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年總結 建議 采購任職 關于車間編制工具計劃的通知生產部所屬各車間為了加強公司工具、刀具管理，保證生產需用，避免無計劃采購事故的發(fā)生、而造成工具、刀具積壓；現將相關工作通知如下。 1、從三月第一周（3月5日）起，各車間主任按當期生產計劃，將本車間實際需用的刀具、工具進行統(tǒng)計，于“六/周”前編制月第周工具、刀具需用計劃、經生產部經理確認后，報送物控部。 2、如車間錯、漏報或未及時報送、造成生產停滯，由車間主任承擔由此而造成的相關責任。 3、物控部按照各車間報送的月第周工具、刀具需用計劃進行分類、匯總，編制周工具、刀具采購計劃，并及時采購、滿足生產需用；同時工具庫須結合實際、正確制訂常用刀具的安全存在量、并進行實施。 4、工具倉庫應加強刀具發(fā)放管理，做到及時回收報廢刀具，分類保管，由公司統(tǒng)一定期出售（含技術開發(fā)車間所用的鉬絲斷節(jié)）。 請各車間從即日起遵照執(zhí)行！瑞安恒豐車輛部件有限公司物控部/生產部xx226月第周工具刀具需用計劃車間序號刀工具名稱型號規(guī)格計量單位申購數確認數要求到貨期主要用途編制審核接收日期日期日期xx年物控部配置需求根據公司xx年生產經營目標，實現產值過億元，結合本部門現有的配置情況，要實現這一目標、需增配置如下。 一、人員配置 1、本部門增加一名統(tǒng)計員，主要工作是統(tǒng)計各倉庫的入庫單、按供應商目錄進行統(tǒng)計上賬后，將入庫單送財務部；同時做到各供應商的入庫數量、入庫日期、金額正確無誤，定期與供應商“對賬”，掌控各物料的單價動態(tài)，如發(fā)現異常，及時向領導報告；同時兼任合同臺賬管理、編制各類物料的月采購計劃工作。 2、增加兩名普工（毛坯原材料庫一名、配件庫一名），因配件庫搬運零部件工作、加強入庫前的清點分包工作，因清點數量都會較大增加，毛坯原材料庫含外協(xié)件、上下車和點數工作量將會增大；同時管理料頭。 二、實物配置 1、零件周轉箱100只（鐵皮） 2、搬運零件的手動液壓拉車1部 3、電腦1臺（新增統(tǒng)計員用） 三、工作管理 1、將各倉庫的生產進度統(tǒng)計、計件工資統(tǒng)計人員規(guī)口由生產部管理，并安排集中辦公，利于規(guī)范管理。 2、對裝配包裝車間的零部件發(fā)料實行“配送制”，同時可實現定額發(fā)放，減少和避免配件的浪費和流失。 物控部xx1220物控部xx年工作總結xx年在公司的正確領導下、在公司各部門的大力支持下，經過本部門員工的努力拼搏、團結合作，積極配合公司生產經營、圓滿實現了公司預定的xx年度目標，現將本部門的年度工作總結如下。 一、物控管理方面 1、建立、規(guī)范物控部門的制度、流程、崗位職責。 制訂了物控部工作職責、物料入庫、出庫流程制度、成品出入庫流程、倉庫管理制度、合同管理制度、倉庫安全防火制度、各崗位的崗位職責等；逐步實現本部門的規(guī)范管理。 2、形成了編制月采購計劃的能力，即按銷售的月計劃、根據生產計劃要求、結合庫存量進行采購量計算；實現了編制鋼板、圓鋼、配件、包裝物、毛坯的月采購計劃的能力，按采購計劃實施訂購、按采購計劃跟蹤到貨、按計劃控制入庫量。 3、11月與銷售部、生產部共同制訂了毛坯、配件的安全庫存量，現已納入倉庫統(tǒng)計表格和報警顯示。 二、供應商開發(fā)、降低成本方面 1、根據公司新產品開發(fā)、積極主動尋找新供應商；配合技術部進行了固定塊（SC30M51702111）采用異形鋼管的開發(fā)成功。 2、精密鑄造毛坯SC63A三種撥叉、兩種撥塊零件，開發(fā)在瑞安地區(qū)，同時、如不計運費，還降低單價成本9元/kg（泰州單價為35.25元/kg、現為30元/kg）共5種零件、各一件的重量為1.04kg，可節(jié)支4.14元/4種撥叉，（如年訂購量20萬/只*套，年可節(jié)支20萬*4.14=82.8萬元）。 在瑞安陶山新開的SC16M5B四種撥叉的單價為（19元/kg）、比寧波通達的單價（26.1元/kg）、降低了7.1元/kg）平均每件降低成本3.38元/件，四種撥叉共降低13.54元/套。 3、定位螺栓JK72C1703053開發(fā)成外購件，原成本為1.55元/只，現采購價為0.85元/只，降低成本0.7元/只。 4、錐堵0924516744AA，從臺州臨海開發(fā)到溫州，原單價為0.82元/只，現單價為0.42元/只，降低成本0.4元/只。 （如年訂量20萬只、則可節(jié)支8萬元）。 5、工具、刀具方面，開發(fā)了“上工”在溫州的代理商“康泰機電有限公司”，可降低工具、刀具方面價格成本810%左右；公司每年可省成本10余萬元。 三、倉庫管理 1、根據崗位職責需要、適當增加了崗位配置，加強崗位責任，按照所規(guī)定的各流程進行物料出、入庫管理，能遵守崗位職責，倉庫管理有較大提升。 2、進一步規(guī)范了工具庫、進行油料進行計量發(fā)放，避免了油料的浪費，各種材料、刀具、工具合理分類，標識齊全，整潔衛(wèi)生。 原材料庫在鋼板方面的管理也有一定程度的提高。 3、配件倉庫、成品倉庫進行了全面的布局調整，合理分類、分區(qū)，堆碼整齊，正確使用材料庫存卡、對出入庫的零部件能認真清點數量，并及時填寫出入庫數據，做到了賬、物、卡相符。 四、存在問題及原因分析 1、管理工作方面制度的建立健全較好，但在執(zhí)行中、有不同程度的不到位，給有些方面的工作帶來不到位；主要原因是、在客觀上公司的相關管理基礎較差，有些方面暫不具備實施條件，在主觀方面在于自己的落實程度不到位。 2、對供應商的管理和供應商開發(fā)不系統(tǒng)、處于無計劃開發(fā)狀態(tài)，主要表現在公司的主要領導與物控部門同時在進行供應商的管理和開發(fā)，加上相互溝通不及時、不到位；較嚴重造成了對供應商管理和開發(fā)不嚴密，造成供應商的管理和開發(fā)工作混亂。 3、物控部與供應商之間的關系處理不當，在合作上有些表態(tài)未兌現、加上公司支付貨款上有一定困難，給公司的誠信度帶一定程度的下降。 4、采購計劃工作方面由于受公司管理體制的約束，造成編制的月采購計劃部份不能使用，所以缺乏較系統(tǒng)的全面的月采購計劃，給有效配合生產帶來了不良后果。 5、倉庫工作方面?zhèn)}庫管理還存在一定不規(guī)范性，呆滯品的清理工作不能始終為一，賬物卡的一致性還有差距，反映在報送采購申請單遲緩，有時還給生產帶一定影響，主要原因是部門經理執(zhí)行力度差。 6、成品倉庫滯留成品得不及時與有效處理，客觀上造成成品倉庫管理混亂，又極大的浪費了公司資源；原因公司對該問題重視程度低下，我部的建議與措施得不到重視和采納。 四、改進措施努力貫徹公司xx年的宏偉目標，將“公司目標”落到實處。 1、進一步加強內部管理、提高各項工作制度和流程的執(zhí)行力度，同時落到實處，采取一抓緊、二落實、三到位。 2、加強對供應商的管理和供應商開發(fā)，制訂xx年供應商開發(fā)計劃，逐步實現“優(yōu)化”公司的供應商結構、不斷降低材料成本。 3、不斷完善對月采購計劃的編制，同時將月采購計劃落到實處、加強材料跟蹤力度和措施，全力配合生產。 4、強化倉庫管理，提高實施制度和流程的執(zhí)行力度，發(fā)現不合理的制度和流程、應及時修訂；進一步提高倉庫管理的規(guī)范性。 物控部xx1230xx年工作計劃 1、全面貫徹公司xx年經營目標及各項經濟指標，把公司“抓質量、促產能”作為xx年的工作重點，及時將各項指標進行展開、落實和細化，并切實制訂物控部xx年工作計劃，上報公司、予監(jiān)督實施。 2、提高本部門的工作質量，加強對下屬的績效考核力度特別是對采購人員和倉管人員的績效指標考核、達到不斷提高工作效率和工作質量的目的；建立和實施盤點差錯率考核制度，保持有每天有日報、月末有月報；不斷完善數據的收集、做到周有對照、月有分析，分析有結果、有提升和改善措施，每月有報表、有對照。 3、提升部門內部管理全面梳理和分析本部門內部的相關制度和流程的正確性和可行性、在梳理和改進行的基礎上進行逐一落實到人，定期檢查實施情況、嚴格要求、嚴格考核。 積極配合生產，在保證采購材料質量的同時、執(zhí)行每周六向總經理、生產部報送毛坯材料采購跟蹤表，把“物料到貨進度跟蹤”工作落到實處，確保公司生產暢通、產能提升。 4、強化供應商管理xx年3月前、制訂和落實合同管理制度、xx年潛在供應商開發(fā)計劃、上交公司審批執(zhí)行。 實現需量大的、重要的零配件、毛坯、外協(xié)件等、均有兩家以上供應商，努力作好優(yōu)化供應商工作，有效保證公司的生產資源、同時提高供應商之間的競爭力。 5、有效降低材料廠成本充分掌握信息資源和市場調查工作，嚴格把握物料市場價格的波動性，堅持“貨比三家”，從xx年3月起、實施“價格評審流程”，將價格管理處于受控狀態(tài)，合理選擇供應商、不斷降低材料成本；積極配合技術部、及時提供材料成本報價，確保材料報價的準確性。 6、不斷完善內部統(tǒng)計工作、建立和規(guī)范對供應商的“到貨統(tǒng)計”和“對賬流程”，協(xié)助財務部做好“供應商的月結算”工作，有效提高供應商到貨統(tǒng)計的正確率和對賬準確率。 7、按照銷售計劃、結合生產安排，倉庫庫存量、安全儲備量、切實分別編制各類材料的月采購計劃，同時將月采購計劃作為倉庫的入庫計劃、杜絕倉庫在入庫工作中的隨意性。 8、xx年10月的ISO/T16949質量論證中存在的問題，在xx年7月前逐項進行整改合格供應商目錄、質量協(xié)議、對供應商的質量目標、供應商審核、進度跟蹤記錄、供應商業(yè)績考核、倉庫管理等各方面工作按標準要求進行全面整改；8月送交質量專員審查。 向公司的建議 1、發(fā)展公司的企業(yè)文化、不斷提高員工的素養(yǎng)，加強企業(yè)各部門管理、同步提升各部門的規(guī)范管理水平，強化管理意識，不斷改善企業(yè)管理現狀，提高企業(yè)整體綜合管理水平和公司形象。 2、客戶的退貨品退到公司以后沒有及時處理到位，無形給公司造成了極大的浪費和損失，既無人管也無人問，更無人處理落實；同時給成品倉庫造成混亂，我部已與銷售部、質保部協(xié)商、擬定了退貨品處理程序制度尚未執(zhí)行，特建議公司召開此項工作的專題會議、決策和布置該項工作；將此項工作按照流程（我已編制流程）實施到位，我相信這是公司一筆可觀的節(jié)約和收入。 3、將管理和優(yōu)化供應商工作的權限下放到部門，由部門向總經理匯報、總經理只作最終的審批，原則上不參與供應商管理方面的直接、具體工作。 4、財務部定期向物控部提供供應商當期的應付賬款、已付貨款方面的數據，掌握貨款方面的知情狀況后、有利于與供應商聯(lián)系工作。 5、將各倉庫的生產進度統(tǒng)計、計件工資計算工作的統(tǒng)計員劃規(guī)到生產部統(tǒng)一規(guī)口管理，建議辦公室在原工具室集中辦公，與倉庫管理工作分開。 這樣可能可省一人（2人即可）。 6、節(jié)約項目的建議（詳見明細表）物控部xx1230技術部研發(fā)車間用料管理制度目的規(guī)范技術部研發(fā)車間的領料及新產品開發(fā)用料的出、入庫管理適用范圍技術部研發(fā)車間要求技術部研發(fā)車間所需用的新產品、毛坯、工裝用原材料、都必須開領料單，經負責人簽字確認后方可領料；完成加工、經檢驗合格后辦理入庫、并對所領材料進行銷賬、報廢的材料或毛坯、須辦理報廢手續(xù)后方可減賬。 一、技術部新產品加工、制造工裝材料領用 1、設計圖完成時，將所需的材料列出材料需用清單，由部門經理簽字確認，再送交物控部一式兩份（采購、倉庫各1份），采購方面按單安排采購、倉庫按單領、發(fā)；采購材料在原材料倉庫入庫后、由物控部的兼職倉管員到原材料庫辦理領料手續(xù)，將所領材料、毛坯作電腦統(tǒng)計材料入庫、出庫統(tǒng)計賬。 2、技術部加工車間領料人員、開領料單到物控部的兼職倉管員處領取；物控部的兼職倉管員核對相應的材料需用清單無誤后予發(fā)放，同時按單進行出庫統(tǒng)計和記賬。 3、所領的材料、毛坯加工完成后、經檢驗合格，及時開入庫單（材料入庫單代用），由物控部的兼職倉管員辦理入庫，同時按入庫單進行入庫統(tǒng)計、材料銷賬、合格品記賬。 注本流程同樣適用于新產品加工 二、材料出庫進行費用統(tǒng)計 1、物控部的兼職倉管員在電腦記賬時，所有入庫材料須有單價、數量和金額，出庫的材料須有單價、數量和金額。 2、對技術部研發(fā)車間的員工均建立個人材料、毛坯出入庫明細賬。 未 3、每月對技術部研發(fā)車間統(tǒng)計、結算匯總、材料出入庫費用匯總表，月末結賬、報表項目須反映技術部材料使用匯總，作業(yè)個人的賬目材料領用、零件入庫、材料報廢、材料結轉；次月5日前、報表一式兩份，經部門經理簽字確認后、交送技術部、財務部各一份。 三、材料、零件及工裝管理 1、物控部的兼職倉管員應按照技術部提供的材料需用清單所要求的材質、規(guī)格、數量及需用日期進行領料備料（到毛坯原材料倉庫領出）。 2、在庫的各種原材料、毛坯，都要放置在指定地點，建立健全物料標識和材料庫存卡，出入庫數量須及時進行增減登記。 3、凡經檢驗合格的新產品、由操作人員開材料入庫單到倉庫進行入庫、同時進行相應的材料銷賬，作相應標識，置放在合格品區(qū)域，待發(fā)貨時包裝車間領出減賬。 4、工裝零件的入庫操作工完成加工后，由技術部指定的專人簽字確認、開材料入庫單倉庫入庫，同時進行相應的材料銷賬；待工裝裝配領出時減賬。 5、凡經檢驗合格的工裝、經生產部加工相應的產品、經檢驗合格后，由總經理召集技術部、質保部、生產部進行評審，作出評審結論，如合格后、由質保部出示書面的工裝驗收報告，倉庫憑質保部出示書面的工裝驗收報告入庫（開入庫單、同時開出庫單發(fā)放給使用車間，倉管員按入、出庫“單據”作賬。 5、每月定期盤存，做到賬、物、卡相符。 本流程從xx年1月1日起實行！物控部xx1221關于生產進度、計件工資統(tǒng)計工作的調整建議隨著公司規(guī)模的壯大發(fā)展，各方面將逐步形成規(guī)范管理，現將生產進度和計算工資的統(tǒng)計工作的管理進行解析、供公司參考。 目前公司統(tǒng)計生產進度和計件工資計算有四個崗位一是包裝裝配車間、（兼職1人）、二是配件倉庫、三是鋁件車間、四是工具倉庫（各兼職1人）；為了規(guī)范該方面統(tǒng)計崗位的工作，如每個車間設置一名統(tǒng)計員作這一工作，看起來是規(guī)范，但這樣事必需增加統(tǒng)計員人數、加大公司成本，顯然不可?。凰钥紤]在不增人的原則上、進行調整人員來實現，建議如下 一、從職責分工上講，此項工作非物控部門的職責，不利于物控部的工作管理；也不利于公司管理，應歸口劃分。 將四個區(qū)域的生產進度和計算工資的統(tǒng)計工作劃歸生產部、進行集中管理。 1、將負責該方面統(tǒng)計工作的人員調到一起，分工明確、責任明確、分工合作，集中辦公、集中管理；工作的專一性較強，可減少差錯。 2、這樣、兩人即可，既可減少一人、亦可歸口，有利于生產部門直接指導和掌控生產進度； 二、生產部進行分塊管理，分為精工、沖壓包裝、鋁件技術等三片。 1、工具庫調出一名統(tǒng)計員、到精工車間，負責精工廠房內的儀表、臺鉆、精工（含車、銑、磨、拉）等幾個車間的生產進度和計算計件工資的統(tǒng)計工作； 2、配件倉庫調出一名統(tǒng)計員，調入沖壓車間、負責沖壓車間和包裝、裝配車間的生產進度和計算工資的統(tǒng)計工作； 3、鋁件車間現有的統(tǒng)計員崗位不變、擔任鋁件車間、電焊和熱處理車間的生產進度和計算工資的統(tǒng)計工作，并兼任技術部開發(fā)車間的材料出入庫統(tǒng)計工作；這樣調整后、沒有另增加人員，各統(tǒng)計員分工范圍明確、工作的專一性較強、能更及時準確統(tǒng)計生產進度和計算計件工資，更易把握統(tǒng)計質量、各車間也較便于管理。 實施時間2月中旬準備、3月試行及修改、4月正式進行調整實施。 現提交公司研討決定！提議人物控部唐先成xx年1月10日?16MnCr5齒輪鋼材料名稱齒輪鋼16MnCr5執(zhí)行標準:EN10084-199816MnCr5齒輪鋼特性及適用范16MnCr5齒輪鋼是從德國引進的鋼種，相當于我國15CrMn鋼，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。 16MnCr5齒輪鋼經滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸桿、密封軸套等零部件。 16MnCr5齒輪鋼化學成份碳C0.140.19硅Si0.40錳Mn1.001.30硫S0.0100.035磷P0.035鉻Cr0.801.1016MnCr5齒輪鋼力學性能抗拉強度b(MPa)1373條件屈服強度0.2(MPa)1187伸長率5()13斷面收縮率()57沖擊韌性值ku(J/cm2)72硬度297HB試樣尺寸某試料16MnCr5齒輪鋼熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范900油淬+870油淬,200回火。 金相組織回火馬氏體采購經理任職要求1.根據公司的采購戰(zhàn)略、制定公司采購策略組織掌握物資市場行情和各類物資的供應貿易動態(tài)根據生產需求與市場行情，制定采購劃掌握采購計劃的落實執(zhí)行情況組織協(xié)調物資供應過程的問題組織進行物料消耗分析，提高存貨周轉率組織制定并執(zhí)行供應商開發(fā)劃組織執(zhí)行供應商資質審核、價格談判組織維護與供應商關系，不定期對供應商考評組織對供應商的供貨比例進行設置和調整1.價格管理組織完善采購比價系統(tǒng)，信息流不斷、不斷刷新比價、加強市場調研、核定采購物資價格2.數據維護組織制定完善采購管理相關制度及流程，貫徹實施各項管理制度及相關規(guī)定組織匯總并更新供應商檔案及采購價格信息組織日常資料、文件、ROHS體