煤礦各崗位工種崗位描述

精品文檔第三部分 各崗位工種崗位描述.第一章 采煤專業(yè)1、采煤機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是采煤機(jī)司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、了解采煤機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處理一般故障的能力。3、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書后，持證上崗。4、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查采煤機(jī)各部件的完好情況，如搖臂油位、截齒、噴霧等。5、采煤機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装濉⒚簩蛹斑\(yùn)輸機(jī)載荷等情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度和割煤高度。6、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?，確保割煤質(zhì)量不留頂?shù)酌骸Ｈ?、設(shè)備描述工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī)，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牽引速度0-17.5m/min，裝機(jī)總功率2240kW，電壓3300V，過煤高度844mm，滾筒直徑2.24m。采煤機(jī)主要由截割部、牽引部和機(jī)身中部、破碎機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等組成。1、截割部：截割部分左右兩部，由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝置等組成，起割煤和裝煤懂得作用。2牽引部：牽引部也分左右兩部，由牽引減速箱、行走箱、調(diào)高泵站、支撐腿、滑靴等組成，是機(jī)器行走的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。3、機(jī)身中部：機(jī)身中部為中間組合控制箱，是機(jī)器控制和保護(hù)裝置的首腦部分。4、破碎機(jī)構(gòu)：破碎機(jī)構(gòu)由臂架、破碎電機(jī)、破碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎滾筒、護(hù)罩組成，用以破碎大塊煤。5、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)有泵電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、液壓泵站、過濾器等組成，用以實(shí)現(xiàn)搖臂、破碎機(jī)、頂護(hù)板的升降。6、噴霧冷卻系統(tǒng)：噴霧冷卻系統(tǒng)由噴霧站、反沖洗過濾器、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、流量計(jì)、流量壓力開關(guān)等組成，用以冷卻和噴霧降塵。7、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)：強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)由泵馬達(dá)、重力換向閥、過濾器等組成，用以對搖臂行星頭和齒輪傳動(dòng)箱上部提供強(qiáng)迫潤滑。工作面采用端部自開切口、斜切進(jìn)刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤，進(jìn)刀段長度為40m。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、開機(jī)前安全確認(rèn)5、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6、運(yùn)轉(zhuǎn)7、停機(jī)8、交接班檢查五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、人員距離采煤機(jī)滾筒距離小。2、更換截齒時(shí)未停電。3、未對刮板輸送機(jī)閉鎖。4、未拔出滾筒離合器。5、煤流過大或出現(xiàn)大塊煤矸卡堵時(shí)繼續(xù)割煤。6、即將割透煤壁時(shí)，未觀察端頭是否有人。7、巷道頂幫活矸掉落、片幫。8、液管破裂、脫落。9、電器設(shè)備漏電。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、“敲幫問頂”確保作業(yè)環(huán)境無隱患。2、更換截齒時(shí)停電拔出離合器。3、閉鎖刮板輸送機(jī)。4、出現(xiàn)大塊煤矸卡堵及時(shí)停機(jī)處理。5、割透煤壁前確保端頭無人員逗留。六、設(shè)備常見故障處理冷卻水路不通暢：停電閉鎖打開離合器，清洗水路；調(diào)高泵無壓力：停電閉鎖打開離合器，檢查油位及管路。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、檢查作業(yè)場所環(huán)境，保證無隱患；2、開機(jī)前檢查設(shè)備完好情況，連接部緊固可靠，油脂油位符合要求；3、開機(jī)先送水后送電，內(nèi)外噴霧完好；4、按正規(guī)作業(yè)工序進(jìn)行割煤，保證工作面采高及“三直一平兩暢通”；5、停機(jī)先斷電后停水，打掃機(jī)身衛(wèi)生無煤矸堆積。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)行止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、誤啟采煤機(jī)人員傷亡事故1986年3月，某礦7307高檔普采工作面，采煤機(jī)司機(jī)操作失誤，把煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)啟動(dòng)，滾筒附近工人被卷入滾筒，當(dāng)場死亡。事故原因：采煤機(jī)停機(jī)后，未及時(shí)打開離合器；采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng)，啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未觀察采煤機(jī)周圍環(huán)境，違章操作，按錯(cuò)按鈕是造成這次事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育及業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，按照操作。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，停采煤機(jī)及時(shí)打開離合器，開機(jī)前確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員，精準(zhǔn)操作。2、采煤機(jī)傷人事故1986年1月，某礦901綜采工作面，采煤機(jī)主司機(jī)不知道采煤機(jī)副司機(jī)更換截齒，沒有發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號(hào)，開動(dòng)采煤機(jī)，將副司機(jī)員當(dāng)場絞死。事故原因：當(dāng)班采煤機(jī)主副司機(jī)違章操作，副司機(jī)沒有切斷電源，也沒有打開離合器就更換截齒，主司機(jī)開機(jī)前沒有發(fā)出預(yù)警信號(hào)，沒有觀察周圍環(huán)境，是造成事故的主要原因。防范措施：定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)停電并打開離合器，堅(jiān)持敲幫問頂。開啟采煤機(jī)前應(yīng)確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。2、乳化液泵站司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是乳化液泵站司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟悉乳化液泵的性能，具有保養(yǎng)、故障處理的技能。3、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查泵站液壓系統(tǒng)完好情況。4、負(fù)責(zé)按信號(hào)及時(shí)啟停乳化泵。5、負(fù)責(zé)乳化液自動(dòng)配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監(jiān)護(hù)工作。6、負(fù)責(zé)清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。三、設(shè)備描述本綜采工作面泵站主要有以下設(shè)備：乳化液泵站、清水泵站、過濾器。1、乳化液泵站乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機(jī)、乳化液自動(dòng)配比器構(gòu)成。配備BRW500/31.5F型乳化液泵四臺(tái)，乳化液箱兩臺(tái)，主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱流量：500 L/min公稱壓力：31.5MPa電機(jī)功率：315KW額定電壓：1140V選用RZPX200型乳化液自動(dòng)配液系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)乳化液自動(dòng)配比。配比濃度范圍：3%7%可調(diào)，貯油室容積：2000L、貯液室容積：1500L。2、清水泵站清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機(jī)構(gòu)成。選用噴霧泵BPW400/16三臺(tái)，三泵一箱，主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱流量：315 L/min公稱壓力：16MPa電機(jī)功率：125KW額定電壓：1140V四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、安全確認(rèn)6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)8、停機(jī)9、交班五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、未執(zhí)行敲幫問頂制度。2、未發(fā)出信號(hào)開泵。3、高壓膠管破損。4、電器失爆。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、開泵前發(fā)出開泵信號(hào)。3、及時(shí)檢查高壓膠管情況并更換破損膠管。4、電氣檢修工定期檢查并處理電氣設(shè)備完好情況。六、設(shè)備常見故障處理泵站無壓力：停泵卸壓，檢查乳化泵和管路；反沖洗漏液：停泵卸壓，檢查電磁閥和濾芯。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)的情況下）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、檢查作業(yè)場所環(huán)境，保證無隱患；2、開泵前檢查設(shè)備完好情況，連接部緊固可靠，管路完好；3、開泵前發(fā)出信號(hào)，確保液壓系統(tǒng)沿線無人員檢修；4、檢查乳化液溶度，保證在3%-5%范圍內(nèi)；5、設(shè)備衛(wèi)生干凈整潔，油脂碼放整齊規(guī)范。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、高壓膠管傷人事故2003年6月，某礦采煤隊(duì)泵站維修工劉某，用鐵絲代替U型銷，在壓力作用下鐵絲退出，造成高壓管抽人事故。事故原因：劉某安全意識(shí)淡薄，未按照煤礦安全規(guī)程嚴(yán)格操作，圖省事，違章操作，用鐵絲代替U型銷。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，嚴(yán)格安全找作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施施工作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)無銷、單腿銷或鐵絲代銷現(xiàn)象。2、更換乳化泵泵頭傷人事故2007年1月，某礦綜采工作面檢修班，泵站司機(jī)賈某在換乳化泵泵頭時(shí)，在起吊乳化泵泵頭時(shí)泵頭掉到地上，導(dǎo)致右腳腳趾被泵砸傷。事故原因：泵站司機(jī)賈某，自主保安意識(shí)淡薄，精力不集中，是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因；職工陳某互保意識(shí)不強(qiáng)，工作配合不好，是導(dǎo)致賈某被砸腳的又一原因。防范措施：定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，不斷提高安全意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。3、端頭支護(hù)工崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是端頭支護(hù)工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟練掌握單體液壓支柱安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)。3、負(fù)責(zé)兩巷超前支護(hù)工作。4、負(fù)責(zé)超前支護(hù)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。5、負(fù)責(zé)將損壞的單體支柱放置指定地方，并碼放整齊。6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述工作面兩巷超前支護(hù)使用外注式單體液壓支柱，型號(hào)為DW3500/100，最大支護(hù)高度3.5m，柱徑100mm。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、作業(yè)前準(zhǔn)備6、檢查及試操作7、回撤單體8、支設(shè)單體9、交班。五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、未執(zhí)行敲幫問頂制度。2、單體卸載。3、單體未連鎖。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、及時(shí)更換卸載的單體并保證初撐力。3、支設(shè)后及時(shí)掛好防倒鏈。六、設(shè)備常見故障處理1、三用閥漏液：及時(shí)檢查并更換閥體。2、腔體變形：及時(shí)使用備用單體進(jìn)行更換。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、回風(fēng)巷支設(shè)兩排單體液壓支柱，距離巷道幫兩幫1200mm處各支設(shè)一排，誤差不超過200mm。2、膠運(yùn)巷在行人側(cè)距離巷道幫1500mm處支設(shè)一排，誤差不大于200mm。3、單體液壓支柱必須支撐到實(shí)底，必須戴帽支設(shè)，初撐力不小于90KN。4、超前支護(hù)不小于20m，間距1000mm，誤差100mm。5、所有單體液壓支柱三用閥出液口方向一致，朝向采空區(qū)。6、單體支柱之間必須采用防倒繩連接。7、下班之前崗位作業(yè)區(qū)域文明衛(wèi)生打掃干凈。8、材料區(qū)材料碼放整齊。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、煤壁片幫傷人事故2001年6月，某礦綜采隊(duì)在某工作面生產(chǎn)，接班后，機(jī)尾工陳某和李某在機(jī)尾負(fù)責(zé)端頭支護(hù)及回料工作，在采煤機(jī)割完兩個(gè)機(jī)尾后，二人進(jìn)行單體支柱回柱，當(dāng)在回貼幫單體時(shí)，幫煤壁突然片幫，將陳某及其所打單體全部撲倒埋住。因被單體擠壓造成窒息死亡。事故原因：操作前未進(jìn)行敲幫問頂，由于煤壁片幫，將陳某埋住，導(dǎo)致窒息死亡；現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，自?；ケＲ庾R(shí)差，附近作業(yè)人員監(jiān)護(hù)不力。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，作業(yè)前組織學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及措施學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，杜絕違章作業(yè)。2、頂板垮落傷人事故2005年1月，某礦綜采二隊(duì)71124工作面，王某等人在回風(fēng)落山側(cè)回柱放頂過程中，回至最后一根柱時(shí)，頂板垮落，將王某埋壓致死。事故原因：回柱時(shí)沒有由里向外逐排進(jìn)行且未支設(shè)臨時(shí)支柱，是這次事故的直接原因。防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強(qiáng)作業(yè)過程安全監(jiān)督，單體回撤時(shí)，每循環(huán)只回撤一顆單體，嚴(yán)禁提前回撤單體。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。4、支架工崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是支架工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟練掌握液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)，了解刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。3、按規(guī)定操作當(dāng)班規(guī)定的液壓支架，并達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。4、注意工作范圍內(nèi)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，特別注意運(yùn)輸機(jī)平直情況、刮板移動(dòng)是否順暢、啞鈴銷子是否出槽或脫落。5、負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)排水及管線吊掛工作。6、負(fù)責(zé)液壓支架突發(fā)故障處理。7、負(fù)責(zé)當(dāng)班規(guī)定工作范圍的文明衛(wèi)生工作。8、負(fù)責(zé)機(jī)尾端風(fēng)簾吊掛。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述工作面支架共用3種型號(hào)的支架，其中機(jī)頭機(jī)尾端頭支架選用ZYT12000/20/40D型電液控制液壓支架，過渡支架選用ZYG12000/20/40D型電液控制液壓支架，正常支架均選用ZY12000/20/40D型液壓支架。主要由頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、底座、推桿、防護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)裝置組成，其主要技術(shù)參數(shù)如下：支撐高度：2.04.0m寬度：1750mm中心距：1750 mm額定工作阻力：12000kN額定初撐力：8728kN操縱方式：電液控制四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、作業(yè)前準(zhǔn)備6、操作液壓支架五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、 高壓膠管破損；2、初撐力不足；3、架前浮煤未清凈；4、擠架、咬架；5、架間隙過大。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、 作業(yè)前檢查管路完好情況；2、 保證初撐力不低于24兆帕；3、 支架排列成直線不擠不咬；4、 架間距不超過200毫米。六、設(shè)備常見故障1、架間管路破裂：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換膠管；2、閥芯竄液：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換閥芯。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、液壓系統(tǒng)管路連接必須合格，管線敷設(shè)整齊，無漏液。2、工作面做到煤幫、刮板機(jī)、支架平直，移架推溜時(shí)誤差不得超過50mm。3、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，支架前梁接頂嚴(yán)，前梁上不無200mm以上的浮煤矸。4、支架頂梁與頂板平行設(shè)計(jì)，其最大夾角小于7。5、相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間距不超過規(guī)定（200mm）。6、要及時(shí)打出護(hù)幫板防止造成片幫。7、支架架內(nèi)和底座前方無浮矸、管路無灰塵。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、誤操作支架傷人事故2006年2月，某礦綜采二隊(duì)4301工作面，工人楊某在更換110#支架前立柱下腔液管時(shí)，誤將后立柱下腔液管一起拔掉，導(dǎo)致支架卸載自降，楊某頭部擠傷當(dāng)場死亡。事故原因：楊某安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，業(yè)務(wù)技能知識(shí)不過關(guān)，因誤操作造成事故發(fā)生，是此次事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)工作，掌握液壓系統(tǒng)原理，考試合格后方可上崗作業(yè)。積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。2、架間落矸傷人事故2009年6月，某礦綜采一隊(duì)310202工作面，支架發(fā)生咬架，龐某和蘇某負(fù)責(zé)調(diào)架，龐某將8號(hào)支架拉到位后，未及時(shí)升架就站在7、8號(hào)支架間電纜槽旁觀察架間間隙，頂板落矸將龐某頭部砸傷，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：龐某作業(yè)前未對作業(yè)環(huán)境敲幫問頂，支架未接頂就空頂觀察頂板是此次事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。5、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是運(yùn)輸機(jī)司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟練掌握刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)。3、負(fù)責(zé)當(dāng)班刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行工作。4、負(fù)責(zé)當(dāng)班刮板輸送機(jī)一般性故障的處理。5、負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生清潔。6、負(fù)責(zé)機(jī)頭端風(fēng)簾吊掛。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。8、完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述工作面刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ1000/3000，電機(jī)功率3000KW，長度247m，運(yùn)輸能力2500t/h。與MG900/2400-WD型采煤機(jī)、ZY12000/20/40D型中部支架、ZYT12000/20/40D型端頭支架、ZYG12000/20/40D過渡支架、SZZ1350/525型轉(zhuǎn)載機(jī)及PLM4500型錘式破碎機(jī)、DY1400型皮帶自移機(jī)尾等配套使用，實(shí)現(xiàn)工作面綜合機(jī)械化采煤。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、開機(jī)6、正常作業(yè)生產(chǎn)7、停機(jī)8、交班五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、巷道頂幫活矸掉落、片幫。2、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，鏈條發(fā)生崩鏈。3、運(yùn)行中，大塊煤矸翻出溜槽。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、 檢查頂幫環(huán)境，執(zhí)行敲幫問頂。2、 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，集中控制臺(tái)電工按照規(guī)定啟車。3、 密切觀察溜槽內(nèi)煤流運(yùn)行情況。六、設(shè)備常見故障處理1、運(yùn)輸機(jī)刮板斷：及時(shí)閉鎖，伸出護(hù)幫板，清理溜槽內(nèi)煤塊，添加刮板。2、電機(jī)發(fā)熱：及時(shí)停機(jī)，檢查冷卻水路。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、傳動(dòng)裝置完好。2、加注油脂質(zhì)量合格，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3、各部件連接螺栓、墊片齊全緊固。4、刮板輸送機(jī)鏈條松緊適當(dāng)。5、刮板輸送機(jī)刮板齊全，螺栓緊固。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、違章跨越刮板輸送機(jī)受傷事故2003年8月，某礦綜采隊(duì)工作面正常生產(chǎn)，采煤機(jī)從機(jī)頭向機(jī)尾行駛，端頭支護(hù)工張某從板輸送機(jī)上跨越時(shí)，他沒有注意到機(jī)尾的刮板已經(jīng)出槽，隨即被出槽的刮板刮倒，接著被帶著向機(jī)頭走，造成下肢截癱的重傷事故。事故原因：張某違章在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)直接跨越輸送機(jī)，是造成此起事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸中的刮板輸送機(jī)。2、刮板運(yùn)輸機(jī)傷人事故2007年12月，某礦掘進(jìn)隊(duì)張某等3人從110511運(yùn)順向110西翼集中回風(fēng)巷人工運(yùn)輸溜槽。張某等三人將最后一塊溜槽運(yùn)過110集回第二道風(fēng)墻后，正準(zhǔn)備從溜子上往下卸槽子時(shí)溜子突然啟動(dòng)，將溜子上的張某和溜槽一同帶動(dòng)撞在風(fēng)墻上，致使張某右腿骨折。事故原因：運(yùn)輸機(jī)司機(jī)未接到信號(hào)違章啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)是此次事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。6、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及原理，熟練掌握轉(zhuǎn)載機(jī)日常保養(yǎng)、維護(hù)、檢修與排除故障等技能。3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)的啟停及安全運(yùn)行。4、按規(guī)定操作轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶輸送機(jī)自移機(jī)尾，保證煤流順利轉(zhuǎn)載。5、注意溜槽、皮帶上煤流情況，出現(xiàn)大塊煤矸卡堵、水量過大應(yīng)采取必要措施處理。6、時(shí)刻注意轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及皮帶自移機(jī)尾各部位油位、冷卻、緊固、聲響等，有異常立即處理。7、處理設(shè)備各種突發(fā)故障。8、組織輔助工及時(shí)清理皮帶機(jī)尾浮煤，防止煤矸卡掛皮帶。9、組織輔助工按規(guī)定回支超前段單體支柱。10、組織輔助工和跟班電工拉移單軌吊管線。11、組織輔助工搞好轉(zhuǎn)載機(jī)尾至單軌吊全段文明衛(wèi)生工作。12、組織輔助工拆卸、搬運(yùn)、整理皮帶件。13、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。14、完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ1350/525，電機(jī)功率525KW，長度50m，運(yùn)輸能力3000t/h。破碎機(jī)型號(hào)為PLM4500，電機(jī)功率400KW，破碎粒度150-300mm，破碎能力4500t/h。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、開機(jī)6、正常作業(yè)生產(chǎn)7、停機(jī)8、交班五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、巷道頂幫活矸掉落、片幫。2、液力偶合器易熔塞損毀高溫氣體傷人。3、清理浮煤時(shí)煤塊翻出皮帶。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、檢查頂幫環(huán)境，執(zhí)行敲幫問頂2、選擇合格的易熔塞3、合理站位。六、設(shè)備常見故障處理1、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板斷：及時(shí)閉鎖，伸出護(hù)幫板，清理溜槽內(nèi)煤塊，添加刮板。2、電機(jī)發(fā)熱：及時(shí)停機(jī)，檢查冷卻水路。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、傳動(dòng)裝置完好。2、加注油脂質(zhì)量合格，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3、各部件連接螺栓、墊片齊全緊固。4、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條松緊適當(dāng)。5、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板齊全，螺栓緊固。6、破碎機(jī)錘頭無松動(dòng)、無脫落。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、轉(zhuǎn)載機(jī)電氣事故2012年1月，某礦綜采隊(duì)東三某工作面進(jìn)刀生產(chǎn)時(shí)放煤工放煤過量，致使轉(zhuǎn)載機(jī)壓機(jī)，轉(zhuǎn)載司機(jī)季某啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，沒有啟動(dòng)成功，在沒有采取措施處理的情況下。頻繁啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)11次，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。事故原因：季某業(yè)務(wù)技能知識(shí)不過關(guān)，在轉(zhuǎn)載機(jī)無法正常開啟情況下，野蠻操作，是造成事故的主要原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，嚴(yán)禁野蠻操作設(shè)備。2、轉(zhuǎn)載機(jī)傷人事故2000年4月，某礦轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)張某，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)尾處浮煤較多，在皮帶機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)均在運(yùn)行的情況下，張某鐵鍬清理機(jī)尾浮煤。在清理過程中鐵鍬被皮帶卷入機(jī)尾，同時(shí)，鍬把纏住了張某的上衣，將張某一同帶入機(jī)尾滾筒，身體被擠壓變形，當(dāng)場死亡。事故原因：張某違章作業(yè)，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)清理機(jī)尾浮煤，且著裝不整，精力不集中，操作不當(dāng)是造成事故的直接原因。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，清理浮煤時(shí)，精力集中，著裝整齊，扎緊袖口。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。7、驗(yàn)收員崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是驗(yàn)收員XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟知綜采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)綜采工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收，填寫工程質(zhì)量驗(yàn)收臺(tái)帳，做好相關(guān)記錄。4、負(fù)責(zé)綜采工作面循環(huán)進(jìn)尺驗(yàn)收，推進(jìn)度牌板填寫。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。三、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、正常生產(chǎn)6、交班四、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、巷道頂幫活矸掉落、片幫。2、管路接頭脫落。3、大塊煤矸翻出溜槽。消除危險(xiǎn)源的方法措施:1、檢查頂幫環(huán)境，執(zhí)行敲幫問頂2、確保U型銷齊全完好3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。六、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、頂板平整，采高合理，控制在3.30.1m。2、支架初撐力不低于24Mpa，支架接頂嚴(yán)實(shí)。3、支架排列整齊，偏差不得超過50mm，相鄰支架不擠架，不咬架。4、端頭超前支護(hù)合格，安全出口不小于0.8m。5、巷道文明衛(wèi)生合格，材料設(shè)備碼放整齊，管線吊掛整齊，各類牌板齊全完好。6、各處噴霧裝置齊全完好，并能正常開啟。7、斜切進(jìn)刀長度不低于23組支架，每刀截深0.865m。8、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪保瑹o傘檐。9、不留底煤。10、支架頂梁前端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。11、支架與頂?shù)装宕怪?；歪?。12、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角7。13、支架中心距為1750mm，偏差不超過100mm，架間距200mm。14、相鄰支架不能有明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3）。15、溜子直20m，彎曲角度10。七、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。八、事故案例描述1、架間落矸傷人事故2009年6月，某礦綜采一隊(duì)310202工作面，支架發(fā)生咬架，龐某和蘇某負(fù)責(zé)調(diào)架，龐某將8號(hào)支架拉到位后，未及時(shí)升架就站在7、8號(hào)支架間電纜槽旁觀察架間間隙，頂板落矸將龐某頭部砸傷，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因：操作支架不規(guī)范，出現(xiàn)咬架；頂板支護(hù)不及時(shí)防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，確保支架不擠不咬，及時(shí)支護(hù)頂板。2、綜采隊(duì)頂板事故2013年4月，某礦09面23聯(lián)巷頂板矸石冒落，砸傷一名清煤工。事故原因：該清煤工未按要求在班中進(jìn)行敲幫問頂、排除隱患。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。8、注氮機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是注氮司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟悉注氮機(jī)的性能，具有保養(yǎng)、故障處理的技能。3、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查注氮系統(tǒng)完好情況。4、負(fù)責(zé)規(guī)定及時(shí)啟停注氮機(jī)。5、負(fù)責(zé)注氮機(jī)運(yùn)行期間的監(jiān)護(hù)工作。6、負(fù)責(zé)清理注氮機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。8、完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述采煤工作面使用制氮裝置制氮裝置一臺(tái)，型號(hào)為DT-600/8型煤礦用碳分子篩制氮裝置，產(chǎn)氣量600Nm/h，氮?dú)鈮毫?.6MPa，電機(jī)功率185KW。本制氮裝置適用條件：大氣壓力：86-106KPa。環(huán)境溫度：2-40。相對濕度：80%。使用環(huán)境：煤礦主要進(jìn)風(fēng)巷，通風(fēng)量不小于50 m/min，無大量粉塵產(chǎn)生的場合。冷卻水：進(jìn)水溫度32，進(jìn)水壓力0.25-0.45 MPa，水質(zhì)PH 6-8。懸浮物含量不大于100 mg/L。制氮機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，主要由氣源車、凈化車、制氮車和緩沖車四個(gè)單元組成。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)；2、乘車；3、入井；4、接班；5、開機(jī)準(zhǔn)備；6、開機(jī)；7、運(yùn)行；、停機(jī)；、交班五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、未按程序操作設(shè)備。2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。3、壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。4、設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。5、頂幫活矸掉落、片幫。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、 檢查頂幫環(huán)境，執(zhí)行敲幫問頂。2、 按程序操作設(shè)備。3、 操作高壓電氣設(shè)備佩戴絕緣手套。4、 定期校驗(yàn)壓力表及安全閥。六、設(shè)備常見故障處理1、壓力表失靈：及時(shí)校驗(yàn)壓力表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。2、出口壓力不足：停機(jī)檢查連接管路是否完好，壓縮機(jī)是否正常。七、避災(zāi)路線4-2煤輔運(yùn)大巷斜井地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、冷卻水壓力0.150.3 MPa。2、氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。3、產(chǎn)品氣出口壓力不小于0.6 MPa。4、操作環(huán)境安全，消防器材配備齊全可靠。5、各項(xiàng)記錄完整，工作區(qū)域衛(wèi)生已打掃。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、某礦“112”火災(zāi)事故2008年1月12日7時(shí)50分，江西省某煤礦主斜井井筒距井口約筒距井口約192米處發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失268萬元。事故原因：工人違章帶煙火坐礦車下井并將未熄滅的煙頭隨手丟進(jìn)主斜井井筒距井口192m處，引發(fā)背幫護(hù)頂易燃物竹梢著火燃燒。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)和安全素養(yǎng)，堅(jiān)持按章作業(yè)，嚴(yán)禁攜帶違禁品入井，礦區(qū)嚴(yán)禁煙火。2、重大火災(zāi)事故2010年7月，某煤礦發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，因工作面供電電纜質(zhì)量不符合國家技術(shù)要求，電纜起火，造成28人死亡。事故原因：采煤工作面供電的電纜質(zhì)量不符合國家技術(shù)要求。防范措施：嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電纜進(jìn)行供電。定期進(jìn)行設(shè)備設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。9、注漿機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是注漿司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、熟悉注漿機(jī)的性能，具有保養(yǎng)、故障處理的技能。3、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查注漿系統(tǒng)完好情況。4、負(fù)責(zé)規(guī)定及時(shí)啟停注漿機(jī)。5、負(fù)責(zé)注漿機(jī)運(yùn)行期間的監(jiān)護(hù)工作。6、負(fù)責(zé)清理注漿機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。8、完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。三、設(shè)備描述采煤工作面使用礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置一臺(tái)，型號(hào)為ZHJ-5/1.8G型煤礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置，產(chǎn)氣量600N m/h，氮?dú)鈮毫?.6MPa，電機(jī)功率185KW。本制氮裝置適用條件：環(huán)境溫度：050；輸送介質(zhì)溫度：60；電壓：380/660V；率：22.5 KW；水量：12 m3；水壓：0.4 Mpa；輸入功率：7.5kw；輸出流量：5m3/min；定量送料總成輸送量：促凝劑：4002000Kg/h；滅火劑或膠凝劑：50250Kg/h礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置為組合式結(jié)構(gòu)，主要由制濾漿機(jī)和煤礦用泥漿泵兩部分連接組成。四、崗位作業(yè)流程1、班前會(huì)；2、乘車；3、入井；4、接班；5、開機(jī)準(zhǔn)備；6、開機(jī)；7、運(yùn)行；、停機(jī)；9、交班五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：1、未按程序操作設(shè)備。2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。3、壓力表、安全閥未定期校驗(yàn)。4、設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。5、頂幫活矸掉落、片幫。消除危險(xiǎn)源的方法措施：1、 檢查頂幫環(huán)境，執(zhí)行敲幫問頂。2、 按程序操作設(shè)備。3、 操作高壓電氣設(shè)備佩戴絕緣手套。4、 定期校驗(yàn)壓力表及安全閥六、設(shè)備常見故障處理1、壓力表失靈：及時(shí)校驗(yàn)壓力表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。2、出口壓力不足：停機(jī)檢查連接管路是否完好，壓縮機(jī)是否正常。七、避災(zāi)路線1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員（事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下）42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員（若不能安全穿越火區(qū)）42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。3、水災(zāi)避災(zāi)路線事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員42111輔運(yùn)巷（42111膠運(yùn)巷）4-2煤輔運(yùn)大巷地面。事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員42111回風(fēng)巷4-2煤輔運(yùn)大巷地面。八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)1、注漿所用黃土中含砂量30%，不得有10mm的硬塊，含水量40%。2、嚴(yán)格按水土比3:1進(jìn)行泥漿配制。3、管路出口壓力0.3MPa。4、注漿量需覆蓋采空區(qū)遺煤表面30mm。5、每周使用JSG-8束管監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)進(jìn)行監(jiān)測，有自燃發(fā)火預(yù)兆時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充注漿。九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。十、事故案例描述1、某礦“112”火災(zāi)事故2008年1月12日7時(shí)50分，江西省某煤礦主斜井井筒距井口約筒距井口約192米處發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失268萬元。事故原因：工人違章帶煙火坐礦車下井并將未熄滅的煙頭隨手丟進(jìn)主斜井井筒距井口192m處，引發(fā)背幫護(hù)頂易燃物竹梢著火燃燒。防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)和安全素養(yǎng)，堅(jiān)持按章作業(yè)，嚴(yán)禁攜帶違禁品入井，礦區(qū)嚴(yán)禁煙火。2、重大火災(zāi)事故2010年7月，某煤礦發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，因工作面供電電纜質(zhì)量不符合國家技術(shù)要求，電纜起火，造成28人死亡。事故原因：采煤工作面供電的電纜質(zhì)量不符合國家技術(shù)要求。防范措施：嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電纜進(jìn)行供電。定期進(jìn)行設(shè)備設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。10、采煤機(jī)檢修工崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作。我是采煤機(jī)檢修工XXX,從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效（同時(shí)進(jìn)行證件展示）。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)熟悉安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動(dòng)法、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。二、崗位職責(zé)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。2、了解采煤機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處理一般故障的能力。3、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書后，持證上崗。4、開機(jī)前檢查采煤機(jī)各部件的完好情況，如搖臂油位、截齒、噴霧等。5、負(fù)責(zé)采煤機(jī)日常檢修工作，并做好記錄。6、保持采煤機(jī)的清潔衛(wèi)生。三、設(shè)備描述工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī)，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牽引速度0-17.5m/min，裝機(jī)總功率2240kW，電壓