室內(nèi)裝飾裝修施工組織設計.doc

恩施州住房公積金管理中心宣恩縣辦事處辦公用房裝修工程施工組織設計第一節(jié) 工程概況1、工程名稱：恩施州住房公積金管理中心宣恩縣辦事處辦公用房裝修工程。2、工程主要內(nèi)容有：恩施州住房公積金管理中心宣恩縣辦事處辦公用房裝修工程。3、工程工期：100日歷天。4、工程質(zhì)量：合格工程。第二節(jié) 施工組織管理我公司作為首批通過ISO-9002 質(zhì)量體系認證的建筑企業(yè)，將在整個施工過程中嚴格按照ISO-9002 質(zhì)量標準程序運作。對于一些重點工序作到樣板先行、方案先行，優(yōu)先采用新工藝、新技術、新材料，提高工程的科技含量。同時在材料、設備的選擇上均通過招投標方式，并尊重建設單位意見，使工程能夠順利進行。另外在進度控制、財務管理、成本控制、材料管理等方面采用微機管理，實現(xiàn)各項工作的程序化和標準化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用項目施工法，項目部具有全面的工程施工管理經(jīng)驗，且對工程比較熟悉，與建設單位、監(jiān)理有良好的配合度。對于保證工期、分包商的配合、解決擾民問題等具有其他單位無法比擬的優(yōu)勢。另外作為上級領導部門的總公司將為本工程提供必要的技術支持、后勤保障、質(zhì)量、安全體系保障等一系列指導和監(jiān)督，以使工程能順利進行。第三節(jié) 施工部署一、施工準備(1)技術準備1)裝飾施工圖紙確定后，立即組織有關人員核對熟悉圖紙，同時將各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設計進行圖紙會審；2)對現(xiàn)場進行實地測量，提取數(shù)據(jù)，細化裝飾施工圖設計；3)完善施工組織設計，進行施工方案和詳細的技術交底；4)安排專業(yè)人員進行施工材料放樣，提出詳細的材料和備料計劃，經(jīng)建設單位審核后進行招標定貨。(2)施工現(xiàn)場準備施工前的準備工作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排辦公區(qū)、庫房等，安排工人食宿、準備施工機具、材料等。根據(jù)原圖紙、新的建筑圖及施工現(xiàn)場的實際情況進行施工布署。(3)施工勞動力準備本工程裝修工程將由我公司專業(yè)裝飾分公司承擔施工任務,專業(yè)裝飾分公司具有豐富的從事大型裝飾工程的施工經(jīng)驗,曾參與多個大型高級精裝修工程的施工。在工程施工中將合理安排人員、嚴格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質(zhì)量目標。(4)施工機械準備根據(jù)工程周期緊，施工量的要求，我公司將加大施工機械投入以保證施工進度，明年三月底前完工，其他中小型機械按工程需要由公司設備部調(diào)用。二、勞動力及機具(1)勞動力安排根據(jù)工序安排，預計在整個施工過程中高峰期將超過30人；具體見附件二。(2)主要機具:其他中小型機具，具體見附件一。三、工程指標1、工期指標:工期預計為100日歷天。2、質(zhì)量、安全指標:本工程的質(zhì)量目標是:合格工程。3、降低成本目標:本工程以確保工程成本低于預算成本做為目標。第4節(jié) 施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的實際情況，將利用場內(nèi)現(xiàn)有臨時房屋作為辦公室和庫房。對于施工人員的食宿問題將在外面就近解決。一、現(xiàn)場臨電:利用原結構施工時留下的臨時電源作為臨電電源。二、現(xiàn)場臨水；利用原結構施工時預埋的管網(wǎng)將作為現(xiàn)場臨水水源和消防水源。a)施工進度計劃及保證工期措施根據(jù)建設單位要求，該工程計劃于2017年12月20日開工，于2018年4月1日完工，確保12月份投入使用。根據(jù)這一要求，我公司將合理安排人力、物力及施工工序以保證工程能按期完工。1.進度計劃：進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。2.保證工期措施(1)加強組織管理，公司成立施工領導小組實施全面協(xié)調(diào)和控制，確保按計劃工期完成。(2)對工程施工實行分階段控制，定時召開工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，制定對策，保證施工順利進行。(3)加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機械化施工程度。(4)實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責任到人。(5)嚴格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。(6)嚴格按施工組織設計要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃，每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務，要分清責任，搞清原因，采取相應的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調(diào)整，保證總體計劃的順利進行。(7)現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施工要求。(8)認真做好材料的計劃與管理。及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。(8)成立專門的小組，負責做好工地周圍的擾民與民擾工作。(9)搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。第5節(jié) 主要項目施工方法一、拆除施工方法（1）拆除順序： 1）拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。 2）切斷所水、電、消防等總閘墻面垃圾搬運及分類。 墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等， 然后再進行墻體拆除。 垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即將垃圾進行合理分類 堆放。 垃圾搬運： 垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的位置歸類堆放。 （2）技術措施： 1） 專業(yè)施工通道防護：進場前必須按業(yè)主指定的通道周邊用彩條布進行維或封堵，保證非施工人員不得進入施工區(qū)。 2） 防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。 3）防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。 4） 噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放。 5）安全、 拆除前必須關閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備的滅火器。 （3） 安全技術措施： 1） 在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 2） 進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護及施時，必須使用安全帶。 3） 電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。 4） 施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全帶等個人防護用品。 5） 拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。 6） 拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 7） 拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。 8） 施工現(xiàn)場嚴禁天關人員出入，嚴禁吸煙。 （4） 文明施工管理 1） 專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應有專人指揮，作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定。 2） 拆除工程施工時，設專人向拆除部位灑水降塵。3） 拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。 4） 對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。2、 混凝土及鋼筋混凝土工程一、鋼筋工程(1)材料要求 鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應進行化學成份分析或其它性能試驗。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設計要求和有關規(guī)定。 焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲2022號鐵絲。鋼筋保護層墊塊采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋2022號鐵絲用以與構件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工 鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機械化施工。A:鋼筋的除銹、調(diào)直 直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決。除銹、調(diào)直時級鋼筋冷拉率不大于4%，級鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。B:鋼筋的接長 鋼筋的加工接長采用UN1-100閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。 鋼筋閃光對焊施工，鋼筋直徑20以下(含20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑20以上采用閃光預熱閃光焊。對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。 焊接參數(shù)及焊接電流應根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。 焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。 取樣數(shù)量：從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。 鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。C:鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機機械切割，該機械能切割40以下鋼筋。 鋼筋的斷料應先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出刻度，以控制斷料長度。 下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于10mm。D;鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機進行，能彎曲、成型40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。級鋼筋末端作120彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。級鋼筋末端作90或135彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。 彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。 用級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個135彎鉤、一個90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎A:鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應熟悉圖紙，鋼筋工長應向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設置正確無誤。B:鋼筋的接頭 根據(jù)工程主體框架結構抗震等級、設計要求執(zhí)行。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭。C:綁扎接頭 綁扎接頭中心至長度為1.3倍鋼筋搭接長度的范圍為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋的接頭不得設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。D:縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La、LaE。La為不考慮地震作用組合的構件，本工程的次梁、樓板。LaE為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于300mm?？v向受拉鋼筋的最小錨固：鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdE級鋼筋25d25d20d20d級鋼筋d2535d35d30d30dd2540d40d35d35dE:三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度 三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度Ld、LdE。Ld為不考慮地震作用組合的構件，本工程的次梁、樓板。Ld E為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm。鋼筋直徑大于等于22時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭?？v向受拉鋼筋的搭接長度：鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdE級鋼筋30d25d24d24d級鋼筋d2542d42d36d36dd2548d48d42d42dF:受力鋼筋保護層厚度：構件類型受力鋼筋保護層厚度(mm)板15柱30梁25基礎40 鋼筋保護層墊塊采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋2022號鐵絲用與構件鋼筋綁扎固定。G:樓層鋼筋綁扎順序： 柱筋梁下筋板下層筋埋設管線板上層筋驗收鋼筋H:柱子鋼筋 柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用23個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱箍筋應垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準確。I:梁板鋼筋 梁的接頭位置必須符合設計的規(guī)范要求，框架結構中上層筋接頭一般設在跨中范圍，下層筋接頭一般設置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設置，按抗震要求設135彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。135彎鉤制作安裝同柱部分?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。J:鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬52鋼筋骨架的長度103受力筋的間距104受力筋的排距55箍筋、構造筋間距206受力筋保護層57非受力筋保護層3二、砼工程(1)砼采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺350L砼攪拌機，進行砼作業(yè)時使用。(2)準備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。(3)砼澆搗順序：柱梁板。(4)施工縫留設(工程施工可在下列部位留設施工縫)a.柱：板上口。b.樓梯：平臺上三個踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應停歇1-2小時，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。d.要特別重視結構的保護層及雨蓬，樓梯結構的負彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗 砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個部位：主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。三、砌塊墻施工方法1、作業(yè)條件 (1) 砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 (2) 墻體及構造柱植筋工程經(jīng)試驗合格。 (3) 在結構墻、柱上標好+500mm 標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。 (4) 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的煤矸磚或多孔磚墻或澆筑混凝土基礎帶。 (5) 砌筑前1d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。 (6) 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。 2、工藝流程 （1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層灰縫厚大于20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌，用M5.0 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 （2）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。內(nèi)灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。（3）砌到接近上層板底部時，應用普通煤矸磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。 （4）墻體洞口上部應放置26mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。 （5）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內(nèi)預埋拉結筋，每5001000mm 高設一道26mm 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿(體積配合比為：水泥：107 膠：中砂=1：102：2)，在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹5mm 厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m 時，常加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m 加設26mm 或36mm 鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。 （6）砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度3m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結砂漿5mm 厚擠壓密實。同時校正墻的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。 （7）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。 四、墻面抹灰施工方法1、工藝流程 清補基層、墻面灑水檢查墻面垂直平整及歸方地面，確定厚度抹陰陽角標準標志塊抹墻面標志塊陰陽角找方內(nèi)墻、柱及門洞口做護角鋪釘鐵絲網(wǎng)墻面抹標筋抹底層灰抹中層灰罩面灰驗收 2、 施工方法 （1）清補基層、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:2.5砂漿填補縫隙缺損，太光滑的要適當鑿毛。然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動現(xiàn)象，若有，應找正加固，并填實縫隙。對空心磚基層抹灰前24小時在墻面上噴水25遍，每遍噴水時間間隔應不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)810mm為宜。噴水要均勻，不得漏面。對砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:2.5水泥漿在墻上刮糙，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約35mm。 （2）按抹灰標準吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩 一般可先在地面上彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為79mm）。 （3）抹陰陽角標準標志塊 按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角1020cm處，用1:2.5砂漿，各做一個標準標志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準（大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位臵在踢腳板上口，使整個墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長度以內(nèi)。 （4）抹墻面標志塊 在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，拴上小線，拉水平通線（小線要離標志塊面1mm），每隔1.21.5m左右加做若干個標志塊，厚度與標準標志塊一致，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊。 （5）墻面抹標筋（沖筋） 用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標志塊之間先抹一長條寬約50100mm的灰埂，厚度與標志塊相同，作為墻面抹灰的標志。沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。做標筋的方法：待灰餅（標志塊）稍干，灑水潤濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個標志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊相平為止。同時將標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接薦平順。 （6）抹底灰 抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷108膠漿（水泥：108膠水：水=1:0.15:4），刷漿后應立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進行抹灰。由上而下在標筋中間將7厚1:3底灰抹于墻上，用刮尺擠著標筋刮平，刮尺操作用力要均勻，不能將標筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象，然后用木抹子修補、壓實、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約57mm，抹完底層灰后須平整，陰陽角須方正。（7）抹中層灰 干至六層后，可開始抹6厚1:3的中層灰，厚度略高于標筋，抹后即用中短刮板按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質(zhì)量標準及時整修。（8）抹面層（罩面） 當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩5厚1:2.5面灰，底灰太濕影響平整6度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法要符合下面規(guī)定。項次項目普通抹灰允許偏差(mm) 檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3、質(zhì)量要點及保證措施 3.1.抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。 3.2.室內(nèi)抹灰嚴格按設計要求的工序進行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。 3.3.各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。 3.4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 3.5.隔層抹灰時間間隔不宜太近。 3.6.壓光時應自上而下，自右而左圓圈形抹壓。 3.7.內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的面上，用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完砂漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好，最后用陽角抹子抹成圓角。 3.8.護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后的抹灰表面應平整。 3.9.室內(nèi)抹灰工程，應待給排水穿墻、穿樓層套管安裝固定后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。 3.10.砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80100mm。4、安全、文明施工措施 4.1嚴格遵守各項安全管理規(guī)章制度 4.2抹灰應按規(guī)定搭設操作架或平臺，不準在門窗、電氣設備等物體上搭架或擺跳板。陽臺及高于3米以上的臨空面外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。 4.3樓梯抹灰禁用樓梯，嚴禁上下作業(yè)。 4.4室內(nèi)抹灰使用木凳，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。 4.5抹灰施工樓面必須清理干凈，落地灰在下班時必須及時回收，做到工完料清。五、內(nèi)墻乳膠漆平涂施工方法1、適用范圍本工藝適用于水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質(zhì)膠合板、纖維板、油漆涂層等室內(nèi)基層上進行乳膠漆的施工。2、施工準備(1)材料準備A、膩子:以用符合建筑室內(nèi)用膩子要求的成品膩子?，F(xiàn)場調(diào)配的膩子應堅實、牢固、不得粉化、起皮和開裂。B、木基層封閉涂料:醇酸清漆、醇酸稀釋劑。C、底涂料:水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。D、面涂料:應符合合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料的規(guī)定。(2)工具和用品準備油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮擋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。(3)技術準備A、基層檢查驗收基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，砂漿抹面夏季應干燥10天、冬季20天以上?；炷料募?周，冬季4周。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。B、樣板施工面積較大時，應按設計要求作出樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。C、現(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。D、人員施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。3、工藝程序本涂料施工應在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進行。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。4、施工操作方法(1)基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥;較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠漆膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應將木毛砂平。對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待:疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應全部鏟除。 對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防污染。(2)刷底膠(木質(zhì)及油漆面除外)如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢后的基層上用滾筒均勻的涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3-5倍稀釋即成)，不可漏涂，也不可涂刷過多造成流淌或堆積。(3)木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液(清漆:稀釋劑=3-4:1)，干燥1-2天。(4)局部補膩子基層打底干燥，先用膩子找補不明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。(5)滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2-3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。(6)刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料交稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。(7)刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一邊涂刷2-3遍涂料，是不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。 易被交叉作業(yè)污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料，后涂深色涂料。5、注意事項(1)涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后需將蓋子蓋嚴。(2)涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5以上。如果涂料在貯存中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。(3)涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。(4)有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。(5)室內(nèi)裝飾施工往往會有其它工種的交叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到臟無污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。(6)涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。(7)涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。六、石膏板隔墻施工一、場地準備 1、安裝現(xiàn)場保持干燥，地面不應有積水。 2、安裝前，需對現(xiàn)場進行清潔，清除積垢、灰塵、油污、雜物。 3、在安裝位置上殘留的水泥，必須鏟除，地面不平整應予修復。 4、接縫施工，現(xiàn)場溫度應高于5攝氏度，低于40攝氏度，否則禁止施工。 二、檢查材料 1、安裝前應核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量無誤。 2、石膏板應干燥、平整、紙面完整無損。受潮、彎曲變形、板斷裂、面紙起鼓等均不得使用。 3、輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。 4、填縫料應干燥、無受潮、無板結。 三、龍骨安裝 1、分別在天花和地坪上固定上下U型龍骨?？刹捎门蛎浡菟ā⑸溽?shù)儒^固件，兩個相鄰固定點間距不大于600mm。 2、C型龍骨長度一般比隔墻凈高短5mm，將C型龍骨卡入上下U型龍骨時，開口方向應保持一致，上下不要倒置，以保證C型龍骨的通貫孔在同一水平面上。 3、C型龍骨裁剪后，一般裁剪的一端朝上，龍骨間距按設計規(guī)范。一般為600mm或400mm，但不宜大于600mm。 4、校正C型龍骨垂直度。 5、U型龍骨和C型龍骨之間不宜完全固定，在石膏板安裝時可適度微調(diào)，以適合石膏板尺寸的允許公差。 6、先安裝一側(cè)石膏板。 7、隔墻內(nèi)管線安裝驗收完畢后，在安裝另一側(cè)石膏板。 四、門窗開洞制作 1、沿地U型龍骨在門洞位置斷開。 2、在門、窗洞兩側(cè)位置豎立附加C型龍骨，C龍骨開口背向門、窗洞。 3、在門、窗洞上口用U型龍骨收頭，在其與上U型龍骨間插入C型龍骨（如門、窗寬大于1800mm應另采取加固 措施），間距與其他C型龍骨間保持一致。 4、門、窗框C型龍骨距離150mm處需增加一根豎龍骨，以起加強作用。 五、掛重物處龍骨處理 1、根據(jù)設計要求，對懸掛設備的龍骨作加強處理。 2、在懸掛設備的位置，設置安裝平板構件，以便設備的固定。 六、管線安裝 各種內(nèi)藏管線和插座從未裝石膏板一側(cè)安裝。 七、填充物安裝 1、填充物可為巖棉、玻璃棉。 2、填充物必須按照要求安裝牢固，不得松脫下垂。 3、填充物厚度由設計師確定。 八、石膏板安裝 1、石膏板應從墻的一端頭開始，按照C型龍骨方向順序安裝。 2、相鄰兩張石膏板自然靠攏。 3、石膏板下口離地大于10mm，避免直接與地坪接觸。 4、石膏板上口應同樓板頂緊，不留空隙（隔聲、防火隔墻例外）。 5、龍骨兩側(cè)單層石膏板必須錯縫安裝。 6、同側(cè)內(nèi)外兩層石膏板必須錯縫安裝。 7、當隔墻高度大于石膏板進行豎向拼接時，兩側(cè)石膏板及同內(nèi)側(cè)內(nèi)外兩層石膏板橫向接縫必須錯開。 8、門框部位石膏板應將拼縫隙留在門楣上，門框到墻頂端不能有通縫。 9、自攻螺釘應用電動螺釘槍一次打入。 10、自攻螺釘應陷入石膏板表面0.5mm1mm深度為宜。 11、自攻螺釘距包封邊1015mm為宜，距切割邊1520mm為宜 九、石膏板表面處理 1、接縫處理 杰森提供一系列接縫產(chǎn)品包括杰森填縫料、杰森接縫紙帶和杰森不開裂接縫纖維帶，用戶可根據(jù)要求的施工速度、安裝的簡便程度和工作的特點來選擇不同的接縫材料。 2、抹灰處理 石膏板表面可涂抹25mm厚的杰森滿批石膏膩子。 十、石膏板表面裝飾 當采用較重的乙烯基墻紙時，須向廠家咨詢有關信息，以利于基層涂料的施工。 十一、安裝安全與健康 吊頂系統(tǒng)的安裝應注意安全、健康。 無論是石膏板還是輕鋼龍骨均應在通風良好的環(huán)境中切割至所需的長度，并注意輕鋼龍骨 的邊角可能會比較鋒利，應使用相應的防護工具。 七、實木門安裝準備1、安裝條件 (1)木門必須采用預留洞口的安裝方法，嚴禁邊安裝邊砌口的做法。 (2)木門須在安裝洞口地面工程(如：地磚、石材)安裝完畢后，同時在墻面膩子刮完并打磨平整后(墻面需貼墻磚、石材處的洞口，須全部貼齊洞口側(cè)邊)，方可進行安裝作業(yè)。 (3)安裝洞口墻體濕度25%，應在安裝墻體上做好防潮隔離層。 (4)安裝現(xiàn)場環(huán)境整潔、無雜亂、無交叉作業(yè)。 2、安裝工具 電錘、木工榔頭、刨子、平銼、細齒鋸(鋼鋸)、螺絲刀、角尺、卷尺、吊線錘、水平尺、電鉆、開孔器、戳子、相應規(guī)格鉆頭。 3、安裝材料 鐵片連接件、60鐵釘、25和20自攻螺絲、502膠、毛巾或棉紗、木削、小木條、豬毛刷、發(fā)泡膠、乳白膠、門鎖、合頁、門吸、墻體隔潮材料。 4、實木門安裝順序（1）組裝門套。先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號對好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。 （2）安裝門套。將組裝牢固的門套整體放進門洞內(nèi)，用小木條將門套四周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個角是否直角，門套立板有無彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。 （3）安裝門扇。先開合頁槽，合頁槽與門扇兩端的距離以門扇高度的1/10為宜。 （4）安裝門鎖。裝完要檢查門扇、門鎖開關是否靈活，留縫是否靈活，留縫是否符合規(guī)范。 （5）安裝門套線。將帶直角邊的門套線切成45度角，用木工刨修整，直角邊插入門套槽內(nèi)，并用地板膠將門套線與門套板粘牢。 （6）在相應的位置安裝門吸。 八、塑鋼窗安裝1、安裝方法1）塑鋼窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，塑鋼窗扇安裝的時間選擇在室內(nèi)外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼窗窗框前應逐個核對窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼窗窗框前必須與施工技術人員共同做好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 2）塑鋼窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。 3）塑鋼窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成450斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。 4）塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。 5）塑鋼窗交工前，應將型材表現(xiàn)的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼窗框扇可用水或濃度為1%5%、PH值為7.39.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。2、塑鋼窗安全 1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關規(guī)章制度。 2）經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。 3）安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。 4）搬運塑鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。 5）塑鋼門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。 6）不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。 7）使用機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應放在掖進方向的前面，不能蝕過短木料及過薄小條子等材料。 8）機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。 9）機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便動用。用完應切斷電源并將開關箱關門上銷。九、樓地面裝飾工程1、基層處理、定標高 （1）將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈，有油漆時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈； （2）根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高；廚衛(wèi)間地面應比室內(nèi)地面低1020。 2、排磚 （1）排板原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活應盡量排在遠離門口及隱蔽處；根據(jù)排板原則，畫出排磚圖；有地漏的房間應注意坡度、坡向。 （2）根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般23左右； （3）根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線；注意該十字線應與墻面抹灰時控制房間方正的十字線相對應平行。 3、鋪磚 為了找好位置和標高。應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是： （1）鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，以不泛水泡為宜，晾干后表面無明水時方可使用； （2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少; （3）結合層拌和：干硬性砂漿配合比為1：3（體積比）應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量；干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 （4）鋪結合層:一般水泥砂漿結合層的厚度為1020；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34為宜，鋪設寬度以銷寬出一塊地磚的寬度為宜，鋪好后用2米刮尺刮平。 （5）試鋪：將地磚沿接縫控制線擺放，采用橡皮錘均勻向下敲實，高度以水平控制小線為準；然后翻開地磚檢查結合層砂漿是否密實，不密實的地方再增加適當?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪，直到全部密實為止。 （6）鋪磚：將試鋪的地磚背面朝上抹粘結砂漿，再鋪在原來的位置上，用橡皮錘再次拍實地磚，拍打時地磚上須采用木方鋪墊，鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線為準；邊鋪邊同時用2米靠尺進行檢查平整度。 （7）撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)范規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結之前完成。 （8）勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24小時以后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料；勾縫用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑；隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 十、水電安裝安裝工藝流程： 編制安裝施工計劃前期施工準備人員及機具進點加工件制作配合土建預埋管道及接地網(wǎng)給排水系統(tǒng)及電氣設備安裝水壓試驗及電氣部分通電試驗管道油漆保溫整體驗收及竣工移交。一、水系統(tǒng)施工 給排水安裝工藝流程：材料及設備檢驗配合土建預埋、預留測量定位放線、支吊架制安管道安裝管道水壓、灌水通球試驗衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗。1、管道安裝管材要求：安裝前按設計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進行驗收，并做好驗收記錄。室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。1.1室內(nèi)排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92標準并有合格證，膠水應配套供應，且保證質(zhì)量。1.2室內(nèi)塑料排水管管道坡度為0.01。2、配合土建進行預埋、預留。12.1 負責預埋、預留工作的人員，首先要認真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預埋、預留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管，并做好防水處理。預埋前應做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水