專業(yè)消防施工組織設計范文(DOC 67頁).doc

專業(yè)消防施工組織設計目 錄第一章 概述第一節(jié) 編制依據一、 招標文件二、 現場執(zhí)行的標準規(guī)范三、 公司企業(yè)標準四、 公司工程項目的施工管理和施工經驗第二節(jié) 工程項目概況一、 工程簡介二、 安裝工程內容第三節(jié) 現場施工條件一、 現場自然條件二、 業(yè)主提供的臨時工程施工條件和設施第二章 施工方案第一節(jié) 主要施工技術關鍵和施工難點分析第二節(jié) 火災自動報警及聯動系統（含廣播電話系統）一、 線管敷設（或線管預埋）二、 系統穿線三、 火災探測器安裝四、 手動火災報警按鈕、聲光報警器安裝五、 火災報警控制器安裝六、 消防控制設備的安裝七、 系統接地裝置安裝八、 系統調試第三節(jié) 自動噴水滅火系統一、 圖紙審核及技術交底二、 設備材料檢驗三、 管網安裝四、 卡箍連接五、 試壓和沖洗六、 供水設備安裝七、 噴頭安裝八、 報警閥組安裝九、 其它組件安裝十、 系統調試第四節(jié) 消火栓滅火系統一、 圖紙審核及技術交底二、 給水管網安裝三、 試壓和沖洗四、 供水設備安裝五、 室內消火栓箱安裝第五節(jié) 防排煙系統一、 工藝流程二、 支吊架制作安裝三、 分管安裝四、 風口安裝五、 通風設備安裝六、 防腐工程七、 系統調試第六節(jié) 消防系統聯動調試措施一、 消防給水系統二、 消防聯動和火災自動報警系統調試三、 分項調試或復查消防控制中心的控制功能四、 消防系統聯動試驗第三章 主要技術措施第一節(jié) 確保工程質量組織措施一、 總體質量要求二、 質量控制方式三、 質量控制與質量保證的一般要求四、 竣工驗收質量控制五、 質量管理措施六、 質量事故或不合格品的處理第二節(jié) 確保工程進度的技術組織措施一、 施工布置工期及進度計劃二、 進度控制管理三、 進度控制總原則四、 進度控制方法五、 進度協調程序六、 進度控制措施第三節(jié) 確保安全施工的技術組織措施一、 安全管理方針二、 安全管理目標三、 安全、消防管理措施第四節(jié) 文明施工一、 現場文明施工保證二、 現場文明施工管理措施第五節(jié) 環(huán)境保護和控制一、 環(huán)境管理要求二、 環(huán)保管理措施第六節(jié) 冬、雨季施工措施第四章 項目管理組織機構第一節(jié) 項目組織機構設置方案一、 項目管理組織結構圖二、 決策層三、 管理層四、 執(zhí)行層第二節(jié) 項目經理部、部（室）和施工隊職責一、 項目經理部職責二、 部室職責三、 施工隊職責第三節(jié) 項目管理機構配備一、 項目管理機構配備情況表二、 項目經理簡歷表三、 項目技術負責人簡歷表第五章 勞動力計劃表第六章 擬投入的主要施工機械設備動員計劃第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設備表第二節(jié) 施工機械進出場計劃表第七章 材料采購計劃第一節(jié) 采購范圍第二節(jié) 采購程序第八章 降低工程成本措施第一節(jié) 勞動力節(jié)約措施第二節(jié) 能量節(jié)約措施第三節(jié) 材料節(jié)約措施第四節(jié) 施工機具節(jié)約措施第九章 施工總平面布置第一節(jié) 生產臨時設施第二節(jié) 施工用電第三節(jié) 施工用水第十章 服務第一節(jié) 在施工過程階段第二節(jié) 在系統調試階段第三節(jié) 在合同質量保證期階段第四節(jié) 在合同質量保證期滿后附：重大安全事故應急救援預案附：檢驗批劃分內容 第一章 概述第一節(jié) 編制依據一、招標書*房地產有限公司發(fā)布的“*消防工程”招標文書。二、現場執(zhí)行的標準規(guī)范1火災自動報警系統施工及驗收規(guī)范GB50166922建筑設計防火規(guī)范GBJ16-20013建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20024建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20015建筑施工安全檢查標準JGJ59-996施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ4620057電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-928建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303889建設工程施工現場公用電安全規(guī)范GB50194-9310國家及地方頒發(fā)的各類操作規(guī)程和標準圖集11高層民用建筑設計防火規(guī)范GB 50045-200512自動噴水滅火系統施工及驗收規(guī)范GB50261-200513汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB 50067-9714消防聯動控制設備通用技術條件GB 16806-9715人民防空工程設計防火規(guī)范GB50098-9816建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200217通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-200318.給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97三、公司企業(yè)標準1公司ISO19001（質量管理體系）、管理手冊、程序文件、管理制度。2消防安裝作業(yè)指導書四、公司工程項目的施工管理按國家相關標準、規(guī)范、規(guī)定及地方規(guī)定標準執(zhí)行。第二節(jié) 工程項目概況一、工程概況本工程有*號樓，共21棟樓。建筑面積約*萬平方米。其中1號樓為18層住宅。2號樓為地上15層住宅，地下5層。3號樓為地上17層住宅，地下1層。4號樓為地上33層住宅，地下6層。5號樓為地上33層住宅，地下4層。6樓為地上33層住宅，地下4層。7號樓為地上33層住宅，地下2層。8、9、10號樓為33層住宅。11號樓為31層住宅。12號樓為地上33層住宅，地下3層。13號樓為地上33層住宅，地下4層。14號樓為地上31層住宅，地下4層。15號樓地上30層住宅，地下4層。16號樓為地上31層住宅，地下4層。17號樓地上33層住宅，地下5層。18號樓為地上2層，地下2層。20號樓為地上5層，地下3層。21號樓地下3層都設有樣板房，同時地下1層設有商業(yè)，地下2、3層設有車庫。22號樓為地下4層，設了設備間和水泵房、車庫。23號樓為負一層車庫。整個工程屬一類建筑。合同工期：竣工日期為融僑半島云滿庭A項目主體工程竣工驗收之日前15日內。二、安裝工程內容（一）工作范圍：1、*組團范圍內的火災自動報警及聯動系統； 2、消火栓系統、消防自動噴淋滅火系統（其中室外管道部分甲方已發(fā)包給小區(qū)綜合管網施工單位完成）； 3、發(fā)電機房氣體滅火系統聯動（無管網滅火設備除外）； 4、防火卷簾門系統； 5、機械加壓送風系統； 6、消防機械通風和排煙系統； 7、各消防用電設備到電源配電箱的電源連接； 8、負責整個消防系統調試工作； 9、負責整個系統的驗收報建工作。第三節(jié) 現場施工條件一、 現場自然條件該工程位于重慶市*，自然條件較好，交通便利。二、業(yè)主提供的臨時工程施工條件和設施1水源、電源 業(yè)主提供進場水、電源，能滿足建設生產加工制作和施工期間使用。 2道路 業(yè)主滿足進場施工用主要道路。 3場地情況經現場察看場地能夠達到施工要求。第二章 施工方案第一節(jié) 主要施工技術關鍵和施工難點分析本工程是消防安裝工程，環(huán)保要求高決定了整個安裝過程中的特點：1 嚴格控制對環(huán)境的污染，減少施工過程中的固體廢棄物排放、噪聲排放和大氣污染物的排放，從而減少對周圍環(huán)境的影響。2穿插工作量大，垂直運輸工作量大，施工單位多，造成交叉作業(yè)繁雜，整體工程的統籌規(guī)劃需要進行科學合理的安排。第二節(jié) 火災自動報警及聯動系統（含廣播電話系統）消防電系統安裝工序流程圖：圖紙審核及技術交底線管敷設（或線管預埋）系統穿線測量回路絕緣電阻模塊、探測器底座安裝手動報警按鈕、聲光報警器安裝消防控制設備及集中報警控制臺的安裝模塊、探測器、電話、廣播安裝系統接地裝置安裝單體調試聯動調試系統開通調試一、線管敷設（或線管預埋）1火災自動報警系統的明配線管采用鍍鋅鋼管，暗配線管采用PVC電工管；2鋼管不應有折扁和裂縫，管內不應有鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。3鋼管的連接應符合下列要求：絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后管絲口外露23扣；在管接頭兩端應焊跨接接地線；跨接接地線用6以上圓鋼或用截面積46mm2的銅導線進行錫焊或用管卡壓接。4管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：(1) 管子長度每超過30m，無彎曲時；(2) 管子長度每超過20m，有一個彎曲時；(3) 管子長度每超過15m，有二個彎曲時；(4) 管子長度每超過8m，有三個彎曲時。5管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。6在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7線槽的直線段應每隔1.01.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置：(1) 線槽接頭處；(2) 距接線盒0.2m處；(3) 線槽走向改變或轉角處。8吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。9管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。10按照設計要求密切和土建配合，與其它安裝隊伍協調，找準設備座標標高，對線管敷設走向放線，保證該分項工程順利進行。11凡需要按剔槽配合處理的地方，應先劃線定位，再剔槽。剔槽必須在土建外抹前進行。12按照工藝操作規(guī)程進行配管。管口接線盒采取堵管、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入堵塞管口。13線管敷設好后，隱蔽前要組織相關單位對隱蔽工程進行驗收檢查，作好隱蔽記錄。二、系統穿線1管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。2不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。3導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。4注意線路顏色和線路編號要求，使用規(guī)定顏色的導線，同一工程中相同線別的導線顏色應保持一致。5穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行，不得破壞絕緣層和使線路有扭結。6火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。7相關質量標準：(1) 火災自動報警系統的布線，應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2) 火災自動報警系統布線時，應根據現行國家標準火災自動報警系統設計規(guī)范的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。三、火災探測器安裝1在施工中，應先定位安裝探測器底座和揚聲器底座。2點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：(1) 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。(2) 探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。(3) 探測器至空調送風口邊水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離，不應小于0.5m。(4) 在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。(5) 感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。(6) 探測器距離端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。(7) 探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。3探測器的底座應固定牢靠，其導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4探測器的“”線應為紅色，“”線應為蘭色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。5探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。6探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。7探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。8探測器和揚聲器在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐措施。四、手動火災報警按鈕安裝1手動火災報警按鈕應安裝在墻上距地（樓）面高度可為1.5m處。2手動火災報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜。3手動火災報警按鈕外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。五、火災報警控制器安裝1火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m。2控制器應安裝牢固，不得傾斜，當其安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。3引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：(1) 配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；(2) 電纜芯和導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；(3) 端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；(4) 電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；(5) 導線應綁扎成束；(6) 導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。4控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。5控制器的接地應牢固，并有明顯標志。六、消防控制設備的安裝1消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者,不得安裝。2消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，并應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規(guī)定接地。3消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。4消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，有明顯標志。七、系統接地裝置安裝1工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2由消防控制室引至接地體的工作接地線，通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。3工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。4接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收，驗收應包括下列內容：(1) 測量接地電阻，并作記錄；(當采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大4, 當采用共用接地裝置時，接地電阻值不應大1。) (2) 查驗應提交的技術文件。八、系統調試 火災自動報警系統的調試，應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。1調試前的準備：(1) 調試前應按照設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數量、備品、備件等。(2) 對配管穿線及設備安裝施工質量進行檢查，對于系統線路錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，作好文字記錄。2調試：(1) 火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區(qū)域報警器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，分步進行單體調試，聯動調試，一切正常后方能進行系統調試。(2) 火災自動報警系統通電后，應按現行國家標準GB4717火災報警控制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：A) 火災報警自檢功能；B) 消音、復位功能；C) 故障報警功能；D) 火災優(yōu)先功能；E) 報警記憶功能；F) 電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；G) 備用電源的欠壓和過壓報警功能。(3) 檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應分別符合現行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充電放電三次后，主電源和備用電源應能自動轉換。(4) 應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。(5) 應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。(6) 火災自動報警系統應在連續(xù)運行120小時無故障后，填寫調試報告。第三節(jié) 自動噴水滅火系統自動噴水滅火系統安裝工序流程圖：圖紙審核及技術交底預留預埋 設備、材料檢驗安裝準備預制加工支、吊架安裝管網安裝堵頭安裝試壓、沖洗安全信號閥、水流指示器安裝調試防腐配合內裝后配噴頭接管堵頭安裝試壓、沖洗配合內裝頂棚時安裝噴頭試壓供水設施安裝報警閥安裝系統調試一、圖紙審核及技術交底熟悉圖紙，根據設計要求，確定施工用料、機具等質量標準等，確定施工方案并解決與其它各工種之間的協調。二、設備材料檢驗安裝施工前，應對所選用的系統組件、設備及材料現場進行檢驗。且系統選用的噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要的系統組件均應為國家消防產品質量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產品。1管材、管件的檢驗：管材、管件的外觀檢查，應符合下列要求：(1) 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；(2) 螺紋密封面完整、無損傷、無毛刺；(3) 鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現象；(4) 非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面無折損、皺紋等缺陷；(5) 法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。2噴頭的檢驗，噴頭的檢驗應符合下列要求：(1) 噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；(2) 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度，制造廠及生產年月等標志齊全；(3) 噴頭外觀，應無加工缺陷和機械損傷；(4) 噴頭螺紋密封面應完整、光滑、不得有傷痕、毛刺，缺絲或斷絲的現象；(5) 新安裝的系統，應檢查是否采用的是合格的新噴頭；(6) 閉式噴應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查1，但不得少于5只，進行密封性能試驗。試驗壓力為3.0MPa，試驗時間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格、再抽查2，但不得少于10只重作試驗，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。3閥門及其附件的檢驗閥門及其附件的檢驗應符合下要求：(1) 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；(2) 閥門及其附件應完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷，且均應是新的合格品；(3) 報警閥、水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志；(4) 報警閥和控制閥的閥瓣及其操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔、無異物堵塞；(5) 水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現象；(6) 報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，試驗時間為5min，閥瓣處無滲漏為合格。4監(jiān)測及報警控制裝置的檢驗：壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等監(jiān)測及報警裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產品說明書。安裝前應逐個檢查其功能，傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得使用。三、管網安裝1管網安裝前應校直管子,并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。2在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。3管網安裝，當管子公稱直徑小于等于80mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于80mm時，采用溝槽連接。4螺紋連接應符合下列要求：(1) 管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；(2) 當管道變徑時，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；(3) 螺紋連接的密封填料（麻絲、白鉛油、生料帶）應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。5焊接連接應符合現行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范和現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。6管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表一的規(guī)定。7管道支架、吊架、防晃支架或吊架之間的安裝應符合下列要求：(1) 管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于表二規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 （表一）公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）404050607080100125150200管道支架或吊架之間的距離 （表二）公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5789.51112(2) 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定；(3) 管道支架、吊架和安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm；(4) 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；(5) 當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；(6) 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。8管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或頂部應高出裝飾地面20mm；套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。9管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。四、卡箍連接根據施工圖設計說明，該小區(qū)噴水系統管道連接當管徑DN100時采用卡箍連接，管徑DN100時采用絲扣連接。溝槽式管接頭應符合CJT156-2001標準要求，其材質應為球墨鑄鐵并符合CBT1348標準要求。溝槽式管件連接時，其管子連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和開孔尺寸的加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管接頭異徑三通。1卡箍式接頭的優(yōu)點：溝槽式管路連接不損壞管道鍍鋅層、避免了法蘭及螺紋接造的重新鍍鋅和二次回裝，使管道安裝成本降至最低程度，為工程安裝提供了巨大的便利條件，其優(yōu)點主要表現在以下幾個方面：(1) 安裝更加容易、簡便、快捷、可靠，大大地提高了施工進程。(2) 安裝費用降低到最低限度，節(jié)省了工程的人工開支。(3) 用溝槽式卡箍連接具有柔性、可抗震、抗收縮膨脹的能力，安裝中允許鋼管有一定的相對偏轉錯位，以保證管道系統不泄漏。(4) 溝槽式管路系統是最為方便的管路系統，方便地拆卸或變換管道布置，減少維修人員及維修費用。(5) 溝槽式管路系統無焊渣污染管路，方便了管路的清潔。2卡箍式連接的三大組成部分：(1) 卡箍選用的卡箍應符合溝槽式管接頭CJ/T156要求，其材質應為球墨鑄鐵，并符合現行國家標準球墨鑄鐵件GB/T1348要求；橡膠密封圈的材質應為EPDN（三元乙丙膠），并符合金屬管道系統快速管接頭的性能要求和實驗方法ISO6182-12要求?？ü績染壡度牍艿蓝说沫h(huán)行溝槽之中，從而保證連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，使得管道連接后允許產生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產生撓度。(2) 墊圈墊圈“C”型密封的橡膠圈，可形成三層密封。原理為墊圈靜態(tài)時抓住管道末端面形成初次密封；卡箍鎖緊時墊圈受到來自卡箍內空間限制的壓力，被動壓制在管道末端，形成二次密封；管道內流體進入“C”型圈內腔，反作用于墊圈唇邊，從而使墊圈唇邊與管道末端無間隙的緊密配合，形成三次密封。也就是說，管道內流體壓力越大，密封性能越好。(3) 螺栓與螺帽螺栓與螺帽是為溝槽式管接頭專門設計的，螺栓頸部為方形結構；為防止旋緊螺母時打滑，螺母設計為墊片防滑螺母，無須另加墊片，安裝時僅需一把扳手即可。3卡箍接頭(1) 剛性接頭剛性接頭連接方式使系統不具有柔性，接頭卡緊后可與鋼管形成剛性一體。這種剛性接頭具有一種角度，可調整結構，在夾緊溝槽時允許外殼產生偏移，一旦外殼滑落在斜螺栓墊座上，接頭就獲得剛度。(2) 撓性接頭撓性接頭適于中等壓力的管路系統，允許管路系統有適量的位移和偏角，能夠吸收管路位移、振動及噪聲。(3) 機械三通機械三通是采用栓接式機械分支的連接方法，它無須焊接而直接從主管中接出支管。采用的方法是在需要接出管的主管上鉆出一個圓孔，以裝配環(huán)形支管接頭，并有平滑的出口曲面以使流量保證最大，同時減少管路局部阻力。墊圈是模壓制成的，以符合管道外徑要求，其結構為壓力反應式。(4) 溝槽式管件溝槽式管件是在使用溝槽式接頭時所必須采用的配件。溝槽式管件均按國家標準加工好的，能很好的與管道及接頭相配合，使安裝速度及安裝效率達到最佳。4卡箍連接安裝前準備(1) 機械準備：滾槽機、開孔機，鋼管切割機、管子支架(2) 材料準備：游標卡尺、水平儀、扳手、砂輪機或銼刀、潤滑劑、安裝腳手架、木榔頭等。(3) 管路安裝準備：按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。(4) 鋼管滾槽：A) 用切管機將鋼管按所需長度切割切口應平整。切口外若有毛刺，應用砂輪機或銼刀磨平。B) 將鋼管架在滾槽機與管子支架上，并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機擋板端面成90度。C) 開動滾槽機，使管子溝槽達到深度為止。D) 用游標卡尺查溝槽深度、寬度尺寸，確保其符合設計及施工驗收規(guī)定。(5) 鋼管開孔：A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置；B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機固定在需要開孔的主管上；C) 啟動電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機打磨光滑。5卡箍連接安裝程序：(1) 卡箍的安裝程序：A) 安裝密封圈：檢查鋼管端面及密封面是否光滑、清潔；將密封圈套入一根鋼管和一端；將另一根鋼管與此端管口對齊將密封圈移到兩根管子密封面處，密封圈的兩側不應伸入兩根管子的溝槽內；在密封圈周圍均勻涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。B) 安裝接頭：先將接頭兩處螺絲松開分成兩片，分別先后裝在密封圈外側，并將接頭的邊卡，卡進溝槽內；穿上螺栓，均勻上緊、避免密封圈起皺；力矩要適中，避免螺栓受操作。(2) 機械三通、機械四通的安裝程序先從外殼上去掉一螺栓，松開另一螺帽直到與螺端頭平，將下殼旋離上殼90，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。五、試壓和沖洗1管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。2當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時；水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa；當系統設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。3水壓強度試驗的測試點設在系統管網的最低點。對管網注水時，將管網內的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。4試壓過程中應請監(jiān)理工程師參加，試壓合格后填寫記錄并由試壓者和監(jiān)理工程師簽字認可。5管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外，后室內，先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。6管網沖洗用自來水進行沖洗。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。 7沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。8對不經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。9沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。10 管網沖洗合格后，應填寫沖洗記錄。管網水壓強度試驗和沖洗合格后，進行嚴密性試驗，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時無泄漏為合格，并填寫記錄由監(jiān)理工程師簽字認可。六、供水設備安裝消防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝，應清除其內部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應封閉。供水設施安裝時，其環(huán)境溫度不應低于5。 1消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝(1) 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。(2) 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。(3) 當設計無要求時，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的22.5倍。(4) 吸水管及其附件的安裝應符合下列要求： A) 管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上后進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用蝶閥。B) 消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上，且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。C) 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。(5) 泵基礎安裝應符合下列要求：A) 基礎的配筋、混凝土標號嚴格按照設計圖施工。B) 基礎減振裝置按圖紙要求設置。(6) 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝應符合下列要求：A) 地腳螺栓的不直度不應超過101000；B) 腳螺栓最外緣離灌漿孔壁應大于15mm；C) 螺栓底端不應碰孔底；D) 地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但灌漿孔的與泵相連的螺紋部分應涂油脂；E) 螺母與墊圖間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好；F) 擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.55個螺距；G) 承受主要負荷和較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵；H) 每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放下面，最薄的放中間，并應將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵可不焊；I) 每一墊鐵組應放置整齊平衡，設備找平后每一墊鐵組均應被壓緊，并可用0.25kg錘逐組輕擊聽音檢查；J) 設備找平后，墊鐵應露出設備底座外緣。平墊鐵應露出1030mm，墊鐵組（不包括墊鐵）伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔。(7) 泵清洗和裝配應符合下列要求：A) 設備上需要裝配的零部件應根據裝配順序清潔洗凈。并涂上于適當的潤滑脂。設備上原已裝好的零部件應全面檢查清潔程度，如不合要求應進行清洗；B) 設備裝配時應先檢查零、部件與裝配有關的外表形狀和尺寸精度，確認符合要求，方得裝配。(8) 安裝應符合下列要求：A) 泵就位前應檢查基礎的尺寸位置、標高是否符合設計要求，設備的零件是否有缺件、銹蝕。盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音；B) 出廠時已裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備的技術文件規(guī)定進行。(9) 泵的找平應符合下列要求：A) 臥式和立式的縱橫向水平度不應超過0.1/1000 ，測量時應以加工面為準；B) 小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏差。(10) 泵的找正應符合下列要求：A) 主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度兩半聯軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。如設備技術文件無規(guī)定時，應符合國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ23175；B) 電動機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉向，確認無誤后再連接；C) 主動軸與從動軸找正連接后，盤車檢查是否靈活；D) 泵與管路連接后，應復核找正情況，如由于管路連接不正常時，應調整管路。(11) 管子安裝應符合下列要求：A) 管子內部和管端應清潔干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損壞；B) 管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割。需焊接和氣割時，應拆下管段并采取必要的措施，以防焊渣進入泵內和損壞泵的零件。(12) 泵試運行前應作下列檢查：A) 電動機的轉向應符合泵的轉向要求；B) 各緊固連接部位不應松動；C) 潤滑油脂的規(guī)格、質量、數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤；D) 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統管路應沖洗干凈，保持通暢；E) 安全、保護裝置應靈敏、可靠；F) 盤車應靈活、正常；G) 泵起動前，泵的出入閥門應處于下列開啟位置；入口閥門為全開；出口閥門如為離心泵的則全閉，其余型號的則應全開。 (13) 泵的試運轉應在獨立的附屬系統試運轉正常后進行。 (14) 泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。 (15) 離心泵起動前，平衡盤冷卻水管路應暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體的情況下起動。離心泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉；也不應在性能曲線中駝峰處運轉。泵的轉向應用點動方法檢查。(16) 泵在設計負荷下連續(xù)運轉時間不應少于2小時，并應符合下列要求：A) 附屬系統運轉應正常。壓力、流量、溫度和其它要求應符合設備技術文件規(guī)定。B) 運轉中不應有不正常的聲音。C) 靜密封部位不松動。D) 緊固連接部位不松動。E) 滾動軸承的溫度不應大于70，滑動軸承的溫度不應大于70，特殊軸承的溫度應符合設備技術條件。F) 填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴）。G) 機械密封的泄漏量不宜大于5ml /h(每分鐘3滴)電動機的電流不應超過額定值。H) 泵的安全保護裝置應靈敏、可靠。I) 振動應符合設備技術文件的規(guī)定。J) 其它特殊要求應符合設備技術文件的規(guī)定。2消防水箱安裝和消防水池施工(1) 消防水池、消防水箱的施工和安裝應符合現行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。(2) 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統直接相連。(3) 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接。3消防水泵接合器安裝(1) 消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使用消防用水能從消防水泵接合器進入系統。(2) 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定：A) 應安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段；B) 地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在其附近設置指示其位置的固定標志；C) 地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志；D) 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，參照國家建筑標準設計圖集99S203施工。(3) 地下消防水泵接合器的安裝，參照國家建筑標準設計圖集99S203施工。七、噴頭安裝1噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。2噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。5安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。6噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。7當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭高于梁底通風管道腹面的最大垂直距離應符合表三的規(guī)定。 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距（ESFR噴頭） （表三）噴頭與梁、通風管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離b（mm）a3000300a60080600a900200900a120030012001800660a18007908當噴頭安裝于不吊頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合表四的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（擴大覆蓋面噴頭） （表四）水平距離a（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距離b（mm）80150240320390460八、報警閥組安裝1報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m;室內地面應有排水設施。2報警閥組附件的安裝應符合下列要求：(1) 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；(2) 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；(3) 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。3濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：(1) 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；(2) 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。九、其它組件安裝1水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa；水力警鈴進出水口安裝方向應平進下出。2水流指示器的安裝應符合下列要求：(1) 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；(2) 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。(3) 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。(4) 排氣閥的安裝就在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應確保無滲漏。(5) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。十、系統調試1水源測試應符合下列要求： (1) 按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施； (2) 按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式消防水泵或消防車作供水試驗進行驗證。2消防水泵調試應符合下列要求：(1) 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在20s內投入正常運行；(2) 以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min之內投入正常運行。3穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立