某建筑工程項目樣板區(qū)方案.doc

樣板區(qū)施工方案 1 XXXX城專家村工程城專家村工程 樣板區(qū)施工方案樣板區(qū)施工方案 編編 制 制 審審 核 核 審審 批 批 編制單位 XX建設集團XX分公司 第X項目經理部 編制日期 年 月 日 樣板區(qū)施工方案 2 目目 錄錄 目目 錄錄 2 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 3 二 工程概況二 工程概況 3 三 施工準備三 施工準備 3 3 1技術準備 3 3 2機械準備 3 3 3材料準備 4 3 4人員準備 4 四 施工方法和工藝四 施工方法和工藝 4 4 1鋼筋工程 4 4 2模板工程 10 4 3砌筑工程 10 五 成品保護五 成品保護 19 六 樣板區(qū)施工照片指引六 樣板區(qū)施工照片指引 20 樣板區(qū)施工方案 3 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 1 XX城專家村工程 XX國際工程設計研究院有限責任公司設計 1 2 相關規(guī)范 規(guī)程及標準 1 3 XX城專家村施工組織設計 二 工程概況二 工程概況 本工程位于望城臺商投資區(qū)XX工業(yè)園內 南臨站前路 北臨同興大道 東靠馬橋河路 西靠XX工業(yè) 園的辦公及職工宿舍區(qū) XX專家村共23棟 107戶 建筑面積約31225 17 為3層異型柱框架結構 樣 板展示區(qū)主要包括主體結構展示和粗裝修展示 主體結構展示主要包括柱鋼筋工程 模板工程展示 粗 裝修展示主要包括二次結構的砌體工程和抹灰工程展示 三 施工三 施工準備準備 3 1技術準備 3 1 1按圖彈出軸線 確定各展示區(qū)的范圍和位置 確定柱 墻的位置線及控制線 3 1 2參加施工的有關人員 必須認真熟悉施工圖紙 熟悉各部位截面尺寸 標高 制定鋼筋加工計劃和 模板初步設計方案 3 1 3根據(jù)施工圖紙尺寸提前進行排版設計 預排二次結構拍磚圖 構造柱留設圖 過梁 窗臺臥梁布置 圖等 3 2機械準備 名 稱數(shù) 量 錘子2個 手電鉆1把 手提電鋸2把 水平尺1把 鋼卷尺 50m 5m 各1把 工程檢測尺1把 墨斗 小線1套 線墜2個 切斷機1臺 彎曲機1臺 調直機1臺 砂輪機1臺 電焊機1臺 云石機1臺 樣板區(qū)施工方案 4 手推車1臺 電錘1把 電鉆1臺 3 3材料準備 序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量 1 木膠板 2440 1220 12mm 150平米 2 方木 60 80 2500mm 10立方 48 1 5m 50根 48 2 5m100根 3 鋼管 48 6m100根 4 U型托800mm長30個 5 穿墻絲桿 14 800長50根 6 接卡100個 7 十字卡50個 8 混凝土加氣塊 600 200 200100m3 9 灰砂磚 115 240 5310m3 3 4人員準備 工種單位數(shù)量 鋼筋工人 3 木工人 5 架子工人 2 泥工人 5 油工人 2 四 施工方法和工藝四 施工方法和工藝 4 1鋼筋工程 4 1 1鋼筋放樣 a 施工前由鋼筋放樣按設計圖紙及施工規(guī)范放樣 土建專業(yè)技術人員核對簽字后下發(fā)給鋼筋加工隊統(tǒng) 一下料 放樣前應切實掌握結構總說明要求 并圖紙相結合 所有放樣料單均須符合設計及施工規(guī) 范要求 以 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 2002 建筑物抗震構造詳圖 03G329 1 及混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 03G101 為準 b 鋼筋放樣必須結合現(xiàn)場實際情況 搭接 錨固按結構設計總說明要求進行放樣下料 c 施工隊拿到料單核對無誤后 按放樣料單下料 下料時必須統(tǒng)籌考慮 長短結合 注意提高鋼筋的 樣板區(qū)施工方案 5 利用率 受拉鋼筋最小錨固長度 la 鋼筋直徑鋼筋強 度等級 混凝土強度 等級 抗震錨固長 度 Lae 810121416182022 C2031d248310372434496558620682 C2527d216270324378432486540594HPB235 C3024d192240288336384432480528 C2039d312390468546624702780858 C2534d272340408476544612680748HRB335 C3030d240300360420480540600660 C2046d3684605526447368289201012 C2540d320400480560640720800880HRB400 C3036d288360432504576648720792 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 Lie 鋼筋直徑鋼筋強 度等級 混凝土強度 等級 抗震錨固長 度 Lae 810121416182022 C2043d344430516602688774860946 C2538d304380456532608684760836HPB235 C3033d264330396462528594660726 C2054d432432432432432432432432 C2547d376376376376376376376376HRB335 C3042d336420504588672756840924 C2064d5126407688961024115212801408 C2556d448560672784896100811201232HRB400 C3050d40050060070080090010001100 加工時按料單統(tǒng)一配料成型 鋼筋加工好后按料單分規(guī)格 型號 使用部位掛料牌布堆放 每堆鋼 筋料牌布不少于兩塊 單件 少件的要單獨存放 以免造成混淆 4 1 2鋼筋除銹 鋼筋表面要保證潔凈 油漬 漆污或用錘擊時能剝落的浮皮 鐵銹等在使用前清除干凈 鋼筋在冷 拉或調直過程中除銹較為經濟省力 此外 還可采用手工除銹 用鋼絲刷 砂盤 銹漬嚴重的用噴砂和酸 洗除銹 在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗嚴重并已損傷截面 或在除銹后鋼筋表面有嚴重的 麻坑 斑點傷蝕截面時 要降級使用或剔除不用 4 1 3鋼筋的調直 用調直機調直鋼筋時 根據(jù)鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥 并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程 度 鋼筋要保證平直 無局部曲折 冷撥低碳素鋼筋在調直機上調直后 其表面不得有明顯擦傷 抗拉 強度不能低于設計要求 樣板區(qū)施工方案 6 4 1 4鋼筋的切斷 a 鋼筋斷料的原則 鋼筋切斷要遵循先斷長料 后斷短料 減少短頭 減少損耗的原則 斷料時不用短尺量長料 防止 在丈量中產生累計誤差 在切斷過程中 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭或嚴重的彎頭等時必須切除 項目專 業(yè)負責人 質檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料是否完全按照料單和技術交底執(zhí)行 并作出相應的檢查記 錄 以書面形式將檢查中的質量問題反饋到施工隊 及時督促施工隊進行整改 b 鋼筋搭接及錨固長度要求 依據(jù)結構設計總說明 鋼筋搭接及錨固長度具體要求 梁板類構件搭接接頭面積率宜 25 搭接長 度 1 2LaE 柱類構件搭接接頭面積率宜 50 搭接長度 1 4LaE 所有鋼筋LaE均 250mm 且接頭 間距 1 3倍搭接長度 d 20鋼筋采用焊接 c 質量要求 鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象 對于有特殊要求的鋼筋 例如 頂模撐鋼筋 不得有毛刺等現(xiàn) 象 鋼筋的長度要求準確 允許偏差 3mm 頂模撐除外 4 1 5鋼筋的彎曲成型 a 一般規(guī)定 一級鋼筋末端做180度彎鉤時 其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2 5倍 但不小于主筋直徑 平直部 分長度為10d 二級鋼筋需做90度或135度彎折時 二級鋼筋的彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍 135度彎折 時平直部分為10d 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d b 彎曲成型工藝 劃線 根據(jù)鋼筋料單的要求 將鋼筋的尺寸標識在定位板上 鋼筋彎曲時 根據(jù)定位板上的尺寸 用粉筆將各彎曲位置劃出 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值 扣除法是從相臨的兩段長度中各扣除 一半 鋼筋端部帶半圓鉤時 該段長度劃線時增加0 5d 劃線應從中間向兩邊進行 兩邊不對稱時 可從 一端開始 但若劃到另一端有出入時 應重新調整 調整值見表6 單位 mm 表6 彎曲角度30456090135 調整值0 35d0 5d0 85d1 2d2 5d 鋼筋直徑調整值 82 846 89 620 103 558 51225 124 2610 214 430 樣板區(qū)施工方案 7 144 9711 916 835 165 6813 619 240 186 3915 321 645 20710172450 227 71118 726 455 258 7512 521 253062 5 289 81423 833 670 3211 21627 238 480 c 彎曲成型 鋼筋在彎曲機上成型時 軸心直徑應是鋼筋直徑2 5倍 一般情況下 彎90度 彎曲軸 線與心軸內邊緣齊 彎180度 彎曲點距軸心內邊緣為1 5d d 彎曲成型質量要求 鋼筋形狀正確 平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2 5倍 鋼筋 彎曲點不得有裂縫 鋼筋不能反復彎曲 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為 全長 3mm 彎起鋼筋起彎點位 移5mm 彎起鋼筋的彎起高度 5mm 箍筋邊長 2mm 4 1 6鋼筋綁扎 4 1 6 1框架柱鋼筋綁扎 a 連接豎向受力筋 柱子主筋立起之后 柱子縱向鋼筋直徑 20的采用滾壓直螺紋連接 18 16采 用電渣壓力焊焊接其余采用搭接連接 柱子主筋立起之后 鋼筋連接位置距地滿足混凝土結構施工圖平 面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 03G101 中要求 接頭位置一致 按50 錯開 豎筋綁扎時 鋼 筋必須垂直 不歪斜 不傾倒 不變位 調整時用線錘進行校正 樣板區(qū)施工方案 8 Hn 抗震 LlE 0 LlE 0 3LlE 0 Hn 6 hc 500 0 3LlE LlE 0 Hn 3 結構樓面 hc Hn 6 500LlE 基礎頂面 注 1 同一截面鋼筋的接頭數(shù) 不大于總數(shù)的50 2 圖中hc為柱截面長邊尺 寸 Hn為所在樓層的柱凈高 框架柱縱向鋼筋連接 柱縱向主筋搭接示意圖 b 柱箍筋綁扎 按圖紙要求間距 計算好每根柱子箍筋數(shù)量 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉角處與主筋交 點均要綁扎 主筋與箍筋非轉角部分采用正反扣綁扎 箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50 交錯布置 并 綁扎牢固 柱箍筋端頭彎成135 度 平直部分的長度為12d d 為鋼筋直徑 75mm較大值 如箍筋采用90 度搭接 搭接處應焊接 焊接長度單面焊縫不小于5d c 柱主筋間距及保護層控制 柱混凝土澆注前 為防止?jié)沧⑦^程中對柱鋼筋間距及其保護層的影響 加設定位框 定位框的形式如下 樣板區(qū)施工方案 9 說明 差控制在2mm以內 2 定位框放置的位置距頂板面150mm 距頂板面400mm 600mm 加兩箍筋保 證柱筋豎直 柱主筋直徑 30mm 檢查驗收 由施工隊自檢合格后 報項目部驗收 合格后再報監(jiān)理驗收 應注意問題 柱筋保護層厚度 主筋外皮為 30 mm 墊塊應卡在豎筋外皮上 間距一般800mm 為保 證鋼筋保護層厚度準確 所有的墊塊 應采用十字扣綁扎在箍筋上 柱子混凝土澆筑后 在底板上放出柱子位置控制線 復核鋼筋位置 梁柱交接處 保證柱子的截面尺寸 4 1 7鋼筋保護層要求 與允許偏差范圍 項次項次項目項目允許偏差值 允許偏差值 mm 檢查方法檢查方法 寬 高 5 1綁扎骨架 長 10 尺量 間距 10 排距 5 2受力主筋 彎起點位置 15 尺量 間距 10 3箍筋 橫向筋 網格尺寸 10 尺量 連續(xù)5個間距 基礎 5 柱 梁 3 4保護層厚度 板 墻 殼 3 尺量 入支座 節(jié)點搭接 10 5 5 梁 板受力鋼筋搭 接錨固長度 入支座 節(jié)點錨固 5 尺量 樣板區(qū)施工方案 10 4 2模板工程 4 2 1異形柱模板 1 面板采用12mm厚木膠合板 背楞為60X80mm方木 并用M12對拉螺栓固定 柱模在角部加工成企 口形式 豎肋用60 80mm方木 中心間距不大于300mm 柱模的配置高度為柱凈高 50mm 外邊柱模配置高 度 下口增加15cm 2 支撐加固措施 采用兩根 48 3 5mm鋼管做為柱箍 4m以下豎向柱箍間距為0 2m 4m以上豎向 柱箍間距為0 3m 采用 12對拉螺栓加固 3 梁柱交接處處理 柱頭 梁柱接頭處 模板 采用12mm厚木膠板和60 80mm方木加工 方木立方 中心間距不大于 200mm 成定型模板 定型模板如圖示 4 3砌筑工程 4 3 1工藝流程 清理基層 施工放線 繪砌塊排列圖 立皮數(shù)桿 墻體 構造柱植筋 選砌塊 按砌體類型澆水濕 潤 砌筑 圈梁或窗臺臥梁施工 安裝門窗邊預制砼塊 安裝門窗過梁 澆灌構造柱 技術 間歇不少于7天 砌筑頂部配套砌塊 或灌細石混凝土 掛加強網 甩毛 打點 水電預留預埋 掛加 強網 驗評 4 3 2 工藝要求 4 3 2 1 墻體砌筑前 應檢查基礎 防潮層或樓板等基層 砌筑位置表面應平整 否則應提前一天找 樣板區(qū)施工方案 11 平 清潔 不得有污染 雜物 并按設計圖放出墻體軸線 邊線 洞口線 4 3 2 2 墻體施工前應據(jù)墻體及其門洞 窗洞的尺寸 砌塊規(guī)格與砌塊上下皮豎向灰縫錯縫搭砌長度 的要求按照已繪編砌塊排列圖執(zhí)行 以確保砌體組砌合理有章可循 砌塊排列 要求整齊且有規(guī)律性 避免通縫 應以大規(guī)格砌塊為主砌塊 使其占砌塊總數(shù)的70 以上 輔助砌塊最小長度不應小于100mm 砌塊排列應上下錯縫 搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1 3 門窗過梁搭砌部位應為整磚 4 3 2 3 墻體砌筑完畢 頂部200mm高 間隔7天進行頂磚施工 頂磚施工完畢 間隔14天進行墻面抹 灰 4 3 2 4 在常溫 加氣塊砌筑前 應提前澆水濕潤 含水率宜控制在10 15 4 3 2 5 砌體應上下錯縫 內外搭砌 嚴禁使用斷裂掉角加氣塊 4 3 2 6 砌體摞底磚為普通灰砂磚 200高 壓頂磚為普通灰砂磚 45 60 斜砌 斜砌擠緊并用砂漿 填實 不同規(guī)格磚禁止混砌 4 3 2 7 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑 臨時間斷處應砌成斜槎 斜槎的水平投影長度不應 小于高度的2 3 砌塊對孔錯縫搭砌的搭接長度應不小于90mm 灰縫中設置的拉結鋼筋應被灰縫砂漿包 裹嚴密 4 3 2 8 灰縫砂漿應飽滿 飽滿度不得低于80 4 3 2 9 砌筑砂漿應隨拌隨用 并按配合比進行計量攪拌均勻 水泥砂漿拌成以后應在3小時內用完畢 超出規(guī)定時間者 不得使用 4 3 2 10 砌塊采用組砌方法砌筑 上下縫錯開不少于1 3磚長 大面積墻要求錯開1 2 水平 豎向灰 縫為8 15mm 水平縫應砂漿飽滿 立縫用砂漿填實 多孔磚應軸線 標高準確 墻面整潔 水平灰縫厚度 和豎向灰縫寬度宜為10mm 且不應大于12mm或小于8mm 4 3 2 11 灰縫應橫平豎直 深淺一致 搭接平順 光滑密實 不得有瞎縫 假縫 透明縫 墻體無裂 縫 無滲漏 4 3 2 12內外墻砼梁 柱及砼墻體與砌體結合處基層須用鋼絲網鋪縫 膨脹管固定牢 鋼絲網每側寬 150mm 4 3 2 13 窗框兩側無構造柱時在上下兩端及中間位置安放預制混凝土塊 規(guī)格200 200 200 以便 安裝窗框固定用 砌體每天砌筑不應超過2m 4 3 2 14 馬牙槽留設標準 磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎 每一個馬牙槎的高度不宜超過 300mm 并應沿墻高每隔500mm設置2 6拉結鋼筋 拉結鋼筋每邊伸入墻內不宜小于600 4 3 2 15墻體砌筑砂漿使用強度等級為M5 0水泥砂漿 摻加CL30專用添加劑 配比為CL30 水 樣板區(qū)施工方案 12 1 200 4 3 3構造節(jié)點 4 3 3 1拉結筋 砌塊墻與結構墻或柱交接處 應在結構墻或柱的水平灰縫內植入拉結鋼筋 拉結鋼筋沿墻或柱高每 600mm左右 與砌塊模數(shù)相同 設一道 每道為2根直徑6mm的鋼筋 帶彎鉤 在砌筑砌塊時 將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中 有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應 比拉結鋼筋直徑大4mm 拉結筋采取鉆孔植筋設置 砌筑前需檢查拉結鋼筋數(shù)量及位置 對于不準確或 缺漏的拉結鋼筋 按照實際排磚位置鉆孔 深度100mm以上 孔洞應采用專用的鋼絲刷 配合壓縮空氣 清理干凈 再采用植筋膠進行植筋 后植的拉結鋼筋其抗拉強度應 2 0KN 內墻轉角處和內外墻縱橫交接處 應沿墻高每隔600mm設置拉結鋼筋 砌體轉角處和丁字交接處 宜 采用配套砌塊砌筑 當采用普通砌塊砌筑時 砌體轉角處應隔皮縱 橫砌塊相互搭砌 且應使橫墻砌塊 隔皮端面露頭 砌體的轉角和縱橫墻交界處應同時砌筑 需留置臨時間斷處 施工縫應留成斜槎 斜槎 水平投影不應小于砌體高度 如留槎有困難 須沿高度每600mm內設2 6拉結鋼筋 鋼筋伸入墻內每邊不應小于1000mm 當填充墻為100mm厚時 拉結筋采用1 6 樣板區(qū)施工方案 13 6 200 b a 600 600600600 600 6 2003 6 外墻 2 6 內墻 3 6 外墻 2 6 內墻 轉角墻拉結筋轉角墻拉結筋 內外墻拉結筋內外墻拉結筋 上下皮砌塊豎向灰縫應錯開 錯開長度宜為300mm 并不應小于 150mm 如不能滿足要求 應在水平 灰縫處設置 2 6 的拉結鋼筋 拉結鋼筋長度應不小于 700mm 但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊 4 3 3 2墻體砌筑 樣板區(qū)施工方案 14 4 3 3 3門洞口砌筑 4 3 3 4圈梁 4 3 3 4 1如下位置應設置圈梁 1 自由端墻體的頂面 2 高度超過4m的墻體 4 3 3 4 2構造做法 截面寬度應與墻厚相同 圈梁的截面高度不應小于200mm 配筋帶的截面高度不應小于100mm 圈 梁的縱向配筋不宜少于4 10 箍筋不宜少于 6 250 4 3 3 5窗臺臥梁 4 3 3 5 1 如下位置應設置窗臺臥梁 外窗洞下口 4 3 3 5 2構造做法 澆筑寬與墻厚相同 高度不小于120mm 長度每邊伸入墻內不少于300mm 不足300mm時通長設置 的混凝土臥梁 已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者除外 窗臺板為C20混凝土 內配2 10主筋 4 3 3 6過梁 4 3 3 6 1如下部位應設置過梁 1 跨度大于0 6m的門窗洞口的頂面 2 洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1 2時 4 3 3 6 2構造做法 1 外門窗口寬度小于 600mm 時 可采用 30mm 厚 M10 水泥砂漿內設 2 8 的鋼筋過梁 鋼筋應 樣板區(qū)施工方案 15 埋入砂漿中 錨入洞口兩邊砌體不小于250mm 2 外門窗洞口寬度大于 600mm 時 包括臨時施工洞口 應設置鋼筋混凝土過梁 過梁的截面尺 寸 配筋 支座長度應根據(jù)下表采用 過梁選用表 主筋 洞寬L梁高 支座 長度 100寬200寬 箍筋或分布筋 砼等 級 L 1000 120 250 2 10 3 10 6 200 1000 L 1500 1202502 12 3 12 6 200 1500 L 2000 1502502 12 3 12 6 200 2000 L 2500 1802504 12 4 12 6 200 3000 L 3300 2403004 12 4 12 6 150 C20 3 當采用預制鋼筋混凝土過梁時 支座處砌體頂部應找平 安裝時應坐砌砂漿 洞口過梁搭接長 度不小于250mm 門梁或窗梁 正確的做法 錯誤的做法 4 3 3 7構造柱 4 3 3 7 1如下部位應設置構造柱 1 寬度大于2m的洞口的兩側 2 長度超過2 5m的獨立墻體的端部 3 當墻體長度超過5米時 應在墻體中間設置構造柱 4 外墻的陽角應設置構造柱 5 支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體 應設置鋼筋混凝土抗裂柱 4 3 3 7 2構造做法 1 構造柱的截面尺寸不應小于墻厚 200mm 混凝土強度等級C20 2 構造柱的縱向鋼筋不應少于4 10 也不宜大于4 16 箍筋宜采用 6 200 頂部與底部鉆孔后 按規(guī)范植筋 3 構造柱與墻體連接處的砌體宜錯位砌筑 錯位寬度宜為50mm 樣板區(qū)施工方案 16 4 必須先砌墻 后澆構造柱 5 構造柱模板采用15mm厚木膠板 豎向龍骨采用50 100mm木方 間距200mm 橫向龍骨采用 48鋼管 間距600mm 6 構造柱必須先砌磚 后澆筑砼 構造柱應有外露面 構造柱模板采用多層板 加固使用鋼管及 12 螺栓加固 墻體砌筑時 在磚縫中預留 20 硬塑管 支模時將螺栓穿入塑料管內加固模板 支模 前清理模板 并涂刷隔離劑 在模板與墻體接縫處粘貼海綿條 4 3 3 8門窗洞口 墻體厚度 200mm墻體厚度 200mm 部位 門窗洞寬度 1 5米門窗洞寬度 1 5米門窗洞寬度 2 0米 門窗洞寬度 2 0 米 內墻 兩側間隔砌筑C20混凝土預 制塊 設置構造柱 兩側間隔砌筑C20混凝 土預制塊 設置構造柱 外墻 兩側間隔砌筑C20混凝 土預制塊 設置構造柱 4 3 3 8 1混凝土塊寬度同墻厚 高度應與砌塊同高或砌塊高度的1 2且不小于100mm 長度不小于 200mm 最上部 或最下部 的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150 200mm 其余部位的中心 距不大于400mm 且均勻分布 樣板區(qū)施工方案 17 4 3 3 8 2嚴禁采用預埋木磚固定門窗 對于內墻門窗澆注完構造柱 墻體剩余寬度不足400mm的 墻體 可采用灰砂磚或水泥磚進行墻體砌筑 不設構造柱 4 3 3 8 3當門洞墻垛的寬度小于200mm時 應做構造柱或用水泥磚或灰砂磚砌筑 小于10cm寬門窗垛澆 注構造柱 并與主體墻柱同時澆注 10cm 20cm寬門窗垛采用水泥磚砌筑 過梁 門口轉角砌塊 4 3 3 9砌體墻頂砌 非承重砌體頂部應預留空隙 再將其補砌頂緊 補砌頂緊采用以下方式 砌體頂部預留 200MM左右空隙 用配套混凝土砌塊斜頂砌筑 在45 60度斜頂砌筑時逐塊敲緊 與框 架梁底擠實 填滿砂漿 頂磚位置應按模數(shù)預留 不合模數(shù)時 應用配磚補砌 在有預留管線 墻體轉 角 頂磚對接等端頭處 應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚 如圖 30 30 l l 2l 2 樣板區(qū)施工方案 18 斜砌端部預制三角砼塊斜砌端部預制三角砼塊 斜砌中部預制三角砼塊斜砌中部預制三角砼塊 斜砌管線部位的節(jié)點斜砌管線部位的節(jié)點 4 3 3 10給水管預留預埋 嵌在衛(wèi)生間 廚房墻內的管道 深和寬按照下圖要求 線槽須用砂漿或混凝土填充 表面抹灰層內設鋼絲網 規(guī)格10 10 0 8mm 4 3 3 11電氣管預留預埋 電線管道的嵌墻深度和寬度按下圖要求 但是表面不包括裝飾層厚度 管道安裝完用砂漿或混凝土 填充 表面抹灰層內設鋼絲網 規(guī)格10 10 0 8mm 樣板區(qū)施工方案 19 4 3 4砌塊墻體的允許高厚比 加氣混凝土砌塊 混凝土砌塊非承重墻高度限值 墻體高度限值