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文檔簡介

正本光大國際大廈基坑開挖、支護工程施工組織設(shè)計西北綜合勘察設(shè)計研究院2005年3月22日西北電網(wǎng)有限公司地下車庫基坑開挖、支護及降水工程施工組織設(shè)計項目經(jīng)理:史進昌編 寫:黃立新審 核:文 君西北綜合勘察設(shè)計研究院2005年3月22日目 錄1編制說明12.工程概況13場地地質(zhì)情況23.1場地地層23.2土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)33.3地下水34基坑開挖、支護設(shè)計、施工參數(shù)34.1主要技術(shù)依據(jù)44.2基坑開挖方案44.3支護設(shè)計、施工參數(shù)45基坑降水設(shè)計、施工參數(shù)66基坑及周圍建筑物變形觀測方案77施工組織77.1人員組織及崗位職責(zé)77.2施工設(shè)備107.3施工材料118施工方案128.1施工主要技術(shù)依據(jù)128.2施工布署138.3施工工序流程149.現(xiàn)場平面布置179.1施工平面布置的原則179.2現(xiàn)場平面布置1810工程工期與施工進度計劃1910.1工程工期1910.2施工進度計劃1911工期保證措施2012勞動力安排2012.1勞動力安排計劃2012.2勞動力保證措施2113技術(shù)保證措施2113.1土方開挖施工技術(shù)保證措施2113.2基坑降水工程施工技術(shù)保證措施2213.3灌注護坡樁施工技術(shù)保證措施2313.4預(yù)應(yīng)力錨束施工技術(shù)措施2513.5旋噴樁施工技術(shù)保證措施2513.6錨桿-土釘墻施工技術(shù)保證措施2614.質(zhì)量保證措施2814.1質(zhì)量目標(biāo)2814.2質(zhì)量管理體系2915緊急情況應(yīng)急措施3016安全、文明施工保證措施3116.1安全施工保證措施3116.2文明施工保證措施3317竣工驗收341編制說明西北電網(wǎng)有限公司地下車庫基坑開挖、降水及支護工程施工組織設(shè)計,是在認(rèn)真閱讀施工圖紙和勘察現(xiàn)場,以及優(yōu)化施工方案的基礎(chǔ)上編制的。為本工程提供綱領(lǐng)性的技術(shù)經(jīng)濟文件,以指導(dǎo)本工程的施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)。本工程的施工組織設(shè)計編制依據(jù):(1)中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院“西北電網(wǎng)有限公司小東門地下車庫及輔助樓基坑支護、降水設(shè)計圖紙(1/1010/10)”;(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94;(3)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99;(4)基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(CECS96:97);(5)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);2.工程概況西北電網(wǎng)有限公司小東門地下車庫及輔助樓場地位于西安市環(huán)城東路51號,場地為一不規(guī)則“S”形用地。西臨省電力公司3#高層住宅,南面是電網(wǎng)公司職工高層住宅,東面是省公司地下車庫(同建),東南角為省環(huán)保局七層磚混住宅樓,北面與中山飯店相鄰。場地內(nèi)“三通”情況為水通、電通、路通,施工條件一般。小東門地下車庫總建筑面積約8000m2左右,地下三層,建筑層高為3.3m,建筑埋深為0m(407.05)下13m。全框架結(jié)構(gòu)?;勇猿实埂癓”型,平面尺寸長為70.070.4m,寬為20.020.6m。開挖深度-13.0m。根據(jù)設(shè)計圖紙,對基坑不同地段采用不同的支護方案?;訁^(qū)及區(qū)采用錨拉式鋼筋混凝土排樁方案;區(qū)的發(fā)FG段及區(qū)的EF段在兩護坡樁之間采用水泥土旋噴樁進行隔水,并在基坑外側(cè)進行回灌,以減小基坑降水對對基坑南側(cè)已建七層住宅樓的影響;區(qū)采用旋臂式鋼筋混凝土排樁支護;區(qū)及區(qū)均采用土釘墻方案。為便于基坑支護、基礎(chǔ)施工的順利進行,基坑降水采用管井井點降水方案。3場地地質(zhì)情況3.1場地地層根據(jù)該場地的勘察報告,場地地層情況如下: 填土Q4ml層:黃褐色,稍濕,松散稍密。以粘性土為主。含零星碎磚、瓦片等,巖性不均。主要分布在場地的中部。層厚2.009.50m,層底深度2.009.50m,層底標(biāo)高396.46404.96m。 黃土Q3eol層:黃褐色,可塑。蟲孔及大孔隙發(fā)育,個別蟲孔被褐色粘性土團塊充填。含零星蝸牛碎殼、云母片。稍有光澤。層厚3.005.00m,層底深度6.407.40m,層底標(biāo)高399.71400.56m。 黃土Q3eol層:褐黃色,軟塑流塑。大孔隙發(fā)育,含零星蝸牛碎殼、云母片。稍有光澤。地下水位位于該層上部。層厚1.404.60m,層底深度10.5011.40m,層底標(biāo)高394.91396.46m。 古土壤Q3el層:紅褐色,可塑軟塑。針狀孔隙發(fā)育,具團粒結(jié)構(gòu)。含較多鈣質(zhì)網(wǎng)膜。底部有0.4m厚的鈣質(zhì)淀積層,核徑一般為1.53.0cm左右,稍有光澤。層厚4.005.00m,層底深度14.8016.40m,層底標(biāo)高390.56391.71m。3.2土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)場地內(nèi)與本工程有關(guān)的各層土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如下表:表1 土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)一覽表土層號w%kN/m3d kN/m3esr%WL%IpILa1-2MPa-1Es1-2MPa素填土25.717.914.20.9127830.712.00.60.345.6黃土24.616.813.51.0206632.112.80.400.287.5黃土32.318.614.10.9289433.513.50.920.454.8古土壤26.619.415.40.7689331.012.20.630.276.7粉質(zhì)粘土23.820.216.30.6689729.711.50.500.227.93.3地下水場地地下水屬潛水類型,勘察期間(2002年)測得本場地地下水穩(wěn)定水位埋深7.58.7m。4基坑開挖、支護設(shè)計、施工參數(shù)4.1主要技術(shù)依據(jù)1. 中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院西北電網(wǎng)有限公司小東門地下車庫及輔助樓基坑支護、降水設(shè)計圖紙(1/1010/10);2. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB50007-2002);3. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94;4. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99;5. 基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(CECS96:97);6. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ10-89);7. 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);8. 巖土工程勘察報告書;4.2基坑開挖方案基坑開挖按照設(shè)計圖紙基坑開挖平面圖10/10提供的尺寸進行開挖?;娱_挖配合基坑支護工作,按照分層開挖的原則進行。每層開挖深度3.03.5m?;娱_挖過程中,對整個施工場地進行平整、布置。場地要求做到“三通一平”,即水通、路通、電通,施工場地要平整、堅實。施工現(xiàn)場的布置要合理和便于施工。4.3支護設(shè)計、施工參數(shù)區(qū):采用錨拉式鋼筋混凝土排樁方案。有效樁長22.5m,樁徑800mm,樁間距1.5m(FG段為1.3m),樁頂標(biāo)高-0.5m;樁頂設(shè)置聯(lián)系梁。護坡樁及聯(lián)系梁的混凝土強度為C30。護坡樁鋼筋籠長度23.0m,直徑700mm,主筋為1822,其設(shè)置詳見設(shè)計圖。加強筋為162000,螺旋筋間距為8150;聯(lián)系梁截面尺寸為800500,主筋采用1222,箍筋為8200。護坡樁及聯(lián)系梁的設(shè)計詳見設(shè)計圖2/10。在-5.0m處設(shè)置一排預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿水平間距1.3m;長度25.0m,其中,自由段長度5.0m,錨固段長度20.0m;孔徑150mm,單序錨桿入射角度為10,雙序錨桿入射角度為15;孔內(nèi)注入M15水泥砂漿;采用4根1860鋼絞線,預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值為400kN;錨桿與護坡樁采用2I22b工字鋼作為腰梁,用20020020鋼墊板及錨具進行連接。詳見設(shè)計圖2/10。區(qū):采用錨拉式鋼筋混凝土排樁方案。有效樁長20.5m,樁徑800mm,樁間距1.5m(EF段為1.3m),樁頂標(biāo)高-0.5m;樁頂設(shè)置聯(lián)系梁。護坡樁及聯(lián)系梁的混凝土強度為C30。護坡樁鋼筋籠長度21.0m,直徑700mm,主筋為1422,其設(shè)置詳見設(shè)計圖。加強筋為162000,螺旋筋間距為8150;聯(lián)系梁截面尺寸為800500,主筋采用1222,箍筋為8200。護坡樁及聯(lián)系梁的設(shè)計詳見設(shè)計圖3/10。在-5.0m處設(shè)置一排預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿水平間距3.0m;長度25.0m,其中,自由段長度5.0m,錨固段長度20.0m;孔徑150mm,錨桿入射角度為15;孔內(nèi)注入M15水泥砂漿;采用4根1860鋼絞線,預(yù)應(yīng)力張拉鎖定值為400kN;錨桿與護坡樁采用2I22b工字鋼作為腰梁,用20020020鋼墊板及錨具進行連接。詳見設(shè)計圖3/10。區(qū)的F-G段和區(qū)的E-F段,在兩護坡樁之間采用水泥土旋噴樁進行隔水。旋噴樁的施工參數(shù)如下:樁徑800mm,樁長9.0m,樁頂標(biāo)高-7.0m,樁底標(biāo)高-16.0m。區(qū):采用懸臂式鋼筋混凝土排樁方案。有效樁長20.5m,樁徑800mm,樁間距1.5m,樁頂標(biāo)高-0.5m;樁頂設(shè)置聯(lián)系梁。護坡樁及聯(lián)系梁的混凝土強度為C30。護坡樁鋼筋籠長度21.0m,直徑700mm,主筋為1822,其設(shè)置詳見設(shè)計圖。加強筋為162000,螺旋筋間距為8150;聯(lián)系梁截面尺寸為800500,主筋采用1222,箍筋為8200。護坡樁及聯(lián)系梁的設(shè)計詳見設(shè)計圖4/10。該區(qū)樁頂冠梁與4#高層住宅樓地下室外墻采用22螺紋鋼筋和25膨脹螺栓相連接。以減小該段的邊坡變形,保證邊坡安全。區(qū)和區(qū):采用土釘墻支護方案。土釘水平間距1.5m,垂直間距1.5m;孔徑120,主筋采用122,傾角15;區(qū)土釘長度6.07.0m,區(qū)土釘長度3.04.0m;孔內(nèi)注入M15水泥砂漿。面層內(nèi)設(shè)置6.5200200網(wǎng)筋;土釘頭采用400400井字型鋼筋相連。噴射砼面層強度等級C20,厚度80100mm。詳見設(shè)計圖5/10。5基坑降水設(shè)計、施工參數(shù)根據(jù)設(shè)計圖紙6/10,基坑降水采用管井井點降水。本工程共布設(shè)降水井18口,井間距15.020.0m。井深28.0m,成井直徑800mm,內(nèi)置500mm無砂混凝土管。濾料為0.51.0cm礫石。基坑內(nèi)設(shè)置3孔觀測井,深度15.0m,井徑不小于120mm;在基坑南側(cè)設(shè)置3孔回灌井,井深14.0m,其8.0m以上采用優(yōu)質(zhì)粘土封死,其余參數(shù)同抽水井。6基坑及周圍建筑物變形觀測方案為了保證基坑及其周圍建筑物的安全,在基坑開挖和降水期間,對基坑邊坡進行沉降變形觀測。根據(jù)設(shè)計圖紙9/10,沿基坑邊坡和以建建筑物四周共布設(shè)觀測點50個,位置見設(shè)計圖9/10。其觀測方案如下:基坑開挖前,在距該場地100米以外的道路或人行道上選埋沉降監(jiān)測基準(zhǔn)點3個(編號為:BM1、BM2、BM3),構(gòu)成閉合環(huán)監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)。在工程開始前,先對各個觀測點進行觀測,取得初始值?;娱_挖和降水期間,邊坡每12天觀測一次,建筑物每23天觀測一次,必要時,進行連續(xù)觀測;基坑使用期間邊坡和建筑物每7天觀測一次,直至工程結(jié)束。觀測期間,出現(xiàn)特殊情況,可加密觀測。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,立即報警:基坑邊坡1.5H范圍內(nèi)有平行于基坑邊坡的裂縫出現(xiàn);基坑邊坡發(fā)現(xiàn)明顯的地下水滲漏,且范圍較大時;支護結(jié)構(gòu)坡頂累計水平位移超過基坑開挖深度的0.3%時;出現(xiàn)影響基坑邊坡穩(wěn)定的其他不安全因素或現(xiàn)象時。7施工組織7.1人員組織及崗位職責(zé)7.1.1項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:史進昌(工程師,二級項目經(jīng)理)曾主持完成過多項大型施工項目。如驪馬豪城樁基工程(樁數(shù)1200根,造價620萬元;嘉匯文苑大廈深12.5m深基坑支護工程等。技術(shù)負(fù)責(zé):黃立新(工程師)曾參與完成過多項深基坑支護的設(shè)計、施工。如雁塔文化廣場13.2m基坑支護;中國人民銀行地下車庫基坑支護(12.5m);嘉匯文苑大廈深12.5m深基坑支護工程等。工程負(fù)責(zé):郭 煜(工程師)從事基坑支護工作多年。具有豐富的現(xiàn)場工作經(jīng)驗。工 長:王高栓(技師)從事基坑支護工作多年。具有豐富的現(xiàn)場工作經(jīng)驗。職責(zé):負(fù)責(zé)與建設(shè)方進行工作協(xié)調(diào);組織工程設(shè)備及人員配備;控制工程進度及質(zhì)量;進材料、財務(wù)、合同管理;負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場安全網(wǎng)絡(luò),制止各種違章作業(yè)。 7.1.2技術(shù)組組長:陳順吉組員:高 超職責(zé):技術(shù)交底;孔位放樣;填寫施工日志;完成經(jīng)理部交給的其他工作。7.1.3質(zhì)檢組組長:薛忠旗 組員:杜西年職責(zé):檢查、完成各種施工記錄表格的記錄情況;驗收錨桿質(zhì)量、鋼筋安置質(zhì)量、砂漿及混凝土質(zhì)量;協(xié)同現(xiàn)場監(jiān)理工程師抽查各工序的施工質(zhì)量,并對其負(fù)責(zé)。7.1.4成孔班成孔班長:林占青組 員:何建平等職責(zé):檢查開孔位置是否準(zhǔn)確;按要求進行成孔作業(yè);自檢合格后報質(zhì)檢員驗收。7.1.5灌注、噴漿班班長:寇雷組員:王輝等職責(zé):嚴(yán)格控制砂漿及混凝土配合比,保證拌制上料重量允許偏差滿足規(guī)范要求,負(fù)責(zé)制做并養(yǎng)護試塊、協(xié)助質(zhì)檢人員測定混凝土塌落度;負(fù)責(zé)混凝土噴成面的養(yǎng)護。7.1.6鋼筋班班長:李永鵬組員:劉建國職責(zé):嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙下料,按設(shè)計要求和鋼筋焊接規(guī)范控制鋼筋焊接質(zhì)量。7.1.7材料組組長:薛錦程組員:李乃商職責(zé):負(fù)責(zé)進場材料的復(fù)檢和標(biāo)識工作,保證普通混凝土用粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量滿足配合比試驗的使用標(biāo)準(zhǔn)。7.1.8電工組組長:李慶豐職責(zé):嚴(yán)格按照操作規(guī)程架設(shè)機電設(shè)備用電纜,做到安全用電,保證電器設(shè)備安全,及時進行檢查、檢修、杜絕一切用電事故發(fā)生。7.1.9安全員:郭文建職責(zé):負(fù)責(zé)對進場工作人員進行安全教育,宣傳施工現(xiàn)場應(yīng)該尊守的安全規(guī)定。檢查進場人員是否佩帶安全帽。對現(xiàn)場的安全隱患即使提出并改正。7.2施工設(shè)備本項目施工環(huán)境特殊,對機械設(shè)備性能、數(shù)量、可靠性均提出了較高要求。針對這些情況,根據(jù)工程的進度計劃和施工方案,需要精心編制主要機械設(shè)備計劃,充分掌握對主要機械設(shè)備的需求情況、基本性能進出場時間。7.2.1主要機械設(shè)備需用量分析鍋錐鉆機根據(jù)西安地區(qū)樁基施工經(jīng)驗,每臺鉆機每天工作15小時,每天即可成樁1.0根。護坡樁共153根,20天有效施工時間,10臺鉆機即可滿足工期要求,考慮到其他不可予見因素,安排12臺鉆機。鋼筋籠制作設(shè)備本工程鋼材制作總量為211.4T,鋼筋籠153個,配電焊機4臺。柴油發(fā)電機水下灌注混凝土必須連續(xù)施工,在灌注過程中途停電超過混凝土初凝時間,將會造成斷樁,因此,現(xiàn)場備用一臺75千瓦柴油發(fā)電機,作為備用電源。7.2.2主要施工設(shè)備用量計劃施工主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量設(shè)備名稱型 號數(shù) 量挖掘機日立0.8L2臺柴油發(fā)電機75KW1臺裝載機ZL20001臺電焊機BX1-1354臺自卸汽車10T15臺切割機2臺鍋錐鉆機600型12臺導(dǎo) 管225mm100m攪 拌 機JS350滾桶式2臺電纜線25mm2220m高壓注漿機2臺潛水泵25臺干砼噴射機2臺測量儀器1套空氣壓縮機ZV-0.3/7A1臺7.3施工材料本項目工期緊,施工環(huán)境特殊,對材料供應(yīng)的質(zhì)量、數(shù)量、保障機制均提出了較高要求在施工過程中,應(yīng)根據(jù)工程的進度計劃和施工方案,需要精心編制材料計劃。充分掌握對主要材料的需求情況和進場時間。7.3.1主要材料需用量(見下表)材料用量計劃表材料名稱計劃用量備注商品砼1676m3/工字鋼10.2t/鋼材211.4t/鋼絞線10.7t水泥22.6t/礫石100m3/砂80m3/降水井管546m/采購施工材料,應(yīng)選用質(zhì)量信得過的品牌,并應(yīng)具有合格證或質(zhì)量信譽證。7.3.2材料進場計劃材料進購應(yīng)在不影響施工進度的前提下,盡量減小材料庫存量。鋼材分二次購進。水泥、砂石料根據(jù)施工進度,按每天消耗量安排進料?,F(xiàn)場存量不僅要滿足施工需求,同時要滿足材料測試周期的要求。7.3.3材料管理材料的進場驗收、入庫甲方提供的材料到場后由質(zhì)檢部門對其規(guī)格、型號、數(shù)量進行檢驗驗收后,簽發(fā)進場后方可進場;由現(xiàn)場材料保管人員負(fù)責(zé)入庫,做好標(biāo)識有序堆放,注明檢驗狀態(tài),并采取防潮、防雨措施。送檢與檢驗材料到場根據(jù)規(guī)范對所采購的主要材料應(yīng)進行取樣,送到國家法定檢驗部門進行檢驗,合格后方可使用。對不合格品立即清退出現(xiàn)場,嚴(yán)防不合格品進入施工工序。8施工方案8.1施工主要技術(shù)依據(jù)1. 中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院西北電網(wǎng)有限公司小東門地下車庫及輔助樓基坑支護、降水設(shè)計圖紙(1/1010/10);2. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99;3. 基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(CECS96:97);4. 土層錨桿設(shè)計與技術(shù)規(guī)程(CECS22:90);5. 噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程(YBJ226-91);6. 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001);7. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94。8.2施工布署基坑深約為13.0m。屬深基坑。本工程施工總體部署:基坑開挖前,先進行護坡樁、旋噴樁和降水井施工,并開始進行降水;之后分層進行土方開挖和錨桿、土釘墻支護施工。基坑開挖必須配合支護工作同時進行,開挖按照分層分段開挖,分層支護的原則進行?;臃?次開挖。具體部署如下: 基坑開挖前進行護坡樁、降水井施工及井管安裝、沉降觀測點設(shè)置等工作。 開始進行基坑降水、沉降觀測等工作 基坑第一次開挖至-3.0m; 進行鑿樁頭、樁頂聯(lián)系梁施工; 基坑第二次開挖至-6.5m; 進行錨桿施工; 基坑第三次開挖至-9.5m;進行土釘墻施工; 基坑第四次開挖至-13.0m;進行土釘墻施工;8.3施工工序流程8.3.1灌注護坡樁施工工序施工放線放線驗收成孔鋼筋籠吊裝砼灌注現(xiàn)場清運安放導(dǎo)管 待基坑開挖后方可破除樁頭。施工放線8.3.2基坑開挖放線驗收 分層開挖基坑支護完工驗收8.3.3基坑降水施工(1)降水井點施工工藝流程井點放樣成 孔沖孔換漿下入井管 洗井安裝水泵試抽正式抽水(2)降水井工程施工機械降水工程施工機械與成孔方式較多,本次施工采用鍋錐鉆機鉆進成孔。此種鉆進方法,施工設(shè)備簡單,無泥漿污染,有利于文明施工。在黃土地層中施工,鉆進效率高,可提高工效,縮短工期。(3)排水管道的設(shè)置本降水工程降水管道沿基坑周邊環(huán)狀布設(shè),降水井內(nèi)抽取的地下水排入管道內(nèi),由管道集中排入場地南側(cè)的污水管道內(nèi)。8.3.4旋噴樁施工旋噴樁施工工藝框圖如下:余漿回灌提升噴射成樁下沉錐體成孔對準(zhǔn)孔位鉆機就位本項工程施工工藝參數(shù)成孔深度:16.0m;成樁長度:9.0m ;(樁頂標(biāo)高-7.0m,樁底標(biāo)高-16.0m)。泵壓 23MPa泵量 70Lmin提升速度 2023cmmin轉(zhuǎn) 速 2025rmin水灰比 1:1樁頂回灌:由專人負(fù)責(zé),采用返漿回灌。施工方式采用錨桿工程鉆機鉆進成孔,高壓噴射注漿成樁工藝。8.3.5錨桿-土釘墻施工本工程錨桿土釘墻施工時,按照設(shè)計圖紙,自上而下分層施工、分段作業(yè),土釘墻施工工序包括土釘成孔、注漿、土釘鋼筋制作安裝、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)固定、噴射砼面層等。其施工工序流程詳見下框圖。土釘墻施工工序圖施放孔位修整邊坡土釘主筋制作土釘成孔安放土釘主筋制備砂漿注漿、壓漿鋪設(shè)、固定鋼筋網(wǎng)噴射砼面層砼干料攪拌 進行砼養(yǎng)護 9.現(xiàn)場平面布置9.1施工平面布置的原則本工程地處西北電網(wǎng)公司住宅區(qū),施工過程按以下幾點原則進行施工平面布置:1、施工布置首先要滿足本工程樁基的施工要求,各工序間盡量減少相互影響,同時又要保證它們之間緊密結(jié)合,保證基坑開挖和邊坡支護、降水施工的連續(xù)性和施工功效。2、本平面布置需考慮到在住宅區(qū)施工,既要注意施工形象,同時施工時要注意不影響周圍其它工地的正常工程施工。9.2現(xiàn)場平面布置9.2.1場地特征施工場地呈倒“L”型。場地東西窄,南北長,護坡樁沿基坑周邊分布。9.2.2場地周邊環(huán)境場地東側(cè)為省公司地下車庫,在本工程施工期間也會動工。場地南側(cè)為1棟7層住宅樓,西南側(cè)為4#高層住宅樓,西側(cè)及北側(cè)分布有2棟18層住宅樓和12層磚混結(jié)構(gòu)的建筑物。場地施工出口位于西側(cè)的大門,場地施工條件較差。9.2.3場地平面布置詳見總平面布置圖。布置情況詳述如下:(1) 辦公生活區(qū)辦公生活區(qū)設(shè)在場地西側(cè),采用搭建臨時建筑。主要為管理人員、監(jiān)理等辦公室、材料庫房、試塊制作保養(yǎng)室和伙房。(2) 主要設(shè)備的設(shè)置a、 鉆機在擬建場地基坑周邊分布;b、 鋼筋堆放和鋼筋籠制作場地總體設(shè)在場地中間,便于進料和鋼筋籠的搬運。c、 土釘墻支護使用的材料,根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況,臨時就地堆放,就地使用。d、 水、電、線(管)路沿平面圖鋪設(shè),并引至鋼筋加工場地和生活辦公區(qū),總配電箱設(shè)在場地的東北角甲方配電房內(nèi),基坑降水井抽出的水排放設(shè)在場地西南側(cè)的污水管道內(nèi)。10工程工期與施工進度計劃10.1工程工期本工程設(shè)備人員進場后做好施工前一切準(zhǔn)備,從開工之日起,有效工期70天。因為不可抗拒的自然因素及甲方原因造成的誤工,工期順延。10.2施工進度計劃工程施工進度計劃表序號工作內(nèi)容進度計劃(每格5d)5101520253035404550556065701護坡樁施工110121010dddddd2旋噴樁施工3降水井施工及排水管道、抽水泵安裝4布設(shè)沉降觀測點5基坑降水6沉降觀測7土方開挖8聯(lián)系梁施工9錨桿施工10土釘墻支護11備 注基坑降水和沉降觀測自工程開始之日起,按180天計。11工期保證措施11.1組織精干項目班子,全面管理,重點負(fù)責(zé)調(diào)配勞力、機械、材料,確保合同工期的完成。11.2加強質(zhì)量管理,杜絕不合格品,加強安全檢查,消除機械設(shè)備的隱患,防止人身及機械事故影響工程進度。11.3人力資源按二班輪換作業(yè),充分利用有效工作時間。11.4主要設(shè)備按實際需用量的150配置,加強備用設(shè)備的維修、保養(yǎng),確保備用設(shè)備能夠隨時替換發(fā)生故障的設(shè)備。11.5強化后勤管理工作,解決好施工人員的食宿,以良好精神狀態(tài)進行施工。10.6制定周密的材料進場計劃,需確?,F(xiàn)場材料存放量。12勞動力安排本項目質(zhì)量要求高,施工環(huán)境特殊,對勞動力素質(zhì)、數(shù)量均提出了較高要求,針對這些情況,需要采取切實措施,滿足項目對勞動資源的需求。12.1勞動力安排計劃根據(jù)進度計劃和施工方案,編制勞動力計劃見下表勞動力安排計劃表序號工 種人數(shù)備注1成孔鉆工50/2鋼 筋 工10/3灌注工12/4電 焊 工8/5雜 工3/6后 勤3/12.2勞動力保證措施(1)根據(jù)工程的進度計劃和施工方案精心編制各工種的用工計劃。充分掌握對作業(yè)工人的需求情況,如:人數(shù)、基本技能、進出場時間。(2)嚴(yán)格考察作業(yè)隊的技術(shù)、實力和信譽,確保作業(yè)層基本素質(zhì)好,便于管理。(3)對特殊工種,如電焊工,要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書和實際技能。資質(zhì)證書要審核原件,并仔細(xì)查看是否在審驗有效期內(nèi),發(fā)證單位是否具有權(quán)威。(4)妥善安排作業(yè)工人的食宿,使作業(yè)工人處于良好身體狀態(tài)。13技術(shù)保證措施13.1土方開挖施工技術(shù)保證措施土方開挖前,將施工區(qū)域的障礙物處理和清除完。放線定位控制樁和灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并嚴(yán)格按照報驗程序進行報驗。設(shè)置足夠的照明設(shè)施,危險地段設(shè)明顯標(biāo)志,防止夜間施工造成錯挖或漏挖超挖。合理的安排機械運行路線,保證安全運轉(zhuǎn)。施工時按確定的開挖順序,路線、深度進行作業(yè),測量人員隨時攜帶測量器具跟蹤作業(yè)。挖土?xí)r分層分行按照坡度線向下開挖,每層中心線地段略比兩邊高510,以防雨水浸泡基坑。機械挖不到的地方,采用人工配合挖掘。當(dāng)挖至距槽底標(biāo)高+30cm處時,在坑內(nèi)四邊找出水平線釘上小木樁,由人工將該部分余土挖走,由兩端軸線引樁拉通線,檢查槽底尺寸,并及時修整。在基坑上上沿設(shè)置土堤,防止雨水流入基坑。13.2基坑降水工程施工技術(shù)保證措施降水井施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)程及設(shè)計要求進行施工,機械安裝周正。確保鉆孔垂直,使井管順利下到預(yù)定深度。配好鉆具、鉆頭,選擇鉆進規(guī)程參數(shù),勻速鉆進高效成孔。鉆至設(shè)計深度后,加大水量沖孔,使孔內(nèi)水中含泥量不大于5%。成孔后及時洗井,直至水清砂凈。下泵時,泵管連接緊固,按要求下至設(shè)計深度。抽水泵下入深度滿足降水工程的需要,保證抽水設(shè)備的埋沒深度。選用的抽水設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠。能夠保證較長時間的正常運行。在每口抽水井井口安裝水泵運行情況警示裝置,便于及時發(fā)現(xiàn)故障。配置35臺備用水泵,當(dāng)井內(nèi)工作水泵出現(xiàn)故障時,短時間可修復(fù)的,及時修復(fù)并恢復(fù)工作;短時間無法修復(fù)的,馬上更換備用水泵,保證抽水工作正常運行。更換下來的水泵及時修復(fù)備用。為了保證抽水工作的正常的、不間斷的運行,施工現(xiàn)場配置備用電源(35KW柴油發(fā)電機),以保證在突然停電的情況下,基坑降水工作的順利進行。13.3灌注護坡樁施工技術(shù)保證措施13.3.1、成孔鉆機就位后,主機用水準(zhǔn)儀(或水平尺)調(diào)平。鉆機頂部的天輪,動力頭轉(zhuǎn)盤中心及樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上。在鉆機安裝調(diào)試完畢后,先進行試轉(zhuǎn),只有當(dāng)鉆頭錐尖與樁位中心對準(zhǔn)后,才能進行正式鉆進,否則重新調(diào)試。鉆進過程中隨時檢查成孔的垂直度,避免孔斜,鉆孔垂直度偏差小于1%度。鉆孔完成后,先由成孔班班長自檢,填報成孔自檢表并簽字,報質(zhì)檢科值班質(zhì)量工程師,由值班質(zhì)量工程師復(fù)核,復(fù)核人填報隱蔽工程驗收表,報甲方或監(jiān)理代表進行驗收。驗收合格后甲方或監(jiān)理下達(dá)灌注令。13.3.2鋼筋籠制作及固定按設(shè)計要求采用的鋼筋的級別、鋼號、直徑并分類堆放。鋼材要有出廠質(zhì)量證明書。并首先對標(biāo)牌及鋼筋外觀進行檢查,在檢查合格的基礎(chǔ)上再進行復(fù)試。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊,焊工必須持證上崗。焊條具有合格證且按設(shè)計要求使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良,顯著的不正常現(xiàn)象應(yīng)進行化學(xué)成份分析試驗。鋼筋在使用前先調(diào)直,制作鋼筋籠須在水平搭架上進行,主筋連接采用搭接電弧焊,搭接長度不小于10倍d,雙面焊不小于5倍d。加勁箍環(huán)封閉部分采用電弧搭接焊,搭接長度單面焊為10d,雙面焊為5d。制作鋼筋籠時,縱向鋼筋接頭相互錯開,從任一接頭中心至1.3La的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積不超過受力鋼筋總面積50%。鋼筋籠制作誤差符合JGJ9494的有關(guān)規(guī)定:主筋間距10mm,鋼筋籠長度50mm,箍筋間距20mm,鋼筋籠直徑10mm。鋼筋籠保護層偏差:水下灌注砼20mm。為了保證鋼筋籠居中,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙規(guī)定,在各層加勁筋周圍等距離加焊6個扶正筋。鋼筋籠入孔前先進行自檢,然后協(xié)同甲方進行驗收,驗收合格后方可使用。對不合格者進行修補返工,無法修補者進行拆除報廢。鋼筋籠吊放時對準(zhǔn)孔位輕放、慢放,放置到要求標(biāo)高后,用鐵絲或“9”形鉤在孔口固定好。嚴(yán)禁高起猛落,強行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。13.3.3成樁質(zhì)量控制灌注班長和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀重新測定樁位孔口標(biāo)高,嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃?。鋼筋籠垂直放入樁孔內(nèi),按標(biāo)高用鐵絲將其固定在孔口。在下導(dǎo)管之前必須重測一次孔深,了解孔底沉渣厚度,下導(dǎo)管前試驗隔水栓能否通過,兩導(dǎo)管之間用法蘭盤連接,法蘭盤要水平以保證導(dǎo)管的垂直度,下導(dǎo)管避免掛鋼筋籠,導(dǎo)管底至孔底距保待在O.30.5m。水下灌注砼連接進行,不得中斷,如發(fā)生墻管、導(dǎo)管漏水等事故,及時采取處理措施。防止鋼筋籠上浮,導(dǎo)管緩慢提升,以防止導(dǎo)管碰動鋼筋籠。灌注過程中,當(dāng)班技術(shù)員勤測砼面,控制導(dǎo)管埋入砼中的深度,計算砼灌注量,作好灌注記錄。13.4預(yù)應(yīng)力錨束施工技術(shù)措施所用鋼絞線必須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢查,校直和除銹。出具出廠質(zhì)量檢驗證書并進行材料力學(xué)試驗。鋼絞線下入孔內(nèi)時,前端設(shè)置導(dǎo)向錨,沿鋼絞線每2.0m設(shè)置一組定位支架。以保證鋼絞線居中。鋼絞線自由段套16塑料波紋管,內(nèi)涂黃油,以防止鋼絞線生銹。張拉機具采用OVW-100千斤頂和2B-500型油泵。張拉時,千斤頂油泵必須垂直承壓墩工作面,頂升時,其作用力方向與錨孔軸線平行。錨頭采用OVW15-4錨具,張拉時必須經(jīng)過反復(fù)張拉、超張拉后穩(wěn)定60min,然后卸載至設(shè)計安裝預(yù)應(yīng)力值予以鎖定。13.5旋噴樁施工技術(shù)保證措施 放線:放線、復(fù)查由專人負(fù)責(zé),軸線、樁位的偏差符合相關(guān)規(guī)范要求;旋噴機就位對中后,由質(zhì)量檢查員檢查核對后,方可進行鉆孔及旋噴施工。鉆孔:鉆孔過程主要控制孔斜及孔深,孔斜主要受機架的傾斜影響,因此,控制好機架的斜度也就保證了孔的斜度。在鉆機就位調(diào)平后,用吊線錘對鉆機垂直度進行校驗,達(dá)到要求后,方可進行施工??咨畹臋z查主要靠丈量鉆具長度和檢查原始記錄等來控制。制漿:漿液的配制是旋噴成敗的關(guān)鍵,漿液嚴(yán)格按照設(shè)計配比進行配制。并由泵站班長和質(zhì)檢員對水量水泥用量進行監(jiān)督、檢查。泵壓、耗漿量:嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中規(guī)定的工藝參數(shù),無特殊情況,不得隨意改變。當(dāng)耗漿量發(fā)生變化時,及時進行檢查,排除故障后,方可進行正常施工。其施工工藝參數(shù)如下:泵壓 23MPa泵量 70Lmin提升速度 2021cmmin轉(zhuǎn) 速 2023rmin水灰比 1:113.6錨桿-土釘墻施工技術(shù)保證措施錨桿-土釘支護按作業(yè)順序施工。邊坡宜采用小型機具或鏟鍬進行削坡,以保證邊坡平并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。錨桿-土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工,采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇硭?,支護內(nèi)部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜壓水力。邊坡四周支護范圍內(nèi)的地表加修整,構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土面層,防止地表水向下滲透??拷悠马攲?4m的地面適當(dāng)墊高,并且里高外低,便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。為了排除積聚在邊坡體的滲水和雨水,在坑底設(shè)置排水溝及集水坑,排水溝離開邊坡壁0.51.0m,排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防滲漏。錨桿-土釘成孔前,按設(shè)計要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號??孜辉试S偏差不大于150mm,鉆孔的傾角誤差不大于1,孔徑允許偏差-5mm20mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時,不得影響支護安全成孔過程中作好成孔記錄,按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。并將取出的土體與初設(shè)時所認(rèn)定的加以對比,有偏差時及時修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。成孔后進行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理。成孔后及時安設(shè)鋼筋并注漿。錨桿-土釘鋼筋置入孔中前,設(shè)置定位支架,保證鋼筋處于鉆孔的中心部位,支架沿釘長的間距為2000mm。錨桿-土釘鋼筋置入孔中后,可采取重力或低壓(0.40.6MPa)方法注漿填孔。重力注漿以滿孔為止,但在初凝前需補漿12次。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1.1。每次向孔內(nèi)注漿時,宜預(yù)先計算所需漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程求出實際向孔內(nèi)注入的漿體體積,以確認(rèn)實際注漿量超過孔的體積。注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過0.40.45,漿液攪拌均勻并立即使用,開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。用于注漿的砂漿強度用707070mm立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后測定,每批至少留3組(每組6塊)試件,給出28天強度。錨桿-當(dāng)土釘鋼筋端部通過加強筋連接時,其相互之間可靠焊接。鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差-10+10mm,鋼筋鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm,如為搭接焊則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。在噴射混凝土之前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下不出現(xiàn)振動。噴射混凝土配合比通過試驗確定,粗骨料最大礫徑不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,并通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工程強度和早強時間。噴射混凝土前對機械、風(fēng)、水管路和電路進行全面檢查及時運轉(zhuǎn)。噴射混凝土的噴射順序自上而下,噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.2m之間。射流方向垂直噴射面,但在鋼筋部位,先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。為保證施工時的混凝土面層厚度達(dá)到規(guī)定值,可在邊壁上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。在繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時,仔細(xì)清除預(yù)留施工縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之潮濕。噴射混凝土面層后,采取養(yǎng)護措施35天。噴射混凝土強度采用邊長100mm的立方試塊進行測定,制作試塊時將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入混凝土,每批至少留取3組(每組3塊)試件。14.質(zhì)量保證措施14.1質(zhì)量目標(biāo)樁基工程達(dá)到政府質(zhì)量監(jiān)督站要求的合格。成樁合格率達(dá)到100%。消滅斷樁等事故。確保本項目按其完工并達(dá)到國家優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)力爭達(dá)到省級文明工地。14.2質(zhì)量管理體系為保證工程質(zhì)量,我公司將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系得要求,進行質(zhì)量管理。本項目質(zhì)量管理體系見下框圖:項目質(zhì)量管理體系圖公司質(zhì)量管理層公司總工工程師1、調(diào)控公司質(zhì)量管理體系;系2、處理重大質(zhì)量事故。公司質(zhì)檢技術(shù)處1、執(zhí)行公司質(zhì)量方針,檢查各項目部質(zhì)量管理體系。2、檢查各工程技術(shù)質(zhì)檢資料;a、 施工組織設(shè)計,開、竣工報告;b、 質(zhì)量保證資料;c、 技術(shù)管理資料;3、檢查各工程質(zhì)量狀況;4、處理質(zhì)量事故。項目質(zhì)量管理決策層項目經(jīng)理主任工程師1、貫徹公司質(zhì)量方針,完善項目質(zhì)量管理體系;2、處理質(zhì)理事故。1、 執(zhí)行項目質(zhì)量計劃,檢查調(diào)控項目質(zhì)量管理狀況。2、 編制施工組織設(shè)計。3、 檢查、簽署質(zhì)檢資料。4、 檢查工程質(zhì)量狀況。5、 處理質(zhì)量事故。項目質(zhì)量管理實施層項目質(zhì)檢科作業(yè)班組1、 參工人員資質(zhì)審核、儀器設(shè)備狀況檢查,材料質(zhì)量檢驗。2、 各工序質(zhì)量檢驗。3、 質(zhì)檢資料收集,整理,簽署。4、 向監(jiān)理報驗。1、 作業(yè)前,對上道工序質(zhì)量進行復(fù)核,對本道工序所用材料質(zhì)量進行復(fù)核,不合格不得開始本工序作業(yè)。2、 本作業(yè)班組工序自檢。3、 工序自檢合格后,向質(zhì)檢組報驗。15緊急情況應(yīng)急措施本基坑深度13.0m,基坑安全等級為一級?;拥陌踩灶A(yù)防為主。其主要預(yù)防和應(yīng)急措施有:基坑開挖根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,確定開挖方案?;娱_挖密切配合支護施工,嚴(yán)格按照設(shè)計要求的開挖原則進行開挖,嚴(yán)禁超挖?;舆吔缰車孛嬖O(shè)排水溝,且避免漏水、滲水進入坑內(nèi);坡面設(shè)置泄水孔,坡腳設(shè)置排水溝,集水井,并及時將集水井內(nèi)的水排出基坑?;又苓厙?yán)禁超堆荷載,停放重型設(shè)備?;娱_挖過程中,采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土。地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中及時進行夯實回填土施工。在基坑四周設(shè)置邊坡變形觀測點,進行邊坡變形觀測。一旦發(fā)現(xiàn)邊坡變形出現(xiàn)異?;蚩赡艹霈F(xiàn)塌方時,立即停止基坑開挖,疏散現(xiàn)場有關(guān)人員,并通知設(shè)計施工單位負(fù)責(zé)人,查清原因,采取相應(yīng)的措施,如減重反壓、采用木板原木支撐、采用超前花管、注漿等。如出現(xiàn)管道滲水、涌水等現(xiàn)象,對邊坡的安全造成威脅時,立即關(guān)閉水源,并及時排出已涌入基坑邊坡的水;對已受浸泡發(fā)生破壞的土體進行清理。及時修復(fù)涌水、滲水管道。待管道修復(fù),確定邊坡土替已穩(wěn)定時,方可進行開挖和支護施工。16安全、文明施工保證措施16.1安全施工保證措施16.1.1安全目標(biāo)無傷亡事故:無火災(zāi)事故:達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。16.1.2安全生產(chǎn)保證體系成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理任組長,設(shè)專職安全員、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全方案的選擇、檢查和驗收工作。詳見安全生產(chǎn)保證體系框圖。16.1.3建立健全安全生產(chǎn)管理制度安全教育制度每個工人在進入工地后進行安全教育,樹立安全觀念、增強安全意識。專人負(fù)責(zé)制度工地設(shè)安全員二人,專門實施安全管理;落實安全防護措施;組織安全檢查;負(fù)責(zé)安全教育;組織員工學(xué)習(xí)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。實行安全生產(chǎn)責(zé)任制將安全管理責(zé)任分解到人,從項目經(jīng)理到員工,均對相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全管理工作負(fù)有責(zé)任。發(fā)生事故時,按責(zé)任制追查到人。安全生產(chǎn)獎罰制度鼓勵員工對工地安全管理提出合理化意見,尤其鼓勵員工及時報告發(fā)現(xiàn)的不安全因素,視情況給予表揚和物質(zhì)獎勵。對違反安全規(guī)定者除警告外視情節(jié)予以經(jīng)濟處罰,對造成后果者根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定處理。公司對安全無事故的項目部予以獎勵,對發(fā)生重大事故的

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