內(nèi)保溫管道外纏玻璃絲布應(yīng)平整,防火涂料涂刷均勻。 4.1.14.3管道保溫立管保溫時(shí),其層高5m,每層設(shè)一個(gè)支撐托架,層高5m,每層應(yīng)不少于兩個(gè)支撐托架,支撐托架應(yīng)托在焊在管壁上的掛件上,其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm, 托盤孔徑不大于保溫層厚度,室外管道法蘭、閥門應(yīng)單獨(dú)保溫。保溫吊架與保溫管節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖: 4.1.15衛(wèi)生間卡子固定 4.1.15.1衛(wèi)生間卡子的安裝,如果土建貼瓷磚劃線進(jìn)行,專業(yè)可以根據(jù)圖紙管線標(biāo)高水平線和土建畫(huà)的垂直線相交,即為確定卡子的位置,再貼瓷磚之前進(jìn)行卡件固定,要求:角鐵的垂直邊必須與瓷磚邊線平齊。 4.1.15.2如果土建貼瓷磚未畫(huà)線,則專業(yè)根據(jù)圖紙管線標(biāo)高畫(huà)出水平線,再卡件的大體位置上畫(huà)出印記,要求土建在印記左方留出一塊磚,待土建貼完磚進(jìn)行卡件固定 。 4.1.15.3立管卡子固定分兩種情況A.若土建貼瓷磚畫(huà)線進(jìn)行,專業(yè)可以據(jù)圖紙?jiān)賶ι系拇怪蓖队爱?huà)線,卡子標(biāo)高范圍內(nèi)與土建畫(huà)水平線相交處固定卡件,做法見(jiàn)下圖。 B.如果土建貼瓷磚未畫(huà)線,專業(yè)可以據(jù)圖紙?jiān)賶ι系拇怪蓖队爱?huà)線,在卡件標(biāo)高范圍內(nèi)畫(huà)出印記,要求土建在印記上預(yù)留出一塊磚,做法見(jiàn)下圖。 4.1.16暖氣片打壓及安裝: 4.1.16.1 安裝流程4.1.16.2暖氣立管與橫干管連接采用2 個(gè)90 度彎頭。橫節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)為300mm,且應(yīng)有1%的坡度。 4.1.16.3支管坡度支管長(zhǎng)度大于50cm, 坡度為1cm; 支管長(zhǎng)度小于50cm ,坡度為0.5cm。 4.1.16.4強(qiáng)度試驗(yàn)按照工作壓力1.5 倍試壓,2-3 分鐘不滲不漏為合格。 4.1.16.5沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量實(shí)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。4.1.16.6暖氣系統(tǒng)通暖時(shí)必須進(jìn)行熱工調(diào)試,各環(huán)路散熱器水溫應(yīng)均勻,調(diào)試完填寫(xiě)熱工調(diào)試報(bào)告記錄,作為竣工資料保證項(xiàng)目歸檔。 4.1.17風(fēng)機(jī)盤管安裝A.風(fēng)機(jī)盤管安裝流程: B風(fēng)機(jī)盤管在安裝前逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表冷器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷,逐臺(tái)做單機(jī)三速通電試驗(yàn)檢查,機(jī)械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電,逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5 倍,定壓后觀察2-3 分鐘,壓力不得下降。 C.吊裝風(fēng)機(jī)盤管采用膨脹螺栓固定,吊架安裝平整牢固,位置正確,吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固,找平找正。 D.凝結(jié)水排水管坡度要符合設(shè)計(jì)要求,冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置,供回水閥應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。 4.1.18.衛(wèi)生器具安裝 A.衛(wèi)生器具注意成品保護(hù),運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放并作好工程標(biāo)識(shí),放置于有防盜設(shè)施的庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),并執(zhí)行嚴(yán)格的領(lǐng)取手續(xù),進(jìn)料出料應(yīng)建立賬本和執(zhí)行登記簽名手續(xù),防止被盜。衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及91SB 標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)詳圖安裝外,尚應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行DBJ01-26-96(三)的工藝標(biāo)準(zhǔn),安裝時(shí)除按常規(guī)工藝進(jìn)行外,還應(yīng)研讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),按其產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。 B.衛(wèi)生器具固定件必須用鍍鋅膨脹螺栓,加膠墊,且安裝必須牢固平穩(wěn),外表干凈美觀,通水試驗(yàn)合格。 C.衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在土建做防水之前,預(yù)埋好膨脹螺栓;給水支管安裝完,強(qiáng)度試驗(yàn)合格,土建二次閉水試驗(yàn)后安裝。 D. 穩(wěn)裝蹲便器,首先檢查排水管標(biāo)高,甩口距墻尺寸,是否一致,找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上量好蹲便器高度,找好墻面距離,進(jìn)行穩(wěn)裝,將下水管承口內(nèi)摸上油灰,蹲便器下鋪墊白灰膏。 E.洗臉盆安裝,找準(zhǔn)位置,在墻上劃線定位,按印記剔30*120孔洞,將支架栽牢,放置臉盆,找正找平,固定牢固。 F.衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋固定件,便器沖水箱不小于M10, 并用平光墊和橡膠墊壓緊,固定衛(wèi)生器具的螺栓、螺母用鍍鋅件,衛(wèi)生器具的配件塑料下水口及返水彎不得使用再生塑料制品。 4.1.19灌水試驗(yàn):水滿后,再灌滿延續(xù)5 分鐘,液面不降不漏為合格。 4.1.20蒸汽管道的吹洗用蒸汽,蒸汽壓力和流量與設(shè)計(jì)相同,但流速30m/s,吹洗前應(yīng)慢慢升溫,待暖管恒溫1h 后,再吹掃,應(yīng)吹掃三次。 4.1.21通水試驗(yàn)A.室內(nèi)供水系統(tǒng):應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn),觀察是否全部達(dá)到額定流量,若條件限制應(yīng)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行100%滿水排泄試驗(yàn)檢查通暢能力,無(wú)堵塞、無(wú)滲漏為合格。 B.室內(nèi)排水系統(tǒng):應(yīng)按系統(tǒng)1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放進(jìn)行試驗(yàn)。4.2 消防工程的施工方法 4.2.1消火栓系統(tǒng)施工方法 4.2.1.1消防干管安裝方法詳見(jiàn)7.1 4.2.1.2消火栓立管安裝立管安裝豎井內(nèi),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下滑,管道穿過(guò)變形縫設(shè)置柔性短管,管道支架具體做法見(jiàn)91SB1。 4.2.1.3消火栓及支管安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)高定位甩口,核實(shí)后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。 4.2.1.4消火栓配件安裝在交工前兩天進(jìn)行,水龍帶雙頭外卷,卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎立放在箱體內(nèi)側(cè),要求試水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí),再里側(cè)加兩道鉛絲。電控按鈕由電專業(yè)做。4.2.1.5本工程管線復(fù)雜,安裝時(shí)盡量減少局部拐彎,減少閥門數(shù)量,為滿足消防用水,除裝穩(wěn)壓閥外,在較長(zhǎng)管線上加平衡閥,管道DN100mm 絲接,DN100mm采用焊接,并做防腐處理,均采用內(nèi)外熱浸鋅焊接鋼管。穩(wěn)壓閥及平衡閥位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況定。 4.2.1.6消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)個(gè)裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4.2.1.7管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,沖洗前將系統(tǒng)中的流量孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。 4.2.2水噴灑系統(tǒng) 4.2.2.1水噴灑干管安裝方法詳見(jiàn)7.1。 4.2.2.2報(bào)警閥安裝應(yīng)安裝于明顯、易于操作的位置,距地高度1.2m,報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5, 控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作牌處于常開(kāi)狀態(tài)。 4.2.2.3消防噴灑立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。 4.2.2.4管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留,預(yù)留口均加好臨時(shí)堵絲。需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓,拆除鍍鋅后兩次安裝。吊頂內(nèi)的管道安裝要與其它專業(yè)管道協(xié)調(diào)好。 4.2.2.5噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭必須采用異徑彎頭。 4.2.2.6水流指示器安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意箭頭指示的水流方向。 4.2.2.7報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前安裝,延遲器安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上,水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。 4.2.2.8噴灑頭安裝A.噴灑頭安裝前動(dòng)作溫度一定要分清。 B.護(hù)口盤要緊貼吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。 C.噴頭安裝時(shí),不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝,改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 4.2.2.9噴灑管道的固定支架安裝A.支架位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則,支架距噴頭應(yīng)大于300mm,圓鋼吊架不小于700mm。 B.防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管應(yīng)加防晃支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過(guò)12m,單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm 時(shí),可不加防晃固定支架。 C.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管道內(nèi)水總重量和50%水平方向推力,而不損壞或產(chǎn)生永久變形,立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架。 D.配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間設(shè)置的吊架不宜少于1 個(gè),當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m 時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不大于3.6m。 4.2.2.10信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 4.2.2.11排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。 4.2.2.12壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝、改動(dòng)。 4.2.2.13消防水泵安裝A.首先檢查水泵基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度,預(yù)留螺栓的位置。 B.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行,水泵設(shè)備不得承受管道重量,安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢,水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線繩找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下,焊接接入冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接另一法蘭。 4.2.2.14各專業(yè)管線配合由于本工程管線復(fù)雜、設(shè)備繁多,所以各專業(yè)布置管線一定到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,各專業(yè)共同畫(huà)草圖,出方案。特別是吊頂上各種部件的布置,一定要保持均勻、對(duì)稱。 4.2.2.15消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道安裝,DN100mm 采用焊接法蘭連接,管件如無(wú)鍍鋅管件,試完壓后做好標(biāo)記,拆下來(lái)加工鍍鋅,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道,需要拆裝的鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。 4.2.2.16通水試驗(yàn) A.室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng):應(yīng)檢查能否滿足組數(shù)的最大消防能力。B.消防噴灑系統(tǒng):在工作壓力0.65Mpa 下穩(wěn)壓24h, 壓力不下降為合格。 4.2.2.17 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件,消防水泵接電源并試運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。4.3 通風(fēng)空調(diào)工程 4.3.1工藝流程 A.風(fēng)管制作工藝流程 選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板(有合格證)展開(kāi)下料剪切咬口制作折方形成鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)。 B.法蘭制作工藝流程 角鋼調(diào)直下料打鉚釘孔焊接成形打螺栓孔噴漆。4.3.2風(fēng)管咬口不能有脹裂、半咬口現(xiàn)象,法蘭焊縫應(yīng)整齊美觀、無(wú)夾渣和漏焊、燒熔現(xiàn)象;翻邊寬度為6-9mm, 四角不開(kāi)裂。矩形風(fēng)道斷面寬度900mm的底邊不得有拼接縫。大于900mm 的拼接縫只能有一條,但都不得有橫向拼接縫。風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求咬口縫必須緊密,咬口寬度均勻,無(wú)孔洞和脹裂,翻邊無(wú)重疊層等缺陷。 4.3.3風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差,為小于或等于300mm 時(shí)為-10mm,當(dāng)大于300mm 時(shí)為-20mm,其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1+2mm;平面度的允許偏差為2mm; 矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm。 4.3.4 法蘭、鉚釘、螺栓全為鍍鋅件,鉚釘不得用抽心鉚釘,且鉚釘圓頭應(yīng)在內(nèi)、鉚接只能用手工鉚,不得用機(jī)械鉚接。風(fēng)管加工后,所有接縫和鉚釘孔、法蘭四角處均用密封膠密封,并再次擦拭干凈后用厚塑料布將風(fēng)管兩端包封,以防進(jìn)塵。 4.3.5 鉚釘及螺栓孔距應(yīng)100m m,且法蘭四個(gè)角均應(yīng)有螺栓孔。墊片應(yīng)是企口形拼接,拼接縫不得是一直縫(含斜直縫)。風(fēng)道加固只能用法蘭外加固,不得用內(nèi)加固措施。不得將外加固角鋼與風(fēng)道管壁鉚固,或用螺栓固定。 4.3.6風(fēng)道加工后應(yīng)按GB50243-97 要求進(jìn)行燈光檢漏。矩形風(fēng)道成形后應(yīng)檢查兩邊及兩對(duì)角線尺寸,誤差應(yīng)在GBJ304-88 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)。 4.3.7風(fēng)管及部件安裝 4.3.7.1工藝流程 確定軸線標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架法蘭連接 4.3.7.2安裝時(shí)對(duì)每節(jié)管先把外表擦拭干凈,送入安裝部位時(shí),將風(fēng)管內(nèi)擦拭一遍,直到干凈方可安裝。 4.3.7.3 風(fēng)道進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)再次進(jìn)行加工質(zhì)量檢查和修理,并用棉布擦試內(nèi)壁后再進(jìn)行吊裝。吊裝還應(yīng)隨時(shí)擦凈內(nèi)壁的重復(fù)污染物。安裝過(guò)程還應(yīng)進(jìn)行分段燈光檢漏,合格后才能繼續(xù)安裝。本工程最高風(fēng)壓400Pa 的低壓系統(tǒng),應(yīng)按3 款規(guī)定,進(jìn)行漏風(fēng)率測(cè)試,抽測(cè)率為100%,允許漏風(fēng)率為1.53m/m2.h(高壓級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。 4.3.7.4 安裝時(shí)法蘭接口處空調(diào)風(fēng)管采用8501 密封膠條、排煙采用石棉繩,螺栓應(yīng)首尾處于同一側(cè),擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,外露部分長(zhǎng)度不大于螺栓直徑長(zhǎng)度,一般長(zhǎng)度為直徑的一半。閥件安裝位置應(yīng)正確,啟閉靈活,并有獨(dú)立的支、吊架。 4.3.7.5 為保證支、吊架的安裝質(zhì)量,按照設(shè)計(jì)圖紙和土建基準(zhǔn)線先實(shí)地放線,并用經(jīng)緯儀校核,確定吊桿長(zhǎng)度、支架標(biāo)高和吊桿寬度,以保證安裝平直、吊架排列整齊美觀,刷兩遍防銹漆。吊架安裝前風(fēng)道與支加橫梁間應(yīng)墊防腐木托。支吊架間距,矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm 時(shí),水平間距4m, 垂直間距4m; 風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm, 且1000mm 時(shí),水平間距2m。風(fēng)管保溫時(shí)上述間距應(yīng)乘以0.85 即可,具體做法見(jiàn)下圖: 4.3.7.6閥安裝時(shí)應(yīng)該注意氣流方向,安裝后啟閉應(yīng)靈活,單獨(dú)固定。 4.3.7.7消聲器的安裝消聲器及消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架,不使風(fēng)管承受其重量,支、吊架、托鐵上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬40-50mm, 吊桿套絲為50-60mm,安裝方向必須正確。 4.3.7.8防火閥安裝應(yīng)注意方向單獨(dú)支吊。 4.3.7.9風(fēng)管穿墻做法先做好木框的埋設(shè),木框應(yīng)精刨細(xì)作和浸泡耐火藥劑,安裝時(shí)要注意找平,用阻燃材料密封。 4.3.8風(fēng)管及部件的保溫系統(tǒng)做完漏光、漏風(fēng)合格后再進(jìn)行;保溫前將風(fēng)管表面擦拭干凈,粘上保溫釘;待保溫釘達(dá)到粘結(jié)力時(shí)將保溫板釘上并用力按壓使其釘牢;其接頭接縫邊要涂專用膠使接縫嚴(yán)密;保溫板下料時(shí),以底面板托住則面板;保溫后用專用膠帶將所有接縫一一密封;閥部件單獨(dú)保溫,以便維修。 4.3.9 大型設(shè)備安裝:4.3.9.1施工準(zhǔn)備 A.設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求,根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場(chǎng)時(shí)間,安排好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)次序,并根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置,制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線,并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法,制定出切實(shí)可行的設(shè)備安裝施工方案。 B.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),是否符合設(shè)備安裝的要求,其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工,是否符合設(shè)備安裝的要求。 C.會(huì)同有關(guān)人員,進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理,確保設(shè)備在運(yùn)輸時(shí),沒(méi)有其它方面的干擾,保證施工安全。 4.3.9.2 設(shè)備的安裝A.設(shè)備安裝前必須把敞口封閉。 B.設(shè)備安裝中注意減震器的安裝質(zhì)量,確保噪音不能傳到其它房間。 C.通用設(shè)備的安裝,地腳螺栓的穩(wěn)固必須垂直,螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符,必須使用彈簧減震墊、平墊,且按規(guī)定緊固螺母。彈簧墊、平墊、地腳螺栓、緊固螺母全部為鍍鋅件。 4.3.10漏風(fēng)檢測(cè)4.3.10.1通風(fēng)風(fēng)道、部件、系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組的檢漏試驗(yàn)詳GB50243-97 第。 4.3.10.2 通風(fēng)管道制作部件燈光檢漏試驗(yàn)按不同規(guī)格抽查100%,并分別填寫(xiě)記錄單,記錄單可采用JGJ71-90 附表5-6。 4.3.10.3系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測(cè)系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測(cè)抽測(cè)率為100%。漏風(fēng)量檢測(cè)應(yīng)在風(fēng)口開(kāi)洞前進(jìn)行,以利于測(cè)試風(fēng)道的密封封堵。 4.3.10.4燈光檢漏及漏風(fēng)量允許值詳規(guī)范GB50243-97。 A.依據(jù)JGJ71-90:測(cè)量通風(fēng)管道系統(tǒng)時(shí),試驗(yàn)設(shè)備采用風(fēng)機(jī),最大額定風(fēng)量1600m/h,最大額定風(fēng)壓2400Pa,風(fēng)道直徑:D= 100mm; 壓差計(jì):測(cè)孔板壓差為0-2000Pa; 孔板:測(cè)孔直徑d=0.0707m 孔板常數(shù)為0.697 測(cè)試裝置下圖。 B.與系統(tǒng)連接安裝見(jiàn)下圖: C.風(fēng)機(jī)選型選用Y90S-2 型NO.3.15 塑料離心式風(fēng)機(jī),其參數(shù)為: 選用Y90S-2 型NO.3.15 塑料離心式風(fēng)機(jī),其參數(shù)為:額定風(fēng)壓:P=1250Pa 額定風(fēng)量Q=2362m3/h轉(zhuǎn) 速:n=2900r/min 功 率N=1.5Kw4.3.10.5 系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試A.空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、靜壓差、室內(nèi)溫度與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組噪聲的測(cè)定。 B.空調(diào)工程調(diào)試工作流程如下:C.準(zhǔn)備工作1)熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù),風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)的全過(guò)程。 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng),查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方,記錄下來(lái),限期修改完。 2)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 D.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a.系統(tǒng)必須安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 b.核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符;地腳螺絲是否擰緊,減震臺(tái)座是否平,皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正;檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 c.檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 d.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 e.風(fēng)機(jī)開(kāi)啟可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。 f.風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板,葉片在調(diào)試時(shí)均應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。 E.使用畢托管和微壓計(jì)在氣流穩(wěn)定的部位測(cè)定全壓、靜壓、動(dòng)壓。通過(guò)公式計(jì)算出風(fēng)量。F.用流量等比分配法平衡各支管風(fēng)量,用畢托管和微壓計(jì)在各支管內(nèi)測(cè)定動(dòng)壓,并通過(guò)調(diào)節(jié)支管之間三通調(diào)節(jié)閥改變各管段阻力,以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。 G. 系統(tǒng)調(diào)試各參數(shù)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,并出示檢測(cè)報(bào)告。 H. 消防排煙系統(tǒng)應(yīng)對(duì)防火閥進(jìn)行調(diào)試,并填寫(xiě)記錄單(按個(gè)單獨(dú)填寫(xiě))。4.4 消防機(jī)房管道布置如果中標(biāo),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況單出方案。第5卷 成品保護(hù)5.1 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品,宜放在有防雨措施、運(yùn)輸暢通無(wú)阻的專用場(chǎng)地。 5.2 管道在運(yùn)輸過(guò)程中,不要刻劃、擠壓管子,管子不要暴曬在太陽(yáng)光照射當(dāng)中,安裝后保護(hù)套不要拆除。要碼放整齊、墊平、墊牢,不許用腳踩或物壓。 5.3管道安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉。 5.4 安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板,不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,其支托架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。 5.5閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,保管好,交工前統(tǒng)一安裝好。 5.6 在釉面磚墻上剔孔時(shí),宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底層處方可用力,但不得過(guò)猛,以免將面磚剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。 5.7專業(yè)所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須采取防雨措施。 5.8裝修施工中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職成品保護(hù)人員,對(duì)所施工項(xiàng)目的成品、半成品,進(jìn)行24 小時(shí)看守監(jiān)護(hù)。 5.9 施工部位用竹模板保護(hù)地面,以免電焊燒焦地面、東西砸壞地面;施工工具、材料、設(shè)備輕拿輕放。 5.10風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備安裝好的房間注意上下班及時(shí)關(guān)鎖。 第6卷 流水段劃分(詳見(jiàn)土建施組)第7卷 工期安排我單位向甲方承諾施工工期從 年 月 日開(kāi)工,到 年月 日完成管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試,總體竣工日期計(jì)劃為 年 月 日。第8卷 資源計(jì)劃8.1 主要機(jī)具需用量計(jì)劃見(jiàn)下表8.2 主要計(jì)量器具計(jì)劃表下表8.3 施工檢測(cè)、調(diào)試儀表:8.4 勞動(dòng)力配置 第9卷 施工協(xié)調(diào)管理措施9.1 同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)序號(hào)施工設(shè)備名稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量/備注 1 電焊機(jī) BX3-300 臺(tái) 2 2 氣焊 套4 鋼板尺 個(gè)2 手電鉆 臺(tái)5 臺(tái)鉆 TQ-4116 臺(tái) 2 砂輪片切割機(jī) JG-400 臺(tái) 3 游標(biāo)卡尺 個(gè)1 8 板厚百分尺 個(gè)1 9 電錘 臺(tái)10 10 風(fēng)管加工設(shè)備 在中隊(duì) 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 乙炔減壓器 0-2.5 套 10 2 氧氣減壓器 0-2.5 套 10 3 壓力表 0-1.6 塊 6 4 游標(biāo)卡尺 150*0.02 把 1 5 鋼卷尺 50m 把 1 6 鋁水平尺 60cm 把 角面磨光機(jī) 臺(tái) 盒尺 5m 把 10 名 稱 數(shù)量 名 稱 數(shù)量 名 稱 數(shù)量經(jīng)緯儀 1 臺(tái)噪聲儀 1 臺(tái)鋼卷尺 20 把水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)活搬 10 套 轉(zhuǎn)速儀 1 把溫、濕度儀 1 套玻璃溫度(刻度0.1 度) 10 支 水平尺 10 把塵埃粒子計(jì)數(shù)器 1 臺(tái)照度計(jì) 1 臺(tái)管螺紋規(guī) 5 件百分表 塊 游標(biāo)卡尺 把 內(nèi)卡鉗 2 把外卡鉗 2 把塔尺 2 把水平靠尺 把漏光檢驗(yàn)燈 4 個(gè)漏風(fēng)測(cè)試儀 1 臺(tái)熱球風(fēng)速儀 1 臺(tái)吊線靠尺 5 把傾斜微壓計(jì) 1 臺(tái)打壓泵 二臺(tái)蛸工階段預(yù)埋預(yù)留(制作) 安裝階段 調(diào) 試 水 暖 工 4 30 6 焊 工 4 12 2 通 風(fēng) 工 16 20 4 壯 工 10 20 10 如果我公司中標(biāo),我們將與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,并在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上完善我公司的施工方案。在施工過(guò)程中,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)小組負(fù)責(zé)完善使用功能及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深化工作,并報(bào)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。主持圖紙會(huì)審,減少圖紙失誤,解決施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題。施工過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題,及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,共同研究解決辦法。 9.2 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“質(zhì)量保證計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理,在施工班組“自檢”和我項(xiàng)目經(jīng)理部公司“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理工程師提出的要求,予以整改。 9.3 對(duì)各分包單位的協(xié)調(diào) 會(huì)同業(yè)主對(duì)擬選定和分包單位予以考察,并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法,使所選擇的分包單位(含供應(yīng)廠商)無(wú)論在資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程總合同要求。責(zé)成承包單位所使用、選用的設(shè)備及材料必須在事前征得業(yè)主代表和總承包的審定,嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。責(zé)成各分包單位應(yīng)嚴(yán)格按施工總進(jìn)度和施工大綱,編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”,建立質(zhì)保體系,確??偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。分包單位按總包制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明生產(chǎn)規(guī)定做好工作。分包單位進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)與總承包簽訂工程發(fā)包合同,嚴(yán)格以合同之條款來(lái)檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任??偝邪鼘⒁愿鱾€(gè)指令,組織指揮各分包單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾,以合同中明確的責(zé)任,來(lái)追究貽誤方的失職,盡可能地減少、降低施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象。總承包應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)分包單位的教育,提請(qǐng)分包單位增強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)工作,做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé),完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),使產(chǎn)品不污、不損。 第10卷 防止擾民措施10.1此經(jīng)理部采取各種措施與周邊居民搞好關(guān)系10.2開(kāi)工之前主動(dòng)拜訪附近單位,說(shuō)明我公司在施工時(shí)將采取防擾民措施,針對(duì)其提出的要求采取相應(yīng)措施,并將采取的措施送交給他們,以獲取對(duì)方的理解與支持。 10.2.1在力所能及的情況下主動(dòng)為社區(qū)建設(shè)做貢獻(xiàn),采取的行動(dòng)以解決實(shí)際問(wèn)題為原則。 10.2.2操作時(shí)工具或材料輕拿輕放。 10.2.3噪音大的工具盡量安排在居民休息之前進(jìn)行?;虿扇「粢艚翟氪胧?。 10.2.4主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣?lián)系,積極和政府部門配合處理好噪音污染問(wèn)題,加強(qiáng)對(duì)施工人員教育,嚴(yán)禁大聲喧嘩。 第11卷 降低成本措施11.1施工班組嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,不得隨意改動(dòng)。 11.2施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范施工,以免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,造成返工浪費(fèi),提高一次合格率。 11.3施工人員在施工前應(yīng)與其他專業(yè)人員共同審圖,避免交叉打架現(xiàn)象發(fā)生。 11.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)料庫(kù)應(yīng)設(shè)有專職料員,對(duì)班組實(shí)行限額領(lǐng)料,班組人員對(duì)每道工序消耗材料應(yīng)考慮周到,施工后應(yīng)及時(shí)把剩余材料退回料庫(kù),做到活完料凈腳下清,避免丟失浪費(fèi)。 115加強(qiáng)物資計(jì)劃管理,不粗估冒算,堅(jiān)持節(jié)約,反對(duì)浪費(fèi),堅(jiān)持計(jì)劃的嚴(yán)肅性,計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn),除意外情況,要嚴(yán)格按計(jì)劃辦事。 第12卷 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施(詳見(jiàn)土建施工組織設(shè)計(jì))第13卷 施工現(xiàn)場(chǎng)降塵、降噪、環(huán)境保護(hù)措施(詳見(jiàn)土建施工組織設(shè)計(jì))第14卷 施工現(xiàn)場(chǎng)用水(計(jì)算見(jiàn)附頁(yè)2)從甲方提供水源引管至現(xiàn)場(chǎng),管材采用焊接鋼管,埋地敷設(shè),埋深為-0.8m, 露于室外部分采用50mm厚的玻璃絲棉保溫,消火栓立管隨樓層加高而加高;生活區(qū)設(shè)干粉滅火器。平面圖詳見(jiàn)土建施工組織設(shè)計(jì)。第15卷 附頁(yè)1第1章 管理人員職責(zé)A.工程項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管和設(shè)備專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(具備大學(xué)專科以上學(xué)歷)的職責(zé) 1)對(duì)工程中設(shè)備專業(yè)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全全面負(fù)責(zé)。 2)負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作,整理、審定會(huì)審中提出的書(shū)面問(wèn)題,填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄單。 3)協(xié)助建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底,做好交底記錄,督促各專業(yè)技術(shù)主管辦理有關(guān)設(shè)計(jì)變更和洽商手續(xù)。 4)負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)編寫(xiě)方案的討論,填寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)方案討論記錄單。 5)負(fù)責(zé)編制或組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)及定稿、打印、校審、報(bào)批工作。 6)負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的交底工作,并填寫(xiě)交底記錄單。 7)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的實(shí)施、調(diào)整、修改工作,大的調(diào)整修改應(yīng)請(qǐng)公司到現(xiàn)場(chǎng)審批。 8)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工個(gè)各工種之間的矛盾,保征工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)和進(jìn)度完成。 9)負(fù)責(zé)編制施工中材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,參加材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作。 10)負(fù)責(zé)制定保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)措施和
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