供應(yīng)商考核細(xì)則.doc

供應(yīng)商考核細(xì)則 1、 供應(yīng)商的定期考核 1.1 供應(yīng)商審核計(jì)劃： 1.1.1 審核對(duì)象： 所有對(duì)本公司生產(chǎn)供貨之主要供應(yīng)商 1.2 審核時(shí)機(jī)： 1.2.1 新開(kāi)發(fā)的主要供應(yīng)商。 1.2.2 對(duì)相關(guān)供應(yīng)商將要加大大批量采購(gòu)時(shí)。 1.2.3 當(dāng)來(lái)料連續(xù)發(fā)生重大品質(zhì)異常時(shí)。 1.2.4 本公司所計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商審核時(shí)間到來(lái)時(shí)。 1.2.5 對(duì)本公司供貨數(shù)量在前五名(含)之供應(yīng)商，至少每半年審核一次;供貨數(shù)量在第六名(含)以后之供應(yīng)商，至少每年審核一次。 1.2.7 當(dāng)需要對(duì)前次審核或輔導(dǎo)效果進(jìn)行確認(rèn)時(shí)。 1.2.8 當(dāng)供應(yīng)商做出相關(guān)設(shè)備、技術(shù)以及其它以改善產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)。 1.2.9 當(dāng)主要供應(yīng)商審核時(shí)機(jī)到來(lái)時(shí)，品保部相關(guān)人員填寫(xiě)年度審核計(jì)劃提交品保部經(jīng)核審核,管理者代表核準(zhǔn)，由品部保,技術(shù)部,采購(gòu)部組成評(píng)監(jiān)小組并按計(jì)劃時(shí)間去執(zhí)行。當(dāng)品保經(jīng)理認(rèn)為該供應(yīng)商審核時(shí)機(jī)未到或不予審核時(shí)，則取消對(duì)該供應(yīng)商審核計(jì)劃、或另訂審核時(shí)間。 1.2.10 當(dāng)品保經(jīng)理及總經(jīng)理確定稽時(shí)間后，由采購(gòu)部向被稽核供應(yīng)商發(fā)出通知及審核報(bào)告。1.3 供應(yīng)商審核評(píng)批:1.3.1 評(píng)監(jiān)小組對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)監(jiān),對(duì)評(píng)監(jiān)過(guò)程中缺失FAX/mail給供應(yīng)商并由采購(gòu)協(xié)助催回供應(yīng)商之改善報(bào)告,視其缺點(diǎn)及改善報(bào)告決定是否作第二次評(píng)監(jiān)。1.3.2 SQE、采購(gòu)匯總評(píng)監(jiān)及改善情況提交評(píng)批結(jié)果給供應(yīng)商開(kāi)發(fā)部。 1.3.3 對(duì)合格供應(yīng)商在審核時(shí)機(jī)到來(lái)時(shí)，由本公司品保部相關(guān)人員對(duì)該主要供應(yīng)商進(jìn)行一次具有針對(duì)性(包括該公司品質(zhì)作業(yè)系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、生產(chǎn)作為系統(tǒng)、環(huán)境系統(tǒng)以及環(huán)境禁限用物質(zhì)進(jìn)行稽核。 1.3.4 對(duì)于審核不合格之項(xiàng)目，由主要供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(1個(gè)月以?xún)?nèi))回復(fù)不符合矯正處理對(duì)策以及有效改善動(dòng)作;對(duì)于主要供應(yīng)商回復(fù)之審核不符合矯正對(duì)策，由SQE人員進(jìn)行審查,若回復(fù)改善對(duì)策不具改善性或與實(shí)際不符則予以退件重寫(xiě)，并由SQE不定期對(duì)其進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)其有無(wú)如實(shí)執(zhí)行及取得改善效果。 1.3.5 對(duì)于稽核不符合要求(評(píng)分低于80分”含”)的主要供應(yīng)商，由SQE對(duì)供應(yīng)商安排時(shí)間輔導(dǎo)，并另立時(shí)間重新稽核;若再稽核三次還沒(méi)達(dá)到80分的，則取消該供應(yīng)商的采購(gòu)。2 主要供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)計(jì)劃： 2.1輔導(dǎo)對(duì)象： 2.1.1 有對(duì)本公司生產(chǎn)供貨之主要供應(yīng)商(對(duì)象為大陸工廠(chǎng),海外工廠(chǎng)除外) 。 2.2 輔導(dǎo)時(shí)機(jī)： 2.2.1連續(xù)兩次審核評(píng)分都沒(méi)有達(dá)到80分(含)者。 2.2.2 當(dāng)次審核評(píng)分低于65分(含)者。 2.3 輔導(dǎo)內(nèi)容： 2.3.1 審核不合格項(xiàng)的矯正。 2.3.2 材料品質(zhì)異常改善之建議。 2.3.3 主要供應(yīng)商要求協(xié)助事項(xiàng)。 2.4 輔導(dǎo)人員 2.4.1 根據(jù)輔導(dǎo)內(nèi)容,由品保部,工程部以及采購(gòu)部相關(guān)人員參加。 2.5 輔導(dǎo)方式： 2.5.1 本公司派輔導(dǎo)人員至主要供應(yīng)商。 2.5.2 主要供應(yīng)商派人員至本公司。 2.5.3 輔導(dǎo)人員以電話(huà)與主要供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)。 2.6效果追蹤：對(duì)于輔導(dǎo)內(nèi)容,由品保部組織相關(guān)部門(mén)人員不定期至供應(yīng)商對(duì)其改善效果進(jìn)行確認(rèn)。 2.7 供應(yīng)商在簽訂“來(lái)料品質(zhì)異常協(xié)議”同時(shí)需簽訂“環(huán)境保物料承諾書(shū)”,環(huán)境禁限用物質(zhì)以利于有效的管制。 3 供貨商綜合考核。 3.1 每月由品質(zhì)將供應(yīng)商供貨的質(zhì)量/環(huán)境要求狀況提交到采購(gòu)部。 3.2 每月由采購(gòu)部對(duì)供應(yīng)商的交期和服務(wù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 3.3 每月由采購(gòu)部對(duì)服務(wù)類(lèi)的供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量/環(huán)境及交期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 3.4 每半年由采購(gòu)部相關(guān)采購(gòu)員匯總以上資料，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期考核，評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)如下： a 進(jìn)料質(zhì)量/環(huán)境水平（20分）： a1 衡量供應(yīng)商所提供來(lái)料的質(zhì)量要求水平 a2 來(lái)料接收率=（接收物料的批數(shù)/來(lái)料總批數(shù)）*100% a3 評(píng)分方法：得分=來(lái)料批接收率*20 b 生產(chǎn)中質(zhì)量/環(huán)境水平（10分）： b1 衡量供應(yīng)商所提供來(lái)料質(zhì)量/環(huán)境的穩(wěn)定性 b2 生產(chǎn)中DPPM=（生產(chǎn)中所發(fā)現(xiàn)原材料的不良數(shù)/所投入的總數(shù)）*1000000 b3 評(píng)分方法： DPPM 得分 DPPM5000 10分 5000 DPPM 8000 5分 DPPM8000 0分 c 顧客處質(zhì)量/環(huán)境水平（10分） c1 衡量供應(yīng)商質(zhì)量/環(huán)境保證能力，包括顧客因原材料問(wèn)題投訴、生產(chǎn)中斷及特殊狀態(tài)的顧客通知。 c2 評(píng)分方法： 因?yàn)楣?yīng)商原材料質(zhì)量/環(huán)境問(wèn)題而導(dǎo)致我司收到顧客投訴的、顧客生產(chǎn)中斷及特殊狀態(tài)的顧客通知信息的，此項(xiàng)不得分。d 供應(yīng)商不良報(bào)告按時(shí)回復(fù)水平（10分） d1 衡量供應(yīng)商對(duì)物料異常的處理能力 d2 供應(yīng)商不良報(bào)告按時(shí)回復(fù)率=（按時(shí)回復(fù)的供應(yīng)商不良報(bào)告數(shù)量/本月發(fā)出的供應(yīng)商不良報(bào)告總數(shù)量）*100% d3 評(píng)分方法：得分=供應(yīng)商不良報(bào)告按時(shí)回復(fù)率*100%e 交貨水平（25分） e1 衡量供應(yīng)商按時(shí)交貨的能力 e2 評(píng)分等級(jí)：A- 按時(shí)交貨率為：80%-100%B- 按時(shí)交貨率為：70-79%C- 按時(shí)交貨率為：60-69%D- 按時(shí)交貨率為：50-59%E- 按時(shí)交貨率為：0-49%e3 等級(jí)評(píng)定依據(jù)交貨單的日期： 得分=按時(shí)交貨率*25 f 超額運(yùn)費(fèi)（5分） 衡量供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨的能力(退貨時(shí)的超額運(yùn)費(fèi)) 超額運(yùn)費(fèi)（元） 得分 100 5分100 DPPM 500 2分500 0分g 服務(wù)水平（10分） g1 衡量供應(yīng)商的售后服務(wù)水平及合作性 g2 評(píng)分等級(jí)及得分：A 優(yōu)秀：合作態(tài)度良好，主動(dòng)性較強(qiáng)，遇到問(wèn)題能夠在1個(gè)工作日內(nèi)及時(shí)處理，主動(dòng)提出切實(shí)可行的解決方法；急我方之所急，出現(xiàn)物料急需情況，能夠積極配合解決。10分B 較好：合作態(tài)度較好，遇到問(wèn)題能夠在2個(gè)工作日內(nèi)給予處理解決。在物料急需情況下，能夠滿(mǎn)足交貨。8-9分C 好：合作態(tài)度一般，遇到問(wèn)題能夠在3個(gè)工作日內(nèi)予以處理解決。6-7分D 一般：合作態(tài)度一般，遇到問(wèn)題缺乏主動(dòng)，一般能夠處理解決。4-5分E 差：合作態(tài)度較差，缺乏主動(dòng)，回避問(wèn)題，不予主動(dòng)解決。0-3分 h 價(jià)格水平（10分）h1 衡量供應(yīng)商的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)能力h2 價(jià)格水平評(píng)定依據(jù)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)及降價(jià)情況來(lái)決定。A 同行業(yè)中，價(jià)格最低，配合要求定期作出降價(jià)。8-10分B 同行業(yè)中，價(jià)格次之，配合要求定期作出降價(jià)。6-7分C 同行業(yè)中，價(jià)格最高，配合要求定期作出降價(jià)。2-5分D 價(jià)格最高，不配合要求作出降價(jià)。0-1分3.5 根據(jù)供應(yīng)商進(jìn)料質(zhì)量/環(huán)境水平、生產(chǎn)中質(zhì)量/環(huán)境水平、顧客處質(zhì)量/環(huán)境水平、供應(yīng)商不良報(bào)告及時(shí)回復(fù)水平、交貨水平、超額運(yùn)費(fèi)、服務(wù)水平、價(jià)格水平得分總和，將供應(yīng)商分級(jí)如下：等級(jí)條件A總分90-100B總分80-89C總分70-79D總分60-69E總分0-59 3.6 SQE根據(jù)每月統(tǒng)計(jì)的供應(yīng)商品質(zhì)記錄，且評(píng)分在70分以?xún)?nèi)的倒數(shù)第5名供應(yīng)商列為當(dāng)月之五差供應(yīng)商. 3.7 SQE要求采購(gòu)召集五差供應(yīng)商月初來(lái)我司召開(kāi)檢討會(huì)議；SQE以品質(zhì)評(píng)分表為依據(jù)，對(duì)主要供應(yīng)商，當(dāng)月交貨總批數(shù)10批以上)品質(zhì)評(píng)分在70分以下或發(fā)生重大品質(zhì)問(wèn)題，或連續(xù)發(fā)生相同品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，以第二方稽核方式進(jìn)行查檢，必要時(shí)需對(duì)供應(yīng)商的次來(lái)源供應(yīng)商進(jìn)行查檢以督促供應(yīng)商的品質(zhì)提升。 3.8從供應(yīng)商交貨品質(zhì)關(guān)況方面進(jìn)行管控，方式如下月品質(zhì)評(píng)分當(dāng)月定單分配當(dāng)月票期連續(xù)三個(gè)月評(píng)分為：91-100分適當(dāng)時(shí)訂單量增加10%合約票期連續(xù)三個(gè)月評(píng)分為：81-90分適當(dāng)時(shí)訂單量增加5%合約票期連續(xù)三個(gè)月評(píng)分為：71-80分正常訂單分配合約票期連續(xù)三個(gè)月評(píng)分為：61-70順延一個(gè)月付款連續(xù)三個(gè)月評(píng)分為60(含 60 )分以下取消定單，改善